KR101676879B1 - 오일 스트레이너의 제조 방법 - Google Patents

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다케하루 스가
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다이쿄니시카와 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은, 넓은 여과 면적 및 높은 여과 기능이 확보된 오일 스트레이너를 저가로 제공하기 위한 것이다. 내주면 전체에 복수 열의 종형 홈(35)을 형성하기 위한 돌기 열(23)을 둘레방향으로 소정의 피치로 갖는 오목부(17b)를 제 1 틀(17)에 형성한다. 또한, 오목부(17b)를 둘레방향으로 복수의 분할 공간으로 분할하는 제 1 슬라이드 틀(27)과, 오목부(17b)의 내주면과 대향하는 외주면에 복수 열의 횡형 홈(37)을 형성하기 위한 돌기 열(31)을 진퇴방향으로 소정의 피치로 갖는 제 2 슬라이드 틀(29)을 오목부(17b) 내에 진퇴 가능하게 배치한다. 제 1 슬라이드 틀(27)과 제 2 슬라이드 틀(29)을 오목부(17b) 내로 전진시킨 틀 폐쇄 상태에서, 양 돌기 열(23, 31)의 교차부에 틈새가 생기지 않도록 하여 캐비티(33) 내에 용융 수지를 충전하며, 용융 수지가 고체화된 후, 제 1 슬라이드 틀(27)을 오목부(17b) 내로부터 후퇴시키고, 이어서 제 2 슬라이드 틀(29)을 오목부(17b) 중심방향으로 이동시켜 그 돌기 열(31)을 오목부(17b)의 돌기 열(23)로부터 이격시킨 후, 오목부(17b) 내로부터 후퇴시킨다.

Description

오일 스트레이너의 제조 방법{METHOD FOR PRODUCING OIL STRAINER}
본 발명은, 통형의 수지제 본체부와 이 본체부 내부에 설치된 수지제 여과부를 구비하며, 오일을, 상기 본체부 내부를 일단측으로부터 타단측으로 통과시키는 과정에서 여과부에 의해 여과하는 오일 스트레이너의 제조 방법에 관한 것이다.
특허문헌 1에는, 통형 오일 스트레이너 본체의 일단에 제 1 하우징을 일체로 팽출 형성하며, 판형상 필터가 내부에 형성된 제 2 하우징을 상기 제 1 하우징에 힌지를 개재하여 장착하도록 한 수지제 오일 스트레이너가 개시되어 있다.
특허문헌 2에는, 일단측이 개구된 주머니 형상의 필터에 연결부를 형성하고, 이 연결부를 통형 오일 스트레이너 본체의 내면에 걸어 맞춤으로써, 오일 스트레이너 본체에 필터를 장착하도록 한 수지제 오일 스트레이너가 개시되어 있다.
일본 특허 공개 제 2002-153712 호 공보 일본 특허 공개 제 2001-120920 호 공보
그러나, 상기 특허문헌 2에서는 오일 스트레이너 본체와 필터가 별개의 부재로 구성되며 각각 전용 성형 틀로 성형해야 하므로, 제조 원가가 높다. 또한, 특허문헌 1, 2에서는, 오일 스트레이너 본체와 필터의 장착작업이 필요하며, 이로써도 제조 원가가 높아진다.
더욱이, 상기 특허문헌 1에서는, 필터가 판형상이며 또한 오일 스트레이너 본체의 개구를 피복하도록 형성되어 있고 작기 때문에, 오일의 여과 면적을 넓게 확보할 수 없다.
또한, 상기 특허문헌 1에서는 양 하우징의 성형 오차나 장착 오차 등으로 인해 힌지 부분에 틈새가 생기면, 이 틈새로부터 오일이 출입하여 여과 기능이 저하될 우려가 있다. 또한, 상기 특허문헌 2에서도 필터 및 오일 스트레이너 본체의 성형 오차 등으로 인해 필터와 오일 스트레이너 본체 내면과의 사이에 틈새가 생기면, 이 틈새로부터 오일이 출입하여 여과 기능이 저하될 우려가 있다.
