CN212948892U - 一种连接件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接件模具，第一模板和第二模板，合模后第一模板和第二模板表面接触并且形成与连接件结构一致的容纳腔，还包括连通容纳腔的注入口，包括位于第一模板的第一腔室和位于第二模板的第二腔室，第一腔室上设置有第一凸起和第二凸起，第二腔室相对位置上设置有第三凸起，在第一模板和第二模板合起时，第三凸起与第二凸起端部表面贴合。本实用新型提供一种生产三脚架连接主体杆和支撑脚、连接铰接杆和支撑脚的连接件模具，分为第一模板和第二模板，第一模板和第二模板上形成的容纳腔能够使得销孔可以在注塑的时候一体成型，其便于脱模，且本实用新型改变原有的横向插穿的方式，使得成型的连接件不易断裂，增长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型为三脚架领域，具体涉及一种连接件模具。
背景技术
三脚架是用来稳定照相机的一种支撑架，以达到某些摄影效果，三脚架的定位非常重要。现有的三脚架通过传统连接件进行连接，从而实现三脚架高度的调整，传统的连接件为一个圆柱形连接件，周侧凸出有连接机构，在传统连接件生产时，采用横向插穿的方式进行注塑生产，这样的结构增加了加工成本，且不易脱模，因此获得一种能够方便生产的连接件的模具十分重要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接件模具，包括第一模板和第二模板，合模后第一模板和第二模板表面接触并且形成与连接件结构一致的容纳腔，还包括连通容纳腔的注入口，容纳腔包括安装部容纳腔，安装部容纳腔包括位于第一模板的第一腔室和位于第二模板的第二腔室，第一腔室至少一侧的侧壁上设置有凸起结构，凸起结构包括第一凸起和第二凸起，第一凸起端部和第二凸起端部连接，第二腔室相对位置上设置有第三凸起。凸起结构上开设有台阶，在第一模板和第二模板合模后，第三凸起嵌入两个台阶内，使得第三凸起两端与凸起结构贴合，增加的台阶能够使得第三凸起和凸起结构充分连接，使得成型的连接件具有通孔。
第二凸起为圆柱状，且一半位于第一腔室内，另一半凸起，第二腔室开设有与该凸起配合的第一凹槽，便于脱模。第一腔室上开设有第四凸起，能够减少注塑耗材，减少生产成本。还包括模座，模座与第二模板之间设置有模脚。
容纳腔还包括连接件容纳腔，安装部容纳腔连通设置在连接件容纳腔周侧，包括第一腔体和第二腔体，第一腔体底部向上具有第五凸起，第二腔体底部向上具有主体凸起，主体凸起上开设有与第五凸起配合的第二凹槽。第一模板和第二模板合起时，主体凸起的表面和第一腔体底部之间的间隙形成底面容腔。第一腔体位于第一模板上，第二腔体位于第二模板上。
连接件容纳腔周侧还连通设置有固定容纳腔，包括第三腔体和第四腔体，第三腔体连通第一腔体，第三腔体凸起有第六凸起，第四腔体连通第二腔体，第四腔体与第六凸起相应位置开设有配合凸起凹槽，使得第一模板和第二模板合起时，第三腔体和第四腔体之间形成固定容纳腔，固定容纳腔的形状结构与连接件的固定机构一致。
还包括顶出装置，连接在模座和第二模板之间，用于将在容纳腔内成型的连接件顶出。第一模板和第二模板之间还设有滑块和导柱，导柱固定在第二模板上，滑块上开设有用于穿过导柱的孔，使得第二模块运动的时候滑块能够沿着导柱移动，从而控制滑块上用于成型的凸起与容纳腔之间的距离改变。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种生产三脚架连接主体杆和支撑脚、连接铰接杆和支撑脚的连接件模具，分为第一模板和第二模板，第一模板和第二模板上形成的容纳腔能够使得销孔在注塑的时候一体成型，其便于脱模，适用于批量生产，增加生产效率，本实用新型改变原有的横向插穿的方式，使得成型的连接件不易断裂，增长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型第一模板、第二模板展开结构立体图；
图3为实施例一截面示意图；
图4为实施例二截面示意图；
图5为实施例一生产的连接件的结构示意图；
图6为实施例二生产的连接件的结构示意图；
图7为图2的A处放大图；
图8为图2的B处放大图；
图9为图2的C处放大图；
图10为图2的D处放大图；
附图标记：1-第一模板；2-第二模板；3-容纳腔；4-注入口；5-安装部容纳腔；6-第一凸起；7-第二凸起；8-第三凸起；9-第四凸起；10-模座；11-模脚；12-连接件容纳腔；13-第一腔体；14-第二腔体；15-第五凸起；16-主体凸起；17-第一凹槽；18-第二凹槽；19-底面容腔；20-顶出装置；21-第三腔体；22-第四腔体；23-第六凸起；24-配合凸起凹槽；25- 台阶；26-滑块；27-导柱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
实施例一：参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案：一种连接件模具，包括第一模板和第二模板，合模后第一模板和第二模板表面接触并且形成与连接件结构一致的容纳腔，还包括连通容纳腔的注入口，容纳腔包括安装部容纳腔，安装部容纳腔包括位于第一模板的第一腔室和位于第二模板的第二腔室，第一腔室至少一侧的侧壁上设置有凸起结构，凸起结构包括第一凸起和第二凸起，第一凸起端部和第二凸起端部连接，第二腔室相对位置上设置有第三凸起，在第一模板和第二模板合起时，第三凸起与第二凸起端部表面贴合。如图2所示，第一模板和第二模板可沿箭头指示方向合起。凸起结构上开设有台阶，在第一模板和第二模板合模后，第三凸起嵌入两个台阶内，使得第三凸起两端与凸起结构贴合。
