JP2008213959A - シート供給装置、及び該シート供給装置を具備する画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動軸の回転方向を切り替えることにより複数のシートトレイ上のシート部材の供給を選択的に行う機構を実現し、且つ、装置を小型化する。
【解決手段】給紙カセット３５の上側に駆動軸２９及び支持軸３２が配置されている。駆動軸２９の両端に第１給紙機構３３Ａが連結され、支持軸３２に第２給紙機構３３Ｂが連結されている。駆動軸２９が時計回り方向に回転すると、第２給紙機構３３Ｂの給紙ローラ２５に給送方向の回転力が伝達され、第１給紙機構３３Ａの給紙ローラ２６には伝達されない。また、駆動軸２９が反時計回り方向に回転すると、給紙ローラ２５には回転力が伝達されず、給紙ローラ２６にのみ伝達される。第１給紙機構３３Ａはスイングアーム２８によって駆動軸２９に揺動可能に支持され、第２給紙機構３３Ｂはスイングアーム２７によって支持軸３２に支持されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、複数のシートトレイそれぞれに保持されたシート部材を所定方向へ給送するシート供給装置、及び該シート供給装置を具備する画像記録装置に関する。

プリンタなどの画像記録装置には、シート供給装置が搭載されている。シート供給装置には、記録用紙が保持されるシートトレイが設けられている。このシートトレイに複数の記録用紙が積層状態で載置（積載）される。シート供給装置には、シートトレイに積載された記録用紙を一枚ずつ分離して給送する給送ローラが設けられている。給送ローラがシートトレイに載置された記録用紙の上面に当接して回転することにより、記録用紙がシートトレイから取り出されて搬送される。

この種のシート供給装置として、特許文献１に記載の給紙装置が公知である。この給紙装置は、上下方向に段状に配置された２つのシートトレイを有する。各シートトレイには給送ローラが配設されている。各給送ローラには、駆動軸の一方向の回転力を伝達する一方向クラッチが内蔵されており、この一方向クラッチを用いて、駆動軸に入力された一方向（例えば時計回り方向）の回転を上段トレイ上の記録用紙を給送するための給送ローラ（以下「上段給送ローラ」と称する。）だけに伝達し、駆動軸に入力された他方向（例えば反時計回り方向）の回転を下段トレイ上の記録用紙を搬送するための給送ローラ（以下「下段給送ローラ」と称する。）だけに伝達する伝達機構を実現している。

特開平８−４０５８３号公報

前掲の特許文献１に記載の給紙装置では、同文献の図１に示されるように、駆動軸の下方に上段トレイ及び下段トレイが配置された構造が採用されている。このような配置構造において、上記伝達機構は、駆動軸の中央付近に一方向クラッチを介して上記上段給送ローラを連結することにより、一方向の回転を上段給送ローラに伝達し、駆動軸の両端に設けられた一方向クラッチ、伝達ギヤ、及び駆動軸の上方の回転軸に設けられた伝達ギヤを介して駆動軸の両端付近に設けられた下段給送ローラに他方向の回転を伝達するよう構成されている。しかしながら、このような伝達機構では、駆動軸の上方に回転軸が設けられ、更に該支持軸に伝達ギヤが設けられているため、伝達機構が上下方向に大型化するという問題がある。

また、同文献の図８に示されるように、駆動軸の上方と下方のそれぞれにトレイが配置された構造においては、上記伝達機構として、駆動軸の中央付近に一方向クラッチを介して上段給送ローラが連結され、駆動軸の両端付近に一方向クラッチを介して下段給送ローラが連結された機構が採用されている。しかしながら、このような伝達機構及びトレイの配置構造では、駆動軸の上方と下方の双方に記録用紙を送り出すための経路を確保しなければならず、装置の大型化は免れない。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、駆動軸の回転方向を切り替えることにより複数のシートトレイに保持されたシート部材を選択的に給送する機構を実現し、且つ、装置を小型化することができるシート供給装置を提供することにある。

(1) 本発明は、シート部材を所定方向へ給送するシート供給装置である。シート供給装置は、第１トレイと、第２トレイと、第１軸と、第２軸と、第１アーム部材と、第２アーム部材と、伝達手段とを具備する。第１トレイは、シート部材を保持するものであり、装置本体に設けられている。第２トレイは、シート部材を保持するものであり、上記第１トレイに対し層状に配設されている。第１軸及び第２軸は、上記第１トレイおよび上記第２トレイの上側に配設されている。第１軸に双方向の回転駆動力が入力される。第１アーム部材は、上記第１軸から上記第１トレイの上面に向けて延出されている。第１アーム部材の一端は上記第１軸に揺動可能に支持されている。第１アーム部材の他端には、上記第１トレイで保持されたシート部材に当接する第１回転体が回転可能に支持されている。第２アーム部材は、上記第２軸から上記第２トレイの上面に向けて延出されており、一端が上記第２軸に揺動可能に支持され、他端に上記第２トレイで保持されたシート部材に当接する第２回転体が回転可能に支持されている。伝達手段は、上記第１アーム部材及び上記第２アーム部材に沿って設けられている。この伝達手段は、上記第１軸に入力された回転駆動力を上記第１回転体もしくは上記第２回転体のいずれかに選択的に伝達する。

