KR101921159B1 - 휴대용 전기기구 - Google Patents

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패트릭 조셉 윌리엄 모로니
에드워드 세벨트 모리스 셸턴
피터 데이비드 갬맥
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다이슨 테크놀러지 리미티드
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Abstract

휴대용 전기기구로서, 본체, 상기 전기기구 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 전기기구로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 전기기구 내에 주(primary) 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖는, 휴대용 전기기구가 개시된다. 가열기는 환형 및/또는 튜브형 형상을 가질 수 있다. 본체는 제 1 유체 유입구와 제 1 유체 유출구 사이에서 연장되는 덕트를 포함할 수 있고, 가열기는 덕트의 주위에 연장된다. 또한 헤어드라이어가 개시된다.

Description

휴대용 전기기구{A HAND HELD APPLIANCE}
본 발명은 송풍기, 특히 헤어드라이어와 같은 온풍 송풍기에 관한 것이다.
송풍기 및 특히 온풍 송풍기는 페인트 또는 머리카락과 같은 물질을 건조시키는 것 및 표층을 세정 또는 휘산(stripping)시키는 것과 같은 다양한 용도를 위해 사용된다. 이와 같은 기기는 예를 들어 중국특허등록공보 제101292806호(2010.10.06.)에 기재되어 있다.
일반적으로, 본체 내에 유체를 흡인하는 모터 및 팬이 제공되고, 유체는 본체로부터 배출되기 전에 가열될 수 있다. 모터는 쓰레기 또는 머리카락과 같은 이물로부터 손상을 받기 쉬우므로 전통적으로 송풍기의 유체 흡입 단부에 필터가 제공된다.
본 발명은 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름(primary fluid flow)이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖는, 헤어드라이어를 제공한다.
바람직하게, 가열기는 환형의 형상이다. 가열기는 튜브형의 형상인 것이 바람직하다.
바람직하게, 본체는 제 2 유체 유입구를 포함한다. 본체는 제 1 유체 유입구와 제 1 유체 유출구 사이에서 연장되는 덕트를 포함하는 것이 바람직하고, 가열기는 덕트의 주위에 연장된다.
또한 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖고, 상기 본체는 상기 제 1 유체 유입구와 상기 제 1 유체 유출구 사이에 연장되는 덕트를 포함하고, 상기 가열기는 상기 덕트의 주위에 연장되는, 헤어드라이어가 개시된다.
바람직하게, 덕트는 제 2 유체 유입구와 제 2 유체 유출구 중 적어도 하나를 부분적으로 한정한다.
바람직하게, 주 유체 흐름 경로는 유입구 구역 및 유출구 구역을 포함하고, 여기서 가열기는 유출구 구역 내에 설치된다.
바람직하게, 본체 내에서 유출구 구역은 적어도 하나의 벽에 의해 유입구 구역으로부터 격리된다. 상기 적어도 하나의 벽은 제 2 유체 유입구에 인접하여 설치되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 적어도 하나의 벽은 본체 내에 설치되는 적어도 2 개의 튜브형 벽, 및 튜브형 벽들 사이에 연장되는 환형 벽을 포함하고, 가열기는 상기 튜브형 벽들 사이에 설치된다.
유입구 구역 및 유출구 구역은 환형의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
바람직하게, 유입구 구역의 적어도 일부는 유출구 구역의 후측에 설치된다.
유입구 구역의 적어도 일부는 유출구 구역과 유체 흐름 경로 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
바람직하게, 헤어드라이어는 유입구 구역으로부터 유출구 구역으로 유체를 운반하기 위한 덕트를 포함한다.
유입구 구역으로부터 유출구 구역으로 유체를 운반하기 위한 덕트는 헤어드라이어의 손잡이를 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게, 유입구 구역으로부터 유출구 구역으로 유체를 운반하기 위한 덕트는 팬 유닛을 포함한다.
유체는 주 유체 흐름 경로로부터의 유체의 배출에 의해 유체 흐름 경로를 통해 흡인되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 제 2 유체 유출구는 유체 흐름 경로의 주위에 연장된다. 제 2 유체 유출구는 환형인 것이 바람직하다. 주 유체 흐름 경로는 유체 흐름 경로에 대해 환형일 수 있다.
또한 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖고, 상기 제 2 유체 유출구는 상기 유체 흐름 경로의 주위에 연장되는, 헤어드라이어가 개시된다.
또한 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖고, 상기 제 2 유체 유출구는 환형인, 헤어드라이어가 개시된다.
상기 제 2 유체 유출구는 상기 유체 흐름 경로 내로 유체를 배출하도록 배치되고, 따라서 일 1 유체 흐름 경로와 주 유체 흐름 경로가 본체 내에서 통합되는 것은 주 유체 흐름 경로로부터의 고온 유체와 유체 흐름 경로로부터 연행된 유체와의 균일한 혼합을 가능하게 하므로 바람직하다. 바람직하게, 유체 흐름 경로들은 헤어드라이어 내에서 합병된다.
제 2 유체 유출구는 제 1 유체 유출구의 주위에 연장되는 것이, 즉 유체 흐름 경로가 주 흐름 경로 내에 네스팅되거나 내장되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 유체는 유체 흐름 경로의 유체 유출구 및 제 2 유체 흐름 경로의 유체 유출구를 통해 헤어드라이어로부터 배출되고, 따라서 유체 흐름 경로의 유체 유출구 및 주 유체 흐름 경로의 제 2 유체 유출구의 양자 모두는 헤어드라이어로부터 유체를 배출하도록 배치된다. 제 1 유체 유출구 및 제 2 유체 유출구는 동일 평면 내에 있는 것이 바람직하다.
또한 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖고, 상기 제 2 유체 유출구는 상기 제 1 유체 유출구의 주위에 연장되는, 헤어드라이어가 개시된다.
바람직하게, 유체 흐름 경로는 본체를 통해 연장되는 보어에 의해 한정된다.
보어는 헤어드라이어의 본체의 외벽인 것이 바람직하다. 바람직하게, 보어는 헤어드라이어 본체의 내부에 위치하고, 이것은 유체를 연행하는 외면을 한정한다. 보어는 본체의 내측에 위치되고, 본체를 통한 구멍을 한정한다. 구멍의 주변은 본체의 덕트에 의해 한정된다. 보어는 단일체이거나, 결합하여 1 유체 흐름 경로를 한정하는 2 개 이상의 부품을 포함한다.
흐름 경로 및 팬 조립체의 상류측의 주 흐름 경로는 가열기의 인접부의 주 흐름 경로를 위한 히트싱크 또는 열교환기로서 작용한다. 이것에 의해 본체를 통해 유동하는 모든 유체는 또한 능동적으로 또는 수동적으로 가열된다.
2 개의 흐름 경로를 제공함으로써 각각의 흐름 경로를 통해 유동하는 유체는 헤어드라이어 내에서 별도로 처리될 수 있다.
유체 흐름 상에 작용하기 위한 수단은 제 1 흐름 경로 내의 유체, 즉 연행된(entrained) 유체 상에 간접적으로 작용하는 것이 바람직하다. 따라서, 제 1 유체 흐름 경로는 가열기와 열 전달 상태로 또는 가열기에 인접하여 위치되고, 주 유체 흐름 경로는 가열기를 통과한다. 마찬가지로, 팬 및 모터(팬 조립체)는 주 유체 흐름 경로 내에서 유체를 처리하거나 이 유체 상에 직접 작용하므로, 유체 흐름 경로 내의 유체는 이것이 팬 조립체의 작용에 의해 헤어드라이어 내로 연행될 때 간접적으로 작용을 받는다.
헤어드라이어를 통해 일부는 흡인되고, 일부는 연행되는 유체 흐름을 제공하는 것은 여러 가지 이유로 유리하다. 즉, 더 적은 유체가 흡인되므로 팬 조립체의 모터가 더 소형화 및 더 경량화 될 수 있고, 팬을 통한 흐름이 더 적으므로 팬 조립체에 의해 생성되는 소음이 감소될 수 있고, 그 결과 더 소형인 및/또는 더 콤팩트한 헤어드라이어를 얻을 수 있고, 그리고 모터 및/또는 가열기가 헤어드라이어를 통한 흐름의 일부만을 처리하므로 더 적은 전력을 사용하는 헤어드라이어를 얻을 수 있다.
이것은 팬 조립체가 본체로부터 배출되는 유체의 일부분을 처리하고, 그리고 제 1 유체 흐름 경로를 통해 본체를 통해 유동하는 유체의 나머지는 팬 조립체에 의해 처리되지 않은 상태로 본체를 통과한다는 것을 의미한다. 따라서, 흡인된 또는 처리된 흐름에 연행된 흐름이 추가되거나 보충된다.
이 헤어드라이어는 유체 증폭기를 포함하는 것으로 간주될 수 있고, 그것에 의해 처리장치(팬 조립체 및/또는 가열기)에 의해 처리되는 유체는 연행된 흐름에 의해 증폭된다.
헤어드라이어의 소음은 긴 유체 흐름 경로, 코일형/루프형/만곡형/s자형/지그재그형 유체 흐름 경로 및 주파수 감쇄용 라이닝 재료를 가짐으로써 감소된다. 그러나, 이러한 특징을 사용하는 것은 몇몇 결점, 예를 들면, 흐름을 감소시킬 수 있는 유체 흐름 경로 내의 항력(drag)을 초래할 수 있다. 이러한 결점을 상쇄시키기 위해, 일부는 흡인되고, 일부는 연행되는 흐름을 사용하고, 흐름의 약 반만을 처리하는 팬이 사용된다.
유체 흐름 경로는 주 유체 흐름 경로 내에 네스팅(nesting)되거나 내장되는 것이 바람직하다. 주 유체 흐름 경로는 유체 흐름 경로와 동심이거나 비동심일 수 있다.
유체 흐름 경로는 실질적으로 원형의 형상을 갖는 것이 바람직하고, 대안적으로 이들은 타원형, 난형, 직사각형 또는 정사각형일 수 있다. 사실 각각의 흐름 경로는 상이한 형상 또는 구성일 수 있다.
유체 흐름 경로는 사용자가 접근하기 쉬운 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 가열기가 외벽에 의해 둘러싸여 있으므로 본체의 유입구 및 유출구 중 하나 이상으로부터 접근하기 어려운 헤어드라이어를 제공한다. 바람직하게, 가열기는 제 2 유체 유입구로부터 접근하기 어렵다. 유입구 및/또는 유출구로부터 접근하기 어려운 가열기를 제공하는 것은 안전의 관점에서 유용하다. 뭔가가 전기기구 내에 진입되는 경우, 이것은 가열기에 직접 접촉할 수 없다. 접근하기 어려운 가열기는 또한 유입구 및/또는 유출구로부터 직접적인 시선이 없는 것이다.
