JPH07276736A

JPH07276736A - 記録装置

Info

Publication number: JPH07276736A
Application number: JP6960294A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kawarama; 誠瓦間; Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Atsuto Mingu Tan; アットミングタン; Masaya Shinmachi; 昌也新町; Koichi Tanno; 幸一丹野; Hiroyuki Kinoshita; 啓之木下; Masahiro Taniguro; 昌宏谷黒; Hiroyuki Saito; 広行斉藤; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-04-07
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【構成】記録装置の記録手段（ヘッドカートリッジ）
が水平になるポジションを厚紙および薄紙の２つの紙間
ポジションの中間に設け、さらに、キャリッジに装着さ
れたヘッドカートリッジの形状に応じて紙間の設定が所
定の値に切り換わるような構造を紙間調整手段に付与す
る。【効果】２つの紙間ポジションにおける印字品位を同
レベルにすることができ、モノクロやカラーのヘッドカ
ートリッジをキャリッジに装着した際に、ユーザーが間
違えることなく、適正な紙間に調整レバーを設定でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被記録媒体に画像を形
成する記録手段を有する記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくような構成を有する。このよ
うな記録装置は、記録方式によってインクジェット式、
ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分
けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像が
記録（主走査）され、１行分の記録を終了した後に所定
量の紙送り（ピッチ搬送）が行なわれるという動作を繰
り返されて、被記録材全体の記録が行なわれる。

【０００４】一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで
記録するラインタイプの記録装置においては、被記録材
を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を
行った後、所定量の紙送り（ピッチ送り）を行ない、さ
らに、次の行の記録を一括して行なうという動作を繰り
返すことによって、被記録材全体の記録が行なわれる。

【０００５】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行な
うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、
高精細な画像を高速で記録することができ、特別の処理
を施さない普通紙に記録することができ、ランニングコ
ストが低く、ノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録す
るのが容易であるなどの利点を有している。中でも、紙
幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録手
段を使用したライン型の装置は、記録の一層の高速化が
可能である。

【０００６】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て基板上に製膜された電気熱変換体、電極、液
路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配置
（吐出口配置）を有するものを容易に製造することがで
き、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】近年、被記録材の材質
に対する要求も多様となり、通常の被記録材である紙や
樹脂薄板（ＯＨＰ等）等の他に、薄紙や加工紙（ファイ
リング用のパンチ孔付紙ミシン目付き紙、任意な形状の
紙等）等への印字が要求されるようになってきた。

【０００８】上記インクジェット記録装置において、鮮
明で高品位な記録結果を得るためには、記録ヘッドのイ
ンク吐出部と被記録材との間隔（以下、「紙間」と称す
る）が狭い方が有利であるが、記録ヘッドと被記録材が
擦れることによる記録結果の汚れや記録ヘッドの損耗を
避けるためには、紙間を適度に確保する必要がある。上
記インクジェット記録装置において、記録ヘッドがモノ
クロタイプの場合、紙間の調整には普通紙（薄紙）と封
筒やハガキ（厚紙）に対応する２つの調整ポジションを
設定している。中でも、普通紙は封筒やハガキに比べて
被記録材としての使用頻度が高いため、普通紙における
印字品位が重視される。そのため、普通紙のポジション
で記録ヘッドが被記録材に対して水平な位置にくるよう
な設定が行なわれる。従って、厚紙のポジションでは、
記録ヘッドが傾いた状態であり、インクを吐出する際
に、記録ヘッドが水平な状態に比べてインクの被記録材
に対する着弾精度が劣るため、印字品位も若干劣る。

【０００９】最近、カラーのインクジェット記録装置が
普及し、紙間の調整はモノクロ普通紙（薄紙）、カラー
普通紙（薄紙）、封筒やハガキ（厚紙）に対応する３つ
の調整ポジションを設定する必要が生じてきた。カラー
印字では単色のモノクロの場合と異なり、インクはＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３色を
重ねるように吐出するので、被記録材がデューティーの
高い印字を行なう場合に波打ちしやすい。従って、被記
録材が記録ヘッドと擦れ合わないようにするために、モ
ノクロの場合より紙間を大きくとる必要がある。

