KR20000068520A - 구리 합금 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 기계적 강도, 절삭성, 열간 가공시의 연성 및 내식성이 우수한 금속재료, 특히 황동을 제공하는 것이다. 본 발명의 황동은 「α+γ」, 「α+β+γ」, 「α+정규 β」및 「α+ 강화β」의 4가지 유형으로 대별된다. α+γ형의 황동은 상온에서 α+γ이고, 당해 α상의 면적 비율이 97 내지 70%이다. α+β+ r형의 황동은 상온에서 α+β+ r이고, 당해 β상과 γ상의 각각의 면적 비율이 3 내지 30%이다. 이러한 두가지 유형에서 γ상은 8중량% 이상의 Sn을 함유한다. α+ 정규 β형의 황동은 상온에서 α+β이고, 당해 β상의 면적 비율은 20% 이상이다. α+ 강화 β형의 황동은 상온에서 α+β이고, 당해 β상의 면적 비율은 15% 이상, β상은 1.5중량% 이상의 Sn을 함유한다. 모든 형태의 황동이 재결정 온도 영역에서는 α+β이고, 당해 β상의 면적 비율은 30 내지 80%이다. α와 β의 평균 결정 입자직경은 l5㎛이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며 γ의 결정 입자의 평균 단직경은 8㎛이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이다. α+γ 및 α+γ+β형의 황동은 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%, 전체의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이다. 다른 두가지 유형의 황동은 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 44중량%이다.
Description
종래부터 1000%를 초과하는 연신율을 갖는 금속재료로서 예를 들면, 알루미늄이나 스테인리스 스틸이 공지되어 있다. 이들의 양호한 연신은 결정 입자의 입자 경계 미끄러짐이 왜곡을 완화하는 것에 기인한 것이다. 입자 경계 미끄러짐은 왜 속도가 0.01/sec 정도인 저속의 외력에 대하여 효과적으로 작용하므로, 이러한 저속의 외력에 대하여 알루미늄이나 스테인리스 스틸은 큰 연성을 갖는다. 그러나, 왜 속도가 0.1/sec를 초과하는 고속의 외력에 대해서는, 입자 경계 미끄러짐이 효과적으로 작용하지 않으므로 결정 입자에 과도한 전위가 발생하고, 그 결과 균열이 발생한다.
이러한 고속 외력에 대하여 균열을 발생시키지 않기 위해 가공중에 열 에너지나 변형에 의한 왜 에너지에 의해 재결정시키는 것(동적 재결정)이 공지되어 있다. 연성을 향상시키기 위한 동적 재결정의 이용은 황동 등으로 실용화되고 있다.
종래의 황동에서는 왜 속도가 0.1/sec의 고속 외력에 대하여 100%를 약간 초과하는 정도의 연신율을 실현하고 있다. 그러나, 그 이상의 연성을 수득하는 것은 종래 기술로는 곤란하다. 고속의 외력에 대하여 높은 연성을 얻는데는 재결정 속도를 빠르게 할 필요가 있다. 그 방법으로서 재결정을 일으키는 열 에너지를 증가시키기 위해 고온 상태로 하면, 가공력이 작용하기 이전에 결정 입자가 조대화하여 가공시에 동적 재결정이 일어나지 않게 된다. 그래서, 종래에는 결정 입자가 조대화하지 않는 한계의 온도 이하에서 가공력을 가하고 있으며 따라서 재결정 속도를 보다 높이는데는 에너지가 부족하다.
그런데, 황동에는 실로 다양한 용도가 있다. 용도에 따라서 황동에 요구되는 특성은 다양하다. 예를 들면, 단조용의 황동 소재에서는, 상기한 고속 외력에 대한 높은 연성이 요구된다. 또한, 예를 들면, 밸브나 수전(水栓) 금속기구 등의 물 접촉 부품에 적용되는 황동에는, 물에 대한 높은 내식성이나 높은 내침식성이 요구된다. 또한, 높은 강도나 양호한 절삭성도, 각종 용도에서 요구된다.
물에 대한 양호한 내식성을 갖는 Cu-Zn-Sn계의 구리 합금으로서 네이벌(naval) 황동봉(JIS C-4641) 및 Cu-Zn계의 구리 합금으로서 고력 황동봉(JIS C-6782)이 공지되어 있다. 본원에서 황동의 내식성이란 주로 탈아연 부식에 대한 내성을 의미한다. 탈아연 부식이란 Cu와 Zn의 이온화 경향의 차이로부터, 수중에 Zn이 우선적으로 용출되기 쉽우며 그 결과, 시간의 경과와 동시에 Zn의 함유량이 감소하여 강도가 저하되는 현상을 말하며, 황동을 물 접촉 부품에 적용하는 경우에 중요한 문제이다.
내식성의 개선에 관해서는 일본국 특허공보 제(소)61-5854O호에 Cu-Zn-Sn계의 구리 합금에 Pb, Fe, Ni, Sb 및 P를 첨가하는 실질적으로 α상인 황동이 개시되어 있다. 일본국 공개특허공보 제(평)6-108184호에는, Cu-Zn-Sn계의 구리 합금에 Pb, Fe, Ni, Sb 및 P를 첨가한 것을 열간에서 압출하거나 방출한 후에 500 내지 600℃로 30분 내지 3시간 동안 열처리하여 실질적으로 α상으로 하는 것이 개시되어 있다. 이들 종래 기술은 내식성이 매우 떨어지는 β상을 석출시키지 않고 실질적으로 α 단상으로 함으로써 양호한 내식성을 실현할 수 있다.
그러나, 실질적으로 α상 단상인 상기한 종래의 황동은, 기계적 강도 및 절삭성에서 뒤떨어진다. 기계적 강도 및 절삭성이 양호한 종래의 황동은 α+β의 결정 조직을 가지고 있다. 그러나, β상은 내식성이 매우 불량하므로, α+β의 결정 조직을 갖는 종래의 황동은 내식성이 불량하다. 결국, 종래 기술에 따르면 내식성과, 강도 및 절삭성을 양립시키기가 곤란하다.
본 발명의 목적은, 고속인 외력에 대하여 높은 연성을 갖는 금속재료를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은, 고속인 외력에 대하여 높은 연성을 갖는 황동을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 추가의 목적은, 내식성과 절삭성이 양호한 황동을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또다른 추가의 목적은, 연성, 강도, 절삭성 및 내식성과 같은 각종 특성이 우수한 황동을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또다른 추가의 목적은, 상기 각 목적으로 이러한 황동의 제조방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또다른 추가의 목적은, 각종 특성이 우수한 금속제품 및 황동제품을 제공하는 데에 있다.
발명의 개시
본 발명의 제1 측면에 따르는 금속재료는 외력을 받아 변형할 때에 금속 결정의 왜곡이 분산되어 발생하는 결정 조직을 갖고 있어, 변형에 따른 왜 에너지가 금속결정의 재결정화의 에너지원이 될 수 있다. 따라서 고속 외력을 받으면 왜곡이 국소적이지 않고 분산되어 발생하고, 그 큰 왜 에너지가 재결정을 발생시켜 전위가 해소된다. 결과적으로 고속 외력에 대한 높은 연성이 수득된다.
본 발명에 제2 측면에 따르는 금속제품의 제조방법은, 열간 가공시의 외력에 의해 변형이 발생한 금속 결정의 왜 에너지를 SE로 하고, 열간 가공시의 가열에 의해 금속 결정에 주어지는 열 에너지를 TE로 하였을 때,
SE+TE 〉 변형된 금속 결정의 재결정에 필요한 최저 에너지,
TE 〈 외력이 없는 상태에서 결정 입자가 조대화하기 위해 필요한 에너지;로 되는 조건하에서 금속재료로 열간 가공하는 공정을 포함한다.
본 발명의 제조방법에서는, 열간 가공을 실시하고자 할 때, 결정 입자가 조대화하여 연성이 저하되는 고온에서까지는 금속재료를 가열하지 않지만, 비교적 낮은 온도에서도 동적 재결정이 효과적으로 발생하도록 외력에 따른 변형으로 인해 발생한 금속재료 내의 왜 에너지가 충분히 커지는 조건을 조정한다(변형에 따른 에너지란, 전위를 갖는 위치 에너지라고 추측된다). 이와 같은 조건의 한가지 예는 열간 가공에 제공되는 금속재료의 결정 조직을 외력을 받을 때에 왜곡이 분산되어 발생하는 것으로 조정하는 경우이다(왜곡이 분산되는 것은 마이크로적으로는 전이가 분산되는 것으로 추측된다). 그 결과, 가열시에 결정 입자가 조대화할 수 없는 동시에 가공의 외력을 가하였을 때, 재료내에서 동적 재결정이 효과적으로 발생되기 때문에 고속의 외력에 대해서도 큰 연성이 실현된다.
외력을 받았을 때에 왜곡이 분산되어 발생하는 결정 조직의 하나의 유형은 비교적 연질인 결정과 비교적 경질인 결정과의 혼합이며, 또한, 결정 입자가 충분히 미세한 것이다. 이러한 결정 조직에서는 외력을 받았을 때에 연질 결정에 변형이 발생하며(아마도 연질 결정과 경질 결정간의 입자 경계 미끄러짐의 작용으로), 그 변형이 발생한 연질 결정이 이동하여 분산된다. 이러한 결정 조직은 2종류 이상의 금속 원소를 함유하며 연질인 결정상과 경질인 결정상이 석출되는 합금, 전형적으로는 Cu와 Zn의 합금인 황동에서 실현할 수 있다. 구체적인 예로서 α+β, α+β+γ, α+γ형의 황동이며, 결정입자가 미세(15㎛ 이하)한 것을 들 수 있다.
또한, 상기한 바와 같은 2종류 금속 합금의 연질 결정중에 재결정 속도를 높이는(재결정을 위한 핵이 발생하는 속도를 높이는) 데에 기여하는 제3 원소를 고용(固溶)시키는 것도 효과적이다. 이러한 제3 원소의 전형은, 연질 결정중에 치환형으로 고용되도록 상기 2종류의 금속 원소와 원자 반경이 근사한 것, 예를 들면, 황동의 경우의 Sn이다.
본 발명의 제3 측면에 따르는 황동은, 재결정 온도 영역에서 α+β의 결정 조직을 가지며 재결정 온도 영역에서,
(A1) β상의 면적 비율이 3O 내지 80%이고,
(A2) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 1O㎛ 이하이며,
(A3) α상이 분산되어 존재하는 조건을 만족시킨다.
본 발명에 따른 황동의 적합한 실시예는, 재결정 온도 영역에서,
(1) 왜 속도가 l/sec에서 100%의 왜곡을 주어 파손이 없거나,
(2) 왜 속도가 0.1/sec에서 200%의 왜곡을 주어 파손이 없거나,
(3) 왜 속도가 0.01/sec에서 200%를 넘는 왜곡을 주어 파손이 없거나,
(4) 변형 속도가 0.O01/sec에서 600%를 넘는 변형을 주어 파손이 없는, 높은 열간 연성을 갖는다. 종래의 황동으로서는 이러한 높은 연신율은 실현되지 않는다. 또한, 종래의 초가소성 재료(예를 들면, 알루미늄이나 스테인리스 스틸)는 상기 (1), (2)와 같은 고속 왜곡에 대해서는 연성이 양호하지 않다.
본 발명의 황동은, 「α+γ형」, 「α+β+γ형」, 「α+정규β형」 및 「α+강화β형」과 본 명세서에서 호칭되는 4개의 유형으로 대별할 수 있다. 「α+γ형」의 황동은, 상온에서 α+γ의 결정 조직을 가지며 상온에서,
(Bl) γ상의 면적 비율이 3 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 3O%이고,
(B2) α상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 1O㎛ 이하이고,
(B3) γ상의 평균 결정 입자 직경(단경)이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이며,
(B4) α상의 입자 경계에 γ상이 존재하는 조건을 만족시킨다. 당해 유형의 황동은 절삭성이 우수하다.
「α+β+γ형」의 황동은, 상온에서 α+β+γ의 결정 조직을 가지며 상온에서,
(B1) α상의 면적 비율이 40 내지 94%이고,
(B2) β상 및 γ상의 면적 비율이 함께 3 내지 30%이고,
(B3) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,
(B4) γ상의 평균 결정 입자 단경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하인 조건을 만족시킨다. 당해 유형의 황동도 절삭성이 우수하다.
이러한 유형의 황동은, 바람직하게는 다시 상온에서,
(B5) γ상중에 8중량% 이상의 Sn을 함유하고,
(B6) β상을 상기 γ상이 포위하고 있는 조건을 만족시키도록 할 수 있다. 그러면, 내식성 및 내응력 부식 균열성(내 SCC성)도 우수하게 된다.
「α+정규β형」의 황동은, 상온에서 α+β의 결정 조직을 가지며, 상온에 서,
(B1) β상의 면적 비율이 20%이상, 바람직하게는 25% 이상이고,
(B2) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하인 조건을 만족시킨다. 당해 유형의 황동은 절삭성 및 강도가 우수하다.
「α+강화β형」의 황동은, 상온에서 α+β의 결정 조직을 가지며, 상온에 서,
(B1) β상의 면적 비율이 15%이상, 바람직하게는 20% 이상이고,
(B2) α상 및 β상의 평균 결정 입자직경이 l5㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,
(B3) β상이 l.5중량% 이상의 Sn을 함유하는 조건을 만족시킨다. 당해 유형의 황동은 절삭성, 내식성 및 내SCC성이 모두 우수하다.
어느 유형이라도 적합한 실시예는 재결정 온도 영역에서 왜 속도가 0.01/sec에서 400%의 왜곡을 주어 파손이 없는 양호한 열간 연성을 갖고, 또한 상온에서 하기 (1) 내지 (3)의 우수한 특성을 갖는다.
(1) 양호한 절삭성
일본 공업 규격 JIS C-3604에 따르는 쾌삭(快削) 황동봉을 기준으로 하는 절삭 저항지수가 80 이상이다.
(2) 양호한 내식성
니혼신도우교카이 기술 표준 JBMA T-303에 따르는 탈아연 부식 시험을 실시하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이 100㎛ 이하이거나, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이 70㎛ 이하의 내식성이다.
(3) 양호한 내SCC성
원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에서 24시간 동안 노출시킨 후에 하중을 가하는 경우, 상기 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 180N/㎟이상이다.
종래와 같은 금속재료도 상기한 바와 같은 조건을 만족시킬 수 없다. 예를 들면, SPZ(아연 알루미늄)나 알루미늄은 수중에서 내식성이 떨어지며 특히, 알루미늄은 공식(孔食)을 발생시키고 또한, 이들은 점착성이므로 절삭성도 불량하다.
본 발명의 제4 측면에 따르는 황동의 제조방법은,
(1) 원료 조성의 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고,
(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 1O5K/sec, 바람직하게는 102내지 105K/sec이며,
(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조를 실시하여 황동 주조물을 만드는 단계를 갖는다.
이러한 방법으로 제조된 황동 주조물은, 본 발명의 제3 측면에 따르는 황동의 재결정 온도 영역에서의 조건을 만족시키므로 열간 연성이 높다.
본 발명의 제조방법은 상기한 주조 후에 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃ 범위의 온도로 황동 주조물의 열간 압출을 실시하여 황동 압출물을 만드는 단계를 다시 포함할 수 있다. 이러한 열간 압출 후의 냉각은 바람직하게는 400℃ 이하로 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 실시한다. 그 결과, 이러한 황동 압출물도 본 발명의 제3 측면에 따르는 황동의 조건을 만족시킨다.