바람직하게, 가열기 유출구는 헤어드라이어의 본체의 유입 단부 및/또는 유출 단부로부터 적어도 20 mm, 바람직하게 30 mm, 더 바람직하게 40 mm, 바람직하게 50 mm 또는 가장 바람직하게 적어도 56 mm에 위치한다.
약 절반의 흐름이 가열기에 의해 처리된다는 사실로 인해, 즉 가열기를 통과하여 가열기에 의해 직접 가열된다는 사실로 인해, 더 적은 손실 및 이것을 통한 더 적은 흐름을 갖는 가열기가 더 콤팩트하게 제작될 수 있다.
바람직하게 헤어드라이어의 유출구로부터 유출되는 유체의 약 반은 모터를 통해 흡인된다. 헤어드라이어의 유출구로부터 유출이 허용되는 나머지 유체는 처리되는 유체에 의해 연행되거나 유도된다. 연행된 유체에 흡인되는 약 50%의 분량은 본질이 아니고, 더 적거나 더 많을 수 있고; 상대적 유체 유량은 각각의 흐름 경로에 대한 덕트 경로 내에서의 손실 및 구성, 예를 들면, 덕트 경로의 직경 및 단면적의 함수이다.
바람직하게, 주 유체 흐름 경로는 비직선형이다.
본질적으로 종래의 헤어드라이어는 튜브 내로 유체를 흡인하기 위한 팬을 구비하는 개방형 튜브이다. 이것은 대형의 저속 팬이 사용되지 않는 한 소음이 심하고, 그러나 대형의 저속 팬을 사용하면 대형 모터를 필요로 하므로 중량이 증가한다. 본체를 통한 긴 유체 흐름 경로 및 덕트 배열을 제공하면 소음의 발생이 감소되고; 만곡형, 지그재그형, s자형 또는 루프형 유체 흐름 경로(2 개의 본체 부분 및 이들 사이의 덕트에 의해 제공됨)는 전기기구에 의해 발생되는 소음을 더 감소시킨다.
본체에 연결되는 덕트가 제공되고, 상기 주 유체 흐름 경로는 상기 덕트를 통해 연장되는 것이 바람직하다.
바람직하게, 덕트는 헤어드라이어의 손잡이 부분을 포함할 수 있다. 상기 주 유체 흐름 경로는 상기 손잡이 부분 및 상기 본체의 각각을 통해 적어도 부분적으로 연장되는 것이 바람직하다. 팬 유닛은 덕트의 내측에 설치되는 것이 바람직하다. 팬 유닛은 제 2 유체 유입구를 통해 주 유체 흐름 경로 내에 유체를 흡인하기 위한 것이다.
본 실시형태에서, 팬 조립체는 헤어드라이어를 통한 유체 흐름의 일부(약 반)만을 처리하고, 따라서 덕트의 손잡이 부분은 편안하게 쥘 수 있는 용인할 수 있는 직경을 가질 수 있다.
덕트는 원형일 수 있으나, 덕트는 비원형, 즉 편원, 난형 또는 경주장 형태의 단면을 갖는 것이 바람직하다. 비원형의 덕트를 사용하면, 첫째, 편원 또는 난형은 말려진 손가락에 의해 이루어지는 형태를 원형의 파지부보다 더 정확하게 재현하므로, 덕트가 손잡이로서 사용될 때 사용자가 더 용이하게 파지할 수 있고, 둘째, 비원형의 형상은 덕트 또는 손잡이에 방향성을 부여하도록 사용될 수 있다는 이점이 있다. 이러한 방향성은 헤어드라이어를 더 쉽게 사용할 수 있게 한다. 세번째 이점은, 파지 가능한 손잡이의 경우, 비원형의 형상은 원형의 손잡이에 비해 더 넓은 단면적을 부여하고, 이것은 난형 손잡이를 통해 더 많은 유량이 유동할 수 있다는 것을 의미한다. 이것은 작동 중인 헤어드라이어에 의해 발생되는 소음, 헤어드라이어에 의해 소비되는 전력, 및 헤어드라이어 내의 압력 손실 또는 덕트 손실 중 하나 이상을 감소시킬 수 있다.
바람직하게, 덕트는 어떤 재료로 라이닝된다. 바람직하게, 재료는 발포체 또는 펠트이다. 재료는 흡음 재료인 것이 바람직하다. 대안적으로 또는 추가적으로, 재료는 방진 재료 및/또는 절연체(예를 들면, 열 절연체 또는 소음 절연체)이다. 재료의 흡수 특성은 문제의 특성을 적어도 완화시키고, 예를 들면, 재료 밀도에 의해 또는 라이닝 두께에 의해 전기기구에 구체적으로 동조될 수 있다. 또한 재료는 전기기구의 공명 주파수에 기초하여 선택되거나 동조될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 전기기구는 사용자에 대한 소음(noise) 특성을 향상시키기 위해 소음(silencing)되거나 음조적으로 조작될 수 있다. 재료는 약 3 mm의 두께를 가지는 것이 바람직하다.
바람직하게, 덕트의 손잡이 부분은 상기 재료로 라이닝된다. 라이닝은 덕트/손잡이 부분의 주위에서 연속적인 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 덕트는 헤어드라이어의 제 1 손잡이 부분 및 부분을 포함하고, 각각의 손잡이 부분은 상기 재료로 라이닝된다.
팬 유닛은 제 1 손잡이 부분과 제 2 손잡이 부분 사이에 유동 상태로 설치되는 것이 바람직하고, 따라서 손잡이 수단은 상기 팬 유닛을 향해 그리고 상기 팬 유닛으로부터 유체를 운반하기 위한 적어도 하나의 덕트를 포함한다.
헤어드라이어를 통한 유체 흐름의 일부를 처리하는 팬 조립체를 갖는 것과 부분적으로 흡인되는 그리고 부분적으로 연행되는 유체 흐름을 갖는 것의 추가의 이점은 처리된 유체가 통과하는 덕트가 비교적 작은 직경을 가질 수 있다는 것이다. 예를 들면, 약 25 l/초의 본체로부터의 유출의 경우, 약 10 내지 12 l/초의 유량이 덕트를 통과하고, 이 흐름은 약 25 m/초의 최대 속도를 갖는다. 덕트는 유체의 완전 처리의 경우에 요구되는 것보다 작은 직경을 가지므로 주 유체 흐름 경로를 통한 유체 흐름에 의해 발생되는 소음(noise)의 소음작용(silencing)은 더 큰 직경의 덕트의 경우에 비해 더 광범위한 주파수에 걸쳐 효과적이다. 따라서, 공기전파(airborne) 소음은 더 높은 주파수까지 감쇄된다. 이것은 약 반 파장 미만의 덕트 직경이 평면파 거동을 촉진시키기 때문이다.
2 개의 유체 흐름 경로 중 하나를 여과하기 위해 필터가 제공되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 필터는 주 유체 흐름 경로를 여과한다. 이것은 전체 본체 유입구가 커버되는 경우에 비해 적은 필터 재료가 사용된다는 이점을 갖는다. 또한, 이것은 필터 재료에 의해 은폐되지 않는 헤어드라이어의 중앙 개구를 통한 시선을 제공한다. 필터는 유체가 팬 조립체 내로 유동하기 전에 주 유체 흐름 경로를 횡단하여 위치되는 그릴 및 망 재료 중 하나 또는 양자 모두를 포함한다.
바람직하게, 필터는 팬 유닛의 상류에 설치된다. 팬 유닛은 모터를 포함하고, 필터는 모터의 상류에 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 필터는 유체가 모터에 도달하기 전에, 그리고 바람직하게는 유체가 팬 유닛, 즉 팬 및 모터에 도달하기 전에 유체를 여과하므로, 필터는 모터 전치(pre-motor) 필터이다. 이것은 필터가 유체 흐름 경로 내로 모터에 유해할 수 있는 이물이 진입하는 것으로부터 모터를 보호하는 것을 의미하고, 이와 같은 이물의 예는 팬의 작용에 의해 유체 흐름 경로 내로 흡인될 수 있는 머리카락, 쓰레기 및 다른 경량 물체이다.
바람직하게, 필터는 가열기의 상류에 설치된다.
바람직하게, 필터는 제 2 유체 유입구에 또는 제 2 유체 유입구에 인접하여 설치된다.
바람직하게, 손잡이 부분은 팬 유닛을 향해 유체를 운반하기 위한 제 1 덕트를 포함하는 제 1 손잡이 부분, 및 팬 유닛으로부터 멀어지는 방향으로 유체를 운반하기 위한 제 2 덕트를 포함하는 제 2 손잡이 부분을 포함한다.
바람직하게, 본체는 제 1 외벽 및 제 1 외벽의 주위에 연장되는 제 2 외벽을 포함하고, 여기서 제 1 외벽은 본체를 통해 연장되는 보어를 한정하고, 유체 흐름 경로는 상기 보어를 통해 연장된다.
바람직하게, 유체 흐름 경로는 헤어드라이어 내에서 격리된다.
본 발명의 제 2 양태는 휴대용 전기기구로서, 본체, 상기 전기기구 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 전기기구로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 전기기구 내에 주 유체 흐름이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 하나의 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖는, 휴대용 전기기구를 제공한다.
