RU2397051C1 - Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки - Google Patents
Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397051C1 RU2397051C1 RU2009113402/02A RU2009113402A RU2397051C1 RU 2397051 C1 RU2397051 C1 RU 2397051C1 RU 2009113402/02 A RU2009113402/02 A RU 2009113402/02A RU 2009113402 A RU2009113402 A RU 2009113402A RU 2397051 C1 RU2397051 C1 RU 2397051C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- axes
- electrode
- electrode heads
- seam
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей методом шовной и точечной электроконтактной сварки. На одном конце каждой из двух электродных головок смонтирован роликовый электрод для шовной сварки, а на другом конце - электрод для точечной сварки. Электродные головки закреплены на осях 1 клещевин 2 неподвижно посредством находящихся в зацеплении секторов 3 и 4, выполненных на втулках 5 электродных головок и на осях 1 клещевин. Сектора обеспечивают фиксацию электродных головок от нежелательных осевых перемещений в процессе сварки и их переустановку путем поворота на 180° в плоскости, перпендикулярной осям клещевин. Предложенная конструкция устройства позволяет осуществлять как шовную, так и точечную сварку, при этом обеспечивает повышение жесткости фиксации электродных головок и гарантию одинакового качества сварки деталей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для роликовой и точечной электроконтактной сварки, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей машин методом электроконтактной сварки в различных отраслях машиностроения, а также при сварке плоских поверхностей и спиральных швов.
Известно устройство для шовной сварки, содержащее основание и смонтированные на нем привод, и две роликовые электродные головки, смонтированные на осях, содержащие по одному основному электродному ролику. С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности сварки одними и теми же головками и внутренних поверхностей деталей цилиндрической формы без перестановки электродов, электродные головки выполнены в виде двух поворотных блоков посредством втулок, установленных по одному на осях электродных головок с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной этим осям в пределах 180°, и фиксации в крайних положениях и снабженных двумя дополнительными роликовыми электродами и механизмами фиксации поворотных блоков, при этом основные и дополнительные роликовые электроды установлены по одному на противоположных и попарно на одноименных концах каждого поворотного блока, а механизм фиксации каждого из поворотных блоков выполнен в виде секторных выступов, расположенных на осях электродных головок и втулках поворотных блоков с возможностью взаимодействия при повороте последних в крайние положения [1].
Недостаток устройства для шовной сварки заключается в том, что из-за недостаточной жесткости в конструкциях электродных головок, которые выполнены в виде двух поворотных блоков посредством втулок, установленных по одному на осях электродных головок с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям в пределах 180°, и фиксируемых за счет секторных выступов, расположенных на осях электродных головок и втулках поворотных блоков, при изменении усилия прижатия электродов к детали не обеспечивается одинаковое качество сварки.
Недостаточная жесткость крепления детали объясняется тем, что усилия реакции детали на прижатие электродов передается на цепь деталей, подвижно соединенных между собой (с гарантированными зазорами в сопряжениях). В результате этого площадь контакта сварочных электродов с поверхностью детали существенно снижается, повышается плотность тока, появляются выплески металла и местная деформация детали в районе пятна контакта, приводящие к снижению качества сварки.
Целью данного изобретения является повышение технологичности, производительности процесса, качества электроконтактной сварки, расширение номенклатуры восстанавливаемых и упрочняемых деталей путем обеспечения возможности обработки цилиндрических внутренних, наружных и плоских поверхностей универсальными электродами, переставляя их на осях электродных головок.
Сущностью предлагаемого изобретения является универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки. Устройство содержит электродные головки, смонтированные на них электроды для шовной и контактной сварки посредством осей и болтовых соединений. Нежелательные осевые перемещения сварочных головок предохраняют сектора, расположенные на втулках электродных головок и осях клещевин сварочной головки.
Предложенная конструкция позволяет повысить жесткость крепления электродных головок, тем самым обеспечить одинаковое качество сварки.
Изобретение поясняется чертежами:
фиг.1 - механизм фиксации электродных головок при сварке цилиндрических внутренних, наружных и плоских поверхностей, общий вид;
фиг.2 - вид А на фиг.1;
фиг.3 - положение сварки цилиндрических наружных поверхностей деталей;
фиг.4 - положение сварки цилиндрических внутренних поверхностей деталей;
фиг.5 - положение сварки плоских поверхностей деталей.
Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки содержит оси 1 клещевин 2 сварочной головки с крепежными секторами 3, которые находятся в зацеплении с секторами 4, расположенными на втулках 5 электродных головок 6, установленных на осях клещевин. На одном конце электродных головок установлены оси 7, на которых расположены универсальные роликовые электроды 8 для сварки цилиндрических внутренних 9 и наружных 10 поверхностей детали. На другом конце электродных головок закреплены дополнительные электроды 11 посредством болтового соединения 12 для сварки плоских поверхностей деталей 13.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления сварки цилиндрических внутренних и наружных поверхностей детали электродные головки 6 устанавливают на осях 1 в положение, показанное на фиг.3-4. При работе возникают усилия от реакции процесса сварки, направленные на смещение электродных головок 6. Такому смещению противостоят усилия, создаваемые секторами 3 и 4, находящимися в зацеплении.
