KR102255630B1 - 중간 내지 높은 ｃｔｅ 유리 및 이를 포함하는 유리 물품 - Google Patents

중간 내지 높은 ｃｔｅ 유리 및 이를 포함하는 유리 물품 Download PDF

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Abstract

중간 내지 높은 CTE 유리 조성물 및 그로부터 형성된 라미네이트가 기재된다. 본원에 기재된 유리는, 이들이 퓨전 성형 공정, 예컨대 퓨전 다운 드로 공정 및/또는 퓨전 라미네이션 공정에서의 사용에 대해 특히 잘 적합화되도록 만드는, 액체상선 점도 및 액체상선 온도 등의 특성을 갖는다. 또한, 유리 조성물은, 코어 유리와 클래드 유리 사이의 CTE 불일치 결과로서 클래드 압축에 의해 강화된 라미네이트를 제공하도록, 퓨전 라미네이트 공정에 의해 형성된 라미네이팅된 유리 물품과 같은 라미네이팅된 유리 물품에 사용될 수 있다.

Description

중간 내지 높은 ＣＴＥ 유리 및 이를 포함하는 유리 물품 {INTERMEDIATE TO HIGH CTE GLASSES AND GLASS ARTICLES COMPRISING THE SAME}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 35 U.S.C. § 119 하에 2013년 9월 17일에 출원된 미국 가출원 일련 번호 61/878829를 우선권 주장하며, 이는 2013년 8월 15일에 출원된 미국 가출원 일련 번호 61/866168에 관련된 것이며, 이들 모두의 내용은 그 전문이 본원에 의존하며 본원에 참조로 포함된다.
분야
본 명세서는 일반적으로 유리 조성물, 또한 보다 구체적으로는 중간 내지 높은 CTE, 칼륨-함유 알루미노실리케이트 및/또는 알루미노보로실리케이트 유리 조성물 및 이를 포함하는 유리 물품에 관한 것이다.
기술적 배경
커버 글래스, 유리 백플레인 등과 같은 유리 물품은 LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 입출금기 (ATM) 등과 같은 소비자 및 상업적 전자 장치 둘 다에 사용된다. 이들 유리 물품의 일부는, 유리 물품이 사용자의 손가락 및/또는 스타일러스 장치를 비롯한 다양한 물체에 의해 접촉될 것을 필요로 하는 "터치" 기능을 포함할 수 있고, 이에 따라 유리는 손상 없이 정기적인 접촉을 견디도록 충분히 강건하여야 한다. 또한, 이러한 유리 물품은 휴대폰, 개인용 미디어 플레이어 및 태블릿 컴퓨터와 같은 휴대용 전자 장치에 혼입될 수도 있다. 이들 장치에 혼입된 유리 물품은 연합된 장치의 수송 및/또는 사용 동안 손상에 대해 취약할 수 있다. 따라서, 전자 장치에 사용되는 유리 물품은 실제 사용으로부터의 일상적인 "터치" 접촉 뿐만 아니라 장치가 수송 중일 때 발생할 수 있는 우연적 접촉 및 충격을 견딜 수 있도록 향상된 강도를 필요로 할 수 있다.
유리 물품은 통상적으로 열적 템퍼링 및/또는 이온 교환 처리에 의해 강화된다. 양쪽 경우에, 유리 물품이 형성된 후 유리 물품은 추가의 가공 단계에 적용된다. 이들 추가의 가공 단계는 유리 물품의 전체 비용을 증가시킬 수 있다. 또한, 이들 가공 단계를 수행하기 위해 필요한 추가의 취급은 유리 물품에 대한 손상 위험을 증가시키고, 이는 유리 물품의 제조 수율을 감소시키며, 제조 비용 및 궁극적 비용을 추가로 증가시킨다.
따라서, 추가의 가공 단계의 필요 없이 강화된 유리 물품을 제조하는 데 사용될 수 있는 대안적 유리 조성물 및 이러한 조성물로부터 제조된 유리 물품에 대한 필요성이 존재한다.
요약
제1 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 0 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제2 측면은, 약 65 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 0.5 mol% Na2O, 약 2 mol% 내지 약 13 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 2 mol% 내지 약 6 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 1 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
또 다른 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 8 mol% 미만 (< 8 mol%) Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제4 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 7 mol% 미만 B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제5 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 8 mol% 초과 내지 약 14 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제6 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 9 mol% 미만 R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상을 추가로 포함하며, 여기서 존재하는 경우, SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 각각의 양은 0 초과 내지 약 3 mol%이다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 본질적으로 >0 mol% 내지 약 3 mol%의, SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상, 및 0 내지 약 3 mol%의, TiO2, MnO, ZnO, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3, ZrO2, Y2O3, La2O3, HfO2, CdO, CeO2, Fe2O3, F-, Cl-, Br- 또는 I- 중 하나 이상과 함께 상기에 나열된 성분들로 이루어진다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 55x10-7/℃ 내지 약 120x10-7/℃의 CTE를 갖는다. 다른 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 75x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃를 갖는다. 일부 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 약 100 k포아즈(kPoise) 이상의 액체상선(liquidus) 점도를 갖는다. 다른 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 약 250 k포아즈 이상의 액체상선 점도를 갖는다.
또한, 코어 유리 및 하나 이상의 클래드 유리를 포함하는 유리 라미네이트가 본원에서 구현된다. 제7 측면은, 유리 코어 및 하나 이상의 유리 클래드를 포함하며, 여기서 유리 코어는 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 0 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 것인 유리 라미네이트를 포함한다.
또한, 제8 측면은, 약 65 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 0.5 mol% Na2O, 약 2 mol% 내지 약 13 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 2 mol% 내지 약 6 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 1 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 코어를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
제9 측면은, 약 65 mol% 내지 약 73 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, >0 mol% 내지 약 0.5 mol% Na2O, 약 2 mol% 내지 약 13 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, >0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 2 mol% 내지 약 6 mol% SrO, , >0 mol% 내지 약 1 mol% BaO, 및 약 5 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 코어를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
제10 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 8 mol% 미만 (< 8 mol%) Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
제11 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 7 mol% 미만 B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
제12 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 8 mol% 초과 내지 약 14 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
또 다른 측면은, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2, 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3, 약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3, 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O, 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O, 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO, 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO, 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO, 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및 약 3 mol% 내지 약 9 mol% 미만 R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)를 포함하는 유리 라미네이트를 포함한다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 라미네이트 중 임의의 것의 유리 코어는 SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상을 추가로 포함하며, 여기서 존재하는 경우, SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 각각의 양은 0 초과 내지 약 3 mol%이다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 조성물은 본질적으로 >0 mol% 내지 약 3 mol%의, SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상, 및 0 내지 약 3 mol%의, TiO2, MnO, ZnO, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3, ZrO2, Y2O3, La2O3, HfO2, CdO, CeO2, Fe2O3, F-, Cl-, Br- 또는 I- 중 하나 이상과 함께 상기에 나열된 성분들로 이루어진다.
일부 실시양태에서, 상기 유리 코어는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 55x10-7/℃ 내지 약 120x10-7/℃의 CTE를 갖는다. 다른 실시양태에서, 상기에 기재된 유리 코어는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 75x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃를 갖는다. 일부 실시양태에서, 상기에 기재된 유리 코어는 약 100 k포아즈 이상의 액체상선 점도를 갖는다. 다른 실시양태에서, 상기에 기재된 유리 코어는 약 250 k포아즈 이상의 액체상선 점도를 갖는다.
일부 실시양태에서, 상기에 기재된 유리 라미네이트는, 약 60 mol% 내지 약 66 mol% SiO2, 약 7 mol% 내지 약 10 mol% Al2O3, 약 14 mol% 내지 약 18 mol% B2O3, 및 약 9 mol% 내지 약 16 mol% 알칼리 토류 산화물을 포함하는 클래드 유리를 포함하며, 여기서 알칼리 토류 산화물은 적어도 CaO를 포함하고, CaO는 약 3 mol% 내지 약 12 mol%의 농도로 유리 조성물 중에 존재하며, 여기서 유리 조성물은 알칼리 금속 및 알칼리 금속 함유 화합물을 실질적으로 함유하지 않는다.
제14 측면은, LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 입출금기 (ATM)를 비롯한 소비자 또는 상업적 전자 장치에서의 커버 글래스 또는 유리 백플레인 응용물에서의, 터치 스크린 또는 터치 센서 응용물을 위한, 휴대폰, 개인용 미디어 플레이어 및 태블릿 컴퓨터를 비롯한 휴대용 전자 장치를 위한, 광기전력 응용물을 위한, 건축 유리 응용물을 위한, 자동차 또는 차량 유리 응용물을 위한, 또는 상업적 또는 가전 제품 응용물을 위한, 상기 유리 조성물 또는 라미네이트 중 임의의 것의 용도를 포함한다.
본원에 기재된 유리 조성물 및 유리 조성물로부터 형성된 유리 물품의 추가의 특징 및 이점이 하기 상세한 설명에 기재될 것이며, 부분적으로 이러한 설명으로부터 관련 기술분야의 숙련자에게 용이하게 명백하거나 또는 하기 상세한 설명, 청구범위, 뿐만 아니라 첨부 도면을 비롯하여 본원에 기재된 실시양태를 실행함으로써 인식될 것이다.
