KR20150136795A - 급지장치 및 이를 구비하는 화상형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 화상형성장치용 급지장치는 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제1급지롤러; 상기 제1급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제1급지롤러로 전달하는 제1일방향 회전 전달부재; 상기 제1급지 트레이와 이격되어 설치되는 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제2급지롤러; 상기 제2급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제2급지롤러로 전달하는 제2일방향 회전 전달부재; 상기 제1급지롤러와 제2급지롤러를 회전시킬 수 있는 구동력을 발생시키는 구동원; 상기 제1일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 제1동력전달부재; 및 상기 제2일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 제2동력전달부재;를 포함하며, 상기 구동원이 일 방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제1급지롤러가 회전하여 상기 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송하고, 상기 구동원이 반대 방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제2급지롤러가 회전하여 상기 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송한다.

Description

급지장치 및 이를 구비하는 화상형성장치{Paper feeding unit and image forming apparatus having the same}

본 발명은 급지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한 개의 모터를 이용하여 2개의 급지 트레이에서 인쇄매체를 선택적으로 공급할 수 있는 급지장치 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.

2개 이상의 급지 트레이를 포함하는 화상형성장치가 널리 사용되고 있다.

일반적으로, 2개의 급지 트레이를 포함하는 종래의 화상형성장치는 각각의 급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 픽업하여 이송하기 위해 2개의 픽업롤러와 피드롤러를 포함한다. 따라서, 2개의 급지 트레이를 포함하는 종래의 화상형성장치에서 2개의 급지 트레이에서 선택적으로 화상형성유닛에 인쇄매체를 공급하기 위해서 2개의 급지 트레이 각각의 픽업롤러와 피드롤러에 전달되는 회전력을 제어한다. 따라서, 종래 기술에 의한 화상형성장치는 다양한 방법으로 픽업롤러와 피드롤러를 제어하여 2개의 급지 트레이 중 한 곳의 인쇄매체를 화상형성유닛으로 공급한다.

일 예로서, 한 개의 모터가 2개의 급지 트레이에 설치된 2개의 피드롤러를 동시에 구동하도록 구성할 수 있다. 이 경우에는 2개의 급지 트레이 각각에 설치된 픽업롤러가 선택적으로 인쇄매체를 픽업하도록 구성되므로, 2개의 피드롤러가 동시에 회전하여도 픽업된 한 곳의 인쇄매체만이 화상형성유닛으로 공급된다.

그러나, 이러한 구조의 경우에는, 한 개의 모터가 인쇄매체를 공급할 필요가 없는 급지 트레이에 설치된 피드롤러도 회전시키게 되므로 2개의 피드롤러를 구동할 수 있는 대용량의 모터가 필요하다. 따라서, 재료비가 상승하여 제조원가가 높고 소음이 크다는 문제점이 있다. 또한, 불필요한 피드롤러의 회전에 의해 소비 전력이 크고, 피드롤러, 샤프트, 부시 등 피드롤러의 회전에 관련된 부품들의 수명이 감소하므로 유지비용이 크다는 문제점이 있다.

다른 예로서, 모터 1개와 2개의 전자 클러치를 이용하여 2개의 피드롤러를 선택적으로 구동하도록 구성할 수 있다. 구체적으로, 제1급지 트레이의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 제1급지 트레이의 제1피드롤러에 설치된 제1전자 클러치는 모터의 동력을 제1피드롤러에 공급하도록 하고, 제2급지 트레이의 제2피드롤러에 설치된 제2전자 클러치는 모터의 동력이 제2피드롤러에 공급되지 않도록 차단한다. 반대로, 제2급지 트레이의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 제1급지 트레이의 제1피드롤러에 설치된 제1전자 클러치는 모터의 동력이 제1피드롤러에 공급되는 것을 차단하고, 제2급지 트레이의 제2피드롤러에 설치된 제2전자 클러치는 모터의 동력이 제2피드롤러에 공급되도록 한다.

그러나, 이러한 구조의 경우는, 2개의 피드롤러의 구동 단속을 위해 2개의 전자 클러치가 필요하다. 따라서, 전자 클러치의 동작을 위한 전력 소비가 크며, 전자 클러치의 동작 불량의 위험성이 존재한다. 또한, 전자 클러치와 이 전자 클러치를 설치하기 위한 추가공간이 필요하므로 재료비가 상승한다는 문제점이 있다.

또 다른 예로서, 2개의 모터를 사용하여 2개의 피드롤러를 별도로 구동하도록 구성할 수 있다. 구체적으로, 제1급지 트레이의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 제1모터를 구동시켜 제1피드롤러를 회전시키고, 제2피드롤러의 제2모터는 정지상태를 유지한다. 제2급지 트레이의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 제2모터를 구동시켜 제2피드롤러를 회전시키고, 제1피드롤러의 제1모터는 정지상태를 유지한다.

그러나, 이러한 구조의 경우에는, 2개의 모터를 사용하게 되므로, 한 개의 모터를 사용하는 경우에 비해 추가된 모터와 그 모터를 설치할 공간이 필요하므로 재료비가 상승한다는 문제점이 있다.

따라서, 한 개의 모터를 사용하여 2개의 급지 트레이의 인쇄매체를 선택적으로 공급할 수 있으면서, 재료비의 상승과 설치 공간을 최소화할 수 있는 급지장치의 개발이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 한 개의 모터를 이용하여 2개의 급지 트레이의 인쇄매체를 선택적으로 공급할 수 있으며, 재료비와 설치 공간을 최소화할 수 있는 급지장치 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관련된다.

본 발명의 일 측면에 따르는 화상형성장치용 급지장치는, 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제1급지롤러; 상기 제1급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제1급지롤러로 전달하는 제1일방향 회전 전달부재; 상기 제1급지 트레이와 이격되어 설치되는 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제2급지롤러; 상기 제2급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제2급지롤러로 전달하는 제2일방향 회전 전달부재; 상기 제1급지롤러와 제2급지롤러를 회전시킬 수 있는 구동력을 발생시키는 구동원; 상기 제1일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 제1동력전달부재; 및 상기 제2일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 제2동력전달부재;를 포함하며, 상기 구동원이 일 방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제1급지롤러가 회전하여 상기 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송하고, 상기 구동원이 반대 방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제2급지롤러가 회전하여 상기 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송할 수 있다.

이때, 상기 제1급지 트레이는 상기 제2급지 트레이의 상측으로 상기 제1급지 트레이와 평행하게 설치될 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 반대일 수 있다.

또한, 상기 제2급지롤러와 동일한 방향으로 회전하며, 상기 제2급지롤러에 의해 급지되는 인쇄매체를 이송하는 이송롤러를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2급지 트레이는 상기 제1급지 트레이의 일측에 상기 제1급지 트레이와 마주하도록 배치되며, 상기 제1급지롤러와 상기 제2급지롤러는 인쇄매체를 서로 마주 보는 방향으로 급지하도록 설치될 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 동일한 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 마주하며 접촉하도록 설치된 아이들 롤러를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 픽업롤러와 피드롤러 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2급지 트레이는 수동급지유닛일 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재와 제2동력전달부재 각각은 기어구조, 벨트구조, 및 기어와 벨트의 혼합 구조 중 하나로 구성될 수 있다.

또한, 상기 구동원은 양방향 회전이 가능한 모터를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르는 화상형성장치는, 인쇄매체를 수용하는 복수의 급지 트레이; 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성유닛; 상기 복수의 급지 트레이 중 인접한 2개의 급지 트레이 중 한 곳에 수용된 인쇄매체를 상기 화상형성유닛으로 공급하는 적어도 한 개의 급지유닛; 및 상기 화상형성유닛에서 화상이 형성된 인쇄매체를 외부로 배출하는 배지유닛;을 포함하며, 상기 적어도 한 개의 급지유닛 각각은, 상기 복수의 급지 트레이 중 제1급지 트레이에 설치되며, 상기 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제1급지롤러; 상기 제1급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제1급지롤러로 전달하는 제1일방향 회전 전달부재; 상기 복수의 급지 트레이 중 상기 제1급지 트레이와 인접한 제2급지 트레이에 설치되며, 상기 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제2급지롤러; 상기 제2급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제2급지롤러로 전달하는 제2일방향 회전 전달부재; 상기 제1급지롤러와 제2급지롤러를 회전시킬 수 있는 구동력을 발생시키는 구동원; 상기 제1일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 제1동력전달부재; 및 상기 제2일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 제2동력전달부재;를 포함하며, 상기 구동원이 일 방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제1급지롤러가 회전하여 상기 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송하고, 상기 구동원이 반대 방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제2급지롤러가 회전하여 상기 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송할 수 있다.

이때, 상기 복수의 급지 트레이가 2N개인 경우, 상기 복수의 급지유닛의 구동원의 개수는 N개일 수 있다.

또한, 상기 복수의 급지 트레이는 수직 방향으로 적층된 구조로 설치될 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 반대인 것이 바람직하다.

또한, 상기 복수의 급지 트레이는, 상기 화상형성장치의 본체 내부에 설치되는 제1급지 트레이와 상기 본체 외부에 설치되며 상기 제1급지 트레이를 마주하도록 설치되는 제2급지 트레이를 포함하며, 상기 급지유닛의 상기 제1급지롤러는 상기 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치되며, 상기 급지유닛의 상기 제2급지롤러는 상기 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치될 수 있다.