본 발명의 제5 측면에 따르는 황동의 제조방법은 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를,
(1) 압출시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위 내이고,
(2) 압출시의 단면 감소율이 90%이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출하여 황동 압출물을 만드는 단계를 포함한다. 이러한 제조방법에 따라 본 발명의 제3 측면에 따르는 황동의 조건을 만족시키는 황동 압출물을 얻을 수 있다. 열간 압출 후의 냉각 속도는, 바람직하게는 4O0℃ 이하가 될 때까지는 0.4K/sec 이상이다. 이러한 고속 냉각에 따라 냉각 후에도 결정 입자직경이 조대화하지 않으며 본 발명의 황동의 하나의 특징인 15㎛ 이하의 미세한 결정 입자를 갖는 결정 조직이 얻어진다.
이러한 제조방법은 상기한 황동 압출물을 재가열하고 480 내지 750℃의 범위 내의 온도로 열간 단조하여 황동 단조물을 만드는 단계를 다시 포함할 수 있다. 이러한 단조물도 본 발명의 제3 측면에 따르는 황동의 조건을 만족시킨다. 열간 단조의 왜 속도는 바람직하게는 1/sec 이상이다. 이러한 고속 열간 단조에서는 단조시에 결정 입자 직경이 커지지 않는다. 열간 단조후의 냉각 속도도 바람직하게는 400℃ 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상이다. 이에 따라 냉각후에도 결정 입자 직경이 커지지 않고 15㎛ 이하의 미세한 결정 입자가 수득된다.
상기의 제조방법을 사용하여 본 발명의 「α+γ형」의 황동을 만드는 경우 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%, 열간 압출 또는 열간 단조후의 냉각 속도가 400℃ 이하로 될 때까지 0.4 내지 5K/sec라는 조건을 선택할 수 있다. 또는 다른 방법으로서 황동 소재의 Sn 함유량을 O.9 내지 7중량%로 함과 동시에, 황동 단조물을 가열하여 400 내지 550℃의 온도로 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 5K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 공정을 열간 단조 공정 후에 추가할 수 있다.
상기한 제조방법을 사용하여 본 발명의 「α+β+γ형」의 황동을 만드는 경우, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%, 열간 압출 또는 열간 단조후의 냉각 속도가 40O℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 10K/sec라는 조건을 선택할 수 있다. 또는 냉각 속도를 상기와 같이 조정하는 대신, 열간 단조 후에 황동 단조물을 가열하여 450 내지 550℃의 온도로 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 10K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 공정을 추가할 수 있다.
상기 제조방법을 사용하여 본 발명의 「α+ 강화 β형」의 황동을 만드는 경우, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.5 내지 7중량%로 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 44중량%, 열간 압출 또는 열간 단조 후의 냉각 속도가 4O0℃ 이하로 될 때까지 5 내지 1000K/sec라는 조건을 선택할 수 있다. 또는, 냉각 속도를 상기와 같이 조정하는 대신 열간 단조 후에 황동 단조물을 가열하여 475 내지 550℃의 온도로 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 5 내지 1000K/sec 이상의 속도로 냉각하는 열처리 공정을 추가할 수 있다.
본 발명의 제6 측면에 따르는 황동의 제조방법은 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를 가열한 다음 냉각하는 단계와, 이러한 황동 소재의 냉각후의 결정 조직을 α+γ, α+β 및 α+β+γ중에서 선택하기 위해 가열 온도, 가열 유지 시간 및 냉각 속도의 적어도 하나를 제어하는 단계를 갖는다. 예를 들면, 동일한 가열 온도 및 가열 유지 시간하에서 냉각 속도를 α+γ을 수득하기 위해서는 최저로 하고, α+β+γ를 수득하기 위해서는 보다 빠르게 하며, α+β를 수득하기 이해서는 가장 빠르게 하도록 조절할 수 있다.
본 발명의 제7 측면에 따르는 구리 합금(전형적으로는 황동)은 다음과 같은 우수한 절삭성과 기계적 강도를 갖는다. 즉, 일본 공업 규격 JIS C-3604에 따르는 쾌삭 황동봉를 기준으로 하는 절삭 저항지수가 80 이상이며 또한, 0.2% 내구력 또는 항복 응력이 300N/㎟ 이상이다. 종래, 이와 같이 우수한 절삭성 및 강도를 겸비하고 있는 구리 합금은 없다. 예를 들면, 청동은 80 이상의 절삭 저항지수를 갖지만 이의 0.2% 내구력은 80N/㎟, 인장 강도 220N/㎟ 정도에 지나지 않는다. 청동은 동을 79% 이상 함유하므로 일반적으로 강도를 향상시키기가 어렵다. 청동의 강도 향상을 위한 하나의 방법은 Sn 양을 늘리는 것이다. 그러나, 청동에서 Sn 양이 증가하면 주조시의 수축 공동(응고 수축시의 기포)이라는 결함이 보다 많아지며 결과적으로 강도가 약화된다. 이에 대해 본 발명의 구리 합금, 특히 황동은 내식성이 우수한 구리와 절삭성이 우수한 아연이 적절하게 균형을 이룸으로써 절삭성과 강도가 개선되어 있다.
본 발명의 제8 측면에 따르는 구리 합금(전형적으로는 황동)은 다음과 같은 우수한 내SCC성을 갖는다. 즉, 본 발명의 구리 합금의 원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에서 하중을 가하면서 24시간 노출시키는 경우, 당해 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 18ON/㎟ 이상이다. 내SCC성 향상으로는 강도 향상과 내식성 향상이 필요(그만큼 충분하지 않지만)하다. 본 발명에서는 내식성이 우수한 구리의 특성을 이용하여 내SCC성을 개선하고 있다. 따라서 청동은 응력에 약하며 100N/㎟ 정도의 응력으로 가소성 변형을 일으킨다.
본 발명의 제9 측면에 따르는 황동은 다음과 같은 우수한 절삭성과 내식성을 갖는다. 즉, 쾌삭 황동봉을 기준으로 하는 절삭 저항지수가 80 이상이고, 또한 니혼신도우교카이 기술 표준 JBMA T-303에 따르는 탈아연 부식시험을 행하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이가 100㎛ 이하이거나 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이가 70㎛ 이하이다. 따라서 쾌삭 황동봉은 내식성이 불량하고, 상기 탈아연 부식시험을 행하는 경우 최대 탈아연 깊이가 200㎛ 정도에 달한다.
황동의 절삭성을 향상시키는 하나의 방법은 평균 결정 입자 직경을 l5㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하로 하는 것이다. 이에 추가하여 α상과 이러한 α상의 입자 경계에 존재하는 α상보다 연질이거나 경질인 부분을 갖도록 결정 조직을 조정하는 것이 바람직하다. α상보다 연질인 부분이란 예를 들면, Pb 또는 Bi와 같은 별도의 금속이다. α상보다 경질인 부분이란 예를 들면, β상이나 γ상이나 FeSi 또는 FeP와 같은 금속간 화합물이나 Cu 또는 Mg의 산화물 등이다. α+β와 α+γ의 결정 조직을 비교한 경우, α+γ 쪽이 α+β보다 2상간의 경도차가 크기 때문에 절삭성이 보다 높다.
황동의 절삭성뿐만 아니라 내식성도 향상시키기 위해서는 다음과 같은 방법을 채택할 수 있다. 예를 들면, α+γ의 결정 조직에서는 γ상에 Sn을 바람직하게는 8중량% 이상 함유시키는 것이 효과적이다. 또한, α+β의 결정 조직에서는 β상에 내식성 향상을 위한 제3 원소(예를 들면, Sn, Si, Al, Sb, Ge 또는 Ga)를 함유시키는 것이 효과적이다. Sn을 함유시키는 경우, β상중의 Sn 농도는 1.5중량% 이상이 바람직하다. 또한, α상과, β상과, β상의 결정 입자를 포위한 β상보다 내식성이 우수한 부분을 갖는 결정 조직도 유효하다. β상보다 내식성이 우수한 부분이란 예를 들면, Sn을 8중량% 이상 함유한 γ상이다. 이러한 α+β+γ의 결정 조직에서는 γ상의 취성이 나타나지 않도록 하기 위해, γ상의 평균 결정 입자단경을 8㎛ 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따라서 절삭성과 내식성을 향상시킨 황동은 다양한 용도로 적용할 수 있지만 특히 수관부품에 적합하다. 본 발명의 황동은 평균 결정 입자 직경이 작으므로, 냉간 연성은 그다지 우수하지 않다. 그러나, 수관부품의 용도로서는 마르텐사이트나 형상 기억 합금과 같은 높은 냉간 연성은 요구되지 않으므로, 본 발명의 황동은 요구되는 제품 품질을 충분히 만족시킬 수 있다.
본 발명의 또다른 측면은 본 발명의 금속 또는 황동을 사용하는 각종 제품을 제공한다. 본 발명의 또다른 측면은 본 발명의 금속 또는 황동을 제조하기 위해서 사용할 수 있는 제조 설비도 제공한다.
본 발명은 금속재료, 이의 제조방법 및 금속제품에 관한 것이다. 본 발명은 주로 Cu-Zn계의 구리 합금, 즉 황동 및 이의 제조방법에 관한 것이지만, 본 발명의 원리는 황동으로만 적용이 한정되는 것은 아니다.
도 1은 황동의 3종류의 결정상, 순 Cu, 순 Zn, 및 순 Sn의 특성을 나타낸 표이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 황동의 다양한 실시예와 종래의 황동의 몇가지 예에 관하여 조성, 결정 조직 및 여러가지 특성을 나타낸 표이다.
도 3은 황동제품의 제조 공정의 한가지 예를 나타낸 플로우 챠트이다.
도 4는 본 발명의 황동의 제조방법의 2개의 실시예와 종래의 제조방법의 한가지 예에 관해서 주조 및 열간 압출의 조건을 나타낸 표이다.
도 5는 본 발명의 황동의 제조방법의 두가지 실시예와 종래의 제조방법의 한가지 예에 관해서 열간 단조의 조건과 제품의 결정 조직을 나타낸 표이다.
도 6은 재결정 온도 영역에서의 연성(왜율과 왜 속도) 시험의 결과를 나타낸 그래프이다.
도 7은 절삭성 시험의 결과를 나타낸 표이다.
도 8은 절삭성 시험의 방법을 설명한 사시도이다.
도 9는 내에어존 부식성 시험의 결과를 나타내는 그래프이다.
도 10은 내에어존 부식성 시험 방법을 설명한 도면이다.
도 11은 내응력 부식 균열성 시험 방법을 설명한 도면이다.
도 12는 내응력 부식 균열성 시험의 결과를 나타낸 표이다.
도 13은 「α+ 강화 β형」의 황동에 관련하는 몇가지 시료의 조성과 내식성 시험의 결과를 나타낸 표이다.
도 14는 β상중의 Sn 농도와 400℃까지의 냉각 시간의 관계를 나타낸 그래프이다.
도 15는 본 발명의 「α+ 강화형」의 황동에 대한 열처리의 효과를 나타낸 표이다.
도 16a는 본 발명의 「α+γ형」의 황동의 하나의 실시예의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다.
도 16b는 도 16a에 따라서 작성한 모식도이다.
도 17a는 본 발명의 「α+β+γ형」의 황동의 하나의 실시예의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다.
도 17b는 도 17a에 따라 작성한 모식도이다.
도 18은 본 발명의 「α+γ형」 및 「α+β+γ형」의 황동과 관련된 수개의 시료의 조성 및 내식성 시험 결과를 나타낸 표이다.
도 19는 본 발명의 「α+γ형」 또는 「α+β+γ형」의 황동을 사용하는 물 접촉 부품의 제조 공정의 한가지 예를 나타낸 플로우 챠트이다.
도 2O은 종래의 황동을 사용하는 물 접촉부품의 제조공정의 한가지 예를 나타낸 플로우 챠트이다.
도 21은 본 발명의 「α+γ형」 및 「α+β+γ형」의 황동에 대한 열처리의 효과를 나타낸 표이다.
도 22a는 주조후의 냉각 속도를 l9K/sec로서 주조한 단조용 황동 소재의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다.
도 22b는 도 22a에 따라서 작성한 모식도이다.
도 23a는 도 22a의 일부를 확대한 현미경 사진이다.
도 23b는 도 22a에 따라서 작성한 모식도이다.
도 24a는 주조 후의 냉각 속도를 1.3K/sec로서 주조한 단조용 황동 소재의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다.
도 24b는 도 24a에 근거하여 작성한 모식도이다.
도 25a는 도 24a의 일부를 확대한 현미경 사진이다.
도 25b는 도 25a에 근거하여 작성한 모식도이다.
도 26a는 Sn을 1.9중량% 함유한 황동 소재를 열간 압출하여 압출 후에 30K/sec에서 냉각하여 제조한 단조용 황동 빌렛(billet)의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다.
도 26b는 도 26a에 따라서 작성한 모식도이다.
도 27a는 도 26a에 나타낸 황동 빌렛을 열간 단조하여 단조 후에 20K/sec에서 냉각하여 만든 황동 단조물의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다.
도 27b는 도 27a에 따라서 작성한 모식도이다.
도 28a는 Sn을 2.3중량% 함유한 황동 소재를 열간 압출하여 압출 후에 30K/sec에서 냉각하여 만든 단조용 황동 빌렛의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다.
도 28b는 도 28a에 근거하여 작성한 모식도이다.
도 29a는 도 28a에 나타내는 황동 빌렛을 열간 단조하여 단조 후에 20K/sec에서 냉각하여 제조한 황동 단조품의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다.
도 29b는 도 29a에 근거하여 작성한 모식도이다.
도 30은 본 발명의 황동의 결정 조직과 조성에 관해 바람직한 조건을 나타낸 표이다.
도 31은 본 발명의 황동을 최종적으로 열간 압출하여 제조할 때의 주조와 열간 압출의 바람직한 조건을 나타낸 표이다.
도 32는 본 발명의 황동을 최종적으로 열간 단조로 제조할 때의 열간 압출과 열간 단조의 바람직한 조건을 나타낸 표이다.
도 33은 본 발명의 황동을 최종적으로 열처리로 제조할 때의 열간 압출, 열간 단조 및 열처리의 바람직한 조건을 나타낸 표이다.
도 34는 본 발명의 황동을 적용하는 수전의 한가지 예를 나타낸 사시도이다.
도 35는 본 발명의 황동을 적용하는 수관의 한가지 예를 나타낸 단면도이다.
도 36은 본 발명의 황동을 적용하는 수관의 별도의 예를 나타낸 단면도이다.
도 37은 본 발명의 황동을 적용하는 수관의 또한 별도의 예를 나타낸 단면도이다.
도 38은 본 발명의 황동을 사용하는 감압 밸브와 릴리프 밸브을 갖는 급탕기의 예를 나타낸 도면이다.
도 39는 도 38의 급탕기의 감압 밸브을 나타낸 도면이다.
도 40은 도 38의 급탕기의 릴리프 밸브을 나타낸 도면이다.
발명을 실시하기 위한 최량의 형태
Cu-Zn계의 구리 합금의 용도는 수전이나 수도관 같은 물 접촉 부품, 가전 제품, 기계 부품, 건재, 가스 기구 및 광학 부품 등의 넓은 범위에 걸친다. 이러한 종류의 구리 합금에는 강도, 냉간연성, 경도, 절삭·연마성 등의 일반적 특성이 우수할 뿐만 아니라, 내식성, 내궤식성, 내응력부식 균열성 등의 물 접촉부품으로 요구되는 제특성도 우수한 것이 요망된다.
