JP5398387B2 - 給送装置および記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、プリンタ、複写機、印刷装置、ファクシミリ、スキャナ等の記録装置、画像形成装置、画像読取装置等において、印字記録部、複写部、読取部等へ記録材、複写材、原稿等のシート材または枚葉紙を一枚ずつ分離，給送する給送装置および記録装置に関する。

従来のカセットには圧板に積載された記録媒体をその最上位から給送ローラに圧接させて記録装置の記録部に給送するものがある。このようなカセットでは給送動作中に圧板を圧接力に抗して一定量押下げて給送ローラから記録媒体を離間させるよう構成したものもある（特許文献１参照）。

また、カセットを本体へ装着する過程で付勢力を発生させて圧板を給送ローラ方向へ移動させる昇降機構を持つものもある。この昇降機構はカセット内に回動可能に設けられた圧板と、その自由端に連結されたスプリングと、スプリングの他端を引き上げる昇降アームを備えている。また、本体には昇降アームを案内するガイドが形成されている。カセットを本体に装着する過程でガイドが昇降アームを引き上げ、昇降アームに連結されたスプリングが圧板を引き上げる（特許文献２参照）。

さらに、カセットの装着口近傍に用紙挿入用の開口を設け、該開口に挿入された用紙をカセットの分離給送機構を用いて給紙する機構が提案されている。この場合、開口部より挿入された用紙はカセットに積載された用紙と給送ローラとの隙間に先端が導かれるように構成されている。（特許文献３参照）
しかしながら、特許文献１に開示されるカセットでは給送動作中に圧板を一定量リリースする記載はあるが、カセットの装着完了時に圧板上の記録媒体の最上位紙が給送ローラから離間しているかどうかの記載はない。また、特許文献２に開示された給送装置では、カセット装着完了時に圧板上の記録媒体が給送ローラに圧接するため、同一の給送ローラを利用して手差し給紙する手差し給紙部を圧板の上部に配置することが困難という問題があった。

特許文献３に開示される給送装置では、同一の給送ローラを利用して手差し給紙する手差し給紙部を圧板の上部に配置し、圧板が給送ローラからフルストローク離間する構成となっている。特許文献３の給送装置では、給送に必要な圧接力に抗して圧板をフルストローク離間させるため大容量給紙に対応するには駆動負荷が大きくなるという問題があった。

特許第４００６４３２号公報 特開２００２−１５４６７０号公報 特開２００４−２６９１２４号公報

本発明は駆動負荷を大きくすることなく、給送動作が終了したときに積載された記録媒体と給送ローラの間に隙間ができる給送装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための構成は、装置本体に装着可能なカセットと、前記カセットに設けられ、記録媒体が積載されて移動可能な圧板と、前記カセットに設けられ、前記圧板に連動し移動可能に設けられこの移動方向に沿って複数の係合部を持つ第１の係合部材と、この前記第１の係合部材に係合可能に設けられた第２の係合部材と、前記第２の係合部材と係合する第３の係合部材と、前記圧板に積載された記録媒体を給送する給送ローラと、を有し、前記カセットの装着の過程で前記第３の係合部材が前記第２の係合部材と係合することによって前記第２の係合部材を移動させ、移動する前記第２の係合部材が前記第１の係合部材と係合することによって前記第１の係合部材移動させ、移動する前記第１の係合部材に連動して前記圧板が前記給送ローラから離間する方向にほぼ一定量移動することを特徴とする給送装置である。

本発明は駆動負荷を大きくすることなく、給送動作が終了したときに積載された記録媒体と給送ローラの間に隙間ができる給送装置を提供することができる。特に大量の記録媒体を積載できる給送装置において駆動負荷を軽減できる。

本発明の実施形態である給送装置を備えた記録装置の部分断面図。 給送装置の給送時の動作を説明する図。 カセットの未装着状態の給送装置の斜視図。 記録媒体を積載したカセットの斜視図。 記録媒体を積載してないカセットの斜視図。 待機状態の給送装置の断面図。 カセットから給送するときの動作説明図。 本発明の実施の形態の給送装置の装着過程の前半を説明する図。 本発明の実施の形態の給送装置の装着過程の後半を説明する図。 本発明の実施の形態の給送装置の装着完了時を説明する図。