또한, 상기 복수의 급지 트레이는 2개의 급지 트레이가 서로 마주하도록 설치된 급지 트레이 쌍을 적어도 한 개 포함하며, 상기 급지유닛의 상기 제1급지롤러는 상기 급지 트레이 쌍의 한 개의 급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치되며, 상기 급지유닛의 상기 제2급지롤러는 상기 급지 트레이 쌍의 다른 한 개의 급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치될 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 동일한 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 픽업롤러와 피드롤러 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1동력전달부재와 제2동력전달부재 각각은 기어구조, 벨트구조, 및 기어와 벨트의 혼합 구조 중 하나로 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의한 화상형성장치용 급지장치는 인쇄매체를 수용하는 제1 및 제2급지 트레이; 상기 제1 또는 제2급지 트레이 중 하나의 급지 트레이에 수용된 인쇄매체를 선택적으로 픽업하여 공급하는 급지유닛; 및 상기 급지유닛에 회전력을 전달하는 구동원;을 포함하며, 상기 구동원은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전 가능하고, 상기 구동원의 회전방향에 따라 상기 급지유닛이 상기 제1 및 제2급지 트레이 중 하나의 급지 트레이에 수용된 인쇄매체를 선택적으로 픽업할 수 있다.

또한, 상기 급지유닛은 상기 제1 및 제2급지 트레이 각각에 대응하며 인쇄매체를 픽업할 수 있는 제1 및 제2급지롤러를 포함하며, 상기 제1급지롤러는 시계방향의 회전력을 전달할 수 있는 제1일방향 회전 전달부재를 통해 상기 구동원으로부터 회전력을 전달받고, 상기 제2급지롤러는 반시계방향의 회전력을 전달할 수 있는 제2일방향 회전 전달부재를 통해 상기 구동원으로부터 회전력을 전달받을 수 있도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 급지유닛은, 상기 제1 및 제2급지 트레이 각각에 대응하며 인쇄매체를 픽업할 수 있는 제1 및 제2급지롤러; 상기 구동원의 회전력을 상기 제1 및 제2급지롤러에 각각 공급하는 제1 및 제2동력전달부재; 상기 제1급지롤러와 상기 제1동력전달부재 사이에 설치되는 제1일방향 회전 전달부재; 및 상기 제2급지롤러와 상기 제2동력전달부재 사이에 설치되는 제2일방향 회전 전달부재;를 포함하며, 상기 구동원이 시계방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 제1급지롤러가 회전하고 제2일방향 회전 전달부재는 입력단만 회전하며, 상기 구동원이 반시계방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 제2급지롤러가 회전하고 제1일방향 회전 전달부재는 입력단만 회전하도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 제1 및 제2일방향 회전 전달부재는 원웨이 클러치일 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 급지장치를 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 단면도;
도 2는 도 1의 급지장치를 나타내는 부분 단면도;
도 3은 도 1의 급지장치의 일 예를 나타내는 사시도;
도 4a는 도 1의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 4b는 도 1의 급지장치의 제2급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 5는 제1실시예에 의한 급지장치를 2개 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 단면도;
도 6a는 도 5의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체가 공급되는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 6b는 도 5의 급지장치의 제4급지 트레이에서 인쇄매체가 공급되는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 7은 본 발명의 제2실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도;
도 8은 본 발명의 제3실시예에 의한 급지장치를 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 단면도;
도 9a는 도 8의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 9b는 도 8의 급지장치의 제2급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 10은 본 발명의 제4실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도;
도 11은 본 발명의 제5실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도;
도 12는 본 발명의 제6실시예에 의한 급지장치를 나타내는 개념도;
도 13은 본 발명의 제7실시예에 의한 급지장치를 나타내는 개념도;
도 14a는 한 개의 급지롤러를 구동할 때 모터에 걸리는 토크를 나타내는 그래프;
도 14b는 2개의 급지롤러를 구동할 때 모터에 걸리는 토크를 나타내는 그래프이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 급지장치 및 이를 구비하는 화상형성장치의 실시 예들에 대하여 상세하게 설명한다.

이하에서 설명되는 실시 예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 급지장치를 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 2는 도 1의 급지장치를 나타내는 부분 단면도이고, 도 3은 도 1의 급지장치의 일 예를 나타내는 사시도이다. 도 4a는 도 1의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도이고, 도 4b는 도 1의 급지장치의 제2급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치(1)는 본체(10), 2개의 급지 트레이(20,30), 화상형성유닛(70), 배지유닛(80), 및 급지유닛(40)을 포함한다.

본체(10)는 화상형성장치(1)의 외관을 형성하며, 내부에 2개의 급지 트레이(20,30), 화상형성유닛(70), 배지유닛(80), 및 급지유닛(40)을 수용하며 지지한다.

급지 트레이(20,30)는 소정 매수의 인쇄매체를 수용하며, 급지유닛(40)이 인쇄매체를 한 장씩 화상형성유닛(70)으로 공급하도록 인쇄매체를 지지한다. 본 발명에 의한 화상형성장치(1)는 복수의 급지 트레이(20,30), 구체적으로는 2개 이상의 급지 트레이(20,30)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이 2개의 급지 트레이(20,30)를 포함하거나, 도 5에 도시된 화상형성장치(1')와 같이 4개의 급지 트레이(20,30,50,60)를 포함할 수 있다. 급지 트레이(20,30,50,60)는 급지 카세트 형태로 형성되거나 수동급지유닛 형태로 형성될 수 있으나, 본 실시예의 경우에는 급지 카세트 형태로 구성된 급지 트레이를 사용한다.

화상형성유닛(80)은 급지 트레이(20,30)에서 공급된 인쇄매체에 소정의 화상을 형성하는 것으로서, 상담지체(82)에 현상제 화상을 형성하는 현상유닛(81), 상담지체(82)에 형성된 현상제 화상을 인쇄매체로 전사하는 전사유닛(83), 및 인쇄매체에 전사된 현상제 화상을 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛(84)을 포함할 수 있다. 화상형성유닛(80)은 종래 기술에 의한 화상형성장치의 화상형성유닛과 동일하거나 유사한 것을 사용할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다. 또한, 본 발명은 잉크젯 프린터를 위한 급지장치에도 사용할 수 있다. 따라서, 도시하지는 않았지만, 화상형성유닛은 인쇄데이터에 따라 소정의 잉크를 분사하는 잉크분사헤드로 구성될 수 있다.

배지유닛(90)은 화상형성유닛(80)을 통과하면서 소정의 화상이 형성된 인쇄매체를 화상형성장치(1)의 본체(10) 외부로 배출한다. 배지유닛(90)은 한 쌍의 배지롤러로 구성될 수 있다. 배지유닛(90)은 종래 기술에 의한 화상형성장치의 배지유닛과 동일하거나 유사한 것을 사용할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

급지유닛(40)은 2개의 급지 트레이(20,30) 중 한 곳에 수용된 인쇄매체를 화상형성유닛(80)으로 공급할 수 있도록 형성된다. 본 발명에 있어서는 급지유닛(40)은 급지 트레이(20,30)의 개수에 대응하여 설치된다. 구체적으로, 급지유닛(40)은 2개의 급지 트레이(20,30) 당 한 개씩 설치된다. 예를 들면, 도 1과 같이 2개의 급지 트레이(20,30)가 설치되는 경우에는 한 개의 급지유닛(40)이 설치된다. 도 5와 같이 4개의 급지 트레이(20,30,50,60)가 설치되는 경우에는 2개의 급지유닛(40,70)이 설치된다. 도시하지는 않았지만, 화상형성장치(1)에 6개의 급지 트레이가 설치된다면, 화상형성장치(1)는 3개의 급지유닛(40)을 포함한다. 따라서, 화상형성장치(1)에 2N개의 급지 트레이가 설치되면, 급지유닛(40)은 N개가 설치된다. 여기서, N은 자연수를 나타낸다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 급지유닛(40)은 제1급지롤러(41), 제2급지롤러(42), 구동원(43), 제1동력전달부재(44), 제2동력전달부재(45)를 포함할 수 있다.

제1급지롤러(41)는 제1급지 트레이(20)에 설치되며, 상기 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(70) 쪽으로 이동시킨다. 제1급지롤러(41)는 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(70)으로 이동시키는데 사용되는 롤러로서, 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(21) 또는 픽업롤러(21)에 의해 픽업된 인쇄매체를 화상형성유닛(70) 쪽으로 이동시키는 피드롤러(41)일 수 있다.

제2급지롤러(42)는 제2급지 트레이(30)에 설치되며, 상기 제2급지 트레이(30)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(70) 쪽으로 이동시킨다. 제2급지롤러(42)는 제2급지 트레이(30)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(70) 쪽으로 이동시키는데 사용되는 롤러로서, 제1급지롤러(41)와 동일하게 픽업롤러(31) 또는 피드롤러(42)일 수 있다. 다만, 본 발명의 경우에는 제1급지롤러(41)와 제2급지롤러(42)는 동일한 기능을 하는 롤러로 구성된다. 예를 들면, 제1급지롤러(41)가 픽업롤러인 경우 제2급지롤러(42)도 픽업롤러로 구성된다. 또한, 제1급지롤러(41)가 피드롤러인 경우에는 제2급지롤러(42)도 피드롤러로 구성된다.

참고로, 도 1 내지 도 6b에는 제1 및 제2급지롤러(41,42)가 피드롤러인 급지장치의 실시예를 도시하고 있다. 도 7은 제1 및 제2급지롤러(41,42)가 픽업롤러인 급지장치의 실시예를 도시하고 있다.