본 발명의 하나의 원리는 상기한 제반 특성을 향상시키기 위해 Cu-Zn계 구리 합금의 결정상의 특성에 착안하고 있다. α, β, γ의 3개의 결정상이 종래부터 공지되어 있다. γ상은 내식성 및 강도는 우수하지만 취성이 높기 때문에 그 특성을 적극적으로 활용하려고 하는 시도는 종래는 이루어지지 않았다. β상은 내식성이 낮기 때문에 물 접촉부품으로는 적합하지 않다고 종래에는 평가되었다. α상은 내식성 및 냉간 연성이 우수하지만 강도 및 절삭성에서 뒤떨어진다. 이와 같이 각 결정상의 특성은 종래에는 고정적으로 받아들이는 경향이며 적극적으로 결정상의 특성을 개질하려고 하는 시도는 이루어지지 않았다. 이에 대해 본 발명의 발명자 등은 상기의 각종 특성에 영향을 주는 요인에 관해서 연구를 거듭한 결과, 결정상의 종류 이외에 결정 입자의 크기도 중요한 요인인 것을 규명하였다. 이 연구의 성과에 따르면 첫번째로, γ상을 효과적으로 이용함으로써 황동의 특성이 개선된다. 두번째로, 특히 β상의 특성을 개질함으로써 황동의 특성이 개선된다. 세번째로, 결정 입자직경을 최적화함으로써 황동의 특성이 개선된다.
γ상을 석출시키고 β상의 특성을 개질시키는 구체적 수단으로서, Sn의 첨가를 채택할 수 있다. 그러나, Sn의 첨가는 열간 연성의 저하를 발생시키므로 단조용의 황동 소재에는 적합하지 않다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 열간 연성에 관해 발명자 등은 다시 연구를 거듭하였다. 그 결과 네번째로, 결정 입자직경의 최적화가 열간 연성의 향상을 초래하는 것으로 규명되었다. 다섯번째로, α상과 β상의 혼합비를 최적화함으로써 β상의 동적 재결정이 수득되고 이에 따라 열간 연성이 향상되는 것이 규명되었다.
본 발명의 실시예에서는 상기한 연구의 성과가 활용된다. 본 발명의 실시예의 설명에 들어 가기 전에 상술한 3개의 결정상의 특성을 설명해 두는 것이 유용할 것이다. 도 1은 Cu-Zn 합금(황동)에 나타나는 3개의 결정상의 특성과 순 Cu, 순 Zn, 순 Sn의 특성을 나타낸다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이 순 Cu는 내식성, 상온에서의 연성 및 냉간 단조성(냉간 단조가 용이함)은 우수하지만 내구력 및 절삭성(절삭이 용이함) 등에서 불량하다. 그 대신에, 종래부터 Zn을 첨가한 Cu-Zn 합금(황동)이 널리 실용화되고 있다. Cu-Zn 합금에서는 Zn의 첨가량에 따라 결정 조직이 상이하다. 외관상의 Zn 함유량을 37중량% 이하로 하는 경우에는 α상 단상으로 되며 외관상의 Zn 함유량을 37중량% 이상으로 하는 경우에는 β상이 나타난다(α+β 또는β). 또한 외관상의 Zn 함유량을 늘리면 γ상이 나타난다(α+β+γ, α+γ, β+γ 또는 γ). Zn의 실제 함유량이 낮아도 Sn(이의 Zn 당량은 2이다)을 첨가하여 특정한 열처리를 실시하면 외관상의 Zn 함유량이 증가하여 γ상이 나타난다. 여기서, 「외관상의 Zn 함유량」이라는 용어는, A를 Cu 함유량[중량%], B를 Zn 함유량[중량%], t를 첨가하는 제3 원소(예: Sn)의 Zn 당량, Q를 그 제3 원소의 함유량[중량%]으로 할 때, 「{(B+t·Q)/(A+B+t·Q)}×100」의 의미로 사용한다.
α상 단상의 황동은 내식성, 냉간 단조성이 우수하지만 내구력 및 절삭성이 불량하다. 여기에 Sn을 첨가함으로써 내식성 및 내구력을 향상시킬 수 있지만, Sn의 첨가량을 2중량% 이상으로 하면 반대로 취약하게 되어 버리는 경향이 있다. β상은 α상과 거의 반대의 특성을 가지며 내식성 및 냉간 단조성은 떨어지지만 내구력, 열간 단조성(열간 단조가 용이함) 및 절삭성은 우수하다. 발명자 등의 연구에 의해 수득된 하나의 신규한 발견은 β상 결정 입자중에 Sn을 첨가함으로써 내식성 및 내구력이 함께 향상하며 특히 내식성은 α상 단상의 합금과 거의 필적하는 정도까지 향상한다. γ상은 Sn을 소정량 이상 첨가하는 경우에 나타난다. γ상은 취약하지만 내식성 및 내구력은 우수하다.
본 명세서에서 구리 합금의 「내식성」이란 주로 탈아연 부식에 대한 내성을 가리킨다. 탈아연 부식이란 Cu와 Zn의 이온화 경향의 차이로부터 수중에 Zn이 우선적으로 용출하여 Zn 함유량이 감소하고, 시간의 경과와 함께 강도가 저하되는 현상을 말하며, Cu-Zn계 합금을 사용하는 경우의 문제이다.
본 발명에 따른 Cu-Zn계 합금(황동)에서는 상기한 다른 특성(개질한 특성을 포함한다)을 갖는 결정상이 적절하게 조합되는 동시에, 결정 입자직경이 최적화되어 있다. 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 황동의 19종류의 실시예의 조성과 제반 특성을 종래 기술에 따른 황동(비교예)의 특성과 대비하여 나타내고 있다.
실시예 1 내지 19의 결정 조직에서의 특징은 다음과 같다. 실시예 1 내지 5는 α+γ의 결정 조직을 갖고, 결정 입자가 미세화(l5㎛ 이하)되며, 개선된 특성을 갖는 γ상이 효과적으로 이용되고 있다. 실시예 6 내지 12는 α+β+γ의 결정 조직을 가지며 결정 입자가 미세화되고 또한 개선된 특성을 갖는 β상과 γ상이 효과적으로 이용되고 있다. 실시예 13 내지 15는 α+β의 결정 조직을 갖고, 결정 입자가 미세화되어 있다. 실시예 16 내지 19는 α+β의 결정 조직을 갖고, 결정 입자가 미세화되며, Sn 첨가에 의해 β상의 특성이 개선되어 있다. 또한, 이들 실시예 1 내지 19에서는 각 결정상의 비율도 적합하게 조정되어 있다. 이들 실시예의 결정 조직의 상세한 것에 관해서는 후에 설명한다.
실시예 1 내지 19는 본 발명의 원리에 따른 제조 조건하에서 도 2a에 나타내는 조성을 갖는 황동 시료를 주조하여 이것을 열간 압출한 다음, 열간 단조함으로써 제조된다(구체적인 제조 순서는 도 3에 나타낸다). 도 2a 내지 도 2c 내의 열처리 조건은 단조시의 온도와 냉각 방법을 나타낸다. 공냉의 냉각 속도는 0.8K/sec, 수냉의 냉각 속도는 100K/sec이다.
도 2a 내지 도 2c에는 특성으로서, 「0.2% 내구력[N/㎟]」(0.2%의 영구 연신을 일으키는 인장 응력), 「냉간 연성[%]」(냉간 가공 온도 영역에서의 연성), 「경도[HV]」,「열간 연성」(열간 가공 온도 영역, 즉 재결정 온도 영역에서의 연성) 「절삭 저항지수」, 「내식성」, 「내에어존 부식성」 및 「내응력 부식 균열성」(내SCC성)을 들 수 있다.
도 2a 내지 도 2c에서는 각 특성에 관한 평가가 마크로 나타나 있다. 「0.2% 내력」에 관해서는 300N/㎟ 미만을 불량(×), 300 내지 350N/㎟을 양호(○), 350N/㎟ 이상을 우수(◎)로 평가한다. 「열간 연성」에 관해서는 왜 속도 10°(/sec)으로 시료의 인장 테스트를 실시한 결과, 균열이 발생하지 않는 최대의 왜율 l00% 미만을 불량(×), 100% 이상을 양호(○)로 한다. 「절삭 저항지수」에 관해서는 하기하는 바와 같은 절삭 테스트를 실시하는 결과, 쾌삭 황동봉(JIS C-3604)을 기준으로 하는 절삭 저항지수가 80 미만을 불량(×), 80 이상을 양호(○)로 한다.
「내식성」에 관해서는, 니혼신도우교카이 기술 표준(JBMA T-303)에 의한 탈아연 부식시험을 실시하고, JBMA T-303에 기재된 판정 기준에 따라 평가를 한다. 즉, 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 침투 깊이 100㎛ 이하를 양호(○), 또한 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 침투 깊이가 70㎛ 이하를 양호(○)로 하고 이들의 기준에 만족하지 못한 것을 불량(×)으로 한다.
「내에어존 부식성」에 관해서는 하기하는 테스트 조건하에서 1500시간 경과 후에 누설이 발생하지 않는 데 필요한 조임 토크가 0.8N·m 이상을 불량(×), 그 이하를 양호(○)로 한다. 「내응력 부식 균열성」에 관해서는 하기하는 테스트 조건하에서 24시간 경과 후에 균열을 발생시킨 것을 불량(×), 균열이 없는 것을 양호(○)로 한다.
도 2a 내지 도 2c에서 알 수 있는 바와 같이 실시예 1 내지 5는 내구력, 냉간 연성, 내식성, 내에어존 부식성, 내응력부식 균열성에서 양호(○) 또는 우수(◎)라고 평가된다. 실시예 1 및 2는 절삭성에서 불량(×)으로 평가되고, 그 이유는 γ상이 3% 이상이면서 β상이 3% 이하 또는 γ상이 5% 이상이라는 최적 조건이 만족되지 않기 때문이라고 추측된다. 실시예 l은 열간 연성에서도 불량(×)으로 평가되며 그 이유는 외관상의 Zn 함유량이 38중량%를 만족시키지 않으므로 열간 가공시에 β상이 3O%에 도달하지 못하기 때문이라고 추측된다.
실시예 6 내지 12는 모든 특성에 관해서 양호(○) 또는 우수(◎)로 평가된다.
실시예 13 내지 l5에서는 내식성, 내에어존 부식성을 제외한 기타 특성에서 양호(○) 또는 우수(◎)로 평가된다. 실시예 13 내지 15가 내식성 및 내에어존 부식성에서 불량(×)으로 평가되는 이유는 내식성이 우수한 γ상을 함유하지 않으며 또한 β상중의 Sn 농도가 1.5중량%를 만족시키지 않기 때문이라고 추측된다.
실시예 16 내지 19는 모든 특성에 관해서 양호(○) 또는 우수(◎)로 평가된다.
하기에서 본 발명의 실시예의 유리성(有利性)을 특히 「열간 연성」, 「절삭 저항지수」, 「내에어존 부식성」, 「내응력 부식 균열성」에 관해서 설명한다.
우선, 「열간 연성」에서 본 발명의 실시예의 유리성을 설명한다. 열간 연성이 양호한 것은 열간 단조와 같은 열간 가공에 제공되는 빌렛의 가장 중요한 특성중의 하나이다. 도 3은 황동제품의 열간 단조를 사용하는 제조공정의 한가지 예를 나타낸다.
우선, 단계(1)에서 전기동, 전기 아연 및 스크랩을 혼합하여 용해 주조를 실시한다. 다음에 단계(2)에서 주조 후에 급냉하여 중간 성형체를 제조한 다음, 이러한 중간 성형체를 가열하여 압출성형에 의해 봉상 또는 선상의 빌렛을 만든다. 다음 단계(3)에서 봉상 또는 선상의 빌렛을 냉간 인발하여 소둔(燒鈍) 및 산 세척을 실시하고 소정의 치수로 절단한다.
다음의 단계(4)에서는 다음 단계의 단조에 적합한 특성을 확보하기 위해 상기 빌렛을 가열한다. 다음 단계(5)에서 가열한 빌렛을 단조용 금형내에 설정하여 단조를 실시한다. 다음에 단계(6)으로의 이행 준비로서 냉각한다. 냉각이 종결되면 단계(6)으로 진행하며 산 세척 및 쇼트 블라스트(short blast)를 실시하여 표면의 산화 피막을 제거하고, 다시 트리밍을 실시한다. 최후의 단계(7)에서 절삭, 연마 및 도금의 각 공정을 거쳐서 제품을 수득한다.
도 4 및 도 5는 도 3의 제조공정에 따르는 본 발명의 제조방법의 두가지 실시예(본 발명의 방법 1, 본 발명의 방법 2)와 종래의 제조방법을 제조 조건 및 제품의 결정 조직에 관해 대비하여 나타내고 있다.
도 4에서 「외관상의 Zn 함유량」은 도 3에 나타낸 단계(1)에서 용융되는 재료의 혼합율에 관한 것이고, 「주조시의 응고 속도」 및 「주조후의 냉각 속도」는 단계(1)의 주조 조건에 관한 것이고, 「압출 온도」 및 「압출 후의 냉각」은 단계(2)의 열간 압출의 조건에 관한 것이다. 도 5에서 「입자 직경」은 단계(2)의 열간 압출이 끝난 후의 빌렛의 입자 직경(본 발명의 방법에서는 최종 제품의 결정 입자직경도 동일해진다)을 가리키고, 「단조시의 β상 비율」, 「단조온도」 및 「왜율과 왜 속도」는 단계(5)에서 단조 조건에 관한 것이며, 「내력」 및 「단조후의 α, β, γ상 비율」은 단계(7)에서 완성된 제품의 것을 가리킨다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 종래의 방법과 비교하여 본 발명의 방법 1 및 2에서는 황동 소재의 외관상의 Zn 함유량이 보다 크고(전형적으로는 Sn의 첨가량이 보다 많다), 열간 주조[단계(1)]시의 응고 속도 및 주조후의 냉각 속도가 보다 빠르고, 열간 압출[단계(2)]시의 온도가 보다 낮으며, 또한 압출 후의 냉각 속도가 보다 빠르다(구체적으로는 400℃까지는 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각된다). 또한, 도 4에는 나타내지 않지만 본 발명의 방법 1 및 2에서는 압출 단면 감소율은 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상이다.
이러한 본 발명의 방법 1 및 2로 준비된 빌렛은 도 5에 나타낸 바와 같이 종래 방법으로 준비되는 빌렛과 비교하여 보다 낮은 단조 온도하에서 보다 큰 왜율과 왜 속도로서 단조[단계(5)]할 수 있다. 그 이유는 도 5에 나타낸 바와 같이 본 발명의 방법 l, 2에 따른 빌렛은 종래 방법에 따른 빌렛과 비교하여 결정 입자직경이 보다 작고, 비교적 낮은 단조 온도라도 열간 연성이 우수한 β상을 적당한 비율로 함유하기 때문이라고 추측된다. 보다 낮은 온도에서 단조할 수 있는 것은 단조설비의 악화가 적은 점에서 유리하다. 또한, 도 5에 나타내는 바와 같이 본 발명의 방법 l 및 2에서 단조된 제품의 내구력은 종래의 단조 제품보다 매우 크다.
도 6은 본 발명의 방법과 종래 방법으로 각각 만들어진 2종류의 빌렛(구체적으로는 도 2a 내지 도 2c에 나타내는 실시예 1O과 비교예 4)의 단조온도 영역에서 열간 연성을 나타내고 있다. 횡축이 왜 속도(ε)[sec-1]를 나타내고, 종축이 왜율(εL)[%]을 나타낸다. 실시예 10은 분명히 비교예 4보다 열간 연성이 우수하다.
다음에, 「절삭 저항지수」에서 본 발명의 실시예의 유리성을 설명한다.
도 7은 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 비교예 3, 실시예 8, 10, 11, 쾌삭 황동봉(JIS C-3604) 및 α상 단상의 황동 소재에 관해 절삭 시험을 실시하는 결과를 나타낸다. 절삭 시험에서는 도 8에 나타낸 바와 같이 선반으로 환봉상의 시료(1)의 주위면을 100[m/min]과 400[m/min]의 두가지 상이한 속도로 절삭하면서 주분력(Fv)을 측정한다. 각 시료의 절삭 저항지수는 각 시료의 주분력에 대한 절삭성이 가장 좋다고 하는 쾌삭 황동봉의 주분력의 백분률이다.