まず、図１、２により本発明の実施形態である給送装置をそなえた記録装置について説明する。

記録装置１０はカセット２０および手差し給紙部１７０から複数枚の記録媒体Ｐをピックアップするピックアップ部４０と、ピックアップされた複数枚の記録媒体Ｐを１枚ずつ分離する分離部５０を有している。さらに記録装置は、分離された記録媒体Ｐに記録に先立ちインクと反応する反応液を塗布する塗布部６０と、その記録媒体Ｐを記録位置まで搬送する搬送する搬送部７０を有している。記録位置まで搬送された記録媒体Ｐは記録部８０で画像が記録され、画像の記録が終了した記録媒体Ｐは排紙部９０によって記録装置外へ排紙される。

ピックアップ部４０の昇降機構について説明する。複数枚の記録媒体Ｐを積載可能な圧板２１がカセット２０に回動可能に設けられている。そしてカセット２０はアーム１０１を備えている。アーム１０１の端部はカセット２０に回動可能に支持され、他端は圧板２１と圧板バネ１０２で連結されている。また、カセット２０は圧板２１に連動して軸１１１ａを中心に回動可能な第１の係合部材である第１のセクタギア１１１を備えている。第１のセクタギア１１１はその移動方向に沿って係合部である複数の歯を有している。カセット２０はこの第１のセクタギアに係合可能な第２の係合部材である第２のセクタギア１１２を備えている。第２のセクタギア１１２はセクタギアホルダ１１３を介してカセット２０に軸１１３ａを中心に回動可能に支持されている。

記録装置１０は、セクタギアホルダ１１３を介して第２のセクタギア１１２と係合可能な第３の係合部材であるレバー１２１を備えている。このレバー１２１は搬送部７０に軸１２１ｂを中心に回動可能に支持され、レバーバネ１２２によってカムギア１３１と一体的に回転するカム１３１ａに圧接されている。

図１および図２のカセット装着完了状態では圧板２１には圧板バネ１０２による給送ローラ４１方向への付勢力が働いている。カムギア１３１のギア幅方向に形成されたカム１３１ａとレバー１２１に形成したカムフォロワ部１２１ａとが係合し、レバー１２１の回動を制御する。ピックアップ時には、レバー１２１の回動動作に連動し上昇する圧板２１上の記録媒体Ｐに接触し分離部５０へ給送する給送ローラ４１が搬送部７０に回転可能に支持され、給送ローラ４１には同軸上で同方向へ回転する給送ローラギア１３２が備わっている。

分離部５０について説明する。分離部５０は分離手段として駆動源を持たないトルクリミッタの外周にゴム等の高摩擦材料を持つ分離ローラ１４１と、戻し爪１５０を備えている。そして分離ローラ１４１は給送ローラ４１に対して接離可能に移動できるように分離ローラホルダ１４２を介して搬送部７０に支持されている。また、分離ローラホルダ１４２と搬送部７０は不図示の分離ローラバネで連結し、給送ローラ４１方向へ付勢力が働くようにしている。

戻し爪１５０は搬送部７０に回動可能に支持された軸部から回動中心で径方向に形成された爪部であり、記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に複数本備えている。そして戻し爪１５０と搬送部７０は不図示の戻し爪バネで連結し、搬送方向へ回動するように付勢力を与えている。また、搬送部７０は分離ローラホルダ１４２の移動と戻し爪１５０の回動を制御するコントロールカムギア１３３を備えている。コントロールカムギア１３３のギア幅方向の不図示のカム部と分離ローラホルダ１４２はリリースレバー１４３を介して係合し、戻し爪１５０は戻し爪軸受け１５１に一体成形されたカムフォロワを介して係合している。尚、分離手段にはデュプロや駆動源を持つトルクリミッタなど他の分離方式を使用しても構わない。

