JP2966271B2 - 自動給紙装置および記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被記録媒体を収容する
複数のビンから任意のビン内の被記録媒体を取り出せる
自動給紙装置およびこの自動給紙装置の装着が可能な記
録装置に関する。なお、ここで、記録とは、布、糸、
紙、シート材等のインク付与を受けるインク支持体全て
へのインク付与等（プリント）を含むもので、記録装置
は、各種情報装置全てあるいはその出力器としてのプリ
ンタを含むもので、本発明はこれらへの用途が可能なも
のである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出力機
器として用いられる記録装置は、画像情報に基づいて用
紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録媒体に
画像を記録していくように構成されている。このような
記録装置は、使用する記録手段の方法により、インクジ
ェット式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザ
ービーム式等に分けることができる。

【０００３】そのうち、インクジェット式の記録装置
は、記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録
を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であ
り、高精細な画像を高速で記録をすることができる、普
通紙に特別の処理を必要とせず記録することができ、ラ
ンニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため
騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー
画像を記録するのが容易であるなどの種々の利点を有し
ている。

【０００４】このようなインクジェット式の記録装置に
限らず、ワイヤドット式やレーザービーム式等の他の方
式の記録装置においても、被記録媒体としての紙を連続
的にしかも速やかに記録ヘッドまで供給するため、複数
のカセットまたはビンを含む自動給紙装置（以下、ＡＳ
Ｆと略す）を装備したものが知られている。

【０００５】従来のＡＳＦにおいては、１つのカセット
またはビンを他のカセットまたはビンに切り替える機構
が具備されており、この切り替え機構は、電気的な接続
を備え、ソレノイド等を用いてクラッチのＯＮ／ＯＦＦ
を行うか、または電気的接続を用いず、駆動源の正逆回
転を利用してカセットまたはビンを選択するものであ
る。

【０００６】しかしながら、ソレノイド等を用いる場合
には電気回路が必要となるため、コスト高となり、電気
的接続が必要であるため、安易に着脱しづらく、着脱を
重ねると接続不良等の発生を招き、信頼性が低下する欠
点がある。

【０００７】また、駆動源の正転および逆転をＡＳＦの
カセットまたはビンの選択に使い分ける場合には、最も
多くても２つのカセットまたはビンしか取り扱えないこ
となり、自由度が低い難点がある。さらに、ＡＳＦ専用
の駆動源を新たに搭載するか、あるいは搭載せず、既存
の駆動源を例えばギア等を切り替えて専用の駆動源とす
るような構成が必要となり、構成の複雑化に加えてコス
ト高となる。

【０００８】また、従来のＡＳＦとして、特公平３ー４
３１７６号公報に記載のものが知られている。このＡＳ
Ｆは、複数のカセットごとに設けられ各カセットの給紙
ロールのための駆動手段に連結される機械式セレクタ
と、この機械式セレクタごとに設けられ上記駆動手段の
正回転および逆回転の組み合わせによって所定の角度位
置に配列する一組の組み合わせ手段と、この組み合わせ
手段と駆動手段の各シーケンスを連結する連結手段とを
含むものである。このような構成をとることにより、セ
レクタが組み合わせ手段の予め選択された一連の正回転
と逆回転に応じて作動し、それによって駆動手段の動力
を連結された給紙ロールへ伝達することができ、特定の
カセットを選択することが可能となる。

【０００９】しかしながら、従来のＡＳＦにあっては、
組み合わせ手段が（ｎー１）個の組み合わせディスクを
有する場合、カセットの選択にあたって行う組み合わせ
手段の初期化にはｎ回の逆回転を必要とする。このた
め、例えば使用中のカセット内の紙がなくなるため他の
カセットに急遽変更しようとする場合には、記録装置の
記録動作を一旦停止するか、あるいは遅らせるなどの策
をとらなければならず、近年要請の高い高速記録に対応
することが困難であるという欠点があった。

【００１０】また、選択可能なカセット群は大型のフレ
ーム内に着脱自在に収容されており、このフレームは記
録装置に固定され取り外し不能なものであるため、記録
装置の大型化は避けられないという欠点もあった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高速
記録に対応可能なＡＳＦおよびこのＡＳＦを備えた記録
装置を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、記録装置に対して容
易に着脱可能であり、低コストで信頼性の高いＡＳＦお
よびこのＡＳＦを備えた記録装置を提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の自動給紙装置
は、被記録媒体を収容する複数のビンと、該ビンのそれ
ぞれに配設された回転軸と、該回転軸のそれぞれに取付
けられた給紙ローラと、前記各ビン毎に設けられて、駆
動源からの駆動力を前記回転軸に選択的に伝達する複数
の切り換え機構とを備えた自動給紙装置において、前記
切り換え機構のそれぞれは、前記駆動源の駆動力を前記
回転軸に伝達するためのばねクラッチと、前記ばねクラ
ッチに係合する制御環を規制することにより駆動力の伝
達を解除するための回転制御手段と、前記駆動源の駆動
力により回転するカム手段と、前記カム手段の回転に応
動し、前記制御環を規制する規制位置と規制しない非規
制位置とに選択的に前記回転制御手段を移動させる制御
部材と、を有し、複数の前記切り換え機構における前記
カム手段はそれぞれ異なる形状のカム部を備え、前記カ
ム手段の回転量に応じて、１つの前記カム手段のカム部
に応動する前記制御部材が前記回転制御手段を前記非規
制位置に移動させたときは、他の前記カム手段のカム部
に応動する前記制御部材が前記回転制御手段を前記規制
位置へ移動させることを特徴とする。

【００１４】本発明の記録装置は、上記の自動給紙装置
と、該給紙装置から送り出された被記録媒体に記録をす
る記録手段とを備えたことを特徴とする。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００２４】［実施例１］図１は、本発明の自動給紙装
置の第１の実施例の構成を示す概略斜視図である。図１
において１は第１のビンであり、２は第２のビンであ
り、これら第１のビン１および第２のビン２は本実施例
に係る自動給紙装置（以下、ＡＳＦと略称する）を構成
している。

【００２５】ＡＳＦは被記録媒体としての記録紙３を収
容する第１のビン１および第２のビン２を備えたもので
あり、記録装置に着脱自在に装着されるものである。こ
の記録装置には、記録紙３を搬送する搬送ローラ４が設
けられ、この搬送ローラ４の近傍には、搬送ローラ４に
より搬送された記録紙３に所定の記録を行うと共に、搬
送ローラ４の軸線方向（矢印Ａ方向）に沿って往復移動
可能な記録ヘッド５が設けられている。搬送ローラ４の
一端側には、第１のビン１または第２のビン２のいずれ
かの駆動伝達系に供給される駆動力を発生する駆動モー
タ６が配設されている。駆動モータ６の駆動軸に取付け
られたモータギア６ａには、伝達ギア６５１を介して伝
達ギア７が接続されている。伝達ギア７は、ＡＳＦ内に
設けられ、駆動モータ６およびその間のギア列は、記録
装置内に配設されている。

【００２６】ここで、第１のビン１の構成を説明する
と、第１のビン１は記録紙３を記録装置に供給するため
の装置であり、複数枚の記録紙３を収容するための薄板
状のフレーム１０１と、このフレーム１０１の両端が折
り曲げられて形成された互いに対向する一対の壁部１０
１ａ間に架設された軸１０２と、この軸１０２に固定さ
れ互いに離間する２つの給紙ローラ１０３と、上記一方
の壁部１０１ａの外側に突出した軸１０２の一端に取付
けられた第１の切り替え機構１０４と、この第１の切り
替え機構１０４に駆動モータ６からの駆動力を記録装置
側の後述のギア列を介して伝達するための伝達ギア１０
５とから概略構成されている。上記軸１０２の一部に
は、後述する切り換え機構内のホルダと係合するための
溝部１０２ａが形成されている。

【００２７】また、上記フレーム１０１の背面には、フ
レーム１０１内に収容されるべき記録紙３の姿勢を整え
るための給紙用ペーパーサポータ１０６ａおよび１０６
ｂが取付けられており、これらの給紙用ペーパーサポー
タ１０６ａおよび１０６ｂはそれぞれ矢印Ｂ方向に回動
可能である。

