KR101306613B1 - 다중 용지 인서터 트레이를 위한 정합 게이트 - Google Patents

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Abstract

정합 게이트는 공급기 메커니즘 내로의 용지 공급의 방향에 대해 대략 직각인 축선을 중심으로 회전하기 위하여 용지 공급 메커니즘에 장착된다. 게이트는 트레이에 있는 슬롯을 통하여 상향하여 연장하는 다수의 핑거를 포함한다. 동력화된 시퀀싱 캠은, 트레이의 사용자 적재 동안 용지의 선단 에지를 정합하기 위하여 직립하는 핑거들과 함께 폐쇄 위치로 게이트를 록킹 및 록킹해제하기 위하여 레버에서 너저를 상승 및 하강시키고 레버를 이동시키도록 트레이 밑으로 핑거를 후퇴시키는 개방 위치로 게이트를 회전시키도록 종동자를 이동시킨다. 캠은 캠에 있는 노치를 결합하는 멈춤쇠에 의하여 멈추거나 또는 록킹된다.
Figure R1020080006028
프린터, 게이트, 정합, 용지 공급 메커니즘, 트레이, 용지 묶음

Description

다중 용지 인서터 트레이를 위한 정합 게이트{REGISTRATION GATE FOR MULTI SHEET INSERTER TRAY}
본 발명은 복사기와 같은 동작 메커니즘 내로 복사 용지와 같은 용지를 자동으로 공급하기 위한 공급기 메커니즘에 관한 것이고, 특히 특정 인쇄 업무를 위하여 사용자에 의하여 적재되는 개방 저장소(receptacle) 또는 트레이를 가지는 형태의 용지 공급기 메커니즘에 관한 것이다. 더욱 상세하게, 본 발명은 공급기 내로 적재된 용지 묶음(stack)에서 적어도 백장 미만의 용지를 사용자가 필요로 하는 상기된 형태의 용지 공급기 메커니즘에 관한 것이다.
이전에, 용지 묶음 공급기 메커니즘, 특히 복사기에 채택된 용지 묶음 공급기 메커니즘은, 용지 묶음에서의 모든 용지가 공급기 롤러에 대해 평행한 선단 에지를 갖고 그리고 초기에 트레이 또는 저장소의 표면에 대해 수직으로 정렬되는 용지 묶음에서의 용지의 선단 에지를 가지도록 하는 용지 묶음의 정렬에서의 어려움 때문에, 공급기 메커니즘 내로 용지 묶음의 적재 및 공급에서의 문제와 직면한다. 용지를 적재하기 위한 개방 트레이를 가지는 용지 묶음 공급기 메커니즘에서, 사용자는 종종 공급기 메커니즘에 대해 용지 묶음에 있는 용지가 비뚤어지게 되는 것을 방지하는데 어려움에 직면하며, 그 결과 공급기 메커니즘이 움직이지 못하게 되어 공급기 메커니즘을 사용자가 이완시켜서 끼인 용지를 제거하였다. 또한, 사용자는 종종 공급 메커니즘 내로 용지 묶음을 밀어서 다중 공급을 유발하고, 예를 들어 한 장 이상의 용지가 용지들 사이의 갭이 없이 기계 내로 공급된다.
그러므로, 자동 용지 공급기 메커니즘 내로의 진입을 위하여 트레이 내로 적재된 용지들의 비뚤어짐을 방지하는 방법 또는 수단을 찾아내어, 사용자에 의한 트레이 또는 저장소의 적재 동안 용지의 비뚤어짐 및 오정렬을 방지하는 것이 필요하였다. 특히, 공급기 메커니즘으로 들어가 용지의 다중 공급을 방지하도록 적절한 정렬을 위하여 용지 묶음에 있는 용지들의 선단 에지를 정합(registering)하기 위한 방법 또는 수단을 제공하는 것이 필요하였다.
본 발명은 정렬을 보증하는 상기 문제를 다루고 자동 용지 공급 메커니즘을 위한 트레이 또는 저장소 내로 사용자에 의해 적재된 용지의 비뚤어짐을 방지하기 위한 장치 및 방법을 기술한다.