본 발명은 이러한 점에 감안하여 이루어진 것으로, 넓은 여과 면적 및 높은 여과 기능이 확보된 오일 스트레이너를 저가로 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 통형 본체부와 주머니 형상 여과부가 일체로 된 오일 스트레이너를 제조하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 본 발명은, 양단이 개구된 통형의 수지제 본체부와, 이 본체부 내부에 설치되며 단면적이 개구 단부측에서 반대쪽 개구 단부측에 걸쳐 반대쪽 개구 단부측보다 좁아지지 않도록 바닥이 있는 통형 또는 일단이 개구된 쉘(shell)형상의 추(錐) 형상으로 형성됨과 더불어, 상기 본체부 내부를 일단측과 타단측으로 분단하도록 개구 단부 둘레에서 본체부에 일체로 연속되는 수지제 여과부를 구비하며, 오일을, 상기 본체부 내부를 일단측에서 타단측으로 통과시키는 과정에서 여과부에 의해 여과하는 오일 스트레이너의 제조 방법을 대상으로 하며, 다음과 같은 해결 수단을 강구한다.
즉, 제 1 발명은, 상기 본체부의 내측면 및 외측면 그리고 여과부의 외측면을 성형하는 제 1 틀 및 제 2 틀과, 상기 여과부의 내측면을 성형하는 슬라이드 틀을 구비하며, 상기 제 1 틀 및 제 2 틀의 한쪽에는, 내주면 전체에 복수 열의 종형 홈을 형성하기 위한 돌기 열을 둘레방향으로 소정의 피치로 갖는 오목부가 형성되고, 상기 슬라이드 틀은 상기 오목부 내에 진퇴 가능하게 배치되며, 오목부 내를 둘레방향으로 복수의 분할 공간으로 분할하는 제 1 슬라이드 틀과, 상기 각 분할 공간에 진퇴 가능하게 또한 이 진퇴방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 오목부의 내주면과 대향하는 외주면에 복수 열의 횡형 홈을 형성하기 위한 돌기 열을 상기 진퇴방향으로 소정의 피치로 갖는 제 2 슬라이드 틀로 구성되는 성형 틀을 준비하며, 상기 제 1 슬라이드 틀과 제 2 슬라이드 틀을 상기 오목부 내로 전진시킨 틀 폐쇄 상태에서, 상기 양 돌기 열의 교차부에 틈새가 생기지 않도록 하여 캐비티 내에 용융 수지를 충전하고, 이 용융 수지가 고체화된 후, 상기 제 1 슬라이드 틀을 상기 오목부 내로부터 후퇴시키고, 이어서 제 2 슬라이드 틀을 오목부 중심방향으로 이동시켜 그 돌기 열을 상기 오목부의 돌기 열로부터 멀리한 후 이 오목부 내로부터 후퇴시키며, 여과부의 외주면 전체에 복수 열의 종형 홈이 상기 오목부의 돌기 열에 의해 형성됨과 더불어, 내주면 전체에 복수 열의 횡형 홈이 상기 제 2 슬라이드 틀의 돌기 열에 의해 고리형으로 형성되며, 또한 상기 횡형 홈과 종형 홈이 중첩되는 다수 부위에 벽 두께방향으로 관통하는 관통 구멍이 형성되어, 상기 여과부의 주벽부 전체에 이들 관통 구멍이 메시상으로 분포된 오일 스트레이너를 얻는 것을 특징으로 한다.
제 2 발명은, 제 1 발명의 오일 스트레이너 제조 방법에 있어서, 상기 오목부는 작은 구멍을 형성하기 위한 다수의 돌기가 거의 수직으로 돌출 형성된 바닥면을 가지며, 성형되는 오일 스트레이너의 저벽부에는 상기 돌기에 대응하는 다수의 작은 구멍이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
제 1 발명에 의하면, 본체부와 여과부를 공통의 성형 틀로 성형할 수 있으므로, 각각의 성형 틀을 이용하는 경우에 비해 틀 비용을 삭감할 수 있다. 또한, 장착 공정이 불필요해져 제조 공정 수가 적어지므로, 제조 원가를 저감할 수 있다.
