CN1219930C - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

在外箱(1)内部设置水槽(2)。在水槽(2)内部设置可旋转的滚筒(4)。水槽(2)背面的下部形成凹部(32)，污浊度传感器(25)设于该凹部内。该污浊度传感器(25)由发光元件及与其相对并分开的感光元件构成，以其两个元件相对的方向呈大致横向的形态面向水槽(2)内安装。通过设置污浊度传感器可根据污浊程度进行控制，并且避免污浊度传感器检测精度的下降。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及装有污浊度传感器的滚筒式洗衣机。

背景技术

传统的滚筒式洗衣机在前侧开口的水槽内部横轴形地设有前侧开口、周壁有多个通水孔的滚筒。该洗衣机可进行洗涤粉洗涤、中间脱水、清水洗涤、最终脱水的各过程。即洗涤粉洗涤过程是指在滚筒内贮留水的同时将洗涤粉投入，然后该滚筒以较慢的旋转速度正反方向旋转。中间脱水过程是指排水后滚筒以较快的旋转速度驱动。清水洗涤过程是指在滚筒内贮留水后该滚筒以较慢的旋转速度正反方向旋转。最终脱水过程是指排水后滚筒以较快的旋转速度驱动。

但是，对该滚筒式洗衣机可考虑根据洗涤物的污浊度进行控制，由此可考虑安装污浊度传感器。由发光元件及感光元件构成的污浊度传感器从成本及结构简单的方面来说是很合适的，但也存在其发光面部及受光面部因粘附水垢及洗涤粉等而使检测精度下降的问题。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种滚筒式洗衣机，其安装有污浊度传感器，可根据污浊度进行控制，同时污浊度传感器由发光元件及感光元件组成，使其成本低、结构简单，并且能保证污浊度传感器的检测精度不下降。

本发明技术方案1的滚筒式洗衣机具有外箱、设置在该外箱内部的水槽、设置在该水槽内部的滚筒，还具有由发光元件及与该发光元件相对且分开的感光元件构成、且在水槽背面的下部以发光元件和感光元件相对的方向呈横向的形态面向水槽内设置的污浊度传感器。

技术方案1的发明通过设置污浊度传感器可根据污浊度进行控制，另外，污浊度传感器由发光元件及感光元件组成，实现低成本和结构简单化。进一步将污浊度传感器以两元件的相对方向呈大致横向的形态面向水槽内安装，故供给水槽内的水从该污浊度传感器的发光面部及受光面部之间流下，可清洗其发光面部及受光面部，防止检测精度的下降。

技术方案2的发明系根据技术方案1的滚筒式洗衣机，其特征是，污浊度传感器设置在水槽背面的下部、与滚筒背面相对的部位。

技术方案2的发明可进一步清洗污浊度传感器的发光面部及受光面部，可进一步有效地防止检测精度的下降。即一旦滚筒旋转，滚筒背面部分与外周壁部分相比在水槽内部形成较大流速的水流。该流速大的水流可进一步冲洗污浊度传感器的发光面部及受光面部。

技术方案3的发明系根据技术方案1或2的滚筒式洗衣机，其特征在于，在水槽内的背面的下部形成有外侧凸起、内侧凹陷的凹部，污浊度传感器设置在该凹部内。

该技术方案3的发明可减小滚筒背侧部的污浊度传感器的安装空间，故可减小滚筒与水槽的间隙。

技术方案4的发明系根据技术方案1或2的滚筒式洗衣机，其特征在于，污浊度传感器可拆卸地安装在水槽的外面，在外箱的背面设有与污浊度传感器面对的检查口以及开闭该检查口的后盖。

该技术方案4的发明既可利用污浊度传感器检测水槽内洗涤水的污浊程度，又可容易地从外箱外装卸以及检查维护。

技术方案5的发明系根据技术方案1或2的滚筒式洗衣机，其特征在于，污浊度传感器设置在沿圆周方向从水槽底部偏转的位置，污浊度传感器构成为当滚筒朝该偏转方向旋转时开始工作。

一般在水槽的底部设有排水口，故污浊度传感器最好设置在水槽底部沿圆周的一个方向稍有偏转的位置。但是，洗涤过程中滚筒一般正反方向旋转，此时，可看到水槽内部的水朝旋转方向上升而与旋转方向相反侧的水位减小且泡沫的含量多的现象。但是，当滚筒与该偏转方向逆向旋转时检测污浊程度，则存在水位低且泡沫多，不能很好检测污浊程度的可能性。

