JPH0930673A

JPH0930673A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0930673A
Application number: JP7185412A
Authority: JP
Inventors: Minoru Isobe; 稔磯部; Shigemi Togashi; ▲茂▼美富樫
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1995-07-21
Filing date: 1995-07-21
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構造で、複数種類の用紙を選択的に繰
り出すことができる給紙装置を提供する。【構成】給紙装置１は、取り外し自在な用紙カセット
４、用紙カセット４の底面に取り付けられ用紙３が積載
される可動積載版５、用紙３を繰り出す第１のピックア
ップローラ２、用紙カセット４の後端側に設けた取り外
し自在なカセットカバー１４、用紙カセット４を装着し
た状態でカセットカバ−１４の先端部１４ａと係合しカ
セットカバー１４の上面と同一面となるロワガイド１
２、ロワガイド１２の上方に配設したアッパガイド１
５、ロワガイド１２とアッパガイド１５との間に挿入さ
れる用紙を繰り出す第２のピックアップローラ１０、及
び第１のピックアップローラ２又は第２のピックアップ
ローラ１０により繰り出された用紙３の給送路１９を有
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙カセットに積載さ
れた用紙を１枚ずつ繰り出す給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数種類の用紙を扱う給紙装置
は、扱う用紙の種類と同数の取り外し自在な用紙カセッ
ト、これら用紙カセットに積載された用紙を１枚ずつ繰
り出す複数のピックアップローラ、各用紙カセットの用
紙出口と夫々接続する複数の給送路、これら給送路が合
流する合流部分、及び合流部分から例えば印字部へ用紙
を導く各種用紙共通の給送路を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の給紙装置にあっ
ては、用紙カセットの用紙出口と接続される給送路と共
通の給送路とを合わせると給送距離は長くなり、従っ
て、ピックアップローラだけでは用紙を印字部等へ給送
できず、給送路に用紙受渡し用の複数の中間ローラ対等
を必要としていた。この結果、装置の構造が複雑になっ
てしまうという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、第１のピックアップローラにより繰り出
される用紙が給送される給送路と、用紙カセットの上部
に配設され、用紙が積載されるロワガイドと、ロワガイ
ド上の用紙と圧接して繰り出す第２のピックアップロー
ラと、第２のピックアップローラにより繰り出される用
紙を給送する別の給送路とを給紙装置に設け、別の給送
路の下流に第１のピックアップローラを位置付けて、第
２のピックアップローラにより繰り出される用紙を両給
送路により給送するものである。

【０００５】

【作用】用紙カセットの可動積載板上に用紙を積載し、
用紙カセットを給紙装置に装着する。また、ロワガイド
上に用紙を積載する。第１のピックアップローラが回転
すると、可動積載板上の用紙が給送路へ繰り出される。
また、第２のピックアップローラが回転すると、ロワガ
イド上の用紙が別の給送路から給送路へ繰り出される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。本実施例では印字部を有する給紙装置
を例に挙げ説明する。なお、各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。

【０００７】第１実施例図１は本発明に係る第１実施例の給紙装置を示す概略構
成図、図２は第１実施例の給紙装置を示す斜視図、図３
は第１実施例の給紙装置に設けられた移動機構を示す斜
視図、図４は第１実施例の給紙装置の動作説明図であ
る。

【０００８】給紙装置１は、取り外し自在な用紙カセッ
ト４と、用紙カセット４に積載された用紙３及び用紙１
６を矢印Ｃ方向へ１枚ずつ繰り出す第１のピックアップ
ローラ２及び第２のピックアップローラ１０と、アッパ
シートガイド１７及びロワシートガイド１８で構成され
繰り出された用紙３、１６が給送される共通の給送路１
９とを有している。用紙カセット４は、用紙３が積載さ
れる可動積載板５、及び後述するロワガイドと係合して
用紙１６が積載されるカセットカバー１４を備えてい
る。可動積載板５は、繰出方向側の後端が用紙カセット
４の図示せぬ底面に回動自在に取り付けられており、先
端が底面に設けられた圧縮スプリング１１により矢印Ａ
方向に付勢されている。従って、可動積載板５上の用紙
３は第１のピックアップローラ２に圧接する。カセット
カバー１４は、用紙カセット４の後端側に取り外し自在
に設けられる。また、用紙カセット４の両側面４ｃには
可動積載板５上の用紙３が圧縮スプリング１１により一
定以上、矢印Ａ方向に跳ね上げられぬようにリミッタ４
ａを設けてある。