【００１０】さらに、モノクロあるいはカラーのどちら
か一方の調整ポジションで記録ヘッドが水平な位置に来
るようにすると、どちらかの印字品位が落ちてしまうこ
とになる。しかしながら、カラーのインクジェット記録
装置においては、モノクロとカラーの使用頻度は同程度
であることから、どちらの紙間ポジションも同じレベル
の印字品位であることが望ましく、いずれの印字スタイ
ルにおいて良好な結果を与える記録装置が望まれてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、被記録媒体に
画像を形成する記録手段と、該記録手段を搭載するため
のキャリッジと、被記録媒体を記録手段に対向する所定
の記録位置へガイドするためのガイド手段と、該記録手
段と該ガイド手段との間に被記録媒体に応じた所定の距
離を確保するために該記録手段と被記録媒体との距離
（紙間）を調整する調整手段をキャリッジ上に有する記
録装置において、記録手段のガイド手段と対向する面が
水平になるポジションが２つの紙間ポジションの中間に
設けられていることを特徴とする記録装置を提供する。

【００１２】本発明の記録装置においては、上記のよう
に記録手段が水平になるポジションを２つの紙間ポジシ
ョンの中間に設けられていることから、２つの紙間ポジ
ションにおける印字品位を同レベルにすることができ
る。

【００１３】また、記録手段の形状に応じて紙間が所定
のところに切り換わるような構造を紙間調整手段に付与
することによって、記録手段をキャリッジに装着した際
に、ユーザーが間違えることなく適正な紙間に調整レバ
ーを設定することができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しながら実施例によって本
発明を詳細に説明する。

【００１５】（実施例１）まず、本発明の記録装置の概
略的構造を図１〜３に示す。

【００１６】図１は記録装置の全体構成を示す斜視図、
図２はその記録装置の正面図、図３はその記録装置の側
断面図である。

【００１７】自動給送装置を有した記録装置１は、給紙
部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリーニ
ング部６からなっている。そこで、これらを項目に分け
て概略を順次述べる。（Ａ）給紙部図１〜３において、給紙部２は記録紙Ｐを積載する圧板
２１と記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０
に取り付けられた構成を有する。前記の圧板２１には、
可動サイドガイド２３が移動可能に設けられて、記録紙
Ｐの積載位置を規制している。圧板２１はベース２０に
結合された軸を中心に回転可能で、圧板バネ２４により
給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向す
る圧板２１の部位には、記録紙Ｐの重送を防止する人工
皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が
設けられている。さらに、ベース２０には記録紙Ｐの一
方向の角部を覆い記録紙Ｐを一枚ずつ分離するための分
離爪２６、厚紙などの分離爪２６が使えないものを分離
するためにベース２０に一体成形された土手部２７、普
通紙ポジションでは分離爪２６が作用し厚紙ポジション
では分離爪２６が作用しないように切り換えるための切
り換えレバー２８、圧板２１と給送回転体２２の当接を
解除するリリースカム２９が設けられている。

【００１８】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。そして、その状態で搬送ローラー３６の有する駆動
力が、ギア等により給送回転体２２およびリリースカム
２９に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から
離れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２２と記録紙
Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴って記録紙Ｐは
ピックアップされて給紙が開始し、分離爪２６によって
記録紙Ｐは一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。給
送回転体２２およびリリースカム２９とは記録紙Ｐを送
紙部３に送り込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転
体２２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ
ー３６からの駆動力が切られる。

【００１９】（Ｂ）送紙部送紙部３は記録紙Ｐを搬送する搬送ローラー３６とＰＥ
センサー３２を有している。搬送ローラー３６には従動
するピンチローラー３７が当接して設けられている。ピ
ンチローラー３７はピンチローラーガイド３０に保持さ
れ、ピンチローラーバネ３１で付勢されることで搬送ロ
ーラー３６に圧接され、それによって記録紙Ｐの搬送力
を生み出している。さらに、記録紙Ｐが搬送されてくる
送紙部３の入り口には、記録紙Ｐをガイドする上ガイド
３３およびプラテン３４が配設されている。また、上ガ
イド３３には記録紙Ｐの先端・後端検出をＰＥセンサー
３２に伝えるＰＥセンサーレバー３５が設けられてい
る。さらに、搬送ローラー３６の記録紙搬送方向におけ
る下流側には、画像情報に基づいて画像を形成するヘッ
ドカートリッジ７が設けられている。

