CN217169572U - 一种多方向同时抽芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多方向同时抽芯注塑模具，包括前模、后模、抽芯机构；后模设有后模仁，后模仁上设有至少一个产品槽，前模对应每个产品槽位置上设有至少两个上斜抽，所述的上斜针垂直插入产品槽中；所述的抽芯机构设有可水平前后移动的第一行位座、第二行位座，所述的第二行位座连接设有第二行位镶件，第二行位镶件中设有至少一个向外凸出并水平插入产品槽中的水平斜抽；所述的第一行位座连接设有第一行位镶件和至少两个斜抽针座，斜抽针座内连接有斜向插入产品槽中的斜抽针；当模具开模时，斜抽针后退实现两个方向的抽芯动作，同时第二行位镶件实现第三个方向的抽芯脱模，本实用新型在同一位置实现前模行位抽芯和后模行位3个方向抽芯。

Description

一种多方向同时抽芯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说是一种多方向同时抽芯注塑模具。

背景技术

工业生产中广泛使用到模具，模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成形、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具往往用于生产诸如手机外壳、耳机外壳、手表外壳等塑胶制品，注塑模具是将受热融化的材料由高压射入模腔，经过冷却固化后，得到成形品；由于目前塑料制品的结构越来越复杂，生产此类产品的模具中常常需要用到抽芯机构，抽芯机构是一种使阻碍注塑件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离注塑件的机构；但目前大多注塑模具中的抽芯机构在设计上存在一些不足之处，这些抽芯机构使得模具动作不顺畅，往往还有定位精度不好、抽芯数量较少、同时抽芯的方向单一、生产效率低、维修成本高等缺点，无法满足生产需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种多方向同时抽芯注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多方向同时抽芯注塑模具，包括前模、后模、抽芯机构；所述的后模设有后模仁，后模仁上设有至少一个产品槽，所述的前模对应每个产品槽位置上设有至少两个上斜抽，所述的上斜抽垂直插入产品槽中；所述的抽芯机构设有可水平前后移动的第一行位座、第二行位座，所述的第二行位座连接设有第二行位镶件，第二行位镶件中设有至少一个向外凸出并水平插入产品槽中的水平斜抽；所述的第一行位座连接设有第一行位镶件和至少两个斜抽针座，斜抽针座内连接有斜向插入产品槽中的斜抽针。

优选的技术方案中，所述抽芯机构设有可上下移动的第一铲机和第二铲机，第一行位座上开设有与第一铲机和第二铲机匹配的槽孔，第二行位座上开设有与第二铲机匹配的槽孔，第一铲机下方的斜向结构通过槽孔嵌入第一行位座中；第二铲机下方的斜向结构通过槽孔从上到下依次嵌入第二行位座和第一行位座中。

优选的技术方案中，所述的第一行位座和第二行位座中分别设有多个弹簧，第一行位座和第二行位座通过弹簧的作用力向后移动。

优选的技术方案中，所述的斜抽针通过尾部设有的卡凸嵌入斜抽针座内的卡槽中连接斜抽针座，第一行位镶件内设有与斜抽针匹配的圆孔，斜抽针通过该圆孔穿过第一行位镶件，斜抽针前端凸出于第一行位镶件并插入产品槽。

优选的技术方案中，所述的第一行位镶件底部设有导向块和至少两个限位夹，限位夹上设有的凸体与第一行位镶件底部表面形成的两个限位槽中的其中之一形成卡位结构。

优选的技术方案中，所述的第一行位座内设有限位螺丝，第一行位座通过限位螺丝连接第一行位镶件；第一行位座内设有与第一行位镶件相抵的弹簧。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

当模具开模时，第一铲机和第二铲机向上运动，带动第一行位座和第二行位座后退，第一行位座带动斜抽针后退实现两个方向的抽芯动作，斜抽针运动后，第一行位镶件被带动后退实现倒扣抽芯脱模，同时第二行位镶件在第二行位座带动下实现第三个方向的抽芯脱模，本实用新型在同一位置实现前模行位抽芯和后模行位3个方向抽芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图1。