塗布部６０について説明する。塗布部６０は記録媒体Ｐが記録に先立って、インクと反応し主に発色性等の画像品位を向上させるための反応液を塗布するための塗布ローラ６１と、塗布ローラ６１と対のカウンタローラ６２を備えている。塗布ローラ６１とカウンタローラ６２は搬送部７０に回転可能に支持されている。また、塗布ローラ６１には反応液を供給するためのキャップ部６３がキャップバネ６４によって圧接されている。そして、キャップ部６３内には不図示のタンクから反応液を不図示のポンプで循環させ、塗布ローラ６１は回転することで反応液が全周に移行するように構成されている。

搬送部７０について説明する。搬送部７０はメインフレーム１１に取り付けられ、記録媒体ＰをＵターン状の経路を経て記録部８０へと搬送する搬送経路７１と、２つの搬送ローラ対７２、７３を備えている。また、搬送部７０は記録部８０を通過した記録媒体Ｐを引き込んで表裏反転して再度記録部８０に送る反転搬送経路７４を備えている。搬送部７０は記録媒体Ｐを記録部８０に向かう順方向（図中矢印Ａ）に搬送して塗布部６０を通過させたのちに逆方向（矢印Ｂ）へ搬送する場合に、塗布部６０を通らないようにＵターンの内側に分岐するスイッチバック搬送経路７５を備えている。このスイッチバック搬送経路７５へ記録媒体Ｐを分岐させるため、フラッパ７６が搬送部７０に回動可能に支持されている。

記録部８０について説明する。記録部８０はインクタンク８１と、インクタンク８１からのインクを記録情報に従って記録媒体Ｐに向かって吐出する記録手段であるヘッド８２と、インクタンク８１とヘッド８２を着脱自在なキャリッジ８３とを備えている。ヘッド８２は複数のノズルを備え、各ノズルから記録情報に応じてインクを記録媒体に向かって吐出するインクジェット方式である。そしてキャリッジ８３のインク吐出方向には記録媒体Ｐを搬送するプラテン８６がメインフレーム１１に取り付いている。また、キャリッジ８３はメインフレーム１１にガイド軸８４を介して取り付けられ、記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に移動可能である。また、この記録媒体Ｐを記録位置に間欠移動させる間欠ローラ対８５がメインフレーム１１に回転可能に取り付いている。

排紙部９０について説明する。排紙部９０は記録部８０で記録し終えた記録媒体Ｐを記録装置外へ排出するための２つの排紙ローラ対９１、９２を備え、メインフレーム１１に回転可能に支持されている。

ピックアップ部４０と分離部５０の駆動について説明する。不図示のモータからの駆動はアイドラギア１３４を介してコントロールカムギア１３３と給送ローラギア１３２側と、そしてカムギア１３１側へとそれぞれ駆動伝達するように配置されている。初期状態では給送ローラ４１に対して圧板２１は離間し、分離ローラ１４１は圧接し、戻し爪１５０は搬送経路を塞ぐ位置にいる。この状態で駆動がアイドラギア１３４に伝わると、アイドラギア１３４は図２の矢印方向（時計回り方向）に回転し、給送ローラ４１も回転を開始し、その駆動が分離ローラ１４１に伝わり連れ回る。

続いてアイドラギア１３４の駆動がカムギア１３１にも伝わるため、カム１３１ａが回転し、レバー１２１が図２の矢印Ｃ方向に回動する。圧板２１は、レバー１２１によって回動を阻止されている第２セクタギア１１２、およびこれと噛合う第１セクタギア１１１によって回動が阻止されている。レバー１２１が矢印Ｃ方向に回動すると、その分第２のセクタギア１１２および第１のセクタギア１１１の回動が可能になり、圧板バネ１０２の付勢力によって圧板２１は上昇する。そして圧板２１の上に積載されている記録媒体Ｐは給送ローラ４１に圧接する。

給送ローラ４１は記録媒体Ｐをピックアップする。そして分離部５０へ複数枚の記録媒体Ｐを給送し、１枚ずつ分離する。このときには戻し爪１５０は搬送方向側に回動し、搬送経路から退避するように制御されている。分離された記録媒体Ｐは塗布部６０に向け給送される。