이하, 도 1 내지 도 4b를 참조하여, 제1 및 제2급지롤러(41,42)가 피드롤러인 본 발명의 제1실시예에 의한 급지장치에 대해 상세하게 설명한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 제1급지롤러(41)는 제1샤프트(411)에 설치되며, 제1샤프트(411)의 일단에는 제1기어(415)가 설치된다. 제1급지롤러(41)는 서로 이격되어 설치된 2개의 롤러를 포함할 수 있으며, 제1아이들 롤러(418)와 접촉하며 회전하도록 설치된다. 제1기어(415)와 제1샤프트(411) 사이에는 제1일방향 회전 전달부재(412)가 설치된다. 따라서, 제1급지롤러(41)는 제1일방향 회전 전달부재(412)와 동축 설치된다. 구체적으로, 제1샤프트(411)는 한 쌍의 부시(bush)(413,414)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 제1급지롤러(41)가 제1샤프트(411)에 동축 상으로 설치되어 있다. 한 개의 부시(413)는 제1급지롤러(41)의 근처에 제1샤프트(411)의 일단에 설치되며, 다른 부시(414)는 제1일방향 회전 전달부재(412)의 근처에서 제1샤프트(411)를 지지할 수 있도록 설치된다. 한 쌍의 부시(413,414)는 화상형성장치(1)의 본체(10) 내부에 마련된 프레임(미도시)에 고정되며, 제1샤프트(411)가 회전할 수 있도록 지지한다.

제1일방향 회전 전달부재(412)는 일방향 회전만을 전달할 수 있는 기계요소로서, 원웨이 클러치(one-way clutch), 원웨이 베어링(one-way bearing) 또는 원웨이 클러치 베어링(one-way clutch bearing)을 포함할 수 있다. 제1일방향 회전 전달부재(412)는 입력단으로 일정 방향의 회전력이 전달되는 경우에만 출력단으로 회전력이 출력되는 구조를 갖는다. 예를 들면, 제1일방향 회전 전달부재(412)가 시계방향의 회전력을 전달하는 구조인 경우에는, 제1일방향 회전 전달부재(412)의 입력단으로 시계방향의 회전력이 입력된 경우에 출력단으로 시계방향의 회전력이 전달된다. 반대로 제1방향 회전 전달부재(412)의 입력단으로 반시계방향의 회전력이 입력된 경우에는 입력단만 회전하고 출력단은 회전하지 않는다. 본 실시예의 경우에는 제1일방향 회전 전달부재(412)로 제1원웨이 클러치를 사용한다. 따라서, 이하에서는 제1일방향 회전 전달부재(412)로서 원웨이 클러치를 예로 들어 설명한다.

제1원웨이 클러치(412)의 내륜은 제1샤프트(411)에 고정되고, 외륜은 제1기어(415)에 고정되어 있다. 따라서, 제1기어(415)가 회전하면 제1원웨이 클러치(412)의 외륜은 제1기어(415)와 동일한 방향으로 회전한다. 그러나, 제1원웨이 클러치(412)의 내륜은 외륜이 일 방향으로 회전할 때만 외륜과 일체로 회전하고, 외륜이 반대방향으로 회전하는 경우는 외륜과 함께 회전하지 않고 정지된 상태를 유지한다. 예를 들어, 제1원웨이 클러치(412)는, 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 외륜과 함께 반시계방향으로 회전하고, 외륜이 시계방향으로 회전할 때에는 내륜이 외륜과 함께 회전하지 않고 정지된 상태에 있고 외륜만 회전하도록 설치될 수 있다.

본 실시예에서는 제1원웨이 클러치(412)의 외륜이 제1기어(415)에 직접 결합되는 경우에 대해 설명하였으나, 외륜은 커플러(미도시)에 고정되고, 커플러를 제1기어(415)에 연결하는 구조로 형성할 수도 있다. 이 경우는 제1기어(415)가 회전하면 커플러가 회전하고, 커플러가 회전하면 제1원웨이 클러치(412)의 외륜이 회전하게 된다. 외륜의 회전방향에 따라, 내륜이 회전하거나 회전하지않는 것은 상술한 바와 동일하다.

제2급지롤러(42)는 제2샤프트(421)에 설치되며, 제2샤프트(421)의 일단에는 제1풀리(425)가 설치된다. 제2급지롤러(42)는 서로 이격되어 설치되는 2개의 롤러로 구성될 수 있으며, 제2아이들 롤러(428)와 접촉하며 회전하도록 설치된다. 제1풀리(425)와 제2샤프트(421) 사이에는 제2원웨이 클러치(422)가 설치된다. 따라서, 제2급지롤러(42)는 제2원웨이 클러치(422)와 동축 설치된다. 구체적으로, 제2샤프트(421)는 한 쌍의 부시(bush)(423,424)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 제2급지롤러(42)가 동축 상에 설치되어 있다. 한 개의 부시(423)는 제2급지롤러(42)의 근처에 제2샤프트(421)의 일단에 설치되며, 다른 부시(424)는 제2일방향 회전 전달부재(422)의 근처에서 제2샤프트(421)를 지지할 수 있도록 설치된다. 한 쌍의 부시(423,424)는 화상형성장치(1)의 본체(10) 내부에 마련된 프레임(미도시)에 고정되며, 제2샤프트(421)가 회전할 수 있도록 지지한다.

제2일방향 회전 전달부재(422)는 일방향 회전만을 전달할 수 있는 기계요소로서, 상술한 제1일방향 회전 전달부재(412)와 동일한 구조를 갖는다. 본 실시예의 경우에는 제2일방향 회전 전달부재(422)로 제2원웨이 클러치를 사용한 다. 따라서, 이하에서는 제2일방향 회전 전달부재(422)로서 원웨이 클러치를 예로 들어 설명한다.

제2원웨이 클러치(422)의 내륜은 제2샤프트(421)에 고정되고, 외륜은 제1풀리(425)에 고정되어 있다. 따라서, 제1풀리(425)가 회전하면, 외륜이 회전하고, 외륜의 회전 방향에 따라 내륜이 외륜과 일체로 회전하던가 아니면 외륜과 함께 회전하지 않고 정지된 상태를 유지할 수 있다. 제2원웨이 클러치(422)의 내륜과 외륜의 설치 구조와 동작은 상술한 제1원웨이 클러치(412)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

구동원(43)은 제1급지롤러(41)와 제2급지롤러(42)를 회전시킬 수 있는 구동력을 발생시킨다. 구동원(43)으로서 양방향 회전이 가능한 모터를 사용할 수 있다. 모터(43)는 본체 프레임(미도시)에 고정되는 모터 브라켓(49)에 고정된다. 모터(43)의 모터 축(431)에는 피니언 기어나 구동풀리(441)가 설치될 수 있다.

제1동력전달부재(44)는 구동원(43)의 회전력을 제1급지롤러(41)가 설치된 제1샤프트(411)로 전달할 수 있도록 구성된다. 구체적으로, 제1동력전달부재(44)는 구동원(43)인 모터의 축(431)에 설치된 구동풀리(441), 매개풀리(442), 구동풀리(441)와 매개풀리(442)를 연결하는 제1벨트(443), 매개풀리(442)와 동축으로 일체로 설치된 매개기어(444), 매개기어(444)와 맞물리도록 설치된 제2기어(445)를 포함할 수 있다. 제2기어(445)는 제1샤프트(411)에 설치된 제1기어(415)와 맞물린다. 여기서, 구동풀리(441)의 회전력을 매개풀리(442)로 전달하는 제1벨트(443)는 타이밍 벨트를 사용할 수 있으며, 구동풀리(441)와 매개풀리(442)는 타이밍 풀리를 사용할 수 있다. 따라서, 모터(43)가 회전하면, 구동풀리(441)가 회전하고, 구동풀리(441)가 회전하면 제1벨트(443)에 의해 매개풀리(442)가 회전하고, 매개풀리(442)가 회전하면 매개풀리(442)와 일체로 형성된 매개기어(444)가 회전한다. 매개기어(444)가 회전하면, 매개기어(444)와 맞물린 제2기어(445)가 회전하고, 제2기어(445)가 회전하면 제1기어(415)가 회전하게 된다. 제1기어(415)가 회전하면, 제1기어(415)가 결합된 제1원웨이 클러치(412)의 외륜이 회전하게 된다.

본 실시예의 경우에는 매개기어(444)가 제1벨트(443)에 의해 모터(43)로부터 동력을 전달받도록 구성되어 있으나, 다른 예로서, 매개기어(444)가 모터(43)의 축(431)에 직결되도록 구성할 수도 있다. 또한, 본 실시예의 경우에는 모터(43)의 축(431)이 반시계방향으로 회전할 때, 제1원웨이 클러치(412)의 내륜이 외륜과 함께 회전하여 제1샤프트(411)가 회전한다. 따라서, 모터(43)의 축(431)이 반시계방향으로 회전할 때, 제1급지롤러(41)가 반시계방향으로 회전하여 제1급지 트레이(20)의 인쇄매체를 이송한다.