【０００９】第１のピックアップローラ２はワンウェイ
クラッチ２ａを介して、図２に示すように第１のシャフ
ト２ｂの略中央に支持される。第１のピックアップロー
ラ２はワンウェイクラッチ２ａにより、第１のシャフト
２ｂが停止している間及び矢印Ｅ方向に回動中は矢印Ｄ
方向にのみ回転自在で、第１のシャフト２ｂが矢印Ｄ方
向に回動すると回転力を伝達され矢印Ｄ方向に回転する
ように構成されている。第１のシャフト２ｂの両端側
は、図３に示す給紙装置１のサイドフレーム２１に形成
した長円形の孔２０ａに挿入されると共に、孔２０ａの
周囲で第１のピックアップローラ２側に設けた支持部２
０に支持されて両方向、即ち矢印Ｄ、Ｅ方向に回動自
在、及び矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能となっている。ま
た、第１のシャフト２ｂは図示せぬ止め輪により、軸方
向への移動を規制される。

【００１０】第１のシャフト２ｂの両端には、さらに、
引っ張りスプリング２４が設けられ、第１のシャフト２
ｂを矢印Ｂ方向に引っ張り、支持部２０に押し付けてい
る。第１のシャフト２ｂの一方の端部にはギア２５が固
定されており、ギア２５は図示せぬローラ用モータのド
ライブギア２６と噛み合っている。従って、ローラ用モ
ータが駆動されると、ドライブギア２６及びギア２５を
介して、第１のシャフト２ｂが回動する。また、支持部
２０の矢印Ｂ方向側の下方には、カム軸２２に固定され
たカム２３が設けられている。カム軸２２はサイドフレ
ーム２１に回動自在に支持され、前述のモータとは別の
図示せぬモータにより駆動される。

【００１１】カム軸２２を略１８０度回動させると、カ
ム面２３ａが第１のシャフト２ｂを支持部２０に沿って
矢印Ａ方向へ押し上げ、これにより第１のピックアップ
ローラ２が用紙３の厚さ方向、即ち矢印Ａ方向へ持ち上
がる。この時、圧縮スプリング１１により可動積載板５
が矢印Ａ方向へ付勢され、可動積載板５上の用紙３が持
ち上がるが、図４に示すように最上層の用紙３がリミッ
タ４ａに当接し停止する。

【００１２】第１のピックアップローラ２の下方には、
ホルダ６に固定された第１のブレーキシュー９が配設さ
れている。ホルダ６の両側面にはガイド部６ａが突出し
ており、ガイド部６ａは給紙装置１に設けられたガイド
板１ａの溝７に矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に嵌め込まれ
ている。ホルダ６は、圧縮のスプリング８により矢印Ａ
方向に押し上げられており、従って、第１のブレーキシ
ュー９は第１のピックアップローラ２と圧接する。ま
た、第１のブレーキシュー９は、第１のピックアップロ
ーラ２がカム２３の回転により持ち上がると、これに伴
いスプリング８により押し上げられるが、図４に示すよ
うにガイド板１ａの溝７に当接し矢印Ａ方向への移動を
規制される。従って、第１のピックアップローラ２と第
１のブレーキシュー９との間に、用紙１６が通過可能な
間隙Ｇが形成される。第１のブレーキシュー９は、例え
ばゴム等の摩擦部材で形成される。

【００１３】第２のピックアップローラ１０は、ワンウ
ェイクラッチ１０ａを介して、図２に示すように第２の
シャフト１０ｂの略中央に支持されている。第２のシャ
フト１０ｂの両端はサイドフレーム２１に両方向に回動
自在に支持されており、第１のシャフト２ｂを駆動制御
するローラ用モータとは別の図示せぬローラ用モータに
より駆動制御される。第２のピックアップローラ１０は
ワンウェイクラッチ１０ａにより、第２のシャフト１０
ｂが停止している間及び矢印Ｅ方向に回動中は矢印Ｄ方
向にのみ回転自在で、第２のシャフト１０ｂが矢印Ｄ方
向に回動すると回転力を伝達され矢印Ｄ方向に回転する
ように構成されている。第２のピックアップローラ１０
は、アッパガイド１５に形成された孔１５ａから用紙１
６側へ突出する。アッパガイド１５はサイドフレーム２
１に固定されている。