상기 일반적 설명 및 하기 상세한 설명 둘 다 다양한 실시양태를 기재하는 것이며, 청구된 청구 사항의 성질 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 골자를 제공하도록 의도됨을 이해하여야 한다. 첨부 도면은 다양한 실시양태의 추가의 이해를 제공하기 위해 포함된 것이며, 본 명세서의 일부를 구성하며 여기에 포함된다. 도면은 본원에 기재된 다양한 실시양태를 예시하는 것이며, 발명의 설명과 함께 청구된 청구 대상의 원리 및 작업을 설명하도록 제공된다.
도 1은 본원에 나타내고 기재된 하나 이상의 실시양태에 따른 라미네이팅된 유리 물품의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 유리 물품을 제조하기 위한 퓨전 드로(fusion draw) 공정을 개략적으로 도시한 것이다.
상세한 설명
하기 상세한 설명에서, 본 발명의 실시양태의 철저한 이해를 제공하기 위해 수많은 구체적 상세사항이 기재될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시양태가 이들 구체적 상세사항의 일부 또는 전부를 이용하지 않고 실행될 수 있는 경우도 관련 기술분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 다른 경우에, 본 발명을 불필요하게 모호하게 하지 않도록 널리 공지된 특징 또는 방법은 상세히 기재되지 않을 수 있다. 또한, 공통의 또는 유사한 요소를 나타내기 위해 유사한 또는 동일한 참조 번호가 이용될 수 있다. 또한, 달리 정의되지 않는다면, 본원에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 관련 기술분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 본원의 정의를 포함한 본 명세서가 우선할 것이다.
다른 방법이 본 발명의 실행 또는 시험에 사용될 수도 있지만, 특정 적합한 방법 및 물질이 본원에 기재된다.
개시된 방법 및 조성물에 사용될 수 있는, 그와 함께 사용될 수 있는, 그의 제조에 사용될 수 있는, 또는 그의 실시양태인 물질, 화합물, 조성물, 및 성분이 개시된다. 이들 및 다른 물질이 본원에 개시되며, 이들 물질의 조합, 서브세트, 상호작용, 그룹 등이 개시되는 경우, 이들 화합물의 각각의 다양한 개별적 및 총체적 조합 및 순열의 구체적 언급은 명시적으로 개시되지 않을 수 있지만, 각각이 본원에서 구체적으로 고려되고 기재되는 것임을 이해한다.
따라서, 치환체 A, B, 및 C의 부류가 개시될 뿐만 아니라 치환체 D, E, 및 F의 부류, 및 조합 실시양태의 일례, A 내지 D가 개시되는 경우, 각각이 개별적 및 총체적으로 고려된다. 따라서, 이러한 예에서, 조합 A 내지 E, A 내지 F, B 내지 D, B 내지 E, B 내지 F, C 내지 D, C 내지 E, 및 C 내지 F 각각이 구체적으로 고려되며, 이는 A, B, 및/또는 C; D, E, 및/또는 F; 및 예시 조합 A 내지 D의 개시로부터 개시되는 것으로 고려되어야 한다. 마찬가지로, 이들의 임의의 서브세트 또는 조합 또한 구체적으로 고려되고 개시된다. 따라서, 예를 들어, A 내지 E, B 내지 F, 및 C 내지 E의 서브-그룹이 구체적으로 고려되며, 이는 A, B, 및/또는 C; D, E, 및/또는 F; 및 예시 조합 A 내지 D의 개시로부터 개시되는 것으로 고려되어야 한다. 이러한 개념은, 개시된 조성물의 제조 및 사용 방법에서의 단계 및 조성물의 임의의 성분을 비롯한 (이에 제한되지는 않음) 본 개시내용의 모든 측면에 적용된다. 보다 구체적으로, 본원에 제공된 예시 조성물 범위는 본 명세서의 일부로 고려되고, 또한 예시 수치 범위 종점을 제공하도록 고려되며, 이는 이들이 본문에서 구체적으로 포함된 것과 모든 면에서 동등하며, 모든 조합이 구체적으로 고려되고 개시된다. 또한, 수행가능한 다양한 추가의 단계가 존재하는 경우, 이들 추가의 단계 각각은 개시된 방법의 실시양태의 임의의 구체적 실시양태 또는 조합과 함게 수행될 수 있고, 이러한 각각의 조합이 구체적으로 고려되며 개시된 것으로 고려되어야 함을 이해한다.
또한, 본원에서 상한 및 하한 값을 포함하는 일정 범위의 수치가 언급되는 경우, 구체적 상황에서 달리 언급되지 않는다면, 범위는 이들의 종점, 및 범위 내의 모든 정수 및 분수를 포함하도록 의도된다. 범위 한정시, 본 발명의 범위가 언급된 특정 값으로 제한되는 것으로 의도되지 않는다. 또한, 양, 농도, 또는 다른 값 또는 파라미터가 범위, 하나 이상의 바람직한 범위 또는 바람직한 상한 값 및 바람직한 하한 값의 목록으로서 주어진 경우, 이는 임의의 범위 상한 또는 바람직한 값 및 임의의 범위 하한 또는 바람직한 값의 임의의 쌍으로부터 형성된 모든 범위를 구체적으로 개시하는 것으로서 이해되어야 한다 (이러한 쌍이 별도로 개시되는지의 여부와 관계없이). 마지막으로, 범위의 값 또는 종점을 기재하는 데 용어 "약"이 사용되는 경우, 개시내용은 언급되는 특정 값 또는 종점을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "약"은, 양, 크기, 배합, 파라미터, 및 다른 양 및 특징이 정확하지 않고 정확할 필요는 없고, 근사적이고/거나, 요망되는 경우, 공차, 환산 인자, 반올림, 측정 오차 등, 및 관련 기술분야의 숙련자에게 공지된 다른 인자를 반영하는 보다 크거나 작은 값일 수 있음을 의미한다. 일반적으로, 양, 크기, 배합, 파라미터 또는 다른 양 또는 특징은 명시적으로 그와 같이 언급되든 아니든 "약" 또는 "대략"의 것이다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "또는"은 포함적인 것이며; 보다 구체적으로는, 어구 "A 또는 B"는 "A, B, 또는 A 및 B 둘 다"를 의미한다. 배타적 "또는"은 본원에서 예를 들어 "A 또는 B 중 한쪽" 및 "A 또는 B 중 하나"와 같은 용어로 나타낸다.
영문에서 부정관사 "a" 및 "an"은 본 발명의 요소 및 구성요소를 기재하기 위해 사용된다. 이들 관사의 사용은, 하나의 또는 하나 이상의 이들 요소 또는 구성요소가 존재함을 의미한다. 이들 관사는 통상적으로, 수식 명사가 단수형 명사임을 나타내기 위해 사용되지만, 본원에서 사용되는 바와 같은, 관사 "a" 및 "an"은, 구체적 경우에 달리 언급되지 않는다면 복수형을 또한 포함한다. 유사하게, 본원에서 사용되는 바와 같은, 정관사 "the" 또한, 역시 구체적 경우에 달리 언급되지 않는다면 수식 명사가 단수형 또는 복수형일 수 있음을 나타낸다.
실시양태의 기재 목적상, 본원에서 하나의 변수가 하나의 파라미터 또는 또 다른 변수의 "함수"라는 언급은, 그 변수가 배타적으로 나열된 파라미터 또는 변수의 함수임을 나타내도록 의도되지는 않음을 인지한다. 그보다는, 본원에서 나열된 파라미터의 "함수"인 변수의 언급은, 그 변수가 단일 파라미터 또는 다수의 파라미터의 함수일 수 있도록 개방적인 것으로 의도된다.
"바람직하게는", "통상적으로", 및 "전형적으로" 등의 용어가 본원에서 사용되는 경우, 이들은 청구된 발명의 범주를 제한하기 위해 또는 청구된 발명의 구조 또는 기능에 있어 특정 특징이 중대하거나 필수적이거나 또는 심지어 중요함을 함축하기 위해 사용된 것은 아님을 인지한다. 그보다는, 이들 용어는 단지, 본 개시내용의 실시양태의 특정 측면을 나타내도록 또는 본 개시내용의 특정 실시양태에 사용되거나 사용되지 않을 수 있는 대안적 또는 추가의 특징을 강조하도록 의도된다.
하나 이상의 청구항에서 용어 "여기서"가 전환 어구로서 사용될 수 있음을 인지한다. 본 발명의 정의 목적상, 이러한 용어는 구조의 일련의 특징의 나열을 도입하기 위해 사용되는 개방적 전환 어구로서 청구범위에 도입되고, 보다 통상적으로 사용되는 개방적 서두(preamble) 용어 "포함하는"과 동일한 방식으로 해석되어야 함을 인지한다.