このようにシート供給装置が構成されているため、第１軸に入力される回転駆動力の回転方向を切り替えるだけで、装置本体から第１トレイ或いは第２トレイを抜き差しすることなく、第１トレイ上のシート部材の給送と第２トレイ上のシート部材の給送とを選択的に行うことができる。

また、第１アーム部材及び第２アーム部材に沿って伝達手段が設けられているため、伝達手段の構成を簡素化することができる。これにより、伝達手段を小型化することができ、ひいては、装置全体を小型化することができる。

また、第１軸及び第２軸の上側には伝達手段が一切配置されないため、各軸より上側のに部分的に生じる無駄なスペースを省減することができる。これにより、装置の薄型化を実現することが可能となる。

(2) 上記伝達手段は、第１伝達機構と、第２伝達機構と、クラッチとを備える。第１伝達機構は、上記第１アーム部材に設けられている。この第１伝達機構は、上記第１軸の回転方向と逆方向の回転駆動力を上記第１回転体に伝達する。第２伝達機構は、上記第２アーム部材に設けられている。この第２伝達機構は、上記第１軸の回転方向と同方向の回転駆動力を上記第２回転体に伝達する。クラッチは、上記第１伝達機構及び上記第２伝達機構それぞれに連結されている。このクラッチは、所定方向へシート部材を給送する回転駆動力を上記第１回転体及び上記第２回転体それぞれに伝達し、上記所定方向と逆の方向へシート部材を給送する回転駆動力を遮断する。

この構成によれば、例えば、シート部材を給送すべき方向（給送方向）の回転駆動力が第１回転体に伝達されている場合は、第２回転体に回転駆動力が伝達されない。また、上記給送方向の回転駆動力が第２回転体に伝達されている場合は、第１回転体に回転駆動力が伝達されない。これにより、常に、第１トレイ及び第２トレイのいずれか一方のシート部材が給送される。また、第１軸の回転方向を切り替えるといった簡単な駆動制御によって第１トレイからの給送と第２トレイからの給送とを切り替えることができる。

(3) 上記第１回転体は、上記第１トレイの幅方向両端に配設され、上記第２回転体は、上記第２トレイの幅方向中央に配設されている。

この構成によれば、記第１トレイの幅方向両端に設けられた２つの第１回転体が第１トレイ上のシート部材に当接するため、第１トレイ上のシート部材に対して十分な搬送力を付与することができる。これにより、シート部材が確実に搬送される。

(4) 上記第１回転体及び上記第２回転体は、ローラであることが好ましい。

これにより、第１伝達機構及び第２伝達機構を簡易な構造で実現することができる。

(5) 本発明は、上述のシート供給装置と、該シート供給装置により供給されたシート部材に画像を記録する記録部とを具備する画像記録装置として捉えることもできる。

本発明によれば、第１トレイ上のシート部材の給送と第２トレイ上のシート部材の給送とを選択的に行うことができる。また、装置を小型化、薄型化することができる。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機１の外観構成を示す斜視図である。複合機１は、プリンタ部２とスキャナ部３とを一体的に備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。

複合機１は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形を有する。複合機１の上部がスキャナ部３である。スキャナ部３は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。図１に示されるように、複合機１の天板として原稿カバー５が設けられている。この原稿カバー５は、スキャナ部３の背面に設けられた図示しない蝶番によって開閉自在に構成されている。原稿カバー５の下側に、図示しないプラテンガラス及びイメージセンサが設けられている。プラテンガラス上に載置された原稿の画像は、イメージセンサによって読み取られる。

複合機１の下部がプリンタ部２である。プリンタ部２は、外部から入力された画像データや文書データ、更にはスキャナ部３において上記イメージセンサによって読み取られた画像データ等を含む印刷データに基づいて、記録用紙（本発明のシート部材の一例）に画像や文書を記録する。プリンタ部２は、正面に開口１０が形成されている。開口１０の内側に、上段給紙トレイ１２（本発明の第２トレイの一例）と、下段給紙トレイ１３（本発明の第１トレイの一例）と、排紙トレイ１４（図２参照）とが配置されている。これらのトレイ１２，１３，１４は、上下方向に並べられて設けられている。本実施形態では、上段給紙トレイ１２、下段給紙トレイ１３、及び排紙トレイ１４それぞれが組み付けられて一体化されることにより、給紙カセット３５が構成される。