【００２８】次に、図２ないし図５を参照して上記第１
のビン１の第１の切り替え機構１０４を説明する。

【００２９】図２は、第１のビン１のみを選択した場合
の第１の切り替え機構１０４の状態を示す斜視図であ
り、図３は、第１のビン１を選択しなかった場合の第１
のビン１の第１の切り替え機構１０４の状態を示す斜視
図である。また、図４は第１の切り替え機構１０４の各
構成要素を個別に示す部分断面図であり、（ａ）は制御
系１０４ａの各構成要素を示し、（ｂ）は駆動伝達系１
０４ｂの各構成要素を示す。さらに、図５は、駆動伝達
系１０４ｂの組み上がり状態を示す断面図である。

【００３０】第１のビン１の第１の切り替え機構１０４
は、制御系１０４ａと、この制御系１０４ａの制御を受
ける駆動伝達系１０４ｂとから概略構成されている。

【００３１】制御系１０４ａは、図２ないし図４に示す
ように後述の駆動伝達系における制御環のラッチ部に係
合して制御環の回転を規制するラッチ爪１１０と、後述
の駆動伝達系におけるカム手段のカム部を案内されてラ
ッチ爪１１０のラッチ部に対する係合または係合解除を
制御する制御爪１１１と、この制御爪１１１をカム手段
のカム部へ付勢するねじりコイルばね１１２とから概略
構成されている。

【００３２】ラッチ爪１１０は、上記第１のビン１のフ
レーム１０１の一方の壁部１０１ａに回動自在に取付け
られた略円筒状の大径の本体１１０ａと、この本体１１
０ａの壁部１０１ａ側の端部の外周面からその法線方向
に突出する爪部１１０ｂと、上記本体１１０ａの壁部１
０１ａと反対側の端部から本体１１０ａと同軸方向に延
びる本体１１０ａより小径の軸部１１０ｃとから概略構
成されている。軸部１１０ｃの外周面には、その軸線方
向に沿って２つの溝部１１０ｄが形成されている。

【００３３】制御爪１１１は、上記ラッチ爪１１０の軸
部１１０ｃを軸支するための軸受部１１１ａと、この軸
受部１１１ａの外周面から法線方向に突出する爪部１１
１ｂと、上記軸受け部１１１ａの内周面から半径方向内
方へ突出する係合突起１１１ｃとから概略構成されてい
る。係合突起１１１ｃは上記ラッチ爪１１０の溝部１１
０ｄに係合し、これにより制御爪１１１がラッチ爪１１
０の軸部１１０ｃの軸線方向に往復移動することが可能
である。

【００３４】ねじりコイルばね１１２は、上記ラッチ爪
１１０の軸１１０ｃに巻装され、その一端部は上記第１
のビン１のフレーム１０１の一方の壁部１０１ａに固定
され、他端部は上記制御爪１１１の爪部１１１ｂを図３
において矢印Ｃ方向に常に付勢すると共に、制御爪１１
１をラッチ爪１１０の本体１１０ａ側に押し付ける方向
に付勢する。

【００３５】一方、駆動伝達系１０４ｂは、図２ないし
図５に示すように第１の切り替え機構１０４自体が駆動
モータ６の駆動力を上記伝達ギア１０５等のギア列を介
して受けるための入力サイトとしての伝達ギア１２０
と、第１のビン１の軸１０２に固定されて軸１０２と共
に回転するホルダ１２１と、このホルダ１２１および伝
達ギア１２０の一部に圧接して伝達ギア１２０からの回
転力をホルダ１２１を介して第１のビン１の軸１０２へ
伝達するばねクラッチ１２２と、上記ラッチ爪１１０の
爪部１１０ｂの係合により伝達ギア１２０およびホルダ
１２１に対するばねクラッチ１２２の圧接を解除して伝
達ギア１２０からの回転力の第１のビン１の軸１０２へ
の伝達を遮断する制御環１２３と、伝達ギア１２０の回
転力を摩擦シート１２４を介して受けるカム手段１２５
と、上記ホルダ１２１に同軸に取付けられカム手段１２
５を伝達ギア１２０側へ付勢するコイルばね１２６と、
このコイルばね１２６の一端を規制してコイルばね１２
６のカム手段１２５への付勢力を維持する規制板１２７
とから概略構成されている。

【００３６】伝達ギア１２０の内側には、図４および図
５に示すように後述のホルダを軸支するための軸受部１
２０ａが伝達ギア１２０と同軸に設けられている。軸受
部１２０ａは略円筒状をなし、その外側には軸受部１２
０ａを囲繞する環状凹部１２０ｂが軸受部１２０ａと同
軸に形成され、この環状凹部１２０ｂの底面および軸受
部１２０ａの外周面には環状凹部１２０ｂの底面より一
段高く形成された段部１２０ｃが形成されている。

【００３７】ホルダ１２１は、図４の（ｂ）および図５
に示すように略円筒状の部材であり、その中央には第１
のビン１の軸１０２を軸支するための軸受部が形成さ
れ、この軸受部の内周面には軸１０２の溝部１０２ａと
係合する係合凸部１２１ａが形成されている。ホルダ１
２１の外周部は、薄い円盤状の大径部１２１ｂと、略円
筒状の小径部１２１ｃと、この小径部１２１ｃと大径部
１２１ｂとの間に設けられた中径部１２１ｄとから構成
されている。伝達ギア１２０の軸受部１２０ａに小径部
１２１ｃが挿通された際には、軸受部１２０ａの先端部
が中径部１２１ｄの小径部１２１ｃとの段差部分に当接
し、この当接の際には、中径部１２１ｄの外周面と軸受
部１２０ａの外周面とは面一となるように構成されてい
る。また、小径部１２１ｃの端部には、規制板１２７を
保持するための段部１２１ｅが形成されている。

【００３８】ばねクラッチ１２２は、図４の（ｂ）およ
び図５に示すように、ホルダ１２１の中径部１２１ｄの
外周面と伝達ギア１２０の軸受部１２０ａの外周面の双
方に巻装されている。ばねクラッチ１２２の一端には、
曲げ起こし部１２２ａが形成され、後述の制御環の切り
欠き部に係止されるようになっている。

【００３９】制御環１２３のフランジ部１２３ａの外周
部には、制御系１０４ａのラッチ爪１１０の爪部１１０
ｂが係合するラッチ部１２３ｂが形成され、フランジ部
１２３ａの内周部には上記ホルダ１２１の大径部１２１
ｂが嵌着される段差部１２３ｃが形成されている。段差
部１２３ｃの内側のフランジ部１２３ａの内周部は制御
環１２３の軸線方向に延びる円筒部１２３ｄとなってお
り、この円筒部１２３ｄの端縁部には上記ばねクラッチ
１２２の曲げ起こし部１２２ａを係止するための切り欠
き部１２３ｅが形成されている。また、円筒部１２３ｄ
の端縁部は、制御環１２３が伝達ギア１２０に装着され
る際に上記伝達ギア１２０の環状凹部１２０ｂの底面お
よび段部１２０ｃの外周面に当接する。

【００４０】摩擦シート１２４は、ドーナツ状の部材で
あって、カム手段１２５の環状凸部に嵌着されてカム手
段１２５の一端面に固定されるようになっている。

【００４１】カム手段１２５は、略環状の部材であっ
て、外周面に設けられ制御系１０４ａの制御爪１１１の
爪部１１１ｂを案内するためのカム部１２５ａと、この
カム部１２５ａよりも伝達ギア１２０寄りの端面上に設
けられ上記摩擦シート１２４を嵌着するための環状凸部
１２５ｂと、カム部１２５ａの内部に形成されコイルば
ね１２６を配設するための環状凹部１２５ｃとから概略
構成されている。カム部１２５ａは、図２および図３に
示すように第１の係止部１２５ｄと第２の係止部１２５
ｅと第３の係止部１２５ｆとを有している。第１の係止
部１２５ｄは、環状凸部１２５ｂ寄りのカム手段１２５
の外周面に設けられている。第２の係止部１２５ｅと第
３の係止部１２５ｆとは、第１の係止部１２５ｄより一
段低い周面に形成され、連絡路を介して対向している。
第３の係止部１２５ｆと第１の係止部１２５ｄとは、対
向せず、第２の係止部１２５ｅと第１の係止部１２５ｄ
とは段差はあるものの、略対向している。