또한, 본체부와 여과부가 연속되어 일체 성형되므로, 별개의 부재를 장착하는 경우의 장착 오차가 발생하지 않으며, 장착 부위에 틈새가 생길 우려도 없다. 따라서, 장착 부위로부터 오일이 출입하는 일이 없어, 여과 기능이 향상된다.
또한, 여과부가 주머니 형상으로 형성되므로, 특허문헌 1과 같이 판형상으로 형성한 경우에 비해, 오일의 여과 면적을 넓게 확보할 수 있다.
제 2 발명에 의하면, 저벽부로도 오일이 여과되므로, 저벽부에 구멍을 형성하지 않은 경우에 비해 여과 면적이 커지며, 이로써 흡입 저항을 작게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너의 정면도,
도 2는 도 5의 A-A선 단면도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너에 있어서 여과부의 주벽부 외측면의 확대도,
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너에 있어서 여과부의 주벽부 내측면의 확대도,
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너의 평면도,
도 6은 도 2의 B-B선 단면도,
도 7은 도 6에 대응하며, (a)는 제 1 슬라이드 틀과 제 2 슬라이드 틀을 제 1 틀의 기둥형상 돌출부 오목부 내로 전진시킨 상태, (b)는 제 1 슬라이드 틀을 제 1 틀의 기둥형상 돌출부 오목부 내로부터 후퇴시킨 상태, (c)는 제 2 슬라이드 틀을 제 1 틀의 기둥형상 돌출부 오목부 중심방향으로 이동시킨 상태를 나타낸 제조 공정도,
도 8의 (a)는 도 7의 (a)의 C-C선에 대응한 단면도이며, (b)는 도 7의 (b)의 D-D선에 대응한 단면도이고, (c)는 도 7의 (c)의 E-E선에 대응한 단면도,
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너의 분해 사시도,
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너의 사시도.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 도면에 기초하여 설명한다.
(제 1 실시예)
도 1∼도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너(1)를 나타낸다. 이 오일 스트레이너(1)는, 타원 통형의 수지제 본체부(3)를 구비하며, 이 본체부(3)의 내부에는 일단이 개구되며 타단에 저벽부(41)를 갖는 수지제 여과부(5)가 설치되고, 이 여과부(5)는 지름이 개구 단부측으로 점점 길어지는 바닥이 있는 타원 통형으로 형성된다. 이 여과부(5)는 상기 본체부(3)의 내부를 상단측(오일 유동방향 하류측)과 하단측(오일 유동방향 상류측)으로 분단하며, 개구 단부가 반대쪽 개구 단부보다 오일 유동방향 상류측에 위치하도록 개구 단부 둘레에서 본체부(3)의 하단 테두리에 일체로 연속된다. 후술하는 제 1 슬라이드 틀(27)과 내주면이 접하는 영역을 제외하고, 이 여과부(5)의 외주면 전체에는 복수 열의 종형 홈(35)이 형성되는 동시에, 내주면 전체에 복수 열의 횡형 홈(37)이 고리형으로 형성되고, 상기 종형 홈(35)과 횡형 홈(37)이 중첩되는 다수 부위에 벽 두께방향으로 관통하는 관통 구멍(39)이 형성되며, 여과부(5)의 주벽부(6) 전체에 메시상으로 분포된다. 또한, 저벽부(41)에는, 후술하는 제 1 슬라이드 틀(27)과 내측면이 접하는 거의 십자형 영역을 제외한 영역에 다수의 작은 구멍(43)이 메시상으로 관통 형성된다.