При необходимости сварки плоских поверхностей деталей электродные головки поворачивают на 180° в положение, показанное на фиг.5. Для сварки используют дополнительные электроды 10, позволяющие осуществлять сварку плоских поверхностей.
Использование устройства позволяет обеспечить высокое качество сварки и расширить номенклатуру обрабатываемых деталей, сократив при этом время на переналадку при сварке цилиндрических внутренних, наружных и плоских поверхностей детали.
Источники информации
1. Авт. св. СССР № 1484533 А1, кл. B23K 11/06 (B23K /01/04), 1989.
Claims (4)
1. Устройство для электроконтактной сварки, содержащее закрепленные на осях клещевин электродные головки, на одном конце каждой из которых смонтирован роликовый электрод для шовной сварки, а на другом конце - электрод для точечной сварки, при этом электродные головки закреплены на осях клещевин неподвижно посредством находящихся в зацеплении секторов, выполненных на втулках электродных головок и на осях клещевин, с возможностью фиксации электродных головок от нежелательных осевых перемещений в процессе сварки, а также их переустановки путем поворота на 180° в плоскости, перпендикулярной осям клещевин.
2. Устройство по п.1, в котором электроды для точечной электроконтактной сварки закреплены посредством болтовых соединений.
3. Устройство по п.1, в котором роликовые электроды смонтированы на осях.
4. Устройство по п.1, в котором роликовые электроды выполнены с возможностью сварки цилиндрических внутренних и наружных поверхностей деталей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113402/02A RU2397051C1 (ru) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113402/02A RU2397051C1 (ru) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2397051C1 true RU2397051C1 (ru) | 2010-08-20 |
Family
ID=46305391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009113402/02A RU2397051C1 (ru) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2397051C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622074C2 (ru) * | 2015-10-27 | 2017-06-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Устройство для шовной электроконтактной приварки присадочного материала на поверхность плоской детали |
-
2009
- 2009-04-10 RU RU2009113402/02A patent/RU2397051C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622074C2 (ru) * | 2015-10-27 | 2017-06-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Устройство для шовной электроконтактной приварки присадочного материала на поверхность плоской детали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7968815B2 (en) | Resistance spot welder and a bearing/spindle arrangement for the resistance spot welder | |
| JP5349467B2 (ja) | 溶接用のエンクロージャー、このような溶接用のエンクロージャーを含む溶接装置、及び溶接用のエンクロージャーを使用して第１及び第２の溶接エレメントを溶接する方法 | |
| JP4920413B2 (ja) | 円周溶接ヘッド | |
| JP2016175117A (ja) | 溶接方法およびその装置 | |
| JP5613357B1 (ja) | 圧入接合装置 | |
| JP6696509B2 (ja) | 可動加圧部材を有するスポット溶接電極、及びそれを用いたスポット溶接方法 | |
| RU2397051C1 (ru) | Универсальное устройство для шовной и точечной электроконтактной сварки | |
| JP3019068B2 (ja) | ポジショナー | |
| JP4836515B2 (ja) | 抵抗溶接方法 | |
| JP5848528B2 (ja) | 摩擦撹拌接合用の回転工具、摩擦撹拌接合装置、及び摩擦撹拌接合方法 | |
| JP5783763B2 (ja) | スポット溶接方法およびスポット溶接装置 | |
| JP4996341B2 (ja) | 誘導加熱コイル体 | |
| KR101865483B1 (ko) | 이종금속판재 스폿용접기 및 이종금속판재 스폿용접방법 | |
| JP5112960B2 (ja) | ヒュージング装置 | |
| JP5322003B2 (ja) | 抵抗溶接ガン | |
| KR101865501B1 (ko) | 표면마찰가열 전기저항 스폿용접기 | |
| JP2004148467A (ja) | 産業用ロボット | |
| JP5447839B2 (ja) | インパネメンバの組立方法 | |
| JP2020163450A (ja) | スポット溶接方法 | |
| JP7189762B2 (ja) | スポット溶接ガン及びスポット溶接方法 | |
| WO2018139239A1 (ja) | 絶縁物及び異物の処理方法及びその装置 | |
| JP2023132704A (ja) | スポット溶接方法 | |
| RU2622074C2 (ru) | Устройство для шовной электроконтактной приварки присадочного материала на поверхность плоской детали | |
| RU103772U1 (ru) | Устройство для смещения сварочного электрода при электроконтактной наплавке | |
| SU1703316A1 (ru) | Головка дл электрохимического и гальванического хонинговани |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120411 |