KR101352656B1 - 약제 카트 - Google Patents

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쇼오지 유야마
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가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼
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Abstract

본 발명의 과제는 약제의 충전 시 및 복귀 시의 작업성이 양호한 약제 카트를 제공하는 것이다.
복수의 약제를 기립 상태로 일렬로 정렬시켜 수용하는, 상방으로 개방된 카세트(10)와, 카세트(10)가 복수 적재되고, 약제 카트(1)의 본체(3)로부터 인출 가능한 선반판(8)과, 카세트(10) 내에 최후미의 약제(15)를 전방을 향해 압박하는 압박 부재(47)를 구비한 약제 카트(1)에 있어서, 압박 부재(47)를 카세트(10) 내의 소정 위치에 로크하는 로크 수단(61)과, 선반판(8)의 압입 동작과 인출 동작에 수반하여 로크 수단(61)에 의한 압박 부재(47)의 로크를 해제하는 로크 해제 수단(62, 63)을 구비하였다.
약제 카트, 카세트, 선반판, 압박 부재, 로크 수단

Description

약제 카트 {MEDICINE CART}
본 발명은 복수의 약제를 기립 상태로 일렬로 정렬시켜 수용한 카세트를 약제의 종류마다 다수 설치한 약제 카트이며, 병원 등에서 필요한 약제를 최선두로부터 1개씩 취출, 혹은 복귀시킬 수 있도록 하는 동시에, 취출한 약제의 개수를 계수하거나, 재고를 관리할 수 있는 약제 카트에 관한 것이다.
이러한 종류의 약제 카트로서, 특허 문헌 1, 특허 문헌 2에는 취출측이 아래가 되도록 경사지게 한 카세트에 복수의 약품을 일렬로 정렬시켜 수용하고, 최후미의 약품에 접촉하는 추에 의해 약품을 전방으로 압박하여, 카세트의 전단부의 코너부에 형성한 출입구로부터 1개씩 약품을 취출하거나, 또는 취출한 약품을 복귀시킬 수 있도록 한 약품 수납 장치가 제안되어 있다.
특허 문헌 3에는 복수의 앰플을 선반부에 열 형상으로 수납하고, 최후단부에 위치하는 앰플을 직선 이동 부재에 의해 추종시키고, 직선 이동 부재의 직선 운동을 회전 운동으로 변환하고, 그 회전 변위를 기초로 하여 수납 앰플을 계수하는 장치가 제안되어 있다.
또한, 특허 문헌 4에도 상기 문헌 1-3과 마찬가지로 약품 적재부에 앰플을 열 형상으로 적재하고, 압박 부재에 의해 앰플열을 전방면측으로 압박하는 장치가 제안되어 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제2001-198194호 공보
특허 문헌 2 : 일본 특허 공개 제2001-258994호 공보
특허 문헌 3 : 일본 특허 공개 제2005-280971호 공보
특허 문헌 4 : 일본 특허 공개 제2005-330048호 공보
그러나, 상기 특허 문헌 1, 2, 3의 장치에서는 작업자의 손으로 압박 부재를 압박력에 저항하여 압박하면서 앰플을 1개씩 충전해 갈 필요가 있으므로, 충전 작업의 효율이 나쁘다는 문제가 있었다. 또한, 특허 문헌 4의 장치에서는 압박 부재의 약품에 대향하는 면을, 상방을 향함에 따라서 앰플로부터 멀어지도록 곡면 형상으로 형성함으로써, 앰플의 삽입 작업을 원활하게 하고 있으나, 압박 부재를 압박력에 저항하여 압박하면서 앰플을 1개씩 충전해 가는 번잡함은 해소되어 있지 않다.
본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 약제의 충전 시의 번잡함 없이, 작업성이 양호한 약제 카트를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 복수의 약제를 기립 상태로 일렬로 정렬시켜 수용하는, 상방으로 개방된 카세트와, 상기 카세트가 복수 적재되고, 약제 카트의 본체로부터 인출 가능한 선반판과, 상기 카세트 내에 최후미의 약제를 전방을 향해 압박하는 압박 부재를 구비한 약제 카트에 있어서, 상기 압박 부재를 상기 카세트 내의 소정 위치에 로크하는 로크 수단과, 상기 선반판의 압입 동작과 인출 동작에 수반하여 상기 로크 수단에 의한 압박 부재의 로크를 해제하는 로크 해제 수단을 구비한 것이다.
상기 해결 수단에 따르면, 선반판을 인출했을 때에 로크 수단에 의해 압박 부재를 소정 위치에 로크할 수 있다. 선반판의 압입 동작에 의해 로크 해제 수단이 로크 수단에 의한 압박 부재의 로크를 해제하므로, 약제의 충전 작업이 종료된 후 특별한 해제를 행할 필요가 없다.