도 7에 나타내는 바와 같이 실시예 8, 10 및 11의 절삭 저항지수는 최량의 절삭성을 가진 쾌삭 황동봉의 90%에 근사하게 도달하고, 비교예 3 및 α상 단상 황동의 지수보다 양호하다.
다음에, 「내에어존 부식성」에서 본 발명 실시예의 유리성을 설명한다.
도 9는 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 8, 11 및 비교예 4의 내궤멸부식성 시험의 결과를 나타내고 있으며 도 10은 이러한 내궤멸부식성 시험의 방법을 나타내고 있다. 내궤멸부식성 시험에서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 오리피스(7)를 내부에 갖는 원주상 시료(5)를 사용하며 이러한 오리피스(7)에 물을 유속 40m/sec로 소정 시간 동안 유동시킨 다음, 4.9×105PA(5Kg/Cm2)의 수압하에서 오리피스(7)를 밀봉하는 데 요하는 수지 밸브(9)로의 조임 토크를 측정한다. 도 9에 나타낸 바와 같이 실시예 8 및 11은 비교예 4와 비교하여 내궤멸부식성이 우수한 것을 알 수 있다.
다음에, 「내응력 부식 균열성(내SCC성)」에서 본 발명 실시예의 유리성을 설명한다.
내SCC성 시험에서는 도 11에 나타내는 바와 같이 유리 데시케이터(11) 내에서 원주상의 시료(13)에 수직으로 하중을 가한 상태에서 NH3증기 대기중에서 24시간 동안 노출시킨 다음, 균열 발생을 조사한다. 도 12는 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 8, 1l, 15 및 비교예 4의 시험 결과(주응력과 균열의 발생 관계)를 나타내고 있다. 도 12로부터 실시예 8, 11, 15가 비교예 4 보다도 내SCC성이 양호한 것을 알았다.
상기한 바와 같이 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 본 발명의 실시예 1 내지 l9는 양호한 특성을 갖는다. 이미 기재한 바와 같이 실시예 16 내지 19는 α+β 결정 조직에서 결정을 미세화(l5㎛ 이하)하는 동시에 β상중으로 Sn을 첨가함으로써 특성을 개선한 것이며, 본 발명에 따른 황동 중에서 이러한 유형을 이하, 「α+강화 β형」이라 한다. 실시예 1 내지 5는 α+γ 결정 조직에서 결정 입자를 미세화하는 동시에 γ상을 이용하여 특성을 개선한 것이며 이러한 유형을 이하, 「α+γ형」이라 한다. 실시예 6 내지 12는 α+β+γ 결정 조직에서 결정 입자를 미세화하는 동시에 γ상을 이용하여 특성을 개선한 것이며, 이러한 유형을 이하 「α+β+γ형」이라고 한다. 실시예 13 내지 15는 α+β 결정 조직에서 결정 입자직경을 미세화하여 특성을 개선한 것으로, 이것을 이하 「α+정규 β형」이라고 한다.
하기에 본 발명에 따르는 상기한 세가지 유형의 황동의 결정 조직과 제법에 관해 상세하게 기재한다.
우선, 「α+강화β형」에 관해 설명한다. 이러한 유형에서는 α상의 결정 입자 사이에 Sn을 1.5중량% 이상 함유하는 β상이 존재한다.
도 13에 「α+강화β형」에 관련된 7종류의 황동 시료 제1번 내지 제7번을 열거한다(도 2a 내지 도 2c에 열거한 것과는 별개의 것이다).
도 13에는 시료 제1번 내지 제7번의 조성, 외관상의 Zn 함유량, β상중의 Sn 농도 및 내식성(내탈아연 부식성) 시험의 결과가 나타나 있다. β상중의 Sn 농도는 열처리와 냉각 처리함으로써 조정되는 것이며 EPMA 분석에 의해 정량한다. 내식성 판정 결과는 도 2a 내지 도 2c와 관련하여 이미 설명한 바와 같은 방법으로 실시한다.
도 13에서 내식성은 β상중의 Sn 농도가 밀접하게 관련하고 있는 것이 분명하다. 요컨대, β상중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상인 것이 양호한 내식성을 수득하는 데에 필요하다. 도 13 중에서 시료 제3번 내지 제7번이 이러한 조건을 만족시키고 있으며 이들이 본 발명의 「α+강화 β형」에 속하는 것이다. 따라서, β상중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상인 당해 유형의 황동에서는, 합금 전체에서 Sn 농도는 O.5중량% 이상, 외관상의 Zn 함유량은 37 내지 44중량%이다.
β상중의 Sn 농도는 제조공정에서 실시하는 열처리 또는 열간가공의 조건(예를 들면, 냉각 속도, 열처리 온도, 열처리 시간 등)의 영향을 받는다. 도 14는 열처리 온도가 550℃인 경우에 열처리후 400℃까지의 냉각 시간과 β상중의 Sn 농도의 관계를 조사한 실험 결과를 나타낸 그래프이다. 도 14에서 냉각 개시로부터 400℃까지의 냉각 속도가 0.4K/sec 이상(도 14내의 ① 점으로부터 좌측의 영역)이면, β상중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상이 되는 것을 알았다. 또다른 실험에 의해 냉각 속도의 상한에 관해서는 적어도 100OK/sec까지는 허용되는 것이 확인된다. 또한, 열처리 온도가 550℃의 경우뿐만 아니라 510℃와 같은 다른 열처리 온도의 경우에도 상기와 같은 실험 결과를 얻는다.
도 15는 열처리 온도(열처리시의 시료 온도)와 열처리 시간(열처리 온도의 유지시간)이 β상중의 Sn 농도 및 β상의 면적 점유 비율에 미치는 영향을 조사한 실험 결과를 나타내고 있다.
도 15에서 열처리 온도가 보다 높을수록 또는 열처리 시간이 보다 길수록 β상중의 Sn 농도가 증가하는 것을 알았다. 한편, 열처리 온도가 보다 높을수록 또는 열처리 시간이 보다 길수록 β상의 면적 점유 비율이 저하되는 것을 알았다. 또한, 적어도 도 15에 나타낸 열처리 온도가 475 내지 550℃인 동시에 열처리 시간이 30초 이상인 범위 내이면 β상중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상일 수 있다. 열처리 시간을 길게 하면 β상중의 Sn 농도가 증가하여 내식성이 향상되지만 제조공정에서 열처리의 경제성을 고려하면 열처리 시간은 3시간 이하가 바람직하다.
다음에, 본 발명의 「α+γ형」 및 「α+β+γ형」의 황동에 관해서 설명한다.
도 16a는 후술하는 도 18에 나타낸 황동 시료 제7번의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이고, 도 16b는 도 16a에 근거하여 작성한 결정 조직의 모식도이다. 도 17a는 도 18에 나타내는 황동시료 제4번의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이고, 도 17b는 도 17a에 근거하여 작성한 결정 조직의 모식도이다.
도 16a에 나타낸 결정 조직에서는 α상의 결정 입자(도면중의 흰 부분)의 경계에 γ상(도면중의 검은 부분)이 석출 및 성장하고 있으며 β상은 거의 소실된다. 이것이 본 발명의 「α+γ형」의 전형적인 예이다. 도 17a에 나타내는 결정 조직에서는 α상과 β상을 함유하고, α상(도면중의 큰 백색 부분)과 β상(도면중의 작은 백색 부분)의 결정 입자경계에서 β상을 둘러싸도록 γ상(도면내의 검은 부분)이 석출되고 있다. 이것이 본 발명의 「α+β+γ형」의 전형적인 예이다. γ상의 평균 입자직경(이러한 경우에 단직경의 평균)은 α상이나 β상의 평균 입자직경보다 작은 것이 바람직하며, 예를 들면, 8㎛ 이하, 보다 바람직하게는 5㎛ 이하이다.
도 18에 본 발명의 「α+γ형」 및 「α+β+γ형」에 관련된 7종류의 황동 시료 제1번 내지 제7번을 열거한다(도 2a 내지 도 2c에 나타낸 시료와는 상이하다). 도 18에는 각 시료 제1번 내지 제7번의 조성, 외관상의 Zn 함유량, γ상의 면적 점유비율, 내식성(내탈아연 부식성) 시험의 결과 및 γ상중의 Sn 농도를 나타내었다. 내식성 시험은 도 2a 내지 도 2c에 관련하여 설명한 바와 같은 방법으로 실시한다.
도 18에서 γ상의 면적 점유 비율이 3.0 내지 20%의 범위 내이면 내식성이 양호하다는 것을 알았다. 도 18에서 시료 제3번 내지 제7번이 이러한 조건을 만족시키고 있으며, 본 발명의 「α+γ형」또는 「α+β+γ형」에 속한다. 또한, 상기 조건을 만족시키면 열간 연성도 양호한 것으로 실험에서 판명되었다.
γ상의 면적 점유 비율은 제조공정에서 실시되는 열처리 또는 열간 가공의 조건(예를 들면, 열처리 온도나 냉각 속도)의 영향을 받는다. 도 19는 본 발명에 따르는 황동제품의 제조방법의 한가지 예를 나타낸다. 도 19에 나타낸 제조방법에서는 도 18에 예시한 시료 제3번 내지 제7번과 같은 조성을 갖는 Cu-Zn-Sn계의 황동 소재를 열간 단조나 열간 압출 등으로 성형한다. 다음에, 이러한 성형체에 대하여 400 내지 550℃에서 유지 시간 30초 이상의 열처리를 실시한 다음, 당해 성형체를 400℃까지의 냉각 속도가 0.4 내지 10K/초로 냉각한다. 이러한 열처리와 냉각에 의해 성형체의 결정 조직은 본 발명의 「α+γ형」 또는 「α+β+γ형」이 된다. 그 후, 이러한 성형체에 절삭가공, 연마, 도금 등을 실시한다.
따라서, 종래의 일반적인 제조방법에서는 도 20에 나타낸 바와 같이 성형을 주조로 수행하는 주조에 필요한 공정은 상당히 많다. 도 19에 나타낸 본 발명의 제조방법의 예에서는 성형을 열간 단조나 열간 압출 등으로 할 수 있으므로, 종래의 주조를 사용하는 방법보다 공정수가 감소한다.
도 21은, γ상의 면적 점유 비율과 열처리 조건의 관계를 조사한 실험의 결과를 나타낸다. 이 실험에서는 도 18에 나타내는 시료 제3번의 조성을 갖는 Cu-Zn-Sn계 구리 합금에 대하여 다른 처리온도(시료의 온도) 및 온도 유지시간의 조건하에서 열처리를 가하여 각 열처리 후에 γ상의 면적 점유 비율(%)을 조사한다. 열처리 후에 400℃까지의 냉각 속도는 처리온도가 425℃ 이하일 때에는 0.4 내지 5K/sec이고 처리온도가 450℃ 이하일 때에는 5 내지 10K/sec 이다.
도 21에서, 열처리 온도 550 내지 400℃, 유지시간 30초 이상, 냉각 속도 5 내지 l0K/sec의 범위 내이면, γ상의 면적 점유 비율(%)이 3% 이상으로 된다는 것을 알았다. 또한, 열처리 온도가 550℃를 넘으면, 유지 시간을 길게 하여도 γ상의 면적 점유비율은 증가하지 않고 반대로 감소하는 경향이 있다. 따라서, γ상의 면적 점유 비율(%)을 3% 이상으로 하기 위해서는 열처리 온도는 550℃ 이하로 하여야 한다. 또한, 도 21에서 처리온도 400 내지 450℃ 범위의 열처리에서는 「α+γ형」의 결정 조직이 가능하고, 처리온도 45O 내지 55O℃ 범위의 열처리에서는 「α+β+γ형」의 결정 조직이 가능하다.
다음에, 「미세한 결정입자」에 관해서 설명한다. 본 발명의 황동의 상기한 모든 실시예에서 평균 결정 입자직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 1O㎛ 이하이다. 이러한 미세 결정 입자는 종래 제품보다 상당히 낮은 온도에서 열간 단조할 수 있고, 열간 연성(단조온도 영역에서의 연성) 및 항복점 강도(내구력)가 상당히 높다는 이점을 낳는다.
결정 입자를 미세하게 하는 데는 제조 공정중의 제반 조건이 기여한다. 예를 들면, 도 3에 나타낸 제조공정에서는 결정 입자를 미세화하기 위해 다음과 같은 조건을 선택할 수 있다. 우선, 전기동, 전기 아연 및 스크랩을 혼합하여 용해 주조를 실시할 때[단계(1)], 재결정 온도 영역에서 α상과 β상의 비율이 적절한 범위, 요컨대 β상의 비율이 30 내지 80%가 되도록 아연의 혼합량을 조정한다. β상의 비율이 상기의 범위인 것은 이후의 열간 압출이나 열간 단조시에 동적 재결정을 일으키기 위해 유용하다(동적 재결정이 일어나면 결정 입자 직경은 작아진다). 이어서, 주조 후의 응고한 다음의 냉각에서 400℃ 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상의 냉각 속도로 급냉하여 중간 성형체를 제조한다. 이와 같이 급냉하는 것으로 결정 입자를 미세화할 수 있다. 또한, 주조 후의 응고 속도를 5×lO 내지 105K/sec의 범위내, 보다 바람직하게는 102내지 105K/sec의 범위내로 하는 것도 결정입자의 미세화에 효과적이다.
주조단계에서 결정입자의 미세화를 돕는 다른 방법으로는 원료 속에 B, Fe, Ni, P, Co, Nb, Ti, Zr 등의 원소를 첨가하는 것이 효과적이다. 이의 첨가비율[중량%]에서는 B는 0.005 내지 0.5, Fe는 O.01 내지 2.0, Ni는 0.05 내지 0.2, P는 0.O4 내지 0.2, Co는 0.01 내지 2.0, Nb는 0.O1 내지 0.2, Ti는 0.0l 내지 1.0, Zr은 0.005 내지 0.5가 적당하다. 특히, P를 Fe와 함께 첨가하면 상승 효과가 확인된다.
다음에 상기한 중간 성형체를 480 내지 650℃의 범위내(보다 바람직하게는 480 내지 60O℃의 범위 내)의 온도까지 가열하여 이 온도에서 열간 압출하여 봉재 또는 선재로 성형한다[단계(2)]. 이러한 압출 성형에서는 단면 감소율을 90% 이상(보다 바람직하게는 95%)으로 하여 효과적으로 동적 재결정을 발생시켜 결정 입자의 조대화를 방지한다. 압출 성형후의 냉각에서도 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4K/sec 이상의 속도로 급냉하여 결정 입자의 조대화를 방지한다. 또한, 중간 성형체의 가열 온도를 강하시키고 가열 시간을 단축하는 것도 결정 입자의 조대화를 방지하는데 유효하다.
그 후, 봉재 또는 선재를 냉간 인발하여 소둔 및 산 세척을 실시하고 소정 치수로 절단하여 단조용의 빌렛을 얻는다[단계(3)]. 이와 같이 얻어지는 빌렛을 후속의 열간 단조를 위한 특성을 확보하기 위해 가열한다. 가열 온도는 480 내지 75O℃의 범위내로 하며, 또한 가열 시간을 단축함으로써 미세한 결정입자을 유지한다.
이어서, 가열한 빌렛을 단조용 금형에 설정하여 480 내지 750℃의 범위 내의 온도로 열간 단조한다[단계(5)]. 이 때에도 거대 입자의 성장을 억제하여 미세한 결정 입자을 유지하기 위해 가열로부터 단조까지의 시간을 단축하는 것이 유효하다. 단조 후에 산 세척이나 쇼트 블라스트로 이행하기 위해 냉각을 실시한다. 열간 단조시에 동적 재결정이 실시된 후에 결정 입자가 조대화하는 것을 방지하기 위해 냉각 속도를 0.4K/sec 이상으로 하는 것이 유용하다.