上段給紙トレイ１２及び下段給紙トレイ１３には、複数の記録用紙が積層状に収容されて保持される。本実施形態では、上段給紙トレイ１２で収容可能な記録用紙のサイズと下段給紙トレイ１３で収容可能な記録用紙のサイズが異なる。具体的には、上段給紙トレイ１２には、最大で、葉書サイズの記録用紙を収容することができ、葉書サイズの他に、写真Ｌ判サイズや名刺サイズの記録用紙を収容することができる。一方、下段給紙トレイ１３に収容することができる記録用紙のサイズはＢ５サイズからＡ４サイズ又はレターサイズであり、Ｂ５サイズ未満の記録用紙、例えば、葉書サイズ等の記録用紙は収容することができない。なお、下段給紙トレイ１３に収容可能なサイズは、後述する第１給紙機構３３Ａによって記録用紙が給送可能などうかによって定められる。つまり、第１給紙機構３３Ａによって給送不可能な記録用紙は、下段給紙トレイ１３に収容されたとしても給送されない。

上段給紙トレイ１２及び下段給紙トレイ１３に収容された記録用紙がプリンタ部２の内部へ給送されて所望の画像が記録されると、記録済みの記録用紙が排紙トレイ１４上へ排出される。なお、プリンタ部２やスキャナ部３は、複合機１の正面上部に設けられた操作パネル４から入力された指示や、コンピュータからプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信された指示に基づいて動作する。

以下、図２から図４を参照して、プリンタ部２の内部構成の概要について説明する。ここに、図２は、複合機１のプリンタ部２の内部構成を示す模式断面図である。図３は、上段給紙トレイ１２の構成を示す模式図であり、（ａ）に平面図が示されており、（ｂ）に切断線IIIb−IIIbの断面図が示されている。図４は、下段給紙トレイ１３の構成を示す模式図であり、（ａ）に平面図が示されており、（ｂ）に切断線IVb−IVbの断面図が示されている。

プリンタ部２には給紙装置６が搭載されている。給紙装置６は、大別して、給紙カセット３５と、給紙機構３３とを備える。給紙カセット３５は複数の記録用紙を保持するものであり、上段給紙トレイ１２、下段給紙トレイ１３、および排紙トレイ１４を有する。給紙機構３３は、上段給紙トレイ１２もしくは下段給紙トレイ１３に収容された記録用紙を選択的に給送するものである。給紙機構３３の構成については、後段で詳述する。

図２に示されるように、上段給紙トレイ１２は、下段給紙トレイ１３の上側に設けられている。言い換えれば、上段給紙トレイ１２及び下段給紙トレイ１３は、上下方向に層状に配設されている。上段給紙トレイ１２の上側に第２給紙ローラ２５（本発明の第２回転体の一例）が配設され、下段給紙トレイ１３の上側に第１給紙ローラ２６（本発明の第１回転体の一例）が配設される。

図３に示されるように、上段給紙トレイ１２は、平面視が概ね皿形状に形成されている。上段給紙トレイ１２は、合成樹脂を成形することにより得られる。上段給紙トレイ１２の上面に、一対のシートガイド３７と、リアガイド３８とが設けられている。

シートガイド３７は、上段給紙トレイ１２に載置された記録用紙の幅方向の両端を揃えるものである。このシートガイド３７は、上段給紙トレイ１２の上面において傾斜板２０側、つまり、給送方向（矢印４３の方向）の下流側に配設されている。シートガイド３７は、上段給紙トレイ１２の上面で幅方向へスライド可能に配設されている。各シートガイド３７で挟まれた領域に記録用紙が載置される。本実施形態では、最大で、葉書サイズの記録用紙を載置し、最小で名刺サイズの記録用紙を載置し得るように、各シートガイド３７の位置及びスライド範囲が設定されている。上段給紙トレイ１２に載置された記録用紙は、一対のシートガイド３７によって幅方向の位置が規制される。具体的には、シートガイド３７は、上段給紙トレイ１２に載置された記録用紙の幅方向の中央位置を予め定められた基準位置に略一致させるように記録用紙の位置を規制する。上記基準位置は、上段給紙トレイ１２の幅方向中央に設定されている。このように、記録用紙の幅方向の中央を所定の基準位置に一致させるように記録用紙を規制することは、一般に、センターレジと呼ばれる。

一対のシートガイド３７は、周知の連動機構によって連結されている。例えば、ラック及びピニオンによる連動機構によって連結されている。これにより、いずれか一方のシートガイド３７をスライド移動させると、他方のシートガイド３７が連動して相反する方向へスライドする。

リアガイド３８は、第１給紙トレイ１２に載置された記録用紙の後端を揃えるものである。リアガイド３８は、第１給紙トレイ１２の上面において記録用紙の給送方向（矢印４３の方向）へスライド可能に支持されている。本実施形態では、リアガイド３８は、葉書サイズ、写真Ｌ判サイズ、名刺サイズなどに対応する位置で静止可能に構成されている。