본 발명은 공급기 롤에 대해 대체로 평행인 축선을 중심으로 또는 메커니즘 내로의 용지 공급의 방향에 대해 대략 직각으로 선회되는 용지 묶음 저장소 또는 트레이에 있는 선단 에지 게이트의 예시적인 실시예를 기술한다. 시퀀서(sequencer)는 사용자에 의한 용지 적재 동안 록킹되는 직립 위치로 게이트를 회전시킨다. 자동 공급 동작의 개시로, 게이트 록킹이 해제되고, 게이트가 용지 묶음의 진행으로부터 회전되어, 용지 묶음으로부터 공급기 메커니즘으로 용지의 자동 공급을 가능하게 한다.
공급기 메커니즘에서의 끼임(jam)의 경우에, 시퀀서는 끼인 용지들의 제거를 위하여 공급기 메커니즘의 해제를 가능하게 하여, 개방 위치에서 게이트를 유지한다. 용지 공급 동작의 재개로, 시퀀서는 공급 동작의 완료까지 게이트 개방을 유지하고, 그래서, 게이트는 용지 묶음에 있는 용지의 재적재를 가능하게 하기 위하여 자동적으로 다시 폐쇄된다. 개시된 예시적인 실시예에서, 시퀀서는 게이트 회전을 실행하기 위하여 게이트 상의 캠 종동자(follower)와 결합되는 회전 캠을 채택한다. 개시되고 도시된 예시적인 실시예는 회전 축선을 따라서 정렬되고 회전 축선에 대해 대략 직각으로 연장하는 다수의 축선 방향으로 이격된 핑거(finger)들의 형태로 된 게이트를 이용한다.
본 발명에 따른 장치 및 방법에 의하여, 자동 용지 공급 메커니즘을 위한 트레이 또는 저장소 내로 사용자에 의해 적재된 용지의 비뚤어짐을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참조하여, 대체로 도면부호 10으로 지시된 용지 공급기 메커니즘은 도면부호 12로 지시된 동력화된 공급기를 가지는 것으로서 도시되며, 동력화된 공급기는 사용자 적재 트레이 또는 저장소(14)를 구비하며, 적재 트레이 또는 저장소는 사용자가 적재하는 용지 묶음에서 용지를 정렬하기 위한 에지 가이드(16)를 가진다.
도 2 내지 도 5를 참조하여, 동력화된 공급기 메커니즘은 커버가 제거된 상태로 도시되고 대체로 도면부호 18로 지시되며, 종래에 공지된 방식으로 중간 기어(도시되지 않음)를 통해 종동 기어(22)를 회전시키는 모터(20)를 포함한다.
또 다른 기어(도시되지 않음)는 공급 롤로서 작용하는 공급기 롤(32)중 하나를 구동하도록 동작하며; 피니언(30)은 아이들 기어(28)를 구동하고, 순차적으로 너저(nudger) 롤(24)을 회전시키는 피니언(26)을 구동한다. 롤러(24)는 너저로서 기능하며, 롤러(32)는 공급기로서 기능한다.
종동 기어(22)는 현재 기술되는 예시적인 실시예에서 로타리 캠을 포함하는 도면부호 34로 지시된 시퀀서의 운동을 실행하도록 동작한다. 너저 롤(24)은 도 4에서 검은 화살표에 의해 지시된 용지 공급 방향에 대해 대체로 직각으로 연장하는 축선(38)을 중심으로 선회되는 지지 프레임(36) 상에 장착되며; 지지 프레임(36)은 그 단부에 인접한 캠 종동자(40)를 포함한다. 종동자(40)는 시퀀서(34) 상에 제공되는 캠 트랙(42)과 결합하거나 또는 캠 트랙을 따르도록 동작한다. 캠이 회전함으로써, 종동자는 너저 롤(24)을 그 위에 배치되는 지연 패드(25) 또는 매체 용지 묶음을 향하여 상승시키거나 하강시킨다.
공급기 롤러(32)가, 데크(40, deck) 아래 배치되고 도 5에 도시된 바와 같은 데크에서의 슬롯 형성을 통해 연장하는 에지를 가지는 컴패니언(companion) 롤러(33)를 가지는 것을 이해할 것이다.
도 4, 도 5 및 도 6을 참조하여, 콤비네이션 용지 묶음 정합 및 게이트는 도면부호 44로 지시되고, 그 반대편 단부로부터 각각 연장하는 한 쌍의 절반 굴대(axle) 또는 허브들(46, 48)을 구비한 대체로 가늘고 긴 구성을 가지며, 각각의 굴대 또는 허브는 하우징 단부 영역(50, 52, 도 2 및 도 3 참조)들중 하나에서 저널된다(journaled).
