KR101495460B1

KR101495460B1 - 스팟 용접용 전극분리장치

Info

Publication number: KR101495460B1
Application number: KR1020137019792A
Authority: KR
Inventors: 세이지 이시가와; 히로카주 쿠사노
Original assignee: 가부시키가이샤 교쿠토
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2015-02-24
Also published as: US9321123B2; US20140291299A1; BR112013020111A2; EP2942145A4; EP2942145B1; CN104334310A; BR112013020111B1; JPWO2014155416A1; JP5851620B2; WO2014155416A1; CN104334310B; KR20140126234A; EP2942145A1

Abstract

콤팩트하고 쉽게 고장 나지 않는 스팟 용접용 전극분리장치를 제공한다. 구체적으로는 J자형상의 조작레버(8)를 구비하고, 조작레버(8)의 선단 부근에는 접촉부재(7)와 대향하는 위치에 누름부재(9)가 설치된다. 조작레버(8)의 누름부재(9)보다 선단측은 회전 케이스(4)의 접촉부재(7) 측방에 회동 가능하게 축지지되어 있다. 전극(10)을 접촉부재(7)와 누름부재(9) 사이에 세트하고, 조작레버를 전극(10) 측으로 회동 조작함으로써 누름부재(9)와 접촉부재(7) 사이에 전극(10)을 끼워 넣고, 더욱더 조작레버(8)를 전극(10) 측으로 회동 조작함으로써 전극(10)을 회전 케이스(4)와 함께 회전시켜서 생크 선단으로부터 분리한다.

Description

스팟 용접용 전극분리장치{SPOT WELDING ELECTRODE REMOVAL APPARATUS}

[0001]본 발명은, 예를 들어 자동차생산라인에서 사용하는 스팟 용접용 전극분리장치에 관한 것이다.

[0002]종래부터 자동차생산라인에서는 용접 건(gun)의 생크 선단에 장착된 전극을 강판에 눌러서 압력을 가하여, 통전함으로써 강판을 저항 발열시켜서 용접하는 스팟 용접이 이용되고 있다.

[0003]그런데 상기 전극은 그 상태가 악화되면 용접부의 품질이 저하하므로, 정기적으로 생크에서 분리하여 상태가 좋은 전극으로 교환할 필요가 있다. 자동차생산라인에서는 일반적으로 생크로부터 전극을 분리하는 것을 스팟 용접용 전극분리장치를 사용하여 실시하고 있고, 예를 들어 특허문헌1에 개시되어 있는 스팟 용접용 전극분리장치에서는 원반형상의 회전체가 회전중심 주위로 회전 가능하게 설치되며, 전극이 그 중심을 상기 회전체의 회전중심에 합치시켜서 세트된다. 상기 회전체에는 상기 전극의 외주면 일부가 접촉하는 접촉부가 설치되어 있다. 또한 상기 회전체는 직선형상의 조작레버가 상기 전극의 세트 위치를 사이에 두고 상기 접촉부를 대향해서 회전체의 지름방향으로 연장되는 자세로 고정되어 있다. 그리고 상기 전극을 상기 접촉부와 상기 조작레버 사이에 배치하고, 상기 조작레버를 조작해서 회전체를 한쪽으로 회전시키면 상기 조작레버의 접촉부 측 끝부가 상기 전극의 반대 접촉부 측 외주면을 눌러서 상기 접촉부 사이에 상기 전극을 끼워 넣고, 상기 조작레버를 조작해서 상기 전극을 상기 회전체와 함께 한쪽으로 회전시켜서 생크 선단으로부터 분리하게 되어 있다.

[0004] 특허문헌1 : 일본 특허공개 2009-262201호 공보(단락 0038~0051, 도4, 도7)

[0005]그러나 특허문헌1과 같은 스팟 용접용 전극분리장치에서는 전극을 생크에 대하여 회전시킬 때 조작레버의 접촉부 측 끝부와 전극 사이의 마찰 저항에 의해 조작레버에 큰 벤딩 모멘트가 가해진다. 따라서 전극의 분리작업을 반복함으로써 조작레버의 변형이나 파손이 발생하게 되고, 그것이 원인이 되어 전극 분리를 실패할 우려가 있다.