상기 로크 수단은 상기 카세트에 회전 가능하게 설치된 로크 레버로 이루어지고, 상기 로크 레버는 상기 압박 부재에 걸리는 갈고리를 구비하고, 상기 갈고리가 상기 압박 부재에 걸리는 방향으로 압박되어 있는 것이 바람직하다.
상기 각 카세트의 로크 레버는 공통 지지축에 고정되어, 상기 공통 지지축을 중심으로 회전 가능한 것이 바람직하다. 이에 의해, 각 카세트마다 지지축을 설치할 필요가 없어, 1개의 로크 레버만을 회전시키면 되기 때문에, 구조가 간단해진다.
상기 로크 해제 수단은 상기 선반판에 회전 가능하게 설치되어 상기 로크 레버를 압박력에 저항하여 회전시키고, 상기 로크 레버의 갈고리와 상기 압박 부재의 결합을 해제하는 로크 해제 레버와, 상기 약제 카트의 본체에 설치되어 상기 선반판의 압입과 인출 시에 상기 적어도 어느 하나의 카세트의 상기 로크 해제 레버에 걸리는 로크 해제 부재로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 로크 해제 레버는 상기 로크 해제 부재에 결합하는 결합부와, 상기 로크 레버에 접촉하여 상기 로크 레버를 작동시키는 작동부로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 로크 해제 레버의 상기 결합부는 상기 로크 해제 레버의 지지축으로부터 하방으로 연장되고, 상기 작동부는 상기 로크 레버의 지지축으로부터 양측으로 수평 방향으로 연장되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 결합부에 로크 해제 핀이 압입측으로부터 결합하거나, 인출측으로부터 결합해도, 작동부가 회전하여 로크 레버를 작동시킬 수 있다.
상기 로크 해제 부재는 상기 본체의 전방측 부분에 설치된 제1 로크 해제 부재와, 후방측 부분에 설치된 제2 로크 해제 부재로 이루어지는 것이 바람직하다. 이에 의해, 선반판을 압입하면 즉시 로크 해제 레버가 제1 로크 해제 부재에 접촉하여 로크가 해제되므로, 정렬한 약제의 열이 흐트러지거나, 최후미의 약제가 쓰러지는 경우가 없다.
상기 로크 해제 부재는 핀으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 핀으로 한정되지 않고, 판 형상의 돌기라도 좋고, 나사 등의 대용품이라도 좋다.
상기 로크 해제 부재는 상기 본체의 전방측 부분에 설치된 제1 로크 해제 단부와, 후방측 부분에 설치된 제2 로크 해제 단부를 양단부에 갖는 로크 해정 막대라도 좋다.
본 발명에 따르면, 압박 부재의 로크 수단과 로크 해제 수단을 마련하였으므로, 압박 부재를 소정 위치에 로크함으로써, 압박력에 저항하여 압박 부재를 누르면서 약제를 충전할 필요가 없어져, 용이하고 또한 신속하게 약제의 충전 작업을 행할 수 있고, 게다가 복수의 약제를 동시에 충전하는 것도 가능해진다. 또한, 선반판의 압입 동작과 인출 동작에 수반하여 로크 수단이 해제되므로, 약제의 충전 작업이 종료된 후 특별한 해제를 행할 필요가 없어져, 충전 작업의 번잡함이 해소되어 작업성이 향상된다.
도1의 (a)는 본 발명에 관한 약제 카트의 정면도, (b)는 그 측면 단면도.
도2의 (a)는 도1의 (a) 및 (b)의 약제 카트의 셔터를 폐쇄한 상태의 정면도, (b)는 그 측면 단면도.
도3은 카세트의 사시도.
도4는 카세트의 측면도.
도5는 카세트의 상방에서 본 도면.
도6의 (a) 및 (b)는 카세트의 핀 및 핀 받침의 정면도.
도7은 카세트의 단면도.
도8은 슬라이드 저항 유닛의 평면도.
도9는 도8의 슬라이드 저항 유닛의 분해 사시도.
도1O의 (a)는 압박 부재의 측면도, (b)는 그 배면도, (c)는 평면도.
도11은 카세트의 종단면도.
도12는 슬라이드 저항 유닛을 사용한 측정 장치의 회로도.
도13은 로크 수단과 로크 해제 수단을 마련한 압박 부재의 확대 측면도.
도14는 도13의 단면도.
도15는 도13의 로크 수단과 로크 해제 수단의 사시도.
도16은 도13의 로크 레버, 공통 지지축, 로크 해제 레버 및 로크 해제 핀의 위치 관계를 도시하는 선반판의 사시도.
도17의 (a) ~ (d)는 로크 수단과 로크 해제 수단의 동작의 일례를 차례로 도시하는 측면도.