게이트(44)는 절반의 굴대(48,46)에 의해 형성되는 회전 축선에 대해 대체로 직각으로 그로부터 연장하는 다수의 핑거(54)를 가지며, 핑거(54)는 축선 방향으로 정렬된다. 게이트(44)는 핑거(54)에 대한 용지 묶음 선단 에지의 정합동안 핑거들을 정렬된 상태로 유지하기 위하여 게이트에 필요한 강성을 제공하도록 게이트를 따라서 형성되는 보강 리브(56)를 가진다.
리브(56b)는 허브(46,48)를 통한 축선을 중심으로 하는 게이트의 회전을 제한하는 스토퍼로서 작용한다.
게이트(44)는 또한 도 6에 도시된 바와 같이 그 한 쪽 단부로부터 연장하여 절반의 굴대(48)에 인접하는 캠 종동자(58)를 가진다.
도 6 내지 도 15를 참조하여, 캠(34)은 게이트(44) 상의 캠 종동자(58)에 의해 접촉되는 캠 트랙(70)을 가지며, 모터(20)에 의한 캠의 회전으로, 게이트(44)의 선회 운동은 이후에 보다 상세하게 기술되는 바와 같이 실행된다.
록킹 레버(62)는 레버의 한쪽 단부에 형성된 구멍(64) 주위에서 공급기 메커니즘(18)의 단부(50) 상에서 선회 가능하게 장착되며; 레버(62)는 구멍(64)을 마주하는 그 단부에 형성되는 캠 종동자(66)를 가지며, 캠 종동자는 캠(34) 상의 캠 트랙(60)을 접촉하여 따르도록 동작한다. 레버(62)는 또한 게이트(44) 상의 캠 종동자(58)와 결합하여 필요한 위치로 게이트를 록킹하도록 구성되는 노치(68)를 가진다. 캠 트랙(60)은 오목부 또는 노치(72)를 가지며, 캠 종동자(66)는 오목부 또는 노치 내로 강하하여, 노치(68)가 캠 종동자(58)와 결합하여 게이트(44)가 록킹하는 것을 허용한다.
캠 트랙(70)은 또한 록킹 레버(62)가 캠 종동자(58)에 결합할 때 캠이 종동자(58)를 상승시키도록 시도하는 것을 방지하도록 노치(72)에 대응하는 휴지부(dwell portion)를 가지도록 구성된다.
캠(34)은 도 4 및 도 8 내지 도 15에 도시된 바와 같이 너저(36) 상에 캠 종동자(40)가 접촉되어 따르게 되는 또 다른 캠 트랙(74)을 가진다.
너저 프레임 캠 종동자(40)를 위한 외부 캠 트랙(74)은 노치(76)를 가지며, 종동자 멈춤쇠(78, pawl)는, 노치(76)가 멈춤쇠(78)의 단부와 일치하도록 캠이 상 기 위치로 회전될 때, 캠(34)이 회전하는 것을 멈추게 하거나 정지시키도록 노치 내로 강하한다.
표 1
캠 위치 사용자 너저 종동자 공급기 동작 게이트 게이트 록킹 레버 결합 캠 록킹 멈춤쇠 결합
트레이 적재 노치 적재 아니오 폐쇄 아니오
25° - 상승됨 아니오 폐쇄 아니오
70° - 상승됨 아니오 폐쇄 아니오 아니오
120° - 상승된 아니오 개방 아니오 아니오
180° - 하강됨 개방 아니오
270° - 노치 끼임 소거 아니오 개방 아니오 아니오
325° - 상승됨 아니오 폐쇄 아니오 아니오
360° 트레이 적재 노치 적재 아니오 폐쇄 아니오
도 8 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 0°위치에 있으며, 여기서 가이드(16)들 사이에서 트레이(14)로 적재되는 용지 묶음에 대한 선단 에지 정합기(register)로서 작용하기 위하여, 게이트(44)는 즉 각각의 핑거(54)가 데크(42)에 형성된 슬롯(80)을 통과하여 수직위치로 연장하는 위치로 회전된다. 너저 프레임(36)은 캠 트랙(74)의 상승부에 접촉하는 캠 종동자(40)에 의해 상승된다. 도 8에 도시된 캠 위치에서, 너저 프레임 상의 캠 종동자(40)는 캠 트랙(74)에 형성된 적재 노치(82)로 강하된다.