【００４２】コイルばね１２６は、カム手段１２５の環
状凹部１２５ｃの底面と規制板１２７との間のホルダ１
２１の小径部１２１ｃに巻装されている。

【００４３】規制板１２７は、円環状の部材であり、そ
の外周径はカム手段１２５の環状凹部１２５ｃの内周径
より大きく設定されている。

【００４４】このような構成の第１のビン１と第２のビ
ン２の構成はほぼ同一である。従って、第１のビン１の
構成と同一の第２のビン２の構成については、その説明
を省略する。但し、図２ないし図５までに図示した第１
のビン１の各構成要素に符した符号の１００を足した符
号を括弧書きで示す。

【００４５】なお、図２ないし図５を参照して第２のビ
ン２の構成を理解するときは、図２については、第２の
ビン２のみを選択した場合の第２の切り替え機構２０４
の状態を示す斜視図と、図３については、第２のビン２
を選択しなかった場合の第２のビン２の第２の切り替え
機構２０４の状態を示す斜視図とみることができる。ま
た、図４については第２の切り替え機構２０４の各構成
要素を個別に示す部分断面図であり、（ａ）は制御系２
０４ａの各構成要素を示し、（ｂ）は駆動伝達系２０４
ｂの各構成要素を示すものとみることができる。また、
図５については、そのまま駆動伝達系２０４ｂの組み上
がり状態を示す断面図とみることができる。

【００４６】ここで、第２の切り換え機構２０４のカム
部の構成が第１の切り換え機構１０４のカム部の構成と
若干異なる点に触れると、本実施例では第２の切り換え
機構２０４のカム部における第２の係止部２２５ｅと第
３の係止部２２５ｆとの間の道程は、第１の切り換え機
構１０４のカム部における第２の係止部１２５ｅと第３
の係止部１２５ｆとの間の道程よりも遠く設定されてい
る。この相違によって、後述する所定のシーケンスに従
えば第１のビン１と第２のビン２の選択が可能となる。

【００４７】すなわち、第２のビン２の第２の切り替え
機構２０４は、記録装置側に備えられている駆動モータ
６の駆動力を、第１のビン１の伝達ギア１０５から少な
くとも１つの伝達ギア２０５を介して受けるように構成
されている。すなわち、第２の切り替え機構２０４は、
第１のビン１側の駆動伝達系１０４ｂを介して駆動モー
タ６の駆動力を受けることになる。第２の切り替え機構
２０４では、後述する所定のシーケンスに従って第１の
切り替え機構１０４において駆動モータ６の駆動力を利
用しているときは駆動モータ６の駆動力を第２のビン２
の軸２０３に伝達しないように構成されている。また、
逆に、第１の切り替え機構１０４でも、後述する所定の
シーケンスに従って第２の切り替え機構２０４において
駆動モータ６の駆動力を利用しているときは駆動モータ
６の駆動力を第１のビン１の軸１０２に伝達しないよう
に構成されている。

【００４８】次に、第１のビン１または第２のビン２か
ら給紙を受ける場合および手差し給紙の場合の動作を説
明する。

【００４９】［第１のビン１から給紙を受ける場合］後
述する所定のシーケンスに従って駆動モータ６の駆動力
はモータギア６ａ、伝達ギア６５１からなる記録装置側
のギア列、および第１のビン１側の伝達ギア７および伝
達ギア１０５を介して第１の切り替え機構１０４の駆動
伝達系１０４ｂの伝達ギア１２０へ伝達される。このと
き、第２の切り換え機構２０４では、ラッチ爪２１０の
爪部２１０ｂが制御環２２３のラッチ部２２３ｂに係合
しているため、駆動力は軸２０２まで伝達されない。一
方、この伝達ギア１２０へ伝達された駆動力は摩擦シー
ト１２４を介してカム手段１２５を回転させる。制御爪
１１１の爪部１１１ｂは、カム手段１２５のカム部１２
５ａに制御系１０４ａのねじりコイルばね１１２により
付勢されているため、カム手段１２５の回転に伴ってカ
ム部１２５ａを摺動し、制御爪１１１は回動する。これ
に伴って同方向へラッチ爪１１０も回動する。ここで、
例えば制御爪１１１の爪部１１１ｂが第１の係止部１２
５ｄから第２の係止部１２５ｅまでカム部１２５ａを摺
動すると、摩擦シート１２４とカム手段１２５との間ま
たは摩擦シート１２４と伝達ギア１２０との間にすべり
が発生し、カム手段１２５はそれ以上、同じ方向には回
転しない。

【００５０】次に、駆動モータ６の回転が反転して制御
爪１１１の爪部１１１ｂが第２の係止部１２５ｅから第
３の係止部１２５ｆまでカム部１２５ａを摺動した後、
駆動モータ６の回転がさらに反転して爪部１１１ｂが図
２に示す第１の係止部１２５ｄ近傍位置まで戻ると、制
御爪１１１と同じ方向へ回動するラッチ爪１１０の爪部
１１０ｂが駆動伝達系１０４ｂの制御環１２３のラッチ
部１２３ｂから外れ、これにより駆動モータ６の駆動力
が伝達ギア１２０、ばねクラッチ１２２およびホルダ１
２１を介して軸１０２に伝達され、給紙ローラ１０３が
駆動され、第１のビン１のフレーム１０１から紙が記録
装置側へ供給される。

【００５１】［第２のビン２から給紙を受ける場合］第
１のビン１から給紙を受ける場合と同様に、後述する所
定のシーケンスに従って駆動モータ６の駆動力は伝達ギ
ア１２０までは伝達される。しかし、この場合、伝達ギ
ア１２０に接続されている伝達ギア１０５、少なくとも
１つの伝達ギア２０５からなるギア列を介して第２の切
り換え機構２０４の伝達ギア２２０まで伝達される。こ
のとき、第１の切り換え機構１０４では、ラッチ爪１１
０の爪部１１０ｂが制御環１２３のラッチ部１２３ｂに
係合しているため、駆動力は軸１０２まで伝達されな
い。一方、第２の切り換え機構２０４では、この伝達ギ
ア２２０へ伝達された駆動力は摩擦シート２２４を介し
てカム手段２２５を回転させる。制御爪２１１の爪部２
１１ｂは、カム手段２２５のカム部２２５ａに制御系２
０４ａのねじりコイルばね２１２により付勢されている
ため、カム手段２２５の回転に伴ってカム部２２５ａを
摺動し、制御爪２１１は回動する。これに伴って同方向
へラッチ爪２１０も回動する。ここで、例えば制御爪２
１１の爪部２１１ｂが第１の係止部２２５ｄから第２の
係止部２２５ｅまでカム部２２５ａを摺動すると、摩擦
シート２２４とカム手段２２５との間または摩擦シート
２２４と伝達ギア２２０との間にすべりが発生し、カム
手段２２５はそれ以上、同じ方向には回転しない。

【００５２】次に、駆動モータ６の回転が反転して制御
爪２１１の爪部２１１ｂが第２の係止部２２５ｅから第
３の係止部２２５ｆまでカム部２２５ａを摺動した後、
駆動モータ６の回転がさらに反転して爪部２１１ｂが図
２に示す第１の係止部２２５ｄ近傍位置まで戻ると、制
御爪２１１と同じ方向へ回動するラッチ爪２１０の爪部
２１０ｂが駆動伝達系２０４ｂの制御環２２３のラッチ
部２２３ｂから外れ、これにより駆動モータ６の駆動力
が伝達ギア２２０、ばねクラッチ２２２およびホルダ２
２１を介して軸２０２に伝達され、給紙ローラ２０３が
駆動され、第２のビン２のフレーム２０１から紙が記録
装置側へ供給される。

【００５３】［手差し給紙の場合］この場合にも、後述
する所定のシーケンスに従って、第１の切り換え機構１
０４および第２の切り換え機構２０４は共に駆動モータ
６の駆動力を受け取る状態にならない。