各シートガイド３７で挟まれた領域には、摩擦パッド４１が設けられている。摩擦パッド４１は、上段給紙トレイ１２の幅方向中央に設けられている。摩擦パッド４１は、上段給紙トレイ１２の上面において、第２給紙ローラ２５が当接する箇所に設けられている。摩擦パッド４１は、例えば、コルクやフェルトなどのように、摩擦係数の高い素材で構成されている。摩擦パッド４１に直接或いは記録用紙を介して間接的に第２給紙ローラ２５が当接される。このような摩擦パッド４１が設けられているため、例えば第１給紙トレイ１２に載置された記録用紙が少なくなったときに第２給紙ローラ２５が回転すると、給送方向（矢印４３の方向）の摩擦力が第２給紙ローラ２５から上位層の記録用紙に付与され、上記給送方向とは逆方向の摩擦力が摩擦パッド４１から下位層の記録用紙に付与される。これにより、記録用紙の重送が防止される。

上段給紙トレイ１２の上面には、２つの開口３９が設けられている。各開口３９は、それぞれ、上段給紙トレイ１２の上面において給送方向下流側に設けられている。詳細には、各開口３９は、シートガイド３７の幅方向外側で、上段給紙トレイ１２の幅方向の両端付近に設けられている。このような位置に開口３９が設けられているため、実質的に、一対のシートガイド３７のスライド範囲が開口３９で挟まれた領域内に制限される。開口３９は、図３に示されるように、上段給紙トレイ１２の長手方向（図３の左右方向）に長い矩形状の長孔であり、上段給紙トレイ１２の上面から下面に貫通している。各開口３９それぞれに、後述するスイングアーム２８が上側から下側へ向けて挿通される。

図４に示されるように、下段給紙トレイ１３は、上段給紙トレイ１２と同じように、平面視が概ね皿形状に形成されている。下段給紙トレイ１３の上面には、一対のシートガイド４５が設けられている。

シートガイド４５は、下段給紙トレイ１３の上面で幅方向へスライド可能に支持されている。各シートガイド４５で挟まれた領域に記録用紙が載置される。本実施形態では、最大でＡ４サイズ又はレターサイズの記録用紙を載置し、最小でＢ５サイズの記録用紙を載置し得るように、各シートガイド４５の位置及びスライド範囲が設定されている。具体的には、シートガイド４５は、下段シートガイド１３の上面において、幅方向の両端付近から幅方向の内側へ所定距離（Ｂ５サイズの幅に対応した距離）だけ隔てられた位置までスライド可能に設けられている。なお、シートガイド４５の支持機構は、シートガイド３７と同様であるため、ここではその説明を省略する。

下段給紙トレイ１３の上面には、摩擦パッド４１と同様に構成された２つの摩擦パッド４６が設けられている。これらの摩擦パッド４６は、上段給紙トレイ１２の開口３９の下方に配置されている。図４には、開口３９の位置が破線で示されている。摩擦パッド４６は、下段給紙トレイ１３の上面において、第１給紙ローラ２６が当接する箇所に設けられている。なお、摩擦パッド４６の構成は、摩擦パッド４１と同様であるため、ここではその説明を省略する。

図３及び図４に示されるように、上段給紙トレイ１２及び下段給紙トレイ１３それぞれには、傾斜板２０，２２が設けられている。傾斜板２０，２２は、給送方向（矢印４３の方向）の下流側の端部に装置背面側へ傾斜するように立設されている。傾斜板２０，２２の内面は、記録用紙を用紙搬送路２３へ案内するガイド面の役割を担う。傾斜板２０，２２の内面の中央には、突出された複数の分離歯１９，２１が縦方向に並んで配設されている。各給紙トレイ１２，１３から重送された記録用紙の先端が傾斜板２０，２２に当接すると、分離歯１９，２１によって各記録用紙が分離され、最上位置の記録用紙だけが上方の用紙搬送路２３（図２参照）へ案内される。

図２に示されるように、給紙カセット３５の給紙方向下流側の奥部から上側に向かって用紙搬送路２３が形成されている。用紙搬送路２３は、各傾斜板２０，２２から上方へ向かった後、開口１０（図１参照）側へ湾曲されて、複合機１の背面側から正面側へと延び、記録ユニット２４を経て排紙トレイ１４に至る。したがって、各給紙トレイ１２，１３から給送された記録用紙が用紙搬送路２３を搬送されると、当該記録用紙は、下方から上方へＵターンするように案内されてプラテン４８に到達し、記録ユニット２４により画像記録が行われた後、排紙トレイ１４に排出される。

プラテン４８は、給紙装置３３の直上に配設されている。プラテン４８は、記録用紙の幅より十分に大きい支持面を有する。したがって、用紙搬送路２３を搬送される記録用紙は、プラテン４８を幅方向にはみ出すことなく、常にプラテン４８上を通過する。

プラテン４８の上側には、記録ユニット２４（本発明の記録部の一例）が設けられている。記録ユニット２４は、キャリッジ５０及び記録ヘッド５１を有する。キャリッジ５０は、記録ヘッド５１を搭載する。図示されていないが、キャリッジ５０は、ガイドレールやガイドシャフトに案内されて、プラテン４８の幅方向（図２において紙面に垂直な方向）に往復動自在である。また、キャリッジ５０は、周知のベルト駆動機構により所定のタイミングで往復動される。