도18의 (a) ~ (d)은 로크 수단과 로크 해제 수단의 동작의 다른 예를 차례로 도시하는 측면도.
도19는 로크 해제 수단의 다른 예를 도시하는 측면도.
도20은 약제 카트의 사시도.
[부호의 설명]
1 : 약제 카트
8 : 선반판
10 : 카세트
15 : 약제
47 : 압박 부재
61 : 로크 레버(로크 수단)
62 : 로크 해제 레버(로크 해제 수단)
63 : 로크 해제 핀(로크 해제 수단)
63A : 제1 로크 해제 핀(로크 해제 수단)
63B : 제2 로크 해제 핀(로크 해제 수단)
63C : 로크 해제 막대(로크 해제 수단)
66 : 갈고리
68 : 비틀림 스프링
이하, 본 발명의 실시 형태를 첨부 도면을 따라서 설명한다.
도1의 (a) 및 (b)는 본 발명에 관한 약제 카트(1)의 정면도 및 측면 단면도, 도2의 (a) 및 (b)는 도1의 (a) 및 (b)의 약제 카트(1)의 셔터(2)를 폐쇄한 상태의 정면도 및 측면 단면도이다.
약제 카트(1)는 전방면이 개방되는 상자 형상의 본체(3)를 갖는다. 본체(3)의 전방면의 하반부는 수직으로, 상반부는 후방으로 경사져 있다. 본체(3)의 저면에는 4개의 캐스터(4)가 설치되어, 약제 카트(1)를 이동 가능하게 되어 있다. 본체(3)의 하반부에는 상하 방향으로 3개의 인출체(5)가 전방으로 인출 가능하게 설치되어 있다. 이들 인출체(5)에는 다양한 비품이 수납된다. 본체(3)의 상반부의 전방면의 개구는, 도2의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 셔터(2)에 의해 폐쇄 가능하게 되어 있다. 또한, 이 본체(3)의 상반부에는 인출 랙(6)이 전방으로 인출 가능하게 설치되어 있다.
상기 인출 랙(6)은 좌우의 측판(7)과, 상하 3단의 선반판(8)으로 이루어져 있다. 각 선반판(8)은 좌우 측판(7)에 설치한 슬라이드 레일(9)을 따라서 전방으로 인출 가능하게 지지되어 있다. 상하 3단의 선반판(8)의 전단부는 1단째가 전방에 있고, 2단째, 3단째와 상방으로 감에 따라서 후방으로 어긋나서 계단 형상으로 배치되어 있다. 각 선반판(8)의 상면에는 각각 복수의 카세트(10)가 병설되어 있 다. 각 선반판(8)의 전단부에는, 도4에 도시한 바와 같이 전방면 패널(11)이 직립 위치[도1의 (b)의 1단째와 3단째의 카세트(10) 참조]와 수평 위치[도1의 (b)의 2단째의 카세트(10) 참조] 사이에서 지지축(11a)을 중심으로 하여 회전 가능하게 설치되어 있다. 전방면 패널(11)에는 카세트(10)와 대응하는 위치에 LED(12)가 설치되어 있다. 각 선반판(8)의 후단부에는 캣치(13)가 설치되고, 상기 캣치(13)는 선반판(8)을 압입했을 때에 측판(7)에 설치한 캣치 받이(14)에 결합하여, 선반판(8)이 충격 등에 의해 부주의하게 탈출하는 것을 방지하고 있다.
각 선반판(8)의 카세트(10)는 각각 상이한 약제(본 실시 형태에서는 앰플)(15)가 수용되고, 수용되는 약제(15)에 따라서 상이한 크기로 되어 있으나, 기본적 구조는 동일하므로, 이하, 어느 하나의 카세트(10)에 대해 설명한다.
카세트(10)는, 도3에 도시한 바와 같이 약제(15)를 일렬로 정렬하여 수용 가능한, 상방으로 개방되는 전후 방향으로 긴 상자 형상을 갖는다. 카세트(10)의 후방부는 전방부보다도 높게 형성되어 있다. 카세트(10)의 전방 단부면에는, 도4에 도시한 바와 같이 상기 전방면 패널(1l)의 이면의 구멍(16)에 결합하는 돌기부(17)가 설치되어 있다. 카세트(10)의 후단부면에는 선반판(8)에 세워서 설치한 카세트 설치 스테이(18)의 핀(19)에 결합하는 핀 받이(20)가 설치되어 있다. 핀(19)은, 도6의 (b)에 도시한 바와 같이 단면이 타원형이며 그 베이스(21)의 설치 중심으로부터 치우친 위치에 설치되고, 핀 받이(20)는, 도6의 (a)에 도시한 바와 같이 단면이 U자형이며 그 베이스(22)의 설치 중심으로부터 치우친 위치에 설치되어 있다. 핀(19)과 핀 받이(21)의 설치 각도는, 36°로 10단계로 설치할 수 있고, 각 카세 트(10)마다 상이한 각도로 설치함으로써 오장착을 방지할 수 있다. 핀(19)과 핀 받이(20)는 1세트로 한정되지 않고, 2세트 이상 설치할 수 있다. 카세트(10)의 후단부의 핀 받이(20)의 하방에는 카세트 설치 스테이(18)에 설치한 선반측 커넥터(23)에 전기적으로 접속하는 카세트측 커넥터(24)가 설치되어 있다. 카세트(10)의 후방부의 상면은 투명한 커버(25)로 덮여, 상기 커버(25)에 당해 카세트(10)에 수용되는 약품의 명칭이나 사진이 표시되어 있다. 카세트(10)의 전방부 측면에는 카세트(10)에 수용되는 최선두의 약제(15a)로부터 2번째의 약제(15b)의 견부(견부가 없는 경우에는 헤드부라도 좋음)의 상방을 덮는 역 L자형의 빠짐 방지 부재(26)가 설치되어 있다.