상기한 바와 같이 결정 입자의 미세화에는 주조후의 냉각 속도나 압출 조건등이 기여한다. 우선 냉각 속도의 결정 입자 미세화로의 기여에 관해서 도 22 내지 도 25를 사용하여 구체적으로 설명한다.
도 22a는 주조 후의 냉각 속도를 19K/sec로서 제조한 황동 소재의 결정 조성을 나타낸 현미경 사진이며 도 22b는 도 22a에 근거하여 작성한 모식도이다. 도 23a는 도 22b의 일부를 확대한 현미경 사진이고, 도 23b는 도 22a에 근거하여 작성한 모식도이다. 한편, 도 24a는 주조 후의 냉각 속도를 1.3K/sec로 하는 경우의 황동 소재의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이고, 도 24b는 도 24a에 근거하여 작성된 모식도이다. 도 25a는 도 24b의 일부를 확대한 현미경 사진이고, 도 25b는 도 25a에 근거하여 작성한 모식도이다.
이들의 도면으로부터 명백한 바와 같이 주조 후의 냉각 속도를 빨리하는 것으로 결정의 미세화를 꾀할 수 있다. 예를 들면, 도 23a, 도 23b에 나타낸 바와 같이 냉각 속도를 19K/sec로 하는 경우, 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이하이면서 거의 전역에서 α상과 β상이 혼합한 조직으로 되어 있다. 한편, 도 25a, 도 25b에 나타낸 바와 같이 냉각 속도를 l.3K/sec로 하는 경우, 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이상이고, α상과 β상의 경계에 γ상이 석출하고 있다. 여기서, 평균 결정 입자 직경의 측정은 일본 공업 규격(JIS)의 기준에 따라 측정한다. 추가 실험에 의해 평균 결정 입자 직경을 15㎛ 이하로 하기 위해서는 냉각 속도를 5K/sec 이상으로 하여야 하는 것으로 판명되었다.
다음에 압출 조건의 결정 입자의 미세화에 대한 기여에 관해, 도 26 내지 도 29를 사용하여 구체적으로 설명한다.
도 26a는 Cu가 58.3중량%, Sn이 1.9중량%, Zn이 잔여 부분인 조성을 갖는 황동 소재를 압출 온도가 550℃, 압출 비가 5O%, 압출 후의 강제 공냉에 따른 냉각 속도가 3OK/sec라는 조건으로 압출하여 만든 봉상 압출품의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다. 도 26b는 도 26a에 근거하여 작성한 모식도이다. 도 27a는 도 26에 나타낸 봉상 압출품을 단조형상이 원통형상, 압축방법이 일축 압축, 단조율이 50%, 단조 온도가 550℃, 단조후의 냉각 속도가 20K/sec라는 조건으로 단조하여 만든 단조품의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다. 도 27b는 도 27a에 근거하여 작성된 모식도이다.
도 26a, 도 26b에 나타낸 황동 소재는 α상과 β상의 혼합이고, 단조 가열중의 β상의 비율은 30 내지 80%이고, 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이하이며, 본 발명의 「α+강화β형」에 속하는 것이다. 그리고, 도 27a, 도 27b에 나타낸 바와 같이 이러한 황동 소재는 단조후에도 결정 입자 직경, α상과 β상의 비율 및 결정 입자의 형상에 변화가 없다. 단조 균열도 발생하지 않는다.
도 28a는 Cu가 58.7중량%, Sn이 2.3중량%, Zn이 잔여 부분인 조성을 갖는 황동 소재를 압출 온도가 550℃, 압출비가 50%, 압출 후의 강제 공냉에 따른 냉각 속도가 30K/sec라는 조건으로 압출하여 만든 봉상 압출품의 결정 조직을 나타낸 현미경 사진이다. 도 28b는 도 28a에 근거하여 작성한 모식도이다. 도 29a는 도 28에 나타낸 봉상 압출품을 단조 형상이 원통형상, 압축 방법이 일축 압축, 단조율이 50%, 단조 온도가 55O℃, 단조 후의 냉각 속도가 20K/sec라는 조건으로 단조하여 만든 단조품의 결정 조직을 나타내는 현미경 사진이다. 도 29b는 도 29a에 근거하여 작성된 모식도이다.
도 28에 나타낸 황동 소재도 본 발명의 「α+ 강화β형」에 속하는 것이다. 특히 이러한 소재는 Sn의 함유 비율이 종래에는 단조 균열이 발생한다고 되어 있는 1중량%를 대폭적으로 초과했는데도 불구하고 단조 균열이 생기지 않는다. 그 이유는 결정 입자직경이 미세하기 때문이라고 추측된다.
결정입자의 미세화는 양호한 열간 연성을 수득하는데 효과적이다. 또한, 열간 가공 온도 영역에서의 결정 조직이 α상과 β상의 혼합이며 β상의 비율이 30 내지 80%의 범위인 것도 양호한 열간 연성을 얻는 데 효과적이다. 그 이유는 다음과 같다고 추측된다.
열간 단조나 열간 압출시에는 외력이 가해진 결정 조직내에서 왜곡이 발생한다. 이것은 마이크로적으로는 원자 배열이 흐트러진 상태, 요컨대 전위가 발생하고 있는 것이다. 열간 가공중에 동적 재결정이 발생하면 전위의 재배열이 행하여져 왜곡이 완화되거나 소거되므로 양호한 열간 연성이 수득된다. 동적 재결정을 일으키는 에너지원은 가열에 의한 열 에너지와 외력에 의한 왜 에너지이다. α상과 β상과의 혼합 조직으로서는 외력이 가해지면 경질인 α상 입자로부터 응력으로 인해 연질인 β상 입자내로 전위가 발생한다. α상의 결정 입자직경이 크면, (아마도 전위가 생긴 β 결정입자의 이동이 큰 α 입자에 방해되기 때문에) β상 내의 왜곡은 국소에 집중한다. 한편, α상의 결정이 미세하면, (아마도 α 결정입자와 β 결정 입자의 사이에서 입자경계 미끄러짐이 일어나서 β 결정입자가 이동하기 때문에) β상 내의 왜곡이 분산된다. 국소적인 왜곡보다 분산되어 있는 왜곡의 편이 왜곡의 전체적인 전위 에너지가 크기 때문에 임계치를 초과하여 재결정되고 따라서 양호한 열간 연성이 수득된다.
또한, Sn의 첨가는 β상의 내식성의 향상뿐만 아니라 재결정 속도를 높이는 데에도 기여한다고 생각된다. 재결정 속도를 높임으로써 고속 외력에 대한 연성이 향상된다.
또한, 충분한 가공을 가한 후에 재결정을 일으키면 결정 입자는 작게 된다. 가공 후의 냉각 속도를 빠르게 하여 동적 재결정으로 발생한 미세한 결정 입자의 조대화를 방지하면 가공후의 성형품이라도 미세한 결정입자가 유지되며 양호한 특성이 수득된다.
도 30은 본 발명의 네가지 유형의 황동에 관해 상온에서의 최종적인 결정 조직, 열간 가공시의 (즉, 재결정 온도 영역에서의) 결정 조직 및 조성에 관한 바람직한 조건을 나타내고 있다. 도 31은 최초로 황동 소재를 주조할 때의 전형적인 조건과 이러한 황동 소재를 열간 압출하여 도 30에 나타내는 최종 조성을 얻는 경우의 열간 압출의 전형조건을 나타내고 있다. 도 32는 황동 소재를 열간 압출한 다음, 열간 단조하여 최종 조성을 얻는 경우의 압출 및 단조의 전형 조건을 나타내고 있다. 도 33은 황동 소재를 열간 압출한 다음, 열간 단조하며 다시 열처리하여 최종 조성을 얻는 경우에 압출, 단조 및 열처리의 전형 조건을 나타내고 있다. 도면내의 괄호 속에는 특히 바람직한 수치 범위가 기재되어 있다.
하기에서 도 30 내지 도 33을 참조하여 본 발명에 따르는 황동의 결정 조직, 조성, 전형적인 제법예에 관해서 설명한다.
(1) 상온에서의 결정 조직에 대하여 (도 30)
「α+γ」형의 황동은 α+γ의 결정 조직을 갖는다. α상의 면적 비율은 97 내지 70%이고 γ상의 면적비율은 3 내지 30%, 바람직하게는 α상의 면적 비율이 95 내지 70%이고 γ상의 면적비율이 5 내지 30%이다. α상의 평균 입자 직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이다. γ상의 평균 입자 직경(이 경우는 단직경)은 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이다. 현미경 사진에 따르면 α상의 결정입자 경계에 γ상의 박층(두께 8㎛ 이하)이 형성되어 있다. γ상의 Sn 농도는 8중량% 이상이고 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타내는 실시예 1 내지 5에서는 14 내지 18%이다.
「α+β+γ형」 황동은 α+β+γ의 결정 조직을 갖는다. α상의 면적 비율은 40 내지 94%이며 β상과 γ상 각각의 면적 비율은 3 내지 30%이다. 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 6 내지 12에서는, α상이 65 내지 82.5%, β상이 9.8 내지 13.4%, γ상이 4 내지 24%이다. α상과 β상의 평균 입자 직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이다. γ상의 평균 입자직경(이 경우에 단직경)은 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이다. 현미경 사진에 따르면 β상의 결정을 포위하도록 γ상의 얇은 층(두께 8㎛ 이하)이 형성되어 있다. γ상의 Sn 농도는 8중량% 이상이고, 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 6 내지 12에서는 11 내지 13.4%이다.
「α+정규β형」의 황동은 α+β의 결정 조직을 갖는다. β상의 면적 비율은 20% 이상, 바람직하게는 25% 이상이고, 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타내는 실시예 13 내지 15에서는 23.1 내지 25.6%이다. α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이다.
「α+강화β형」의 황동은 α+β의 결정 조직을 갖는다. β상의 면적 비율은 15% 이상, 바람직하게는 20% 이상이고 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타내는 실시예 16 내지 19에서는 23 내지 38%이다. α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이다. β상의 Sn 농도는 1.5중량% 이상이고 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 16 내지 19에서는 2.5 내지 7.1중량%이다.
(2) 열간 가공시의 (재결정 온도 영역에서의) 결정 조직에 대하여 (도 30)
모든 유형의 황동이 재결정 온도 영역에서 α+β의 결정 조직을 가지며 β상의 면적 비율은 30 내지 80%이다. α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경은 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이다. α결정 입자는 실질적으로 균일하게 분산하여 존재한다.
(3) 조성에 대하여 (도 30)
「α+γ형」 및 「α+β+γ형」의 황동에서는 외관상 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고 양호한 열간 연성을 수득하기 위해서는 38 내지 46중량%가 바람직하다. 전체적인 Sn 함유량은 0.9 내지 7중량%이다. 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타내는 「α+γ형」의 실시예 1 내지 5에서는 외관상 Zn 함유량이 37.8 내지 44중량%, 전체적인 Sn 함유량이 1 내지 5중량%이다. 또한, 「α+β+γ형」의 실시예 6 내지 12에서는 외관상 Zn 함유량이 41.5 내지 44중량%, 전체적인 Sn 함유량이 1.5 내지 3.5중량%이다.
「α+정규β형」의 황동에서는, 외관상 Zn 함유량이 37 내지 44중량%이고 양호한 열간 연성을 수득하기 위해서는 38 내지 44중량%가 바람직하다. 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 13 내지 15에서는 외관상 Zn 함유량은 41.8 내지 44중량%이다. 전체적인 Sn 함유량은 0.5중량% 미만이다.
「α+강화β형」의 황동에서는 외관상 Zn 함유량이 37 내지 44중량%이고 양호한 열간 연성을 얻기 위해서는 38 내지 44중량%가 바람직하다. 전체적인 Sn 함유량은 0.5 내지 7중량%이다. 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예 16 내지 19에서는 외관상 Zn 함유량이 40.1 내지 42.6중량%, 전체적인 Sn 함유량이 0.8 내지 3.6중량%이다.
(5) 주조 조건에 대하여(도 31)
주조시의 응고 속도는 5×101내지 105K/sec, 바람직하게는 5×102내지 105K/sec이다. 응고 속도 105K/sec는 비결정 상태가 되지 않는 상한치이다. 응고 뒤의 냉각 속도는 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상이다.
(6) 최종 조직을 열간 압출로 수득하는 경우의 열간 압출조건에 대하여 (도 31)
압출시의 온도는 480 내지 650℃이고, 바람직하게는 480 내지 600℃이다. 단면 감소율은 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상이다. 압출 뒤의 냉각 속도는, 400℃ 이하가 될 때까지, 「α+γ형」은 0.4 내지 5K/sec, 「α+β+γ형」은 0.4 내지 10K/sec, 「α+정규β형」은 0.4℃/sec 이상, 「α+강화β형」은 5 내지 1000K/sec이다. 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예에서는 「α+γ형」(실시예 1 내지 5), 「α+β+γ형」(실시예 6 내지 12) 및 「α+정규β형」(실시예 13 내지 15)을 만들 때는 냉각 속도가 0.8K(공냉)이고, 「α+강화β형」을 제조시에는 냉각 속도가 100K/sec(수냉)이다.
(7) 최종 조직을 열간 단조로 수득하는 경우의 열간 압출과 열간 단조의 조건에 대하여 (도 32)
열간 압출의 조건은 압출 후의 냉각 속도가 유형에 관계없이 400℃ 이하가 될 때까지 0.4℃ 이상이면 된다고 하는 점 이외에는 상기 (6)에서 설명한 바와 같다.
열간 단조의 온도는 480 내지 750℃이며 예를 들면, 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 실시예에서는 500 내지 600℃이다. 단조의 왜 속도는 바람직하게는 1/sec 이상이다. 단조 뒤의 냉각 속도는 상기 (6)에 기재한 압출 뒤의 냉각 속도와 같다.
(8) 최종 조직을 열처리로 수득하는 경우의 열간 압출, 열간 단조 및 열처리의 조건에 대하여 (도 33)
열간 압출의 조건은 상기 (7)에서 설명한 바와 같다. 열간 단조의 조건도 단조 뒤의 냉각 속도가 유형에 관계없이 400℃ 이하가 될 때까지 0.4℃ 이상이면 된다고 하는 점 이외에는 상기 (7)에서 설명한 것과 같다.
열처리는 「α+정규β형」을 만드는 경우에는 불필요하다(요컨대, 열간 단조를 상기 조건으로 하면 「α+정규β형」의 최종 조성이 얻어진다). 열처리의 온도와 유지 시간에 관해서는 「α+γ형」은 400 내지 550℃에서 30초 이상 유지하고, 「α+β+γ형」은 450 내지 550℃에서 30초 이상 유지하고, 「α+강화β형」은 475 내지 550℃로 30초 이상 유지한다. 열처리 후의 냉각 속도는 상기 (6)에 기재한 압출 후의 냉각 속도와 같다.
상기에서 본 발명에 관련된 황동 및 이의 제조방법에 관해서 전형적인 예를 설명하였으나, 그 취지는 어디까지나 본 발명을 설명하기 위한 예시이고 본 발명의 범위를 이들 전형예에만 한정하는 것은 아니다. 본 발명의 원리는 전형적으로는 황동에 적용되지만 황동 이외의 합금에도 적용할 수 있다.