노치(68)가 게이트(44) 상의 캠 종동자(58)와 결합하여 게이트(44)의 회전을 방지하고 적재 트레이(14)에 있는 용지들의 선단 에지를 정합하기 위하여 직립 위치에서 핑거(54)를 록킹하도록, 캠 트랙(60)은 레버(62)의 단부 상의 각각의 캠 종동자(66)의 단부에 인접하여 위치되는 오목부(72)를 가져서 레버가 강하하는 것을 허용한다.
도 9 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8에 도시된 위치에 대하여 약 25°의 양만큼 반시계 방향으로 회전되었으며; 도 9에 도시된 위치에서, 록킹 레버(62)는 직립의 용지 정합 위치에서 게이트 핑거(54)를 유지하는 게이트(44)를 위한 캠 종동자(58)와 결합하는 노치(68)와 함께 로킹 위치에서 유지되었다. 그러나, 너저 프레임(36) 상의 캠 종동자(40)는 너저 프레임이 데크(42)로부터 상승되도록 유발하였다.
도 10 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8에 도시된 위치로부터 약 70°의 위치로 반시계 방향으로 더욱 회전되었으며; 도 10에 도시된 위치에서, 너저 프레임 캠 종동자(40)는 상승된 상태로 유지되었다. 록킹 레버(62)는 수직 위치에서 유지하는 게이트 핑거(54)와 함께 게이트 캠 종동자(58)로부터 상승되었다.
도 11 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8의 시작 위치와 함께 약 120°의 각도를 만드는 위치로 반시계 방향으로 더욱 회전되었으며; 도 11에 도시된 위치에서, 캠 종동자(58)는 용지 묶음으로부터 용지를 공급하기 위한 준비에서 데크(42) 아래 위치로 슬롯(80)을 통하여 핑거(54)들이 후퇴되도록 시계 방향으로 게이트(44)를 회전시키는 위치로 이동되었다. 캠 트랙(74)은 너저 프레임(36)을 위한 캠 종동자(40)를 도시된 상승 위치에서 유지하였다.
도 12 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8에 도시된 시작 위치로부터 약 180°의 위치로 시계 방향으로 회전되었으며; 도 12에 도시된 위치에서, 캠 트랙(70)은 데크(42) 아래에서 게이트 핑거(54)를 유지하도록 시계 방향 위치로 회전되는 캠 종동자(58)를 유지하며; 캠 트랙(74)은 너저 프레임(36) 상의 종동자(44)가 용지 공급을 위한 위치로 너저를 하강하는 것을 허용하였다. 도 12에 도시된 이 위치에서, 공급 메커니즘이 동작된다. 캠 트랙(74) 상의 노치(82)는 멈춤쇠(78)가 강하하는 것을 허용하여서, 도 12에 도시된 공급 위치에서 캠(34)을 멈추게 하거나 또는 록킹하였다.
도 13 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8의 시작 위치로부터 약 270°의 위치로 반시계 방향으로 더욱 회전하였으며; 도 13에 도시된 위치에서, 캠 트랙(74)은 개방 위치에 있는 데크(42) 아래에서 유지하는 게이트 핑거(54)와 함께 동작 위치로부터 너저 프레임을 상승시키도록 상승된 위치에서 종동자(40)를 유지하고, 로킹 멈춤쇠(78)는 노치(82)로부터 상승되었다. 종동자(40)는 캠(74) 상의 노치(76)에서 강하된 상태로 도시된다. 그러므로, 도 13에 도시된 위치는 공급기 메커니즘에 끼일 수 있는 임의의 용지의 소거를 허용한다.
도 14 및 표 1을 참조하여, 캠은 도 8에 도시된 위치에 대해 약 325°의 양만큼 반시계 방향으로 회전되었으며; 도 14에 도시된 위치에서, 너저 캠 종동자(40)와 너저 프레임(36)은 상승하였고 공급기는 동작하지 않는다. 캠 종동자(58)는 캠(60)의 오목 영역(72)으로 이동하도록 허용되는 것에 의해, 데크(42)에 있는 슬롯(80)을 통해 상향하여 핑거(54)를 돌리는 반시계 방향으로 게이트(44)를 수직의 정합 위치로 회전시킨다.
도 15 및 표 1을 참조하여, 캠(34)은 도 8의 시작 위치로 복귀하도록 일정량 반시게 방향으로 지금 회전되었으며; 록킹 레버 종동자(66)는 캠 트랙(60)의 오목 영역(72)으로 강하하도록 허용되었으며, 레버(62)의 노치(68)는 상향 정합 위치에서 핑거(54)를 유지하도록 게이트 캠 종동자(58)에 결합한다. 도 15 위치에서의 메커니즘은 사용자에 의해 용지 적재를 위해 준비되는 것으로 이해될 것이다.