제2동력전달부재(45)는 구동원(43)의 회전력을 제2급지롤러(42)가 설치된 제2샤프트(421)로 전달할 수 있도록 구성된다. 구체적으로, 제2동력전달부재(45)는 구동원(43)인 모터의 축(431)에 설치된 구동풀리(441), 매개풀리(442), 구동풀리(441)와 매개풀리(442)를 연결하는 제1벨트(443), 매개풀리(442)와 동축으로 일체로 설치된 매개기어(444), 매개기어(444)와 맞물리도록 설치된 제3기어(451), 제3기어(451)와 동축으로 일체로 설치된 제2풀리(452)를 포함할 수 있다. 제2풀리(452)는 제1풀리(425)와 제2벨트(453)를 통해 연결되어 있다. 여기서, 제2풀리(452)의 회전력을 제1풀리(425)로 전달하는 제2벨트(453)는 타이밍 벨트를 사용할 수 있으며, 제1풀리(425)와 제2풀리(453)는 타이밍 풀리를 사용할 수 있다. 구동풀리(441)로부터 매개기어(444)까지의 동력전달구조는 상술한 제1동력전달부재(44)와 동일한 것을 공용으로 사용한다. 따라서, 매개기어(444)에는 제2기어(445)와 제3기어(451)가 맞물려있어, 매개기어(444)가 회전하면, 제2기어(445)와 제3기어(451)가 동시에 회전한다. 구체적으로, 모터(43)가 회전하면, 구동풀리(441)가 회전하고, 구동풀리(441)가 회전하면 제1벨트(443)에 의해 매개풀리(442)가 회전하고, 매개풀리(442)가 회전하면 매개풀리(442)와 일체로 형성된 매개기어(444)가 회전한다. 매개기어(444)가 회전하면, 매개기어(444)와 맞물린 제3기어(451)가 회전하고, 제3기어(451)가 회전하면 제3기어(451)와 일체로 형성된 제2풀리(452)가 회전하게 된다. 제2풀리(452)가 회전하면, 제2벨트(453)에 의해 제1풀리(425)가 회전하고, 제1풀리(425)가 회전하면, 제1풀리(425)가 결합된 제2원웨이 클러치(422)의 외륜이 회전하게 된다.

본 실시예의 경우에는 모터(43)의 축(431)이 시계방향으로 회전할 때, 제2원웨이 클러치(422)의 내륜이 외륜과 함께 회전하므로 내륜이 설치된 제2샤프트(421)가 회전한다. 따라서, 모터(43)의 축(431)이 시계 방향으로 회전할 때, 제2급지롤러(42)가 반시계방향으로 회전하여 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체를 이송한다.

본 실시예의 경우에는 매개기어(444)의 회전력을 제1 및 제2풀리(425,452)와 제2벨트(453)로 구성된 벨트 구조를 이용하여 제2샤프트(421)에 설치된 제2원웨이 클러치(422)로 전달하도록 구성하였으나, 본 발명의 제2동력전달부재(45)의 구조는 이에 한정되지 않는다. 도시하지는 않았지만, 적어도 한 개의 기어를 이용하여 매개기어(444)에서 제2원웨이 클러치(422)로 동력을 전달하도록 구성할 수 있다.

또한, 본 실시예의 경우에는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제3기어(451)와 제2풀리(452)를 제3샤프트(481)의 일단에 설치하고, 제3샤프트(481)에는 이송롤러(48)를 설치할 수 있다. 제3샤프트(481)는 한 쌍의 부시(483,484)에 의해 본체 프레임(미도시)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 이송롤러(48)는 제2급지 트레이(30)에서 이송되는 인쇄매체를 메인용지경로(12)까지 이송하도록 제3아이들 롤러(488)와 접촉하며 회전하도록 설치된다. 여기서, 메인용지경로(12)는 제1 및 제2급지 트레이(20,30)에서 공급되는 인쇄매체를 화상형성유닛(80)까지 안내하는 인쇄매체의 경로를 말한다. 제2풀리(452)와 제3샤프트(481) 사이에는 제3원웨이 클러치(482)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 제3원웨이 클러치(482)의 외륜이 제2풀리(452)와 함께 회전하도록 설치되며, 내륜은 제3샤프트(481)에 고정된다. 제2급지롤러(42)가 반시계방향으로 회전할 때, 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체가 이송되므로, 제3샤프트(481)도 반시계방향으로 회전할 수 있도록 설치된다. 제2급지롤러(42)가 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체를 메인용지경로(12)까지 이송할 수 있는 경우에는 이송롤러(48)는 설치하지 않을 수 있다.

이하, 도 4a 및 도 4b를 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 화상형성장치용 급지장치의 동작에 대해 상세하게 설명한다.

제1급지 트레이(20)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 화상형성장치의 제어부(19)는 제1픽업롤러(21)를 회전시켜 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 픽업하고, 급지장치의 모터(43)를 제어하여 모터 축(431)이 반시계방향으로 회전하도록 한다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 모터 축(431)이 반시계방향으로 회전하면, 구동풀리(441)가 반시계방향으로 회전하고, 제1벨트(443)에 의해 매개풀리(442)도 반시계방향으로 회전한다. 매개풀리(442)가 반시계방향으로 회전하면, 매개풀리(442)와 일체로 형성된 매개기어(444)도 반시계방향으로 회전한다.

매개기어(444)가 반시계방향으로 회전하면, 매개기어(444)에 치합된 제2기어(445)와 제3기어(451)가 시계방향으로 회전한다. 제2기어(445)가 시계방향으로 회전하면, 제2기어(445)와 맞물린 제1기어(415)는 반시계방향으로 회전한다. 제1기어(415)가 반시계방향으로 회전하면, 제1원웨이 클러치(412)의 외륜이 반시계 방향으로 회전한다. 제1원웨이 클러치(412)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하도록 설치되어 있으므로, 외륜이 반시계방향으로 회전하면 내륜도 외륜과 함께 반시계방향으로 회전한다. 제1원웨이 클러치(412)의 내륜이 반시계방향으로 회전하면, 내륜이 설치된 제1샤프트(411)가 반시계방향으로 회전한다. 제1샤프트(411)가 회전하면, 제1샤프트(411)에 동축 설치된 제1급지롤러(41)가 반시계방향으로 회전하게 된다. 제1급지롤러(41)가 반시계방향으로 회전하면, 제1픽업롤러(21)에 의해 픽업되어 제1급지롤러(41)로 이송된 인쇄매체가 메인용지경로(12)로 이동된다.

매개기어(44)에 의해 제3기어(451)가 시계방향으로 회전하면, 제3기어(451)와 일체로 형성된 제2풀리(452)도 시계방향으로 회전한다. 제2풀리(452)가 시계방향으로 회전하면, 제2벨트(453)에 의해 제1풀리(425)도 시계방향으로 회전한다. 제1풀리(425)가 시계방향으로 회전하면, 제1풀리(425)에 결합된 제2원웨이 클러치(422)의 외륜도 일체로 시계방향으로 회전한다. 제2원웨이 클러치(422)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때만, 내륜이 함께 회전하도록 설치되어 있으므로, 외륜이 시계방향으로 회전하면 내륜은 회전하지 않고 정지상태에 있는다. 따라서, 모터(43)가 반시계방향으로 회전하면, 제2원웨이 클러치(422)에 의해 동력이 전달되지 않으므로 제2샤프트(421)에 설치된 제2급지롤러(42)는 회전하지 않는다.

한편, 제2급지 트레이(42)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는, 화상형성장치의 제어부(19)는 제2픽업롤러(31)를 회전시켜 제2급지 트레이(30)에 적재된 인쇄매체를 픽업하고, 급지장치의 모터(43)를 제어하여 모터 축(431)이 시계방향으로 회전하도록 한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 모터 축(431)이 시계방향으로 회전하면, 구동풀리(441)가 시계방향으로 회전하고, 제1벨트(443)에 의해 매개풀리(442)도 시계방향으로 회전한다. 매개풀리(442)가 시계방향으로 회전하면, 매개풀리(442)와 일체로 형성된 매개기어(444)도 시계방향으로 회전한다.

매개기어(444)가 시계방향으로 회전하면, 매개기어(444)에 치합된 제2기어(445)와 제3기어(451)가 반시계방향으로 회전한다. 제3기어(451)가 반시계방향으로 회전하면, 제3기어(451)와 일체로 형성된 제2풀리(452)도 반시계방향으로 회전한다. 제2풀리(452)가 반시계방향으로 회전하면, 제2벨트(452)에 의해 제1풀리(425)도 반시계방향으로 회전한다. 제1풀리(425)가 반시계방향으로 회전하면, 제1풀리(425)에 결합된 제2원웨이 클러치(422)의 외륜도 일체로 반시계방향으로 회전한다. 제2원웨이 클러치(422)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하도록 설치되어 있으므로, 외륜이 반시계방향으로 회전하면 내륜도 외륜과 함께 반시계방향으로 회전한다. 제2원웨이 클러치(422)의 내륜이 반시계방향으로 회전하면, 내륜이 설치된 제2샤프트(421)가 반시계방향으로 회전한다. 제2샤프트(421)가 회전하면, 제2샤프트(421)에 동축 설치된 제2급지롤러(42)가 반시계 방향으로 회전하게 된다. 제2급지롤러(42)가 반시계방향으로 회전하면, 제2픽업롤러(31)에 의해 픽업되어 제2급지롤러(42)로 이송된 인쇄매체가 메인용지경로(12)로 이동된다.