본 발명의 유리 또는 유리 세라믹 조성물의 제조에 사용되는 원료 물질 및/또는 장비로 인해, 특정 불순물 또는 의도적으로 첨가된 것이 아닌 성분이 최종 유리 또는 유리 세라믹 조성물 중에 존재할 수 있다. 이러한 물질은 유리 또는 유리 세라믹 조성물 중에 소량으로 존재하며, 본원에서 "트램프(tramp) 물질"로서 언급된다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 0 mol%의 화합물을 갖는 유리 또는 유리 세라믹 조성물은, 그 화합물, 분자, 또는 원소가 목적을 갖고 조성물에 첨가되지는 않았으나, 조성물이 여전히 그 화합물을 전형적으로 트램프량 또는 미량으로 포함할 수 있음을 의미하는 것으로 정의된다. 유사하게, "철-비함유", "나트륨-비함유", "리튬-비함유", "지르코늄-비함유", "알칼리 토금속-비함유", "중금속-비함유" 등은, 그 화합물, 분자, 또는 원소가 목적을 갖고 조성물에 첨가되지는 않았으나, 조성물이 여전히 철, 나트륨, 리튬, 지르코늄, 알칼리 토금속, 또는 중금속 등을 대략적으로 트램프량 또는 미량으로 포함할 수 있음을 의미하도록 정의된다.
용어 "실질적으로 함유하지 않는"이 유리 조성물 중의 특정 산화물 구성성분의 부재를 기재하기 위해 사용되는 경우, 이는 그 구성성분이 1 mol% 미만의 미량으로 오염물로서 유리 조성물 중에 존재함을 의미한다.
본원에 기재된 유리 조성물의 실시양태에서, 구성 성분 (예를 들어, SiO2, Al2O3, B2O3 등)의 농도는 달리 특정되지 않는다면 산화물 기준으로 몰 퍼센트 (mol%)로 주어진다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "액체상선 점도"는, 액체상선 온도에서의 유리 조성물의 전단 점도를 지칭한다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "액체상선 온도"는 유리 조성물에서 실투(devitrification)가 일어나는 최고 온도를 지칭한다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "CTE"는 약 20℃ 내지 약 300℃의 온도 범위에 걸쳐 평균낸 유리 조성물의 열 팽창 계수를 지칭한다.
중간 내지 높은 CTE 유리
본원에 기재된 유리 조성물은, 유리 조성물이 퓨전 성형 공정, 예컨대 퓨전 다운 드로 공정 및/또는 퓨전 라미네이션 공정에서의 사용에 대해 특히 잘 적합화되도록 만드는, 액체상선 점도 및 액체상선 온도 등의 특성을 갖는다. 이들 특성은 유리의 특정 조성에 기인하는 것이며, 이는 본원에서 보다 상세히 기재될 것이다.
제1 측면은 중간 내지 높은 CTE를 가지며 (조성 1):
약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3,
0 mol% 내지 약 11 mol% B2O3,
0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O,
약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및
약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O (여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
또 다른 측면에서, 유리는 (조성 2):
약 65 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 5 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3,
약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3,
0 mol% 내지 약 0.5 mol% Na2O,
약 2 mol% 내지 약 13 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 2 mol% 내지 약 6 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 1 mol% BaO,
약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O
(여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함하는 조성물을 포함할 수 있다.
또 다른 측면에서, 유리 조성물은 (조성 3):
약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 5 mol% 내지 8 mol% 미만 Al2O3,
약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3,
0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O,
약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및
약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O
(여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함한다.
제4 측면은 (조성 4):
약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3,
약 4 mol% 내지 7 mol% 미만 B2O3,
0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O,
약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및
약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O
(여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제5 측면은 (조성 5):
약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3,
약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3,
0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O,
8 mol% 초과 내지 약 14 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및
약 3 mol% 내지 약 16 mol% R'O
(여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
제6 측면은 (조성 6):
약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2,
약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3,
약 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3,
0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O,
약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O,
0 mol% 내지 약 7 mol% MgO,
0 mol% 내지 약 9 mol% CaO,
약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO,
0 mol% 내지 약 4 mol% BaO, 및
약 3 mol% 내지 약 9 mol% 미만 R'O
(여기서, R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함함)
를 포함하는 유리 조성물을 포함한다.
본원에서 상세히 기재되는 바와 같이, 유리 조성물은 0 내지 약 3 mol%, 또는 일부 경우에 >0 내지 약 1 mol%의 추가 성분 및 청징제(fining agent), 예컨대 SnO2, Fe2O3, ZrO2를 추가로 포함할 수 있다. 또한, 유리 조성물은 약 1 mol% 내지 약 28 mol% 알칼리 토류 산화물을 포함할 수 있다. 알칼리 토류 산화물은 CaO, SrO, MgO, 및 BaO 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물의 실시양태에서, SiO2는 조성물의 최대 구성성분이고, 이에 따라, SiO2는 생성된 유리 네트워크의 주요 구성성분이다. SiO2는, 조성물에 첨가된 Al2O3의 양을 상쇄시키며 동시에 요망되는 액체상선 점도를 얻기 위해 본원에 기재된 유리 조성물에 사용된다. 따라서, 높은 SiO2 농도가 일반적으로 요망된다. 그러나, SiO2의 함량이 지나치게 높으면, SiO2의 보다 높은 농도가 유리의 용융 어려움을 증가시키고, 이는 또한 유리의 성형성에 불리한 영향을 줌에 따라, 유리의 성형성이 저하될 수 있다. 본원에 기재된 실시양태에서, 유리 조성물은 일반적으로 SiO2를 약 60 내지 약 75 mol%의 양으로 포함한다. 다른 실시양태에서, 유리 조성물은 일반적으로 약 65 내지 약 75 mol% SiO2를 포함한다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 유리 조성물 중 SiO2의 양은 약 60 내지 약 75 mol%, 약 60 내지 약 73 mol%, 약 60 내지 약 70 mol%, 약 60 내지 약 67 mol%, 약 60 내지 약 65 mol%, 약 60 내지 약 63 mol%, 약 63 내지 약 75 mol%, 약 63 내지 약 73 mol%, 약 63 내지 약 70 mol%, 약 63 내지 약 67 mol%, 약 63 내지 약 65 mol%, 약 65 내지 약 75 mol%, 약 65 내지 약 73 mol%, 약 65 내지 약 70 mol%, 약 65 내지 약 67 mol%, 약 67 내지 약 75 mol%, 약 67 내지 약 73 mol%, 약 67 내지 약 70 mol%, 약 70 내지 약 75 mol%, 약 70 내지 약 73 mol%, 또는 약 73 내지 약 75 mol% SiO2이다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 또는 75 SiO2를 포함한다.
일부 실시양태에서, 유리 조성물은 Al2O3을 추가로 포함할 수 있다. Al2O3은, 존재하는 경우, SiO2와 유사한 방식으로 작용할 수 있고, 유리 조성물로부터 형성된 유리 용융물 중에 사면체 배위로 존재시 유리 조성물의 점도를 증가시킬 수 있다. 그러나, 유리 조성물 중의 Al2O3의 존재는 또한 유리 성분 중 알칼리 구성성분의 이동성을 증가시킬 수 있다. 따라서, 유리 조성물 중의 Al2O3의 양은 주의깊게 고려되어야 한다.