給送ローラ４１が所定の回転量を回転した後、カムギア１３１のカム１３１ａがレバー１２１を押し下げ、カセット２０側のセクタギアホルダ１１３を介して第２のセクタギア１１２を反時計回り方向に回動させる。第２のセクタギア１１２に噛み合う第１のセクタギア１１１は時計回り方向に回動し、軸１１１ａと同期回転する圧板２１を給送ローラ４１から離間させる。また分離部５０に残った記録媒体Ｐは戻し爪１５０を搬送経路内に再び回動させ圧板２１上に戻す。この戻し爪１５０が分離部５０に残った記録媒体Ｐに接触する時には分離ローラ１４１は給送ローラ４１から離間するように制御されている。そして初期状態に戻る。これらの制御はコントロールカムギア１３３の１回転でおこなわれるように構成している。

次に、本発明の実施の形態に係るカセット２０の構成について説明する。

図３は本発明の実施の形態に係る給送装置および記録装置の斜視図である。図４、図５は本発明の実施の形態に係る給送装置を説明する斜視図である。装置本体に装着可能なカセット２０はインナーカセット２２と、アウターカセット２３を備えている。このインナーカセット２２とアウターカセット２３は伸縮可能に構成され、２つのロック部材２４によって伸縮位置を固定可能である。インナーカセット２２内には記録媒体Ｐを積載して上下動可能な圧板２１が備えられている。インナーカセット２２は記録媒体Ｐの搬送方向に対して直角方向を規制する第１のサイドガイド２５と、第２のサイドガイド２６と、記録媒体Ｐの分離部５０と対向する側を規制するエンドガイド２７を備えている。そして、圧板２１はインナーカセット２２内に回動可能に支持されている。第１のサイドガイド２５側はサイドガイドレバー２９と、不図示のサイドガイドラッチを備えている。サイドガイドレバー２９は第１のサイドガイド２５に回動可能に支持されている。不図示のサイドガイドラッチはサイドガイドレバー２９と連動するように構成され、かつ常にインナーカセットラッチ部２２ａと係合する方向に不図示のサイドガイドラッチバネによって付勢力が与えられている。２つのサイドガイドの移動はサイドガイドレバー２９を操作し、記録媒体Ｐのサイズに適する位置へ移動させ、不図示のサイドガイドラッチをインナーカセットラッチ部２２ａと係合させればよい。このとき第２のサイドガイド２６も不図示のサイドガイドギアを介して同時に移動する。

第２のサイドガイド２６は記録媒体Ｐ側へ不図示のバネによって付勢力を与えられている第１の付勢板３２と、第２の付勢板３３を備えている。この２つの付勢板は記録媒体Ｐにそれぞれが適正な圧で接するように設定されている。

エンドガイド２７はエンドガイドレバー３４と、エンドガイドプレート３５を備えている。エンドガイドレバー３４はエンドガイド２７に回動可能に支持され、常にアウターカセットラッチ部２３ａと係合する方向に回動するよう不図示のバネにより付勢力が与えられている。さらに、エンドガイドプレート３５はエンドガイド２７に回動可能に支持され、分離部５０方向へ回動するように不図示のバネによって付勢力が与えられている。

インナーカセット２２は上述した２つのアーム１０１を備え、アーム１０１の圧板バネ１０２を取り付ける側にはインナーカセット２２の外側に突出した突出部１０１ａを持つ。さらに、インナーカセット２２はリリースプレート３６と、上述した第１のセクタギア１１１と、この第１のセクタギア１１１と対の第２のセクタギア１１２と、セクタギアカバー１１５を備えている。リリースプレート３６はインナーカセット２２に圧板２１と同一の回動中心で支持され、記録媒体搬送方向に対して直角方向の圧板中心で、かつ分離部５０側の位置で圧板２１と係合し、圧板２１と一体的に回動可能となるように構成されている。第１のセクタギア１１１はインナーカセット２２の片側面に回動可能に支持されている。また、第１のセクタギア１１１はリリースプレート３６側にある不図示の延出部をリリースプレート３６上に配置することで、リリースプレート３６と連動可能である。第２のセクタギア１１２も片側面に上述したセクタギアホルダ１１３を介し、第１のセクタギア１１１と係合できるように回動可能に支持されている。そして、第２のセクタギア１１２はセクタギアホルダ１１３に回動可能に支持され、かつ不図示のバネによって図中矢印Ｄ方向（図２）に付勢力が与えられている。さらに、セクタギアホルダ１１３には第２のセクタギア１１２が第１のセクタギア１１１から離れる方向にセクタギアホルダバネ１１４によって付勢力が与えられている。