이하에서 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 단지 예시로서 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 전기기구의 후방 단부 사시도를 도시하고;
도 2는 본 발명에 따른 전기기구의 전방 단부 사시도를 도시하고;
도 3은 본 발명에 따른 전기기구의 측면도를 도시하고;
도 4는 본 발명에 따른 전기기구의 평면도를 도시하고;
도 5a 및 도 5b는 도 4의 J-J 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 5c는 도 5a의 P 영역의 확대도이고;
도 6은 도 3의 K-K 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 7은 도 3의 L-L 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 8은 도 4의 M-M 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 9는 도 4의 H-H 선을 따른 3차원 단면도를 도시하고;
도 10은 본 발명에 따른 제 2 전기기구의 측면도를 도시하고;
도 11은 도 10의 N-N 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 12는 본 발명에 따른 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 13은 본 발명에 따른 추가의 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 14는 본 발명에 따른 다른 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 15는 본 발명에 따른 또 다른 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 16은 본 발명에 따른 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 17은 도 16의 전기기구의 본체를 통한 대안적 단면도를 도시하고;
도 18은 본 발명에 따른 전기기구의 본체를 통한 단면도를 도시하고;
도 19는 도 18의 전기기구의 본체를 통한 대안적 단면도를 도시하고;
도 20은 본 발명에 따른 추가의 전기기구의 후방 단부 사시도를 도시하고;
도 21은 본 발명에 따른 대안적 전기기구의 후방 단부 사시도를 도시하고;
도 22a 및 도 22b는 도 21에 도시된 전기기구의 후방 단부도를 도시하고;
도 23은 다른 전기기구를 통한 단면도를 도시하고;
도 24a 및 도 24b는 도 23에 도시된 전기기구의 후방 단부도를 도시하고;
도 25는 전기기구를 통한 단면도를 도시하고;
도 26은 다른 전기기구를 통한 단면도를 도시하고;
도 27은 다른 전기기구를 통한 단면도를 도시하고;
도 28은 본 발명에 따른 1 개의 손잡이를 갖는 전기기구의 후방 단부 사시도를 도시하고;
도 29는 도 28의 전기기구의 측면도를 도시하고;
도 30은 2 개의 손잡이를 갖는 전기기구의 단면도를 도시하고;
도 31은 1 개의 손잡이를 갖는 전기기구의 단면도를 도시하고;
도 32는 도 26의 S-S 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 33은 1 개의 손잡이를 갖는 다른 전기기구의 단면도를 도시하고;
도 34는 도 30의 전기기구의 단면도를 도시하고;
도 35는 도 30 및 도 31의 전기기구의 후방 단부 사시도를 도시하고;
도 36은 본 발명에 따른 전기기구의 단면도를 도시하고;
도 37은 도 36의 T-T 선을 따른 단면도를 도시하고;
도 38은 본 발명에 따른 다른 하나의 손잡이 및 2 개의 본체를 구비하는 전기기구의 3차원 단면도를 도시하고;
도 39는 도 38에 도시된 전기기구를 통한 단면도를 도시하고;
도 40은 본 발명에 따른 다른 하나의 손잡이를 구비하는 전기기구의 3차원 단면도를 도시하고;
도 41은 도 40에 도시된 전기기구를 통한 단면도를 도시한다.
도 1 내지 도 4는 전기기구(10)의 다양한 도면으로서, 전기기구(10)는 이 전기기구를 통한 유체 흐름 경로(20)를 한정하는 제 1 본체(12) 및 제 1 본체(12)로부터 제 2 본체(16)까지 연장되는 한 쌍의 덕트(14)를 갖는다. 유체는 유입구 또는 상류측 단부로부터 유출구 또는 하류측 단부로 전기기구를 통해 유동한다.
도 5a, 도 5b, 도 5c 및 도 6을 참조하면, 유체 흐름 경로(20)는 본체(12)의 후방 단부(12a)의 유체 흡입부(20a) 및 본체(12)의 전방 단부(12b)의 유체 유출구(20b)를 갖는다. 따라서, 유체는 본체(12)의 전체 길이를 따라 유동할 수 있다. 유체 흐름 경로(20)는 본체(12)의 중앙 흐름 경로이고, 본체(12)의 길이의 적어도 일부에 대해 유체 흐름 경로는 튜브형 하우징(18)에 의해 둘러싸이고, 그리고 튜브형 하우징(18)에 의해 한정된다. 튜브형 하우징(18)은 보어, 파이프 또는 도관이고, 일반적으로 이것은 폭보다 길이가 더 길고, 실질적으로 원형의 단면을 갖는 것이 바람직하지만 난형, 정사각형, 직사각형 또는 다른 형상을 가질 수도 있다. 제 1 본체는 튜브형의 형상을 갖는다.
도 6, 도 8, 특히 도 9를 참조하여, 이하에서 주 유체 흐름 경로(30)를 설명한다. 주 유체 흐름 경로(30)는 본체(12)의 유체 흡입 단부(12a)에서 유체 흐름 경로(20)에 대해 대체로 환형이다. 이 특정의 실시형태에서, 주 유체 흐름 경로(30)는 본체(12)의 외벽(112)의 내면(112a)을 따라 제 1 층 구역을 따라 유동하고, 그곳으로부터 제 2 본체(16)의 덕트(14a)를 따라 하행하고, 다른 덕트(14b)를 따라 상행하고, 본체(12) 내로 복귀하고, 제 2 층 구역 또는 주 흐름 경로(40)의 유출구 구역 내로 진입된다. 주 흐름 경로(40)의 유출구 구역은 유체 흐름 경로(20)에 대해 대체로 환형이고, 주 유체 흐름 경로의 제 1 층과 본체(12) 내의 유체 흐름 경로 사이에 네스팅(nesting)된다. 따라서, 본체(12)의 길이의 적어도 일부분에는 3개 층의 흐름 경로(20, 30, 40)가 있다. 주 유체 흐름 경로(30)는 유입 단부, 루프 및 유출 단부를 갖는다.
본체(12)의 유입 단부(12a)에 단일의 개구가 있고, 이 개구는 유체 흐름 경로(20) 내에 유체를 유입시키는 제 1 유입구(20a) 및 주 유체 흐름 경로(30) 내에 유체를 유입시키는 제 2 유체 유입구(30a)로 분할된다. 본 실시형태에서, 제 1 유입구 및 제 2 유체 유입구는 동일평면 내에 있고, 보어(18)에 의해 2 개의 유입구로 분할된다.
제 1 층 구역의 하류측에 설치되는 제 2 층 구역과 층 구역들은 직렬로 배치된다. 이 실시예에서, 유체는 층 구역들을 통해 실질적으로 동일한 방향으로 유동한다. 제 1 층 구역은 튜브형 내벽(42, 44) 및 이들 내벽 사이를 연결하는 환형 벽(48)에 의해 제 2 층 구역으로부터 격리된다. 제 1 층 구역과 제 2 층 구역의 양자 모두는 환형이고, 벽(112a, 44)에 의해 한정되는 제 1 층의 환형 구역은 벽(44, 42)에 의해 한정되는 제 2 환형 층 구역의 주위에 연장된다.
제 2 본체(16)는 팬 및 이 팬을 구동하기 위한 모터를 포함하는 팬 유닛(160)을 수용한다. 전력은 전기 케이블(18) 및 내부 전자장치(162)를 통해 팬 유닛(160)에 공급된다. 케이블(18)은 제 2 본체(16)에 연결되고, 그 말단부에 표준 가정용 플러그(도시되지 않음)를 갖는다. 따라서, 주 유체 흐름 경로(30)를 통해 유동하는 유체는 팬 유닛(160)의 작용에 의해 유입구 구역 내로 흡인된다. 주 흐름 경로(30)가 본체(12)로 복귀될 때, 이것은 주 흐름 경로의 유출구 구역이 되거나 튜브형 하우징(18)의 외측 및 본체의 외벽(112)의 내부에 설치되는 본체(12)의 2 개의 튜브형 내벽(42, 44) 사이에서 통하는 제 2 층 구역(40)이 된다. 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역 내의 본체의 2 개의 내벽(42, 44) 내에는 내부에서 유동하는 유체를 가열할 수 있는 적어도 부분적으로 환형인 가열기(46)가 수용된다. 따라서, 제 2 층 또는 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역은 본 실시형태에서 직접적으로 가열되는 흐름이다.
제 2 본체(16)는 튜브형의 형상을 갖고, 제 1 본체와 제 2 본체의 종축선은 평행하다. 유체 흐름 경로(20)는 축선 방향으로 본체(12)를 통해 연장된다. 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역은 축선 방향으로 본체(12)를 통해 연장되고, 유체 흐름 경로(20)를 둘러싸고, 가열기(46)는 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 주 유체 흐름 경로(40)의 구역 내에 설치되고, 이 가열기(46)는 축선 방향으로 연장되는 길이를 갖는다.
튜브형 하우징(18)은 또한 본체(12)를 통해 연장되는 보어; 제 1 유체 유입구(20a)와 제 1 유체 유출구(20b) 사이에 연장되는 도관; 본체의 내면인 본체(12)의 제 1 외면이다.
가열기(46)는 환형인 것이 바람직하고, 헤어드라이어에서 일반적으로 사용되는 종래 유형의 가열기, 즉 외면에 발열체(예를 들면, 니크롬선)가 감겨지는 마이카(mica)와 같은 내열성 재료의 형성체를 포함하는 가열기일 수 있다. 이 형성체는 효율적인 가열을 위해 유체가 발열체의 주위 및 발열체의 사이를 통과할 수 있도록 하는 상기 발열체를 위한 스캐폴드(scaffold)를 제공한다.
팬 유닛이 작동되면, 유체는 팬 유닛(160)의 직접적인 작용에 의해 유체 유입 단부(12a)에서 주 유체 흐름 경로(30) 내로 흡인된다. 다음에 이 유체는 본체(12)의 외벽(112)의 내면(112a)을 따라 주 유체 흐름 경로의 유입구 구역을 통해 유동하여 제 1 덕트(14a)를 통해 하행하고, 팬 유닛(160)을 통과하고, 제 2 덕트(14b)를 통해 본체(12)의 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역으로 복귀된다. 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역은 가열기(46)의 주위를 통과하고, 이 가열기가 스위치 온된 경우, 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역은 가열기(46)에 의해 가열된다. 일단 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역 내의 유체가 가열기(46)를 통과하면, 이것은 전기기구의 본체(12)의 전방 단부(12b)로부터 배출된다.
유체 흐름은 주 유체 흐름 경로를 통해 대체로 원운동이고, 손잡이 수단은 대체로 U자 형상이다. 즉, 제 1 방향으로 본체를 따르고, 제 2 방향으로 하나의 덕트를 따라 하행하고, 제 3 방향으로 제 2 본체를 따르고, 그리고 제 1 덕트에 대해 반대 방향인 제 4 방향으로 제 2 덕트를 따라 상행한다. 손잡이들은 이격되어 있다.
팬 유닛(160)이 스위치 온되면, 공기는 주 흐름 경로(30)의 흡입부(30a) 내로 흡인되고, 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역을 통과하고, 본체(12)의 유체 유출구(12b)로부터 배출된다. 본체의 일단부(12a) 내로 흡인되고, 그리고 본체의 타단부(12b)로부터 배출되는 이러한 공기의 작용에 의해 유체 흐름 경로(20)를 따라 유체의 흐름이 연행되거나 유도된다. 따라서, 팬 유닛에 의해 능동적으로 흡인되는 하나의 유체 흐름(주 흐름 경로(30)) 및 팬 유닛(160)의 작용에 의해 유발되는 유체 운동에 의해 생성되는 다른 유체 흐름이 존재한다. 이것은 팬 유닛(160)이 본체(12)로부터 배출되는 유체의 일부분을 처리하고, 그리고 유체 흐름 경로(20)를 통해 본체를 통해 유동하는 유체의 나머지는 팬 조립체에 의해 처리되지 않은 상태로 본체(12)를 통과한다는 것을 의미한다.