본원에 기재된 유리 조성물의 실시양태에서, 존재하는 경우, 유리 조성물 중의 Al2O3의 농도는, 일반적으로 약 2 내지 약 11 mol%이다. 일부 실시양태에서, Al2O3은 유리 조성물 중에 약 5 내지 <8 mol%로 존재한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 2 내지 약 11 mol%, 약 2 내지 약 10 mol%, 약 2 내지 약 8 mol%, 약 2 내지 <8 mol%, 약 2 내지 약 5 mol%, 약 4 내지 약 11 mol%, 약 4 내지 약 10 mol%, 약 4 내지 약 8 mol%, 약 4 내지 <8 mol%, 약 5 내지 약 11 mol%, 약 5 내지 약 10 mol%, 약 5 내지 약 8 mol%, 약 5 내지 <8 mol%, 약 8 내지 약 11 mol%, 또는 약 8 내지 약 10 mol% Al2O3을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 또는 유리 세라믹 조성물은 약 2, 3, 4, 5, 6, 7, <8, 8, 9, 10, 또는 11 mol% Al2O3을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 실시양태에서 유리 조성물은 B2O3을 추가로 포함한다. SiO2 및 Al2O3과 같이, B2O3은 유리 네트워크의 형성에 기여한다. 통상적으로, B2O3은 유리 조성물의 점도를 감소시키기 위해 유리 조성물에 첨가된다. 그러나, 본원에 기재된 실시양태의 일부에서, B2O3은, 유리 조성물의 서냉(annealing)점의 증가, 액체상선 점도의 증가, 및 알칼리 이동성의 억제를 위해 K2O 및 Al2O3 (존재하는 경우)의 첨가와 함께 작용할 수 있다. 본원에 기재된 실시양태에서, B2O3은 일반적으로 유리 조성물 중에 0 내지 약 11 mol%의 양으로 존재한다. 일부 실시양태에서, 유리는 B2O3을 >0 내지 약 11 mol%의 양으로 포함한다. 일부 실시양태에서, 유리는 B2O3을 약 4 내지 약 11 mol%의 양으로 포함한다. 다른 실시양태에서, 유리는 0 내지 약 6.5 mol% B2O3을 포함한다. 또한 다른 실시양태에서, 유리는 약 4 내지 7 mol% 미만 B2O3을 포함한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 내지 약 11 mol%, 0 내지 약 10 mol%, 0 내지 약 8 mol%, 0 내지 약 6 mol%, 0 내지 약 5 mol%, 0 내지 3 mol%, 0 내지 약 1 mol%, >0 내지 약 11 mol%, >0 내지 약 10 mol%, >0 내지 약 8 mol%, >0 내지 약 6 mol%, >0 내지 약 5 mol%, >0 내지 3 mol%, >0 내지 약 1 mol%, 약 1 내지 약 11 mol%, 약 1 내지 약 10 mol%, 약 1 내지 약 8 mol%, 약 1 내지 약 6 mol%, 약 1 내지 약 5 mol%, 약 1 내지 3 mol%, 약 1 내지 2 mol%, 약 2 내지 약 11 mol%, 약 2 내지 약 10 mol%, 약 2 내지 약 8 mol%, 약 2 내지 약 6 mol%, 약 2 내지 약 5 mol%, 약 2 내지 3 mol%, 약 4 내지 약 11 mol%, 약 4 내지 약 10 mol%, 약 4 내지 약 8 mol%, 약 4 내지 7 mol% 미만, 약 3 내지 약 6 mol%, 약 3 내지 약 5 mol%, 약 5 내지 약 11 mol%, 약 5 내지 약 10 mol%, 약 5 내지 약 8 mol%, 약 5 내지 약 6 mol%, 약 6 내지 약 11 mol%, 약 6 내지 약 10 mol%, 약 6 내지 약 8 mol%, 약 8 내지 약 11 mol%, 또는 약 8 내지 약 10 mol% B2O3을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0, >0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, <7, 7, 8, 9, 10, 또는 11 mol% B2O3을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 실시양태에서 유리 조성물은 또한 알칼리 산화물을 포함한다. 구체적으로, 본원에 기재된 유리 조성물은 적어도 K2O를 포함한다. 유리 조성물로의 알칼리 산화물, 예컨대 K2O의 첨가는 생성된 유리의 평균 열 팽창 계수를 증가시키고, 또한 유리의 액체상선 온도를 감소시킬 수 있다. K2O는, K2O의 비교적 큰 이온 반경 (Na2O 및 Li2O 등의 다른 알칼리 산화물에 비해)이 유리 중에서의 K2O의 확산성을 감소시킴에 따라, 주요 알칼리 산화물 구성성분으로서 사용된다. 낮은 K2O 확산성은, 유리 조성물이 디스플레이용 백플레인의 형성에 사용되고, K2O의 유리로부터 유리 상에 침착된 박막 트랜지스터로의 확산이 트랜지스터를 손상시키는 경우에 특히 중요하다. 유리 조성물이 라미네이팅된 유리 물품의 유리 코어 층 형성에 사용되는 실시양태에서, 조성물 중의 K2O의 존재는 유리 코어 층과 유리 코어 층에 퓨징된 유리 클래딩 층 사이의 계면에서 클래딩 층의 이온-교환 강화를 용이하게 할 수 있다. 본원에 기재된 실시양태에서, 유리 조성물 중의 K2O의 농도는 이다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 1 내지 약 18 mol% K2O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 5 내지 약 18 mol% K2O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 >8 내지 약 14 mol% K2O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 18 mol%, 약 1 내지 약 15 mol%, 약 1 내지 약 12 mol%, 약 1 내지 약 10 mol%, 약 3 내지 약 18 mol%, 약 3 내지 약 15 mol%, 약 3 내지 약 12 mol%, 약 3 내지 약 10 mol%, 약 5 내지 약 18 mol%, 약 5 내지 약 18 mol%, 약 5 내지 약 15 mol%, 약 5 내지 약 12 mol%, 약 5 내지 약 10 mol%, 약 8 내지 약 18 mol%, 약 8 내지 약 15 mol%, 약 8 내지 약 12 mol%, 약 8 내지 약 10 mol%, >8 내지 약 18 mol%, >8 내지 약 15 mol%, >8 내지 약 14 mol%, >8 내지 약 10 mol%, 약 10 내지 약 18 mol%, 약 10 내지 약 15 mol%, 약 10 내지 약 12 mol%, 약 12 내지 약 18 mol%, 또는 약 12 내지 약 15 mol% K2O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, >8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 또는 18 mol% K2O를 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물의 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 하나 이상의 추가의 알칼리 산화물, 예컨대 Na2O 또는 Li2O를 포함할 수 있다. 추가의 알칼리 산화물이 존재하는 일부 실시양태에서, 알칼리 산화물은 구체적으로 Na2O이다. 유리 조성물 중에 추가의 알칼리 산화물이 존재하는 실시양태에서, 추가의 알칼리 산화물의 농도는 >0 내지 약 3 mol%이다. 일부 다른 실시양태에서, 추가의 알칼리 산화물은 Na2O이고, 이는 유리 조성물 중에 >0 mol% 내지 약 1 mol%로 존재한다. 일부 실시양태에서, 유리는 0 내지 약 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, 0 내지 약 0.5 mol%, 0 내지 약 0.1 mol%, 0 내지 약 0.05 mol%, 0 내지 약 0.01 mol%, >0 내지 약 3 mol%, >0 내지 약 2 mol%, >0 내지 약 1 mol%, >0 내지 약 0.5 mol%, >0 내지 약 0.1 mol%, >0 내지 약 0.05 mol%, 또는 >0 내지 약 0.01 mol% Na2O 또는 Li2O 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물의 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 약 18 mol%의 전체 알칼리 산화물, R2O (여기서, R2O는 Na2O, Li2O K2O, Rb2O, 및 Cs2O의 합계임)를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 약 18 mol%의 전체 알칼리 산화물, R2O (여기서, Na2O < 1 mol%, Li2O < 1 mol%, 및Rb2O = 0 mol% 및 Cs2O = 0 mol%)를 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물은 하나 이상의 알칼리 토류 산화물을 추가로 포함할 수 있다. 알칼리 토류 산화물은 유리 조성물의 용융 거동을 개선시키고, 유리 조성물의 용융 온도를 감소시키고, 유리 조성물 중의 알칼리 구성성분의 확산을 억제한다. 본원에 기재된 실시양태 중 일부에서, 알칼리 토류 산화물은 MgO, CaO, SrO, BaO 또는 이들의 조합을 포함한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물 중에 존재하는 주요 알칼리 토류 산화물은 MgO이다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물 중에 존재하는 주요 알칼리 토류 산화물은 알칼리 확산성을 최소화하기 위해 사용되는 BaO이다. 그러나, 다른 실시양태에서, 알칼리 토류 산화물은 주로 SrO 및/또는 CaO를 포함한다. 또한 다른 실시양태에서, 유리 조성물은, 유리 조성물이 "수퍼그린(SuperGreen)" 또는 환경 친화적 유리 조성물인 경우와 같이, BaO를 실질적으로 함유하지 않는다.
본원에 정의된 바와 같이, R'O는 유리 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 약 28 mol% R'O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 3 내지 약 16 mol% R'O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 5 내지 약 16 mol% R'O 또는 약 3 내지 약 16 mol% R'O를 포함할 수 있다. 다른 실시양태에서, 유리 조성물은 약 3 내지 9 mol% 미만 R'O를 포함한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 약 28 mol%, 약 1 내지 약 24 mol%, 약 1 내지 약 20 mol%, 약 1 내지 약 16 mol%, 약 1 내지 약 12 mol%, 약 1 내지 약 8 mol%, 약 1 내지 약 5 mol%, 약 3 내지 약 28 mol%, 약 3 내지 약 24 mol%, 약 3 내지 약 20 mol%, 약 3 내지 약 16 mol%, 약 3 내지 약 12 mol%, 약 3 내지 9 mol% 미만, 약 3 내지 약 8 mol%, 약 3 내지 약 5 mol%, 약 5 내지 약 28 mol%, 약 5 내지 약 24 mol%, 약 5 내지 약 20 mol%, 약 5 내지 약 16 mol%, 약 5 내지 약 12 mol%, 약 5 내지 약 8 mol%, 약 8 내지 약 28 mol%, 약 8 내지 약 24 mol%, 약 8 내지 약 20 mol%, 약 8 내지 약 16 mol%, 약 8 내지 약 12 mol%, 약 12 내지 약 28 mol%, 약 12 내지 약 24 mol%, 약 12 내지 약 20 mol%, 약 12 내지 약 16 mol%, 약 16 내지 약 28 mol%, 약 16 내지 약 24 mol%, 약 8 내지 약 20 mol%, 또는 약 20 내지 약 28 mol% R'O를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, <9, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24,25, 26, 27, 또는 28 mol% R'O를 포함할 수 있다.
일부 실시양태에서, MgO는, 다른 알칼리 토금속 화합물 (예를 들어, CaO, SrO 및 BaO)과 조합하여 사용시 용융 온도를 감소시키거나, 변형점을 증가시키거나, 또는 CTE를 조정하기 위해 유리에 첨가될 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0 내지 약 7 mol% MgO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 초과 내지 약 5 mol% MgO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 초과 내지 약 5 mol% MgO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 내지 약 7 mol%, 0 내지 약 5 mol%, 0 내지 약 4 mol%, 0 내지 약 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, >0 내지 약 7 mol%, >0 내지 약 5 mol%, >0 내지 약 4 mol%, >0 내지 약 3 mol%, >0 내지 약 2 mol%, >0 내지 약 1 mol%, 약 1 내지 약 7 mol%, 약 1 내지 약 5 mol%, 약 1 내지 약 4 mol%, 약 1 내지 약 3 mol%, 약 1 내지 약 2 mol%, 약 2 내지 약 7 mol%, 약 2 내지 약 5 mol%, 약 2 내지 약 4 mol%, 약 2 내지 약 3 mol%, 약 3 내지 약 7 mol%, 약 3 내지 약 5 mol%, 약 3 내지 약 4 mol%, 약 4 내지 약 7 mol%, 약 4 내지 약 5 mol%, 또는 약 5 내지 약 7 mol% MgO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0, >0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 또는 7 mol% MgO를 포함할 수 있다.