매개기어(44)에 의해 제2기어(445)가 반시계방향으로 회전하면, 제2기어(445)와 맞물린 제1기어(415)는 시계방향으로 회전한다. 제1기어(415)가 시계방향으로 회전하면, 제1원웨이 클러치(412)의 외륜도 시계 방향으로 회전한다. 제1원웨이 클러치(412)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때만, 내륜이 함께 회전하도록 설치되어 있으므로, 외륜이 시계방향으로 회전하면 내륜은 회전하지 않는다. 따라서, 모터(43)가 시계방향으로 회전하면, 제1원웨이 클러치(412)에 의해 동력이 전달되지 않으므로 제1샤프트(411)에 설치된 제1급지롤러(41)는 회전하지 않는다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 급지장치에 의하면, 모터(43)가 반시계방향으로 회전하면, 제1급지롤러(41)가 회전하고 제2급지롤러(42)는 회전하지 않으므로 제1급지 트레이(20)의 인쇄매체만 화상형성유닛(80)으로 공급된다. 반대로 모터(43)가 시계방향으로 회전하면, 제2급지롤러(42)가 회전하고 제1급지롤러(41)는 회전하지 않으므로 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체만 화상형성유닛(80)으로 공급된다. 따라서, 본 발명에 의하면, 급지장치의 모터(43)의 회전방향을 제어함으로써 2개의 급지 트레이(220,30) 중 한 곳의 인쇄매체를 선택적으로 공급할 수 있다.

이상에서는, 화상형성장치(1)가 2개의 급지 트레이(20,30)를 포함하는 경우에 대해 설명하였으나, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치(1)는 2개 이상의 급지 트레이를 포함할 수 있다. 예컨대, 화상형성장치는 4개, 6개, 8개와 같이 2의 배수에 해당하는 급지 트레이를 포함할 수 있다.

도 5는 제1실시예에 의한 급지장치를 2개 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 6a는 도 5의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체가 공급되는 경우를 나타내는 부분 단면도이고, 도 6b는 도 5의 급지장치의 제4급지 트레이에서 인쇄매체가 공급되는 경우를 나타낸다.

도 5, 도 6a, 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치는 4개의 급지 트레이(20,30,50,60)와 2개의 급지유닛(40,70)을 포함하는 것 외에는 상술한 제1실시예에 의한 화상형성장치(1)와 동일하다. 따라서, 제1 및 제2급지유닛(40,70)의 구조에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 실시예에서, 화상형성장치(1')의 제어부(19)가 제1급지 트레이(20)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는, 도 6a에 도시된 바와 같이, 제1급지유닛(40)의 제1모터(43)의 모터 축을 반시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 제1급지유닛(20)의 제1급지롤러(41)가 반시계방향으로 회전하여 제1급지 트레이(20)의 인쇄매체를 공급한다. 이때, 제1급지유닛(40)의 제2급지롤러(42)는 회전하지 않으므로 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체는 공급되지 않는다. 또한, 제2급지유닛(70)의 제2모터(73)로 전원이 공급되지 않으므로 제3 및 제4급지 트레이(50,60)의 인쇄매체도 공급되지 않는다.

제2급지 트레이(30)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는, 화상형성장치(1')의 제어부(19)는 제1급지유닛(40)의 제1모터(43)의 모터 축(431)을 시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 제1급지유닛(40)의 제2급지롤러(42)가 반시계방향으로 회전하여 제2급지 트레이(30)의 인쇄매체를 공급한다. 이때, 제1급지유닛(40)의 제1급지롤러(41)는 회전하지 않으므로 제1급지 트레이(20)의 인쇄매체는 공급되지 않는다. 또한, 제2급지유닛(70)의 제2모터(73)로 전원이 공급되지 않으므로 제3 및 제4급지 트레이(50,60)의 인쇄매체도 공급되지 않는다.

또한, 화상형성장치(1')의 제어부(19)가 제3급지 트레이(50)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 제2급지유닛(70)의 제2모터(73)의 모터 축을 반시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 제2급지유닛(70)의 제3급지롤러(71)가 반시계방향으로 회전하여 제3급지 트레이(50)의 인쇄매체를 공급한다. 이때, 제2급지유닛(70)의 제4급지롤러(72)는 회전하지 않으므로 제4급지 트레이(60)의 인쇄매체는 공급되지 않는다. 또한, 제1급지유닛(40)의 제1모터(43)로 전원이 공급되지 않으므로 제1 및 제2급지 트레이(20,30)의 인쇄매체도 공급되지 않는다.

제4급지 트레이(60)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는, 화상형성장치(1')의 제어부(19)는, 도 6b에 도시된 바와 같이, 제2급지유닛(70)의 제2모터(73)의 모터 축을 시계방향으로 회전시킨다. 그러면, 제2급지유닛(70)의 제4급지롤러(72)가 반시계방향으로 회전하여 제4급지 트레이(60)의 인쇄매체를 공급한다. 이때, 제2급지유닛(70)의 제3급지롤러(71)는 회전하지 않으므로 제3급지 트레이(50)의 인쇄매체는 공급되지 않는다. 또한, 제1급지유닛(40)의 제1모터(43)로 전원이 공급되지 않으므로 제1 및 제2급지 트레이(20,30)의 인쇄매체도 공급되지 않는다.

이하, 도 7을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 의한 급지장치에 대해 설명한다. 도 7은 본 발명의 제2실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도이다.

제2실시예에 의한 급지장치(2)는 제1 및 제2급지롤러를 제1 및 제2픽업롤러(221,231)에 적용한 경우이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 급지장치(2)는 제1 및 제2급지 트레이(20,30), 구동원(240), 제1 및 제2동력전달부재(250,260), 및 제1 및 제2픽업롤러(210,220)를 포함한다.

구동원(240)은 상술한 제1실시예의 구동원(43)과 동일한 것을 사용할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다. 본 실시예의 경우에는 양방향 회전이 가능한 모터(240)를 사용하였다.

제1동력전달부재(250)는 모터(240)의 동력을 제1픽업롤러(210)로 전달하는 것으로서, 본 실시예의 경우에는 2개의 기어로 구성된다. 제2동력전달부재(260)는 모터(240)의 동력을 제2픽업롤러(220)로 전달하는 것으로서, 본 실시예의 경우에는 3개의 기어로 구성된다. 본 실시예의 경우에는 제1 및 제2동력전달부재(250,260)를 복수의 기어로 구성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1동력전달부재(250)가 전달하는 회전력의 회전방향과 제2동력전달부재(260)가 전달하는 회전력의 회전방향이 반대로 될 수 있으면 다양한 방법으로 구성할 수 있다. 예를 들면, 벨트 전달과 기어 전달을 혼합하여 제1 및 제2동력전달부재(250,260)를 구성할 수 있다.

제1픽업롤러(210)는 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 한 장씩 픽업하는 것으로서, 제1픽업롤러(210)의 일측에는 제1원웨이 클러치(212)가 설치된다. 구체적으로, 제1원웨이 클러치(212)의 내륜은 제1픽업롤러(210)의 샤프트(211)에 고정되고, 제1원웨이 클러치(212)의 외륜은 제1픽업롤러(210)의 샤프트(211)에 동축 설치된 제1픽업기어(214)에 고정된다. 제1원웨이 클러치(212)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하고, 외륜이 시계방향으로 회전할 때에는 내륜이 정지상태에 있도록 설치된다. 따라서, 모터(240)가 시계방향으로 회전할 경우에, 제1동력전달부재(250)를 통해 동력을 전달받는 제1픽업기어(214)가 반시계방향으로 회전하므로, 제1픽업기어(214)에 결합된 제1원웨이 클러치(212)의 외륜이 반시계방향으로 회전한다. 따라서, 제1원웨이 클러치(212)의 내륜도 반시계방향으로 회전하므로 내륜과 일체로 설치된 제1픽업롤러(210)도 반시계방향으로 회전하여 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 픽업한다.

제2픽업롤러(220)는 제2급지 트레이(30)에 적재된 인쇄매체를 한 장씩 픽업하는 것으로서, 제2픽업롤러(220)의 일측에는 제2원웨이 클러치(222)가 설치된다. 구체적으로, 제2원웨이 클러치(222)의 내륜은 제2픽업롤러(220)의 샤프트(221)에 고정되고, 제2원웨이 클러치(222)의 외륜은 제2픽업롤러(220)의 샤프트(221)에 동축 설치된 제2픽업기어(224)에 고정된다. 제2원웨이 클러치(222)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하고, 외륜이 시계방향으로 회전할 때에는 내륜이 정지상태에 있도록 설치된다. 따라서, 모터(240)가 반시계방향으로 회전할 경우에, 제2동력전달부재(260)를 통해 동력을 전달받는 제2픽업기어(224)가 반시계방향으로 회전하므로, 제2픽업기어(224)에 결합된 제2원웨이 클러치(222)의 외륜이 반시계방향으로 회전한다. 따라서, 제2원웨이 클러치(222)의 내륜도 반시계방향으로 회전하므로 내륜과 일체로 설치된 제2픽업롤러(220)도 반시계방향으로 회전하여 제2급지 트레이(30)에 적재된 인쇄매체를 픽업한다.

제1 및 제2픽업롤러(210,220)에 의해 픽업된 인쇄매체는 피드롤러(241,242)에 의해 메인용지경로로 이송되어 화상형성유닛으로 공급된다.