【００５４】次に、図６ないし図９を参照して本実施例
におけるシーケンスを説明する。

【００５５】図６の（ａ）は、第１のビン１を選択した
ときの図１ないし図５に示した本発明の第１の実施例に
おけるカム手段と制御爪との動作関係、および制御爪と
連動するラッチ爪と制御環のラッチ部との動作関係を示
す図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した動作関係の各ス
テージにおけるカム駆動角度の変化を示すグラフであ
る。また、図７の（ａ）は、第２のビン２を選択したと
きの図１ないし図５に示した本発明の第１の実施例にお
けるカム手段と制御爪との動作関係、および制御爪と連
動するラッチ爪と制御環のラッチ部との動作関係を示す
図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した動作関係の各ステ
ージにおけるカム駆動角度の変化を示すグラフである。
図８は、カム手段のカム部の模式的平面図であって、
（ａ）は第１のビン１を選択したときのカム部１２５ａ
を摺動する制御爪１１１の爪部１１１ｂの軌跡を示し、
（ｂ）は（ａ）と同様に第１のビン１を選択したときの
カム２２５ａを摺動する制御爪２１１の爪部２１１ｂの
軌跡を示し、（ｃ）は第２のビン２を選択したときのカ
ム部１２５ａを摺動する制御爪１１１の爪部１１１ｂの
軌跡を示し、（ｄ）は（ｃ）と同様に第２のビン２を選
択したときのカム２２５ａを摺動する制御爪２１１の爪
部２１１ｂの軌跡を示すものである。さらに、図９は、
本実施例のシーケンスを示すフローチャートである。な
お、図５ないし図９におけるないしは各図共通であ
る。

【００５６】［初期化］いずれのビンを選択する場合で
も、カム手段は回転して初期化を行う。すなわち、例え
ば第１のビン１を選択する場合には、図６のに示すよ
うに、第１の切り換え機構１０４では、カム手段１２５
を１２３度逆回転（図示のように時計周り）させると、
制御爪１１１の爪部１１１ｂはカム部１２５ａの第２の
係止部１２５ｅに当接し、制御爪１１１と連動するラッ
チ爪１１０の爪部１１０ｂは制御環１２３のラッチ部１
２３ｂに嵌着して駆動モータ６の駆動は軸１０２に伝達
されない。このとき、第２の切り換え機構２０４でも、
カム手段２２５が１２３度逆回転されて制御爪２１１の
爪部２１１ｂはカム部２２５ａの第２の係止部２２５ｅ
に当接し、同様に駆動モータ６の駆動は軸２０２に伝達
されない。

【００５７】次に、に示すように、第１の切り換え機
構１０４では、カム手段１２５を１２３度正回転（図示
のように反時計周り）させると、制御爪１１１の爪部１
１１ｂはカム部１２５ａの第３の係止部１２５ｆに当接
し、この場合も駆動モータ６の駆動は軸１０２に伝達さ
れない。このとき、第２の切り換え機構２０４でも、カ
ム手段２２５が１２３度正回転されて制御爪２１１の爪
部２１１ｂはカム部２２５ａの第３の係止部２２５ｆに
当接し、同様に駆動モータ６の駆動は軸２０２に伝達さ
れない。

【００５８】［第１のビンの選択］このような初期化の
操作を終了した後、第１のビンの選択を行う。すなわ
ち、に示すようにカム手段１２５を４５度逆回転（図
示のように時計周り）させると、制御爪１１１の爪部１
１１ｂはカム部１２５ａの第３の係止部１２５ｆから第
１の係止部１２５ｄの近傍まで摺動する（図８の（ａ）
参照）。ここまで摺動してくると、その部分の高さは第
１の係止部１２５ｆと同じであるので、ねじりコイルば
ね１１２の付勢力により、制御爪１１１は伝達ギア１２
０側へ押される。次いで、に示すようにカム手段１２
５を若干正回転（図示のように反時計周り）させること
によって爪部１１１ｂは第１の係止部１２５ｄにより係
止される。また、制御爪１１１と連動するラッチ爪１１
０の爪部１１０ｂはの段階で制御環１２３のラッチ部
１２３ｂから外れ、伝達ギア１２０を経由する駆動モー
タ６の駆動は第１のビン１の軸１０２に伝達される。そ
して、の段階で伝達ギア１２０を３６０度正回転させ
ることによって、第１のビン１内の紙を紙ごとに分離
し、記録装置側へ給紙を行う。

【００５９】一方、第２の切り換え機構２０４では、
に示すように、カム手段２２５の第２の係止部２２５ｅ
と第３の係止部２２５ｆとの間の道程が第１の切り換え
機構１０４の場合よりも遠い、すなわち開き角度が大き
いことから、カム手段２２５に対して４５度の逆回転を
行っても、制御爪２１１の爪部２１１ｂは第３の係止部
２２５ｆの近傍の高い位置まで到達できない（図８の
（ｂ）参照）。従って、制御爪２１１と連動するラッチ
爪２１０の爪部２１０ｂは制御環２２３のラッチ部２２
３ｂに嵌着したままで、伝達ギア２２０を経由する駆動
モータ６の駆動は第２のビン２の軸２０２に伝達されな
い。

【００６０】次に、第２のビンの選択について説明す
る。

【００６１】まず、初期化は、図７のおよびに示す
ように第１のビンの選択の場合と同様であるので、その
説明を省略する。

【００６２】初期化後は、カム手段１２５を７６度逆回
転（図示のように時計周り）させると、およびに示
すように第１の切り換え機構１０４の制御爪１１１の爪
部１１１ｂはカム手段１２５の第３の係止部１２５ｆか
ら第１の係止部１２５ｄの近傍の高い位置まで摺動する
が、回転角度が大きいため、そのまま第２の係止部１２
５ｅに到達する（図８の（ｃ）参照）。このため、第１
の切り換え機構１０４では、ラッチ爪１１０の爪部１１
０ｂは制御環１２３のラッチ部１２３ｂに嵌着したまま
で、駆動モータ６の駆動は軸１０２に伝達されない。

【００６３】これに対して、カム手段２２５を７６度逆
回転（図示のように時計周り）させると、に示すよう
に第２の切り換え機構２０４の制御爪２１１の爪部２１
１ｂはカム手段２２５の第３の係止部２２５ｆから第１
の係止部２２５ｄの近傍の高い位置まで摺動する（図８
の（ｄ）参照）。ここまで摺動してくると、その部分の
高さは第１の係止部２２５ｆと同じであるので、ねじり
コイルばね２１２の付勢力により、制御爪２１１は伝達
ギア２２０側へ押される。次いで、に示すようにカム
手段２２５を若干正回転（図示のように反時計周り）さ
せることによって爪部２１１ｂは第１の係止部２２５ｄ
により係止される。また、制御爪２１１と連動するラッ
チ爪２１０の爪部２１０ｂはの段階で制御環２２３の
ラッチ部２２３ｂから外れ、伝達ギア２２０を経由する
駆動モータ６の駆動は第２のビン１の軸２０２に伝達さ
れる。そして、の段階で伝達ギア２２０を７２０度正
回転させることによって、第２のビン２内の紙を紙ごと
に分離し、記録装置側へ給紙を行う。

【００６４】本実施例における駆動モータ６は、記録装
置側の記録ヘッドがインクジェット記録ヘッドである場
合に記録装置内に備えられるべき吐出回復手段の吸引ポ
ンプの駆動源を兼ねることができる。以下、図１０ない
し図１２を参照して駆動モータ６の吸引ポンプの駆動源
への適用例を説明する。

【００６５】図１０において、インクジェット記録ヘッ
ドの回復系６００は、記録ヘッドの吐出面に密着してノ
ズルの乾燥を防止するキャップ６０１と、このキャップ
６０１を記録ヘッドに密着させた状態で両者間に吸引負
圧を発生させてノズルからインクを吸引することにより
記録ヘッドの液路内に堆積する塵埃や気泡を除去する吸
引ポンプ６０２とを含む。吸引ポンプ６０２の内部には
図示しないピストン軸が設けられており、カム６０３を
駆動することにより負圧が発生するように構成されてい
る。また、回復系６００には、図示しないがゴム等の材
料から形成され記録ヘッドの吐出口周辺の余分なインク
滴やゴミ等を除去するブレード部材、回復動作としての
吐出（予備吐出）によるインクを受けるためのインク吸
収部材またはタンクなども設けられている。