상기 본체부(3)의 상단측 바깥둘레에는, 전 둘레에 걸쳐 판형상 팽출편부(7)가 지름 바깥방향으로 팽출되어 일체 형성된다. 이 팽출편부(7)에는, 판 두께방향으로 관통하는 한 쌍의 볼트 삽입 구멍(9)이 본체부(3)의 개구의 긴축을 사이에 두고 서로 180도 반대쪽에 각각 위치하도록 형성된다. 각 볼트 삽입 구멍(9)에는 금속제 칼라(11)가 끼워진다. 또한, 상기 본체부(3)의 상단면에는, 전 둘레에 걸쳐 타원형의 환상 홈(13)이 형성되며, 이 환상 홈(13)에는 고무로 된 실링용 O링(15)이 끼워진다. 또한, 상기 본체부(3)의 하단 테두리는 단축방향의 한쪽을 향해 위쪽으로 경사지게 형성된다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 오일 스트레이너(1)의 제조 공정을 나타낸다. 전술한 바와 같이 구성된 오일 스트레이너(1)를 제조하기 위해서는, 상기 본체부(3)의 내측면, 여과부(5)의 외측면, 팽출편부(7)의 상면, 및 볼트 삽입 구멍(9)의 내주면을 성형하는 제 1 틀(17)(고정 틀)과, 상기 본체부(3)의 외측면, 및 팽출편부(7)의 하면과 측면을 성형하는 제 2 틀(19)(가동 틀)과, 상기 여과부(5)의 내측면을 성형하는 슬라이드 틀(21)로 구성된 성형 틀(22)을 이용한다. 구체적인 제조 방법을 설명하기 전에 이 성형 틀(22)의 틀 구조에 대하여 설명한다.
상기 제 1 틀(17)은 상기 본체부(3)의 내측면을 성형하기 위한 기둥형상 돌출부(17a)를 가지며, 이 기둥형상 돌출부(17a)의 선단면에는 오목부(17b)가 형성되고, 이 오목부(17b)는 개구측에서 바닥측에 걸쳐 지름이 서서히 짧아지도록 횡단면이 타원형으로 형성된다. 이 오목부(17b)의, 후술하는 제 1 슬라이드 틀(27)과 대향하는 영역을 제외한 내주면 전체에는, 복수 열의 종형 홈(35)을 형성하기 위한 돌기 열(23)이 둘레방향으로 소정의 피치로 돌출 형성됨과 동시에, 이 오목부(17b)의 바닥면의, 후술하는 제 1 슬라이드 틀(27)과 대향하는 거의 십자형 영역을 제외한 영역에는, 구멍(43)을 형성하기 위한 다수의 돌기(25)가 거의 수직으로 돌출 형성된다. 또한, 제 1 틀(17)의 기둥형상 돌출부(17a)의 후단측에는, 환상 홈(13)을 형성하기 위한 환상 돌기(18)가 기둥형상 돌출부(17a)를 포위하듯이 돌출 형성된다. 또한, 제 1 틀(17)에는, 볼트 삽입 구멍(9)을 형성하기 위한 한 쌍의 돌기(20)가 형성되며, 상기 기둥형상 돌출부(17a)는 서로 대향하는 한 쌍의 돌기(20) 사이에 위치한다.
한편, 상기 제 2 틀(19)은 상기 본체부(3)와 팽출편부(7)의 하면 및 측면을 성형하기 위한 오목 부분(19a)을 가지며, 이 오목 부분(19a)의 바닥면에는 상기 슬라이드 틀(21)을 삽입 통과시키는 삽입 구멍(19b)이 형성된다.