上述技术方案5的发明是当滚筒朝污浊度传感器的偏转方向旋转时该污浊度传感器检测污浊程度，能在污浊度传感器所在位置的水位上升时检测污浊程度，可进行高精度的污浊程度的检测。

附图说明

图1表示本发明实施例的滚筒式洗衣机整体的纵剖侧视图。

图2是取下后盖状态的整体后视图。

图3是污浊度传感器部分的纵剖侧视图。

图4是污浊度传感器单件的横剖俯视图。

图5是污浊度传感器部分的立体图。

图6是污浊度传感器部分的后视图。

具体实施方式

以下参照附图对将本发明应用到带干燥机功能的滚筒式洗衣机中的一实施例进行说明。首先，图1、图2中，长方体外箱1的内部设有水槽2，该水槽2由例如左右1组弹性支承装置3进行弹性支承。该水槽2设置成后部往下的斜轴状态并呈大致圆筒状。该水槽2内部，与其同轴状态下(后部往下的斜轴状态)可旋转地设有滚筒4。该滚筒4以四周侧壁上有可兼作通风孔的多个脱水孔4a，也具有洗涤槽、脱水槽及干燥槽的功能。

上述外箱1、水槽2及滚筒4各在图中右侧的前面部设有用于放入取出洗涤物的开口部5、6及7，而且开口部5与开口部6通过可弹性变形的波纹管8进行水密封连接。另外，外箱1的开口部5设有开闭的门9。

前述滚筒4的背面板上设有旋转轴10，该旋转轴10通过设在水槽2背面板2a上的机架11内的轴承旋转自如地插入支承。进一步在上述机架11的外周装上电机12的定子13，而且在上述旋转轴10上安装电机12的外转子14。通过该电机12的旋转驱动滚筒4。

在前述水槽2的底部形成容纳水加热用加热器13的凹陷部14，在该凹陷部14的底部形成排水口14a，该排水口连接排水阀15及水管16。

在前述水槽2的后部、上部及前侧上部设有干燥用的干燥装置17。即在水槽2的后部设有管道状除湿器18，在其下部形成兼作出水口的通气口18a，该通气口在水槽2上开口，经过该水槽2内与前述排水口14a连通。另外，该除湿器18上部的通气口18b与风扇装置19的机壳19a的吸入口连接。该风扇装置19在机壳19a内装有离心风扇19b，该离心风扇19b由风扇电机19c旋转驱动。

上述机壳19a的排气口(未图示)与管道20连接，该管道20的头部即温风排出口20a穿过前述波纹管8与水槽2的开口6连接。该管道20内部设有产生温风的加热器21。如图1所示在前述除湿器18的上部形成入水口18C，该入水口18C通过后述的接管23b与后述的给水阀22连接，干燥过程中来自注水器22的水(少量的水)流入其内。

但是，上述干燥装置17是在干燥过程时运行的。即一旦风扇电机19c及产生温风用加热器21通电，由离心风扇19b的送风作用从除湿器18的下部通气口18b将滚筒4内的空气吸入，该空气通过除湿器18、机壳19a、管道20，由管道20内产生温风用加热器21温风化，然后从温风排出口20a返回滚筒4内，以上重复进行。此时在除湿器18内部从入水口18c注入水，通过下部的兼作出水口的通气口18a流向水槽2，再从前述排水口排出。该水在除湿器18内与高温多湿状态的温风进行热交换对该温风除湿。

外箱1内部上部设有入水口与水道连接的给水阀22，该给水阀22有2个出水口，一个出水口通过接管23a与注水器24连接，另一个出水口通过接管23b与除温器18的入水口18c连接。该给水阀22在洗涤粉洗涤及清水洗涤的各过程中，一个出水口开启向前述注水器24供水，经过该注水器24向水槽2内供水，另外，干燥过程中另一出水口开启，如上所述向除湿器18注水。前述注水器24内部具有洗涤粉投入器等，与供给的水一起将洗涤粉供至水槽2内。

如图1、图2所示，在水槽2的背面2a下部设有污浊度传感器25。现对该污浊度传感器25的结构及安装组成进行说明。如图3至图6所示，污浊度传感器25的传感器外壳26由透明或可透光的材料例如塑料组成，呈在后方开放的主体部分容纳部26a的前部将两个元件部分容纳部26b、26c相互分开并凸出的构造。在该传感器外壳26的开放部外周形成具有垫圈容纳部26d的安装法兰部26e。

