KR101149790B1

KR101149790B1 - 멀티 레이어 도즈

Info

Publication number: KR101149790B1
Application number: KR1020067019358A
Authority: KR
Inventors: 자끄 토마?
Original assignee: 아이사팩 홀딩 에스에이
Priority date: 2004-03-01
Filing date: 2005-02-26
Publication date: 2012-07-06
Also published as: JP4865696B2; KR20070003942A; RU2006133975A; EP1727657A1; CN1926027B; EP1720692B1; EP1720692A1; BRPI0508344A; JP2007525347A; CA2557627C; WO2005087601A1; US7968162B2; CN1925960B; EP1720770A1; HK1097497A1; CN1926027A; US7875330B2; KR101154849B1; CA2557584C; RU2006133972A

Abstract

압축 몰딩에 의하여 멀티 레이어 물체를 구현하기 위하여 멀티 레이어 합성 수지의 도즈에서, 상기 도즈는 대칭 축을 구비하며 그리고 제1 합성 수지(2)와, 상기 대칭 축을 중심으로 회전하는 바디부의 외부 쉘을 구성하는 합성 수지의 최소한 한 개의 박형(fine) 기능성 레이어(3)를 구비하며, 상기 회전 바디부는 상기 대칭 축에 평행한 방향으로 제공되는 두 개의 단부를 구비하는 구성에 있어서, 상기 도즈에서, 기능성 레이어(3)는 상기 제1 합성 수지(2) 내에 완전히 갇히는 형상으로 구성되거나, 또는 상기 단부들 중에서 오직 한 개의 단부 만이 상기 제1 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.

도즈(dose), 멀티 레이어 합성 수지, 대칭 축, 박형 기능성 레이어

Description

멀티 레이어 도즈{Multilayer dose}

본 발명은 멀티 레이어 도즈의 압축 몰딩에 의하여 멀티 레이어 물체를 구현하기 위한 방법에 관한 것이다.

미국 특허 번호 4 876 052는 원통형 멀티 레이어 도즈(도 1)를 공개하고 있다. 상기 멀티 레이어 도즈에서, 기능성 수지(3)는 외부 몸체를 형성하는 합성 수지(2) 내에 충분히 갇힌 형상으로 구성된다. 여기서 기능성 수지와 외부 수지는 서로 그 특성에서 다르다. 예를 들면, 기능성 수지는 우수한 가스 배리어 특성을 갖는 반면에, 외부 레이어를 구성하는 수지는 기계적 특성과 위생적인 특성을 갖는다.

이러한 멀티 레이어 도즈에 의하여, 멀티 레이어 물체는 상기 도즈의 압축 몰딩에 의하여 제조된다. 그러나, 미국 특허 번호 4 876 052에 기술된 방법에 따라 만들어진 물체는 물체 내에 많은 비율의 기능성 수지를 필요로 하기 때문에 다음과 같은 중요한 두 가지 단점을 갖는다. 상기의 문제점들 중에서, 첫 번째 문제는 고가의 비용을 필요로 하며, 그리고 두 번째 문제는 기계적인 응력에 대하여 그 저항 성이 낮다는 것이다. 기능성 수지와 외부 수지 사이의 점착이 부족하면, 물체의 고형성(solidity)이 저하되어 외부 레이어의 계면분리(decohesion)가 발생하는 위험이 있다. 미국 특허 번호 4 876 052의 또 다른 단점은 수지(2 및 3)의 양을 각각 조정하기가 힘들다는 것이다. 상기와 같은 양은 물체의 형상에 의하여 고정되며, 그리고 도즈가 압축되는 동안에 흐름에 의하여 고정된다.

일본 특허 번호 2098415는 합성 도즈(도 2)를 이용하여 압축 몰딩에 의하여 멀티 레이어 물체를 구현하는 것을 공개하고 있으며, 상기의 특허에서 합성 수지(2)(이하 필요에 따라 수지, 제1수지, 수지레이어 등 다양하게 표현될 수 있다) 는 기능성 수지(3)(이하 필요에 따라 제2수지, 수지레이어, 박형수지레이어, 레이어, 수지 등 다양하게 표현될 수 있다)의 측면 페이스(face) 만 커버한다. 대칭 축을 따라 실시되는 이와 같은 도즈의 압축 몰딩에 의하여 멀티 레이어 구조를 갖는 물체를 제조할 수 있으며, 상기의 물체에서 합성 수지(2)는 기능성 수지(3)를 갇힌 형상으로 구성한다. 그러나 일본 특허 번호 2098415에 따른 두 개의 수지로부터 구현되는 멀티 레이어 물체는 다음과 같은 주요 문제점을 갖는다. 첫 번째 문제는 기능성 수지(3)가 물체의 전체 표면 영역의 최소한 10%에 걸쳐서 물체의 중앙 표면 영역에 노출되는 것이며, 두 번째 문제는, 물체 내의 기능성 수지(3)의 양이 수지의 전체 양의 최소한 30% 정도 필요하다는 것이다. 이와 같은 문제로 인하여, 한편으로는 물체를 제조하는데 고가의 비용이 필요하며, 물체의 중앙 부분에서 기계적 특성이 많이 변하는 것이다. 일본 특허 번호 2098415의 또 다른 단점은 수지(2 및 3)의 각각의 양을 조정하기 힘든 것이다. 상기의 양은 물체의 형상에 의하여 고정 되며, 도즈를 압축하는 동안 흐름에 의하여 고정된다. 일본 특허 번호 2098415는 다음과 같은 최종의 문제점을 갖는다. 즉, 두 개의 수지가 물체의 표면 상에 최소한 부분적으로 위치하고, 이에 따라 사용된 수지에 따라 위생적인 문제를 만든다는 것이다.