또한, 상기 슬라이드 틀(21)은, 제 1 슬라이드 틀(27)과 4개의 제 2 슬라이드 틀(29)로 구성되며, 상기 제 2 틀(19)의 삽입 구멍(19b)으로 삽입된 상태로 상기 제 1 틀(17)의 오목부(17b) 내로 진퇴 가능하게 배치된다. 상기 제 1 슬라이드 틀(27)은 단면 거의 십자형의 기둥형상으로 형성되며, 제 1 틀(17)의 오목부(17b) 내를 4개의 분할 공간으로 분할하도록 오목부(17b) 내에 진퇴 가능하게 배치된다. 상기 제 2 슬라이드 틀(29)은 각각 타원을 장축과 단축으로 4분할한 단면형상을 갖는 기둥형상으로 형성되며, 상기 각 분할 공간에 진퇴 가능하게 또한 이 진퇴방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 배치된다. 이 제 2 슬라이드 틀(29)의 상기 오목부(17b)의 내주면과 대향하는 외주면에는, 복수 열의 횡형 홈(37)을 형성하기 위한 돌기 열(31)이 상기 진퇴방향으로 소정의 피치로 전체 길이에 걸쳐 형성된다.
다음에, 본 실시형태에 관한 오일 스트레이너(1)의 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 제 2 틀(19)을 전진시키고 제 1 틀(17)에 접근시켜, 상기 제 1 틀(17)의 기둥형상 돌출부(17a)를 제 2 틀(19)의 오목 부분(19a)으로 삽입시킨다. 또한, 제 1 슬라이드 틀(27)과 제 2 슬라이드 틀(29)을 상기 제 2 틀(19)의 삽입 구멍(19b)으로부터 제 1 틀(17)의 오목부(17b) 내로 전진시킴으로써 성형 틀(22)을 닫아 캐비티(33)를 형성한다. 이 상태에서, 도 7의 (a) 및 도 8의 (a)에 나타내는 바와 같이, 상기 제 1 틀(17)의 오목부(17b)의 돌기 열(23)과 제 2 슬라이드 틀(29)의 돌기 열(31)과의 교차부에 틈새가 생기지 않고, 상기 오목부(17b)의 돌기(25)와 상기 제 2 슬라이드 틀(29)의 진출방향측 단면이 접촉한다. 그리고 형성된 캐비티(33) 내에, 제 1 슬라이드 틀(27)의 선단과 제 1 틀(17)의 오목부(17b)의 내주면과의 사이에 생긴 공간부터 용융 수지(도시 생략)를 충전한다. 이때, 오목부(17b)의 내주면과 바닥면에 있어서, 제 1 슬라이드 틀(27)과 대향하는 영역에는 돌기 열(23) 및 돌기(25)가 형성되지 않으므로, 본체부(3)의 캐비티와 연통된 용융 수지의 통로가 되며, 용융 수지가 여과부(5)에 대응한 캐비티 공간 전체에 원활하게 골고루 충전된다.
다음에, 충전된 용융 수지가 고체화된 후, 도 7의 (b) 및 도 8의 (b)에 나타내는 바와 같이 상기 제 1 슬라이드 틀(27)을 상기 오목부(17b) 내로부터 후퇴시킨다. 이어서 도 7의 (c) 및 도 8의 (c)에 나타내는 바와 같이, 상기 제 2 슬라이드 틀(29)을 오목부(17b)의 중심방향으로 이동시켜 그 돌기 열(31)을 상기 오목부(17b)의 돌기 열(23)로부터 이격시킨 후, 이 오목부(17b) 내로부터 후퇴시킨다.
그 후 상기 제 2 틀(19)을 후퇴시키고 제 1 틀(17)로부터 멀리하여 성형 틀(22)을 열어, 성형된 오일 스트레이너(1)를 탈형시킨다. 이와 같이 하여 얻어진 오일 스트레이너(1)의 여과부(5)의 제 1 슬라이드 틀(27)과 내주면이 접하는 영역을 제외한 외주면 전체에는, 도 2∼도 6에 나타내는 바와 같이 복수 열의 종형 홈(35)이 상기 오목부(17b)의 돌기 열(23)에 의해 형성됨과 더불어, 내주면 전체에 복수 열의 횡형 홈(37)이 제 2 슬라이드 틀(29)의 돌기 열(31)에 의해 고리형으로 형성되고, 상기 종형 홈(35)과 횡형 홈(37)이 중첩되는 다수 부위에 벽 두께방향으로 관통하는 관통 구멍(39)이 형성되어, 여과부(5)의 제 1 슬라이드 틀(27)과 내주면이 접하는 영역을 제외한 주벽부(6) 전체에 메시상으로 분포된다. 또한, 저벽부(41)에 있어서 제 1 슬라이드 틀(27)과 내측면이 접하는 거의 십자형 영역을 제외한 영역에는, 상기 돌기(25)에 대응하는 다수의 구멍(43)이 메시상으로 관통 형성되며, 상기 여과부(5)의 제 1 슬라이드 틀(27)과 접하며 관통 구멍(39) 및 작은 구멍(43)이 형성되지 않은 부위는, 상기 여과부(5)를 지지하는 들보로서 여과부(5)의 강성을 유지한다.