일부 실시양태에서, CaO는 보다 높은 변형점, 보다 낮은 밀도, 및 보다 낮은 용융 온도에 기여할 수 있다. 보다 일반적으로, 이는 특정 가능한 실투 상, 특히 회장석 (CaAl2Si2O8)의 성분일 수 있고, 이 상은 유사 나트륨 상, 조장석 (NaAlSi3O8)을 갖는 완전한 고용체를 갖는다. CaO 공급원은 저가 물질인 석회석을 포함하고, 따라서 부피 및 저비용이 인자인 한, 일부 실시양태에서 CaO 함량을 다른 알칼리 토류 산화물에 비해 합리적으로 달성될 수 있는 만큼 높게 하는 것이 유용할 수 있다. 본원에서 구현되는 유리 또는 유리 세라믹은 0 내지 10 mol% CaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 또는 유리 세라믹 조성물은 0 내지 약 10 mol% CaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0 내지 약 9 mol% CaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 >0 내지 약 9 mol% CaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 내지 약 10 mol%, 0 내지 약 9 mol%, 0 내지 약 6 mol%, 0 내지 약 5 mol%, 0 내지 3 mol%, 0 내지 약 1 mol%, >0 내지 약 10 mol%, >0 내지 약 9 mol%, >0 내지 약 6 mol%, >0 내지 약 5 mol%, >0 내지 3 mol%, >0 내지 약 1 mol%, 1 내지 약 10 mol%, 약 1 내지 약 9 mol%, 약 1 내지 약 6 mol%, 약 1 내지 약 5 mol%, 약 1 내지 3 mol%, 약 1 내지 2 mol%, 약 2 내지 약 10 mol%, 약 2 내지 약 9 mol%, 약 2 내지 약 6 mol%, 약 2 내지 약 5 mol%, 약 2 내지 3 mol%, 약 3 내지 약 10 mol%, 약 3 내지 약 9 mol%, 약 3 내지 약 6 mol%, 약 3 내지 약 5 mol%, 약 5 내지 약 10 mol%, 약 5 내지 약 9 mol%, 약 5 내지 약 6 mol%, 약 6 내지 약 10 mol%, 약 6 내지 약 9 mol%, 또는 약 9 내지 약 10 mol% CaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0, >0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 또는 10 mol% CaO를 포함할 수 있다.
일부 실시양태에서, 유리는 약 0 내지 약 5 mol% BaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 0 초과 내지 약 4 mol% BaO를 포함할 수 있다. 다른 실시양태에서, 유리 조성물은 0 초과 내지 약 1 mol% BaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 또는 유리 조성물은 0 내지 약 5 mol%, 0 내지 4 mol%, 0 내지 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, >0 내지 약 5 mol%, >0 내지 약 4 mol%, >0 내지 약 3 mol%, >0 내지 약 2 mol%, >0 내지 약 1 mol%, 약 1 내지 약 5 mol%, 약 1 내지 약 4 mol%, 약 1 내지 약 3 mol%, 약 1 내지 약 2 mol%, 약 2 내지 약 5 mol%, 약 2 내지 약 4 mol%, 약 2 내지 약 3 mol%, 약 3 내지 약 5 mol%, 약 3 내지 약 4 mol%, 또는 약 4 내지 약 5 mol% BaO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 0, >0, 1, 2, 3, 4, 또는 5 mol% BaO를 포함할 수 있다.
SrO는 보다 높은 열 팽창 계수에 기여할 수 있고, SrO 및 SrO의 상대적 비율을 조작하여 액체상선 온도, 또한 그에 따라 액체상선 점도를 향상시킬 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리는 약 1 내지 약 8 mol% SrO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 2 내지 약 6 mol% SrO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1 내지 약 8 mol%, 약 1 내지 약 6 mol%, 약 1 내지 약 4 mol%, 약 1 내지 약 2 mol%, 약 2 내지 약 8 mol%, 약 2 내지 약 6 mol%, 약 2 내지 약 4 mol%, 약 4 내지 약 8 mol%, 약 4 내지 약 6 mol%, 또는 약 6 내지 약 8 mol% SrO를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 또는 8 mol% SrO를 포함할 수 있다.
ZrO2의 농도는 임의로 성형 공정의 함수로서 유리 중에서 나타날 수 있거나 또는 이는 추가 성분으로서 첨가될 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리는 0 내지 약 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, 0 내지 0.5 mol%, 0 내지 0.1 mol%, 0 내지 0.05 mol%, 0 내지 0.01 mol%, >0 내지 약 3 mol%, >0 내지 약 2 mol%, >0 내지 약 1 mol%, >0 내지 0.5 mol%, >0 내지 0.1 mol%, >0 내지 0.05 mol%, >0 내지 0.01 mol% ZrO2를 포함할 수 있다.
본 발명의 유리 또는 유리 세라믹 조성물의 제조에 사용되는 원료 물질 및/또는 장비로 인해, 특정 불순물 또는 의도적으로 첨가된 것이 아닌 성분이 최종 유리 또는 유리 세라믹 조성물 중에 존재할 수 있다. 이러한 물질은 유리 또는 유리 세라믹 조성물 중에 소량으로 존재하며, 본원에서 "트램프 물질"로서 언급된다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 0 mol%의 화합물을 갖는 유리 또는 유리 세라믹 조성물은, 그 화합물, 분자, 또는 원소가 목적을 갖고 조성물에 첨가되지는 않았으나, 조성물이 여전히 그 화합물을 전형적으로 트램프량 또는 미량으로 포함할 수 있음을 의미하는 것으로 정의된다. 유사하게, "철-비함유", "나트륨-비함유", "리튬-비함유", "지르코늄-비함유", "알칼리 토금속-비함유", "중금속-비함유" 등은, 그 화합물, 분자, 또는 원소가 목적을 갖고 조성물에 첨가되지는 않았으나, 조성물이 여전히 철, 나트륨, 리튬, 지르코늄, 알칼리 토금속, 또는 중금속 등을 대략적으로 트램프량 또는 미량으로 포함할 수 있음을 의미하도록 정의된다. 본원에서 구현되는 유리 또는 유리 세라믹 중에서 나타날 수 있는 트램프 화합물은, Na2O, TiO2, MnO, ZnO, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3, ZrO2, Y2O3, La2O3, HfO2, CdO, SnO2, Fe2O3, CeO2, As2O3, Sb2O3, 황 기재 화합물, 예컨대 술페이트, 할로겐, 또는 이들의 조합을 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
일부 실시양태에서, 유리 또는 유리 세라믹은 화학적 청징제를 추가로 포함한다. 이러한 청징제는, SnO2, As2O3, Sb2O3, F, Cl 및 Br을 포함하나 이에 제한되지는 않는다. 일부 실시양태에서, 화학적 청징제의 농도는 3, 2, 1, 또는 0.5, >0 mol%의 수준에서 유지된다. 일부 실시양태에서, 청징제 양은 >0 내지 약 3 mol%이다. 화학적 청징제는 또한 CeO2, Fe2O3, 및 다른 전이 금속의 산화물, 예컨대 MnO2를 포함할 수 있다. 이들 산화물은 유리에서의 이들의 최종 원자가 상태(들)에서의 가시광 흡수를 통해 유리 또는 유리 세라믹에 색을 도입할 수 있고, 따라서, 존재하는 경우, 이들의 농도는 통상적으로 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, 0.1 또는 >0 mol%의 수준에서 유지된다.
As2O3 및 Sb2O3 청징에 비해, 주석 청징 (즉, SnO2 청징)은 보다 덜 효과적이지만, SnO2는 공지된 위험한 특성을 갖지 않는 널리 존재하는 물질이다. 주석 청징은 단독으로 또는 요망되는 경우 다른 청징 기술과 조합되어 사용될 수 있다. 예를 들어, 주석 청징은 할라이드 청징, 예를 들어, 브로민 청징과 조합될 수 있다. 다른 가능한 조합은, 주석 청징 플러스 술페이트, 술파이드, 산화세륨, 기계적 버블링, 및/또는 진공 청징을 포함하나 이에 제한되지는 않는다. 이들 다른 청징 기술이 단독으로 사용될 수 있음이 고려된다. 미국 특허 번호 5,785,726, 6,128,924, 5,824,127 및 동시-계류 중인 미국 특허 출원 일련 번호 11/116,669 (이들 모두 그 전문이 본원에 참조로 포함됨)에는 비소-비함유 유리의 제조 방법이 개시되어 있다. 미국 특허 번호 7,696,113 (그 전문이 참조로 포함됨)에는, 기체 포함을 최소화하기 위해 철 및 주석을 사용하는 비소- 및 안티모니-비함유 유리의 제조 방법이 개시되어 있다.