【００１４】用紙カセット４の上部でアッパガイド１５
の下方には、ロワガイド１２が設けられている。ロワガ
イド１２はサイドフレーム２１に固定されており、ロワ
ガイド１２の後端は、用紙カセット４を給紙装置１に装
着するとカセットカバー１４の先端部１４ａと係合す
る。係合した状態でロワガイド１２の上面はカセットカ
バー１４の上面と同一面になり、用紙１６を積載可能に
なると共に用紙１６の下方のガイドを構成する。ロワガ
イド１２及びカセットカバー１４に積載された用紙１６
は、ロワガイド１２から間隙Ｇまでの別の給送路を通っ
て、給送路１９に送られる。

【００１５】ロワガイド１２は、第２のピックアップロ
ーラ１０と対向する位置が開口１２ａとなっており、こ
の開口１２ａから、ゴム等の摩擦部材で形成された第２
のブレーキシュー１３が第２のピックアップローラ１０
側へ突出している。第２のブレーキシュー１３は、先端
部分が第２のピックアップローラ１０に圧接して図に示
すように折り曲げられ、残りの部分がロワガイド１２に
固定されたリミッタ１３ａに支持される。また、ロワガ
イド１２は後端側に板バネ１３ｂの一端を保持してお
り、板バネ１３ｂの先端は、用紙１６をロワガイド１２
とアッパガイド１５との間に挿入前は、図１に示すよう
に第２のピックアップローラ１０と圧接する。アッパガ
イド１５及びロワガイド１２は用紙１６を第１のピック
アップローラ２と可動積載板５上の用紙３との間隙Ｇへ
導く。

【００１６】給送路１９の途中には図示せぬ一対のフィ
ードローラが設けられ、用紙３、１６はフィードローラ
対により図示せぬ印字部へ向けて給送される。

【００１７】次に、第１実施例の用紙セット動作及び給
紙動作を同じく図１〜図４を用いて説明する。

【００１８】先ず、用紙セット動作を説明する。用紙カ
セット４を給紙装置１から取り外した後、カセットカバ
ー１４を取り外し、可動積載板５の上に用紙３を積載す
る。そして、カセットカバー１４を装着し、用紙カセッ
ト４を給紙装置１に装着する。次に、カセットカバー１
４の上面に沿ってロワガイド１２方向へ複数枚の用紙１
６を挿入する。挿入に伴って、用紙１６の束は板バネ１
３ｂを開口１２ａ側に押し下げていき、第２のピックア
ップローラ１０と板バネ１３ｂの先端部との間に間隙を
形成する。従って、用紙１６の束は第２のピックアップ
ローラ１０と板バネ１３ｂの先端部との間にスムーズに
送られ用紙１６は第２のピックアップローラ１０と圧接
する。以上により用紙セットを完了する。

【００１９】次に、給紙動作を説明する。オペレータ又
は上位装置により用紙３の給送が選択されると、図１、
図３に示すように第１のシャフト２ｂが矢印Ｂ方向に押
し下げられた状態で、第１のピックアップローラ２のロ
ーラ用モータが駆動を開始し、第１のシャフト２ｂが矢
印Ｄ方向に回動する。同時に、ワンウェイクラッチ２ａ
により第１のピックアップローラ２も同方向に回転す
る。可動積載板５の最上層の用紙３は、第１のピックア
ップローラ２との摩擦力により用紙カセット４の用紙繰
出方向の前面の壁４ｂを乗り越えて、給送路１９へ繰り
出される。この時、用紙３が２枚以上繰り出された場合
は、第１のピックアップローラ２と第１のブレーキシュ
ー９との接点部で最終的に最上層の１枚に分離される。

【００２０】給送路１９へ繰り出された用紙３の先端３
ａがフィードローラ対に噛まれると、ローラ用モータは
駆動を停止し、これにより第１のシャフト２ｂは回動を
停止する。以後、用紙３はフィードローラ対により印字
部に向けて給送され、第１のシャフト２ｂの回動は止ま
っているものの、第１のピックアップローラ２はワンウ
ェイクラッチ２ａを介しているので、用紙３の給送に従
って矢印Ｄ方向へ回転する。従って、用紙３の給送に対
する負荷は、用紙３と第１のブレーキシュー９との摩擦
負荷のみに軽減できる。