【００６６】このような回復系６００への駆動は、図１
０に示すように駆動モータ６から、モータギア６ａ、伝
達ギア６５１、６５２、６５３および６５４、振り子ギ
ア６５５を介して回復系入力ギア６０４に伝達され、さ
らに回復系伝達ギア６０５を介してカム６０３に伝達さ
れ、これによりカム６０３は駆動される。

【００６７】なお、ＡＳＦを記録装置に装着する際に
は、上記伝達ギア６５１とＡＳＦ内に設けられた伝達ギ
ア７とが連結され、第１のビン１と第２のビン２の切り
換えおよび給紙ローラの駆動が行われる。

【００６８】次に、回復系６００への駆動の接続または
切り離しの各動作について説明する。

【００６９】図１１は、回復系６００への駆動が接続さ
れた状態を示す分解側面図であり、図１２は、回復系６
００への駆動が切り離された状態を示す分解側面図であ
る。

【００７０】［回復系６００への駆動の接続］駆動モー
タ６のモータギア６ａが図１１の矢印Ａ方向（時計周
り）に回転すると、ギア列を介して伝達ギア６５４と噛
み合う振り子ギア６５５を搭載した振り子６５６は、図
示しないフリクションにより伝達ギア６５４と共に矢印
Ｃ方向（時計周り）に回動することによって回復系入力
ギア６０４に駆動を伝達する。このとき、伝達ギア６５
１と噛み合う伝達ギア７は矢印Ｅ方向（時計周り）に回
転するため、ＡＳＦの各ビンの切り換え機構では、図６
におけるまたは図７におけるの状態となり、各ビン
の軸には駆動は伝達されない。

【００７１】逆に、駆動モータ６のモータギア６ａが図
１２の矢印Ｂ方向（反時計周り）に回転すると、振り子
ギア６５６は伝達ギア６５４と共に矢印Ｄ方向（反時計
周り）に回動するので、回復系への駆動は切り離され
る。このとき、ＡＳＦの伝達ギア７は矢印Ｅ方向（反時
計周り）に回転し、ＡＳＦではビンの選択または給紙動
作が行える。

【００７２】従って、本実施例では、回復系６００への
駆動は駆動源としての駆動モータ６が図１１の矢印Ａ方
向に回転するときのみ伝達され、図１２の矢印Ｂ方向に
回転するときは全く伝達されることはない。但し、振り
子ギア６５６が矢印Ｄ方向に回転し続けると、振り子ギ
ア６５６の係止部６５６ａがシャーシに突き当たって停
止するので、駆動モータ６を図１２の矢印Ｂ方向に連続
して回転させても全く問題はない。

【００７３】また、各ビンを選択する場合、モータギア
６ａは図１１の矢印Ａ方向に回転するが、各ビンの選択
時における駆動モータ６の駆動量を、振り子ギア６５６
と回復系入力ギア６０４とが接続されない範囲にシーケ
ンスが設定されているので、互いに拘束しない。

【００７４】［参考例］ 次に、図１３ないし図１８を参照して、本発明の参考例
としてのＡＳＦについて説明する。

【００７５】図１３は、本発明の第２の実施例における
切り換えクラッチ機構を含むギア列の構成を示す模式的
な側面図であり、図１４は、図１３に示した切り換えク
ラッチ機構の概観を示す斜視図であり、図１５は、図１
４に示した切り換えクラッチ機構の内部構成を示す断面
図であり、図１６は、図１３および図１４に示した切り
換えクラッチ機構の一部を構成する部品の構成を示す斜
視図であり、図１７は、図１３に示したギア列であって
第１のビンのみからの給紙状態を示し、図１８は、図１
３に示したギア列であって第２のビンのみからの給紙状
態を示すものである。

【００７６】図において、３００は第１のビンのフレー
ム、３１０は第１の切り換えクラッチ機構、３２０は第
１の伝達ギアであって第１の切り換えクラッチ機構（以
下、クラッチ機構ともいう）３１０に駆動を伝達するた
めのギアである。３３０は、第１の制御レバーであって
フレーム３００に固定された軸３３１を中心に回転可能
に支持されている。また、第１の制御レバー３３０の一
端３３２は制御カム５３０のカム面５３１上を摺動し、
他端の爪部３３３は切り換えクラッチ機構３１０の後述
のラチェット部に係合する。制御レバー３３０の一端３
３２は、図示しないばねによりカム５３１側に付勢され
ている。

【００７７】また、４００は第２のビンのフレーム、４
１０は第２の制御クラッチ機構（以下、クラッチ機構と
もいう）、４２０は第２の伝達ギアであって第１の切り
換えクラッチ機構３１０からの駆動を第２の制御クラッ
チ機構４１０に伝達するためのギアである。４３０は第
２の制御レバーであってフレーム４００に固定された軸
４３１に回転可能に支持されている。また、第２の制御
レバー４３０は、第１の制御レバー３３０と同様にカム
面５３１上を摺動面４３２が摺動し、端部の爪部４３３
が第２の制御クラッチ機構４１０の後述のラチェット部
分に係合する。第２の制御レバー４３０は、図示しない
ばねによりカム５３１側に付勢されている。

【００７８】さらに、５００は、駆動モータであり、５
１０はモータギアである。５２０はアイドラギア、５３
０は上述の制御カムであってカム部５３１とギア部５３
２とから概略構成されている。カム部５３１とギア部５
３２は、図示しない一方向クラッチにより伝達されてお
り、カム部５３１は矢印Ｅ方向にのみ回転可能である。

【００７９】次に、図１４および図１５を参照して第１
のクラッチ機構３１０および第２のクラッチ機構４１０
について説明する。

【００８０】図において、シャフト３１１はフレーム３
００を貫通しており、図示しない給紙ローラが取付けら
れている。入力ギア３１２は、その中央部にシャフト３
１１を軸支するための孔３１２ａと、その外側に制御環
３１４を装着するための軸部３１２ｂと、この軸部３１
２ｂの先端部であってシャフト３１１との突き当て面３
１２ｃと、外周部に第１の伝達ギア３２０と第２の伝達
ギア４２０とがそれぞれ噛み合うためのギア部３１２ｄ
とを有している。ばねクラッチ３１３はシャフト３１１
の段付部３１１ａと入力ギア３１２の軸部３１２ｂの周
囲に卷装されている。また、ばねクラッチ３１３の入力
ギア３１２側の端部には、切り起こし部３１３ａが設け
られている。制御環３１４は、ばねクラッチ３１３のＯ
Ｎ／ＯＦＦを制御する部材であり、その外周部にはラッ
チ部３１４ａが形成され、また入力ギア３１２側の端部
にはばねクラッチ３１３の切り起こし部３１３ａと係合
するための溝３１４ｂが形成されている。Ｅリング３１
５は、シャフト３１１に入力ギア３１２、ばねクラッチ
３１３および制御環３１４を固定し、抜け落ちを防止す
る部材である。

【００８１】ここで、図１６を参照してばねクラッチ３
１３および制御環３１４の構成を詳細に説明する。ばね
クラッチ３１３は、シャフト３１１の段付部３１１ａお
よび入力ギア３１２の軸部３１２ｂの外周部に特定の
“しまりしろ”をもって卷装されている。“しまりし
ろ”とは、ばねクラッチ３１３の内径に比べてシャフト
３１１の段付部３１１ａおよび入力ギア３１２の軸部３
１２ｂの外径を大きく設定されている場合における内径
と外径の差をいう。ばねクラッチ３１３の内径をｄと
し、シャフト３１１の段付部３１１ａをＤとしたとき、
しまりしろΔは