카세트(10)의 내부 저면에는, 도7에 도시한 바와 같이 후술하는 도10의 (a) ~ (c)의 정하중 스프링(54)의 띠 판이 배치되는 동시에 압박 부재(47)가 슬라이드 가능하게 결합되는 슬라이드 홈(27)과, 약제(15)의 크기에 따라서 카세트(10)의 내부 폭을 조정하기 위한 스페이서(28)가 장착되는 스페이서 설치 홈(29)이 형성되어 있다. 카세트(10)의 내부 측면에는 압박 부재(47)의 진동 방지 돌기(49)가 결합하는 진동 멈춤 레일(30)이 형성되고, 그 하방에는 슬라이드 저항 유닛(31)과 랙 기어(46)가 전후 방향으로 연장되도록 설치되어 있다.
슬라이드 저항 유닛(31)은, 도8, 도9에 도시한 바와 같이 가늘고 긴 직사각형의 절연 기판(32)의 일단부에 플러스측 도체 패턴(33), 마이너스측 도체 패턴(34) 및 검출측 도체 패턴(35)이 배치되고, 마이너스측 도체 패턴(34)은 기판(32)의 타단부측으로 연장되어 있다. 기판(32)의 도체 패턴(33, 34, 35) 상에는 양면 테이프(36)에 의해 제1과 제2의 2개의 가늘고 긴 슬라이드 저항판(37, 38)이 평행하게 부착되어 있다. 제1 슬라이드 저항판(37)은 마일러 필름(39) 상에 저항 페이스트(40)를 베이킹하고, 양단부에 은 페이스트(41, 42)를 다시 베이킹한 것이다. 양단부의 은 페이스트(41, 42) 사이의 저항 페이스트(40)의 저항은 10 Ω이다. 제2 슬라이드 저항판(38)도, 마찬가지로 마일러 필름(39) 상에 저항 페이스트(43)를 베이킹하고, 일단부로부터 한쪽의 측모서리부를 통해 타단부까지 은 페이스트(44)를 베이킹한 것이다. 제1 슬라이드 저항판(37)의 일단부의 은 페이스트(41)는 플러스측 도체 패턴(33)에 금속 체결구(45)를 개재하여 접속되고, 타단부의 은 페이스트(42)는 금속 체결구(45)를 통해 마이너스측 도체 패턴(34)에 접속되어 있다. 제2 슬라이드 저항판(38)의 은 페이스트(44)는 금속 체결구(45)를 개재하여 검출측 도체 패턴(35)에 접속되어 있다. 이 슬라이드 저항 유닛(31)의 플러스측 도체 패턴(33)은, 도12에 도시한 바와 같이 5 V의 정전압 전원의 Vcc 단자에 접속되고, 마이너스측 도체 패턴(34)은 접지되고, 검출용 도체 패턴(35)은 제어 장치(100)의 검출 단자에 접속되어 있다.