【００２１】また、オペレータ又は上位装置により用紙
１６の給送が選択されると、モータが駆動してカム軸２
２を矢印Ｅ方向に略１８０度回動し、停止する。これに
より、カム面２３ａが第１のシャフト２ｂを押し上げ間
隙Ｇが形成される。この後、第２のピックアップローラ
１０のローラ用モータが駆動を開始し、第２のシャフト
１０ｂが矢印Ｄ方向に回動するる。同時に、ワンウェイ
クラッチ１０ａにより第２のピックアップローラ１０も
同方向に回転する。これにより、第２のピックアップロ
ーラ１０と板バネ１３との間にセットされた用紙１６の
最上層の１枚のみが第２のピックアップローラ１０と第
２のブレーキシュー１３の摩擦力の差により繰り出され
る。用紙１６の先端１６ａはロワガイド１２及びアッパ
ガイド１５に案内され、第２のピックアップローラ１０
の回転によりさらに、間隙Ｇを通過して給送路１９に送
出される。

【００２２】給送路１９へ繰り出された用紙１６の先端
１６ａがフィードローラ対に噛まれると、ローラ用モー
タは駆動を停止し、これにより第２のシャフト１０ｂは
回動を停止する。以後、用紙１６はフィードローラ対に
より印字部に向けて給送され、第２のシャフト１０ｂの
回動は止まっているものの、第２のピックアップローラ
１０はワンウェイクラッチ１０ａを介しているので、用
紙１６の給送に従って矢印Ｄ方向へ回転する。従って、
用紙１６の給送に対する負荷は、用紙１６と第２のブレ
ーキシュー１３との摩擦負荷のみに軽減できる。

【００２３】なお、用紙３、１６がフィードローラ対に
噛まれるまで、第１又は第２のピックアップローラ２、
１０を回転させているが、用紙３、１６がフィードロー
ラ対に噛まれたか否かは、例えば、第１又は第２のシャ
フト２ｂ、１０ｂが回動を開始した時点からの時間を計
測又は回転数を計数して検出する、又は給送路１９のフ
ィードローラ対の上流側に光センサ等を設けて用紙３、
１６の先端３ａ、１６ａの光センサ通過時点からの時間
を計測して検出してもよい。

【００２４】以上により、用紙３又は用紙１６を１枚ず
つ給送路１９に給送することが可能となる。

【００２５】第１実施例では、用紙１６を給送する際、
第２のピックアップローラ１０及びフィードローラによ
り印字部まで搬送できるので、第１のピックアップロー
ラ２を矢印Ｄ方向へ回転させる必要はなく、従って、給
紙装置１の消費電力を節約できる。

【００２６】また、第１実施例では、用紙カセット４の
上部に用紙１６を積載し、第２のピックアップローラ１
０により繰り出した後、アッパガイド１５及びロワガイ
ド１２により案内して間隙Ｇを通過させて給送路１９へ
送出しているので、用紙１６を給送路１９まで給送する
給送路を別に設ける必要はない。

【００２７】第２実施例第１実施例の第１のピックアップローラ２はワンウェイ
クラッチ２ａを介して第１のシャフト２ｂに支持されて
いるが、第２実施例の第１のピックアップローラは半月
形でワンウェイクラッチを有していない。以下、図面を
参照しながら第２実施例を説明する。図５は第２実施例
の給紙装置を示す概略構成図、図６は第２実施例の給紙
装置を示す斜視図である。

【００２８】給紙装置３０に設けられた第１のピックア
ップローラ３１は外周の一部に切欠部３１ａを有する略
半月形であり、第１実施例と同様第１のシャフト２ｂの
略中央部に固定される。カセットカバー４１は、第１実
施例と同様に用紙カセット４０の後端側に取り外し自在
に設けられている。カセットカバー４１の上面にはスラ
イドガイド４２（４２ａ、４２ｂ）が設けられている。
スライドガイド４２ａ、４２ｂは互いに接近離隔方向に
スライド自在に取り付けられ、第２のピックアップロー
ラ１０により１枚ずつ繰り出される用紙１６の幅方向
（第２のシャフト１０ｂの長さ方向）を規制する。な
お、図５に示す状態、即ち、第１のピックアップローラ
３１の切欠部３１ａが下方に位置し、可動積載板５の最
上層の用紙３はリミッタ４ａに当接し、ホルダ６のガイ
ド部６ａがスプリング８によりガイド溝７の上端に突き
当てられ、第１のピックアップローラ３１と第１のブレ
ーキシュー９との間に間隙Ｈが形成される状態は、停止
状態である。