유리 또는 유리 세라믹은 또한, 예를 들어 SnO2, SnO, SnCO3, SnC2O2 등의 배칭을 통한 주석산화물 전극을 사용한 줄(Joule) 용융의 결과로, 또는 다양한 물리적, 용융, 및 성형 속성을 조정하기 위한 작용제로서의 SnO2의 첨가를 통해 SnO2를 함유할 수 있다. 유리는 0 내지 약 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, 0 내지 0.5 mol%, 또는 0 내지 0.1 mol% SnO2를 포함할 수 있다.
일부 실시양태에서, 유리는 Sb2O3, As2O3, 또는 이들의 조합을 실질적으로 함유하지 않을 수 있다. 예를 들어, 유리는 0.05 중량 퍼센트 이하의 Sb2O3 또는 As2O3 또는 이들의 조합을 포함할 수 있거나, 유리는 0 중량 퍼센트의 Sb2O3 또는 As2O3 또는 이들의 조합을 포함할 수 있거나, 또는 유리는, 예를 들어, 임의의 의도적으로 첨가된, Sb2O3, As2O3, 또는 이들의 조합을 함유하지 않을 수 있다.
추가의 이점을 제공하기 위해 추가 성분이 유리 조성물 내에 혼입될 수 있고, 이는 상업적으로 제조된 유리에서 전형적으로 나타나는 오염물을 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 다양한 물리적, 용융, 및 성형 속성을 조정하기 위해 추가 성분이 첨가될 수 있다. 일부 실시양태에 따른 유리는 또한, 배치 물질과 회합된 및/또는 용융, 청징, 및/또는 유리 제조에 사용되는 성형 장비에 의해 유리 내에 도입된 다양한 오염물을 포함할 수 있다 (예를 들어, ZrO2). 일부 실시양태에서, 유리는 자외선 흡수제로서 유용한 하나 이상의 화합물을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리는 3 mol% 이하의 TiO2, MnO, ZnO, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3, ZrO2, Y2O3, La2O3, HfO2, CdO, Fe2O3, CeO2, 할로겐, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리는 0 내지 약 3 mol%, 0 내지 약 2 mol%, 0 내지 약 1 mol%, 0 내지 0.5 mol%, 0 내지 0.1 mol%, 0 내지 0.05 mol%, 또는 0　내지 0.01 mol%의 TiO2, MnO, ZnO, Nb2O5, MoO3, Ta2O5, WO3, ZrO2, Y2O3, La2O3, HfO2, CdO, CeO2, Fe2O3, 할로겐, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물은 일반적으로, 20℃ 내지 300℃의 범위에 걸쳐 평균낸 약 55x10-7/℃ 이상인 열 팽창 계수 (CTE)를 갖는다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 55x10-7/℃ 내지 약 120x10-7/℃일 수 있다. 다른 실시양태에서, 유리 조성물의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 75x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃일 수 있다. 또한 다른 실시양태에서, 유리 조성물의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 90x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃일 수 있다. 이들 비교적 높은 CTE는 유리 조성물이 퓨전-성형된 라미네이팅된 유리 물품 내의 유리 코어 층으로서의 사용에 대해 특히 잘 적합화되도록 만든다. 구체적으로, 유리 코어 층의 높은 CTE 층이 퓨전 라미네이션 공정 동안 보다 낮은 CTE를 갖는 유리 클래딩 층과 쌍을 이루는 경우, 유리 코어 층과 유리 클래딩 층의 CTE 차는, 냉각시 유리 클래딩 층에서 압축 응력의 형성을 일으킨다. 따라서, 본원에 기재된 유리 조성물은 이온 교환 처리 또는 열적 템퍼링의 필요 없이 강화된 라미네이팅된 유리 물품을 형성하는 데 사용될 수 있다.
본원에 기재된 유리 조성물은, 이들이 퓨전 드로우 공정에서의 사용에 대해, 또한 특히 퓨전 라미네이트 공정에서 유리 코어 층으로서의 사용에 대해 적합하게 되도록 하는 액체상선 점도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 액체상선 점도는 약 100 k포아즈 이상이다. 일부 다른 실시양태에서, 액체상선 점도는 350 k포아즈 이상 또는 심지어 500 k포아즈 이상일 수 있다. 본원에 기재된 유리 조성물의 높은 액체상선 점도 값은 낮은 액체상선 온도와 높은 SiO2 함량을 갖는 고도로 중합된 용융물의 조합에 기인하는 것이다.
본원에 기재된 유리 조성물은, 액체상선 점도와 같이, 이들이 퓨전 드로우 공정에서의 사용에 대해, 또한 특히 퓨전 라미네이트 공정에서 유리 코어 조성물로서의 사용에 대해 적합하게 되도록 하는 낮은 액체상선 온도를 갖는다. 낮은 액체상선 온도는 퓨전 드로우 퓨전 동안 유리의 실투를 막는다. 이는 고품질의 균질 유리 및 일관된 유동 거동을 보장한다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물은 약 900℃ 내지 약 1300℃의 액체상선 온도를 갖는다. 일부 다른 실시양태에서, 액체상선 온도는 약 1000℃ 이하 또는 심지어 약 950℃ 이하일 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 조성물의 액체상선 온도는 900℃ 이하일 수 있다. B2O3, 알칼리 산화물 및/또는 알칼리 토류 산화물의 농도가 증가함에 따라 유리 조성물의 액체상선 온도는 일반적으로 감소된다.
표 1은, 또한 본원에 개시된 속성, 특성 또는 요망되는 특징을 제공할 수 있는, 본원에서 논의되는 바와 같은, 조성 범위의 구현예를 제공한다. 영 ("0") 또는 미만 또는 초과 (">" 또는 "<") 부호와 함께 기재되지 않는다면, 표에서의 모든 수치는 "약" 상기 값을 나타내는 것으로 고려되어야 한다.
<표 1>
Figure 112016023090207-pct00001
Figure 112016023090207-pct00002
Figure 112016023090207-pct00003
Figure 112016023090207-pct00004
라미네이트
이제 도 1을 참조로 하면, 본원에 기재된 유리 조성물 (조성 1 내지 6 및 표 1에서 A 내지 CM)은, 도 1에 단면도로 개략적으로 도시된 라미네이팅된 유리 물품(100)과 같은 유리 물품의 형성에 사용될 수 있다. 라미네이팅된 유리 물품(100)은 일반적으로 유리 코어 층(102) 및 한 쌍의 유리 클래딩 층(104a),(104b)을 포함한다. 본원에 기재된 유리 조성물은 이들의 비교적 높은 열 팽창 계수로 인해 유리 코어 층으로서의 사용에 대해 특히 잘 적합화된다 (본원에서 보다 상세히 논의될 것임).
도 1에는, 도시된 유리 코어 층(102)이 제1 표면(103a) 및 제1 표면(103a)의 반대쪽에 있는 제2 표면(103b)을 포함하는 것으로 나타나 있다. 제1 유리 클래딩 층(104a)은 유리 코어 층(102)의 제1 표면(103a)으로 퓨징되고, 제2 유리 클래딩 층(104b)은 유리 코어 층(102)의 제2 표면(103b)으로 퓨징된다. 유리 클래딩 층(104a),(104b)은 유리 코어 층(102)과 유리 클래딩 층(104a),(104b) 사이에 배치된 접착제, 코팅 층 등과 같은 임의의 추가의 물질 없이 유리 코어 층(102)에 퓨징된다. 따라서, 유리 코어 층의 제1 표면은 제1 유리 클래딩 층에 직접 인접하고, 유리 코어 층의 제2 표면은 제2 유리 클래딩 층에 직접 인접한다. 일부 실시양태에서, 유리 코어 층(102) 및 유리 클래딩 층(104a),(104b)은 퓨전 라미네이션 공정을 통해 형성된다. 확산성 층 (도시되지 않음)이 유리 코어 층(102)과 유리 클래딩 층(104a) 사이에, 또는 유리 코어 층(102)과 유리 클래딩 층(104b) 사이에, 또는 이들 둘 다에 형성될 수 있다. 이러한 경우, 제1 확산성 층의 평균 클래딩 열 팽창 계수는 코어의 평균 클래딩 열 팽창 계수와 제1 클래드 층의 평균 클래딩 열 팽창 계수 사이의 값을 갖거나, 또는 제2 확산성 층의 평균 클래딩 열 팽창 계수는 코어의 평균 클래딩 열 팽창 계수와 제2 클래드 층의 평균 클래딩 열 팽창 계수 사이의 값을 갖는다.
본원에 기재된 라미네이팅된 유리 물품(100)의 실시양태에서, 유리 코어 층(102)은 평균 코어 열 팽창 계수 CTE코어를 갖는 제1 유리 조성물로부터 형성되고, 유리 클래딩 층(104a),(104b)은 평균 클래딩 열 팽창 계수 CTE클래드를 갖는 상이한 제2 유리 조성물로부터 형성된다. CTE코어는 CTE클래드 초과이고, 이는 유리 클래딩 층(104a),(104b)이 이온 교환되거나 열적으로 템퍼링되지 않으면서 압축 응력을 받게 한다.