続いて、本発明の実施の形態に係るカセット２０の給送時の動作について説明する。

図６および図７（ａ）は給送前の待機状態を示している。圧板２１は圧板バネ１０２の付勢力に抗して給送ローラ４１から離間している。この状態で不図示のモータの駆動によりアイドラギア１３４を介してコントロールカムギア１３３、給送ローラギア１３２、カムギア１３１に駆動が伝達される。コントロールカムギア１３３、アイドラギア１３４は時計回り方向に回転し、給送ローラギア１３２、カムギア１３１は反時計回り方向に回転する。給送ローラ４１も給送ローラギア１３２と同期回転する。

カムギア１３１が図７の反時計方向に回転するとカム１３１ａも同様に回転し、図７（ｂ）に示すようにカム１３１ａのレバー１２１のカムフォロワ部１２１ａとの係合が徐々に外れる。カム１３１ａの移動にしたがって、レバー１２１が軸１２１ａの中心に時計方向に回転する。このレバー１２１はレバーバネ１２２の付勢力によりカムギア１３１のカム１３１ａに圧接している。

このレバー１２１の動作に連動し、セクタギアホルダバネ１１４の付勢力によってセクタギアホルダ１１３を介して第２のセクタギア１１２が時計方向に回転する。同時に、第２のセクタギア１１２と噛合っている第１のセクタギア１１１も反時計方向に回転する。同時に、第１のセクタギア１１１と第２のセクタギア１１２の噛合いによって移動が止められていたリリースプレート３６が圧板バネ１０２の付勢力によって圧板２１とともに給送ローラ４１に向けて回転する。

図７（ｃ）に示すように第１のセクタギア１１１と第２のセクタギア１１２の噛合いが完全に外れると、圧板バネ１０２の付勢力によって圧板２１に積載されている記録媒体の最上位紙Ｐ１が給送ローラ４１に圧接し記録装置内に記録媒体が給送される（図１）。また第１のセクタギア１１１は圧板２１と一体的に回動可能なリリースプレート３６に連動し、記録媒体の最上位紙Ｐ１が給送ローラ４１に圧接することで動作を止める。さらに第２のセクタギア１１２はセクタギアバネ１１４の付勢力によりセクタギアホルダ１１３を介しカムギア１３１方向に回転し続け、第１のセクタギア１１１との噛合いが外れた状態でレバー１２１で係止されている。

給送動作はカムギア１３１が１回転して図７（ａ）の位置に戻って終了する。その過程において反時計回りに回転するカム１３１ａは再度レバー１２１のカムフォロワ１２１ａに当接し、レバー１２１を反時計方向に回転させる。回転するレバー１２１によって第２のセクタギア１１２も反時計方向に回転しながら第１のセクタギア１１１と噛合う。この状態から第２のセクタギア１１２は第１のセクタギア１１１を時計方向に回転させ、リリースプレート３６を介して圧板２１を圧板バネ１０２に抗して一定量移動させ初期状態である図７（ａ）の状態に戻る。したがって圧板上の記録媒体Ｐ１は常に給送ローラ４１から所定距離だけ離間することが可能となる。