【００８２】

【数１】Δ＝Ｄ−ｄ で表すことができ、本実施例ではΔは０．５に設定され
ている。ばねクラッチ３１３のばねの巻方向は図１６の
矢印Ｃ方向に示すように時計周りである。制御環３１４
は、ばねクラッチ３１３の外周に被さるように、また制
御環３１４の溝３１４ｂにばねクラッチ３１３の切り起
こし部３１３ａを係合して取付けられている。すなわ
ち、この機構は、実施例１と同様、ばねクラッチを利用
した一方向クラッチであり、入力ギア３１２が図１６の
矢印Ａ方向に回転すると、その回転力はシャフト３１１
に伝達されるが、Ｂ方向に回転するとシャフト３１１に
回転力は伝達されない。入力ギア３１２がＡ方向に回転
してシャフト３１１に回転力が伝わっているときに、ば
ねクラッチ３１３も入力ギア３１２に同期して回転する
ので、制御環３１４も同時に回転する。制御環３１４の
回転を停止させる力が加わると、制御環３１４が停止す
ると同時にばねクラッチ３１３の切り起こし部３１３ａ
に矢印Ｃ方向の力がかかり、ばねクラッチ３１３が緩め
られ、拡径する。このため、入力ギア３１２の回転力は
シャフト３１１に伝達されなくなる。すなわち、このク
ラッチ機構３１０は実施例１と同様、制御環３１４によ
ってＯＮ／ＯＦＦが可能である。制御環３１４がフリ
ー、すなわち回転可能な状態で、ばねクラッチ３１３の
回転力が伝達可能なときをクラッチのＯＮ状態とし、制
御環３１４が停止しており、ばねクラッチ３１３の回転
力が伝達されないときをクラッチのＯＦＦ状態とする。

【００８３】第２のクラッチ機構４１０の構成も第１の
クラッチ機構３１０の構成と同様であるので、その説明
を省略する。

【００８４】次に、図１３、図１７および図１８を参照
して本実施例の動作を説明する。

【００８５】図１３は、第１のビンまたは第２のビンの
いずれからの給紙も不能な状態を示している。すなわ
ち、駆動モータ５００が図１３の矢印Ｆ方向に回転する
と、モータギア５１０、アイドラギア５２０、第１の伝
達ギア３２０のギア列を介して第１のクラッチ機構３１
０の入力ギア３１２を図１６の矢印Ａ方向に回転させ
る。このとき、ばねクラッチ３１３を介してシャフト３
１１が回転しようとするが、制御レバー３３０の爪部３
３３が制御環３１４のラッチ部３１４ａを係止している
ので、ばねクラッチ３１３はＯＦＦ状態となり、シャフ
ト３１１に回転力は伝達されず、給紙ローラ（図示略）
は回転しない。一方、入力ギア３１２の回転は、この入
力ギア３１２に噛み合う第２の伝達ギア４２０を介して
第２のクラッチ機構４１０に伝達される。しかし、第１
のクラッチ機構３１０と同様に第２の制御レバー４３０
が第２のクラッチ機構４１０の制御環４１４のラッチ部
４１４ａを係止しているので、第２のクラッチ機構４１
０もＯＦＦ状態となり給紙ローラは回転しない。

【００８６】次に、第１のビンを選択する場合の動作を
説明する。

【００８７】図１７に示すように、駆動モータ５００が
図１３の矢印Ｆ方向と逆の矢印Ｇ方向に回転すると、そ
の回転力はモータギア５１０、アイドラギア５２０を介
して制御カム５３０のギア部５３２に伝達される。この
回転方向は、一方向クラッチの回転伝達方向であるの
で、カム部５３１は矢印Ｅ方向に回転する。この回転が
所定量だけ行われると、カム部５３１は制御レバー３３
０の摺動面３３２を押し上げてこれを回動させ、これに
より制御環３１４のラッチ部３１４ａに対する爪部３３
３の係合が解除される。このとき、第１の伝達ギア３２
０および第２の伝達ギア４２０を介して第１のクラッチ
機構３１０および第２のクラッチ機構４１０もそれぞれ
回転するが、その回転方向は図１６の矢印Ｂ方向である
ので、その回転力はシャフト３１１および４１１へ伝達
されない。

【００８８】ここで、駆動モータ５００が矢印Ｆ方向
（反時計周り）に回転すると、制御環３１４のラッチ部
３１４ａに対する爪部３３３の係合が解除され、第１の
クラッチ機構３１０がＯＮ状態となっているため、その
回転力は入力ギア３１２からシャフト３１１に伝達さ
れ、給紙ローラ（図示略）が回転する。

【００８９】次に、第２のビンを選択する場合の動作を
説明する。

【００９０】図１７に示す状態から、駆動モータ５００
を矢印Ｇ方向（時計周り）に回転させると、制御カム５
３０のカム部５３１により制御レバー４３０を回動させ
る。これにより、制御レバー４３０の爪部４３３が制御
環４１４のラッチ部４１４ａから外れ、第２のクラッチ
機構４１０がＯＮ状態となる。ここで、駆動モータ５０
０が反時計周りの正回転すると、第２のビンの給紙ロー
ラが回転し、用紙を記録装置側へ供給する。一方、図１
８に示すように、押し上げられていた第１のビン側の制
御レバー３３０が復帰し、爪部３３３が制御環３１４の
ラッチ部３１４ａを係止しているので、第１のクラッチ
機構３１０はＯＦＦ状態となり、第１のビンからの給紙
は行われない。

【００９１】以上説明したように、本実施例では、駆動
モータを所定量だけ逆回転させることにより、第１のビ
ンまたは第２のビンを容易に選択することができ、その
後に正回転させることにより選択したビンから給紙を行
うことができる。

【００９２】本実施例では、従来用いられていた電磁ク
ラッチ等の高価な部品を使用することなく、給紙源の選
択が可能であり、給紙源の数が増えてもカムの位相を変
えることによって対応することもできる利点がある。

【００９３】また、本実施例においても、先の実施例１
と同様に駆動モータの駆動を他の例えば回復系に利用す
ることも可能である。

【００９４】［記録装置としての実施例］ 次に、図１９ないし図２１を参照して、上述したような
本発明に係るＡＳＦが装着可能な記録装置の実施例につ
いて説明する。

【００９５】図１９および図２０は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第１の実施例を示し、図１９はこの装
置本体の全体を示す上面図であり、図２０は装置本体に
ＡＳＦを装着した状態を装置側方から視た断面図であ
る。本実施例に係るインクジェット記録装置は、被記録
媒体として、通常の記録紙やハガキ等の単票紙（以下、
カットシートともいう）およびファンホールド紙のよう
な連続紙を用いることができるものである。

【００９６】すなわち、カットシートを用いる場合、通
常はＡＳＦを用いて給紙を行うか、或いはいわゆる手差
しによる給紙を行う。ＡＳＦは、図２０に示すように２
つのビン１０３０ａおよび１０３０ｂからなり、これに
より例えばサイズの異なるカットシートを同時にセット
し、ユーザーの選択操作に応じて選択することが可能で
ある。各ビンの給紙機構は、同一の構成からなってい
る。すなわち、押圧板１０３１ａおよび１０３１ｂ上に
積層された複数枚のカットシート（図２ではカットシー
トの図示は省略されている）は、ばね１０３２ａおよび
１０３２ｂの押圧力によりピックアップローラ１０３３
ａおよび１０３３ｂに対して付勢されており、給紙開始
命令に応じて回転するピックアップローラ１０３３ａお
よび１０３３ｂにより１枚ずつ分離されながら給紙され
る。

【００９７】カットシートを用いる場合、レジストロー
ラ１０１１は不図示のリリースレバーの操作によって搬
送ローラ１０１０に付勢するよう設定されており、これ
によりＡＳＦから給紙されたカットシートは、搬送ロー
ラ１０１０の回転によって、その周囲に形成された搬送
路を記録領域側まで搬送される。記録領域側では、紙押
さえ板１０１２が板ばねの弾性力によって搬送ローラ１
０１０に付勢されており、カットシートには、さらにこ
こで搬送力が作用し、インクジェットヘッド１０２０ｊ
とプラテン１０２４との間を搬送される。ここにおける
搬送は後述されるインクジェットヘッド１０２０ｊの１
走査毎に間欠的に行われるものであり、その搬送量は、
インクジェットヘッド１０２０ｊに設けられる複数のイ
ンク吐出口の上記カットシートの搬送方向における配列
長さに対応して行われる。

【００９８】このような１走査毎の搬送とその間のイン
クジェットヘッド１０２０ｊからのインク吐出によって
記録が行われたカットシートは、アシストローラ１０１
３および排紙ローラ１０１４（およびこれらに押圧され
るそれぞれ拍車１０１３ａおよび１０１３ｂ）の回転に
よって装置上方へ順次搬送されて排紙される。