일본 특허 번호 2098415에서, 상기와 같은 단점들을 부분적으로 제거하고자 세 개의 레이어(도3)를 갖는 원통형 도즈의 사용을 제안하였다. 상기와 같은 도즈는 도즈의 중앙부를 구성하는 제1 수지와, 상기 제1 수지의 측면 페이스 만을 커버링하는 기능성 수지(3)와, 상기 기능성 수지의 측면 페이스 만을 커버링하는 제3 수지(2)를 구비한다. 상기와 같은 합성 도즈를 대칭 축을 따라 분쇄하여, 멀티 레이어 물체를 얻는다. 세 개의 레이어를 갖는 도즈를 사용하는 것은 사용되는 기능성 레이어(3)의 양을 줄이는 장점과, 단일 수지(2)를 포함하는 동일한 물체에 대응하여 약간 차이가 나는 기계적인 특성을 갖는 물체를 만들 수 있는 것이다. 상기와 같은 방법에 의하여 접착성 레이어는 서로 다른 성질을 갖는 수지 사이에 추가될 수 있으며, 이에 따라 물체의 점착성과 고형성을 개선할 수 있는 장점이 있다. 그러나, 기능성 수지(3)는 멀티 레이어 물체의 중앙부를 커버하지 않는다. 이에 따라 물체의 표면 영역의 최소한 10%의 표면 영역에 걸쳐서 대칭 축과 인접한 곳에서 배리어 특성이 없는 물체를 만든다. 배리어 수지 레이어(3)에 의하여 커버되지 않은 물체의 중앙부에 의하여, 물체의 배리어 성능이 저하되며, 상기와 같은 해법들을 비효과적으로 만든다. 일본 특허 번호 2098415는 다음과 같은 최종의 문제점을 갖는다. 즉, 세 개의 수지가 물체의 표면 상에 최소한 부분적으로 위치하며, 이에 따 라 사용되는 수지에 따라 위생 문제를 만드는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점들을 제거하여 압축 몰딩에 의하여 구현되는 멀티 레이어 물체를 제공하는 것이다.

본 발명은 압축 몰딩 방법에 따라 멀티 레이어 물체를 만들기 위하여 대칭 축을 갖는 멀티 레이어 도즈를 구비하며, 상기 도즈는 제1 합성 수지와, 회전하는 바디부의 표면을 구성하는 최소한 한 개의 박형(얇은, thin) 기능성 레이어를 구비한다. 상기 기능성 레이어는 제1 수지 내에 갇힌 형상으로 구성되며, 상기 멀티 레이어 도즈에서, 상기 레이어의 일단부의 한 부분은 상기 제1 수지 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않는다.

본 발명은 패키징 분야에서의 사용, 보다 구체적으로는 높은 정도의 위생 수준을 요구하는 음식 분야에 사용되는 멀티 레이어 물체를 만들기에 유용하다.

본 발명은 멀티 레이어 도즈에 관한 것이며, 상기 멀티 레이어 도즈를 이용하여 패키징 또는 패키징 요소들이 만들어지며, 상기의 패키징 또는 패키징 요소들은 패키징된 제품과 접촉하는 패키징의 벽 표면으로부터 완전히 노출되지 않는 기능성 레이어를 구비하고 있다.

본 발명의 제1 실시예에 따르면, 박형 기능성 레이어(3)는 도즈를 구성하는 수지(2) 내에 완전하게 갇힌 형상으로 구성된다. 만들어진 멀티 레이어 물체에서, 기능성 레이어(3)는 상기 물체의 벽 내에 완전히 갇히는 형상으로 구성되어, 수지(2) 만이 상기 물체의 표면에 존재하게 된다.