第２のセクタギア１１２と第１のセクタギア１１１が噛み合い始めるとき、記録媒体は給送ローラ４１に接触しているので、第１のセクタギアの位置は記録媒体の積載量によって決まる。また、第２のセクタギア１１２は毎回ほぼ同じ位置で第１のセクタギア１１１と噛み合い始める。ほぼ同じ位置というのは、第１のセクタギアの位置が少し異なっても噛み合う歯が同じであったり、第１のセクタギアの位置がわずかに違うだけで噛み合う歯が１歯分か２歯分ずれる（以下、噛み合い誤差と称する）ことがあるという意味である。

第２のセクタギア１１２は第１のセクタギア１１１と噛み合ってからカム１３１ａが初期位置（図７（ａ））に移動するまで所定量回転し、噛み合ってからの回転角度も噛み合い誤差の分を除けば一定である。従って、記録媒体を給送ローラ４１に押圧させている位置から圧板２１が下降する距離もほぼ一定で、セクタギアの噛み合い誤差による下降距離の誤差は、第１または第２のセクタギアのピッチ長さ分以内か、多くてもピッチ長さの２倍以内である。

この構成にすることで給送ローラ４１と記録媒体の最上位紙Ｐ１との間にほぼ一定の隙間が形成できるため、通常給送動作時において手差し給紙をおこなうことができる。また、圧板２１を毎回圧板バネ１０２に抗して最低位置まで下降させなくてもよいので、駆動系の負荷を低減でき、モータ等の駆動源の大型化も回避できる。

次に、本発明の実施の形態に係る給送装置の装着操作について説明する。

図８から図１０に示すように、記録媒体Ｐを積載したカセット２０は装着方向である矢印Ｇ方向に装着される。これは記録媒体の給送方向に一致している。

記録装置１０はカセット２０のアーム部１０１の突出部１０１ａと係合する２つのガイド部材１２を備えている。このガイド部材１２は、装着されるカセット２０の両側に配置される案内面１２ａを持つ。また記録装置１０にはカセット２０の装着過程で圧板上の記録媒体Ｐの最上位紙Ｐ１の位置を規定する規定手段１６０を備えている。この規定手段１６０として、搬送部７０にはコロホルダ１６１と、回転体であるコロ部材１６２を備えている。このコロ部材１６２はコロホルダ１６１に回動可能に支持されている。

そして装着操作としてカセット２０を記録装置内へ装着する過程で、図８の矢印Ｇ方向に進行するアーム部１０１の突出部１０１ａは案内面１２ａによって上方に案内され、アーム部１０１は反時計回りに回動する。またこのアーム部１０１の回動は、アーム部１０１に連結された圧板バネ１０２に付勢力を発生させ、圧板２１とリリースプレート３６も給送ローラ４１方向に回動する。さらにこのときリリースプレート３６と連動して第１のセクタギア１１１も回動する。そして、図９に示すようにコロ部材１６２は上昇してくる圧板２１上の記録媒体の最上位紙Ｐ１に接触する。このとき最上位紙Ｐ１は給送ローラ４１に接触したときと同じ高さになる。圧板２１の上昇とともに、第１のセクタギア１１１反時計回りに回動し、最上位紙Ｐ１がコロ部材１６２に接触した状態の位置で止まる。

一方、記録装置１０側のレバー１２１はレバーバネ１２２によって初期状態のカムギア１３１に圧接保持されている。矢印Ｇ方向に移動するセクタギアホルダ１１３はレバー１２１の下側の突起１２１ｂに当接しながら移動し、第２のセクタギア１１２は反時計回りに回動する。そして第２のセクタギア１１２は、最上位紙Ｐ１がコロ部材１６２に接触する位置まで回動して止まっていた第１のセクタギア１１１と噛み合う。

第２のセクタギア１１２はカセット２０のＧ方向の移動とともにさらに反時計回りに回動し、第２のセクタギア１１２と噛み合っている第１のセクタギア１１１は時計回りに回動する。第１のセクタギア１１１の回動は、最上位紙Ｐ１をコロ部材１６２に接触させる位置にあった圧板２１を圧板バネ１０２の付勢力に抗して下降させる。

