JP4375748B2 - ハンディ式キャップチップ取り外し装置 - Google Patents
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また、従来の装置はロボットアームの先端に取り付けて使用するタイプのものがほとんどであり、特定の1個か2個のキャップチップを取り外したい場合であっても、作業者が直接に取外作業を行うことができないため、小回りのきくハンディ式キャップチップ取り外し装置の開発が求められていた。
図1は本発明のキャップチップ取り外し装置を示す正面図、図2はその作動状態を示す正面図、図3は平面図、図4は右側面図、図5は爪部の斜視図である。
図において、1はボックス状の装置本体である。本発明は、持ち運び自在なハンディ式キャップチップ取り外し装置であり、前記装置本体1は縦100mm、横200mm、厚み50mm程度のアルミ製のボックス体である。また、その前面側には水平状態を保つ固定爪2aが設けられている。3は枢着部4を支点として自在に回動するてこ式の連結バーで、先端部には前記固定爪2aと対をなす可動爪2bが形成されている。
なお、固定爪2aはシャンク21の下端部に密接し、可動爪2bはキャップチップ21の上端部に密接するよう設計されている。
図示のものでは、この駆動機構は、装置本体1の前面側において枢着部4で枢着されて回動自在な連結バー3の後方部と、先端を装置本体1の底面に沿うように屈曲された屈曲部5aを有する手動式レバー5とが屈曲点付近で枢着部6により枢着されたものとなっており、該手動式レバー5を装置本体1の上面にある案内溝7(図3を参照)に沿って操作することにより連結バー3を回動させ可動爪2bを押し下げるように構成されている。
先ず、図1に示されるように、シャンク21が爪部の切欠溝2c内に挿入する。この時、固定爪2aと可動爪2bとは重なり合った状態にあり、固定爪2aの上面はシャンク21に密接し、可動爪2bの下面はキャップチップ20に密接することとなる。しかも固定爪2aと可動爪2bはフラット面を有しているので、シャンク21を所定位置に確実に導くことができる。
また、このようにしてキャップチップ20を取り外した後は、手動式レバー5の操作を止めると、弾性材9により連結バー3が下方側へ付勢されて、連結バー3が初期位置まで復帰するので、手動式レバー5は図1に示す初期状態に自動的に戻ることとなる。
ただし、この場合にはホルダー22の下端に固定爪2aの上面を当て、可動爪2bの下面をシャンク21に密接させるように爪部を導くため、シャンク21の上方部には切り欠き部となる挿入用溝21aを設けておく必要がある。そして、この挿入用溝21aとホルダー22との間に爪部を挿入し、キャップチップ20を取り外す場合と同様の操作をすれば、ホルダー22からシャンク21を簡単・確実に取り外すことができ、しかもシャンク21およびホルダー22を傷めることもない。
2a 固定爪
2b 可動爪
2c 切欠溝
3 連結バー
4 枢着部
5 手動式レバー
5a 屈曲部
6 枢着部
7 案内溝
8 ベアリング
9 弾力材
20 キャップチップ
21 シャンク
22 ホルダー
Claims (2)
- 溶接機のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すためのハンディ式キャップチップ取り外し装置であって、ボックス状の装置本体の前面側に取り付けられてシャンクの下端部に密接する固定爪と、キャップチップの上端部に密接する可動爪と、この可動爪の後方に延設される連結バーと、装置本体の上面に配置された手動式レバーを操作することにより連結バーを回動させて可動爪を固定爪から遠ざかるように押し下げ、キャップチップをシャンクより離脱させる駆動機構を設けたハンディ式キャップチップ取り外し装置において、前記駆動機構は、装置本体の前面側で枢着されて回動自在な連結バーの後方部と、先端を装置本体の底面に沿うように屈曲された屈曲部を有する手動式レバーとが屈曲点付近で枢着されて、該手動式レバーを装置本体の上面にある案内溝に沿って操作することにより連結バーを回動させ可動爪を押し下げるよう構成され、また前記連結バーは弾性材により下方側へ付勢されて常に初期位置に定まるよう構成されていることを特徴とするハンディ式キャップチップ取り外し装置。
- 請求項1に記載の手動式レバーの屈曲部先端には回動自在なベアリングが装着され、該ベアリングが装置本体の底面に接していることを特徴とするハンディ式キャップチップ取り外し装置。
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