본 발명에 따른 α+β+γ, α+γ, α+정규β 및 α+강화β형의 황동은 밸브나 수전 등의 물 접촉 부품, 위생도기 금속기구, 각종 조인트, 파이프, 가스기구, 문이나 손잡이 등의 건축재, 가전제품 등의 종전부터 황동이 사용되고 있던 용도 외에, 종래에는 표면 조도(粗度), 내식성, 치수 정밀도 등의 이유로부터 황동 이외의 재료를 사용하고 있던 제품에까지 적용할 수 있다. 본 발명에 따르는 황동을 사용할 수 있는 물 접촉 부품으로서, 급수전, 급탕기 또는 온수세정 좌변기 등을 위한 설치 금속 기구, 급수관, 접속관 및 밸브 등을 예시적으로 열거할 수 있다. 하기에 몇가지 구체적인 예를 기재한다.
도 34는 본 발명의 황동을 사용하는 수도 밸브 금속 기구의 예를 기재한다. 일차 압력이 걸리는 내압이 큰 본체(21)에, 이차 압력측인 내압이 작은 조인트(23)를 개재시켜 스파우트(spout)(25)가 접속되어 있다. 본체(21)의 최저 두께는 0.2 mm 이상이고 조인트 및 스파우트의 최저 두께는 0.1mm 이상이다. 도 35에 나타낸 다른 예에서는 수도관(27)과 접속된 엘보관(29)에 본 발명의 황동의 단조품이 사용되고 있다. 도 36에 나타내는 또 다른 예에서는 샤워용 호스(31)의 접속 금속 기구(33)에 본 발명에 관련되는 황동 단조품이 사용되고 있다. 도 37에 나타내는 또 다른 예에서는 배관(35), (37) 및 (39)간의 조인트(41)에 본 발명에 관련되는 황동 단조품이 사용되고 있다.
도 38, 39 및 40은 본 발명의 황동을 사용하는 급탕기의 부품을 나타낸다. 도 38은 급탕기 전체의 단면도를 나타내고 있다. 도 38에 나타내는 바와 같이 입수관(51)에 접속된 감압 밸브(53)와 이러한 감압 밸브(53)로부터 송수관(55)에 접속된 릴리프 밸브(57)에 본 발명의 황동이 사용되고 있다. 구체적으로는, 도 39에 나타낸 감압 밸브(53)에서는 밸브 박스(61) 및 밸브 봉(63)(해칭으로 나타낸 부분)에, 또한, 도 40에 나타내는 릴리프 밸브(57)에서는 밸브 박스(71)(해칭으로 나타낸 부분)에 본 발명의 황동이 사용되고 있다.
본 발명에 관련되는 황동은 내식성 및 내산성에 뛰어나기 때문에, 상기와 같은 물 접촉 부품에 사용하면 물 접촉 부품의 시간에 따른 변화에 의한 강도 변화가 적다. 또한, 본 발명의 황동은 내식성 및 내산성이 뛰어날 뿐만 아니라, 강도도 크므로 물 접촉 부품의 두께를 얇게 할 수 있다. 구체적으로는, 급수전의 JIS 규격에서는 일차 압력에 걸리는 물 접촉 내압 금속부에는 17.5Kg/㎠의 내압 성능이 요구되고 있다. 이러한 내압 성능에 시간에 따른 부식에 의한 두께의 감소를 감안하여 물 접촉 부품의 두께를 정할 필요가 있다. 종래에는 100mm의 원통 형상의 수전 금속기구의 최저 두께는 1.0mm 내지 1.5mm 정도로 결정되었다. 이에 대하여 본 발명에 관련된 황동을 사용하면 최저 두께를 0.8mm 내지 1.2mm 정도로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 황동은 절삭성이 좋으므로 절삭 가공시간을 단축할 수 있고, 열간 연성이 높으므로 단조 등에서 단시간에 성형할 수 있다. 또한, 단조에 의한 성형이 가능하므로 디자인도 자유로이 할 수 있다. 열간 연성이 높으며 600℃ 이하에서 저온으로 단조도 할 수 있으므로, 단조품 정밀도나 면 정밀도도 향상되어 산화피막도 붙지 않는다.
본 발명에 따른 α+β+γ, α+γ, α+정규β 및 α+강화β형인 황동의 용도는 하기에 예시 열거하는 바와 같이 매우 넓으며 종래부터 황동이 사용되고 있던 것, 종래에는 스테인리스 스틸과 같은 다른 금속이 사용되고 있던 것 및 종래에는 비금속재료가 사용되고 있던 것을 포함한다.
(1) 소재, 중간품, 최종 제품 및 조립체
판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재(塊才) 등의 각종 형상의 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품. 용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조(轉造), 스피닝, 굴곡 가공, 교정 가공, 고에너지 속도 가공, 분말가공, 각종 절삭가공 및 연삭가공 등의 각종 가공으로 제조된 황동 소재, 중간품, 최종 제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품. 금속 피막 처리, 화성처리, 표면경화 처리, 비금속피막 처리 및 도포 등의 각종 표면처리가 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품.
(2) 수송기기용 부품
(2-1) 자동차 및 이륜차용 부품
트랜스미션 부품(예: 싱크로 기어, 베어링 등), 엔진 부품(예: 타이밍 기어, 풀리, 베어링, 조인트, 연료 배관, 배기관, 개스킷, 분사 노즐, 엔진 블록 등), 라디에이터 부품(예: 조인트 등), 차체, 외장부품(예: 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼 등), 내장부품(예: 미터, 경보기 등), 구동계 부품(예: 타이어 에어노즐, 차축, 휠 베이스 등), 브레이크 부품(예: 조인트 등), 조타 부품(예: 유압 조인트, 기어 등), 공기조절기 부품(예: 조인트 등), 서스펜션 부품(예: 베어링 등), 유압펌프 부품(예: 보디, 밸브, 피스톤 등).
(2-2) 소형 및 대형 선박용 부품
엔진부품(예: 타이밍 기어, 풀리, 베어링, 조인트, 연료 배관, 배기관, 개스킷, 분사 노즐, 엔진 블록 등), 선체, 의장(艤裝)부품[예: 난간, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 마스트(mast) 등], 구동계 부품(예: 스크류, 프로펠러, 샤프트 등), 계량기 부품(예: 케이싱, 핸들 등), 조타 부품, 공기조절기 부품, 유압펌프 부품.
(2-3) 철도차량용 부품
엔진부품(예: 타이밍 기어, 풀리, 베어링, 조인트, 연료 배관, 배기관, 개스킷, 분사 노즐, 엔진 블록 등), 모터 부품(예: 보디, 베어링, 냉각 조인트 등), 트랜스미션 부품(예: 싱크로 기어, 베어링 등), 라디에이터 부품(예: 조인트 등), 차체, 외장부품(예: 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼 등), 내장부품(예: 미터, 경보기, 난간 등), 구동계 부품(예: 타이어 에어 노즐, 차축, 휠 베이스 등), 브레이크 부품(예: 조인트 등), 조타부품(예: 유압조인트, 기어, 핸들 등), 공기조절기 부품(예: 조인트 등), 서스펜션 부품(예: 베어링 등). 유압펌프 부품(예: 보디, 밸브, 피스톤 등), 팬터그래프 부품(예: 조인트 등), 가선(架線) 부품(예: 조인트 등).
(2-4) 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구용 부품
(3) 산업기계용 부품
(3-1) 건설기계용 부품
엔진부품, 예를 들면, 타이밍 기어, 풀리, 베어링, 조인트, 연료배관, 배기관, 개스킷, 분사 노즐, 엔진 블록 등. 모터 부품, 예를 들면, 보디, 베어링, 냉각 조인트 등. 트랜스미션 부품, 예를 들면, 싱크로 기어, 베어링 등. 라디에이터 부품, 예를 들면, 조인트 등. 외장부품, 예를 들면, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼 등. 내장부품, 예를 들면, 미터, 경보기 등. 브레이크 부품, 예를 들면, 조인트 등. 조타 부품, 예를 들면, 유압 조인트, 기어, 핸들 등. 공기조절기 부품, 예를 들면, 조인트 등. 서스펜션 부품, 예를 들면, 베어링 등. 유압펌프 부품, 예를 들면, 보디, 밸브, 피스톤 등.
(3-2) 용접기용 부품
가스 용접기용 부품, 예를 들면, 토치 등. 아크 용접기용 부품, 예를 들면, 토치 등. 플라즈마 용접기용 부품, 예를 들면, 토치 등.
(3-3) 금형 및 당해 부품
(3-4) 롤러 컨베이어용 부품
(3-5) 베어링, 기어
(3-6) 싱크로 링 등의 기계적 접동 부품
(3-7) 열교환기용 부품
보일러 부품(예: 보디, 밸브 등), 태양열 온수기 부품(예: 보디, 밸브 등).
(4) 악기용 부품
(4-1) 건반악기용 부품
피아노 부품, 예를 들면, 페달, 조인트 등. 일렉트론 부품, 예를 들면, 페달, 조인트 등. 오르간 부품, 예를 들면, 페달, 조인트, 공명 파이프 등.
(4-2) 관악기용 부품
트럼펫 부품, 예를 들면, 보디, 피스톤, 레버, 조인트 등. 트롬본 부품, 예를 들면, 보디, 피스톤, 레버, 조인트 등. 튜바 부품, 예를 들면, 보디, 피스톤, 레버, 조인트 등. 클라리넷 부품, 예를 들면, 피스톤, 레버, 조인트 등. 바순 부품, 예를 들면, 피스톤, 레버, 조인트 등.
(4-4) 타악기용 부품
드럼 부품, 예를 들면, 홀더, 심벌즈 등. 북 부품, 예를 들면, 홀더, 케틀 등. 목금(木琴) 부품, 예를 들면, 공명 파이프, 프레임 등.
(5) 전기제품용 부품
(5-1) 시청각 기기용 부품
증폭기, 비디오 플레이어, 카세트 플레이어, CD 플레이어 및 LD 플레이어의 부품, 예를 들면, 조절 손잡이, 다리, 섀시, 스피커 콘 등.
(5-2) 기체·액체 제어기기용 부품
룸 공기조절기 부품, 예를 들면, 조인트, 냉매관, 밸브 등. 급탕기 및 전기온수기 부품, 예를 들면, 케이싱, 저탕(貯湯) 용기, 가스배관, 가스 노즐, 바나, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 비례 밸브, 전자 밸브, 펌프 부품 등. 난방장치 및 냉방장치 부품, 예를 들면, 기화기, 냉매관, 인입(引入) 밸브, 플레어 너트 등.
(5-3) 가전제품용 부품
세탁기 부품, 예를 들면, 케이싱, 세탁조 등.
(5-4) 봉제기, 편집기용 부품
(5-5) 놀이 기구용 부품
파칭코대 부품. 슬롯 머신 부품.
(5-6) 옥외 전기제품용 부품
자동판매기 부품, 예를 들면, 코인 투입구, 코인 억셉터 등.
(5-7) 전기·전자회로용 부품
제어기판, 프린트 배선판, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수침(水浸) 전극, 구리선, 전지단자, 케이싱, 땜납 등.
(6) 주택용품
(6-1) 건축재
외장용 건축재, 건축재 설치 부품, 벽 패널, 철근, 철골 등.
(6-1) 외장품
도어 부품, 예를 들면, 도어 패널, 손잡이, 자물쇠, 펠멜용 타구봉, 힌지 등. 문 부품, 예를 들면, 문 기둥, 문짝, 펠멜용 타구봉, 힌지 등. 선반 부품, 예를 들면, 선반 보디, 펠멜용 타구봉 등. 외등 부품, 예를 들면, 케이싱, 갓, 지주 등. 셔터. 베란다 펜스. 우편함. 낙수받이. 낙수받이 받침 금속기구. 지붕. 스프링클러. 가요성 관.
(6-2) 내장품
난간 부품, 예를 들면, 난간 파이프, 조인트 등. 도어 부품, 예를 들면, 손잡이, 자물쇠, 펠멜용 타구봉, 힌지 등. 부엌용품, 예를 들면, 가스 버너, 풍로받침 천판(天板) 등. 욕실품, 예를 들면, 배수구의 메쉬 플레이트, 배수 밸브, 배수 밸브의 옥쇄(玉鎖), 샤워 행어, 산수판(散水板) 등. 세면장 용품, 예를 들면, 카운터 고정 금속기구, 타월 걸이 등. 거실용품, 예를 들면, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품 등. 화장실용품, 예를 들면, 화장실 부스의 외벽 패널 등. 가구 부품, 예를 들면, 의자다리, 테이블 다리, 테이블 천판, 힌지, 손잡이, 레일, 선반의 조절나사 등.
(6-3) 신사(神社) 불각용품
난간 부품, 예를 들면, 난간 파이프, 조인트 등. 불단 부품, 예를 들면, 불상, 펠멜용 타구봉, 촛대, 종 등.
(7) 정밀기계용 부품
(7-1) 광학기기 및 측정·계측기기용 부품
카메라, 망원경, 현미경 및 전자현미경의 부품, 예를 들면, 보디, 마운트, 렌즈 케이스 등.
(7-2)시계용 부품
손목시계, 벽시계 및 탁상시계의 부품, 예를 들면, 보디, 바늘, 펠멜용 타구봉, 기어, 시계추 등.
(8) 필기구, 사무용품
필기구, 예를 들면, 볼펜, 샤프펜슬 등. 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드(Book end), 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깍기 부품, 캐비닛 등.
(9) 급배수 배관, 밸브 및 수도 밸브용품
배수 플러그, 경질 염화비닐관용 조인트, 배수구, 엘보관, 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 밸브, 변기용 접속 플랜지, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼,시트 링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기 밸브(分岐栓), 가요성 호스, 호스 니플, 수도 밸브 보디, 수도 밸브부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 스톱 밸브, 단기능 수도 밸브, 서머스탯 부착 수도 밸브, 2밸브 벽걸이 수도 밸브, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브 등.
(10) 장식품, 복식품
귀걸이, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의상 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구 등의 장식품 및 복식품 부품.
(11) 스포츠용품, 무기
골프 클럽 부품, 예를 들면, 샤프트, 헤드, 토우, 힐, 솔 등. 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄 등.
(12) 캔, 용기
음식물, 음료, 연료, 도료, 가루, 액, 가스 등을 넣는 캔 및 용기.
(13) 의료기구
베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품 등.
(14) 공구, 농기구, 토목구
펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽 등.
(15) 식기, 일상생활용품
냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개 등.
(16) 잡화, 원예기구, 소품
컵, 레플러커, 라이터, 촛대, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 꽃병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반(水盤), 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴 등.
Claims (154)
- 외력을 받아 변형하는 경우 금속 결정의 왜곡이 분산하여 발생하는 결정 조직을 갖고, 변형에 의한 왜(歪)에너지가 금속 결정 재결정화의 에너지원이 되는 금속재료.
- 열간 가공시의 외력에 의해 왜곡이 발생한 금속 결정의 왜에너지를 SE로 하고, 열간 가공시의 가열에 의해 금속 결정에 제공되는 열 에너지를 TE로 하는 경우,SE+TE〉변형된 금속 결정의 재결정에 필요한 최저 에너지,TE〈외력이 없는 상태에서 결정 입자가 조대화(粗大化)하는데 필요한 에너지가 되는 조건하에서 금속재료에 열간 가공을 실시하는 공정을 포함하는 금속제품의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 금속재료가 외력을 받아 변형되는 경우 금속 결정의 왜곡이 분산하여 발생하는 결정 조직을 갖는 금속제품의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 비교적 연질인 제1 결정과 비교적 경질인 제2 결정을 함유하는 결정 조직을 포함하고, 외력을 받을 경우 상기 제1 결정과 상기 제2 결정의 입자 경계 미끄러짐에 의해 상기 제1 결정에 생긴 왜곡이 분산되도록 상기 제2 결정이 충분히 미세한 금속재료.
- 제4항에 있어서, 제1 및 제2 결정의 연질 및 경질을 결정하는 데 필요한 2종류의 이상의 금속 원소를 함유하고, 재결정 속도를 높이는 데 기여하는 제3 원소가 제1 결정 중에 고용(固溶)되어 있는 금속재료.