【００９９】連続紙を用いる場合は、ＡＳＦは用いられ
ず、給紙口１０３５から給紙される連続紙はピントラク
タ１００３の駆動によって搬送される。この際、レジス
トローラ１０１１は、上述のリリースレバーによって、
その搬送ローラ１０１０への付勢は解かれている。記録
領域側まで搬送された連続紙は、上述のカットシートの
場合と同様、インクジェットヘッド１０２０ｊの１走査
毎の間欠的な搬送によって順次装置上方へ搬送され、こ
の間に記録がなされる。

【０１００】インクジェットヘッド１０２０ｊは、１２
８個のインク吐出口を１列に配設し、この吐出口配列は
キャリッジ１０２１に装着されたとき、上述の被記録媒
体の搬送方向に沿ったものとなる（以下、この方向を副
走査方向ともいう）。

【０１０１】本実施例では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｂｋ）それぞれのイン
クを用いたフルカラー記録およびＢｋインクのみを用い
たモノクロ記録を行うことができる。

【０１０２】フルカラー記録を行う構成にあっては、イ
ンクジェットヘッド１０２０ｊおよびＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋ
の各インクを貯留するそれぞれのインクタンク１０２０
ｔはそれぞれ別々にキャリッジ１０２１に対して着脱自
在に装着される。すなわち、例えば、Ｙインクがなくな
ったり、或いは交換の必要が生じた場合には、それのみ
を別のインクタンクと交換することが可能であり、ま
た、インクジェットヘッド１０２０ｊに交換の必要が生
じた場合には、そのインクジェットヘッドのみを交換す
ることもできる。

【０１０３】なお、この構成の場合、上述したインクジ
ェットヘッド１０２０ｊの１２８個のインク吐出口は所
定数毎に各インクに対応付けられ、これに応じて液室、
インク供給路等も別々に形成される。

【０１０４】一方、モノクロ記録を行う構成にあって
は、インクジェットヘッド１０２０ｊとＢｋインクのイ
ンクタンク１０２１ｔとが一体に形成され、これらはユ
ニットとして、キャリッジ１０２１に対して着脱自在に
装着される。

【０１０５】以上のように、インクジェットヘッド１０
２０ｊおよびインクタンク１０２０ｔを装着したキャリ
ッジ１０２１は、図１９に示すように、その一部と接続
するベルト１０２３を介して伝達されるキャリッジモー
タ１０２２の駆動力によって移動することができる。キ
ャリッジ１０２１は、図１９の左右方向に沿在するガイ
ド軸１０２１ａおよびガイド片１０２１ｂと摺動自在に
係合することにより、これらガイド軸等に沿って上記移
動が可能となるものであり、これにより記録のための走
査等を行うことができる。キャリッジ１０２１は、非記
録時等は図１９の左方に位置するホームポジションに移
され、同図に示すように、インクジェットヘッド１０２
０ｊの吐出口を配設した面がキャッピングユニット１０
２５によりキャップされる。

【０１０６】キャリッジ１０２１の移動情報は、ガイド
軸１０２１ａ等と平行に設けられるエンコーダフィルム
１０２４およびこれを挟み込むようにキャリッジ１０２
１に取付けられる光学的ないしは磁気的なエンコーダ素
子１０５１ａおよび１０５１ｂ（図２０参照）によって
検出される。また、装置本体をインクジェットヘッド１
０２０ｊとの間の電気信号の授受は、フレキシブル基板
１０４４を介して行われる。

【０１０７】図２０に示すように、反射型センサ１０５
２は、装置本体の一部に設けられ、インクタンク１０２
０ｔあるいはインクジェットヘッド１０２０ｊに貼付さ
れたバーコード情報を読み込むために用いられる。これ
により、インクタンク１０２０ｔあるいはインクジェッ
トヘッド１０２０ｊの個体識別が可能となる。

【０１０８】装置本体のホームポジション側に設けられ
たＡＳＦ用モータ１０２６（図１９参照）は、上述した
ＡＳＦのピックアップローラの駆動やキャッピングユニ
ット１０２５における吸引ポンプの駆動に用いられ、ま
た、搬送ローラ１０１０の駆動等、被記録媒体の搬送に
必要な駆動力は、上記ホームポジションとは反対側の位
置に設けられた不図示のラインフィードモータ（以下、
ＬＦモータという）からギア列１０４１（図１９参照）
を介して得ることができる。

【０１０９】装置本体の底板をなすシャーシ１００１上
には、制御基板１１００、内部インターフェース基板１
１１０およびこれらを互いに接するコネクタ１１２０等
が設けられている。

【０１１０】図２１は、図１９および図２０に示したイ
ンクジェット記録装置の主に制御構成を示すブロック図
である。

【０１１１】制御基板１１００は、プリント回路基板の
形態をなし、図２に示したように装置本体の底部に設け
られている。制御基板１１００には、ＭＰＵ１１０１、
ゲートアレイ（ＧＡ）１１０２、ダイナミックＲＡＭ
（ＤＲＡＭ）１１０３およびマスクＲＯＭ（ＭＡＳＫＲ
ＯＭ）１１０７が設けられている。また、各モータ用の
駆動回路、すなわちキャリッジモータドライバ（ＣＲモ
ータドライバ）１１０４、紙送りモータドライバ（ＬＦ
モータドライバ）１１０５およびＡＳＦモータドライバ
１１０６も設けられている。

【０１１２】また、制御基板１１００には、同様にプリ
ント回路基板形態のセントロニクスインターフェース
（Ｉ／Ｆ）基板１１００が接続し、これによりホスト装
置からの記録データ等の受信を行うことができる。

【０１１３】なお、本実施例においては、異なる仕様の
Ｉ／Ｆ基板１１１１を接続することが可能であり、これ
により多様なホスト装置に対応できると共に、他のデー
タ処理を行う処理機能を付加することもできる。

【０１１４】制御基板１１００において、ＭＰＵ１１０
１は装置全体に関するデータ処理を実行するものであ
り、ＭＡＳＫＲＯＭ１１０７はこの処理手順等を格納
し、またＤＲＡＭ１１０３は上記データ処理の際のワー
クエリアとして用いられる。ゲートアレイ１１０２に
は、上記ＭＰＵ１１０１の処理に係る種々の回路が形成
されている。ＭＰＵ１１０１は、Ｉ／Ｆ１１１０を介し
てホスト装置から転送されてくる画像データを、インク
ジェットヘッド１０２０ｊで用いる吐出データに変換
し、インクジェットヘッド１０２０ｊにおける吐出タイ
ミングに応じて、このデータをインクジェットヘッド１
０２０ｊのドライバへ転送する処理を行う。また、ＭＰ
Ｕ１１０１は、各ドライバ１１０４、１１０５および１
１０６を介して、それぞれ対応するモータ１０２２、１
０２７および１０２６を駆動する。特に、ＣＲモータ１
０２２の駆動制御は、キャリッジ１０２１を介して得ら
れるリニアエンコーダ情報に基づいて、吐出タイミング
制御と共に行われる。

【０１１５】その他、ＭＰＵ１１０１は、フロントパネ
ル１１３０におけるキー入力や情報表示に係る処理、ホ
ームポジション（ＨＰ）センサ１０３８、ＲＲＬセンサ
１０３６、紙端（ＰＥ）センサ１０３７からの検出情報
に応じた処理を実行する。

【０１１６】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【０１１７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【０１１８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０１１９】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【０１２０】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０１２１】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【０１２２】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【０１２３】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【０１２４】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０１２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数のビン毎に設けられた駆動力伝達の切り換え機構と
して、ばねクラッチやカム手段などを用いることによ
り、複数のビンからの被記録媒体の選択的な給紙を高速
かつ確実に切り換えることができる。そのため、例え
ば、画像の記録動作中に被記録媒体の搬送もとのビンを
選択する場合であっても、その選択に要する時間を短縮
して、近年要請されている記録の高速化に充分対応する
ことができる。また、高価なソレノイド等の電気部品を
必要としないため、装置の小型化および低コスト化を図
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自動給紙装置の第１の実施例の構成を
示す概略斜視図である。