구체적으로, 본원에 기재된 유리 물품(100)은, 본원에 참조로 포함되는 미국 특허 번호 4,214,886에 기재된 공정과 같은 퓨전 라미네이션 공정에 의해 형성될 수 있다. 예로서 도 2를 참조로 하면, 라미네이팅된 유리 물품의 제조를 위한 라미네이트 퓨전 드로우 장치(200)는 하부 아이소파이프(isopipe)(204) 위에 배치된 상부 아이소파이프(202)를 포함한다. 상부 아이소파이프(202)는, 용융 장치 (도시되지 않음)로부터 용융된 유리 클래딩 조성물(206)이 내부로 공급되는 트로프(210)를 포함한다. 유사하게, 하부 아이소파이프(204)는 용융 장치 (도시되지 않음)로부터 용융된 유리 코어 조성물(208)이 내부로 공급되는 트로프(212)를 포함한다. 본원에 기재된 실시양태에서, 용융된 유리 코어 조성물(208)은 용융된 유리 클래딩 조성물(206)의 평균 열 팽창 계수 CTE클래드보다 큰 평균 열 팽창 계수 CTE코어를 갖는다.
용융된 유리 코어 조성물(208)이 트로프(212)를 충전함에 따라, 이는 트로프(212)에서 넘쳐흘러 하부 아이소파이프(204)의 외부 성형 표면(216),(218) 위로 유동한다. 하부 아이소파이프(204)의 외부 성형 표면(216),(218)은 루트(220)에서 수렴된다. 따라서, 외부 성형 표면(216),(218) 위로 유동하는 용융된 유리 코어 조성물(208)은 하부 아이소파이프(204)의 루트(220)에서 재합류되어 라미네이팅된 유리 물품의 유리 코어 층(102)을 형성한다.
동시에, 용융된 유리 클래딩 조성물(206)은 상부 아이소파이프(202)에 형성된 트로프(210)에서 넘쳐흘러 하부 아이소파이프(202)의 외부 성형 표면(222),(224) 위로 유동한다. 용융된 유리 클래딩 조성물(206)은 상부 아이소파이프(202)에 의해 외부로 방향전환되어, 용융된 유리 클래딩 조성물(206)은 하부 아이소파이프(204) 주위에서 유동하고, 하부 아이소파이프의 외부 성형 표면(216),(218) 위로 유동하는 용융된 유리 코어 조성물(208)과 접촉되어, 용융된 유리 코어 조성물로 퓨징되고, 유리 코어 층(102) 주위에 유리 클래딩 층(104a),(104b)을 형성한다.
상기에서 인지되는 바와 같이, 용융된 유리 코어 조성물(208)은 일반적으로, 용융된 유리 클래딩 조성물(206)의 평균 클래딩 열 팽창 계수 CTE클래드보다 큰 평균 열 팽창 계수 CTE코어를 갖는다. 따라서, 유리 코어 층(102) 및 유리 클래딩 층(104a),(104b)이 냉각됨에 따라, 유리 코어 층(102)과 유리 클래딩 층(104a),(104b) 사이의 열 팽창 계수의 차는 유리 클래딩 층(104a),(104b)에서 압축 응력을 발생시킨다. 압축 응력은 이온-교환 처리 또는 열적 템퍼링 처리 없이 생성된 라미네이팅된 유리 물품의 강도를 증가시킨다.
다시 도 1에 도시된 라미네이팅된 유리 물품(100)을 참조로 하면, 라미네이팅된 유리 물품의 유리 코어 층(102)은, 55x10-7/℃ 이상의 열 팽창 계수를 갖는 본원에 기재된 유리 조성물과 같은 비교적 높은 평균 열 팽창 계수를 갖는 유리 조성물로부터 형성된다. 일부 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 55x10-7/℃ 내지 약 120x10-7/℃일 수 있다. 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 60x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃일 수 있다. 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 75x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃일 수 있다. 또한 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 약 90x10-7/℃ 내지 약 110x10-7/℃일 수 있다.
하나의 실시양태에서, 유리 코어 층은, 상기 조성 1 내지 6에 기재된 유리 조성물, 표 1에 나타낸 것들 및 하기 실시예에 나타낸 것들과 같은, 중간 내지 높은 CTE를 갖는 유리 조성물로부터 형성된다.
예를 들어, 제1 유리 라미네이트는, 약 60 mol% 내지 약 75 mol% SiO2; 약 2 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3; 및 0 mol% 내지 약 11 mol% B2O3; 0 mol% 내지 약 1 mol% Na2O; 약 1 mol% 내지 약 18 mol% K2O; 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO; 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO; 약 1 mol% 내지 약 8 mol% SrO; 및 0 mol% 내지 약 4 mol% BaO를 포함하는 코어 유리 조성물을 포함한다. 다른 실시양태에서, 유리 코어는, 약 65 mol% 내지 약 75 mol% SiO2; 약 5 mol% 내지 약 11 mol% Al2O3; 4 mol% 내지 약 11 mol% B2O3; 0 mol% 내지 약 0.5 mol% Na2O; 약 2 mol% 내지 약 13 mol% K2O; 0 mol% 내지 약 7 mol% MgO; 0 mol% 내지 약 9 mol% CaO; 약 2 mol% 내지 약 6 mol% SrO; 및 0 mol% 내지 약 1 mol% BaO를 포함하는 조성물을 포함할 수 있다. 유리 조성물은 0 내지 약 3 mol%, 또는 일부 경우에 >0 내지 약 1 mol%의 추가 성분 및 청징제, 예컨대 SnO2, Fe2O3, ZrO2를 추가로 포함할 수 있다.
유리 코어 층(102)으로서 사용하기 위한 특정 유리 조성물이 본원에 기재되었지만, 본원에 기재된 유리 조성물 중 임의의 것을 사용하여 라미네이팅된 유리 물품(100)의 유리 코어 층(102)을 형성할 수 있음을 이해하여야 한다.
유리 라미네이트 구조의 유리 코어 층(102)이 비교적 높은 평균 열 팽창 계수를 갖는 유리 조성물로부터 형성된 것으로 상기에 기재되었지만, 유리 물품(100)의 유리 클래딩 층(104a),(104b)은 퓨전 성형 후 라미네이팅된 유리 물품의 냉각시 클래딩 층에서의 압축 응력의 발생을 용이하게 하기 위해 보다 낮은 평균 열 팽창 계수를 갖는 유리 조성물로부터 제조된다. 예를 들어, 유리 클래딩 층은, 동시-계류 중인 미국 가특허 출원 번호 61/604,839 (발명의 명칭: "Low CTE Alkali-Free Boroaluminosilcate Glass Compositions and Glass Articles Comprising the Same"), 미국 가특허 출원 번호 61/866,272, (발명의 명칭: "Alkali-Free Boroaluminosilicate Glasses with High Native Scratch Resistance"), 및 미국 가특허 출원 번호 61/821,426 (발명의 명칭: "Alkali-Free Phosphoboroaluminosilicate Glass") (이들 모두 코닝 인코포레이티드(Corning Incorporated)에게 양도되었으며, 이들 모두 그 전문이 본원에 참조로 포함됨)에 기재된 바와 같은 유리 조성물로부터 형성될 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 클래드 층은 20℃ 내지 300℃의 온도 범위에서 약 10 내지 약 45x10-7/℃의 열 팽창 계수를 갖는다. 다른 실시양태에서, 유리 클래드 층은 20℃ 내지 300℃의 온도 범위에서 약 20 내지 약 40x10-7/℃의 열 팽창 계수를 갖는다. 또한 다른 실시양태에서, 유리 클래드는 20℃ 내지 300℃의 온도 범위에서 40x10-7/℃ 미만의 열 팽창 계수를 갖는다.
대안적으로, 특정 상황에서는, 클래드와 코어 사이의 CTE 차가 특정 값 이상이 되도록 이들 둘을 디자인하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 디자인은 복합 라미네이트의 압축 응력의 제어를 가능하게 할 수 있다. 일부 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 유리 클래드보다 약 20x10-7/℃ 이상 더 크다. 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 유리 클래드보다 약 30x10-7/℃ 이상 더 크다. 또한 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 유리 클래드보다 약 10x10-7/℃ 내지 약 80x10-7/℃ 더 크다. 다른 실시양태에서, 유리 코어의 CTE는 20℃ 내지 300℃의 범위에서 유리 클래드보다 약 20x10-7/℃ 내지 약 60x10-7/℃ 더 크다.
유리 클래드의 일례는, 약 60 mol% 내지 약 66 mol% SiO2; 약 7 mol% 내지 약 10 mol% Al2O3; 약 14 mol% 내지 약 18 mol% B2O3; 및 약 9 mol% 내지 약 16 mol% 알칼리 토류 산화물을 포함하며, 여기서 알칼리 토류 산화물은 적어도 CaO를 포함하고, CaO는 유리 조성물 중에 약 3 mol% 내지 약 12 mol%의 농도로 존재하고, 유리 조성물은 알칼리 금속 및 알칼리 금속 함유 화합물을 실질적으로 함유하지 않는 것인 유리 조성물을 포함한다. 그러나, 유리 클래딩 층(104a),(104b)의 열 팽창 계수가 유리 코어 층(102)의 평균 열 팽창 계수보다 작은 한, 다른 유리 조성물을 사용하여 라미네이팅된 유리 물품(100)의 유리 클래딩 층(104a),(104b)을 형성할 수도 있음을 이해하여야 한다.