본 발명의 제2 실시예에 따르면, 박형 기능성 레이어(3)는 그 단부들 중에서 한 단부로부터 떨어져 완전히 갇힌 형상으로 구성되며, 상기의 단부는 상기 도즈의 표면 상에서 노출된다. 내부 페이스와 외부 페이스를 구비하도록 만들어진 멀티 레이어 물체에서, 기능성 레이어(3)는 물체의 페이스들 중 한 페이스로부터 최소한 노출되지 않는 것을 특징으로 한다.

멀티 레이어 도즈를 만들기 위한 방법을 본 발명에서 기술할 것이다.

다음의 도면들에 기술된 실시예들의 상세한 설명으로부터 본 발명이 보다 잘 이해될 것이다.

도 1 내지 도 3은 압축 몰딩에 의하여 멀티레이어를 구현하기 위하여 종래 기술에 의한 멀티 레이어 도즈를 도시하는 도면이다.

도 1은 미국 특허 번호 4 876 052에 따라 구현되는 이중 레이어 도즈를 도시하는 도면이다.

도 2는 일본 특허 번호 2098415에 사용된 이중 레이어 도즈를 도시하는 도면이다.

도 3은 일본 특허 번호 2098415에 기술된 세 개의 레이어를 갖는 도즈를 도시하는 도면이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈의 제1 실시예를 도시 하는 도면이다. 상기 원통형 도즈는 수지의 박형 기능성 레이어(3)를 구비하며, 상기 박형 기능성 레이어는 도즈를 구성하는 수지(2)의 내부에 완전하게 갇히는 형상으로 구성된다.

도 5는 도 4에 도시된 도즈의 금형 내에서 압축의 방법으로 만들어지는 멀티 레이어 물체를 도시하는 도면이다. 상기 기능성 레이어(3)는 폴드(fold)를 구성하며, 물체의 표면으로부터 완전하게 노출되지 않는 구성을 갖는다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈를 도시하는 도면이다. 상기와 같은 원통형 도즈는 수지(3)의 박형 기능성 레이어를 구비하며, 상기 박형 기능성 레이어는 상기 도즈를 구성하는 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않는 한 개의 단부(5)를 갖는다.

도 7은 도 6에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하는 방법으로 만든 멀티 레이어 물체를 도시하는 도면이다. 상기 기능성 수지 레이어(3)는 상기 물체의 외부 표면(11)과 동일한 높이로 구성되는 단부(5)로부터 떨어진 상태로 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성된다.

도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈의 또 다른 실시예를 도시하는 도면이다. 상기와 같은 관 형상의 도즈는 상기 도즈를 구성하는 수지(2) 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 레이어(3)에 의하여 구성된다.

도 9는 도 8에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하는 방법으로 만들어낸 튜브 쇼울더(tube shoulder)를 도시하는 도면이다. 상기의 기능성 레이어(3)는 상기 튜브 쇼울더의 표면으로 부터 완전하게 노출되지 않는다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈의 또 다른 실시예를 도시하는 도면이다. 상기와 같은 관 형상의 도즈는 상기 도즈를 구성하는 수지(2) 내부에 부분적으로 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 수지(3)로 구성된다. 기능성 레이어(3)의 단부(5)는 도즈 표면 상에 형성된다.

도 11은 도 10에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하는 방법으로 만들낸 튜브 쇼울더를 도시하는 도면이다. 기능성 수지(3)는 상기 튜브 쇼울더의 내부면(10)에서 완전히 노출되지 않는 구성으로 형성된다. 상기 내부 페이스는 패키징된 제품과 접촉하고 있다. 기능성 레이어(3)는 튜브 쇼울더의 외표면 상에 부분적으로 존재한다.

도 12, 13, 14 및 15는 본 발명에 따른 멀티 레이어 도즈의 다른 실시예들을 도시하는 도면이다.

도 16은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도즈를 구현하기 위한 제1 방법을 도시하는 도면이다.

도 17은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도즈를 구현하기 위한 또 다른 방법을 도시하는 도면이다.

도 18은 본 발명의 제2 실시예에 따른 도즈를 구현하기 위한 방법을 도시하는 도면이다.

도 19는 본 발명의 제2 실시예에 따른 도즈를 구현하기 위한 또 다른 방법을 도시하는 도면이다.

본 발명은 멀티 레이어 물체들을 구현하는데 있어 장점이 많은 멀티 레이어 도즈에 관한 것이며, 특히 패키징 또는 패키징 요소들을 구현하는데 장점이 많은 멀티 레이어 도즈에 관한 것이다. 위생적인 이유로 인하여, 페키징된 제품을 기능성 수지와 직접 접촉하지 않게 하는 것이 바람직하다. 기능성 수지는 배리어 수지로 만들어질 수 있으며, 상기 배리어 수지는 가스 또는 방향제에 대하여 비침투성을 제공하는 특성을 부여하기 위하여 사용되며, 그리고 복수개의 수지들을 서로 조합하여 사용될 수도 있다.