[0006]이를 피하기 위해, 조작레버의 단면적을 크게 함으로써 단면 2차 모멘트를 크게 해서 강성을 높이는 것이 고려되는데, 단순히 조작레버의 단면적을 크게 해버리면 장치 전체가 대형화되고 만다.

[0007]본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 콤팩트하고 쉽게 고장 나지 않는 스팟 용접용 전극분리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

[0008]상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 조작레버의 형상 고안에 중점을 둔 것을 특징으로 한다.

[0009]구체적으로는, 스팟 용접용 건의 생크 선단에 장착된 전극을 상기 생크 선단으로부터 분리하는 스팟 용접용 전극분리장치를 대상으로 다음과 같은 해결수단을 강구했다.

[0010]즉, 제1발명에서는 회전중심 주위로 회전 가능하게 설치되고 상기 전극이 그 중심을 상기 회전중심에 합치시켜 세트되는 회전체와, 상기 회전체에 설치되고 상기 전극의 외주면 일부가 접촉하는 접촉부와, 선단 부근의 상기 접촉부와 대향하는 위치에 상기 전극을 누르기 위한 누름부를 갖고, 선단측이 상기 회전체에서의 상기 접촉부 측방으로 회동(回動) 가능하게 축지지된 J자형상의 조작레버를 구비하며, 상기 전극을 상기 접촉부와 상기 누릅수 사이에 세트하고, 상기 조작레버의 상기 전극 측으로의 회동 조작에 의해 누름부로 상기 전극의 반대 접촉부 측 외주면을 눌러서 상기 누름부와 상기 접촉부 사이에 상기 전극을 끼워 넣으며, 더욱더 상기 조작레버를 상기 전극 측으로 회동 조작함으로써 상기 전극을 상기 회전체와 함께 회전시켜서 상기 생크 선단으로부터 분리하는 것을 특징으로 한다.

[0011]제2발명에서는, 제1발명에 있어서 상기 조작레버는 본체부와 상기 누름부를 구비하고 상기 누름부는 상기 본체부에 대하여 탈착 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

[0012]제3발명에서는, 제1 또는 제2발명에 있어서 상기 조작레버의 선단에는 상기 조작레버를 전극의 반대측으로 회동시켜서 상기 누름부를 상기 전극으로부터 이간시켰을 때, 상기 전극이 상기 접촉부에 달라붙는 것을 해제하기 위해 상기 전극의 측면을 누르는 누름돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

[0013]제4발명에서는, 제1 내지 제3발명 중 어느 하나에 있어서 상기 회전체는 내부에 상기 접촉부 및 상기 조작레버의 선단측을 수용하고 상기 접촉부와 상기 누름부 사이에 대응하는 전극삽입구멍을 갖는 회전 케이스이며, 상기 회전 케이스에는 상기 회전 케이스 내에 들어간 물을 배수하는 배수구멍이 복수 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

[0014]제5발명에서는, 제1 내지 제4발명 중 어느 하나에 있어서 상기 조작레버의 선단측 표면 및 상기 접촉부 표면 중 적어도 한쪽에는 3층 니켈도금처리나 양이온 전착도장이 실시되어 있는 것을 특징으로 한다.

[0015]제1발명에서는 조작레버의 선단측이 전극의 외주면을 따라 만곡되어 있으므로, 조작레버의 선단측의 단면 2차 모멘트가 커져서 전극분리작업을 반복해도 상기 조작레버의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 또한 조작레버의 선단측의 2차 모멘트를 크게 하기 위해 회전체의 지름방향이나 회전중심방향으로 조작레버의 선단측 구조를 크게 할 필요가 없으므로 장치 전체를 콤팩트하게 할 수 있다.

[0016]제2발명에서는 전극분리작업을 반복함으로써 누름부의 상태가 악화되었을 경우라도, 조작레버의 한 구성요소인 누름부만 부분적으로 교환하면 되므로 조작레버를 통째로 교환할 필요가 없어서 부품 비용이 저감됨과 아울러 장치의 보수 유지가 용이하다.

[0017]제3발명에서는 전극분리작업 후에 가령 전극이 접촉부에 달라붙었다 해도, 누름돌기가 전극을 측방에서 눌러서 접촉부로부터 떼어내므로, 전극이 접촉부에 달라붙은 상태로 되는 것을 방지할 수 있다.