プラテン４８の上流側及び下流側には、ローラ対５４，５５が設けられている。ローラ対５４，５５は、モータにより駆動されるローラと、そのローラに圧接されて従動するピンチローラとからなる。ローラ対５４は、用紙搬送路２３を搬送される記録用紙をニップしてプラテン４８上へ搬送する。ローラ対５５は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ４３上へ搬送する。ローラ対５４，５５は、所定の回転量毎に間欠駆動される。これにより、プラテン４８上の記録用紙は、所定の搬送量毎に一時停止されながら搬送される。ローラ対５４，５５の回転が間欠する間、つまり記録用紙の搬送が一時停止される間に、記録ユニット２４が記録用紙の幅方向に往復動され、記録ヘッド５１のノズルから各色インクが選択的に吐出される。これにより、記録用紙の先端側から後端側へ向かって画像記録が行われる。画像記録を終えた記録用紙は、排紙トレイ１４上へ排出される。

以下に、図５及び図６を参照して、給紙機構３３の構成について詳細に説明する。ここに、図５は、給紙装置６の平面図である。図６は、図５の切断線VI−VIの断面図であり、給紙機構３３の構成が詳細に示されている。なお、図５及び図６では、説明の便宜上、排紙トレイ１４が省略されている。

給紙機構３３は、上段給紙トレイ１２の記録用紙を給送する第２給紙機構３３Ｂと、下段給紙トレイ１３の記録用紙を給送する第１給紙機構３３Ａとを備える。第２給紙機構３３Ｂは、第２給紙ローラ２５と、第２スイングアーム２７（本発明の第２アーム部材の一例）と、駆動伝達機構３０と（本発明の伝達手段、第２伝達機構の一例）と、支持軸３２（本発明の第２軸の一例）とにより構成されている。また、第１給紙機構３３Ａは、第１給紙ローラ２６と、第１スイングアーム２８（本発明の第１アーム部材の一例）と、駆動伝達機構３１（本発明の伝達手段、第１伝達機構の一例）と、駆動軸２９（本発明の第１軸の一例）とにより構成されている。

駆動軸２９及び支持軸３２は、給紙カセット３５の上側で、且つ、プラテン４８の下側に設けられている。駆動軸２９は、複合機１の幅方向に渡って設けられている。この駆動軸２９は、複合機１の本体フレームに回転可能に支持されている。図５に示されるように、駆動軸２９の両端付近に２つの第１給紙機構３３Ａが連結されている。支持軸３２は、駆動軸２９の軸方向に平行に設けられている。この支持軸３２は、複合機１の幅方向の中央において、図示しない本体フレームに回転可能に支持されている。支持軸３２の略中央に第２給紙機構３３Ｂが連結されている。つまり、第２給紙機構３３Ｂの幅方向外側に２つの第１給紙機構３３Ａが設けられている。

駆動軸２９の一端には、伝達ギヤ７０が連結されている。伝達ギヤ７０は、モータ７１の出力軸に直結された伝達ギヤ７２と噛み合わされている。したがって、モータ７１が回転駆動されると、所定方向の回転駆動力（回転トルク）が伝達ギヤ７２及び伝達ギヤ７０を介して駆動軸２９に伝達される。モータ７１は、いわゆる時計回り方向と反時計回り方向の双方向に回転可能に構成されている。このモータ７１は、図示しない周知のモータドライバによって任意の方向に回転するよう駆動制御される。

以下、第２給紙機構３３Ｂについて説明する。

第２スイングアーム２７は、図５に示されるように、樹脂製の２枚の板部材７５により構成されている。具体的には、第２スイングアーム２７は、板部材７５が所定間隔を隔てて対面するよう配置されて構成されている。第２スイングアーム２７は、同図に示されるように、一方端が支持軸３２に回動自在に支持されている。より詳細には、第２スイングアーム２７は、上段給紙トレイ１２の幅方向中央に配置されるように支持軸３２に支持されている。これにより、第２スイングアーム２７は、上段給紙トレイ１２の幅方向中央において、支持軸３２を中心に揺動可能となる。

第２スイングアーム２７は、図６に示されるように、支持軸３２から上段給紙トレイ１２の上面の幅方向中央付近に向けて延出されている。第２スイングアーム２７の先端に、第２給紙ローラ２５が回転自在に支持されている。具体的には、第２スイングアーム２７の先端に回動自在に支持された軸７８に、後述するワンウェイクラッチ８０を介して第２給紙ローラ２５が取り付けられている。したがって、第２給紙ローラ２５は、上段給紙トレイ１２の上面の幅方向中央付近に配置される。第２給紙ローラ２５は、板部材７５の内側に配設されている。第２給紙ローラ２５のローラ面は、記録用紙に当接されたときに高い摩擦力を生じさせるため、ゴム部材で被覆されている。