第２のセクタギア１１２は給送動作の時と同様に、第１のセクタギア１１１と噛み合い開始後にほぼ同じ回転角だけ回転して停止する。その結果、記録媒体Ｐの積載量に関係なく圧板上の最上位紙Ｐ１は給送ローラ４１から一定量量離間させることができる。この構成にすることで給送ローラ４１と記録媒体の最上位紙Ｐ１との間に隙間が形成できるため、カセット装着完了時において手差し給紙をおこなうことができる。

次に、手差し給紙動作について説明する。図６において、記録媒体Ｐと給送ローラ４１との間には隙間が形成されている。手差し給紙のための記録媒体Ｐ２を手差し給紙口２００から挿入すると、記録媒体Ｐ２は手差しガイド２０１に案内されカセット２０に形成された先端規制部材２０３（図５）に係止される。

この状態で給紙指令が発せられると、前述したカセット給紙と同様に不図示のモータが駆動され、カム１３１ａ、給送ローラ４１が回転する。レバー１２１が時計方向に回転し、第２のセクタギア１１２が時計方向に、第１のセクタギア１１１が反時計方向に回転する。第１のセクタギア１１１とともに圧板２１が給送ローラ４１に向けて回動し、圧板２１上に積載されていた記録媒体Ｐの上に載っていた手差しされた記録媒体Ｐ２が給送ローラ４１に圧接され給送される。その後の動作は前述したカセットからの給送と同様である。

このようにカセットを装着する過程で圧板を給送ローラ方向へ移動させ、カセット装着完了時に記録媒体の最上位紙は給送ローラとの間に一定の隙間を持つように構成したため、カセット装着完了時から手差し給紙が可能である。また、給送動作後に圧板を記録媒体の積載量によらず給送時の圧接力に抗して手差し給紙に必要な分を定量移動させ給送ローラから記録媒体を離間させるようにしたため、駆動負荷の増大を防ぐことが可能である。

１０ 記録装置
１２ａ 案内面
２０ カセット
２１ 圧板
４０ ピックアップ部
４１ 給送ローラ
５０ 分離部
７１ 搬送経路
７４ 反転搬送経路
８０ 記録部
１１１ 第１のセクタギア
１１２ 第２のセクタギア
１２１ レバー
１７０ 手差し給紙部
Ｐ 記録媒体
Ｐ１ 圧板上の最上位紙

Claims (6)

1. 装置本体に装着可能なカセットと、
   前記カセットに設けられ、記録媒体が積載されて移動可能な圧板と、
   前記カセットに設けられ、前記圧板に連動し移動可能に設けられこの移動方向に沿って複数の係合部を持つ第１の係合部材と、この前記第１の係合部材に係合可能に設けられた第２の係合部材と、
   前記第２の係合部材と係合する第３の係合部材と、
   前記圧板に積載された記録媒体を給送する給送ローラと、を有し、
   前記カセットの装着の過程で前記第３の係合部材が前記第２の係合部材と係合することによって前記第２の係合部材を移動させ、移動する前記第２の係合部材が前記第１の係合部材と係合することによって前記第１の係合部材移動させ、移動する前記第１の係合部材に連動して前記圧板が前記給送ローラから離間する方向にほぼ一定量移動することを特徴とする給送装置。
2. 前記給送装置はカセットを装着する過程で前記記録媒体の最上位紙の位置を規定する規定手段を備え、前記圧板は積載された記録媒体を介して前記規定手段によって位置が規定され、該規定された位置からほぼ一定量移動することを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
3. 前記規定手段は前記記録媒体の上方で、前記記録装置に回動可能に設けられた回転体であることを特徴とする請求項２に記載の給送装置。
4. 前記第１の係合部材と前記第２の係合部材はセクタギアを有し、前記セクタギア同士が係合することによって係合し、前記圧板が前記給送ローラから離間する方向に移動する量には前記セクタギアの噛み合い誤差による誤差が含まれている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の給送装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の給送装置を備えて、記録媒体に記録手段により記録情報を記録する記録装置。
6. 前記記録手段が、ノズルによりインクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット方式である請求項５に記載の記録装置。

Images