본 발명은 멀티 레이어 도즈에 관한 것이며, 상기 멀티 레이어 도즈에 의하여, 음식물 분야에서 사용될 수 있는 패키징 또는 패키징 요소들을 만들 수 있다. 상기 기능성 레이어(3)는 패키징된 제품과 접촉하고 있는 패키징의 표면으로부터 완전히 노출되지 않도록 구성된다.

본 발명의 제1 실시예에 따르면, 제1 수지(2) 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 레이어(3)를 갖는 도즈는 우수한 위생 특성을 갖는 멀티 레이어 물체를 만드는데 많은 장점이 있는 것으로 알려졌다. 만들어진 멀티 레이어 물체에서, 기능성 레이어(3)는 상기 물체의 벽 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성되며, 이에 따라 수지(2) 만이 상기 물체의 표면 상에 존재하게 된다.

본 발명의 제2 실시예에 따라, 박형 기능성 레이어(3)는 일측단부가 표면에 노출된 것을 제외하곤 나머지 부분은 완전히 갇힌 형상으로 구성된다. 상기 일측 단부는 상기 도즈의 표면에 노출된다. 금형 내에서 도즈의 압축 방법에 의하여 만 들어지는 멀티 레이어 물체는 내부 페이스(face)와 외부 페이스를 구비하며, 그리고 상기 멀티 레이어 물체에서, 기능성 레이어(3)는 물체의 페이스들 중 한 개의 페이스로부터 최소한 노출되지 않는다.

많은 종류의 멀티 레이어 도즈들이 본 발명에 따라 만들어질 수 있다. 상기와 같은 도즈들은 원통형 또는 관 형상으로 구성되며, 또는 보다 복잡한 구성을 가질 수도 있다.

본 발명은 상기와 같은 도즈를 구현하기 위한 방법에 관한 것이다.

본 발명은 상기 도즈의 압축 몰딩 방법에 의하여 만들어지는 멀티 레이어 물체에 관한 것이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈를 도시하는 도면이다. 이와 같은 도즈(1)는 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 기능성 수지(3)의 박형 레이어로 구성된다. 기능성 수지(3)의 박형 레이어는 상기 수지(2)의 내부에 위치하는 두 개의 자유단(4 및 5)을 구비하고 있다. 상기의 자유단들은 이러한 자유단들이 금형에 의해 제조된 물체의 표면으로부터 노출이 되지 않을 정도로 충분한 거리(6, 7) 만큼 상기 도즈의 표면으로부터 분리되어 있다. 기능성 레이어(3)는 도즈 내에 분포되며, 이때 상기 레이어(3)는 금형에 의해 제조된 물체를 통하여 분포되며, 상기 레이어(3)는 상기 물체의 표면에 노출되지 않는다. 도4는 도즈를 도시하는 도면이며, 상기 도즈에서, 기능성 레이어는 도즈의 대칭 축에 그 중심이 형성된 실린더의 쉘을 구성한다. 상기와 같은 도즈는 쉽게 제조될 수 있는 장점이 있다.

기능성 레이어(3)는 도즈 또는 물체의 부피 중에서 작은 부분을 점유한다. 상기 레이어(3)의 부피는 전체 부피의 20% 미만이며, 바람직하게는 10% 미만이다.

도 5는 도 4에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하여 만들어낸 멀티 레이어 물체를 도시하는 도면이다. 상기의 물체는 상기 물체의 벽 내부에 완전히 갇히는 형상으로 구성되는 기능성 레이어(3)를 포함한다. 여기서, 상기의 레이어(3)는 상기 물체의 주변부에 근접한 곳에 폴드(fold, 접혀지는 부분)를 구비한다. 상기 폴드 및 상기 단부(4 및 5)는 상기 물체 내에 완전히 갇히는 형상으로 구성된다.

상기 도즈와 물체 내에서의 박형 레이어(3)의 위치 사이의 관계는 금형 내에서 상기 도즈의 압축이 이루어지는 동안에 멀티 레이어 흐름에 따라 정의된다.

물체 내의 기능성 레이어(3)의 폴드의 위치는 상기 도즈의 레이어(3)의 반지름 방향의 위치에 따라 결정된다. 레이어(3)가 도즈의 주변부에 접근하면, 레이어(3)의 폴드는 물체의 주변부에 접근한다. 만약 레이어가 도즈의 주변부에 너무 가까이 까지 접근하면, 레이어(3)의 일 부분이 물체의 표면 상에 위치하게 된다. 따라서, 상기와 같은 작용에 의하여, 상기 도즈 내에는 레이어(3)의 최적 위치가 존재하게 되며, 레이어(3)가 확산됨에 따라 물체의 주변부에 가장 가까운 곳에 폴드를 형성할 수 있다. 상기 레이어(3)는 물체 내에 갇힌 형상으로 남아 있게 된다.