駆動伝達機構３０は、伝達ギヤ７７、伝達ギヤ７３、２つの中間ギヤ７４、及び伝達ギヤ７９により構成されている。駆動軸２９に伝達ギヤ７７が嵌め入れられている。伝達ギヤ７７は、駆動軸２９に固着されており、駆動軸２９の回転に伴って同方向に回転する。支持軸３２において、板部材７５の内側に、伝達ギヤ７３が嵌め入れられている。伝達ギヤ７３は、支持軸３２に固着されており、伝達ギヤ７３が回転するとそれに伴って支持軸３２も同方向に回転する。伝達ギヤ７３は、伝達ギヤ７７に噛み合わされている。したがって、駆動軸２９が回転すると、駆動軸２９とは反対方向の回転駆動力が伝達ギヤ７３に伝達される。軸７８において、板部材７５の内側に、伝達ギヤ７９が嵌め入れられている。伝達ギヤ７９は、軸７８に固着されているため、伝達ギヤ７９の回転に伴って軸７８は伝達ギヤ７９と同方向に回転する。伝達ギヤ７９と伝達ギヤ７３との間に、２つの中間ギヤ７４が連なって設けられている。これら中間ギヤ７４は、板部材７５に設けられた軸７６（図６参照）に回転可能に支持されている。したがって、伝達ギヤ７７から伝達ギヤ７３、中間ギヤ７４を介して伝達ギヤ７９までのギヤ列は、第２スイングアーム２７に沿って設けられている。これにより、駆動軸２９に入力された回転駆動力が、伝達ギヤ７７、伝達ギヤ７３、中間ギヤ７４、そして伝達ギヤ７９を介して第２給紙ローラ２５の軸７８に伝達される。

本実施形態では、駆動伝達機構３０は、駆動軸２９から数えて５つのギヤを介して回転駆動力を第２給紙ローラ２５の軸７８に伝達するよう構成されている。したがって、第２給紙ローラ２５の軸７８には、駆動軸２９の回転方向と同方向の回転駆動力、言い換えれば支持軸３２の回転方向と逆方向の回転駆動力が伝達される。つまり、軸７８は、駆動軸２９の回転方向と同方向に回転され、支持軸３２の回転方向と逆方向に回転される。

駆動伝達機構３０はワンウェイクラッチ８０を有する。ワンウェイクラッチ８０は、第２給紙ローラ２５の内孔に収容されるように設けられている。ワンウェイクラッチ８０は、記録用紙を給送方向（矢印４３の方向）へ給送させる回転駆動力が軸７８に伝達されたときに、その回転駆動力を第２給紙ローラ２５に伝達し、記録用紙を給送方向と逆の方向へ給送させる回転駆動力が軸７８に伝達されたときに、その回転駆動力を第２給紙ローラ２５に伝達せずに滑るクラッチである。したがって、図６において、駆動軸２９が時計回り方向に回転された場合は、駆動軸２９から各ギヤを介して軸７８に伝達された時計回り方向の回転駆動力がワンウェイクラッチ８０によって第２給紙ローラ２５に伝達される。このとき、伝達ギア７３は反時計回り方向に回転するため、支持軸３２に回動自在に支持されている第２スイングアーム２７は、上段給紙トレイ１２の底板に近づく方向へ向かって付勢されることになる。一方、駆動軸２９が反時計回り方向に回転された場合は、駆動軸２９から各ギヤを介して軸７８に伝達された反時計回り方向の回転駆動力はワンウェイクラッチ８０によって遮断される。このため、当該回転駆動力は、第２給紙ローラ２５に伝達されない。このとき、伝達ギヤ７３は時計回り方向に回転するので、支持軸３２に回動自在に支持されている第２スイングアーム２７は、上段給紙トレイ１２の底板から離れる方向へ向かって付勢されることになる。この場合、上段給紙トレイ１２に保持された記録用紙は給送されず、その保持状態が維持される。

また第２スイングアーム２７は、その自重や、第２給紙ローラ２５及び駆動伝達機構３０の自重、不図示のバネによるバネ力などによっても上段給紙トレイ１２の底板に近づく方向へ向かって付勢されている。そして、第２給紙ローラ２５のローラ面が上段給紙トレイ１２の記録用紙に当接すると、第２スイングアーム２７は静止する。この状態で第２給紙ローラ２５に給送方向（矢印４３の方向）の回転駆動力が伝達されると、ローラ面と記録用紙との間に摩擦力が発生し、記録用紙が給送方向へ供給される。言い換えれば、上記摩擦力が記録用紙を搬送させる搬送力として記録用紙に付与される。