유체 흐름 경로(20)를 통과하는 연행된 유체는 튜브형 하우징의 하류측 단부(18b)로부터 배출되고, 본체(12)의 유체 유출구(12b)의 근처에서 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역으로부터 배출되는 유체와 합류된다. 따라서, 흡인된 흐름에 연행된 흐름이 추가되거나 보충된다. 제 2 유체 유출구는 환형이고, 유체 흐름 경로 내로 배출되어 이들 유체 흐름 경로는 헤어드라이어 내에서 합병된다.
필터(50)는 본체(12)의 유체 유입구(12a)에 제공된다. 이 필터(50)는 머리카락 및 쓰레기 입자와 같은 이물이 주 유체 흐름 경로(20) 내로 유입되는 것 및 주 유체 흐름 경로(20)를 따라 팬 유닛(160)까지 이동하는 것을 저지하기 위해, 그리고 팬 유닛의 손상의 유발시킬 가능성 및/또는 팬 유닛(160)의 수명을 감소시킬 가능성을 저지하기 위해 제공된다.
필터(50)는 주 유체 흐름 경로(30)의 유체 흐름 흠입구만을 커버함으로써 주 유체 흐름 경로(30)를 통과하는 유체만이 이 필터(50)에 의해 여과되는 환형 필터인 것이 바람직하다. 유체 흡입 단부(12a)의 단면적의 약 반만이 여과되므로 이것은 요구되는 필터 재료의 양이 종래의 전기기구에 비해 감소되는 이점을 갖고, 분명히 여과된 흐름과 여과되지 않은 흐름의 정확한 비율은 제 1 유체 흐름 경로와 주 유체 흐름 경로(20, 30)의 상대 단면뿐만 아니라 본체(12)의 유체 흡입 단부의 설계에 기인되는 임의의 깔때기 작용에 의존한다. 다른 이점은 시선이 본체(12)의 중앙 또는 제 1 흐름 경로(20)를 통해 제공되므로 이 전기기구를 사용하는 사람은 전기기구를 사용하는 중에 이것을 투시할 수 있다.
또한, 필터가 제공되지 않거나 환형 필터(50)가 제공되는 경우, 튜브형 하우징의 내면(100)은 전기기구의 외측으로부터 접근하기 쉽다. 사실, 보어 또는 튜브형 하우징의 내면(100)은 전기기구(10)를 관통하는 구멍(제 1 흐름 경로(20))을 한정하고, 튜브형 하우징의 내면(100)은 전기기구(10)의 내벽이고 동시에 제 1 외벽이다.
덕트(14)는 전기기구의 주위에서 유체 흐름을 운반하기 위해 사용된다. 또한, 덕트(14a, 14b) 중 하나 또는 양자 모두는 이 전기기구를 사용하는 중에 사용자를 위한 파지용 손잡이를 추가적으로 포함한다. 덕트(14a, 14b)는 전기기구를 잡고 있는 사용자를 도와주기 위한 손잡이로서 작용하는 덕트의 적어도 일부 상에 파지 가능한 부분을 포함할 수 있다. 덕트들은 이격되어 있고, 하나의 덕트(14a)는 본체(12)의 전방 단부(12b)의 근처에 설치되고, 다른 덕트(14b)는 본체(12)의 후방 단부(12a)의 근처에 설치된다.
손잡이 수단에 의해 분리되는 2 개의 본체 부분을 사용함으로써, 이 경우에 가열기가 본체의 일부 내에 제공되고, 팬 유닛이 제 2 본체 부분 내에 제공됨으로써 그 중량이 오프셋되는 것에 의해, 전기기구는 균형을 이룰 수 있다.
이하, 도 7을 참조하면, 이 실시형태에서 덕트(14)는 대체로 원형의 단면을 갖고, 어떤 재료(140)로 라이닝되는 것이 바람직하다. 이 재료(140)는, 예를 들면, 발포체 또는 펠트이고, 이것은, 예를 들면, 주 유체 흐름으로부터 소음을 경감시키는 것, 팬 유닛(160)으로부터 진동을 경감시키는 것, 또는 전기기구의 유체 흐름 시스템 내에 열을 유지하기 위한 절연체로서 사용하는 것 중 하나 이상을 위해 사용된다. 재료의 흡수 특성은 문제의 특성을 적어도 완화시키고, 예를 들면, 재료 밀도에 의해 또는 라이닝 두께에 의해 전기기구에 구체적으로 동조될 수 있다. 또한 재료는 전기기구의 공명 주파수에 기초하여 선택될 수 있다. 또한 재료는 전기기구의 공명 주파수에 기초하여 선택되거나 동조될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 전기기구는 사용자에 대한 소음(noise) 특성을 향상시키기 위해 소음(silencing)되거나 음조적으로 조작될 수 있다.
라이닝 재료(140)는 라이닝의 상류 단부(140a) 및 하류 단부(140b) 중 하나 또는 양자 모두에서 확개 가공(flaring)되거나, 라운딩 가공되거나, 모따기 가공되는 것이 바람직하다. 이것은 덕트 내의 압력 손실을 감소시킬 수 있고, 라이닝된 부분의 내/외로 더 적은 난류가 제공되므로 소음이 생성되는 것을 감소시킬 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 본 발명의 중요한 특징은 팬 유닛(160)이 전기기구(10)의 유체 유출구(20b)로부터 배출되는 유체의 일부만을, 바람직하게는 약 반만을 처리한다는 사실을 포함한다. 예를 들면, 전기기구를 통과하는 총 유체 흐름은 23 l/초이고, 약 11 l/초는 모터를 통해 흡인된다. 연행된 유체에 흡인되는 약 50%의 분량은 본질이 아니고, 더 적거나 더 많을 수 있고; 상대적 유체 유량은 각각의 흐름 경로에 대한 덕트 경로 내에서의 손실 및 구성, 예를 들면, 덕트 경로의 직경 및 단면적의 함수이다.
전기기구(10)의 본체(12)를 통한 층상의 흐름 경로를 사용하는 것은 또한 하나 이상의 유체 흐름 경로가 본체의 벽 중 하나 이상을 절연하기 위해 사용할 수 있으므로 유리하다. 주 유체 흐름 경로 및 유체 흐름 경로의 유입구 구역은 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역을 위한, 즉 본체의 중앙의 유체를 위한 히트싱크 또는 열교환기의 역할을 한다. 이것에 의해 또한 본체를 통해 유동하는 모든 유체는 능동적으로 또는 수동적으로 가열된다.
팬 유닛(160)에 의해 처리되거나 흡인되는 유체는 주 유체 흐름 경로(30)의 유입구 구역을 통해, 그리고 흐름 경로의 적어도 일부의 경우에는 본체를 통해 유동하고, 이 유체는 가열기(46)의 외측에 위치하는 덕트 또는 도관을 통해 유동한다. 즉 이 주 유체 흐름 경로(30)는 가열기(46)와 본체(12)의 외벽(112) 사이에 위치하고, 따라서 본체(12)의 외벽(112)을 위한 이동 유체 절연체를 제공한다. 유체 흐름은 주 유체 흐름(30)을 위한 도관 또는 덕트를 형성하는 벽(42, 44, 112)으로부터 열을 추출하므로 유체 흐름이 가열기(46)에 접근하여 통과할 때 가열된다. 일단 이 예열되거나 예비 온난화된 유체가 팬을 통해 흡인되면, 이것은 덕트(14b)로부터 주 유체 흐름 경로 또는 가열된 흐름 경로(40)의 유출구 구역 내로 배출된다. 따라서, 후속하여 유체 절연체는 가열기(46)에 의해 가열되므로 시스템에 의해 환경으로의 열 에너지의 손실이 감소된다. 외부 본체(112)로 손실될 수 있는 열은 회수되고, 따라서 시스템 내에 투입되는 더 높은 백분율의 열 에너지가 흐름의 주 층이나 제 2 층(40) 내에 유지된다.
제 2 실시형태는 도 10 및 도 11에 관하여 설명한다. 본 실시형태에서, 전기기구(200)는 난형의 단면을 갖는, 그리고 서로 평행하게 연장되는 덕트(114)를 갖는다. 원형의 덕트 대신 난형의 덕트를 사용하면, 첫째, 난형은 말려진 손가락에 의해 이루어지는 형태를 원형의 파지부보다 더 정확하게 재현하므로, 덕트가 손잡이로서 사용될 때 사용자가 더 용이하게 파지할 수 있고, 둘째, 난형의 형상은 덕트 또는 손잡이에 방향성을 부여하도록 사용될 수 있다는 이점이 있다. 이러한 특징은 도 11에 도시되어 있고, 여기서 제 1 덕트/손잡이(114a)는 제 2 덕트/손잡이(114b)에 대해 직각으로 배향된다. 이러한 방향성은 전기기구를 더 쉽게 사용할 수 있게 한다.
세번째 이점은, 파지 가능한 손잡이의 경우, 난형의 형상은 원형의 손잡이에 비해 더 넓은 단면적을 부여하고, 이것은 난형 손잡이를 통해 더 많은 유량이 유동할 수 있다는 것을 의미한다. 이것은 작동 중인 전기기구에 의해 발생되는 소음, 전기기구에 의해 소비되는 전력, 및 전기기구 내의 압력 손실 또는 덕트 손실 중 하나 이상을 감소시킬 수 있다.
본체(12) 내의 다양한 덕트의 구조가 가능하고, 이것 중 일부를 이하에서 설명한다. 도 12를 참조하면, 가열기(46)는 단일의 벽을 가진 하우징인 튜브형 하우징(18)의 외면(18a) 상에 직접 지지된다. 튜브형 하우징(18)의 내부를 따르는 유체 흐름 경로(20)를 통해 유동하는 유체는 냉각 작용을 제공하고, 유체는 하우징(18)으로부터 열을 추출하므로 약간 가열된다. 또한, 주 흐름 경로(30)의 유입구 구역을 따라 유동하는 유체는 또한 주 유체 흐름 경로(40)의 가열된 유출구 구역으로부터 주 유체 흐름 경로(30)의 유입구 구역을 분리시키는, 그리고 주 유체 흐름 경로의 유입구 구역과 유출구 구역을 격리시키는 내벽(44)으로부터 열을 추출한다. 따라서, 팬 유닛에 의해 처리되거나 흡인되는 유체는 수동적으로 예비 온난화되거나 가열된 후에 직접 가열되고, 전기기구의 본체(12)의 제 2 외부벽 또는 외벽(112)을 위한 냉각 흐름을 제공한다.