물체 내의 기능성 레이어(3)의 단부(4 및 5)의 위치는 압축이 이루어지는 동안에는 그 흐름에 따라 어느 정도 결정되는 것을 알 수 있다. 기능성 레이어가 도즈 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않을 때, 상기 기능성 레이어(3)의 단부들을 물체 내에 갇힌 형상으로 구성하기는 어렵다. 이와는 반대로, 기능성 레이어(3)의 단 부(4 및 5)들이 도즈의 표면으로부터 노출되지 않을 때는, 상기의 단부들은 물체의 표면에 노출되지 않는다는 것을 알 수 있다. 레이어(3)의 단부들과 도즈의 표면 사이의 대단히 짧은 거리는 상기와 같은 단부들이 물체의 표면으로부터 노출되지 않도록 할 정도로 충분하다는 것이 관찰되었다. 레이어의 단부 및 도즈의 표면 사이의 50 마이크론 정도의 거리(6 및 7)는 레이어(3)의 단부들이 물체의 표면 상에 형성되지 않을 정도의 크기를 갖는다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 멀티 레이어 도즈를 도시하는 도면이다. 이와 같은 도즈(1)는 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 기능성 수지(3)의 박형 레이어로 구성된다. 기능성 수지(3)의 박형 레이어는 두 개의 자유단(4 및 5)을 가지며, 제1 단부(4)는 상기 도즈의 표면으로부터 완전히 노출되지 않도록 수지(2) 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성된다. 제2 단부(5)는 상기 도즈의 표면 상에 존재한다. 제1 단부(4)는 금형에 의해 형성되어질 물체의 표면으로부터 노출되지 않을 정도의 충분한 거리(6) 만큼 상기 도즈의 표면으로부터 분리되어 있다. 상기 기능성 레이어(3)가 도즈 내에 분포 형성될 때는, 상기 레이어(3)가 위생적인 면이 중요한 부분에서 물체의 벽 표면 상에 노출되지 않도록 하여, 기능성 레이어(3)가 금형에 의해 형성된 물체를 통하여 분포될 수 있도록 한다.

도 7은 도 6에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하는 방법으로 만들어낸 멀티 레이어 패키징을 도시하는 도면이다. 상기와 같은 패키징은 패키징된 제품과 접촉하는 상기 패키징의 벽의 표면(10)으로부터 완전히 노출되지 않는 박형 기능성 레이어(3)를 갖는다. 기능성 레이어(3)는 상기 패키징의 주변부에 인접한 곳에 폴드 를 형성한다. 상기 폴드와 상기 단부(4)는 패키징의 벽 내에 완전히 갇힌 형상으로 존재한다. 기능성 레이어(3)의 단부(5)는 패키징의 외부 표면(11)에 노출된 형태로 존재한다. 상기 외부 표면(11)은 패키징된 제품과는 접촉하지 않는다. 그리고 레이어(3)는 패키징의 외부 표면 상에 대단히 적은 부분에만 존재(즉, 적은 양만큼만 노출)한다. 상기 레이어(3)의 작은 두께를 고려하면, 상기의 노출된 표면은 전체 표면 영역에서 1% 미만을 차지하며, 바람직하게는 전체 표면 영역의 0.1% 미만이다.

본 발명의 제1 또는 제2 실시예에 따른 다수의 멀티 레이어 도즈는 실시예를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제1 실시예에 대한 도즈의 일실시예가 도8에 도시되어 있다. 상기의 도즈는 도즈를 구성하는 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 레이어(3)를 구비한다. 기능성 수지는 그 단부(4 및 5)들을 기준으로 측면 방향으로 갇힌 형상으로 구성되어, 기능성 레이어(3)는 도즈의 표면으로부터 완전히 노출되지 않는다. 도즈는 대칭 축 상에 그 중심이 형성된 오리피스(8)를 구비한다.

도 9는 도 8에 도시된 도즈를 몰드 내에서 압축하는 방법으로 만들어낸 튜브 쇼울더를 도시하는 도면이다. 박형 레이어(3)는 상기 쇼울더의 내부면(10) 및 외부면(11)으로부터 완전히 노출되지 않도록 구성된다. 상기 레이어(3)는 상기 쇼울더의 주변부에 폴드(예각을 이루면서 접혀진 부분)를 구성하며, 상기 레이어(3)의 단부(4 및 5)들은 상기 물체의 오리피스(9)에 가장 근접되게 형성된다.