以下、第１給紙機構３３Ａについて説明する。

第１スイングアーム２８は、図５に示されるように、樹脂製の２枚の板部材８５により構成されている。具体的には、第１スイングアーム２８は、板部材８５が所定間隔を隔てて対面するよう配置されて構成されている。第１スイングアーム２８は、同図に示されるように、一方端が駆動軸２９に回動自在に支持されている。より詳細には、第１スイングアーム２８は、下段給紙トレイ１３の幅方向両端付近それぞれに配置されるように駆動軸２９に支持されている。

第１スイングアーム２８は、図６に示されるように、駆動軸２９から上段給紙トレイ１２の開口３９に向けて延び、開口３９を通じて下段給紙トレイ１３の上面に向けて延出されている。したがって、第１スイングアーム２８は、下段給紙トレイ１３の幅方向両端付近において、駆動軸２９を中心に揺動可能となる。第１スイングアーム２８の先端に、第１給紙ローラ２６が回転自在に支持されている。具体的には、第１スイングアーム２８の先端に回動自在に支持された軸８８に、後述するワンウェイクラッチ９０を介して第１給紙ローラ２６が取り付けられている。したがって、第１給紙ローラ２６は、下段給紙トレイ１３の上面の幅方向両端付近に配置される。第１給紙ローラ２６は、板部材８５の内側に配設されている。第１給紙ローラ２６のローラ面は、記録用紙に当接されたときに高い摩擦力を生じさせるため、ゴム部材で被覆されている。

駆動伝達機構３１は、伝達ギヤ８７、４つの中間ギヤ８４、及び伝達ギヤ８９により構成されている。駆動軸２９において、板部材８５の内側に、伝達ギヤ８７が嵌め入れられている。伝達ギヤ８７は、駆動軸２９に固着されており、駆動軸２９の回転に伴って同方向に回転する。軸８８において、板部材８５の内側に、伝達ギヤ８９が嵌め入れられている。伝達ギヤ８９は、軸８８に固着されており、軸８８の回転に伴って同方向に回転する。伝達ギヤ８７と伝達ギヤ８９との間に、４つの中間ギヤ８４が連なって設けられている。これら中間ギヤ８４は、板部材８５に設けられた軸８６（図６参照）に回転可能に支持されている。したがって、伝達ギヤ８７から中間ギヤ８４を介して伝達ギヤ８９までのギヤ列は、第１スイングアーム２８に沿って設けられている。これにより、駆動軸２９に入力された回転駆動力が、伝達ギヤ８７、中間ギヤ８４、そして伝達ギヤ８９を介して第１給紙ローラ２６の軸８８に伝達される。

本実施形態では、駆動伝達機構３１は、駆動軸２９から数えて６つのギヤを介して回転駆動力を第１給紙ローラ２６の軸８８に伝達するよう構成されている。したがって、第１給紙ローラ２６の軸８８には、駆動軸２９の回転方向と逆方向の回転駆動力が伝達される。つまり、軸８８は、駆動軸２９の回転方向と逆方向に回転される。

駆動伝達機構３１はワンウェイクラッチ９０を有する。ワンウェイクラッチ９０は、第１給紙ローラ２６の内孔に収容されるように設けられている。ワンウェイクラッチ９０は、記録用紙を給送方向（矢印４３の方向）へ給送させる回転駆動力が軸８８に伝達されたときに、その回転駆動力を第１給紙ローラ２６に伝達し、記録用紙を給送方向と逆の方向へ給送させる回転駆動力が軸８８に伝達されたときに、その回転駆動力を第１給紙ローラ２６に伝達せずに滑るクラッチである。したがって、図６において、駆動軸２９が時計回り方向に回転された場合は、駆動軸２９から各ギヤを介して軸８８に伝達された反時計回り方向の回転駆動力はワンウェイクラッチ８０によって遮断される。このため、当該回転駆動力は、第１給紙ローラ２６に伝達されない。このとき、駆動軸２９は時計回り方向に回転しているため、駆動軸に回動自在に支持されている第１スイングアーム２８は、下段給紙トレイ１３の底板から離れる方向へ付勢されることになる。この場合、下段給紙トレイ１３に保持された記録用紙は給送されずにその状態が維持される。一方、駆動軸２９が反時計回り方向に回転された場合は、駆動軸２９から各ギヤを介して軸８８に伝達された時計回り方向の回転駆動力がワンウェイクラッチ８０によって第１給紙ローラ２６に伝達される。このとき、駆動軸２９は反時計回り方向に回転しているため、駆動軸２９に回動自在に支持されている第１スイングアーム２８は、下段給紙トレイ１３の底板に近づく方向へ向かって付勢されることになる。

また第１スイングアーム２８は、その自重や、第１給紙ローラ２６及び駆動伝達機構３１の自重、不図示のバネによるバネ力などによっても下段給紙トレイ１３の底板に近づく方向へ向かって付勢されている。そして、第１給紙ローラ２６のローラ面が下段給紙トレイ１３の記録用紙に当接することにより、第１スイングアーム２８は静止する。この状態で第１給紙ローラ２６に給送方向（矢印４３の方向）の回転駆動力が伝達されると、ローラ面と記録用紙との間に摩擦力が発生し、記録用紙が給送方向へ供給される。なお、本実施形態では、下段給紙トレイ１３の幅方向両端それぞれに第１給紙ローラ２６が配置されているため、下段給紙トレイ１３の記録用紙に対して十分な搬送力を付与することができる。