도 6은 튜브형 하우징(18)과 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역의 내벽(42) 사이에 주 유체 흐름 경로의 제 3 구역을 생성하는 덕트형 내벽 냉각제 경로(118)를 갖는 대안적 구성을 도시하는 것으로서, 이것은 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역에 평행하고, 가열기(46)를 수용하는 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역에 의해 둘러싸인다. 이러한 덕트형 내벽 냉각제 경로(118)는 폐쇄된 경로이고, 즉 이것은 출구가 없다. 주 유체 흐름 경로(30) 내로 흡인되는 유체의 일부는 덕트형 내벽(118)을 따라 유동하여, 가열기(46)와 튜브형 하우징(18)의 외벽 사이에 유체 절연층을 제공한다. 덕트형 내벽 냉각제 경로(118) 내의 유체를 통한 전도 및 대류의 조합은 튜브형 하우징(18)을 위한 냉각 효과를 제공한다. 주 유체 흐름 경로의 제 3 구역은 환형이고, 제 2 환형 구역은 제 3 구역의 주위에 연장되고, 제 3 구역과 평행하다.
도 13은 폐쇄된 덕트형 내벽 냉각제 경로(118)와 조합되는 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역과 평행한 주 유체 흐름 경로의 제 3 구역을 제공하는 덕트형 외벽 냉각 경로(212)를 갖는 구조를 도시한다. 지금까지 설명된 실시형태에서, 본체(12) 내에 흡인되는 유체는 덕트를 따라 하행하고, 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역을 통해 복귀한 후 연행된 유체와 합류한다. 그 결과, 유출 단부(12b)에 근접한 본체(12)의 부분은 가열된 유체와 직접 접촉되어 뜨거워질 수 있다. 이러한 가열 효과를 완화시키기 위해, 덕트형 외벽 냉각 경로(212)가 제공되고, 이 것에 의해 주 유체 흐름 경로(30) 내로 흡인되는 유체는 본체(12)의 유출 단부(12b)에 근접하는 이중 벽 본체 내에서 이어질 수 있다. 본 실시예에서, 이 외벽 냉각 경로(212)는 폐쇄되어 있으므로 덕트 내에서 유체의 전도 및 대류의 조합에 의해 냉각 효과를 제공한다.
도 14는 튜브형 하우징(18)과 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역 사이의 개방된 또는 통기된 덕트형 내벽 냉각제 경로(218)와 조합되는 덕트형 내벽 냉각제 경로(218)를 갖는 대안적 구조를 도시한다. 이러한 덕트형 내벽 냉각제 경로(218)도 주 유체 흐름 경로(30) 내에 설치되므로 흡인된 유체의 일부는 덕트를 따라 유동하지만, 이 덕트의 말단부는 유체 흐름 경로(20)를 통해 연행된 공기 흐름 내로 통기(220)된다. 다음에 이러한 통기된 유체와 연행된 유체의 합류된 유체는 흡인된 유체와 합류되어 본체(12)의 유출구에서 배출된다. 사용 시, 냉각 덕트(218)를 통한 일정한 유체 흐름이 존재하므로 이것은 내벽과의 열 교환을 위한 유체를 일정하게 보급한다.
도 15는 덕트형 내벽 냉각제 경로(318)를 갖는 대안적 구조를 도시하는 것으로서, 이것에 의해 흡인된 유체의 일부는 가열기(46)의 반경방향 내측면을 따라 가열기(46)와 튜브형 하우징(18) 사이에서 유동한 후, 덕트(14a)의 흡인 흐름 경로(30) 내로 유동할 수 있다. 이것은 덕트 및 내벽 구조가 전기기구의 외부 본체를 위한 냉각뿐만 아니라 유체 유입 단부(12a)로부터 접근하기 쉬운 내벽을 위한 냉각을 제공한다는 이점을 갖는다. 따라서, 가열기를 냉각하기 위해 사용되는 모든 유체는 후속하여 팬 유닛(160)을 통해 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역 내로 흡인됨으로써 가열기(46)에 의해 가열된다.
도 16, 및 도 17은 대안적 내부 덕트 구조를 구비하는 전기기구를 도시한다. 본 실시형태에서, 가열기(46)는 이 가열기의 주위뿐만 아니라 이 가열기를 통과하는 유체 흐름을 제공하기 위해 주 유체 흐름 경로(40)의 유출구 구역을 한정하는 벽(44, 18)으로부터 이격된다. 내벽 또는 지지체(142)가 스페이서(242)에 의해 튜브형 하우징(18)으로부터 이격되도록 제공되고, 따라서 제 3 또는 가열된 흐름 경로(40) 내에 진입하는 유체는 가열기(46)를 통해, 그리고 제 2 유체 흐름 경로(30)와 제 3유체 흐름 경로(40)를 분리하는 내벽 또는 지지체(44)와 가열기 사이에서 가열기의 외부 연부(edge)의 주위에서, 그리고 가열기(46)와 튜브형 하우징(18) 사이에서 벽(142)에 의해 형성되는 흐름 경로(40a) 내에서 유동할 수 있다. 가열기의 하류측 단부에서, 벽(142)의 단부에 의해 2 개의 유체 흐름 경로(40, 40a)는 재합류(40b)될 수 있고, 그 후 제 1 유체 흐름 경로와 주 유체 흐름 경로는 튜브형 하우징(18)의 하류측 단부(18b)에서 합병된다.
가열기(46)와 내벽(142)에 의해 한정되는 튜브형 하우징(18) 사이에 에어 갭(air gap)을 유지함으로써, 튜브형 하우징은 가열기에 의해 직접적으로 가열되지 않고, 따라서 튜브형 벽의 내면은 비교적 냉각된 상태를 유지한다. 또한, 유체가 튜브형 하우징으로부터 열을 추출하므로, 튜브형 하우징(18)에 의해 한정되는 유체 흐름 경로(20)를 통과하는 연행된 유체에 의해 튜브형 하우징(18)에 냉각 효과가 제공된다. 벽(142)은 중실(solid) 벽일 필요 없고, 2 개의 유체 흐름 경로(40, 40a) 사이에서 유체의 유동을 가능하게 하는 슬롯 또는 천공을 포함할 수 있다.
도 18 및 도 19는 연행된 유체와 흡인된 유체가 합류하지 않고 본체(12)의 유출 단부(12b)에서 배출되는 전기기구를 도시한다.
주 유체 흐름 경로(240)의 유출구 구역의 내부 덕트는 본 발명의 다른 실시형태에 대해 설명한 것 중 임의의 것일 수 있다. 이 실시예에서, 주 유체 흐름 경로(240)의 유출구 구역은 도 6에 대해 설명한 것, 즉, 가열기(46)를 수용하는 주 유체 흐름 경로(240)의 유출구 구역의 내벽(42)과 튜브형 하우징(18) 사이의 덕트형 내벽 냉각제 경로(118)를 갖는 구성과 유사하다. 이러한 덕트형 내벽 냉각제 경로(118)는 폐쇄된 경로이고, 즉 이것은 출구가 없다. 주 유체 흐름 경로(30) 내로 흡인되는 유체의 일부는 덕트형 내벽(118)을 따라 유동하여, 가열기(46)와 튜브형 하우징(218)의 외벽 사이에 유체 절연층을 제공한다.
보어 또는 튜브형 하우징(218)은 본 명세서에서 설명된 다른 실시예에서와 같이 본체(12)의 유입 단부(12a)에서 개시된다. 그러나, 이 튜브형 하우징(218)은 본체의 유출 단부(12b)까지 본체(12)의 전체 길이에 걸쳐 이어진다. 이러한 방식으로 주 유체 흐름 경로 또는 가열된 유체 흐름 경로(240)의 유출구 구역의 환형 유출구(242)는 본체의 유출 단부(12b)에 제공된다. 환형 유출구(242)는 유체 흐름 경로의 유출구의 주위에 연장된다. 따라서, 연행된 유체와 흡인된 유체는 전기기구의 본체 내에서 합류되지 않고, 전기기구의 유출구 또는 하류측 배출구에서 합류된다. 이것은 유체 흐름 경로(20)로부터 배출되는, 연행되고 부분적으로만 가열된 흐름을 둘러싸는 환형의 유출구에서 가열된 유체의 고속 제트(jet) 또는 자유 제트를 제공한다.
주 유체 흐름 경로(230)는 다른 실시예에 대해 설명한 것과 같고, 본체의 유출 단부(12b)를 향하는 본체(12)의 외면에 냉각을 제공하기 위한 덕트형 내벽 냉각제 경로(212)를 갖는다.
도 20은 필터(350)를 갖는 전기기구(300)를 도시하는 것으로서, 이 필터는 주 유체 흐름 경로(30)를 커버하고, 중앙 유체 흐름 경로(유체 흐름 경로)(20)는 전부는 아니지만 대부분을 개방하여 여과하지 않는 그릴형 필터이다. 필터(350)는 필터의 그릴 사이에 배치되는 재료의 망(mesh)을 추가적으로 포함할 수 있다.
도 21, 도 22a, 도 22b는 난 형상의 본체(62)를 갖는 전기기구를 도시한다. 유체 흐름 경로(70)는 난형 단면(68)을 갖는 튜브형 하우징에 의해 한정된다. 환형 및 난형 주 유체 흐름 경로(80)는 본체(62)의 유입 단부(62a)에서 유체 흐름 경로(70)를 둘러싼다. 유체는 주 유체 흐름 경로(80) 내로 흡인되고, 전술한 바와 같이 제 2 본체(66) 내에 설치되는 팬 유닛(160)의 작용에 의해 제 1 덕트(74a)를 따라 하행하여 제 2 본체(66) 내로 흡인된다. 다음에 이 유체는 제 2 덕트(74b)를 통해 주 유체 흐름 경로(90)의 유출구 구역으로 유동한다. 주 유체 흐름 경로(90)의 유출구 구역도 또한 난형 단면을 갖고, 난형 가열기(96)를 수용한다.
본 실시예에서, 주 유체 흐름 경로의 제 1, 제 2 및 유출구 구역은 모두 동일한 중심(Z), 즉 동심을 갖지만, 이것은 본질이 아니다. 또한, 제 2 본체(66)는 대체로 원형인 것으로 도시되어 있으나, 이것은 제 1 본체(62)의 외형과 일치될 수 있다. 덕트(74a, 74b)는 대체로 원형인 것으로 도시되어 있으나, 난형일 수 있고, 덕트(74a, 74b) 중 하나 또는 양자 모두는 전기기구의 사용자가 파지할 수 있는 손잡이를 포함할 수 있다.
도 23, 도 24a, 도 24b는 비동심인 실질적으로 원형인 흐름 경로를 갖는 전기기구(250)를 도시한다.