도 10은 오리피스를 구비하며 그리고 본 발명의 제2 실시예에 따라 만들어지 는 도즈를 도시하는 도면이다. 상기의 도즈(1)는 수지(2)에 갇힌 형상으로 구성되는 기능성 수지(3)의 박형 레이어로 구성된다. 기능성 수지(3)의 박형 레이어는 두 개의 자유단(4 및 5)을 구비하며, 그 중에서 제1 단부(4)는 상기 수지(2) 내부에 완전히 갇히는 형상으로 구성되며, 제2 단부(5)는 상기 도즈의 표면 상에 존재한다.

도 11은 도 10에 도시된 도즈를 금형 내에서 압축하는 방법으로 만들어낸 튜브 쇼율더를 도시하는 도면이다. 박형 레이어(3)는 상기 쇼울더의 표면(10)으로부터 완전히 노출되지 않은 형상으로 구성된다. 상기 표면(10)은 튜브 내에 위치하고 있으며, 패키징된 제품과 접촉하고 있다. 레이어(3)는 쇼울더의 주변부에 폴드를 형성하며, 튜브의 벽 내부에 완전히 갇힌 형상으로 구성된다. 레이어(3)의 단부(5)는 외부면(11) 상에 존재하며, 그 외부면(11)은 패키징의 외부에 존재한다.

도 12는 멀티 레이어 물체를 구현하는데 있어 많은 장점을 가지고 있는 도즈의 또 다른 실시예를 도시하는 도면이다. 수지(2) 내부의 박형 기능성 레이어(3)의 단부(4 및 5)들의 갇힌 형상에 의하여, 물체는 표면 상에서 상기 레이어(3)가 완전히 노출되지 않도록 구성된다. 이와 같은 도즈들은 오리피스를 갖는 또는 오리피스를 갖지 않은 멀티 레이어 물체를 구현하는데 있어 많은 장점을 갖는다.

도13은 그 중앙부에 케비티를 갖는 도즈 형상을 도시하는 도면이다. 상기의 멀티 레이어 도즈는 상기 도즈의 최소한 80%를 구성하는 제1 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 레이어(3)를 구비하고 있다. 상기 레이어(3)의 단부(4)는 상기 도즈의 표면으로부터 소정의 거리(6)에 위치하고 있어, 이에 따라 상 기 도즈가 압축이 되는 동안에, 상기 레이어(3)의 단부(4)는 물체의 표면으로부터 노출되지 않도록 구성된다.

도 14는 제1 수지(2) 내에 최소한 부분적으로 갇힌 형상으로 구성되는 박형 기능성 레이어(3)를 구비하는 멀티 레이어 도즈(1)를 도시하는 도면이다. 상기 수지(2)는 도즈의 부피 중에서 최소한 80%를 차지하고 있다. 레이어(3)는 상기 도즈의 대칭 축을 중심으로 회전하는 바디부의 쉘을 구성한다. 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 레이어(3)의 단부(4 및 5)들은 제1 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되기 때문에, 이에 따라 레이어(3)는 상기 수지(2) 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성된다. 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 레이어(3)의 단부(5) 만이 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않으며, 그에 따라 금형 내에서 도즈의 압축 공정이 실시되고 난 이후에, 레이어(3)의 단부(5) 만이 금형에 의해 만들어진 물체의 표면 상에 위치하게 된다.

도 15는 상기 도즈의 대칭 축에 그 중심이 형성되며 그리고 제1 수지(2) 내부에 최소한 부분적으로 갇힌 형상으로 구성되는 두 개의 박형 기능성 레이어(3' 및 3'')를 구비하는 도즈의 또 다른 실시예를 도시하는 도면이다. 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 레이어(3)는 심지어 단부(4', 5' 및 4'', 5'')의 높이에서 수지(2) 내에 완전히 갇힌 형상으로 구성된다. 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 레이어(3' 및 3'')의 단부(5' 및 5'') 만이 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되지 않는다.

도 9 및 도 11에 도시된 물체들은 폴리에틸렌(PE) 수지 내에 갇힌 형상으로 구성되는 배리어 수지(EVOH)의 박형 레이어로 만들어진다. 이러한 물체들은 산소 또는 방향제에 대하여 높은 불침투성을 갖는다.