카세트(10) 내에 일렬로 정렬하여 수용되는 약제(15)는 압박 부재(47)에 의해 전방면측을 향해 압박되어 있다. 압박 부재(47)는, 도10의 (a) ~ (c)에 도시한 바와 같이 직사각형의 판 형상이고, 하면에는 상기 카세트(10)의 슬라이드 홈(27)에 결합하는 걸림 돌기부(48)가 형성되고, 측면에는 상기 카세트(10)의 진동 멈춤 레일(30)에 결합하는 진동 방지 돌기(49)가 형성되어 있다. 압박 부재(47)의 전단부 상방 코너부는 비스듬히 잘라내어져 경사면(50)이 형성되어 있다. 이 경사 면(50)에는 약제의 삽입 방향에서 볼 때 원호 형상의 면으로 이루어지는 삽입 가이드부(51)가 형성되어 있다. 경사면(50)의 각도는 상방으로부터 약제(15)를 삽입할 때에 반드시 약제(15)가 삽입 가이드(51)와 접촉하도록 설정되어 있다. 또한, 삽입 가이드부(51)의 원호면의 곡률 반경은 약제(15)의 반경보다 크게 되어 있다. 삽입 가이드부(51)는 압박 부재(47)의 전방 단부면에 연속되어 있다. 압박 부재(47)의 바닥에는 오목부(52a)가 형성되고, 상기 오목부(52a)에 정하중 스프링(53)이 수용되어 있다. 정하중 스프링(53)은 감아 돌려진 긴 띠 판으로 이루어지고, 선단부를 인출하면 일정한 힘으로 원래 상태로 돌아가는 것으로, 상업적으로 입수 가능한 콘스톤(등록 상표) 등이 사용되어 있다. 정하중 스프링(53)의 띠 판은, 도11에 도시한 바와 같이 상기 카세트(10)의 슬라이드 홈(27)을 따라서 배치되고, 그 선단부는 카세트(10)의 전단부측에 고정되어 있다. 압박 부재(47)의 후단부면에 설치한 L자형의 돌출부(47a)에는 상기 카세트(10)의 랙 기어(46)에 맞물리는 피니언 기어(54)와 상기 피니언 기어(54)에 연결된 오일 댐퍼(55)가 설치되어 있다. 피니언 기어(54)는 오일 댐퍼(55)의 작용에 의해 회전 시에 부하가 가해지도록 되어 있다. 이에 의해, 정하중 스프링(53)의 압박력에 의해 압박 부재(47)가 갑자기 이동하여 수용된 약제(15)에 충돌하는 등의 문제의 발생을 방지할 수 있다.
압박 부재(47)의 측면의 상기 진동 방지 돌기(49)의 하방에는 오목부(52b)가 형성되고, 상기 오목부(52b)에 상기 슬라이드 저항 유닛(31)에 미끄럼 접촉하는 한 쌍의 브러시(56)가 설치되어 있다. 이 브러시(56)는 도전체로 이루어지는 판 형상의 기초부(57)와, 상기 기초부(57)에 설치되어 서로 평행한 도전체이고, 또한 탄성 체인 미끄럼 이동부(58, 59)로 이루어져 있다. 이 브러시(56)는, 도11에 도시한 바와 같이 기초부(57)를 압박 부재(47)에 설치함으로써, 미끄럼 이동부(58, 59)의 선단부가 상기 슬라이드 저항 유닛(31)의 제1과 제2의 슬라이드 저항판(37, 38)에 슬라이드 가능하게 압접되도록 되어 있다. 미끄럼 이동부(58, 59)의 선단부는 절입부(60)가 형성되어, 다소 기울어도 슬라이드 저항판(37, 38)에 균일하게 접촉하도록 되어 있다.
상기 각 카세트(10)에는, 도13, 도14, 도15에 도시한 바와 같이 로크 수단으로서의 로크 레버(61), 로크 해제 수단으로서의 로크 해제 레버(62) 및 로크 해제 핀(63)이 설치되어 있다.
상기 로크 레버(61)는, 도16에 도시한 바와 같이 카세트(10)의 하방에서 선반판(8)의 양측벽 사이에 회전 가능하게 수평으로 가설된 공통 지지축(64)에 고정되어 있다. 도15에 도시한 바와 같이, 선반판(8)의 압입 방향으로 연장되는 로크 레버(61)의 일단부의 상면에는 카세트(10)의 저벽에 형성한 구멍(65)으로부터 카세트(10) 내에 면하는 갈고리(66)가 형성되고, 선반판(8)의 인출 방향으로 연장되는 타단부에는 공통 지지축(64)과 평행한 원기둥 형상의 돌기부(67)가 형성되어 있다. 로크 레버(61)는, 도14에 도시하는 비틀림 스프링(68)에 의해, 상기 갈고리(66)가 구멍(65)으로부터 카세트(10) 내로 돌입하여 압박 부재(47)의 하면에 결합하는 방향으로 압박되어 있다.
상기 로크 해제 레버(62)는 선반판(8)의 양측벽에 상기 공통 지지축(64)과 평행하게 돌출 설치된 수평한 지지축(69)을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있 다. 로크 해제 레버(62)는 지지축(69)으로부터 하방으로 수직 하강하는 결합부(70)와, 지지축(69)의 상부로부터 선반판(8)의 인출 방향 및 압입 방향으로 연장되는 작동부(71)로 이루어지고, 지지축(69)을 따라서 보았을 때에 대략 T자형을 이루고 있다. 작동부(71)의 상면은 상기 카세트(10) 중 양측에 위치하는 카세트(10)의 하방에 설치된 상기 로크 레버(61)의 원기둥 형상의 돌기부(67)가 접촉하는 오목면으로 되어 있다.