상기와 같이 제조된 오일 스트레이너(1)는 오일 팬 내에 수용되며, 상기 팽출편부(7)의 양 볼트 삽입 구멍(9)으로 금속제 칼라(11)를 끼운 상태에서 볼트 조임에 의해 엔진의 오일 흡입구(도시 생략)의 주연부에 장착된다. 이 상태에서 O링(15)이 환상 홈(13)의 바닥면과 오일 흡입구의 주연부에 압접되어 오일이나 공기의 출입이 방지된다. 그리고 이 상태에서 엔진이 구동되면, 오일 팬 내 오일이 상기 본체부(3)의 하단측 개구로부터 흡입되고 여과부(5)의 관통 구멍(39) 또는 작은 구멍(43)을 통과하여 여과되며, 상단측으로부터 유출되어 오일펌프를 지나 엔진 습동부로 공급된다.
따라서, 본 실시예에 의하면, 본체부(3)와 여과부(5)를 공통의 성형 틀(22)로 성형할 수 있으므로, 각각의 성형 틀을 이용하는 경우에 비해 틀 비용을 삭감할 수 있다. 또한, 장착 공정이 불필요하게 되어 제조 공정 수가 적어지므로, 제조 원가를 저감할 수 있다.
또한, 본체부(3)와 여과부(5)가 연속되어 일체성형되므로, 별개의 부재를 장착하는 경우의 장착 오차가 발생하지 않으며, 장착 부위에 틈새가 생길 우려도 없다. 따라서, 장착 부위로부터 오일이 출입하는 일이 없어, 여과 기능이 향상된다.
또한, 여과부(5)가 주머니 형상으로 형성되므로, 판형상으로 형성한 경우에 비해 오일의 여과 면적을 넓게 확보할 수 있다.
또한, 저벽부(41)로도 오일이 여과되므로, 저벽부(41)에 작은 구멍(43)을 형성하지 않은 경우에 비해 여과 면적이 커지며, 이로써 흡입 저항을 작게 할 수 있다.
(제 2 실시예)
도 9 및 도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 관한 제조 방법에 의해 제조된 오일 스트레이너(1)를 나타낸다. 이 오일 스트레이너(1)는 제 1 도관(45)과 제 2 도관(47)을 서로 결합시킴으로써 구성된다. 제 1 도관(45)은 본체부(3)와 여과부(5)를 구비하며, 제 1 실시예에 관한 제조 방법으로 제조된 오일 스트레이너(1)와 마찬가지의 형상을 가지므로, 동일 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하며 그 설명을 생략한다. 단, 제 1 도관(45)의 본체부(3)의 하단 테두리는 경사지지 않으며, 이 본체부(3)의 하단에는 이 하단 테두리를 따라 이어지며 서로 대향하는 한 쌍의 원호형 플랜지부(49)가 지름 바깥방향으로 팽출되어 일체 형성된다.