본 발명의 구성을 보다 단순화하기 위하여, 도면에서는 제2 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 단지 한 개의 기능성 레이어(3)가 존재하는 것으로 도시되어 있다. 단지 두 개의 수지를 조합하는 것에 의하여 두 개의 수지 사이의 인터페이스에 충분한 점착성을 제공할 수 없다. 서로 다른 성질을 갖는 수지를 조합시키기 위하여 접착성이 있는 중간 레이어를 사용하는 것이 일반적이며, 이에 따라 레이어들 사이에 우수한 점착성을 얻을 수 있다. 배리어 레이어의 일 측면 상에 접착성 레이어를 삽입하여, 멀티 레이어 물체에 있어서 계면 박리 및 계면 분리를 방지할 수 있다. 여기서, 접착성 및 배리어 레이어들은 서로 평행하며 그 양이 적다. 기능성 레이어(3)를 구성하는 접착성 레이어의 집합체 구성은 상기 도즈를 구성하는 전체 수지 부피의 15% 미만이며, 바람직하게는 10% 미만의 양이다. 본 발명은 도4, 6, 8, 10, 12, 13 및 14에 도시된 3개의 레이어 도즈에 제한되지 않으며, 일반적으로 5개의 레이어 또는 그 이상의 레이어를 포함한다.

본 발명의 범위 내에서 사용된 수지는 현재 사용 중인 열 가소성 수지이며, 보다 구체적으로는 패키징 산업에 사용 중인 열가소성 수지들이다. 상기 기능성 수지(3)를 구성하기 위하여 사용될 수 있는 배리어 수지들 중에는 비닐 알콜 공중합체(EVOH), 나일론-MXD6과 같은 폴리아미드, 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 공중합체(BAREX), PVDF와 같은 플루오르화 중합체이다. 이와 관련하여 물체의 구조(2)를 구성하기 위하여 사용될 수 있는 몇 가지 수지들은 다음과 같다. 즉, 폴리 에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리아미드(PA), 폴리에스테르(PET)이다. 상기와 같은 리스트는 그에 한정되지 않는다. 수지를 선택하는데 있어서, 유사한 점도를 갖는 제품을 선택하는 것이 중요하다. 일반적으로, 작업 온도에서 10 미만의 점도 비율을 갖는 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 3 미만의 점도 비율을 갖는 수지를 선택하는 것이 좋다.

압축 몰딩은 용융 상태의 합성 수지의 멀티 레이어 도즈를 금형의 케비티 내로 공급하는 단계와, 상기의 물체를 상기의 금형 내에서 상기 도즈의 압축 몰딩 방법에 의하여 형성하는 단계와, 상기 물체를 냉각시키는 단계와, 상기 물체를 금형으로부터 제거하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따라 기능성 레이어가 물체의 부피 중에서 5% 미만을 차지하는 대단히 얇은(fine) 기능성 수지를 갖는 물체를 만들 수 있다.

아래에 기술되는 멀티 레이어 물체를 구현하기 위한 방법은 플러그, 뚜껑, 프리폼(preform), 또는 실제적으로는 튜브 쇼울더와 같은 물체를 구현하는데 있어서 장점이 많다. 상기의 방법은 슬랩(slab)의 형태로 프리폼(preform)을 만드는데 있어서 특히 장점이 많으며, 이와 같은 슬랩들은 멀티 레이어 물체들을 구성하기 위하여 열성형 또는 블로우(blow) 열성형을 구현하는데 사용된다.

다수의 방법에 의하여 상기에 기술된 도즈를 만들 수 있다.

첫 번째 방법은 멀티 레이어 구조를 구성하기 위하여 수지를 공압출(coextrusion)하는 단계를 포함한다. 최소한 상기 기능성 레이어(3)는 단속적(intermittently)인 방법으로 공압출된다.

상기 방법의 일 실시예는 도16에 도시되어 있다.

멀티 레이어 로드는 연속적인 방법으로 공압출된다. 기능성 레이어(3)의 흐름은 주기적이며 그리고 단속적이다. 레이어(3)의 주기 및 상기 로드의 절단은 동일하다. 이와 같은 방법은 멀티 레이어를 고속으로 생산하는데 있어 많은 장점이 있다. 이와 같은 방법은 수지(2) 내에 완전히 갇히는 형상으로 구성되는 기능성 레이어(3)를 갖는 도즈를 만드는데 있어 많은 장점이 있다.

상기 제1의 방법에 따라 멀티 레이어 도즈를 구현하는데 있어, 제2 실시예는 도 17에 도시되어 있다. 멀티 레이어 로드는 비연속적으로 공압출되며, 이에 따라 공압출되는 수지의 전체 흐름은 최대값과 제로(zero) 값 사이에서 급격히 변하며, 일 주기 동안에 도즈(dosed)되는 재료의 양은 한 개의 도즈에 해당한다. 기능성 레이어(3)는 수지(2) 보다는 짧은 시간 동안에 공급되며, 이에 따라 레이어(3)의 단부는 수지(2) 내에 갇히는 형상으로 구성된다.