이하, 본 발명의 제3실시예 의한 화상형성장치용 급지장치에 대해 첨부된 도 8, 도 9a, 및 도 9b를 참조하여 설명한다. 도 8은 본 발명의 제3실시예에 의한 급지장치를 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 9a는 도 8의 급지장치의 제1급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도이며, 도 9b는 도 8의 급지장치의 제2급지 트레이에서 인쇄매체를 공급하는 경우를 나타내는 부분 단면도이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치(3)는 본체(10), 2개의 급지 트레이(20,30), 화상형성유닛(80), 배지유닛(90), 및 급지유닛(300)을 포함한다.

본체(10), 화상형성유닛(80), 배지유닛(90)은 상술한 실시예에 의한 화상형성장치(1)와 동일하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

2개의 급지 트레이(20,300)는 본체(10) 내부에 설치되는 제1급지 트레이(20)와 본체(10)의 외부에 설치되는 제2급지 트레이(300)를 포함한다. 제2급지 트레이(300)는 다양한 종류의 인쇄매체를 공급할 수 있는 수동급지유닛으로 구성된다. 2개의 급지 트레이(20,300)는 서로 마주보는 형태로 배치되어 있다. 제1급지 트레이(20)와 제2급지 트레이(300)는 인쇄매체를 서로 마주 보는 방향으로 급지하도록 설치된다. 구체적으로, 도 8에서 제1급지 트레이(20)가 우측방향으로 인쇄매체를 배출하도록 배치되고, 제2급지 트레이(300)는 좌측방향으로 인쇄매체를 배출하도록 배치된다. 따라서, 본 실시예에 의한 제2급지 트레이(300)는 제1급지 트레이(20)의 일측으로 제1급지 트레이(20)를 마주하는 형태로 배치된 점에서, 상술한 제1 및 제2 실시예들이 복수 개의 급지 트레이(20,30)가 수직 방향으로 적층 배치된 구조와 상이하다. 또한, 본 실시예에 의한 급지장치에서는 제1 및 제2급지 트레이(20,300)가 서로 마주보는 방향으로 인쇄매체를 배출하도록 배치되나, 상술한 제1 및 제2 실시예들은 복수 개의 급지 트레이(20,30)가 동일한 방향으로 인쇄매체를 배출하도록 배치된다는 점에서 차이가 있다.

급지유닛(310)은 2개의 급지 트레이(20,300) 중 한 곳에 수용된 인쇄매체를 선택적으로 화상형성유닛(80)으로 공급할 수 있도록 형성된다.

도 8, 도 9a, 및 도 9b을 참조하면, 급지유닛(310)은 제1급지롤러(320), 제2급지롤러(330), 구동원(340), 제1동력전달부재(350), 제2동력전달부재(360)를 포함할 수 있다.

제1급지롤러(320)는 제1급지 트레이(20)에 설치되며, 상기 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛 쪽으로 이동시킨다. 제1급지롤러(320)는 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(80)으로 이동시키는데 사용되는 롤러로서, 제1급지 트레이(20)에서 픽업롤러(21)에 의해 픽업된 인쇄매체를 화상형성유닛(80) 쪽으로 이동시키는 피드롤러이다. 제2급지롤러(330)는 제2급지 트레이(300)에 설치되며, 제2급지 트레이(300)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛 (80) 쪽으로 이동시킨다. 제2급지롤러(330)는 사용자에 의해 제2급지 트레이(300)에 적재된 인쇄매체를 화상형성유닛(80) 쪽으로 이동시키는 피드롤러이다.

제1급지롤러(320)는 2개의 부시(미도시)에 의해 회전 가능하게 지지되는 제1샤프트(321)에 동축 설치되며, 제1샤프트(321)의 일단에는 제1원웨이 클러치(322)가 설치된다. 구체적으로, 제1원웨이 클러치(322)의 내륜은 제1급지롤러(320)의 제1샤프트(321)에 고정되고, 제1원웨이 클러치(322)의 외륜은 제1급지롤러(320)의 제1샤프트(321)와 동축 설치된 제1급지기어(324)에 고정된다. 제1원웨이 클러치(322)는 외륜이 반시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하고, 외륜이 시계방향으로 회전할 때에는 내륜이 정지상태에 있도록 설치된다.

제2급지롤러(330)는 2개의 부시(미도시)에 의해 회전 가능하게 지지되는 제2샤프트(331)에 동축 설치되며, 제2샤프트(331)의 일단에는 제2원웨이 클러치(332)가 설치된다. 구체적으로, 제2원웨이 클러치(332)의 내륜은 제2급지롤러(330)의 제2샤프트(331)에 고정되고, 제2원웨이 클러치(332)의 외륜은 제2급지롤러(330)의 제2샤프트(331)와 동축 설치된 제2급지기어(334)에 고정된다. 제2원웨이 클러치(332)는 외륜이 시계방향으로 회전할 때, 내륜이 함께 회전하고, 외륜이 반시계방향으로 회전할 때에는 내륜이 정지상태에 있도록 설치된다. 즉 제2원웨이 클러치(332)는 제1원웨이 클러치(322)와 반대방향의 회전을 제2급지롤러(330)에 전달할 수 있도록 설치된다. 참고로, 제1 및 제2급지롤러(320,330), 제1 및 제2샤프트(321,331), 제1 및 제2원웨이 클러치(322,332)의 구조는 도 3에 도시된 상술한 제1실시예에 의한 급지장치의 제1 및 제2급지롤러(41,42), 제1 및 제2샤프트(411,421), 제1 및 제2원웨이 클러치(412,422)와 구조와 동일하거나 유사하게 할 수 있다.

구동원(340)은 상술한 제1실시예의 구동원(43)과 동일하거나 유사한 것을 사용할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다. 본 실시예의 경우에는 구동원(340)으로 양방향 회전이 가능한 모터를 사용한다.

제1동력전달부재(350)는 모터(340)의 동력을 제1급지롤러(320)로 전달하는 것으로서, 본 실시예의 경우에는 1개의 기어로 구성된다. 제2동력전달부재(360)는 모터(340)의 동력을 제2급지롤러(330)로 전달하는 것으로서, 본 실시예의 경우에는 제1동력전달부재(350)와 동일하게 1개의 기어로 구성된다. 본 실시예의 경우에는 제1 및 제2동력전달부재(350,360)를 기어로 구성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1동력전달부재(350)가 전달하는 회전력의 회전방향과 제2동력전달부재(360)가 전달하는 회전력의 회전방향이 동일하다면 다양한 방법으로 구성할 수 있다. 예를 들면, 벨트와 풀리를 이용하는 벨트 구조로 제1 및 제2동력전달부재(350,360)를 구성할 수 있다.

이하, 도 9a 및 도 9b를 참조하여, 본 발명의 제3실시예에 따른 화상형성장치용 급지장치(3)의 동작에 대해 상세하게 설명한다.

제1급지 트레이(20)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 화상형성장치(3)의 제어부(19)는 픽업롤러(21)를 회전시켜 제1급지 트레이(20)에 적재된 인쇄매체를 픽업하고, 급지유닛(310)의 모터(340)를 제어하여 모터 축(341)이 반시계방향으로 회전하도록 한다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 모터 축(341)이 반시계방향으로 회전하면, 구동기어(342)가 반시계방향으로 회전하고, 구동기어(342)가 반시계방향으로 회전하면, 제1동력전달부재(350)를 구성하는 제1전달기어가 시계방향으로 회전한다. 제1전달기어(350)가 시계방향으로 회전하면, 제1전달기어(350)와 맞물린 제1급지기어(324)는 반시계방향으로 회전한다. 제1급지기어(324)가 반시계방향으로 회전하면, 제1급지기어(324)에 결합된 제1원웨이 클러치(322)의 외륜이 반시계방향으로 회전하므로, 제1원웨이 클러치(322)의 내륜도 반시계방향으로 회전한다. 따라서, 제1원웨이 클러치(322)의 내륜과 일체로 설치된 제1샤프트(321)가 반시계방향으로 회전하므로, 제1샤프트(321)에 동축 설치된 제1급지롤러(320)가 반시계방향으로 회전하여 픽업롤러(21)에 의해 픽업된 인쇄매체를 메인용지경로(12)로 이송한다.

또한, 제2급지 트레이(300)의 인쇄매체를 공급하고자 하는 경우에는 화상형성장치(3)의 제어부(19)는 급지유닛(310)의 모터(340)를 제어하여 모터 축(341)이 시계방향으로 회전하도록 한다. 도 9b에 도시된 바와 같이, 모터 축(341)이 시계방향으로 회전하면, 구동기어(342)가 시계방향으로 회전하고, 구동기어(342)가 시계방향으로 회전하면, 제2동력전달부재(360)를 구성하는 제2전달기어가 반시계방향으로 회전한다. 제2전달기어(360)가 반시계방향으로 회전하면, 제2전달기어(360)와 맞물린 제2급지기어(334)는 시계방향으로 회전한다. 제2급지기어(334)가 시계방향으로 회전하면, 제2급지기어(334)에 결합된 제2원웨이 클러치(332)의 외륜이 시계방향으로 회전하므로, 제2원웨이 클러치(322)의 내륜도 시계방향으로 회전한다. 따라서, 제2원웨이 클러치(322)의 내륜과 일체로 설치된 제2샤프트(321)가 시계방향으로 회전하므로, 제2샤프트(321)에 동축 설치된 제2급지롤러(330)가 시계방향으로 회전하여 제2급지 트레이(300)에 적재된 인쇄매체를 메인용지경로(12)로 이송한다.