【００２９】その他の構造は第１実施例と同様であるの
で説明は省略する。

【００３０】次に、第２実施例の給紙動作を説明する。
なお、用紙セット動作においては第１実施例と同様であ
るので説明は省略する。

【００３１】図５に示す停止状態で、オペレータ又は上
位装置により用紙３の給送が選択されると、第１のピッ
クアップローラ３１のローラ用モータが駆動を開始し、
第１のシャフト２ｂ及び第１のピックアップローラ３１
が矢印Ｄ方向に回転する。これにより、第１のピックア
ップローラ３１の円弧状の外周部３１ｂが用紙３に接触
し、可動積載板５を介して矢印Ａ方向に押し上げられて
いる力に抗して、用紙３を矢印Ｂ方向へ押し下げる。さ
らに、その状態で第１のピックアップローラ３１の回転
が進行すると、用紙３は第１のピックアップローラ３１
との摩擦力により用紙カセット４の用紙繰出方向の前面
の壁４ｂを乗り越え繰り出される。この時、用紙３が２
枚以上繰り出された場合は、第１実施例と同様、用紙３
を介して外周部３１ｂにより押し下げられた第１のブレ
ーキシュー９により、最終的に最上層の１枚に分離さ
れ、用紙３は給送路１９へ送出される。

【００３２】繰り出された用紙３は、第１のピックアッ
プローラ３１の回転によりさらに矢印Ｃ方向へ繰り出さ
れる。第１のピックアップローラ３１の外周部３１ｂが
第１のブレーキシュー９より外れると、第１のピックア
ップローラ３１は繰出し力を失うが、繰出し力を失う直
前に給送路１９に繰り出された用紙３の先端３ａをフィ
ードローラ対に噛まれる。この後の給送動作は第１実施
例と同様であるので、説明は省略する。

【００３３】第１のピックアップローラ３１が回転を開
始してから３６０度回転し、図５の停止状態に戻ったと
ころで、ローラ用モータは駆動を停止し、用紙３の給送
動作を停止する。そして、第１のピックアップローラ３
１と第１のブレーキシュー９との間には再び間隙Ｈが形
成される。

【００３４】また図５の停止状態で、オペレータ又は上
位装置により用紙１６の給送が選択されると、第２のピ
ックアップローラ１０のローラ用モータが駆動を開始
し、第２のシャフト１０ｂが矢印Ｄ方向に回動し、ワン
ウェイクラッチ１０ａにより第２のピックアップローラ
１０も同方向に回転する。第２のピックアップローラ１
０と板バネ１３との間にセットされた用紙１６の最上層
の１枚のみが第２のピックアップローラ１０と第２のブ
レーキシュー１３の摩擦力の差により繰り出される。用
紙１６の先端１６ａはロワガイド１２及びアッパガイド
１５に案内され、間隙Ｈを通過して給送路１９に送出さ
れる。この後の給送動作は第１実施例と同様であるの
で、説明は省略する。

【００３５】第２実施例では、第１のピックアップロー
ラ３１の外周の一部に切欠部３１ａを形成して、第１の
ピックアップローラ３１を略半月形にすることにより、
第１実施例のように第１のピックアップローラを矢印
Ａ、Ｂ方向に移動させる機構を設ける必要はなく、従っ
て、第１実施例よりも簡単な構成で、しかも消費電力を
節約できる。

【００３６】なお、第２実施例のカセットカバー４１に
設けたスライドガイド４２を第１実施例のカセットカバ
ー１４に設けてもよい。

【００３７】第３実施例第１、第２実施例では、第１のピックアップローラ及び
第２のピックアップローラは夫々別のローラ用モータで
駆動制御しているが、第３実施例では１個のローラ用モ
ータで第１、第２のピックアップローラを別々に駆動制
御する。以下図７、図８、図９に基づいて第３実施例を
説明する。図７は第３実施例の給紙装置を示す斜視図、
図８及び図９は第３実施例の給紙動作説明図である。な
お、図８は用紙３の繰り出す場合を示し、図９は用紙１
６をの繰り出す場合を示す。