在该传感器外壳26内部设有电路芯板27，在该电路芯板27上用螺钉固定有元件支承28。在该元件支承28内形成相互对应的元件配设部28a、28b，在该元件配设部28a、28b内形成孔部28c、28d。在一个孔部28c中例如由设有发光二极管组成的发光元件29，在另一孔部28d内设有例如由光电晶体管组成的感光元件30，这些发光元件29及感光元件30分开关相对。不过，这些发光元件29及感光元件30与前述电路芯板27电气连接。而且元件支承28的元件配设部28a、28b插入传感器外壳26的元件部分容纳部26b、26c内，从传感器外壳26的开放侧向电路芯板27部分注入例如塑料制的填充材料31以实现电气绝缘及防水。

以下对上述结构的污浊度传感器25的安装部分的结构进行说明。在水槽2的背面2a的底部沿圆周的一个方向(图2中箭头A的方向)稍有偏转的位置、并且在与滚筒4的背面的背面板46相对的部位形成凹部32。该凹部32是将水槽2的背面2a朝外方凸出，其内侧呈凹的形态。在该凹部32的内壁32a处形成传感器接入口部32b。

但是前述污浊度传感器25通过该传感器插入口部32b设置于该凹部32内，此时将垫圈33安放在传感器外壳26的垫圈容纳部26d内的状态下用螺钉将安装法兰部26e固定于凹部32的外壁部上。该污浊度传感器25的安装状态如图5所示，发光元件29及感光元件30的相对方向呈大致横向。这样，传感器外壳26的元件容纳部26b、26c之间在上下方向及向前方向都呈开放状态。

前述外箱1的后部如图2所示，设有排水阀15、污浊度传感器25以及一直到电机12上方的开大口的检查口34，该检查口34由后盖35进行关闭和开放。另外，外箱1的前面上部内侧设有控制装置36，其由微机等构成，由该控制装置36对洗涤运行的各过程进行合适的控制。

上述检测装置36进行以下的运行控制。洗涤粉洗涤过程中，首先向水槽2内一边投入洗涤粉一边给水。洗涤粉较早流出，故洗涤粉的投入仅在给水开始的初期，然后仅为供水。此时，该水的一部分也流下至凹部32，在污浊度传感器25的元件部分容纳部26b、26c之间由上至下流下。接着当水槽2内即滚筒4内达到规定水量后，由水加热用加热器13对水加温，然后将滚筒4正反方向旋转。在这种场合下，当滚筒4朝图2中箭头A的方向旋转时由污浊度传感器25对水槽2内的水(洗涤水)的污浊程度(透过度)进行检测。此时从发光元件29发出的光透过传感器外壳26的元件部分容纳部26b(该透过部分为发光面部26f)，透过洗涤水，并透过对面元件部分容纳部26c(该透过部分为受光面部26g)，则感光元件30受光。根据该感光元件30的受光强度检测污浊程度。根据该检测结果设定例如该洗涤粉洗涤过程的运行时间。这样，根据污浊程度设定合适的洗涤过程时间可避免洗涤过多或不足。

当该洗涤粉洗涤过程按设定时间运行后转向中间脱水过程。在该中间脱水过程中，在排水阀15开放的状态下，滚筒4朝某一方向以较快的速度按预先设定的时间旋转。经过该设定时间后排水阀15关闭而结束中间脱水过程，转向清水洗涤过程。

该清水洗涤过程中，水槽2内即滚筒4内达到所定水量。此时也有一部分水流下至凹部，从污浊度传感器25的元件部分容纳部26b、26c之间由上至下流下。然后由水加热用加热器1对水加温，滚筒4正反向旋转。此时也是在滚筒按图中箭头A的方向旋转时由污浊度传感器25检测水槽2内的水(洗涤水)的污浊程度，根据其结果设定例如该清水洗涤过程的运行次数。

该清水洗涤过程按设定次数运行后转向最终脱水过程。该最终脱水过程中，排水阀15呈开放状态，滚筒4朝某一方向以较快速度按预先设定的时间旋转。

然后转向干燥过程。该干燥过程如前所述运行干燥装置17。该干燥过程是按预先设定的时间运行的。

上述实施例中，由于设置了污浊度传感器，可根据污浊程度进行控制。例如可确定确切的洗涤粉洗涤时间及清水洗涤次数。另外，污浊度传感器25由发光元件29及感光元件30构成，故成本低、结构简单。而且将污浊度传感器25在其两元件29、30相对的方向呈大致横向的形态下面向水槽2内设置，故供给水槽2内的水从该污浊度传感器25的发光面部26f、受光面部26g之间流下，可洗净发光面部26f及受光面部26g，可防止检测精度的下降。