图2为本实用新型的分解结构示意图2。

图3为本实用新型的部分结构分解示意图1。

图4为本实用新型的部分结构分解示意图2。

图5为本实用新型的部分结构分解示意图3。

图6为本实用新型的部分结构示意图。

图7为行位座与铲机的组合结构分解示意图。

图8为本实用新型的部分结构分解示意图4。

附图标号：100、前模；200、后模；300、抽芯机构；210、后模仁；220、产品槽；110、上斜抽；310、第一行位座；320、第二行位座；330、第二行位镶件；331、水平斜抽；340、第一行位镶件；350、斜抽针座；221、斜抽针；120、第一铲机；130、第二铲机；301、弹簧；341、导向块；342、限位夹；311、限位螺丝。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种多方向同时抽芯注塑模具，请参阅图1-8，包括前模100、后模200、抽芯机构300；所述的后模200设有后模仁210，后模仁210上设有两个产品槽220，同时设有两个产品槽 220使得本实用新型可以同时加工两个产品，具有更好的生产效率，但产品槽220的数量不限于本实施例；所生产的产品在产品槽220中注塑成型，实际上产品槽220还需要配合前模100设置前模仁来构成型腔，但此为现有技术，不做过多赘述；所述的前模100对应每个产品槽220上设有两个上上斜抽110，但其数量不限于本实施例，所述的上上斜抽110 垂直插入产品槽220中，前模100上移时带动上上斜抽110上移，实现前模100行位抽芯；所述的抽芯机构300设有可水平前后移动的第一行位座310、第二行位座320，所述的第二行位座320连接设有第二行位镶件330，第二行位镶件330中设有两个向外凸出并水平插入产品槽220中的水平斜抽331，水平斜抽331的数量不限于本实施例，第二行位座320后移带动水平斜抽331离开产品槽220实现抽芯；所述的第一行位座310连接设有第一行位镶件340和两个斜抽针座350，斜抽针座350内连接有斜向插入产品槽220中的斜抽针221，本实施例中的斜抽针座350位于第二行位座320的两侧，两侧的斜抽针221分别向内斜向布置；第一行位座310带动斜抽针221离开产品槽220中完成抽芯；本实用新型通过两个不同方向的斜抽针221以及水平斜抽331的抽芯，还有上上斜抽110的抽芯，在同一位置实现前模行为抽芯和后模行位三个方向抽芯。

更进一步地，所述的抽芯机构300设有可上下移动的第一铲机120和第二铲机130，第一行位座310上开设有与第一铲机和第二铲机130匹配的槽孔，第二行位座320上开设有与第二铲机130匹配的槽孔，第一铲机120下方的斜向结构通过槽孔嵌入第一行位座310中；第二铲机130下方的斜向结构通过槽孔从上到下依次嵌入第二行位座320和第一行位座310中；当第一铲机120和第二铲机130向上移动时，两者下端的斜向结构与第一行位座310、第二行位座320中的槽孔形成空挡，使得第一行位座310、第二行位座320得以向后移动以完成抽芯；当前模100下行时，第一铲机120和第二铲机130同时下移，使第一行位座310、第二行位座320往产品槽220的方向移动。

更进一步地，所述的第一行位座310和第二行位座320中分别设有多个弹簧301，当第一铲机120和第二铲机130上移后，第一行位座301和第二行位座320通过弹簧301的作用力向后移动；所述的斜抽针221通过尾部设有的卡凸嵌入斜抽针座350内的卡槽中连接斜抽针座350，第一行位镶件340内设有与斜抽针221匹配的圆孔，斜抽针221通过该圆孔穿过第一行位镶件340，斜抽针221前端凸出于第一行位镶件340并插入产品槽220，当模具开模时，第一铲机120和第二铲机130向上运动，带动第一行位座310后退并带动斜抽针座350一起后退从而带动斜抽针221后退实现抽芯动作。