- 제5항에 있어서, 상기 제3 원소가 제1의 결정 중에 치환형으로 고용되는, 상기 2종류의 금속 원소와 원자 반경이 근사(近似)한 금속재료.
- 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 2종류의 금속 결정이 구리 및 아연인 금속재료.
- 제7항에 있어서, 제3 원소가 Sn인 금속재료.
- 재결정 온도 영역에서 왜 속도 0.1/sec에서 200%의 왜곡을 주어 파손이 없는 조건 및 왜 속도가 1/sec에서 100%의 왜곡을 주어 파손이 없는 조건중의 하나 이상을 만족시키는 금속재료.
- 재결정 온도 영역에서 왜 속도가 0.01/sec에서 200%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없고, 상온에서 하기 3개의 조건 즉,(1) 일본공업규격 JIS C-3604에 따르는 쾌삭(快削) 황동봉을 기준으로 하는 절삭 저항지수가 80 이상이고,(2) 니혼신도우교카이(日本伸銅協會) 기술표준 JBMA T-303에 따르는 탈아연 부식 시험을 실시하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이가 100㎛ 이하인 조건 및 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이 70㎛ 이하인 내식성인 조건중의 하나 이상을 만족시키는 내식성을 가지며,(3) 원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에 24시간 동안 노출한 후에 하중을 가하는 경우, 상기 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 180N/㎟ 이상인 조건을 만족시키는 내(耐)SCC성을 갖는 조건중의 하나 이상을 만족시키는 금속재료.
- 재결정 온도 영역에서 왜 속도가 0.01/sec에서 200%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없는 조건 및 왜 속도가 0.001/sec에서 600%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없는 조건중의 하나 이상을 만족시키는 것을 특징으로 하는 황동.
- 재결정 온도 영역에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 이러한 재결정 온도 영역에서의 결정 조직이,(A1) β상의 면적 비율이 30 내지 80%이고,(A2) α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(A3) 상기 α상이 분산하여 존재하고 있는 조건을 모두 만족시키는 황동.
- 제12항에 있어서, 상온에서 α+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(B1) γ상의 면적 비율이 3 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 30%이고,(B2) α상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이고,(B3) 상기 γ상의 평균 결정 입자 직경(단직경)이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이며,(B4) 상기 α상의 입자 경계에 상기 γ상이 존재하고 있는 조건을 모두 만족시키는 황동.
- 제12항에 있어서, 상온에서 α+β+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(B1) α상의 면적 비율이 40 내지 94%이고,(B2) β상 및 γ상의 면적 비율이 모두 3 내지 30%이고,(B3) 상기 α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(B4) 상기 γ상의 평균 결정 입자 단직경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하인 조건을 모두 만족시키는 황동.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상온에서의 결정 조직이 추가로,(B5) 상기 γ상 중에 8중량% 이상의 Sn을 함유하고,(B6) 상기 β상을 상기 γ상이 포위하고 있는 조건을 모두 만족시키는 황동.
- 제15항에 있어서, 상온에서의 결정 조직이 추가로,(B7) 상기 β상을 포위하고 있는 상기 γ상의 층 두께가 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하인 조건을 만족시키는 황동.
- 제12항에 있어서, 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(B1) β상의 면적 비율이 20% 이상, 바람직하게는 25% 이상이고,(B2) 상기 α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하인 조건을 모두 만족시키는 황동.
- 제12항에 있어서, 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(B1) β상의 면적비율이 15% 이상, 바람직하게는 20% 이상이고,(B2) 상기 α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(B3) 상기 β상이 1.5중량% 이상의 Sn을 함유하는 조건을 모두 만족시키는 황동.
- (1) 원료 조성에서 외관상 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고,(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 105K/sec, 바람직하게는 102내지 105K/sec이며,(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조하여 황동 주조물을 제조하는 단계와,황동 주조물을 재결정 온도까지 가열하는 단계를 포함하는 황동의 제조방법.
- 제19항에 있어서, 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃ 범위의 온도로 황동 주조물의 열간 압출을 실시하여 황동 압출물을 제조하는 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제20항에 있어서, 열간 압출을 실시한 후에 황동 압출물을 400도 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를,(1) 압출시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위내이고,(2) 압출시의 단면 감소율이 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출하여 황동 추출물을 제조하는 단계를 포함하는 황동의 제조방법.
- 제22항에 있어서, 열간 압출을 실시한 후에 황동 압출물을 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 제1 냉각 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제24항에 있어서, 제1 냉각 단계 후에 황동 압출물을 재가열하고, 480 내지 750℃의 범위내의 온도로 열간 단조하여 황동 단조물을 만드는 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제24항에 있어서, 열간 단조의 왜 속도가 1/sec 이상인 황동의 제조방법.
- 제25항에 있어서, 열간 단조를 한 다음, 황동 단조물을 400℃ 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 제2 냉각 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제23항 내지 제26항 중의 어느 한 항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이고, 제1 및 제2의 냉각 단계중 한 단계 이상의 냉각 속도가 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4 내지 5K/sec 범위인 황동의 제조방법.
- 제26항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이고, 제2 냉각 단계 후, 상기 황동 단조물을 가열하여 400 내지 550℃의 온도에서 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 5K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제23항 내지 제26항 중의 어느 한 항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이고, 제1 및 제2의 냉각 단계중 한 단계 이상의 냉각 속도가 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4 내지 10K/sec 범위인 황동의 제조방법.
- 제26항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이고, 제2의 냉각 단계 후에 황동 단조물을 가열하고 450 내지 550℃의 온도로 30초 이상 유지시킨 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 10K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제23항 내지 제26항 중의 어느 한 항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.5 내지 7중량%이고, 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 44중량%이며, 제1 및 제2의 냉각 단계중 하나 이상의 냉각 속도가 400℃ 이하가 될 때까지 5 내지 1000K/sec의 범위인 황동의 제조방법.
- 제26항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.5 내지 7중량%이고, 외관상 Zn 함유량이 37 내지 44중량%이며, 제2 냉각 단계 후, 황동 단조물을 가열하여 475 내지 550℃의 온도로 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 5 내지 1000K/sec 이상의 속도로 냉각하는 열처리 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 외관상 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를 가열한 다음에 냉각하는 단계와,황동 소재의 냉각 후의 결정 조직을 α+γ, α+β 및 α+β+γ 중에서 선택하기 위해 가열온도, 가열 유지 시간 및 냉각 속도중의 하나 이상을 제어하는 단계를 포함하는 황동의 제조방법.
- 제33항에 있어서, 제어하는 단계가 동일한 상기 가열 온도 및 상기 유지 시간하에서 α+γ, α+β+γ 및 α+β의 순서로 상기 냉각 속도를 보다 빠르게 하는 것을 특징으로 하는 황동의 제조방법.
- 일본공업규격 JIS C-3604에 따르는 쾌삭 황동봉을 기준으로 하여 80 이상의 절삭 저항지수와, 300N/mm2이상의 0.2% 내력(耐力) 또는 항복 응력을 가짐을 특징으로 하는 구리 합금.
- 제35항에 있어서, 황동임을 특징으로 하는 구리 합금.
- 구리 합금의 원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에서 하중을 가하면서 24시간 동안 노출하는 경우, 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 180N/mm2이상인 조건을 만족시키는 내SCC성을 가짐을 특징으로 하는 구리 합금.
- 제37항에 있어서, 황동임을 특징으로 하는 구리 합금.
- 80 이상의 절삭 저항 지수를 갖고, 니혼신도우교카이 기술표준 JBMA T-303에 따르는 탈아연 부식 시험을 실시하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이 100㎛ 이하인 조건 및 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이 70㎛ 이하인 조건중 하나 이상을 만족시키는 내식성을 갖는 것을 특징으로 하는 황동.
- 제36항, 제38항 및 제39항 중의 어느 한 항에 있어서, 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하임을 특징으로 하는 황동.
- 제40항에 있어서, α상과 α상의 입자 경계에 존재하여 상기 α상보다 연질인 부분을 포함함을 특징으로 하는 황동.
- 제41항에 있어서, 상기보다 연질인 부분이 Pb 또는 Bi임을 특징으로 하는 황동.
- 제40항에 있어서, α상과 α상의 입자 경계에 존재하여 α상보다 경질인 부분을 포함함을 특징으로 하는 황동.
- 제43항에 있어서, 상기보다 경질인 부분이 결정임을 특징으로 하는 황동.
- 제44항에 있어서, 상기보다 경질인 부분이 γ상임을 특징으로 하는 황동.
- 제45항에 있어서, γ상이 Sn을 8중량% 이상 함유하는 γ상인 황동.
- 제43항에 있어서, 상기보다 경질인 부분이 금속간 화합물임을 특징으로 하는 황동.
- 제40항에 있어서, 내식성을 향상시키기 위한 제3 원소를 함유하는 β상을 포함함을 특징으로 하는 황동.
- 제48항에 있어서, β상이 Sn을 1.5중량% 이상 함유함을 특징으로 하는 황동.
- 제40항에 있어서, β상과 β상의 결정 입자를 포위하는 상기 β상보다 내식성이 우수한 부분을 가짐을 특징으로 하는 황동.
- 제50항에 있어서, 내식성이 보다 우수한 부분이 결정임을 특징으로 하는 황동.
- 제51항에 있어서, 내식성이 보다 우수한 부분이 Sn을 8중량% 이상 함유한 γ상임을 특징으로 하는 황동.
- 제40항에 있어서, 내식성을 향상시키기 위한 원소를 함유하는 γ상을 포함함을 특징으로 하는 황동.
- 제53항에 있어서, γ상이 Sn을 8중량% 이상 함유함을 특징으로 하는 황동.
- 제53항 또는 제54항에 있어서, γ상이 γ상보다 입자 직경이 큰 다른 결정상의 입자 경계에 존재하고, γ상의 평균 결정 입자 단직경이 8㎛ 이하임을 특징으로 하는 황동.
- 제53항 내지 제55항 중의 어느 한 항에 있어서, β상을 포위하는 γ상의 층 두께가 8㎛ 이하임을 특징으로 하는 황동.
- 제40항 내지 제56항 중의 어느 한 항에 있어서, 수도관 부품에 적용되는 황동.
- 상온에서 α+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(1) γ상의 면적 비율이 3 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 30%이고,(2) α상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이고,(3) γ상의 평균 결정 입자 단직경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이고,(4) α상의 입자 경계에 γ상이 존재하며,(5) 상기 γ상중의 Sn 농도가 8중량% 이상인 조건을 모두 만족시킴을 특징으로 하는 황동.
- 상온에서 α+β+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(1) β상 및 γ상의 면적 비율이 모두 3% 이상이고,(2) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이고,(3) γ상의 평균 결정 입자 단직경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이고,(4) γ상이 β상을 포위하며,(5) γ상중의 Sn 농도가 8중량% 이상인 조건을 모두 만족시킴을 특징으로 하는 황동.
- 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(1) β상의 면적 비율이 20% 이상, 바람직하게는 25% 이상이고,(2) α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하인 조건을 모두 만족시킴을 특징으로 하는 황동.
- 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 결정 조직이,(1) β상의 면적비율이 15% 이상, 바람직하게는 20% 이상이고,(2) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(3) β상 중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상인 조건을 모두 만족시킴을 특징으로 하는 황동.
- (1) 원료 조성의 외관상 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고,(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 105K/sec, 바람직하게는 102내지 105K/sec이며,(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조하여 황동 주조물을 제조하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 황동의 제조방법.
- Sn 농도가 0.5 내지 7중량%로 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를,(1) 압출시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위내이고,(2) 압출시의 단면 감소율이 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출을 하여 황동 압출물을 제조하는 단계를 포함하는 황동의 제조방법.
- 제63항에 있어서, 열간 압출을 실시한 후에 황동 압출물을 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 제1의 냉각 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제64항에 있어서, 제1 냉각 단계 후에 황동 압출물을 재가열하고 480 내지 750℃의 범위 내의 온도로 1/sec 이상의 왜 속도로써 열간 단조하여 황동 단조물을 제조하는 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제65항에 있어서, 열간 단조 후, 황동 단조물을 400℃ 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 제2 냉각 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 제64항 내지 제66항 중의 어느 한 항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.9 내지 7중량%이고 제1 및 제2의 냉각 단계중의 하나 이상의 냉각 속도가 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 10K/sec임을 특징으로 하는 황동의 제조방법.
- 제66항에 있어서, 황동 소재의 Sn 함유량이 0.5 내지 7중량%이고, 제2 냉각 단계 후, 황동 단조물을 가열하여 475 내지 550℃의 온도에서 30초 이상 유지시킨 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 5 내지 1000K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 단계를 추가로 포함하는 황동의 제조방법.
- 외력을 받아 변형하는 경우 금속 결정의 왜곡이 분산되어 발생하는 결정 조직을 갖고, 변형에 따른 왜곡 에너지가 금속 결정의 재결정화의 에너지원이 되는 금속재료를 사용하는 금속제품.
- 제69항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말가공, 절삭가공 및 연삭가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장(塗裝)중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제69항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전(水栓), 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제69항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트 링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반(水盤), 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 재결정 온도 영역에서 왜 속도가 0.1/sec에서 200%의 왜곡을 주어 파손이 없는 조건 및 왜 속도가 1/sec에서 100%의 왜곡을 주어 파손이 없는 조건중의 하나 이상의 조건을 만족시키는 금속재료를 사용하는 금속제품.
- 제73항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제73항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제73항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 재결정 온도 영역에서, 왜 속도가 0.01/sec에서 200%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없고, 또한, 상온에서,(1) 일본공업규격 JIS C-3604에 따른 쾌삭 황동봉을 기준으로 한 절삭저항지수가 80 이상이고,(2) 니혼신도우교카이 기술 표준 JBMA T-303에 따른 탈아연 부식 시험을 하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이가 1O0㎛ 이하인 조건 및 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이가 70㎛ 이하의 내식성인 조건중 하나 이상을 만족하는 내식성을 가지며,(3) 원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에 24시간 동안 노출시킨 후에 하중을 가하는 경우, 상기 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 180 N/mm2이상이라는 조건을 만족할 수 있는 내 SCC성을 갖는 조건중의 하나 이상을 만족하는 금속재료를 사용하는 금속제품.
- 제77항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제77항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제77항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 재결정 온도 영역에서 왜 속도가 0.01/sec에서 200%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없는 조건 및 왜 속도가 0.001/sec에서 600%를 초과하는 왜곡을 주어 파손이 없는 조건중의 하나 이상을 만족함을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제81항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제81항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제81항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 재결정 온도 영역에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 재결정 온도 영역에서의 당해 결정 조직이,(A1) β상의 면적 비율이 30 내지 80%이고,(A2) α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(A3) 상기 α상이 분산하여 존재하고 있는 조건을 모두 만족하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제85항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제85항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제85항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 일본공업규격 JIS C-3604에 따르는 절삭 용이 황동봉을 기준으로 한 80 이상의 절삭 저항 지수와 300N/mm2이상의 0.2% 내구력 또는 항복 응력을 가짐을 특징으로 하는 구리 합금을 사용하는 금속제품.
- 제89항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제90항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제73항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 구리 합금의 원통형 시료를 14% 암모니아 수용액 위의 암모니아 대기중에서 24시간 동안 노출시킨 후에 하중을 가하는 경우, 상기 시료가 균열되지 않는 최대 응력이 180N/mm2이상이라는 조건을 만족할 수 있는 내SCC성을 가짐을 특징으로 하는 구리 합금을 사용하는 금속제품.