另外，本实施例中污浊度传感器25设于水槽2背面2a下部、与滚筒4背面的背面板4b相对的部位，故可进一步洗净污浊度传感器25的发光面部26f及受光面部26g，可进一步有效地防止检测精度的下降。即一旦滚筒4旋转，滚筒4的背面板46部分在水槽2内部形成比外周壁部分流速大的水流。该流速大的水流能进一步对污浊度传感器25的发光面部26f及受光面部26g进行良好的洗净。

本实施例中，在水槽2内背面2a的下部形成外侧凸起内侧凹陷的凹部32，污浊度传感器25设置在该凹部32，故可减少滚筒4背侧部的污浊度传感器的安装空间，可减小滚筒4与水槽2的间隙，其结果可防止滚筒4的容量减小。

另外，本实施例的污浊度传感器25可从水槽2的外部进行装卸，在外箱的背面设有与该污浊度传感器25面对的检查口34，并设有开闭的后盖35，故既可利用污浊度传感器25检测水槽2内洗涤水的污浊程度，又可容易地从外箱外装卸及检查维护。

但是，在水槽2的底部设有排水口14a，故本实施例中将污浊度传感器25设置在水槽2底部沿圆周一个方向稍有偏转的位置。在这种场合下，洗涤过程中滚筒4正反向旋转，故存在水槽2内部的水朝旋转方向上升，与该旋转方向相反侧的水位减小并含有多量泡沫的现象。但当污浊度传感器25位于水位减少侧时，存在水位低、泡沫多而无法很好地检测污浊程度的可能性。

而上述实施例中，当滚筒4朝污浊度传感器25的偏转方向旋转时通过该污浊度传感器25检测污浊程度，故能在污浊度传感器25所在位置的水位上升时检测污浊程度，可进行高精度的污浊程度的检测。

本发明并不局限于上述实施例，在不脱离宗旨的范围内可变更并实施。例如，也可将污浊度传感器25设于兼作除湿器18的出水口的通气口18a内。此时在洗涤粉洗涤和清水洗涤的各过程中该通气口18a内流入洗涤水，可毫无问题地检测洗涤水的污浊程度。另外，污浊度传感器25的传感器外壳26只要其发光面部26f及受光面部26g是透明或透光的即可。并且，本发明也适用于不具有干燥功能的滚筒式洗衣机。

本发明如上所述可得到以下效果。

技术方案1的发明，由于通过设置污浊度传感器可根据污浊程度进行控制，并且该污浊度传感器由发光元件及感光元件构成，故可实现低成本及简化结构。而且将污浊度传感器的其两个元件的相对方向呈大致横向的形态面对水槽内设置，故能经常洗净该污浊度传感器的发光面部及受光面部，防止检测精度的下降。

技术方案2的发明是将污浊度传感器设置在水槽背面的下部、与滚筒背面相对的部位，故可进一步洗净污浊度传感器的发光面部及受光面部，有效地防止检测精度的下降。

技术方案3的发明是在水槽内的背部的下部设有外侧凸起而内侧凹陷的凹部，污浊度传感器设于该凹部，故可减小滚筒背侧部的污浊度传感器的安装空间，减小滚筒与水槽的间隙，防止滚筒容量的减小。

技术方案4的发明是污浊度传感器可从水槽外部装卸，在外箱的背面设有与该污浊度传感器面对的检查口并有可开闭的后盖，故既可利用该污浊度传感器检测水槽内洗涤水的污浊程度，又可容易地从外箱外装卸以及检查维护。

技术方案5的发明是当滚筒朝污浊度传感器的偏转方向旋转时该污浊度传感器检测污浊程度，故可进行高精度的污浊程度检测。

Claims (5)

1.一种滚筒式洗衣机，具有外箱、设置在该外箱内部的水槽、设置在该水槽内部的滚筒，其特征在于，还具有由发光元件及与该发光元件相对且分开的感光元件构成、且在所述水槽背面的下部以所述发光元件和所述感光元件相对的方向呈横向的形态面向所述水槽内设置的污浊度传感器。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述污浊度传感器设置在所述水槽背面的下部、与所述滚筒背面相对的部位。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，在所述水槽内的背面的下部形成有外侧凸起、内侧凹陷的凹部，所述污浊度传感器设置在该凹部内。

4.根据权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述污浊度传感器可拆卸地安装在所述水槽的外面，在所述外箱的背面设有与所述污浊度传感器面对的检查口以及开闭该检查口的后盖。

5.根据权利要求1或2的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述污浊度传感器设置在沿圆周方向从所述水槽底部偏转的位置，所述污浊度传感器构成为当所述滚筒朝该偏转方向旋转时开始工作。

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