멈춤쇠(78), 레버(62), 게이트 캠 종동자(58) 및 너저 종동자 프레임(40)은 필요하다면 명확하게 도시하기 위하여 도면으로부터 생략된 적절한 스프링에 의하여 한쪽 방향으로 편향되어 캠에 접촉할 수 있다.
본 발명의 공급기 메커니즘은 도면에 도시된 예시적인 실시예에 대해 상술되었으며 회전 게이트를 준비하며, 회전 게이트는 폐쇄된 위치에서 사용자 적재 용지 묶음에 있는 용지의 선단 에지를 위한 정합 표면으로서 작용하고, 적재 트레이에 있는 용지의 임의의 비뚤어짐을 최소화하도록 작용한다. 용지 묶음으로부터 용지의 공급을 위한 준비에 있어서, 게이트는, 용지들이 너저 및 공급기 내로 들어감으로써 용지를 지지하는 데크에 있는 슬롯을 통하여 정합 핑거들이 후퇴되는 위치로 회전된다. 그러므로, 본 발명은 용지 묶음 트레이로 사용자에 의해 적재되는 용지 묶음에 있는 용지의 정렬 문제를 처리하기 위하여, 특히 프린터 내로 자동적으로 공급되는 용지를 위하여 간단하고, 효율적이며 비교적 저렴한 기술을 개시한다.
도 1은 용지의 묶음을 적재하는 사용자를 위한 저장소를 구비한 자동 용지 공급기의 사시도.
도 2는 커버와 적재 트레이가 제거된 도 1의 메커니즘을 도시한 도면.
도 3은 도 2의 메커니즘의 정면도.
도 4는 트레이와 커버가 제거된 도 1의 공급기 메커니즘의 사시도.
도 5는 구동 모터가 메커니즘을 도시하도록 제거된 도 2, 도 3 및 도 4의 공급기 메커니즘의 단부도.
도 6은 게이트를 위한 록킹 레버를 도시하는 시퀀서 및 정합 게이트의 사시도.
도 7은 록킹 레버와 게이트 캠 종동자의 확대 상세도.
도 8 내지 도 15는 1회전에 의한 캠의 회전 동안 시퀀스 게이트와 너저(nudger)의 동작의 사시도.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
10 : 용지 공급기 메커니즘 14 : 트레이 또는 저장소
16 : 에지 가이드 18 : 공급기 메커니즘
20 : 모터 22 : 종동 롤러
24 : 너저 롤 25 : 지연 패드
26, 30 : 피니언 28 : 아이들 기어
32 : 공급기 롤 33 : 컴패니언 롤러
34 : 시퀀서 36 : 지지 프레임
40 : 캠 종동자

Claims (12)

  1. 용지 공급기에 있는 용지 묶음의 선단 에지를 위한 정합 표면을 제공하는 방법으로서,
    (a) 공급될 용지 묶음의 적재 동안 캠과 록킹 부재 이동에 의해 폐쇄 위치로 저장소의 게이트를 잠그는(latching) 단계;
    (b) 용지 공급의 방향에 대해 수직인 직각에 위치된 축을 중심으로 선회 운동을 위한 게이트를 배치하는 단계;
    (c) 캠의 회전에 의해 상기 게이트를 회전시키고, 인접하는 캠 종동자를 이동시키고, 그리고 록킹면을 상기 게이트 상에 결합함으로써 상기 록킹 부재를 이동시키는 단계와;
    (d) 용지 공급 동안 운동을 방지하기 위해 상기 캠을 잠그는 단계를 포함하며,
    상기 게이트는 용지 묶음으로부터 용지 공급을 차단하고 사용자 용지 적재를 위한 정합 표면으로서 작용하는 폐쇄 위치와 용지 공급을 허용하는 개방 위치 사이에서 상기 게이트를 회전시키며, 상기 회전은 상기 캠의 회전에 의해 한 방향으로 상기 게이트를 회전시키고 한 방향으로 연속된 캠 회전으로 대향 방향으로 상기 게이트를 회전시키는 것을 포함하는 정합 표면 제공 방법.