第二凸起为圆柱状，且一半位于第一腔室内，另一半凸起，第二腔室开设有与该凸起配合的第一凹槽，便于脱模。第一腔室上开设有第四凸起，能够减少注塑耗材，减少生产成本。还包括模座，模座与第二模板之间设置有模脚。
本实施例中的容纳腔还包括连接件容纳腔，安装部容纳腔连通设置在连接件容纳腔周侧，包括第一腔体和第二腔体，第一腔体底部向上具有第五凸起，第二腔体底部向上具有主体凸起，主体凸起上开设有与第五凸起配合的第二凹槽。第一模板和第二模板合起时，主体凸起的表面和第一腔体底部之间的间隙形成底面容腔。还包括现结构有用于模具定出的顶出装置，连接在模座和第二模板之间，用于将在容纳腔内成型的连接件顶出。第一模板和第二模板之间还设有滑块和导柱，导柱固定在第二模板上，滑块上开设有用于穿过导柱的孔，使得第二模块运动的时候滑块能够沿着导柱移动，从而控制滑块上用于成型的凸起与容纳腔之间的距离改变。
实施例二：本实施例与实施例一的区别仅在于：连接件容纳腔周侧还连通设置有固定容纳腔，包括第三腔体和第四腔体，第三腔体连通第一腔体，第三腔体凸起有第六凸起，第四腔体连通第二腔体，第四腔体与第六凸起相应位置开设有配合凸起凹槽，使得第一模板和第二模板合起时，第三腔体和第四腔体之间形成固定容纳腔，固定容纳腔的形状结构与连接件的固定机构一致。
本实用新型提供一种生产三脚架连接主体杆和支撑脚、连接铰接杆和支撑脚的连接件模具，分为第一模板和第二模板，第一模板和第二模板上形成的容纳腔能够使得销孔在注塑的时候一体成型，其便于脱模，适用于批量生产，增加生产效率，本实用新型改变原有的横向插穿的方式，使得成型的连接件不易断裂，增长其使用寿命。
其中值得一提的是，第一模板和第二模板上第一凸起、第二凸起、第一凹槽等位置可以相互对调，只要满足第一模板和第二模板之间的容纳腔与所要生产的连接件的结构一致即可。在第一模板和第二模板上可以形成不止一个生产连接件的容纳腔。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种连接件模具，包括第一模板(1)和第二模板(2)，合模后第一模板(1)和第二模板(2)表面接触并且形成与连接件结构一致的容纳腔(3)，还包括连通容纳腔(3)的注入口(4)，容纳腔(3)包括安装部容纳腔(5)，安装部容纳腔(5)包括位于第一模板(1)的第一腔室和位于第二模板(2)的第二腔室，其特征在于：所述第一腔室至少一侧的侧壁上设置有凸起结构，第二腔室相对位置上设置有第三凸起(8)，在第一模板(1)和第二模板(2)合起时，第三凸起(8)与第二凸起(7)端部表面贴合。
2.根据权利要求1所述的连接件模具，其特征在于：所述凸起结构上开设有台阶(25)，在第一模板(1)和第二模板(2)合模后，第三凸起(8)嵌入两个台阶内，使得第三凸起(8)两端与凸起结构贴合。
3.根据权利要求1所述的连接件模具，其特征在于：所述第二凸起(7)为圆柱状，且一半位于第一腔室内，另一半凸起，第二腔室开设有与该凸起配合的第一凹槽(17)。
4.根据权利要求1所述的连接件模具，其特征在于：所述第一腔室上开设有第四凸起(9)。
5.根据权利要求1所述的连接件模具，其特征在于：所述容纳腔(3)还包括连接件容纳腔(12)，安装部容纳腔(5)连通设置在连接件容纳腔(12)周侧，包括第一腔体(13)和第二腔体(14)，第一腔体(13)底部向上具有第五凸起(15)，第二腔体(14)底部向上具有主体凸起(16)，主体凸起(16)上开设有与第五凸起(15)配合的第二凹槽(18)。
6.根据权利要求5所述的连接件模具，其特征在于：所述第一腔体(13)位于第一模板(1)上，第二腔体(14)位于第二模板(2)上。
7.根据权利要求5所述的连接件模具，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)合起时，主体凸起(16)的表面和第一腔体(13)底部之间的间隙形成底面容腔(19)。
8.根据权利要求5所述的连接件模具，其特征在于：所述连接件容纳腔(12)周侧还连通设置有固定容纳腔(3)，包括第三腔体(21)和第四腔体(22)，第三腔体(21)连通第一腔体(13)，第三腔体(21)凸起有第六凸起(23)，第四腔体(22)连通第二腔体(14)，第四腔体(22)与第六凸起(23)相应位置开设有配合凸起凹槽(24)，使得第一模板(1)和第二模板(2)合起时，第三腔体(21)和第四腔体(22)之间形成固定容纳腔(3)，固定容纳腔(3)的形状结构与连接件的固定机构一致。
9.根据权利要求1所述的连接件模具，其特征在于：还包括模座(10)，模座(10)与第二模板(2)之间设置有模脚(11)，还包括顶出装置(20)，连接在模座(10)和第二模板(2)之间，用于将在容纳腔(3)内成型的连接件顶出。
10.根据权利要求9所述的连接件模具，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)之间还设有滑块(26)和导柱(27)，导柱(27)固定在第二模板(2)上，滑块上开设有用于穿过导柱的孔。
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