이하, 도 10을 참조하여 본 발명의 제4실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치에 대해 설명한다. 도 10은 본 발명의 제4실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도이다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 의한 급지장치(4)는 도 9에 도시된 제3실시예에 의한 급지장치와 제2급지 트레이(30')의 형태만 상이할 뿐 다른 부분은 동일하다. 구체적으로, 제4실시예에 의한 급지장치(4)는 제2급지 트레이(30')가 급지 카세트 형태로 구성되나, 제3실시예에 의한 급지장치는 제2급지 트레이(300)가 수동급지유닛 형태로 구성된다는 점이 다르다. 이외에, 제4실시예에 의한 급지장치(4)의 구동원(340), 제1 및 제2급지롤러(320,330), 제1 및 제2동력전달부재(350,360)의 구조와 그 동작은 상술한 제3실시예에 의한 급지장치(310)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

이하, 도 11을 참조하여 본 발명의 제5실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치에 대해 설명한다. 도 11은 본 발명의 제5실시예에 의한 급지장치를 나타내는 부분 단면도이다.

도 11을 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 의한 급지장치(5)는 도 10에 도시된 제4실시예에 의한 급지장치(4)와 급지 트레이의 개수만 상이하며, 그외의 다른 것은 동일하다. 구체적으로, 본 실시예에 의한 급지장치(5)는 도 10에 도시된 제4실시예에 의한 급지장치(4)의 제1 및 제2급지 트레이(20,30')로 구성된 한 쌍의 급지 트레이(510)의 아래에 제3 및 제4급지 트레이(50,60')로 구성된 다른 한 쌍의 급지 트레이(520)가 설치된다. 또한, 급지유닛(310,310')은 쌍을 이루는 마주보는 2개의 급지 트레이(20,30'; 50,60')의 인쇄매체를 선택적으로 공급할 수 있도록 설치된다. 구체적으로, 제1급지유닛(310)은 제1 및 제2급지 트레이(20,30')의 인쇄매체를 선택적으로 급지할 수 있도록 설치되며, 제2급지 유닛(310')은 제3 및 제4급지 트레이(50,60')의 인쇄매체를 선택적으로 급지할 수 있도록 설치된다.

제1 및 제2급지유닛(310,310')은 각각 구동원(340), 제1 및 제2급지롤러(320,330), 제1 및 제2동력전달부재(350,360)를 포함하여 구성된다. 제1 및 제2급지 트레이(20,30')의 인쇄매체를 공급하기 위해서는 제1급지유닛(310)이 이용되고, 제3 및 제4급지 트레이(50,60')의 인쇄매체를 공급하기 위해서는 제2급지유닛(310')이 이용된다. 이외에 제1 및 제2급지유닛(310,310')의 구조와 그 동작은 상술한 제3실시예에 의한 급지장치의 급지유닛(310)과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

도 10 및 도 11에 도시된 본 발명의 제4 및 제5실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치(4,5)는 서로 마주 보도록 설치된 2개의 급지 트레이(30,300;20,30';50,60')가 한 쌍을 이루는 급지 트레이들이 한 쌍 포함된 경우와 두 쌍이 포함된 경우에 대해 설명하였으나, 본 발명이 적용될 수 있는 화상형성장치의 급지 트레이의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 서로 마주 보도록 배치된 2개의 급지 트레이로 구성된 급지 트레이 쌍을 3단 이상으로 설치한, 즉 급지 트레이가 6개 이상으로 2의 배수로 설치되는 화상형성장치에 적용할 수 있다.

이하, 도 12를 참조하여 본 발명의 제6실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치에 대해 설명한다. 도 12는 본 발명의 제6실시예에 의한 급지장치를 나타내는 개념도이다. 도 12에서는 제1모터(650)에서 제1급지 트레이(미도시)의 제1급지롤러(610)와 제2급지 트레이(미도시)의 제3급지롤러(630)로 동력을 전달하는 제1동력전달구조와 제2모터(660)에서 제1급지 트레이(미도시)의 제2급지롤러(620)와 제2급지 트레이(미도시)의 제4급지롤러(640)로 동력을 전달하는 제2동력전달구조에 대해서는 도시하지 않았다. 제1 및 제2동력전달구조는 상술한 실시예들의 동력전달구조와 동일하거나 유사하게 구성할 수 있다.

도 12를 참조하면, 본 발명의 제6실시예에 의한 급지장치(6)는 상술한 실시예들과 달리 픽업롤러와 피드롤러 모두에 본 발명을 적용한 경우이다. 상술한 실시예들은 픽업롤러와 피드롤러 중 한 곳에만 본 발명을 적용하였으나, 본 실시예에서는 픽업롤러와 피드롤러 모두에 본 발명을 적용하였다. 구체적으로, 제1급지유닛(601)은 제1모터(650)의 회전방향에 따라 제1급지 트레이의 제1급지롤러(610)인 픽업롤러와 제2급지 트레이의 제3급지롤러(630)인 픽업롤러를 선택적으로 구동할 수 있도록 구성되고, 제2급지유닛(602)은 제2모터(660)의 회전방향에 따라 제1급지 트레이의 제2급지롤러(620)인 피드롤러와 제2급지 트레이의 제4급지롤러(640)인 피드롤러를 선택적으로 구동할 수 있도록 구성된다. 제1 및 제2급지유닛(601,602)의 구성과 동작은 상술한 실시예에 의한 급지유닛(40)과 동일하거나 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.

이하, 도 13을 참조하여 본 발명의 제7실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치에 대해 설명한다. 도 13은 본 발명의 제7실시예에 의한 급지장치를 나타내는 개념도이다. 도 13에서는 모터에서 제1급지 트레이의 제1 및 제2급지롤러로 동력을 전달하는 동력전달구조와 제2급지 트레이의 제3 및 제4급지롤러로 동력을 전달하는 동력전달구조에 대해서는 도시하지 않았다. 동력전달구조는 상술한 실시예들의 동력전달구조와 동일하거나 유사하게 구성할 수 있다.

도 13을 참조하면, 본 발명의 제7실시예에 의한 급지장치는 제6실시예와 동일하게 픽업롤러와 피드롤러 모두에 본 발명을 적용한 경우이다. 상술한 제6실시예에 의한 급지장치(6)는 2개의 모터(650,660)로 2개의 급지유닛(601,602)을 별도로 구동하도록 구성하였으나, 본 실시예에 의한 급지장치(7)는 1개의 모터(700)로 2개의 급지유닛(701,702)을 구동하도록 구성한 점에서 차이가 있다. 구체적으로, 모터(700)가 일 방향으로 회전하면, 제1급지 트레이(미도시)의 제1급지롤러(예를 들면, 픽업롤러)(710)와 제2급지롤러(예를 들면, 피드롤러)(720)가 동시에 회전하여 인쇄매체를 공급하고, 모터(700)가 반대방향으로 회전하면, 제2급지 트레이(미도시)의 제3급지롤러(예를 들면, 픽업롤러)(730)와 제4급지롤러(예를 들면, 피드롤러)(740)가 회전하여 인쇄매체를 공급한다.

예를 들어, 도 13에 도시된 바와 같이 모터(700)가 시계방향으로 회전하면, 제1급지 트레이의 제1급지롤러(710)와 제2급지롤러(720)가 반시계방향으로 회전하여 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송한다. 이때, 제2급지 트레이의 제3급지롤러(730)와 제4급지롤러(740) 각각에 동축 설치된 원웨이 클러치(미도시)에 시계방향의 회전력이 전달되므로 제3급지롤러(730)와 제4급지롤러(740)는 회전하지 않는다. 반대로, 모터(700)가 반시계방향으로 회전하면, 제2급지 트레이의 제3급지롤러(730)와 제4급지롤러(740)가 반시계방향으로 회전하여 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송한다. 이때, 제1급지 트레이의 제1급지롤러(710)와 제2급지롤러(720) 각각에 동축 설치된 원웨이 클러치(미도시)에 시계방향의 회전력이 전달되므로 제1급지롤러(710)와 제2급지롤러(720)는 회전하지 않는다.

상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 급지장치를 사용하면, 모터에 의해 구동되는 급지롤러의 개수가 감소되므로 모터의 용량을 줄일 수 있다. 발명자는 이를 확인하기 위해 급지롤러를 한 개 구동할 때와 2개 구동할 때에 모터에 걸리는 토크를 비교하였다.

도 14a는 한 개의 급지롤러를 구동할 때 모터에 걸리는 토오크를 나타내는 그래프이고, 도 14b는 2개의 급지롤러를 구동할 때 모터에 걸리는 토오크를 나타내는 그래프이다.