한편, 상기 제 2 도관(47)은, 거의 "<" 형상으로 만곡된 관상 본체부(51)를 구비하며, 이 관상 본체부(51)의 상단 테두리에는, 판형상 플랜지부(53)가 거의 전 둘레에 걸쳐 지름 바깥방향으로 향해 팽출되어 일체 형성된다. 이 플랜지부(53)의 상면에는 외주 테두리를 따른 원호형의 한 쌍의 돌출부(55)가 상기 제 1 도관(45)의 플랜지부(49)의 틈새에 대응하도록 돌출 형성된다. 또한, 플랜지부(49)의 돌출부(55)의 지름방향 내측에는, 상기 제 1 도관(45)의 본체부(3)에 내측으로부터 끼움 결합되는 원통 삽입부(57)가 돌출 형성된다. 또한, 제 2 도관(47)의 본체부(51)의 하단 테두리에는 한 쌍의 반원형 절개부(59)가 180도 반대쪽에 각각 형성되며, 오일 팬의 바닥면이 제 2 도관(47)의 본체부(51)의 하단측 개구를 막는 것을 방지한다.
이 오일 스트레이너(1)를 제조하기 위해, 먼저 제 1 도관(45)과 제 2 도관(47)을 준비한다. 제 1 도관(45)은 상기 제 1 실시예에 관한 오일 스트레이너(1)의 제조 방법과 마찬가지 방법으로 제조한다. 단, 제조에 이용하는 제 2 틀(19)의 오목 부분(19a)의 내측면에 상기 플랜지부(49)를 성형하기 위한 오목부를 형성한다.
그리고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 제 2 도관(47)의 원통 삽입부(57)를 제 1 도관(45)의 본체부(3)의 하단측 개구로 삽입하는 동시에, 제 2 도관(47)의 돌출부(55)를 제 1 도관(45)의 플랜지부(49)의 틈새로 끼움 결합시켜, 이 상태에서 제 1 도관(45)과 제 2 도관(47)을 서로 용착시킨다.
여기서, 상기 제 1, 제 2 실시예에서는 본체부(3)를 원통형으로 형성하나, 사각형 등, 원형 이외의 단면을 갖는 통형으로 형성해도 된다.
또한, 상기 제 1, 제 2 실시예에서는, 여과부(5)를 지름이 개구 단부측으로 점차 길어지는 바닥이 있는 타원 통형으로 형성했으나, 사각형 등, 타원형 이외의 단면을 갖는 통형으로 형성해도 된다. 또한, 단면적이 개구 단부측에서 반대쪽 개구 단부측에 걸쳐 반대쪽 개구 단부측보다 좁아지지 않으면, 일단이 개구된 해머형, 또는 지름이 일정한 바닥이 있는 통형 등 다른 통형으로 형성해도 된다.
또한, 상기 제 1, 제 2 실시예에서는, 여과부(5)의 개구 단부가 반대쪽 개구 단부보다 오일 유동방향 상류측에 위치하나, 오일 유동방향 하류측에 위치하도록 해도 된다. 이 경우, 성형 틀(22)은 제 2 틀(19)이 적어도 본체부(3)의 내측면 및 여과부(5)의 외측면을 성형하는 틀 구조가 된다.
또한, 상기 제 1, 제 2 실시예에서는 제 1 슬라이드 틀(27)을 단면 거의 십자형의 기둥형상으로 형성하며, 제 2 슬라이드 틀(29)을, 타원을 장축과 단축으로 4분할한 단면형상을 갖는 기둥형상으로 형성한다. 그러나, 제 1 슬라이드 틀(27)을 후퇴시킴으로써, 제 2 슬라이드 틀(29)을 오목부(17b) 중심방향으로 이동시키고 그 돌기 열(31)을 상기 오목부(17b)의 돌기 열(23)로부터 이격시켜, 이 오목부(17b) 내로부터 후퇴시키는 것이 가능해진다면, 제 1 슬라이드 틀(27)과 제 2 슬라이드 틀(29)은 다른 형상이라도 된다.
그리고 본 발명은, 예를 들어 통형의 수지제 본체부와 이 본체부 내부에 설치된 수지제 여과부를 구비하며, 오일을, 상기 본체부 내부를 일단측에서 타단측으로 통과시키는 과정에서 여과부에 의해 여과하는 오일 스트레이너의 제조 방법으로서 유용하다.