상기 로크 해제 핀(63)은 본체(3)의 양측판(7)의 후방측(압입측) 부분에 원기둥 형상으로 돌출 설치되고, 선반판(8)의 압입 시에 상기 로크 해제 레버(62)의 결합부(70)와 결합 가능하게 되어 있다.
로크 레버(61)는 반드시 공통 지지축(64)에 지지할 필요는 없고, 개별적으로 설치해도 좋다. 이 경우, 로크 해제 레버(62)는 각 로크 레버(61)마다 설치하고, 로크 해제 핀(63)도 각 로크 레버(61)마다 설치한다. 또한, 로크 해제 핀(63)은 원기둥 형상으로 한정되지 않고, 판 형상의 것이라도 좋고, 나사 등의 대용품이라도 좋다.
이상의 구성으로 이루어지는 약제 카트(1)에 있어서, 약제(15)를 수납하기 위해서는, 전방면 패널(11)을 개방하여 카세트(10)를 선반판(8)으로부터 취출하고, 압박 부재(47)를 후방으로 이동시켜, 압박 부재(47)와 카세트(10)의 전단부와의 사이에 필요한 수의 약제(15)를 수용한다. 약제(15)는 압박 부재(47)에 의해 전방으로 압박된다.
카세트(10)를 선반판(8)에 장착하면, 카세트측 커넥터(24)와 선반측 커넥 터(23)가 전기적으로 접촉하고, 선반판(8)측으로부터 카세트(10)의 슬라이드 저항 유닛(31)에 전압이 공급된다. 압박 부재(47)의 브러시(56)는 제1과 제2의 슬라이드 저항판(37, 38) 상을 미끄럼 이동하여, 약제(15)의 수량에 따른 위치에서 정지한다. 브러시(56)의 정지 위치를 P로 하면, 도12에 도시한 바와 같이 P 위치에 있는 브러시(56)를 통해 Vp = R2/R의 분압이 제어 장치(100)에 입력된다. 제어 장치(100)는 기억 장치에 기억한 전압 또는 연산 조건을 판독하여, 연산 장치에서 검출 전압에 상당하는 약제 개수를 연산하고, 그 결과를 현재의 약제 개수로서 출력한다.
약제 카트(1)를 호스트 컴퓨터에 접속한 경우에는 당해 호스트 컴퓨터로부터 송신되는 처방 정보, 또는 스탠드 얼론(stand-alone)인 경우에는 바코드 리더나 키보드에 의해 입력된 처방 정보를 기초로 하여, 처방에 필요한 약제(15)가 수용된 카세트(10)에 대응하는 전방면 패널(11)의 LED(12)가 점등 또는 점멸된다. 또한, 약제(15)가 없을 때에도 LED(12)가 점멸 또는 점등된다.
약제(15)의 취출은 카세트(10)의 최선두의 약제(15a)를 잡고 상방으로 인발하면 된다. 이때, 2번째의 약제(15b)가 마찰에 의해 최선두의 약제(15a)와 함께 빠져나오려고 하는 경우도 있으나, 2번째의 약제(15b)는 빠짐 방지 부재(26)에 접촉하여 빠져나오는 것이 저지된다. 최선두의 약제(15a)를 취출하면 압박 부재(47)에 의해 약제(15)의 열이 전방으로 압박되어, 2번째에 있던 약제(15b)가 최선두에 이른다. 이와 같이 하여 필요한 수의 약제(15)를 순차적으로 취출할 수 있다. 또한, 상하 3단의 선반판(8)은 1단째, 2단째, 3단째와 상방으로 감에 따라서 후방으 로 어긋나서 계단 형상으로 배치되어 있으므로, 하방의 1단째의 선반판(8)의 카세트(10)로부터 약제(15)를 취출하는 경우, 2단째의 선반판(8)이 방해가 되지 않는다.
약제(15a)를 잘못 취출하였거나, 더 취출했을 때에는 당해 약제(15a)를 카세트(10)로 복귀시킬 필요가 있다. 이 경우, 도3에 도시한 바와 같이 약제(15)의 바닥을 압박 부재(47)의 삽입 가이드부(51)를 따라서 압입해 가면, 약제(15)는 최후미의 약제(15c)와 압박 부재(47) 사이에 삽입되어 최후미가 된다.
이와 같이, 상기 약제 카트(1)는 약제(15)를 1개씩 확실하게 취출할 수 있는 동시에, 일단 취출한 약제(15a)도 간단하게 카세트(10)로 복귀시킬 수 있으므로, 약제(15)의 충전 시 및 복귀 시의 작업성이 좋다.