【００２０】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐはプラテン３４、ピンチローラーガイド３０およ
び上ガイド３３に案内されて、搬送ローラー３６とピン
チローラー３７とのローラー対に送られる。この時、Ｐ
Ｅセンサーレバー３５が搬送されてきた記録紙Ｐの先端
を検知して、これにより記録紙Ｐの印字位置を求めてい
る。また、記録紙Ｐは不図示のＬＦモーターによりロー
ラー対３６、３７が回転することで、プラテン３４上を
搬送される。

【００２１】なおこの場合、ヘッドカートリッジ７とし
てはインクタンクと一体に構成された交換容易なインク
ジェット記録ヘッドが用いられている。このヘッドカー
トリッジ７は、ヒータ等によりインクに熱を与えること
が可能となっている。そして、その熱によりインクは膜
沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によっ
て生じる圧力変化によってヘッドのノズルからインクが
吐出されて記録紙Ｐ上に画像が形成される。

【００２２】（Ｃ）キャリッジ部キャリッジ部５は、ヘッドカートリッジ７を取り付ける
キャリッジ５０を有している。そしてキャリッジ５０
は、記録紙Ｐの搬送方向に対して直角方向に往復走査さ
せるためのガイド軸８１およびキャリッジ５０の上部後
端を保持して記録ヘッド７と記録紙Ｐとの隙間を維持す
るガイドレール８２によって支持されている。なお、こ
れらガイド軸８１およびガイドレール８２は、シャーシ
ー８に取り付けられている。また、キャリッジ５０はシ
ャーシー８に取り付けられたキャリッジモーター８０に
よってタイミングベルト８３を介して駆動される。この
タイミングベルト８３は、アイドルプーリー８４によっ
て張設、支持されている。さらに、キャリッジ５０に
は、電気基板９からヘッドカートリッジ７へヘッド信号
を伝えるためのフレキシブル基板５６が備えられてい
る。

【００２３】上記構成において、記録紙Ｐに画像形成す
る時は、画像形成する行位置（記録紙Ｐの搬送方向の位
置）にローラー対３６、３７が記録紙Ｐを搬送するとと
もに、キャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を
画像形成する列位置（記録紙Ｐの搬送方向と垂直な位
置）に移動させて、ヘッドカートリッジ７を画像形成位
置に対向させる。その後、電気基板９からの信号によ
り、ヘッドカートリッジ７が記録紙Ｐに向けてインクを
吐出して画像が形成される。

【００２４】（Ｄ）排紙部排紙部４は、伝達ローラー４０が搬送ローラー３６に当
接し、さらに伝達ローラー４０は排紙ローラー４１と当
接して設けられている。従って、搬送ローラー３６の駆
動力が伝達ローラー４０を介して排紙ローラー４１に伝
達される。また、排紙ローラー４１に従動して回転可能
なように拍車４２が排紙ローラー４１に当接されてい
る。以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成さ
れた記録紙Ｐは、排紙ローラー４１と拍車４２とのニッ
プに挟まれて搬送され、不図示の排紙トレー等に排出さ
れる。

【００２５】（Ｅ）クリーニング部クリーニング部６は、ヘッドカートリッジ７のクリーニ
ングを行なうポンプ６０とヘッドカートリッジ７の乾燥
を抑えるためのキャップ６１および搬送ローラー３６か
らの駆動力を給紙部２およびポンプ６０に切換える駆動
切換えアーム６２から構成されている。駆動切換えアー
ム６２が給紙ないしクリーニング以外のときは、搬送ロ
ーラー３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）
を所定位置に固定しているので、給紙部２およびポンプ
６０に駆動力は伝達されない。キャリッジ５０が移動す
ることで、駆動切換えアーム６２を矢印Ａ方向に移動さ
せると、遊星ギアがフリーとなるので、搬送ローラー３
６の正転・逆転に応じて遊星ギアが移動し、搬送ローラ
ー３６が正転したときは給紙部２に駆動力が伝達され、
逆転したときはポンプ６０に駆動力が伝達されるように
なっている。