1 : 오일 스트레이너 3 : 본체부
5 : 여과부 6 : 주벽부
17 : 제 1 틀 17b :오목부
19 : 제 2 틀 21 : 슬라이드 틀
22 : 성형 틀 23, 25, 31 : 돌기 열
27 : 제 1 슬라이드 틀 29 : 제 2 슬라이드 틀
33 : 캐비티 35 : 종형 홈
37 : 횡형 홈 39 : 관통 구멍
41 : 저벽부 43 : 작은 구멍

Claims (2)

  1. 양단이 개구된 통형의 수지제 본체부와, 이 본체부 내부에 설치되며, 단면적이 개구 단부측에서 반대쪽 개구 단부측에 걸쳐 반대쪽 개구 단부측보다 좁아지지 않도록 바닥이 있는 통형으로 형성됨과 더불어, 상기 본체부 내부를 일단측과 타단측으로 분단하도록 개구 단부 둘레에서 본체부에 일체로 연속되는 수지제 여과부를 구비하며, 오일을, 상기 본체부 내부를 일단측에서 타단측으로 통과시키는 과정에서 여과부에 의해 여과하는 오일 스트레이너의 제조 방법에 있어서,
    상기 본체부의 내측면 및 외측면 그리고 여과부의 외측면을 성형하는 제 1 틀 및 제 2 틀과, 상기 여과부의 내측면을 성형하는 슬라이드 틀을 구비하며, 상기 제 1 틀 및 제 2 틀의 한쪽에는, 내주면 전체에 복수 열의 종형 홈을 형성하기 위한 돌기 열을 둘레방향으로 소정의 피치로 갖는 오목부가 형성되고, 상기 슬라이드 틀은 상기 오목부 내에 진퇴 가능하게 배치되며, 오목부 내를 둘레방향으로 복수의 분할 공간으로 분할하는 제 1 슬라이드 틀과, 상기 각 분할 공간에 진퇴 가능하게 또한 이 진퇴방향과 교차하는 방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 오목부의 내주면과 대향하는 외주면에 복수 열의 횡형 홈을 형성하기 위한 돌기 열을 상기 진퇴방향으로 소정의 피치로 갖는 제 2 슬라이드 틀로 구성되는 성형 틀을 준비하며,
    상기 제 1 슬라이드 틀과 제 2 슬라이드 틀을 상기 오목부 내로 전진시킨 틀 폐쇄 상태에서, 상기 양 돌기 열의 교차부에 틈새가 생기지 않도록 하여 캐비티 내에 용융 수지를 충전하며, 이 용융 수지가 고체화된 후, 상기 제 1 슬라이드 틀을 상기 오목부 내로부터 후퇴시키고, 이어서 제 2 슬라이드 틀을 오목부 중심방향으로 이동시켜 그 돌기 열을 상기 오목부의 돌기 열로부터 이격시킨 후, 이 오목부 내로부터 후퇴시켜, 여과부의 외주면 전체에 복수 열의 종형 홈이 상기 오목부의 돌기 열에 의해 형성됨과 더불어, 내주면 전체에 복수 열의 횡형 홈이 상기 제 2 슬라이드 틀의 돌기 열에 의해 고리형으로 형성되며, 또한 상기 횡형 홈과 종형 홈이 중첩되는 다수 부위에 벽 두께방향으로 관통하는 관통 구멍이 형성되고, 상기 여과부의 주벽부 전체에 이들 관통 구멍이 메시상으로 분포된 오일 스트레이너를 얻는 것을 특징으로 하는
    오일 스트레이너의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 오목부는 작은 구멍을 형성하기 위한 다수의 돌기가 수직으로 돌출 형성된 바닥면을 가지며,
    성형되는 오일 스트레이너의 저벽부에는 상기 돌기에 대응하는 다수의 작은 구멍이 관통 형성되는 것을 특징으로 하는
    오일 스트레이너의 제조 방법.
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