제 1 유체 흐름 경로(270) 및 제 3 유체 흐름 경로(290)는 동심, 즉 전기기구의 본체(272) 내에 공통 중심(292)을 갖는다. 따라서, 가열기(296)도 또한 주 유체 흐름 경로(290)의 유출구 구역 내에서 실질적으로 동심이고, 이것은 유체가 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역의 단면의 주위에서 균일하게 가열됨으로써, 본체(272)의 유출 단부(272a)에서 본체로부터 배출되는 유체 내에 과열점(hot spot)이 존재하지 않는 이점을 갖는다. 제 1 유체 흐름 경로(270)는 튜브형 하우징(274)에 의해 한정되고, 제 1 유체 흐름 경로(270)와 제 3 유체 흐름 경로(290)는 내벽 또는 덕트(294) 내에 수용된다. 이러한 내벽(294)은 본체(272)의 외벽(262)에 대해 오프셋됨으로써 본체(272)의 외벽(262)에 비동심을 이룬다.
그러므로 외벽(262)은 내벽(294)의 중심(292)로부터 오프셋된 중심(298) 및 270, 274, 294, 290, 296을 포함하는 전기기구의 특징을 갖는다. 필터(278)는 주 유체 흐름 경로(280)의 유체 유입구에 제공되므로, 본체(272)의 외벽(262)에 의해 한정되는 실질적으로 일정한 외경을 구비하는 링 형상의 필터이다. 필터(278a)의 내면이 튜브형 하우징(274)에 의해 한정되므로 내경은 링의 주위에서 변화된다.
대안적으로, 내벽(268, 294)은 흐름 경로(30)의 일부에 대해서만 외벽(262)에 대해 비동심이다. 예를 들면, 주 흐름 경로(280)가 제 3 흐름 경로(290) 내로 진입하는 영역에서, 중앙 또는 제 3 흐름 경로(290)는 튜브형 하우징(274), 가열기(296) 및 외벽(262)에 대해 비동심인 벽(294, 268)에 의해 한정된다. 다시 말하면, 덕트 흐름(298)이 제 3 흐름 경로(290) 내로 진입하는 위치에서 제 3 흐름 경로(290)을 한정하는 벽(268, 294)은 유체 흐름의 방향이 변화되는 위치에서 유체 흐름의 공기역학을 개선하기 위해 비동심이다. 당업자는 다수의 상이한 구성이 가능하다는 것을 이해할 것이다.
도 25는 제 1 본체(362)를 갖는 전기기구(360)를 도시하는 것으로서, 제 1 본체(362)는 전기기구를 통과하는 유체 흐름 경로(364) 및 제 1 본체(362)로부터 제 2 본체(368)까지 연장되는 한 쌍의 덕트(366)를 한정한다. 유체는 전기기구를 통해 유입구 또는 상류측 단부(362a)로부터 유출구 또는 하류측 단부(362b)로 유동한다.
유체 흐름 경로(364)는 본체(362)의 후방 단부(362a)에 유체 흡입구(364a)를, 그리고 본체(362)의 전방 단부(362b)에 유체 유출구(364b)를 갖는다. 유체 흐름 경로(364)는 본체(362)의 중앙 흐름 경로이고, 대체로 튜브형인 하우징(370)에 의해 둘러싸이고, 그리고 대체로 튜브형인 하우징(370)에 의해 한정된다.
주 유체 흐름 경로(372)는 본체의 유체 유입 단부(362a)에 제공되고, 유체 흐름 경로(364)에 대해 대체로 환형을 갖는다. 주 유체 흐름 경로(372) 내로 유입되는 유체를 여과하기 위해 필터(374)가 제공된다. 주 유체 흐름 경로(372)는 제 1 본체(362) 내로 진입하고, 다음에 제 1 덕트(366a)를 통해 제 2 본체(368)로, 다음에 다른 덕트(366b)를 따라 상행하여 본체(362) 내로 복귀된다. 본 실시형태에서, 주 유체 흐름 경로(372)의 제 1 덕트(366a)는 본체의 유체 흡입 단부(362a)에 가장 근접한 것이다. 따라서 덕트를 통과하는 흐름 경로는 이전의 실시예의 반대이다.
제 2 본체(368)는 팬 유닛(74)을 수용하고, 유체는 이 팬 유닛의 작용에 의해 주 유체 흐름 경로 내로 흡인된다. 이것에 의해 유체는 유체 흐름 경로(364) 내로 유도되거나 연행된다.
주 유체 흐름 경로(372)가 제 1 본체(362)로 복귀되는 경우, 유체 체임버(376)가 제공된다. 체임버의 외벽(378)은 제 1 본체(362)의 외벽의 일부이다. 외벽(378)의 반경방향 내측에는 가열기(382)와 유체 연통되는 천공된 내벽(380)이 있다. 가열기(382)를 통과한 후, 가열된 유체는 튜브형 하우징(370)의 상류측 단부(370b)에서 유체 흐름 경로(364)의 연행된 유체와 합류한다.
체임버로부터 가열된 유체의 혼합에 이르는 흐름 경로는 주 유체 흐름 경로의 유입구 구역인 것으로 간주될 수 있고, 따라서, 본체(362)의 길이의 일부에 대해 3개 층의 흐름 경로가 제공된다. 체임버(376) 내에서 유체는 외벽(378)을 냉각하고, 천공된 내벽(380)으로부터 방사되는 열에 의해 예열된다. 따라서, 체임버는 가열기(382)와 외벽(362) 사이에 단열 장벽을 제공한다. 체임버(376)은 가열기(382)의 외면의 주위에 연장된다.
주 유체 흐름 경로의 대안적 구조는 도 26에 도시되어 있다. 이 구조에서, 체임버(376)는 중실 내벽(386)을 구비하고, 이 중실 내벽(386)에 의해 유체는 유체 흐름 경로(364)의 연행된 유체의 방향의 역방향 또는 반대 방향(384)으로 제 1 본체(362)의 일부를 따라 유동된다. 주 유체 흐름 경로는 지그재그형이다. 흐름 경로의 역방향(384)은 본체의 유출 단부(362b)를 향해 유동하도록 선회되고, 가열기(388)를 통해 유동하고, 그리고 튜브형 하우징(370)의 단부(370b)에서 연행된 유체와 합류된다. 따라서, 체임버(376)로부터의 유체는 제 1 본체(362)의 길이의 중간의 어느 지점에서 가열기와 만난다.
도 27에서 가열된 유체 흐름과 연행된 유체 흐름의 합류가 하류측 단부(362b)의 근처나 하류측 단부(362b)에서 발생하지 않고 제 1 본체(362)의 중간에서 발생하는 다른 구조가 도시된다. 체임버에는 중실 내벽(390)이 구비되고, 유체는 제 2 덕트(366b)로부터 체임버(376) 내로, 다음에 제 1 본체(362)의 일부를 따라 유체 흐름 경로(364)의 연행된 유체의 방향에 대해 역방향(384)으로 유동한다. 가열기(392)는 이 역방향 흐름 구역 내에 제공된다. 일단 유체가 가열기(392)에 의해 가열되면, 유체는 내부 덕트(396)에 의해 선회되어 본체의 하류측 단부(362b)를 향하고, 튜브형 하우징(394)의 유입구 구역의 하류측 단부(394b)에서 유체 흐름 경로(364)의 연행된 유체와 합류한다.
이러한 실시형태에서, 체임버(376)는 2 개의 평행한 구역을 포함하고, 제 1 평행한 구역은 유체 체임버(378a)를 통해 연장되고, 제 2 평행한 구역은 가열기(378b)를 통해 연장된다.
본 실시형태에서, 유체 흐름 경로를 한정하는 튜브형 하우징(394)은 2 개의 구역(394, 394a)으로 분할된다. 2 개의 구역(394, 394a) 사이의 간극은 가열된 유체가 튜브형 하우징(394)의 유입구 구역의 하류측 단부(362b)에서 연행된 유체 흐름과 혼합될 수 있게 한다. 따라서, 2 개의 유체 흐름 경로의 혼합은 가열기(392)의 하류측 단부의 주위 또는 제 1 본체(262)의 중간에서 발생된다. 일단 2 개의 유체 흐름 경로가 혼합되면, 튜브형 하우징의 제 2 구역(394a)은 본체(362)의 유출 단부(362b)로 유체 흐름을 안내한다.
도 25 내지 도 27의 실시형태는 모두 덕트형 외벽 냉각 경로(398)를 포함하고, 이것에 의해 체임버(376) 내로 흡인된 유체의 일부는 이중 벽 본체 내에서 본체(362)의 유출 단부(362b)로 또는 유출 단부(362b)의 근처로 유동할 수 있다. 이것은 덕트(398) 내의 유체를 통한 전도 및 대류의 조합에 의한 냉각 효과를 제공한다. 따라서, 실제로 체임버는 덕트형 외벽 냉각 경로(398)를 통해 제 1 유체 유출구(364b)의 주위에서 연장된다.
도 28 내지 도 35는 본 발명에 따른 대안적 실시형태를 도시하는 것으로서, 여기서 유체는 전기기구(400)의 덕트 또는 손잡이(들)(414)을 통과하지 않는다. 공기 흐름 설계는 더욱 전통적인 것이고, 내측 또는 제 1 흐름 경로(420) 및 외측 또는 제 2 흐름 경로(430)의 양자 모두로 전기기구(400)의 본체(412)를 통한 유체 흐름을 갖는다.
제 1 실시예에서, 특히 도 28 내지 도 32를 참조하면, 허브리스(hubless) 팬(460)이 주 유체 흐름 경로(430) 내에 제공된다. 유체는 허브리스 팬(460)의 작용에 의해 유입 단부(412a)에서 본체(412) 내로 흡인된다. 다음에 유체는 본체를 따라 가열기(446)까지 직선상으로 유동한 후 본체(412)의 유체 유출 단부(412b)에서 배출된다. 유체는 중앙 유체 흐름 경로(420)을 통해 연행되고, 유출구(412b)에서 가열된 유체(40b)와 혼합된다.
허브리스 팬(460)은 원형 베어링(466) 상에 장착되고, 모터(462)에 의해 구동되고, 모터는 본 실시형태에서 주 유체 흐름 경로(430) 내에 수용되지만 대안적으로 덕트(414) 내에 설치될 수도 있다. 모터(462)로부터의 구동력은, 예를 들면, 자기 커플링 또는 기어 또는 벨트 메커니즘(464)을 이용하여 팬에 제공된다. 머리카락 및 쓰레기의 유입으로부터 팬 및 모터를 보호하기 위해 필터(450)가 유체 유입 단부(412a)에 제공될 수 있다.