[0018]제4발명에서는 접촉부 및 조작레버의 선단측이 공장 내의 분진 등에 의해 쉽게 더러워지지 않기 때문에, 오염물로 인해 장치가 고장 나는 사태를 막을 수 있다. 또한 전극을 교환할 때 회전 케이스 내에 스팟 용접용 건에서 냉각수가 새어도 그것이 각 배수구멍에서 회전 케이스 밖으로 배수되므로 냉각수에 의한 접촉부나 조작레버의 부식을 방지할 수 있다.

[0019]제5발명에서는 조작레버가 쉽게 녹슬지 않기 때문에 부식에 의해 장치가 고장 나는 것을 확실하게 막을 수 있다.

[0020]
도1은 본 발명의 실시형태에 따른 스팟 용접용 전극분리장치의 정면도이다.
도2는 도1의 A화살표 방향으로 본 장치 내부를 나타낸다.
도3은 도2의 B-B선으로 본 단면도이다.
도4는 상측 케이스를 벗긴 도2에 상당하는 도면이며, 전극을 생크 선단으로부터 분리하기 직전의 상태를 나타낸다.
도5는 도4의 상태에서 조작레버를 회전시킨 직후의 상태를 나타낸다.
도6은 도5의 상태에서 조작레버를 더욱 회동시켜서 전극을 생크 선단으로부터 분리한 직후의 상태를 나타낸다.

[0021]이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한 아래의 바람직한 실시형태에 대한 설명은 본질적으로 예시에 지나지 않는다.

[0022]도1은 본 발명의 실시형태에 따른 스팟 용접용 전극분리장치(1)를 나타낸다. 이 전극분리장치(1)는 강판을 스팟 용접으로 용접할 때 사용하는 용접 건(G)에 있어서, 상기 용접 건(G)의 상하 한 쌍의 생크(G1) 선단에 각각 장착된 전극(10)을 상기 각 생크(G1)로부터 분리하기 위한 것이다.

[0023]상기 전극분리장치(1)는 편평한 직사각형 형상의 케이싱(2)과 상기 케이싱(2) 내부에 수용된 장치 본체(3)를 구비하고, 상기 케이싱(2)에는 상기 각 전극(10)을 상기 케이싱(2) 내부에 삽입하기 위한 관통구멍(2a)이 상하로 한 쌍 형성되어 있다.

[0024]상기 장치 본체(3)는 도2 내지 도4에 나타내는 바와 같이 대략 원반형상의 철제 회전 케이스(회전체)(4)와, 측방에 개구하는 개구부(5a)를 갖는, 평면으로 봤을 때 U자형상인 지지 프레임(5)을 구비하고 있다.

[0025]상기 지지 프레임(5)의 내측면은 상기 회전 케이스(4)의 외주면에 대응하고 있고, 상기 회전 케이스(4)는 중심축(회전중심) 주위로 회전할 수 있도록 상기 지지 프레임(5)의 내부에 수용되어 있다.

[0026]상기 회전 케이스(4)는 상하 대략 중앙위치에서, 상측에 위치하는 상측 케이스(41)와 하측에 위치하는 케이스(42)로 분할되어 있다.

[0027]상기 상측 케이스(41)는 하방에 개방하는 제1오목부(41a)를 갖고, 상기 제1오목부(41a)의 상저(上底) 중앙에는 상기 전극(10)을 삽입하기 위한 전극삽입구멍(41b)이 형성되어 있다.

[0028]또한 상기 상측 케이스(41)에서의 상기 지지 프레임(5)의 개구부(5a)에 대응하는 외주부분에는 제1노치부(41c)가 형성되어 있다.

[0029]한편, 상기 하측 케이스(42)는 상방에 개방하는 제2오목부(42a)를 갖고, 상기 제2오목부(42a)의 하저(下底) 중앙에는 상기 전극(10)을 삽입하기 위한 전극삽입구멍(42b)이 상기 전극삽입구멍(41b)을 대향해서 형성되어 있다.

[0030]또한, 상기 하측 케이스(42)의 상기 제1노치부(41c)에 대응하는 외주부분에는 제2노치부(42c)가 형성되고, 상기 전극삽입구멍(42b) 주위에는 회전 케이스(4) 내에 들어간 물을 배수하는 배수구멍(42d)이 복수 형성되어 있다.