【００３８】給紙装置５０に設けた第１のピックアップ
ローラ３１を固定する第１のシャフト２ｂの一端には、
ワンウェイクラッチ５１ａを介してギア５１が指示され
ている。このギア５１は、ローラ用モータ５２の出力シ
ャフトに固定されたドライブギア５２ａと噛み合ってい
る。また、第２のピックアップローラ２０を支持する第
２のシャフト１０ｂの一端には、ワンウェイクラッチ５
３ａを介してギア５３が指示されている。このギア５３
はギア５１及びアイドルギア５４、５５を介してドライ
ブギア５２ａの回転力を伝達される。アイドルギア５
４、５５は、給紙装置５０サイドフレーム２１に固定さ
れたシャフト５４ａ、５５ａに回転自在に取り付けられ
ている。ギア５１、５３及びアイドルギア５４、５５か
ら成るギア列と、ワンウェイクラッチ５１ａ、５３ａに
より、ドライブギア５２ａの回転力を第１のピックアッ
プローラ３１又は第２のピックアップローラ１０の回転
力に切り換える切換部５６が構成される。

【００３９】第１、第２のシャフト２ｂ、１０ｂはワン
ウェイクラッチ５１ａ、５３ａにより、ギア５１、５３
が停止している間及び矢印Ｅ方向に回動中は矢印Ｄ方向
にのみ回動自在で、ギア５１、５３が矢印Ｄ方向に回転
すると回転力を伝達され矢印Ｄ方向に回動するように構
成されている。従って、ドライブギア５２ａが矢印Ｄ方
向に回転すると、ギア５１は矢印Ｅ方向に回転し第１の
シャフト２ｂはギア５１の回転力を伝達されず（回動せ
ず）、アイドルギア５４、５５により回転力を伝達され
てギア５３は矢印Ｄ方向に回転し第２のシャフト１０ｂ
はギア５３の回転力を伝達されて矢印Ｄ方向に回動す
る。また、ドライブギア５２ａが矢印Ｅ方向に回転する
と、ギア５１は矢印Ｄ方向に回転し第１のシャフト２ｂ
はギア５１の回転力を伝達されて矢印Ｄ方向に回動し、
ギア５３は矢印Ｅ方向に回転し第２のシャフト１０ｂは
ギア５３の回転力を伝達されない。

【００４０】その他の構造は、第２実施例と同様である
ので説明は省略する。

【００４１】次に、第３実施例の給紙動作を説明する。
なお、用紙セット動作においては第１実施例と同様であ
るので説明は省略する。

【００４２】図５に示す停止状態で、オペレータ又は上
位装置により用紙３の給送が選択されると、ローラ用モ
ータ５２が駆動を開始し、ドライブギア５２ａが矢印Ｅ
方向に回転する。ドライブギア５２ａの回転により、ワ
ンウェイクラッチ５１ａを介してギア５１が矢印Ｄ方向
に回転し、第１のシャフト２ｂ及び第１のピックアップ
ローラ３１が矢印Ｄ方向に回転する。この後、用紙３を
１枚繰り出し給送路１９へ送出する動作は第２実施例と
同様であるので説明は省略する。

【００４３】第１のピックアップローラ３１が回転を開
始してから３６０度回転し、図５の停止状態に戻ったと
ころで、ローラ用モータ５２は駆動を停止し、用紙３の
給送動作を停止する。そして、第１のピックアップロー
ラ３１と第１のブレーキシュー９との間には間隙Ｈが形
成される。

【００４４】また図５の停止状態で、オペレータ又は上
位装置により用紙１６の給送が選択されると、ローラ用
モータ５２が駆動を開始し、ドライブギア５２ａが矢印
Ｄ方向に回転する。ドライブギア５２ａの回転により、
ギア５１が矢印Ｅ方向に回転し、アイドルギア５４、５
５に回転力を伝達され、ワンウェイクラッチ５３ａを介
してギア５３が矢印Ｄ方向に回転し、第２のシャフト１
０ｂが矢印Ｄ方向に回動する。第２のシャフト１０ｂの
回動により、ワンウェイクラッチ１０ａを介して第２の
ピックアップローラ１０も同方向に回転する。この後、
用紙１６を１枚繰り出し、間隙Ｈを通過し給送路１９へ
送出する動作は第２実施例と同様であるので説明は省略
する。