베어링은 원형일 필요 없고, 불연속 표면을 포함할 수 있다.
이 실시형태에서, 제 1 또는 중앙 유체 흐름을 통한 시선이 존재하고, 팬은 투명한 형태로 제공될 수 있다.
이하 도 33 내지 도 35를 참조하면, 팬(560)은 주 유체 흐름 경로(530) 내에 제공된다. 유체는 팬(560)의 작용에 의해 유입 단부(512a)에서 본체(512) 내로 흡인된다. 다음에 유체는 본체를 따라 가열기(546)까지 직선상으로 유동한 후 본체(512)의 유체 유출 단부(512b)에서 배출된다. 이 실시형태에서, 팬(560)은 튜브형 하우징(518) 상에 끼워맞춤되는 허브(570)를 갖는다. 허브(570)는 유체가 유체 경로(520) 내에서 유동할 수 있는 중앙 개구(580)를 갖는다. 따라서, 이 실시형태에서, 모터가 스위치 온되면, 팬은 주 유체 흐름 경로(530) 내로 흡인하고, 유체는 유체 흐름 경로(520) 내에서 연행되거나 유도된다.
팬(560)은 원형 베어링(566) 상에 장착되고, 모터(562)에 의해 구동되고, 모터는 본 실시형태에서 주 유체 흐름 경로(530) 내에 수용되지만 대안적으로 덕트(514) 내에 설치될 수도 있다. 따라서, 종래의 이러한 유형의 전기기구에서와 마찬가지로 모터는 팬과 동심이 아니므로, 모터는 전기기구의 조작에 유리한 위치에 설치될 수 있다. 그러므로, 모터가 팬에 직접 부착되지 않고 팬 및 전기기구의 다른 중량원인 가열기로부터 멀리 떨어질 수 있으므로 모터는 전기기구의 중량을 평형화하도록 위치될 수 있다.
모터(562)로부터의 구동력은 자기 커플링, 기어 또는 벨트 메커니즘(564)을 이용하여 팬에 제공된다. 머리카락 및 쓰레기의 유입으로부터 팬 및 모터를 보호하기 위해 필터가 유체 유입 단부(512a)에 제공될 수 있다.
도 28 내지 도 35에 관련하여 설명한 실시형태에서, 유체 흐름 경로(430, 530)를 한정하는 튜브형 하우징(418, 518)의 주위에 팬 날개가 장착되므로 팬 날개의 길이가 감소된 경우, 팬(460, 560)에 의해 흡인될 수 있는 유체의 양이 감소되지만, 대부분의 일은 팬 날개의 외측부에 의해 실행되므로 그 감소량은 크지 않다. 이와 같이 팬 날개 길이가 감소된 경우 전기기구의 중량이 감소되는 장점을 갖는다.
도 36 및 도 37은 본 발명에 따른 대안적 전기기구(600)를 도시한다. 이 실시예에서, 제 1 본체(612)는 전기기구를 통한 유체 흐름 경로(620) 및 제 1 본체(612)로부터 제 2 본체(616)까지 연장되는 한 쌍의 덕트(614)를 한정한다.
유체 흐름 경로(620)는 본체(612)의 후방 단부(612a)에 유체 흡입구(620a)를, 그리고 본체(612)의 전방 단부(612b)에 유체 유출구(620b)를 갖는다. 따라서, 유체는 본체(612)의 전체 길이를 따라 유동할 수 있다. 유체 흐름 경로(620)는 본체(612)의 중앙 흐름 경로이고, 본체(612)의 길이의 적어도 일부에 대해 유체 흐름 경로는 튜브형 하우징(618)에 의해 둘러싸이고, 그리고 튜브형 하우징(618)에 의해 한정된다. 튜브형 하우징(618)은 덕트, 파이프 또는 도관이고, 일반적으로 이것은 폭보다 길이가 더 길고, 실질적으로 원형의 단면을 갖는 것이 바람직하지만 난형, 정사각형, 직사각형 또는 다른 형상을 가질 수도 있다.
본체의 후방 단부(612a)로부터 이격되는 본체(612) 내에 제공되는 유입구(632)를 갖는 주 유체 흐름 경로(630)가 제공된다. 이 실시예에서, 유입구(632)는 대체로 환형이고, 복수의 개구(632a)를 포함한다. 이 개구(632a)는 쓰레기와 머리카락의 진입에 대한 필터로서 작용하는 크기로 이격되어 있다. 주 유체 흐름 경로(630)는 전기기구의 유입구(632)로부터 본체(612) 내로 유동하고, 그곳으로부터 덕트(614a)를 따라 하행하고, 제 2 본체(616)를 통과하고, 다른 덕트(614b)를 따라 상행하여 본체(612) 내로, 그리고 주 유체 흐름 경로(640)의 제 3 또는 유출구 구역 내로 진입된다. 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역은 유체 흐름 경로(620)에 대해 대체로 환형이고, 본체(612)의 길이의 적어도 일부에 대해 제 1 유체 흐름 경로와 주 유체 흐름 경로 사이에 네스팅된다. 따라서, 본체(612)의 길이의 적어도 일부분에는 3개 층의 흐름 경로(620, 630, 640)가 있다.
제 2 본체(616)는 팬 및 이 팬을 구동하기 위한 모터를 포함하는 팬 유닛(660)을 수용한다. 따라서, 주 유체 흐름 경로(630)를 통해 유동하는 유체는 팬 유닛(660)의 작용에 의해 흡인된다. 주 흐름 경로(630)가 본체(612)로 복귀되는 경우, 이것은 본체(612)의 2 개의 내벽(618, 644) 사이에서 유동하는 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역이 된다. 본체의 2 개의 내벽(618, 644) 내에는 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역을 통해 유동하는 유체를 가열할 수 있는 적어도 부분적으로 환형인 가열기(646)가 수용된다. 따라서, 제 3 층 또는 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역은 본 실시형태에서 직접적으로 가열되는 흐름이다.
가열기(646)는 환형인 것이 바람직하고, 내부 덕트(642)에 의해 튜브형 하우징(618)으로부터 오프셋된다. 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역은 가열기(640)를 통과하는, 그리고 가열기(640)의 주위의 제 1 흐름 경로(630), 및 내벽(642)에 의해 가열기(646)와 튜브형 벽(618) 사이에 형성되는 흐름 경로(640a)를 갖는다.
팬 유닛이 작동되면, 유체는 팬 유닛(660)의 직접적인 작용에 의해 유입구(632)에서 주 유체 흐름 경로(630) 내로 흡인된다. 다음에 이 유체는 유입구(632)와 내벽(644) 사이에 형성되는 공간의 주위, 즉 가열기(646)를 둘러싸는 내벽의 주위를 유동하고, 제 1 덕트(614a)를 따라 하행하고, 팬 유닛(660)을 통과하고, 그리고 제 2 덕트(614b)를 통해 본체(612)의 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역으로 복귀된다. 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역은 가열기(646)의 주위를 통과하고, 이 가열기가 스위치 온된 경우, 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역은 가열기(646)에 의해 가열된다. 일단 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역 내의 유체가 가열기(646)를 통과하면, 이것은 전기기구의 본체(612)의 전방 단부(612b)로부터 배출된다.
팬 유닛(660)이 스위치 온되면, 공기는 주 흐름 경로(630)의 흡입부(632) 내로 흡인되고, 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역을 통과하고, 본체(612)의 유체 유출구(612b)로부터 배출된다. 본체 내로 흡인되고, 그리고 본체로부터 배출되는 이러한 공기의 작용에 의해 유체 흐름 경로(620)를 따라 유체의 흐름이 연행되거나 유도된다. 따라서, 팬 유닛에 의해 능동적으로 흡인되는 하나의 유체 흐름(주 흐름 경로(630)) 및 팬 유닛(660)의 작용에 의해 유발되는 유체 운동에 의해 생성되는 다른 유체 흐름이 존재한다. 이것은 팬 유닛(660)이 본체(612)로부터 배출되는 유체의 일부분을 을 처리하고, 그리고 유체 흐름 경로(620)를 통해 본체를 통해 유동하는 유체의 나머지는 팬 조립체에 의해 처리되지 않은 상태로 본체(612)를 통과한다는 것을 의미한다.
유체 흐름 경로(620)를 통과하는 연행된 유체는 튜브형 하우징의 하류측 단부(618b)로부터 배출되고, 본체(612)의 유체 유출구(612b)의 근처에서 주 유체 흐름 경로(640a)의 유출구 구역으로부터 배출되는 유체와 합류된다. 따라서, 흡인된 흐름에 연행된 흐름이 추가되거나 보충된다. 또한, 이러한 연행된 유체는 이동하는 절연체로서, 또는 본체의 후방 단부(612a)로부터 접근하기 쉬운 튜브형 하우징(618)을 위한 냉각 흐름으로서 작용한다.
덕트(614)는 전기기구의 주위에서 유체 흐름을 운반하기 위해 사용된다. 또한, 덕트(614a, 614b) 중 하나 또는 양자 모두는 이 전기기구를 사용하는 중에 사용자를 위한 파지용 손잡이를 추가적으로 포함한다. 덕트(614a, 614b)는 전기기구를 잡고 있는 사용자를 도와주기 위한 손잡이로서 작용하는 덕트의 적어도 일부 상에 파지 가능한 부분을 포함할 수 있다.
주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역은 벽(644, 644a)에 의해 둘러싸이고, 벽(644, 644a)에 의해 한정된다. 주 유체 흐름 경로의 유출구 구역의 일부에 대해 둘러싼 벽은 본체의 외벽(644a)이지만, 가열기(646)의 영역에서는 이 둘러싼 벽이 내벽(644)이고, 본체의 외벽은 주 유체 흐름 경로(630)의 유입구(632)이다. 따라서, 주 유체 흐름 경로(630) 내로 흡인되는 유체는 가열기(646)와 주 유체 흐름 경로(640)의 유출구 구역을 둘러싸는 벽(644, 644a)을 위한 냉각 흐름을 제공한다. 또한, 이것에 의해, 주 유체 흐름 경로(630)를 따라 유동하는 유체는 가열기에 의해 예비 온난화된 후 팬 유닛(660)에 의해 처리되고, 가열기(646)에 의해 직접 가열된다. 즉, 이것은 팬 유닛(660)에 의해 처리되거나 흡인되고, 가열기에 의해 직접적으로 가열되는 유체이다. 또한, 주 유체 흐름 경로(630)를 따라 유동하는 유체는 본체(612)의 외벽(644, 632)을 위한 이동하는 유체 절연체로서 작용한다.