[0031]그리고 상기 회전 케이스(4)는 상기 상측 케이스(41)의 개구 둘레 가장자리와 상기 하측 케이스(42)의 개구 둘레 가장자리를 서로 일치시킴으로써 조립되고, 제1오목부(41a)와 제2오목부(42a)에 의해 수용부(40)가 형성됨과 아울러, 제1노치부(41c)와 제2노치부(42c)에 의해 케이스 개구(44)가 형성되어 있다.

[0032]상기 상측 케이스(41)의 외주부분에서의 개구부(5a) 부근에는 상기 회전 케이스(4)의 지름방향 외측으로 연장되어 나가는 연출판(延出板)(43)이 설치되어 있다.

[0033]상기 연출판(43)이 연장되어 나가는 끝에는 코일 스프링(6)의 일단이, 상기 장치고정측(12)에는 상기 코일 스프링(6)의 타단이 각각 연결되어서, 코일 스프링(6)이 상기 연출판(43)과 장치고정측(12) 사이에 수축장착(縮裝)되고, 코일 스프링(6)은 상기 회전 케이스(4)를 상방에서 봤을 때 시계반대방향으로 회전 부세(付勢)하고 있다.

[0034]상기 회전 케이스(4)의 상기 개구부(5a) 측에는 평면으로 봤을 때 부채형상의 접촉부가 설치되어 있다. 이 접촉부는 본 실시형태에서는 상기 회전 케이스(4)와 독립된 철제로 이루어진 것으로, 상기 회전 케이스(4)에 대하여 탈착 가능하게 고정되고, 그 표면에는 3층 니켈도금처리가 실시되어 있다. 이하, 접촉부를 접촉부재라 부른다.

[0035]상기 접촉부재(7)의 단면은 도3에 나타내는 바와 같이 내측부분 쪽이 외측부분보다 두꺼운 대략 T자 형상을 이루고, 그 내측부분은 상기 각 전극삽입구멍(41b, 42b)에 삽입되어서 상측 및 하측 케이스(41, 42)의 상하면과 거의 동일면으로 되어 있다.

[0036]또한, 상기 접촉부재(7)의 내측면에는 쉽게 미끄러지지 않게 하기 위해 도면에 나타내지 않은 뾰족하고 날카로운 돌기가 회전 케이스(4)의 회전중심 주위에 복수 형성되어 있다.

[0037]상기 장치 본체(3)에는 표면 전역에 3층 니켈도금처리가 실시된 철제 조작레버(8)가 설치되고, 상기 조작레버(8)는 평면으로 봤을 때 J자 형상의 본체부(8a)를 구비하고 있다.

[0038]상기 본체부(8a)는 직선부(81)와 상기 직선부(81)의 일단에 연속하는 만곡부(82)로 이루어지고, 상기 조작레버(8)의 선단측이 상기 수용부(40)에 수용됨과 아울러, 상기 직선부(81)의 타단측은 상기 케이스 개구(44)에서 회전 케이스(4)의 외측으로 연장하여 내보내지고 있다.

[0039]상기 만곡부(82)의 내주측, 즉 상기 조작레버(8)의 선단 부근의 상기 접촉재(7)와 대향하는 위치에는 상기 전극(10)을 누르기 위한 누름부가 설치되어 있다. 이 누름부는 본 실시형태에서는 상기 본체부(8a)와 독립된 철제로 이루어진 것으로 상기 본체부(8a)에 대해서 탈착 가능하게 고정되고, 상기 전극삽입구멍(41b, 42b) 내에서 상기 접촉부재(7)를 대향하고 있다. 이하, 누름부를 누름부재(9)라고 부른다.

[0040]상기 누름부재(9)는 단면이 U자 형상을 이루고, 상기 조작레버(8)에 부착된 상태에서, 상측 부분 및 하측부분이 상기 각 전극삽입구멍(41b, 42b)에 삽입되어 상측 및 하측 케이스(41, 42)의 상하면과 거의 동일 면으로 되어 있다.

[0041]또한, 상기 누름부재(9)의 접촉부재(7)와 대향하는 면에는 쉽게 미끄러지지 않게 하기 위해 도면에 나타내지 않은 뾰족하고 날카로운 돌기가 회전 케이스(4)의 회전중심 주위에 복수 형성되어 있다.