이상, 각 카세트(10)를 선반판(8)으로부터 취출하여 약제(15)를 수납하는 경우를 설명하였으나, 선반판(8)을 본체(3)로부터 인출함으로써, 각 카세트(10)에 약제(15)를 집중적으로 수납할 수도 있다.
즉, 도17의 (a)에 도시한 바와 같이, 선반판(8)이 본체(3)에 압입된 상태에서는, 로크 해제 레버(62)는 그 결합부(70)가 로크 해제 핀(63)에 접촉하여 시계 방향으로 회전하고, 작동부(71)의 단부가 로크 레버(61)의 돌기부(67)를 밀어 올리고 있다. 이에 의해, 로크 레버(61)는 그 압박력에 저항하여 시계 방향으로 회전하고, 갈고리(66)가 카세트(10)의 구멍(65)으로부터 후퇴하고 있다. 이 결과, 압박 부재(47)는 전방으로 이동하여, 최후미의 약제(15)를 전방으로 압박하고 있다.
이 상태에서, 약제(15)의 보충 또는 점검을 위해, 선반판(8)을 본체(3)로부 터 인출하면, 도17의 (b)에 도시한 바와 같이, 로크 해제 레버(62)는 로크 해제 핀(63)으로부터 격리되어 구속이 없어진다. 이에 의해, 로크 레버(61)는 그 압박력에 의해 반시계 방향으로 회전하고, 그 돌기부(67)가 로크 해제 레버(62)의 작동부(71)를 밀어 내린다. 이 결과, 로크 해제 레버(62)는 반시계 방향으로 회전하여 로크 레버(61)의 돌기부(67)가 작동부(71)의 상면에 중앙에 이른 시점에서 정지한 상태가 된다. 로크 레버(61)의 갈고리(66)는 카세트(10)의 구멍(65)에 진입하지만, 압박 부재(47)는 이미 그 전에 이동되어 있으므로, 압박 부재(47)와는 결합하지 않는다.
다음에, 인출된 선반판(8)의 카세트(10) 중, 약제(15)를 수납하고자 하는 카세트(10)의 압박 부재(47)를 후방으로 이동시킨다. 압박 부재(47)가 로크 레버(61)의 갈고리(66)를 밀어 내리면서 넘어가면, 도17의 (c)에 도시한 바와 같이 로크 레버(61)의 갈고리(66)가 압박 부재(47)에 결합하여 로크된다.
이와 같이, 압박 부재(47)는 후방의 소정 위치에 로크되어 있으므로, 종래와 같이 압박 부재(47)를 압박력에 저항하여 누르는 일 없이, 최후미의 약제(15)와 압박 부재(47) 사이의 공간으로 용이하고 또한 신속하게 약제(15)를 보충할 수 있어, 보충 작업이 간단하다.
도17의 (d)에 도시한 바와 같이, 카세트(10)에 사선 해칭으로 나타내는 약제(15)를 보충한 선반판(8)을 본체(3)에 압입하면, 로크 해제 레버(62)의 결합부(70)가 로크 해제 핀(63)에 접촉하여 시계 방향으로 회전하고, 작동부(71)의 단부가 로크 레버(61)의 돌기부(67)를 밀어 올린다. 이에 의해, 로크 레버(61)는 그 압박력에 저항하여 시계 방향으로 회전하고, 갈고리(66)가 압박 부재(47)로부터 후퇴한다. 이 결과, 압박 부재(47)는 최후미의 약제(15)를 압박하여, 도17의 (a)에 도시한 바와 같이 통상의 약제(15)의 취출 동작이 가능해진다.
도18의 (a) ~ (d)는 본체(3)의 측판(7)의 전방측(인출측) 부분과 후방측(압입측) 부분의 2개소에 각각 제1, 제2 로크 해제 핀(63A, 63B)을 설치한 것이다. 양자를 명확하게 구별하기 위해, 전방의 제1 로크 해제 핀(63A)은 검게 칠해져 있다.