【図２】第１のビンのみを選択した場合の第１の切り替
え機構の状態を示す斜視図である。

【図３】第１のビンを選択しなかった場合の第１のビン
の第１の切り替え機構の状態を示す斜視図である。

【図４】第１の切り替え機構の各構成要素を個別に示す
部分断面図であり、（ａ）は制御系の各構成要素を示
し、（ｂ）は駆動伝達系の各構成要素を示す。

【図５】第１の切り換え機構の駆動伝達系の組み上がり
状態を示す断面図である。

【図６】図１ないし図５に示した本発明の第１の実施例
におけるカム手段と制御爪との動作関係、および制御爪
と連動するラッチ爪と制御環のラッチ部との動作関係を
示し、（ａ）は動作関係の各ステージを示す図であり、
（ｂ）は（ａ）に示した動作関係の各ステージにおける
カム駆動角度の変化を示すグラフである。

【図７】図１ないし図５に示した実施例におけるカム手
段と制御爪との動作関係、および制御爪と連動するラッ
チ爪と制御環のラッチ部との動作関係を示す図であり、
（ａ）は、動作関係の各ステージを示す図であり、
（ｂ）は、（ａ）に示した動作関係の各ステージにおけ
るカム駆動角度の変化を示すグラフである。

【図８】カム手段のカム部の模式的平面図であって、
（ａ）は第１のビンを選択したときのカム部を摺動する
制御爪の爪部の軌跡を示し、（ｂ）は（ａ）と同様に第
１のビンを選択したときのカムを摺動する制御爪の爪部
の軌跡を示し、（ｃ）は第２のビンを選択したときのカ
ム部を摺動する制御爪の爪部の軌跡を示し、（ｄ）は
（ｃ）と同様に第２のビンを選択したときのカムを摺動
する制御爪の爪部の軌跡を示すものである。

【図９】本実施例のシーケンスを示すフローチャートで
ある。

【図１０】回復系と回復系およびＡＳＦの駆動源と伝達
ギア列を示す側面図である。

【図１１】回復系への駆動が接続された状態を示す分解
側面図である。

【図１２】回復系への駆動が切り離された状態を示す分
解側面図である。

【図１３】本発明の参考例における切り換えクラッチ機
構を含むギア列の構成を示す模式的な側面図である。

【図１４】図１３に示した切り換えクラッチ機構の概観
を示す斜視図である。

【図１５】図１４に示した切り換えクラッチ機構の内部
構成を示す断面図である。

【図１６】図１３および図１４に示した切り換えクラッ
チ機構の一部を構成する部品の構成を示す斜視図であ
る。

【図１７】図１３に示したギア列であって第１のビンの
みからの給紙状態を示すものである。

【図１８】図１３に示したギア列であって第２のビンの
みからの給紙状態を示すものである。

【図１９】本発明のインクジェット記録装置の第１の実
施例における装置本体の全体を示す上面図である。

【図２０】図１９に示した装置本体にＡＳＦを装着した
状態を装置側方から視た断面図である。

【図２１】図１９および図２０に示したインクジェット
記録装置の主に制御構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ 第１のビン ２ 第２のビン ３ 記録紙 ４ 搬送ローラ ５ 記録ヘッド ６ 駆動モータ ７ 伝達ギア １０１ フレーム １０２ 軸 １０３ 給紙ローラ １０４ 第１の切り換え機構 １０５ 伝達ギア １１０ ラッチ爪 １１１ 制御爪 １１２ ねじりコイルばね １２０ 伝達ギア １２１ ホルダ １２２ ばねクラッチ １２３ 制御環 １２４ 摩擦シート １２５ カム手段 １２６ コイルばね １２７ 規制板 ２０１ フレーム ２０２ 軸 ２０３ 給紙ローラ ２０４ 第２の切り換え機構 ２０５ 伝達ギア ２１０ ラッチ爪 ２１１ 制御爪 ２１２ ねじりコイルばね ２２０ 伝達ギア ２２１ ホルダ ２２２ ばねクラッチ ２２３ 制御環 ２２４ 摩擦シート ２２５ カム手段 ２２６ コイルばね ２２７ 規制板 ３００ 第１のビンのフレーム ３１０ 第１の切り換えクラッチ機構 ３２０ 第１の伝達ギア ３３０ 第１の制御レバー ４００ 第２のビンのフレーム ４１０ 第２の制御クラッチ機構 ４２０ 第２の伝達ギア ４３０ 第２の制御レバー ５００ 駆動モータ ５１０ モータギア ５２０ アイドラギア ５３０ 制御カム ６００ 回復系 ６０１ キャップ ６０２ 吸引ポンプ ６０３ カム ６０４ 回復系入力ギア ６０５ 回復系伝達ギア ６５１ 伝達ギア ６５２ 伝達ギア ６５３ 伝達ギア ６５４ 伝達ギア ６５５ 振り子ギア １００３ ピントラクタ １０１０ 搬送ローラ １０１１ レジストローラ １０１２ 紙押さえ板 １０１３ アシストローラ １０１４ 排紙ローラ １０２０ｊ インクジェットヘッド １０２０ｔ インクタンク １０２４ プラテン １０３０ａ 第１のビン １０３０ｂ 第２のビン １０３１ａ 押圧板 １０３１ｂ 押圧板 １０３２ａ ばね １０３２ｂ ばね １０３３ａ ピックアップローラ １０３３ｂ ピックアップローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−270671（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−189243（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−208500（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−43176（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録媒体を収容する複数のビンと、該
   ビンのそれぞれに配設された回転軸と、該回転軸のそれ
   ぞれに取付けられた給紙ローラと、前記各ビン毎に設け
   られて、駆動源からの駆動力を前記回転軸に選択的に伝
   達する複数の切り換え機構とを備えた自動給紙装置にお
   いて、 前記切り換え機構のそれぞれは、 前記駆動源の駆動力を前記回転軸に伝達するためのばね
   クラッチと、 前記ばねクラッチに係合する制御環を規制することによ
   り駆動力の伝達を解除するための回転制御手段と、 前記駆動源の駆動力により回転するカム手段と、 前記カム手段の回転に応動し、前記制御環を規制する規
   制位置と規制しない非規制位置とに選択的に前記回転制
   御手段を移動させる制御部材と、 を有し、 複数の前記切り換え機構における前記カム手段はそれぞ
   れ異なる形状のカム部を備え、前記カム手段の回転量に
   応じて、１つの前記カム手段のカム部に応動する前記制
   御部材が前記回転制御手段を前記非規制位置に移動させ
   たときは、他の前記カム手段のカム部に応動する前記制
   御部材が前記回転制御手段を前記規制位置へ移動させる
   ことを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記ばねクラッチは、前記回転軸に対し
   て回動自在に配設された伝達ギアと前記回転軸と同期し
   て回転可能なホルダとを連結することにより、前記駆動
   源の駆動力を前記回転軸に伝達することを特徴とする請
   求項１に記載の自動給紙装置。
3. 【請求項３】 前記制御環の外周部にラッチ部が設けら
   れ、前記回転制御手段は前記ランチ部に係合するラッチ
   爪を有することを特徴とする請求項２に記載の自動給紙
   装置。
4. 【請求項４】 前記カム手段は、前記回転軸に対して回
   動自在に配設された前記伝達ギアと同期して回転し、 前記カム手段の回転によって回動される前記制御部材に
   同期して、前記ラッチ爪が回動して前記ラッチ部に係合
   または非係合することを特徴とする請求項３に記載の自
   動給紙装置。
5. 【請求項５】 回動可能に支持されたアーム部材の一端
   に前記ラッチ爪を設け、前記アーム部材の他端に前記制
   御部材を設けたことを特徴とする請求項４に記載の自動
   給紙装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれかに記載の自動
   給紙装置と、該給紙装置から送り出された被記録媒体に
   記録をする記録手段とを備えたことを特徴とする記録装
   置。
7. 【請求項７】 前記自動給紙装置を記録装置本体に着脱
   自在に装着するための機構を有することを特徴とする請
   求項６に記載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録手段は、複数の吐出口からイン
   クを吐出して被記録媒体に記録を行うインクジェット方
   式であることを特徴とする請求項６または７に記載の記
   録装置。