- 제93항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제93항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제93항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 80 이상의 절삭 저항지수를 갖고, 니혼신도우교카이 기술표준 JBMA T-303에 따르는 탈아연 부식 시험을 실시하는 경우, 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 평행한 경우에는 최대 탈아연 깊이가 1O0㎛ 이하인 조건 및 최대 탈아연 침투 깊이 방향이 가공 방향과 직각인 경우에는 최대 탈아연 깊이가 70㎛ 이하의 내식성인 조건중의 하나 이상은 만족하는 내식성을 가짐을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제97항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제97항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제97항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 상온에서 α+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(1) γ상의 면적 비율이 3 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 30%이고,(2) α상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이고,(3) 상기 γ상의 평균 결정 입자 단경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하 이고,(4) 상기 α상의 입자 경계에 γ상이 존재하며,(5) 상기 γ상 중의 Sn 농도가 8 중량% 이상인 조건을 모두 만족함을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제101항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제101항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제101항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 상온에서 α+β+γ의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(1) β상 및 γ상의 면적 비율이 모두 3% 이상이고,(2) α상 및 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이고,(3) γ상의 평균 결정 입자 단직경이 8㎛ 이하, 바람직하게는 5㎛ 이하이고,(4) γ상이 상기β상을 포위하며,(5) γ상 중의 Sn 농도가 8 중량% 이상인 조건을 모두 만족함을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제105항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제105항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제105항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(1) β상의 면적 비율이 20% 이상, 바람직하게는 25% 이상이고,(2) α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛ 이하, 바람직하게는 10㎛ 이하인 조건을 모두 만족함을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제109항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제109항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제109항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 상온에서 α+β의 결정 조직을 갖고, 상온에서의 당해 결정 조직이,(1) β상의 면적 비율이 15% 이상, 바람직하게는 20% 이상이고,(2) α상 및 상기 β상의 평균 결정 입자 직경이 15㎛이하, 바람직하게는 10㎛ 이하이며,(3) 상기 β상 중의 Sn 농도가 1.5중량% 이상인 조건을 모두 만족함을 특징으로 하는 황동을 사용하는 금속제품.
- 제113항에 있어서, 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 금속제품.
- 제113항에 있어서, 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 금속제품.
- 제113항에 있어서, 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 금속제품.
- 열간 가공시의 외력으로 인해 왜곡이 생긴 금속 결정의 왜 에너지를 SE로 하고, 열간 가공시의 가열에 의해 금속 결정에 주어지는 열 에너지를 TE로 하는 경우,SE+TE〉 변형한 금속 결정의 재결정에 필요한 최저 에너지,TE 〈 외력이 없는 상태에서 결정 입자가 조대화하기 위해 필요한 에너지인 조건하에서 금속재료에 열간 가공을 실시하는 공정을 포함하는 금속제품의 제조방법.
- 제117항에 있어서, 상기 금속제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 금속 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제117항에 있어서, 상기 금속제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제117항에 있어서, 상기 금속제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- (1) 원료 조성의 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고,(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 103K/sec, 바람직하게는 102내지 103K/sec이며,(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조를 실시하여 황동 주조물을 제조하는 단계 및 상기 황동 주조물을 재결정 온도까지 가열하는 단계를 포함하는 황동제품의 제조방법.
- 제121항에 있어서, 상기 황동제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제121항에 있어서, 상기 황동제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제121항에 있어서, 상기 황동제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량% 인 황동 소재를,(1) 압출 시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위내이고,(2) 압출 시의 단면 감소율이 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출하여 황동 압출물을 만드는 단계를 포함하는 황동제품의 제조방법.
- 제125항에 있어서, 상기 황동제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제125항에 있어서, 상기 황동제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제125항에 있어서, 상기 황동제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를 가열하여 다음에 냉각하는 단계 및상기 황동 소재의 냉각 후의 결정 조직을 α+ r, α+β 및 α+β+γ 중에서 선택하기 위해서 가열 온도, 가열의 유지 시간 및 냉각 속도 중 하나 이상을 제어하는 단계를 포함하는 황동제품의 제조방법.
- 제129항에 있어서, 상기 황동제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제129항에 있어서, 상기 황동제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제129항에 있어서, 상기 황동제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- (1) 원료 조성의 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%이고,(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 105K/sec, 바람직하게는 102내지 105K/sec이며,(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조를 실시하여 황동 주조물을 제조하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 황동제품의 제조방법.
- 제133항에 있어서, 상기 황동제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제133항에 있어서, 상기 황동제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제133항에 있어서, 상기 황동제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- Sn 농도가 0.5 내지 7중량%로 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를,(1) 압출시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위내이고,(2) 압출시의 단면 감소율이 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출을 실시하여 황동 압출물을 제조하는 단계를 포함하는 황동제품의 제조방법.
- 제137항에 있어서, 상기 황동제품이 판재, 관재, 봉재, 선재 및 괴재중의 어느 한 형태인 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 결합된 복합품;용접, 융접, 납땜, 접착, 열절단, 열가공, 단조, 압출, 인발, 압연, 전단, 판재 성형, 롤 성형, 전조, 스피닝, 굴곡가공, 교정가공, 고에너지 속도가공, 분말 가공, 절삭 가공 및 연삭 가공중의 어느 하나의 가공이 실시된 황동 소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품; 및금속 피막 처리, 화성 처리, 표면 경화 처리, 비금속피막 처리 및 도장중의 어느 하나의 표면처리가 실시된 금속소재, 중간품, 최종제품, 이들의 조립체 및 다른 소재품과 조합된 복합품의 그룹으로부터 선택된 하나인 제조방법.
- 제137항에 있어서, 상기 황동제품이 자동차, 이륜차, 대형 선박, 소형 선박, 철도 차량, 항공기, 우주선, 엘리베이터, 놀이기구, 수송 기기, 건설 기계, 용접기, 금형, 롤러 컨베이어, 열 교환기, 산업 기계, 건반악기, 관악기, 타악기, 시청각 기기, 기체·액체 제어 기기, 가전제품, 봉제기, 편집기, 장난감, 옥외 전기제품, 옥내 전기제품, 전기·전자회로, 주택용품, 건축재, 주택 외장품, 주택 내장품, 신사 불각용품, 정밀기계, 광학 기기, 측정·계측 기기, 시계, 필기구, 사무용품, 급배수 배관용품, 밸브, 수전, 장식품, 복식품, 스포츠용품, 무기, 캔, 용기, 의료 기구, 공구, 농기구, 토목기구, 식기, 일상생활용품, 잡화, 원예 기구 및 소품의 그룹으로부터 선택된 하나 및 당해 부품중의 어느 하나인 제조방법.
- 제137항에 있어서, 상기 황동제품이 트랜스미션 부품, 엔진 부품, 라디에이터 부품, 차체, 외장 부품, 내장 부품, 구동계 부품, 브레이크 부품, 조타 부품, 공기 조절기 부품, 서스펜션 부품, 유압 펌프 부품, 선박 의장 부품, 계량기 부품, 기어, 베어링, 풀리, 동력 조인트, 배관 조인트, 연료관, 배기관, 개스킷, 연료 노즐, 엔진 블록, 기계 케이싱, 펠멜용 타구봉, 도어 핸들, 와이퍼, 미터 부품, 경보기 부품, 에어 노즐, 차축, 휠 베이스, 밸브, 피스톤, 마스트, 스크류, 프로펠러, 팬, 기계 핸들, 가스 용접기 부품, 아크 용접기 부품, 플라즈마 용접기 부품, 용접 토치, 금형, 베어링, 기계적 접동 부품, 열 교환기용 부품, 보일러 부품, 태양열 온수기 부품, 악기 페달, 공명 파이프, 악기 레버, 악기 프레임, 북 케틀, 심벌즈, 오디오 증폭기 부품, 비디오 플레이어 부품, 카세트 플레이어 부품, CD 플레이어 부품, LD 플레이어 부품, 조절 손잡이, 기기 다리, 기기 섀시, 스피커 콘, 급탕기 부품, 전기 온수기 부품, 감압 밸브, 릴리프 밸브, 난방장치 부품, 기화기, 냉방장치 부품, 냉매관, 인입 밸브, 플레어 너트, 저탕 용기, 가스 배관, 가스 노즐, 버너, 펌프 부품, 세탁기 부품, 파칭코대 부품, 슬롯 머신 부품, 자동판매기 부품, 코인 투입구, 코인 억셉터, 제어기판 부품, 프린트배선 부품, 배전반 전극, 스위치 부품, 저항기 부품, 전원 플러그 부품, 전구 꼭지쇠, 램프 홀더 부품, 방전 전극, 수몰 전극, 구리선, 전지단자, 땜납, 건축재 설치 부품, 주택벽 패널, 철근, 철골, 도어 패널, 도어 손잡이, 자물쇠, 힌지, 문 기둥, 문짝, 펜스, 외등 갓, 외등 지주, 셔터, 우편함, 스프링쿨러, 가요성 관, 낙수받이, 지붕, 난간, 풍로받침 천판, 가스풍로 버너, 배수구 메쉬 플레이트, 배수전, 옥쇄, 행어, 산수판, 고정 금속기구, 타월 걸이, 샹들리에 부품, 조명 부품, 장식품, 의자다리, 테이블다리, 테이블 천판, 가구 손잡이, 가구 레일, 선반의 조정나사, 불단 부품, 불상, 촛대, 종, 카메라 부품, 망원경 부품, 현미경 부품, 전자현미경 부품, 렌즈 마운트, 렌즈 홀더, 손목시계 부품, 벽시계 부품, 탁상시계 부품, 시계 바늘, 시계추, 볼펜 부품, 샤프펜슬 부품, 가위, 커터, 바인더, 클립, 압정, 저울, 자, 캐비넷, 형판, 자석, 서류 상자, 전화대 부품, 북엔드, 천공기 부품, 스테이플러 부품, 연필깎기 부품, 캐비닛, 배수 플러그, 경질 염화비닐관 조인트, 배수구, 엘보 관, 관 조인트, 가요성 조인트용 벨로즈, 급배수 콕, 변기용 접속 플랜지, 귀걸이, 스템, 주축, 볼 밸브, 볼, 시트링, 패킹 너트, KCP 조인트, 헤더, 분기전, 가요성 호스, 호스 니플, 수전 보디, 수전 부속 금속기구, 밸브 보디, 볼 탑, 지수전, 단기능 수전, 서머스탯 부착 수전, 2밸브 벽걸이 수전, 2밸브 받침대 부착 수도 밸브, 스파우트, UB 엘보, 믹싱 밸브, 팬던트, 반지, 브로치, 명찰, 넥타이 핀, 넥타이 바, 팔찌, 가방 금속기구, 구두 금속기구, 의복 금속기구, 단추, 파스너 부품, 호크, 벨트 금속기구, 골프 클럽 부품, 덤벨, 바벨, 요트의 프레임, 트램폴린의 프레임, 스타팅 블록, 검도 안면 호구, 롤러 브레이드, 스키 날, 스키 바인딩, 다이빙 부품, 스포츠 짐 기기, 자전거 체인, 텐트 고정구, 권총 부품, 라이플총 부품, 화승총 부품, 도검 부품, 총탄, 연료 캔, 도료 캔, 분말 캔, 액체 캔, 가스 캔, 베드의 프레임, 메스, 내시경 부품, 치과기구 부품, 진찰기구 부품, 수술기구 부품, 치료기구 부품, 펜치, 해머, 자, 송곳, 줄, 톱, 못, 끌, 대패, 드릴, 고정구, 조임 기구, 숫돌대, 나사, 볼트, 너트, 나사못, 괭이, 도끼, 삽, 냄비, 솥, 식칼, 프라이팬, 국자, 스푼, 포크, 나이프, 깡통 따개, 코르크 따개, 부침용 뒤집개, 튀김용 젓가락, 보온기, 물빼기 바구니, 수세미, 쓰레기통, 휴지통, 수통, 세면기, 물뿌리개, 컵, 복제품, 라이터, 캐릭터 상품, 메달, 벨, 헤어 핀, 핫 컬러, 재떨이, 화병, 열쇠, 코인, 낚시 바늘, 루어, 안경테, 손톱깍기, 파칭코 구슬, 곤충 채집 바구니, 우산, 침봉, 바늘, 전정 가위, 원예용 지주, 원예용 프레임, 원예용 선반, 수반, 골무, 등롱, 금고, 가구용 바퀴의 그룹에서 선택된 하나인 제조방법.
- 열간 가공시의 외력에 의한 왜곡이 발생한 금속 결정의 왜 에너지를 SE 및 열간 가공시의 가열에 의해 금속 결정에 제공되는 열 에너지를 TE로 하는 경우,SE+TE 〉 변형한 금속 결정의 재결정에 필요한 최저의 에너지,TE 〈 외력이 없는 상태에서 결정 입자가 조대화 하기 위해서 필요한 에너지로 되는 조건하에서 금속재료에 열간 가공을 실시하는 가공 장치를 포함하는 금속의 제조 설비.
- (1) 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 원료를 받아들일 수 있고,(2) 주조시의 응고 속도가 5×101내지 105K/sec, 바람직하게는 102내지 105K/sec이며,(3) 응고 후의 냉각 속도가 400도 이하가 될 때까지는 5K/sec 이상인 조건하에서 주조를 실시하여 황동 주조물을 제조하도록 구성 또는 조정되어 있는 주조 장치를 포함하는 황동의 제조설비.
- 제142항에 있어서, 상기 황동 주조물을 재결정 온도까지 가열하는 장치를 추가로 포함하는 제조설비.
- 제142항에 있어서, 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃ 범위의 온도로 상기 황동 주조물의 열간 압출을 실시하는 압출 장치를 추가로 포함하는 제조설비.
- 제144항에 있어서, 열간 압출을 실시한 후에 황동 압출물을 400도 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 장치를 추가로 포함하는 제조설비.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를 받아들일 수 있고,(1) 압출시의 온도가 480 내지 650℃, 바람직하게는 480 내지 600℃의 범위내이고,(2) 압출시의 단면 감소율이 90% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 조건하에서 열간 압출하여 황동 압출물을 제조하는 압출 장치를 포함하는 황동의 제조설비.
- 제146항에 있어서, 열간 압출을 실시한 후에 황동 압출물을 400℃ 이하가 될 때까지는 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 장치를 추가로 포함하는 제조설비.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량% 인 황동 소재를 받아들일 수 있고, 황동 소재를 가열하여 480 내지 750℃의 범위내의 온도로 열간 단조하여 황동단조물을 제조하는 단조 장치를 포함하는 황동의 제조설비.
- 제148항에 있어서, 열간 단조의 왜 속도가 1/sec 이상인 제조설비.
- 제148항에 있어서, 열간 단조를 실시한 후에 황동 단조물을 400℃ 이하가 될 때까지 0.4K/sec 이상의 속도로 냉각하는 장치를 추가로 포함하는 제조설비.
- 제150항에 있어서, 냉각된 상기 황동 단조물을 가열하여 400 내지 550℃의 온도에서 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 5K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 장치를 포함하는 제조설비.
- 제150항에 있어서, 냉각된 황동 단조물을 가열하여 450 내지 550℃의 온도에 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 0.4 내지 10K/sec의 속도로 냉각하는 열처리 장치를 포함하는 황동의 제조설비.
- 냉각된 상기 황동 단조물을 가열하여 475 내지 550℃의 온도에서 30초 이상 유지한 다음, 400℃ 이하가 될 때까지 5 내지 1000K/sec 이상의 속도로 냉각하는 열처리 장치를 포함하는 제조설비.
- 외관상의 Zn 함유량이 37 내지 46중량%인 황동 소재를 받아들일 수 있고, 황동 소재를 가열한 다음에 냉각하는 기구를 포함하고, 황동 소재의 냉각 후의 결정 조직을 α+γ, α+β 및 α+β+γ 중의 하나 이상으로 하도록 상기 기구의 가열 온도, 가열의 유지 시간 및 냉각 속도 중의 하나 이상이 조정되어 있는 황동의 제조설비.
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