도18의 (a)에 도시하는 선반판(8)의 수용 상태로부터 선반판(8)을 인출해 가면, 로크 해제 레버(62)는 전방의 제1 로크 해제 핀(63A)을 넘어가서, 도18의 (b)에 도시하는 상태로 된다. 여기서, 도18의 (c)에 도시한 바와 같이, 압박 부재(47)를 후방으로 이동시켜 로크한다. 이 로크 상태에서 약제(15)를 수용하지 않았던 경우, 또는 약제(15)를 가득 차게 하지 않았던 경우, 선반판(8)을 본체(3)로 압입해 가면, 로크 해제 레버(62)가 전방의 제1 로크 해제 핀(63)에 접촉하여 회전하므로, 로크 레버(61)가 회전하여 압박 부재(47)의 로크가 해제된다. 이에 의해, 압박 부재(47)는 전방으로 이동하여 최후미의 약제(15)를 압박한다. 이와 같이, 로크 해제 핀(63A, 63B)을 본체(3)의 측판(7)의 후방측 부분뿐만 아니라 전방측 부분에도 설치함으로써, 선반판(8)을 압입하는 즉시 압박 부재(47)의 로크를 해제할 수 있어, 압입 동작의 진동에 의해 약제(15)의 열이 흐트러지거나, 최후미의 약제(15)가 쓰러지는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 로크 해제 핀(63A)과 제2 로크 해제 핀(63B)은 각각 별개의 부재이 지만, 본 발명의 로크 해제 부재는 이것으로 한정되지 않고, 가늘고 긴 막대에 의해 1 부품으로 구성해도 좋다. 즉, 도19에 도시한 바와 같이, 본체(3)의 측판(7)의 전방측(인출측) 부분에 위치하는 제1 해제 단부와 후방측(압입측) 부분에 위치하는 제2 해제 단부를 양단부에 갖는 평탄한 로크 해제 막대(63C)라도 좋다. 이 경우, 로크 해제 레버(62)가 로크 해제 막대(63C)에 접촉되어 있는 동안은 압박 부재(47)의 로크가 해제되어 동일한 작용 효과를 발휘한다.
또한, 약제 카트(1)를 사용하지 않을 때에는 셔터(2)를 폐쇄해 두면, 권한이 없는 제3자가 약제(15)를 취출할 수 없으므로, 안전하다. 또한, 셔터(2)를 폐쇄하면, 약제 카트(1)의 전원이 오프가 되도록 해 두는 것이 바람직하다.
상기 실시 형태에 있어서, 도20에 도시한 바와 같이, 약제 카트(1)의 본체의 상면에 표시 패널(3a)을 설치하고, 상기 표시 패널(3a)에 취출한 약제(15)의 화상이나 명칭과 그 수를 표시함으로써, 취출한 약제와 표시 패널의 표시를 대조할 수 있도록 해도 좋다. 또한, 약제 카트(1)의 본체의 측면에 보조 선반(3b)을 수납 가능하게 설치하여, 수납하는 약제(15)나 취출한 약제(15)를 일시적으로 적재하는 작업대로서 사용해도 좋다.

Claims (9)

  1. 복수의 약제를 기립 상태로 일렬로 정렬시켜 수용하는, 상방으로 개방된 카세트와, 상기 카세트가 복수 적재되어 약제 카트의 본체로부터 인출 가능한 선반판과, 상기 카세트 내에 최후미의 약제를 전방을 향해 압박하는 압박 부재를 구비한 약제 카트에 있어서,
    상기 압박 부재를 상기 카세트 내의 소정 위치에 로크하며, 상기 카세트에 회전 가능하게 설치된 로크 수단과, 상기 선반판의 압입 동작에 수반하여 상기 로크 수단에 의한 압박 부재의 로크를 해제하며, 상기 선반판에 회전 가능하게 설치된 로크 해제 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로크 수단은 로크 레버로 이루어지고, 상기 로크 레버는 상기 압박 부재에 걸리는 갈고리를 구비하고, 상기 갈고리가 상기 압박 부재에 걸리는 방향으로 압박되어 있는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  3. 제2항에 있어서, 상기 각 카세트의 로크 레버는 공통 지지축에 고정되어, 상기 공통 지지축을 중심으로 회전 가능한 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 로크 해제 수단은, 상기 로크 레버를 압박력에 저항하여 회전시켜 상기 로크 레버의 갈고리와 상기 압박 부재의 결합을 해제하는 로크 해제 레버와, 상기 약제 카트의 본체에 설치되어, 상기 선반판의 압입과 인출 시에 상기 적어도 어느 하나의 카세트의 상기 로크 해제 레버에 걸리는 로크 해제 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  5. 제4항에 있어서, 상기 로크 해제 레버는 상기 로크 해제 부재에 결합하는 결합부와, 상기 로크 레버에 접촉하여 상기 로크 레버를 작동시키는 작동부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  6. 제5항에 있어서, 상기 로크 해제 레버의 상기 결합부는 상기 로크 해제 레버의 지지축으로부터 하방으로 연장되고, 상기 작동부는 상기 로크 레버의 지지축으로부터 양측으로 수평 방향으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  7. 제4항에 있어서, 상기 로크 해제 부재는 상기 본체의 전방측 부분에 설치된 제1 로크 해제 부재와, 후방측 부분에 설치된 제2 로크 해제 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  8. 제4항에 있어서, 상기 로크 해제 부재는 핀으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
  9. 제4항에 있어서, 상기 로크 해제 부재는 상기 본체의 전방측 부분에 설치된 제1 로크 해제 단부와, 후방측 부분에 설치된 제2 로크 해제 단부를 양단부에 갖는 로크 해제 막대로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 카트.
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