【００２６】次に、本発明に係わるキャリッジ部の紙間
調整部の詳細について述べる。図４は上記の装置のキャ
リッジ部５の平面図である。図５はその装置における紙
間ポジションにおけるヘッドカートリッジとプラテンの
関係を示す側断面の簡略図である。

【００２７】図１〜３において示したように、キャリッ
ジ部５は、キャリッジ５０に各部品が取り付けられてい
てユニットを形成している。キャリッジ５０の上部には
ヘッドカートリッジ７と記録シートＰとのギャップを調
整するための紙間調整部５８が設けられている。紙間調
整部は、図４に示すように、調整レバー５８１、圧接レ
バー５８２、圧接バネ５８３、トップカバー５８４から
構成されている。

【００２８】調整レバー５８１は、キャリッジ５０に設
けられた穴にピンが挿入され回転可能に構成されてい
る。調整レバー５８１は、紙間ポジション数に応じた調
整レバーの回転中心からの距離が異なる多角形の摺動面
５８５を有している。圧接レバー５８２はキャリッジ５
０に設けられたピンを中心に回転可能で、圧接バネ５８
３により、調整レバー５８１の摺動面５８５を図１のガ
イドレール８２に付勢している。調整レバー５８１の摺
動面５８５を変えることで、キャリッジ５０がガイド軸
８１を中心に回転するので、紙間を変えることができ
る。

【００２９】トップカバー５８４はキャリッジ５０に両
側の爪で固定され、調整レバー５８１、圧接レバー５８
２等を保持している。さらに、調整レバー５８１のレバ
ー先端部は弾性を有するようになっており、図２に示し
たトップカバー５８４の３箇所の溝５８６（ａ）、５８
６（ｂ）および５８６（ｃ）と対応して調整レバー５８
１を固定し、所定の紙間を形成している。

【００３０】溝５８６（ａ）はモノクロ普通紙（薄
紙）、５８６（ｂ）はカラー普通紙（薄紙）、５８６
（ｃ）はハガキや封筒（厚紙）に対応する紙間調整であ
り、本実施例では、紙間をそれぞれ１．１ｍｍ、１．３
ｍｍおよび１．７ｍｍで設定した。また、５８６（ａ）
と５８６（ｂ）の中間の１．２ｍｍで、ヘッドカートリ
ッジ７のフェイス面（図５の７１）がプラテン３４に対
して水平になるように構成している。このように構成す
ることで、図５に示すように、溝５８６がヘッドカート
リッジ７のフェイス面７１と成す角度θが５８６（ａ）
の場合と５８６（ｂ）の場合で等しくなり、従ってイン
ク吐出の着弾精度も同等となって、２点の紙間ポジショ
ンにおける印字品位を同レベルにすることができる。

【００３１】また、キャリッジ部５は、シャーシー８に
取り付けられたガイド軸８１にキャリッジ５０の軸受を
通して、そして同じくシャーシー８に取り付けられたガ
イドレール８２に調整レバー５８１および圧接レバー５
８２を摺同させて往復走査可能である。キャリッジ５０
の背面にはタイミングベルト８３が取り付けられてい
る。前記タイミングベルト８３はシャーシー８に取り付
けられたキャリッジモーター８０の軸上に取り付けられ
たプーリー８０１とシャーシー８に取り付けられたタイ
ミングベルト８３を張設するアイドルプーリー８４に懸
架されている。

【００３２】（実施例２）記録装置の構成を実施例１の
ようにすることに加えて、モノクロやカラーのヘッドカ
ートリッジ７をキャリッジに装着した際に、ユーザーが
間違えることなく適正な紙間に調整レバー５８１を設定
できるようにしてもよい。