실시예
본원에 기재된 유리 조성물의 실시양태를 하기 실시예에 의해 보다 명확히 할 것이다. 표 2에 기재된 유리 특성은 유리 분야에서 통상적인 기술에 따라 측정하였다. 따라서, Tstr (℃)은 빔 벤딩 또는 섬유 연신에 의해 측정시 점도가 1014.7 P일 때의 온도인 변형점이다. 25 내지 300℃의 온도 범위에 걸쳐 ASTM E228-85를 이용하여 선형 열 팽창 계수 (CTE)를 측정하였고, 이를 x 10-7/℃의 단위로 나타내었다. 서냉점을 ℃의 단위로 나타내었고, 이는 섬유 연신 기술 (ASTM C336)로부터 측정하였다. 아르키메데스(Archimedes) 방법 (ASTM C693)에 의해 밀도를 그램/cm3 단위로 측정하였다. ℃ 단위의 용융 온도 (유리 용융물이 400 포아즈의 점도를 나타내는 온도로서 정의됨)는 회전 실린더 점도계에 의해 측정된 고온 점도 데이터로 핏팅하여 풀처(Fulcher) 방정식을 이용하여 계산하였다 (ASTM C965-81).
Tliq (℃)는 액체상선 온도 (표준 구배 보트 액체상선 측정 (ASTM C829-81)에서 제1 결정이 나타나는 온도)이다. 이들 조건 하에, 샘플의 내부 부분에서 결정이 나타나는 온도를 (상응하는 시험 기간 동안) 유리의 액체상선을 나타내는 것으로 취한다. 24시간 내지 보다 긴 시간 (예를 들어 72시간) 동안 시험을 수행할 수 있다 (여기서, 보다 긴 시간은 보다 느리게 성장하는 상을 관찰할 기회를 제공함). 액체상선 온도 및 풀처 방정식의 계수로부터 포아즈 단위의 액체상선 점도를 구하였다.
하기 표 2에 나열된 배치 조성에 따라 다수의 예시적 유리 조성물을 제조하였다. 산화물 구성 성분의 배치를 혼합하고, 용융시키고, 유리판으로 성형하였다. 유리 용융물의 특성 (즉, 액체상선 온도, 서냉점 등) 및 생성된 유리 물품을 측정하고, 결과를 표 2에 기록하였다. 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 20은 각각 비교적 높은 열 팽창 계수 (약 60 x10-7/℃ 이상)를 나타내었고, 이는 유리 조성물이 퓨전 성형 공정과의 사용에 대해, 또한 특히 퓨전-성형된 라미네이팅된 유리 물품 내의 유리 코어 층으로서의 사용에 대해 잘 적합화되도록 만든다.
<표 2>
Figure 112016023090207-pct00005
Figure 112016023090207-pct00006
Figure 112016023090207-pct00007
Figure 112016023090207-pct00008
Figure 112016023090207-pct00009
Figure 112016023090207-pct00010
본원에 기재된 유리 조성물은 비교적 높은 평균 열 팽창 계수를 갖기 때문에, 이들은 퓨전 라미네이트 공정에 의해 압축 응력 부여된 라미네이팅된 유리 물품을 형성하기 위해 비교적 보다 낮은 열 팽창 계수를 갖는 유리 조성물과 함께 사용하기에 특히 잘 적합화된다. 이들 유리 물품은, 휴대폰, 개인용 뮤직 플레이어, 태블릿 컴퓨터, LCD 및 LED 디스플레이, 현금 자동 입출금기 등을 비롯한 (이에 제한되지는 않음) 다양한 소비자 전자 장치에 사용될 수 있다. 또한, 본원에 기재된 유리 조성물의 특성 (예를 들어, 액체상선 점도, 액체상선 온도, 등)은 유리 조성물이 퓨전 성형 공정, 예컨대 퓨전 다운 드로 공정 또는 퓨전 라미네이션 공정과의 사용에 대해 잘 적합화되도록 만든다. 또한, 유리 조성물 중의 저농도의 Al2O3 뿐만 아니라 고농도의 B2O3으로 인해 유리 조성물 중에서의 알칼리 이온의 이동성이 현저히 감소되고, 이는 조성물이, 백플레인 기판에서의 높은 이동성의 알칼리 이온의 존재가 기판 상의 박막 트랜지스터를 손상시킬 수 있는 LCD, LED 및 OLED 디스플레이의 백플레인 기판으로서의 사용에 대해 특히 잘 적합화되도록 만든다. 마지막으로, 본원에서는 라미네이팅된 유리 물품 중의 유리 코어 층으로서의 유리 조성물의 용도에 대한 구체적 참조가 이루어졌지만, 유리 조성물을 독립적으로 (즉, 라미네이팅된 구조의 일부로서가 아니라) 사용하여 유리 물품, 예컨대 전자 장치용 커버 글래스 및 다른 유사 유리 물품을 형성할 수 있음을 이해하여야 한다.
청구된 청구 사항의 취지 및 범주로부터 벗어나지 않으면서 본원에 기재된 실시양태에 대한 다양한 변형 및 변화가 이루어질 수 있음이 관련 기술분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 따라서, 본원에 기재된 다양한 실시양태에 대한 변형 및 변화가 첨부된 청구범위 및 그의 등가물의 범주 내에 포함된다면, 본 명세서는 이러한 변형 및 변화를 포괄하도록 의도된다.

Claims (16)

  1. 65 mol% 내지 73 mol% SiO2,
    5 mol% 내지 11 mol% Al2O3,
    4 mol% 내지 11 mol% B2O3,
    0.09 mol% 내지 0.5 mol% Na2O,
    2 mol% 내지 13 mol% K2O,
    0 mol% 내지 7 mol% MgO,
    >0 mol% 내지 9 mol% CaO,
    2 mol% 내지 6 mol% SrO,
    >0 mol% 내지 1 mol% BaO, 및
    5 mol% 내지 16 mol% R'O
    를 포함하며, 여기서 R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함하는 것인 유리 조성물.
  2. 제1항에 있어서, SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상을 추가로 포함하며, 여기서 SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 각각의 양은 0 초과 내지 3 mol%인 유리 조성물.
  3. 제1항에 있어서, CTE가 20℃ 내지 300℃의 범위에서 55×10-7/℃ 내지 120×10-7/℃인 유리 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 액체상선(liquidus) 점도가 100 k포아즈(kPoise) 이상인 유리 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 액체상선 점도가 250 k포아즈 이상인 유리 조성물.
  6. 유리 코어 및 하나 이상의 유리 클래드를 포함하며, 여기서 유리 코어는 제1항의 유리 조성물을 포함하는 것인 유리 라미네이트.
  7. 제6항에 있어서, 유리 조성물이 SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 중 하나 이상을 포함하며, 여기서 SnO2, Fe2O3 또는 ZrO2 각각의 양은 0 초과 내지 3 mol%인 유리 라미네이트.
  8. 소비자 또는 상업적 전자 장치에서 커버 글래스 또는 유리 백플레인으로서 제1항의 유리 조성물 또는 제6항의 유리 라미네이트를 포함하는 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    65 mol% 내지 73 mol% SiO2,
    5 mol% 내지 9 mol% Al2O3,
    4 mol% 내지 11 mol% B2O3,
    0.09 mol% 내지 0.5 mol% Na2O,
    2 mol% 내지 13 mol% K2O,
    0 mol% 내지 7 mol% MgO,
    >0 mol% 내지 9 mol% CaO,
    2 mol% 내지 6 mol% SrO,
    >0 mol% 내지 1 mol% BaO, 및
    5 mol% 내지 16 mol% R'O
    를 포함하며, 여기서 R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함하는 것인 유리 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    65 mol% 내지 73 mol% SiO2,
    8 mol% 내지 11 mol% Al2O3,
    4 mol% 내지 11 mol% B2O3,
    0.09 mol% 내지 0.5 mol% Na2O,
    2 mol% 내지 13 mol% K2O,
    0 mol% 내지 7 mol% MgO,
    >0 mol% 내지 9 mol% CaO,
    2 mol% 내지 6 mol% SrO,
    >0 mol% 내지 1 mol% BaO, 및
    5 mol% 내지 16 mol% R'O
    를 포함하며, 여기서 R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함하는 것인 유리 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    65 mol% 내지 73 mol% SiO2,
    5 mol% 내지 9 mol% Al2O3,
    4 mol% 내지 9 mol% B2O3,
    0.09 mol% 내지 0.5 mol% Na2O,
    2 mol% 내지 13 mol% K2O,
    0 mol% 내지 7 mol% MgO,
    >0 mol% 내지 9 mol% CaO,
    2 mol% 내지 6 mol% SrO,
    >0 mol% 내지 1 mol% BaO, 및
    5 mol% 내지 16 mol% R'O
    를 포함하며, 여기서 R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함하는 것인 유리 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    65 mol% 내지 73 mol% SiO2,
    5 mol% 내지 9 mol% Al2O3,
    4 mol% 내지 11 mol% B2O3,
    0.09 mol% 내지 0.5 mol% Na2O,
    5 mol% 내지 13 mol% K2O,
    0 mol% 내지 7 mol% MgO,
    >0 mol% 내지 9 mol% CaO,
    2 mol% 내지 6 mol% SrO,
    >0 mol% 내지 1 mol% BaO, 및
    5 mol% 내지 16 mol% R'O
    를 포함하며, 여기서 R'O는 조성물 중의 MgO, CaO, SrO 및 BaO의 mol%를 포함하는 것인 유리 조성물.
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  15. 삭제
  16. 삭제
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