도 14a와 도 14b를 참고하면, 급지롤러를 한 개 구동할 때, 모터에 걸리는 아이들 토크(idle torque)는 420gfcm이고, 급지롤러를 2개 구동할 때, 모터에 걸리는 아이들 토크는 780gfcm인 것을 알 수 있다. 이 결과는 dynamic torque meter로 측정한 것이다. 이 결과로부터 한 개의 급지롤러를 구동할 경우에는 2개의 급지롤러를 구동하는 경우에 비해 모터에 걸리는 부하가 53.8%로 줄어드는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명과 같이 구성하면, 모터는 한 개의 급지롤러만을 구동하면 되므로, 2개의 급지롤러를 구동하는 종래의 급지장치에 비해 작은 용량의 모터를 사용할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의한 급지장치의 경우에는 모터 용량이 최소화되므로 소비 전력이 감소되며, 모터의 크기가 작아지므로 구동부의 크기를 축소할 수 있는 효과가 있다. 발명자가 계산한 바에 의하면, 본 발명을 적용한 급지장치는 한 개의 모터로 제1 및 제2급지롤러를 동시에 회전시키는 종래기술에 의한 급지장치에 비해, 모터 재료비는 약 60% 수준이고, 모터 공간은 약 55%정도 필요하며, 모터 설정 전류값은 75% 정도로 설정할 수가 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 의한 급지장치는 급지롤러를 구동할 때, 동작되는 부품의 수가 최소화되므로 소음이 줄어드는 효과가 있다. 발명자가 측정한 바에 의하면, 급지롤러 1개를 구동시 소음은 36.14dBA 이고, 급지롤러 2개를 구동할 때 소음은 37.65dBA이므로, 본 발명을 적용하는 경우 1.55dBA의 소음 감소 효과가 있다.

또한, 본 발명에 일 실시예에 의한 급지장치는 종래 기술에 의한 급지장치와 달리 전자 클러치와 같은 동력단속장치를 사용하지 않으므로, 부품 불량 발생 가능성이 감소되며, 재료비를 줄이는 효과가 있다.

상기에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

1,1',3; 화상형성장치 4,5,6,7; 급지장치
10; 본체 12; 메인용지경로
19; 제어부 20,30,50,60; 급지 트레이
40,70; 급지유닛 41,42; 급지롤러
43; 모터 44,45; 동력전달부재
48; 이송롤러 49; 모터 브라켓
80; 화상형성유닛 90; 배지유닛
411,421,481; 샤프트 412,422,482; 원웨이 클러치
413,414,423,424,483,484; 부시 415; 제1기어
418,428,488; 아이들 롤러 425; 제1풀리
431; 모터 축 441; 구동풀리
442; 매개풀리 443; 제1벨트
444; 매개기어 445; 제2기어
451; 제3기어 452; 제2풀리
453; 제2벨트 601,602; 급지유닛
610,620,630,640; 급지롤러 650,660; 모터
700; 모터 701,702; 급지유닛
710,720,730,740; 급지롤러

Claims (24)

1. 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제1급지롤러;
   상기 제1급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제1급지롤러로 전달하는 제1일방향 회전 전달부재;
   상기 제1급지 트레이와 이격되어 설치되는 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제2급지롤러;
   상기 제2급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제2급지롤러로 전달하는 제2일방향 회전 전달부재;
   상기 제1 및 제2급지롤러를 회전시키는 회전력을 발생시키는 구동원;
   상기 제1일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 제1동력전달부재; 및
   상기 제2일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 제2동력전달부재;를 포함하며,
   상기 구동원이 일 방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제1급지롤러가 상기 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송하고, 상기 구동원이 반대 방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제2급지롤러가 상기 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1급지 트레이는 상기 제2급지 트레이의 상측으로 상기 제1급지 트레이와 평행하게 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 반대인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 제2급지롤러와 동일한 방향으로 회전하며, 상기 제2급지롤러에 의해 급지되는 인쇄매체를 이송하는 이송롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2급지 트레이는 상기 제1급지 트레이의 일측에 상기 제1급지 트레이와 마주하도록 배치되며,
   상기 제1급지롤러와 상기 제2급지롤러는 인쇄매체를 서로 마주 보는 방향으로 급지하도록 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향과 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 구동력의 회전방향은 동일한 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 마주하며 접촉하도록 설치된 아이들 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 픽업롤러와 피드롤러 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
9. 제 5 항에 있어서,
   상기 제2급지 트레이는 수동급지유닛인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1동력전달부재와 제2동력전달부재 각각은 기어구조, 벨트구조, 및 기어와 벨트의 혼합 구조 중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동원은 양방향 회전이 가능한 모터인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
12. 인쇄매체를 수용하는 복수의 급지 트레이;
    인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성유닛;
    상기 복수의 급지 트레이 중 인접한 2개의 급지 트레이 중 한 곳에 수용된 인쇄매체를 상기 화상형성유닛으로 공급하는 적어도 한 개의 급지유닛; 및
    상기 화상형성유닛에서 화상이 형성된 인쇄매체를 외부로 배출하는 배지유닛;을 포함하며,
    상기 적어도 한 개의 급지유닛 각각은,
    상기 복수의 급지 트레이 중 제1급지 트레이에 설치되며, 상기 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제1급지롤러;
    상기 제1급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제1급지롤러로 전달하는 제1일방향 회전 전달부재;
    상기 복수의 급지 트레이 중 상기 제1급지 트레이와 인접한 제2급지 트레이에 설치되며, 상기 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 이송하는 제2급지롤러;
    상기 제2급지롤러에 동축 설치되며, 일 방향의 회전력을 상기 제2급지롤러로 전달하는 제2일방향 회전 전달부재;
    상기 제1급지롤러와 제2급지롤러를 회전시킬 수 있는 회전력을 발생시키는 구동원;
    상기 제1일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 제1동력전달부재; 및
    상기 제2일방향 회전 전달부재와 상기 구동원 사이에 설치되며, 상기 구동원의 동력을 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 제2동력전달부재;를 포함하며,
    상기 구동원이 일 방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제1급지롤러가 상기 제1급지 트레이의 인쇄매체를 이송하고, 상기 구동원이 반대 방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 상기 제2급지롤러가 상기 제2급지 트레이의 인쇄매체를 이송하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 급지 트레이가 2N개인 경우, 상기 복수의 급지유닛의 구동원의 개수는 N개인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
14. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 급지 트레이는 수직 방향으로 적층된 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 회전력의 회전방향은 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 회전력의 회전방향과 반대인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
16. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 급지 트레이는,
    상기 화상형성장치의 본체 내부에 설치되는 제1급지 트레이와 상기 본체 외부에 설치되며 상기 제1급지 트레이를 마주하도록 설치되는 제2급지 트레이를 포함하며,
    상기 급지유닛의 상기 제1급지롤러는 상기 제1급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치되며, 상기 급지유닛의 상기 제2급지롤러는 상기 제2급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
17. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 급지 트레이는 2개의 급지 트레이가 서로 마주하도록 설치된 급지 트레이 쌍을 적어도 한 개 포함하며,
    상기 급지유닛의 상기 제1급지롤러는 상기 급지 트레이 쌍의 한 개의 급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치되며, 상기 급지유닛의 상기 제2급지롤러는 상기 급지 트레이 쌍의 다른 한 개의 급지 트레이에 적재된 인쇄매체를 급지하도록 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
18. 제 16 항에 있어서,
    상기 제1동력전달부재가 상기 제1일방향 회전 전달부재로 전달하는 회전력의 회전방향과 상기 제2동력전달부재가 상기 제2일방향 회전 전달부재로 전달하는 회전력의 회전방향은 동일한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
19. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1급지롤러 및 제2급지롤러는 각각 픽업롤러와 피드롤러 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
20. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1동력전달부재와 제2동력전달부재 각각은 기어구조, 벨트구조, 및 기어와 벨트의 혼합 구조 중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
21. 인쇄매체를 수용하는 제1 및 제2급지 트레이;
    상기 제1 또는 제2급지 트레이 중 하나의 급지 트레이에 수용된 인쇄매체를 선택적으로 픽업하여 공급하는 급지유닛; 및
    상기 급지유닛에 회전력을 전달하는 구동원;을 포함하며,
    상기 구동원은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전 가능하고, 상기 구동원의 회전방향에 따라 상기 급지유닛이 상기 제1 및 제2급지 트레이 중 하나의 급지 트레이에 수용된 인쇄매체를 선택적으로 픽업하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
22. 제 21 항에 있어서,
    상기 급지유닛은 상기 제1 및 제2급지 트레이 각각에 대응하며 인쇄매체를 픽업할 수 있는 제1 및 제2급지롤러를 포함하며,
    상기 제1급지롤러는 시계방향의 회전력을 전달할 수 있는 제1일방향 회전 전달부재를 통해 상기 구동원으로부터 회전력을 전달받고, 상기 제2급지롤러는 반시계방향의 회전력을 전달할 수 있는 제2일방향 회전 전달부재를 통해 상기 구동원으로부터 회전력을 전달받는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 급지장치.
23. 제 21 항에 있어서, 상기 급지유닛은,
    상기 제1 및 제2급지 트레이 각각에 대응하며 인쇄매체를 픽업할 수 있는 제1 및 제2급지롤러;
    상기 구동원의 회전력을 상기 제1 및 제2급지롤러에 각각 공급하는 제1 및 제2동력전달부재;
    상기 제1급지롤러와 상기 제1동력전달부재 사이에 설치되는 제1일방향 회전 전달부재; 및
    상기 제2급지롤러와 상기 제2동력전달부재 사이에 설치되는 제2일방향 회전 전달부재;를 포함하며,
    상기 구동원이 시계방향으로 회전하면, 상기 제1일방향 회전 전달부재에 의해 제1급지롤러가 회전하고 제2일방향 회전 전달부재는 입력단만 회전하며,
    상기 구동원이 반시계방향으로 회전하면, 상기 제2일방향 회전 전달부재에 의해 제2급지롤러가 회전하고 제1일방향 회전 전달부재는 입력단만 회전하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
24. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2일방향 회전 전달부재는 원웨이 클러치인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
    
    

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