[0042]상기 조작레버(8)에서의 선단측은 상하로 연장되는 회동축(13)에 의해 상기 회전 케이스(4)에서의 접촉부재(7) 측방으로 회동 가능하게 축지지 되어 있다.

[0043]상기 조작레버(8)의 선단[만곡부(82)의 끝부]에는 상기 조작레버(8)를 전극(10)의 반대측으로 회동시켜서 상기 누름부재(9)를 상기 전극(10)으로부터 이간(離間)시켰을 때 상기 전극(10)이 상기 접촉부재(7)에 달라붙는 것을 해제하기 위해 상기 전극(10)의 측면을 누르는 누름돌기(82a)가 형성되어 있다.

[0044]또한, 상기 장치 본체(3)에는 상기 조작레버(8)의 직선부(81)와 교차하는, 수평방향으로 연장되는 유체압 실린더(11)가 설치되어 있다.

[0045]상기 유체압 실린더(11)는 통형상의 실린더 본체(11a)와, 상기 실린더 본체(11a)의 길이방향 일단에서 외측 쪽으로 연장되는 피스톤 로드(11b)를 갖고 있다.

[0046]상기 피스톤 로드(11b)의 선단은 상기 직선부(81)의 기단(基端)에 접속되어 있고, 상기 유체압 실린더(11)의 신장작동에 의해 피스톤 로드(11b)가 진출하면 조작레버(8)가 코일 스프링(6)의 부세력(付勢力)에 저항해서 전극(10) 측으로 회동하는 한편, 상기 유체압 실린더(11)의 수축작동에 의해 피스톤 로드(11b)가 후퇴하면 조작레버(8)가 코일 스프링(6)의 부세력에 의해 반대 전극(10) 측으로 회동하도록 되어 있다.

[0047]그리고 상기 전극(10)의 분리작업을 실시할 때, 상기 전극(10)은 상기 누름돌기(82a)에 접촉하지 않도록 상기 각 전극삽입구멍(41b, 42b)에서 삽입됨과 아울러, 그 중심을 상기 회전 케이스(4)의 회전중심에 합치시켜서 상기 접촉부재(7)와 상기 누름부재(9) 사이에 세트되도록 되어 있고, 상기 접촉부재(7)의 내측면이 상기 수용부(40)에 세트된 전극(10)의 외주면 일부에 접촉하도록 되어 있다.

[0048]또한, 도4 내지 도6에 나타내는 바와 같이 상기 조작레버(8)의 상기 전극(10) 측으로의 회동 조작에 의해 누름부재(9)로 상기 전극(10)의 반대 접촉부재(7) 측 외주면을 눌러서 상기 누름부재(9)와 상기 접촉부재(7) 사이에 전극(10)을 끼워 넣고, 더욱더 상기 조작레버(8)를 상기 전극(10) 측으로 회동 조작함으로써 상기 전극(10)을 상기 코일 스프링(6)의 부세력에 저항해서 상기 회전 케이스(4)와 함께 회전시켜 상기 생크(G1) 선단으로부터 분리하도록 되어 있다. 이때, 상기 접촉부재(7)에 전극(10)이 달라붙어 있어도 상기 누름돌기(82a)가 전극(10)의 측면을 눌러서 전극(10)이 접촉부재(7)에 달라붙는 것을 강제로 해제하게 되어 있다.

[0049]다음에 전극(10)을 생크(G1)로부터 분리하는 작업에 대하여 설명한다.

[0050]우선, 상방에 위치하는 생크(G1)에 장착된 전극(10)을 케이싱(2)의 관통구멍(2a)을 통해 회전 케이스(4)의 전극삽입구멍(41b)에 상기 누름돌기(82a)와 접촉하지 않도록 삽입하고, 도4에 나타내는 바와 같이 전극(10)의 중심을 회전 케이스(4)의 회전중심에 합치시킨다.