도 38 및 도 39는 1 개의 손잡이와 2 개의 본체를 갖는 전기기구(700)를 도시한 것으로서, 이것은 전기기구를 통하는 유체 흐름 경로(720)를 한정하는 제 1 본체(712) 및 제 1 본체(712)로부터 제 2 본체(716)까지 연장되는 덕트(714)를 갖는다.
유체 흐름 경로(720)는 본체(712)의 후방 단부(712a)에 유체 흡입구(720a)를, 그리고 본체(712)의 전방 단부(712b)에 유체 유출구(720b)를 갖는다. 따라서, 유체는 본체(712)의 전체 길이를 따라 유동할 수 있다. 유체 흐름 경로(720)는 본체(712)의 중앙 흐름 경로이고, 본체(712)의 길이의 적어도 일부에 대해 유체 흐름 경로는 튜브형 하우징(718)에 의해 둘러싸이고, 그리고 튜브형 하우징(718)에 의해 한정된다.
주 유체 흐름 경로(730)가 제공된다. 주 유체 흐름 경로(730)는 제 1 본체(716) 내에서 필터로 커버되는 유입구(730a)를 갖는다. 또한 팬 및 모터를 포함하는 팬 조립체(760)가 제 2 본체 부분(716) 내에 제공되고, 유체는 팬 조립체(760)에 의해 주 유체 흐름 경로(730) 내로 흡인된다. 유입구(730a) 내로 유입되는 유체는 팬 조립체(760)에 의해 제 2 본체 부분(716)를 통해 덕트(714) 내로 흡인된다. 유입구(730a)는 필터에 의해 커버되고, 필터는 유체가 팬 조립체에 도달하기 전에 유체를 여과하므로 이것은 모터 전치 필터이다. 덕트(714)가 본체(712)와 만나면, 주 유체 흐름 경로(730)는 본체(712)의 외벽(780)과 튜브형 하우징(718)에 의해 한정된다. 본체의 2 개의 벽(780, 718) 사이의 주 흐름 경로 내에는 주 흐름 경로(730)를 통과하는 유체를 가열할 수 있는 적어도 부분적으로 환형인 가열기(746)가 수용된다. 따라서, 전기기구 내로 흡인되는 유체는 후속하여 가열기에 의해 직접적으로 가열된다.
유체 흐름 경로(720)를 통과하는 연행된 유체는 튜브형 하우징의 하류측 단부(718b)로부터 배출되고, 본체(712)의 유체 유출구(712b)에 근접하는 주 유체 흐름 경로(730)로부터 배출되는 유체와 합류된다. 따라서, 흡인된 흐름에 연행된 흐름이 추가되거나 보충된다.
도 40 및 도 41은 1 개의 손잡이를 갖는 전기기구(800)를 도시하는 것으로서, 이것은 전기기구를 통하는 유체 흐름 경로(820)를 한정하는 본체(812) 및 제 1 본체(812)로부터 연장되는 덕트(814)를 갖는다.
유체 흐름 경로(820)는 본체(812)의 후방 단부(812a)에 유체 흡입구(820a)를, 그리고 본체(812)의 전방 단부(812b)에 유체 유출구(820b)를 갖는다. 따라서, 유체는 본체(812)의 전체 길이를 따라 유동할 수 있다. 유체 흐름 경로(820)는 본체(812)의 중앙 흐름 경로이고, 본체(812)의 길이의 적어도 일부에 대해 유체 흐름 경로는 튜브형 하우징(818)에 의해 둘러싸이고, 그리고 튜브형 하우징(718)에 의해 한정된다.
주 유체 흐름 경로(830)가 제공된다. 주 유체 흐름 경로(830)는 덕트(814) 내에 필터를 구비하는 유입구(830a)를 갖는다. 또한 팬 및 모터를 포함하는 팬 조립체(860)가 덕트(814) 내에 제공되고, 유체는 팬 조립체(860)에 의해 주 유체 흐름 경로(830) 내로 흡인된다. 유입구(830a) 내로 유입되는 유체는 팬 조립체(860)에 의해 덕트(814)를 통해 본체(812) 내로 흡인된다. 유입구(830a)는 필터에 의해 커버되고, 필터는 유체가 팬 조립체에 도달하기 전에 유체를 여과하므로 이것은 모터 전치 필터이다. 본체(812) 내에서, 주 유체 흐름 경로(830)는 본체(812)의 외벽(880)과 튜브형 하우징(818)에 의해 한정된다. 본체의 2 개의 벽(880, 818) 사이의 주 흐름 경로 내에는 주 흐름 경로(830)를 통과하는 유체를 가열할 수 있는 적어도 부분적으로 환형인 가열기(846)가 수용된다. 따라서, 전기기구 내로 흡인되는 유체는 후속하여 가열기에 의해 직접적으로 가열된다.
유체 흐름 경로(820)를 통과하는 연행된 유체는 튜브형 하우징의 하류측 단부(818b)로부터 배출되고, 본체(812)의 유체 유출구(812b)에 근접하는 주 유체 흐름 경로(830)로부터 배출되는 유체와 합류된다. 따라서, 흡인된 흐름에 연행된 흐름이 추가되거나 보충된다.
설명한 모든 실시형태에서, 전기기구의 일단부 또는 타단부의 내측 개구는 편리한 보관 및 필요에 따른 회수를 위해, 예를 들면, 후크 또는 못과 같은 고정기구 상에 내측 개구를 걸어둠으로써 전기기구를 보관하는데 사용될 수 있다.
본 명세서에서 설명한 모든 실시형태에서, 가열기(46, 96, 296, 382, 388, 392, 446, 546, 646, 746, 846)는 전기기구의 유입구 및 유출구 중 하나 이상으로부터 접근하기 어렵다. 간결성을 위해 도 12를 참조하면, 본체(12)의 유입 단부(12a)에서 튜브형 하우징(18)은 가열기(46)의 내면을 둘러싸고, 따라서 유입구에 진입하는 어떤 이물도 가열기에 직접 접촉하지 않는다. 사실, 팬 유닛이 스위치 온되면, 유입구에 진입한 모든 이물은 연행된 유체에 의해 본체 내로 흡인되어 본체를 통과한다.
유출구(12b)에서, 내부 덕트의 구성에 따라, 가열기에 이르는 작은 간접 통로가 존재할 수 있으나, 튜브형 하우징(18)의 하류측 단부(18b)가 가열기(46)보다 하류측에 위치하므로 삽입된 것은 무엇이든 가열기에 대해 직접적인 시선을 갖지 않고, 그리고 가열기에 도달하기 위해서는 소위 어린이의 손가락보다 더 가늘고 더 길어야 할 것이다. 또한, 전기기구가 스위치 온되면, 연행된 유체는 반대로 송풍되고, 이물질의 우발적인 진입이 발생할 가능성은 없다. 분명히, 가열기가 온되면 튜브형 하우징의 하류측 단부(18b)는 뜨거울 것이지만 가열기만큼 뜨겁지는 않다. 이것은 안전의 관점에서 유용하다. 뭔가가 전기기구 내에 진입되는 경우, 이것은 가열기에 직접 접촉할 수 없다.
도 18, 도 19, 도 27, 도 28 내지 도 35에 도시된 실시형태에서, 튜브형 하우징(218, 394, 418, 518)은 본체(12)의 전체 길이에 연장되므로, 가열기에 접근하기 위한 작은 환형 개구만이 존재한다.
본 발명은 헤어드라이어에 관련하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 유체를 흡인하여 전기기구로부터 그 유체의 유출을 안내하는 임의의 전기기구에 적용할 수 있다.
전기기구는 가열기를 구비하거나 구비하지 않은 상태로 사용될 수 있고; 고속 유체의 유출 작용은 건조 효과를 갖는다.
전기기구를 통해 유동하는 유체는 일반적으로 공기이지만, 기체들 또는 기체의 상이한 조합일 수 있고, 전기기구의 성능 또는 효과를 향상시키기 위한 첨가제를 포함할 수 있고, 전기기구는 그 산출물이, 예를 들면, 머리카락 및 그 머리카락을 스타일링하는 것에 관련되는 것이라는 목적을 갖는다.
본 발명은 위에 제시된 상세한 설명에 제한되지 않는다. 변경은 본 기술분야의 당업자에게 명백할 것이다.

Claims (11)

  1. 헤어드라이어로서, 본체, 상기 헤어드라이어 내에 제 1 유체 흐름이 유입되는 제 1 유체 유입구로부터 상기 헤어드라이어로부터 상기 제 1 유체 흐름을 배출하기 위한 제 1 유체 유출구까지 상기 본체를 통해 축선 방향으로 연장되는 유체 흐름 경로, 상기 헤어드라이어 내에 주 유체 흐름(primary fluid flow)이 유입되는 제 2 유체 유입구로부터 제 2 유체 유출구까지 연장되는 주 유체 흐름 경로로서, 상기 주 유체 흐름 경로의 일 구역은 상기 축선 방향으로 상기 본체를 통해 연장되고, 그리고 상기 유체 흐름 경로를 둘러싸는, 주 유체 흐름 경로, 및 상기 주 유체 흐름 경로를 통과하는 유체를 가열하기 위해 상기 주 유체 흐름 경로의 상기 구역 내에 설치되는 가열기를 포함하고, 상기 가열기는 상기 축선 방향으로 연장되는 길이를 가지며, 상기 본체는 상기 제 1 유체 유입구와 상기 제 1 유체 유출구 사이에서 연장되는 덕트를 포함하고, 상기 가열기는 상기 덕트의 주위에 연장되고 상기 덕트에 의해 상기 유체 흐름 경로로부터 격리된, 헤어드라이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열기는 환형의 형상을 갖는, 헤어드라이어.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가열기는 튜브형 형상을 갖는, 헤어드라이어.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 본체에 연결된 제 2 덕트를 더 포함하는, 헤어드라이어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 덕트는 팬 유닛을 포함하는, 헤어드라이어.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 덕트는 손잡이 부분을 포함하는, 헤어드라이어.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 팬 유닛이 공기를 상기 제 2 유체 유입구 안으로 흡인하는, 헤어드라이어.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 주 유체 흐름 경로로부터의 유체의 방출에 의해 상기 유체 흐름 경로를 통해 유체가 흡인되는, 헤어드라이어.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 유체 유입구에 또는 그에 인접하여 배치된 필터를 더 포함하는, 헤어드라이어.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체에 연결된 손잡이를 더 포함하며, 상기 제 2 유체 유입구가 상기 손잡이에 구비된, 헤어드라이어.
  11. 제 1 항에 있어서,
    손잡이에 구비된 팬 유닛을 더 포함하는, 헤어드라이어.
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