更进一步地，所述的第一行位镶件340底部设有导向块341和两个限位夹342，导向块 341用于第一行位镶件340移动时的导向，固定其运动方向；限位夹342上设有的凸体与第一行位镶件340底部表面形成的两个限位槽中的其中之一形成卡位结构，模具开模时，限位夹342上的凸体与第一行位镶件340前端的限位槽卡位，随着第二行位座310带动第一行位镶件340后移，后移至限位夹342与后端的限位槽形成卡位后停止，限位槽和限位夹 342的结构使第一行位镶件340的移动更加稳定且移动举例更加精准；所述的第一行位座 310内设有限位螺丝311，第一行位座310通过限位螺丝311连接第一行位镶件340；第一行位座310内设有与第一行位镶件340相抵的弹簧301，在限位螺丝311与弹簧301的作用下，刚开始后移的第一行位座310不会立刻带动第一行位镶件340移动，当第一行位座310 带动斜抽针座350运动4MM后，才开始带动第一行位镶件340后退实现倒扣抽芯脱模，开模时，第一行位镶件340、第二行位镶件330后移一起实现抽芯脱模，致使本实用新型在同一位置实现前模100行位抽芯和后模200行位3个方向抽芯。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：包括前模(100)、后模(200)、抽芯机构(300)；所述的后模(200)设有后模仁(210)，后模仁(210)上设有至少一个产品槽(220)，所述的前模(100)对应每个产品槽(220)位置上设有至少两个上斜抽(110)，所述的上斜抽(110)垂直插入产品槽(220)中；所述的抽芯机构(300)设有可水平前后移动的第一行位座(310)、第二行位座(320)，所述的第二行位座(320)连接设有第二行位镶件(330)，第二行位镶件(330)中设有至少一个向外凸出并水平插入产品槽(220)中的水平斜抽(331)；所述的第一行位座(310)连接设有第一行位镶件(340)和至少两个斜抽针座(350)，斜抽针座(350)内连接有斜向插入产品槽(220)中的斜抽针(221)。

2.根据权利要求1所述的一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：所述抽芯机构(300)设有可上下移动的第一铲机(120)和第二铲机(130)，第一行位座(310)上开设有与第一铲机(120)和第二铲机(130)匹配的槽孔，第二行位座(320)上开设有与第二铲机(130)匹配的槽孔，第一铲机(120)下方的斜向结构通过槽孔嵌入第一行位座(310)中；第二铲机(130)下方的斜向结构通过槽孔从上到下依次嵌入第二行位座(320)和第一行位座(310)中。

3.根据权利要求1所述的一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：所述的第一行位座(310)和第二行位座(320)中分别设有多个弹簧(301)，第一行位座(310)和第二行位座(320)通过弹簧(301)的作用力向后移动。

4.根据权利要求1所述的一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：所述的斜抽针(221)通过尾部设有的卡凸嵌入斜抽针座(350)内的卡槽中连接斜抽针座(350)，第一行位镶件(340)内设有与斜抽针(221)匹配的圆孔，斜抽针(221)通过该圆孔穿过第一行位镶件(340)，斜抽针(221)前端凸出于第一行位镶件(340)并插入产品槽(220)。

5.根据权利要求1所述的一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：所述的第一行位镶件(340)底部设有导向块(341)和至少两个限位夹(342)，限位夹(342)上设有的凸体与第一行位镶件(340)底部表面形成的两个限位槽中的其中之一形成卡位结构。

6.根据权利要求1所述的一种多方向同时抽芯注塑模具，其特征在于：所述的第一行位座(310)内设有限位螺丝(311)，第一行位座(310)通过限位螺丝(311)连接第一行位镶件(340)；第一行位座(310)内设有与第一行位镶件(340)相抵的弹簧(301)。

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