[0051]이어서, 상기 유체압 실린더(11)를 신장 작동시켜서 피스톤 로드(11b)를 진출시키고 상기 조작레버(8)를 전극(10) 측으로 회동시킨다. 이것에 의해, 도5에 나타내는 바와 같이 누름부재(9)가 상기 전극(10)의 반대 접촉부재(7) 측 외주면을 눌러서 상기 접촉부재(7)와의 사이에 전극(10)을 끼워 넣는다. 이때 회전 케이스(4)는 코일 스프링(6)의 부세력에 의해 도5에서 시계방향으로 회전하지 않는다.。

[0052]또한 상기 유체압 실린더(11)를 신장 작동시켜서 피스톤 로드(11b)를 더욱 진출시키고 상기 조작레버(8)를 전극(10) 측으로 회동시킨다. 이것에 의해, 도6에 나타내는 바와 같이 상기 전극(10)이 상기 코일 스프링(6)의 부세력에 저항해서 상기 회전 케이스(4)와 함께 회전하여 상기 생크(G1)로부터 분리된다.

[0053]그 후, 상기 유체압 실린더(11)를 수축 작동시켜서 피스톤 로드(11b)를 후퇴시키고, 상기 조작레버(8)를 전극(10)의 반대측으로 회동시켜서 상기 누름부재(9)를 상기 전극(10)으로부터 이간시킨다. 그때, 조작레버(8)의 누름돌기(82a)가 상기 전극(10)의 측면을 누르기 때문에 전극(10)이 접촉부재(7)에 달라붙어 있어도 상기 전극(10)이 접촉부재(7)에 달라붙는 것이 강제로 해제된다.

[0054]또한 하방에 위치하는 생크(G1)에 장착된 전극(10)도, 상방에 위치하는 생크(G1)에 장착된 전극(10)과 마찬가지로 생크(G1)에서 분리된다.

[0055]이상으로부터, 본 발명의 실시형태에 따르면 조작레버(8)의 선단측이 전극(10)의 외주면을 따라 만곡되어 있으므로 조작레버(8)의 선단측의 단면 2차 모멘트가 커져, 전극(10)의 분리작업을 반복해도 상기 조작레버(8)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 또한 조작레버(8)의 선단측의 2차 모멘트를 크게 하기 위해 회전 케이스(4)의 지름방향이나 회전중심방향으로 조작레버(8)의 선단측 구조를 크게 할 필요가 없으므로 전극분리장치(1) 전체를 콤팩트하게 할 수 있다.

[0056]또한 전극(10)의 분리작업을 반복함으로써 누름부재(9)의 상태가 악화되었을 경우라도 조작레버(8)의 한 구성요소인 누름부재(9)만 부분적으로 교환하면 되므로 조작레버(8)를 통째로 교환할 필요가 없어 부품 비용이 저감됨과 아울러 전극분리장치(1)의 보수 유지가 용이하다.

[0057]또한 전극(10)의 분리작업 후 가령 전극(10)이 접촉부재(7)에 달라붙었다 해도 누름돌기(82a)가 전극(10)을 측방으로 눌러서 접촉부재(7)로부터 떼어내므로 전극(10)이 접촉부재(7)에 달라붙은 상태로 되는 것을 방지할 수 있다.

[0059]그것에 더하여, 접촉부재(7) 및 조작레버(8)의 선단측이 공장 내의 분진 등에 의해 오염되기 어려워지므로 오염물로 인한 전극분리장치(1)의 고장을 막을 수 있다. 또한 전극(10)을 교환할 때 회전 케이스(4) 내에 스팟 용접용 건(G)에서 냉각수가 새더라도 냉각수가 각 배수구멍(42d)에서 회전 케이스(4) 밖으로 배수되므로, 냉각수에 의한 접촉부재(7)나 조작레버(8)의 부식을 방지할 수 있다.

[0059]그리고 조작레버(8)의 표면 전역에 3층 니켈도금처리가 실시되어 있어서 조작레버(8)가 쉽게 녹슬지 않으므로, 상기 조작레버(8)가 부식함으로써 일어나는 전극분리장치(1)의 고장을 확실하게 막을 수 있다.

[0060]또한 본 발명의 실시형태에서는 접촉부재(7) 및 조작레버(8)의 표면 전역에 3층 니켈도금처리가 실시되어 있지만, 접촉부재(7) 및 조작레버(8)의 표면 전역에 양이온 전착도장을 실시해도 된다.

[0061]그리고 본 발명의 실시형태에서는 조작레버(8)의 표면 전역에 3층 니켈도금처리가 실시되어 있는데, 장치구조 상, 특히 물에 접촉하기 쉬운 조작레버(8)의 선단측에만 3층 니켈도금처리를 실시해도 된다.