【００４５】第３実施例では、給紙装置５０に切換部５
６を設けることにより、第１、第２のピックアップロー
ラ３１、１０を１個のローラ用モータ５２により夫々別
々に駆動制御し、用紙３、１６を選択的に給送路１９へ
給送することができる。

【００４６】第４実施例第４実施例を図７、図１０に基づいて説明する。図１０
は第４実施例の給紙装置に装着される用紙カセットを示
す斜視図である。

【００４７】図１０に示す用紙カセット６０の両側面４
ｃのカセットカバーと対向する位置上部にはガイドブラ
ケット６０ａが固定されている。ガイドブラケット６０
ａには、第２のピックアップローラ１０を支持する第２
のシャフト１０ｂが回動自在に保持されており、第２の
シャフト１０ｂの一端にはワンウェイクラッチ５３ａを
介してギア５３が支持されている。また、ガイドブラケ
ット６０ａには、アッパガイド１５、及びロワガイド１
２が固定されている。ガイドブラケット６０ａのカセッ
トカバー４１側の後端は、カセットカバー４１を用紙カ
セット６０に装着すると先端部１４ａと係合する。この
用紙カセット６０を給紙装置７０に装着すると、図７に
示す給紙装置５０と同様の状態となる。

【００４８】次に、第４実施例の用紙セット動作を説明
する。

【００４９】図１０の状態で、カセットカバー４１を外
し、用紙３を可動積載板５に積載する。そして、カセッ
トカバー４１を装着する。カセットカバー４１の先端部
１４ａはガイドブラケット６０ａと係合する。次に、ス
ライドガイド４２ａ、４２ｂを互いに離隔方向へ移動さ
せた状態で、複数枚の用紙１６をアッパガイド１５とロ
ワガイド１２との間に挿入する。挿入に伴って、上述の
実施例と同様、用紙１６の束は板バネ１３ｂを開口１２
ａ側に押し下げていき、第２のピックアップローラ１０
と板バネ１３ｂの先端部との間に間隙を形成する。従っ
て、用紙１６の束は第２のピックアップローラ１０と板
バネ１３ｂの先端部との間にスムーズに送られる。そし
て挿入後、スライドガイド４２ａ、４２ｂを互いに接近
方向へ移動させ用紙１６に当接させる。以上により用紙
セットを完了する。この後、用紙カセット６０を矢印Ｃ
方向に給紙装置７０に装着する。

【００５０】用紙１６は、上述の第１〜第３実施例と同
様、用紙カセット６０を給紙装置７０に装着した後、ア
ッパガイド１５とロワガイド１２との間に挿入してもよ
い。

【００５１】なお、給紙動作は第３実施例と同様である
ので説明は省略する。

【００５２】第４実施例では、用紙カセット６０に用紙
３、１６をセットした状態で給紙装置７０に装着するこ
とができる。

【００５３】本実施例では、用紙１６は、用紙カセット
を給紙装置に装着後、アッパガイド１５とロワガイド１
２との間に挿入できるので、使用頻度の高い用紙は可動
積載板５に積載し、用紙１６を他の種類の用紙と交換し
て使用することにより、多種類の用紙を給紙装置に給紙
できる。

【００５４】また、本実施例では、２種類の用紙３、１
６を装着できる取り外し自在な用紙カセットを設けるこ
とにより、この用紙カセットを複数個用意し交換して使
用すれば、多種の用紙を選択的に給紙装置に給紙でき
る。

【００５５】本実施例では第１、第２のシャフト２ｂ、
１０ｂにワンウェイクラッチを設けているが、一方向に
のみシャフトを回動自在に支持できるものあれば、例え
ばワンウェイベアリング等を用いてもよい。

【００５６】本実施例では、オペレータ又は上位装置か
らの指示により、用紙３又は用紙１６のどちらかを自由
に選択して給紙することができる。即ち、一方の用紙が
無くなるまで他方の用紙を使用できないというシーケン
スは無く、用紙３、１６を何時でも自由に選択して給紙
が可能である。従って、本実施例は例えば、一方の用紙
を読取用原稿とする読取り機能付プリンタやファックス
に応用する等、自由度が大きく、印字部を有する給紙装
置に限られない。