このように給紙機構３３が構成されているため、モータ７１の回転方向を時計回り方向又は反時計回り方向に切り替えるという簡単な駆動制御により、上段給紙トレイ１２または下段給紙トレイ１３のいずれかの記録用紙を選択的に給送することができる。また、本実施形態では、駆動軸２９から各給紙トレイ１２，１３へ向けて真っ直ぐに各種ギヤが配列されたギヤ構成が採用されているため、駆動伝達機構３０，３１を簡素化することができ、ひいては、当該駆動伝達機構３０，３１を小型化することができる。これにより、複合機１自体を小型化することが可能となる。また、駆動軸２９より上側にギヤなどが配設されていないため、プラテン４８や記録ユニット２４などの記録手段を駆動軸２９の直上に配置することができる。これにより、複合機１を薄くすることができる。

なお、上述した実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更することができることはもちろんである。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機１の外観構成を示す斜視図である。 図２は、複合機１のプリンタ部２の内部構成を示す模式断面図である。 図３は、上段給紙トレイ１２の構成を示す模式図であり、（ａ）に平面図が示されており、（ｂ）に切断線IIIb−IIIbの断面図が示されている。 図４は、下段給紙トレイ１３の構成を示す模式図であり、（ａ）に平面図が示されており、（ｂ）に切断線IVb−IVbの断面図が示されている。 図５は、給紙装置６の平面図である。 図６は、図５の切断線VI−VIの断面図であり、給紙機構３３の構成が詳細に示されている。

符号の説明

１・・・複合機
６・・・給紙装置（シート供給装置の一例）
１２・・・上段給紙トレイ（第２トレイの一例）
１３・・・下段給紙トレイ（第１トレイの一例）
２５・・・第２給紙ローラ（第２回転体の一例）
２６・・・第１給紙ローラ（第１回転体の一例）
２７・・・第２スイングアーム（第２アーム部材の一例）
２８・・・第１スイングアーム（第１アーム部材の一例）
２９・・・駆動軸
３０・・・駆動伝達機構（伝達手段、第２伝達機構の一例）
３１・・・駆動伝達機構（伝達手段、第１伝達機構の一例）
３３・・・給紙機構
３３Ａ・・・第１給紙機構
３３Ｂ・・・第２給紙機構
８０，９０・・・ワンウェイクラッチ

Claims (5)

1. 装置本体に設けられ、シート部材が保持される第１トレイと、
   上記第１トレイに対し層状に配設されシート部材が保持される第２トレイと、
   上記第１トレイおよび上記第２トレイの上側に配設され双方向の回転駆動力が入力される第１軸と、
   上記第１トレイおよび上記第２トレイの上側に配設された第２軸と、
   上記第１軸から上記第１トレイの上面に向けて延出され、一端が上記第１軸に揺動可能に支持され、他端に上記第１トレイで保持されたシート部材に当接する第１回転体が回転可能に支持された第１アーム部材と、
   上記第２軸から上記第２トレイの上面に向けて延出され、一端が上記第２軸に揺動可能に支持され、他端に上記第２トレイで保持されたシート部材に当接する第２回転体が回転可能に支持された第２アーム部材と、
   上記第１アーム部材及び上記第２アーム部材それぞれに沿って設けられ、上記第１軸に入力された回転駆動力を上記第１回転体もしくは上記第２回転体のいずれかに選択的に伝達する伝達手段とを具備するシート供給装置。
2. 上記伝達手段は、
   上記第１アーム部材に設けられ、上記第１軸の回転方向と逆方向の回転駆動力を上記第１回転体に伝達する第１伝達機構と、
   上記第２アーム部材に設けられ、上記第１軸の回転方向と同方向の回転駆動力を上記第２回転体に伝達する第２伝達機構と、
   上記第１伝達機構及び上記第２伝達機構それぞれに連結され、所定方向へシート部材を給送する回転駆動力を上記第１回転体及び上記第２回転体それぞれに伝達し、上記所定方向と逆の方向へシート部材を給送する回転駆動力を遮断するクラッチとを更に備える請求項１に記載のシート供給装置。
3. 上記第１回転体は、上記第１トレイの幅方向両端に配設され、
   上記第２回転体は、上記第２トレイの幅方向中央に配設されている請求項１又は２に記載のシート供給装置。
4. 上記第１回転体及び上記第２回転体は、ローラである請求項１から３のいずれかに記載のシート供給装置。
5. 請求項１から４のいずれかに記載のシート供給装置と、
   上記シート供給装置により供給されたシート部材に画像を記録する記録部とを具備する画像記録装置。

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