  2. 용지 공급기 안으로 용지 묶음을 위한 정합 표면을 제공하는 방법으로서,
    (a) 0°의 시작 위치에서 캠을 위치시키는 단계로서, 일련의 핑거들은 데크 내의 슬롯들을 통하여 상향 연장되고, 너저 프레임은 상승되고, 그리고 상기 너저 프레임에 부착된 캠 종동자는 캠 트랙에 형성된 적재 노치로 강하되며, 레버가 캠 종동자 상의 노치 안으로 강하하여 게이트가 회전하는 것을 방지하는, 상기 캠을 위치시키는 단계;
    (b) 상기 시작 위치로부터 대략 25°위치로 상기 캠을 회전키는 단계로서, 상기 너저 프레임은 상기 데크로부터 상승되는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (c) 상기 시작 위치로부터 대략 70°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계로서, 록킹 레버가 상기 게이트 캠 종동자로부터 상승되는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (d) 상기 시작 위치로부터 대략 120°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계로서, 제 2 캠 종동자는 상기 게이트를 회전시키고 상기 슬롯을 통하여 데크 아래로 상기 핑거들을 후퇴시키는 위치로 이동시키는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (e) 상기 시작 위치로부터 대략 180°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계로서, 상기 캠 종동자는 상기 너저 프레임을 하강시키고 공급 위치로 상기 캠을 록크하도록 멈춤쇠를 강하시키는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (f) 상기 시작 위치로부터 대략 270°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계로서, 상기 캠 종동자는 상기 캠 내의 노치안으로 강하하는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (g) 상기 시작 위치로부터 대략 325°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계로서, 상기 캠 종동자 및 상기 너저 프레임은 상승되고, 일련의 핑거들은 데크 내의 슬롯들을 통하여 상향 연장되는, 상기 캠을 회전시키는 단계;
    (h) 상기 시작 위치로부터 상기 (a)의 최초 시작 위치로 복귀하는 대략 360°위치에서 상기 캠을 회전시키는 단계; 및
    (i) 상기 용지가 사용자에 의해 적재되는 용지 공급기 안으로 용지 묶음을 위한 정합 표면을 제공하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 사용자가 트레이를 적재하고, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 폐쇄되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (b)는 상기 너저 종동자가 리프터이고, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 폐쇄되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (c)는 상기 너저 종동자가 상승되고, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 폐쇄되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (d)는 상기 너저 종동자가 상승되고, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 개방되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (e)는 상기 너저 종동자가 하강되고, 상기 공급기가 작동되며, 상기 게이트가 개방되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (f)는 상기 너저 종동자가 끼임 소거 노치 위치에 있으며, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 개방되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  9. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (g)는 상기 너저 종동자가 상승되며, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 폐쇄되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (h)는 사용자가 트레이를 적재하고, 상기 공급기가 작동되지 않으며, 상기 게이트가 폐쇄되고, 상기 게이트 록킹 레버가 결합하지 않고 그리고 상기 캠 록킹 멈춤쇠는 결합하지 않는 것을 또한 포함하는 정합 표면을 제공하는 방법.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 단계 (a) 및 단계 (h)는 동일한 정합 표면을 제공하는 방법.
  12. 용지 공급기에 용지를 적재하기 위한 시스템으로서,
    공급될 용지 묶음을 적재하기 위한 저장소;
    용지 묶음으로부터 상기 공급기로 용지를 수용하고 용지를 도입하기 위해 작동되는 너저(nudger);
    상기 공급기에 대해 회전을 위해 배치된 게이트;
    상기 게이트에 부착된 일련의 핑거들;
    일련의 슬롯들을 구비하며 상기 슬롯을 통해 상기 일련의 핑거들이 연장 및 후퇴되는 데크;
    용지 공급의 방향에 대해 수직인 축을 중심으로 회전 운동을 위해 배치된 캠;
    폐쇄 위치에서 상기 게이트를 록킹하기 위하여 상기 캠에 작동적으로 반응하는 멈춤쇠 부재;
    상기 캠과 일체로 형성되며 용지가 용지 묶음으로부터 공급되는 것을 허용하는 개방 위치와 상기 용지 묶음으로부터 상기 용지의 운동을 차단하는 폐쇄 위치 사이에서 상기 게이트의 선회 운동을 실행하도록 캠 회전에 작동적으로 반응하는 캠 종동자를 포함하며;
    상기 폐쇄 위치에 있는 상기 게이트는 용지를 적재하기 위한 선단 에지 정합기로서 작용하는 용지 적재 시스템.
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