[0062]또한 본 발명의 실시형태에서는 접촉부재(7) 및 조작레버(8)에 3층 니켈도금처리가 실시되어 있는데, 접촉부재(7) 및 조작레버(8) 중 적어도 한쪽에 3층 니켈도금처리나 양이온 전착도장을 실시하면 된다.

[0063]그리고 본 발명의 실시형태에서는 누름부재(9)가 조작레버(8)에 탈착 가능하게 되어 있지만, 누름부재(9)가 조작레버(8)와 일체로 되어 있어도 된다.

[0064]또한 본 발명의 실시형태에서는 접촉부재(7)가 회전 케이스(4)에 탈착 가능하게 되어 있는데, 접촉부재(7)가 회전 케이스(4)와 일체로 되어 있어도 된다.

[0065]그리고 본 발명의 실시형태에서는 하측 케이스(42)에만 복수의 배수구멍(42d)이 형성되어 있는데, 상측 케이스(41)에도 복수의 배수구멍을 형성해도 된다.

[0066]또한 본 발명의 실시형태에서는 전극분리장치(1)를 회전 케이스(4)의 회전중심이 상하방향을 향하는 자세로 사용하고 있지만, 전극분리장치(1)를 회전케이스(4)의 회전중심이 수평방향을 향하는 자세로 사용할 수도 있다.

[0067]본 발명은, 예를 들어 자동차생산라인에서 사용하는 스팟 용접용 전극분리장치에 적합하다.

1 스팟 용접용 전극분리장치
4 회전 케이스(회전체)
7 접촉부재(접촉부)
8 조작레버
8 a 본체부
9 누름부재(누름부)
10 전극
41b, 42b 전극삽입구멍
42d 배수구멍
82a 누름돌기
G 스팟 용접용 건
G1 생크

Claims

스팟 용접용 건의 생크 선단에 장착된 전극을 상기 생크 선단으로부터 분리하는 스팟 용접용 전극분리장치에 있어서,
회전중심 주위로 회전 가능하게 설치되고 상기 전극이 그 중심을 상기 회전중심에 합치시켜서 세트되는 회전체;
상기 회전체에 설치되고 상기 전극의 외주면 일부가 접촉하는 접촉부; 및
선단 부근의 상기 접촉부와 대향하는 위치에 상기 전극을 누르기 위한 누름부를 갖고, 선단측이 상기 회전체에서의 상기 접촉부 측방으로 회동축에 의해 회동 가능하게 축지지된 J자형상의 조작레버를 구비하고,
상기 전극을 상기 접촉부와 상기 누름부 사이에 세트하고, 상기 조작레버의 상기 전극 측으로의 회동 조작에 의해 누름부로 상기 전극에서의 상기 접촉부의 반대측 외주면을 눌러서 상기 누름부와 상기 접촉부 사이에 상기 전극을 끼워 넣고, 더욱더 상기 조작레버를 상기 전극 측으로 회동 조작함으로써 상기 전극을 상기 회전체와 함께 회전시켜서 상기 생크 선단으로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 스팟 용접용 전극분리장치.
제1항에 있어서,
상기 조작레버는 본체부와 상기 누름부를 갖고,
상기 누름부는 상기 본체부에 탈착 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 스팟 용접용 전극분리장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 조작레버의 선단에는 상기 조작레버를 전극의 반대측으로 회동시켜서 상기 누름부를 상기 전극으로부터 이간시켰을 때, 상기 전극이 상기 접촉부에 달라붙는 것을 해제하기 위해 상기 전극의 측면을 누르는 누름돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스팟 용접용 전극분리장치.
제1항에 있어서,
상기 회전체는 내부에 상기 접촉부 및 상기 조작레버의 선단측을 수용하고, 상기 접촉부와 상기 누름부 사이에 대응하는 전극삽입구멍을 갖는 회전 케이스이며,
상기 회전 케이스에는 상기 회전 케이스 내에 들어간 물을 배수하는 배수구멍이 복수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스팟 용접용 전극분리장치.
제1항에 있어서,
상기 조작레버의 선단측 표면 및 상기 접촉부 표면 중 적어도 한쪽에는 3층 니켈도금처리나 양이온 전착도장이 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 스팟 용접용 전극분리장치.