【００５７】本実施例では、１個の用紙カセットに２種
類の用紙をセットできる給紙装置で説明しているが、２
種類に限らず、２種以上の用紙をセットできる用紙カセ
ットであってもよい。この場合、少なくとも用紙を積載
するロワガイド及びカセットカバーと、積載した用紙を
繰り出すピックアップローラと、アッパガイドとを積載
する用紙に応じて用紙カセット設ける必要がある。

【００５８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
用紙カセットの底面に設けた可動積載板上と、用紙カセ
ットの上部に配設したロワガイドの上面とに用紙を積載
し、第１のピックアップローラが回転すると可動積載板
上の用紙が給送路へ繰り出され、第２のピックアップロ
ーラが回転すると、ロワガイド上の用紙が別の給送路か
ら給送路へ繰り出されることにより、給送路に用紙受渡
し用の中間ローラ対を複数個設ける必要がなく、この結
果、装置の構造が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例の給紙装置を示す概略
構成図である。

【図２】第１実施例の給紙装置を示す斜視図である。

【図３】第１実施例の給紙装置に設けられた移動機構を
示す斜視図である。

【図４】第１実施例の給紙装置の動作説明図である。

【図５】第２実施例の給紙装置を示す概略構成図であ
る。

【図６】第２実施例の給紙装置を示す斜視図である。

【図７】第３実施例の給紙装置を示す斜視図である。

【図８】第３実施例の給紙動作説明図である。

【図９】第３実施例の給紙動作説明図である。

【図１０】第４実施例の給紙装置に装着される用紙カセ
ットを示す斜視図である。

【符号の説明】

１、５０、７０給紙装置２、３１第１のピックアップローラ３、１６用紙４、４０、６０用紙カセット５可動積載板１０第２のピックアップローラ１２ロワガイド１４、４１カセットカバー１４ａ先端部１５アッパガイド１９給送路４２スライドガイド５２ローラ用モータ５６切換部６０ａガイドブラケット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙カセットの底面に設けた可動積載板
上の用紙を第１のピックアップローラに圧接させて繰り
出す給紙装置において、第１のピックアップローラにより繰り出される用紙が給
送される給送路と、用紙カセットの上部に配設され、用紙が積載されるロワ
ガイドと、ロワガイド上の用紙と圧接して繰り出す第２のピックア
ップローラと、第２のピックアップローラにより繰り出される用紙を給
送する別の給送路とを設け、別の給送路の下流に第１のピックアップローラを位置付
けて、第２のピックアップローラにより繰り出される用
紙を両給送路により給送することを特徴とする給紙装
置。
【請求項２】用紙カセットの底面に設けた可動積載板
上の用紙を第１のピックアップローラに圧接させて繰り
出す給紙装置において、用紙カセットの上部に配設され用紙が積載されるロワガ
イドと、ロワガイド上の用紙と圧接して繰り出す第２のピックア
ップローラと、第１のピックアップローラ及び第２のピックアップロー
ラのいずれかを選択的に駆動制御するローラ駆動部と、第１のピックアップローラ及び第２のピックアップロー
ラのいずれかにより繰り出される用紙が給送される共通
給送路とを設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】前記ロワガイドの上方に配設され、第２
のピックアップローラにより繰り出される用紙をロワガ
イドと共に第１のピックアップローラと可動積載板上の
用紙との間へ案内するアッパガイドを設けた請求項２記
載の給紙装置。
【請求項４】前記第１のピックアップローラを用紙の
厚さ方向に移動させる移動機構を設けた請求項３記載の
給紙装置。
【請求項５】前記第１のピックアップローラは半月形
である請求項３記載の給紙装置。
【請求項６】前記ロワガイドの上面に用紙の幅方向の
位置決めをする移動自在なガイドを設けた請求項４又は
請求項５記載の給紙装置。
【請求項７】前記ローラ駆動部は、モータ、及びモー
タの駆動力を第１のピックアップローラ又は第２のピッ
クアップローラのいずれかに伝達する切換部を有する請
求項５記載の給紙装置。
【請求項８】前記第２のピックアップローラ、ロワガ
イド、及びアッパガイドは複数備えられる請求項３記載
の給紙装置。