【００３３】例えば図６に示すように、付勢バネ５８６
を圧接バネ５８３の挿入軸と調整レバー５８１に取り付
けることによって、モノクロポジションあるいは厚紙ポ
ジションの紙間ポジションのみに調整レバー５８１が対
応するようになる。調整レバー５８１の下部にカム状の
凸部５８７（図７）を設け、回転軌跡上にスリット穴５
８８を設けている。

【００３４】ヘッドカートリッジ７としては、例えば図
７に示すように、モノクロのヘッドカートリッジの形状
を７１（ａ）のようにし、カラーのヘッドカートリッジ
の形状を７１（ｂ）のようにする。図７から分かる通
り、これらは上部の形状が異なっている。

【００３５】ヘッドカートリッジ７１（ａ）をキャリッ
ジ５０に挿入すると、凸部５８７には影響はなく調整レ
バー５８１はモノクロポジションあるいは厚紙ポジショ
ンに対応するが、ヘッドカートリッジ７１（ｂ）をキャ
リッジ５０に挿入すると、傾斜部が凸部５８７を反時計
回りに押し出し調整レバー５８１はカラーポジションあ
るいは厚紙ポジションに対応する。他については実施例
１と同様である。

【００３６】このような構造とすることによって、ユー
ザーが間違えることなく適正な紙間に調整レバー５８１
を設定することができる。

【００３７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録装置において優れた
効果をもたらすものである。

【００３８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００３９】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００４０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００４１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００４２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００４３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００４４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００４５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみを記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個を組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００４６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【００４７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００４８】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採る
ものであっても良い。

【００４９】

【発明の効果】本発明の装置により、以下の効果があ
る。（１）ヘッドカートリッジが水平になるポジションを２
つの紙間ポジションの中間に設けたことにより、２つの
紙間ポジションにおける印字品位を同レベルにすること
ができる。（２）モノクロやカラーのヘッドカートリッジをキャリ
ッジに装着した際に、ユーザーが間違えることなく、適
正な紙間に調整レバーを設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の１実施態様の全体構成を示
す斜視図である。

【図２】図１の装置の正面図である。

【図３】図１の装置の側断面図である。

【図４】図１の装置のキャリッジ部の平面図である。

【図５】図１の装置の紙間ポジションにおけるヘッドカ
ートリッジとプラテンの関係を示す側断面の簡略図であ
る。

【図６】本発明の装置の他の実施態様のキャリッジ部の
平面図である。

【図７】図６の装置のヘッドカートリッジの斜視簡略図
と記録装置のキャリッジの正面図である。

【符号の説明】

１記録装置２給紙部３送紙部４排紙部５キャリッジ部６クリーニング部７ヘッドカートリッジ８シャーシー９電気基板３４プラテン５０キャリッジ５８紙間調整部８１ガイド軸８２ガイドレール５８１調整レバー５８２圧接レバー５８３圧接バネ５８４トップカバー５８５摺動部５８６溝５８７凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者新町昌也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者丹野幸一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者木下啓之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者谷黒昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者斉藤広行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録媒体に画像を形成する記録手段
と、該記録手段を搭載するためのキャリッジと、被記録
媒体を記録手段に対向する所定の記録位置へガイドする
ためのガイド手段と、該記録手段と該ガイド手段との間
に被記録媒体に応じた所定の距離を確保するために該記
録手段と被記録媒体との距離（紙間）を調整する紙間調
整手段をキャリッジ上に有する記録装置において、記録
手段のガイド手段と対向する面が水平になるポジション
が２つの紙間ポジションの中間に設けられていることを
特徴とする記録装置。
【請求項２】キャリッジに装着された記録手段の形状
に応じて紙間調整手段の設定が所定の紙間に切り換わる
請求項１記載の記録装置。
【請求項３】記録手段が、インク吐出エネルギー発生
素子が電気エネルギーを与えることによって発熱し、イ
ンクに状態変化を生ぜしめて吐出を行なわせるための熱
変換体である液体噴射記録ヘッドである請求項１または
２記載の記録装置。
【請求項４】液体噴射記録ヘッドが記録媒体の記録領
域の全幅にわたって吐出口が複数設けられているフルラ
インタイプのものである請求項３記載の記録装置。