본 발명에 따른 멀티 레이어 도즈를 만들기 위한 제2 방법은 수지(2) 내에 레이어(3)의 최소한 한 개의 단부를 갇힌 형상으로 구성하는 단계를 포함한다. 상기 갇힘 구성은 압출 다이(extrusion die) 외부에서 실시된다.

상기와 같은 제2 방법의 실시예는 도18에 도시되어 있다. 커터(9)는 압출 다이(8)를 벗어나면서, 멀티 레이어 흐름을 주기적으로 절단하며, 이에 따라 도즈(1)를 구성한다. 상기 도즈(1)는 상기 레이어(3)의 단부(5)의 높이로부터 떨어진 곳에서 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되는 기능성 레이어(3)를 구비한다. 상기 레이어(3)의 단부(4)는 수지(2) 내에 갇힌 형상으로 구성되며, 상기의 갇힘 구성은 커 터(9)에 의하여 멀티 레이어를 절단하는 동안에 이루어진다. 상기 커터의 절단 작용과 더불어 커터(9)의 형상에 의하여, 약간의 수지(2)를 이동시켜, 레이어(3)의 단부(4)를 갇히게 한다.

제2의 방법에 따른 멀티 레이어 도즈의 구현을 위한 또 다른 방법은 도19에 도시되어 있다. 도즈들은 관 형상의 멀티 레이어 흐름에 따라 형성된다. 압출 다이(8)로부터 벗어나는 순간, 커터(9)는 도즈(1)를 절단하며, 이와 동시에 수지(2) 내에 기능성 레이어(3)의 단부(4)를 가두는 작용을 한다.

레이어(3)의 한 개의 단부 또는 두 개의 단부 모두를 수지 내에 갇힌 형상으로 만드는데 있어서 많은 유사한 방법들이 있다. 이러한 방법들은 도즈를 절단하는 동안에, 그리고 금형의 케비티 내로 그리고 금형 장치 내부로 이동시키는 동안에 적용될 수 있다. 이러한 방법들은 공통적인 요소를 구비하며, 수지(2)를 이동시켜 레이어(3)의 단부를 갇힌 형상으로 하기 위하여 도즈의 최초 형상을 변경시키는 단계를 포함한다.

상기에 기술된 실시예들에 있어서, 도즈 및 물체들은 단순한 구성을 갖지만, 본 발명은 소정 형상을 갖는 도즈 및 물체에 관한 것이다.

본 발명에 따라 만들어지는 물체들(그 물체들은 도즈를 금형에서 압축시켜 만들어진다)은 물체의 주변부 높이에 최소한 한 개의 폴드를 만드는 기능성 레이어(3)를 포함한다. 물체의 대칭 축 인접한 곳에 제2 폴드를 갖는 물체들을 만들 수 있다. 기능성 수지의 지그 재그 구성을 물체 내에 만들 수 있다.

도즈 내에 많은 다른 구성을 갖는 기능성 레이어(3)를 만들 수 있다. 상기 기능성 레이어(3)가 대칭 축을 중심으로 회전하는 바디부의 쉘을 형성할 수 있도록, 도즈 내에 기능성 레이어(3)를 구성하는 것은 많은 장점이 있다. 대칭 축까지의 기능성 레이어(3)의 거리는 가변적이기 때문에, 많은 장점을 갖는 멀티 레이어 물체를 만들 수 있다.

복수개의 기능성 레이어(3)를 갖는 도즈들이 동일하게 사용될 수 있으며, 상기 기능성 레이어 모두는 상기 도즈의 대칭 축에 그 중심이 형성된다. 만들어진 멀티 레이어 물체에 있어서, 기능성 레이어들은 다른 레이어들의 상부에 최소한 부분적으로 놓여 지며(즉 부분적으로 겹쳐지는 부분이 있슴), 그리고 각각은 최소한 한 개의 폴드를 구성한다.

본 발명에 있어서, 다른 도즈 구성들이 사용될 수 있다. 그들 표면의 일부분에 오목면을 갖는 도즈는 특히 많은 장점을 가지고 있다. 상기와 같은 구성들에 의하여, 멀티 레이어 물체 내에 기능성 레이어를 우수하게 분포시킬 수 있다.

Claims

압축 몰딩에 의하여 멀티 레이어 물체를 구현하기 위한 멀티 레이어 합성 수지의 도즈에 있어서, 상기 도즈는 대칭 축을 구비하며 그리고 제1 합성 수지(2)와, 상기 대칭 축을 중심으로 회전하는 바디부의 외부 쉘을 구성하는 합성 수지의 최소한 한 개의 박형 기능성 레이어(3)를 구비하며, 상기 회전 바디부는 상기 대칭 축에 평행한 방향으로 제공되는 두 개의 단부를 구비하며, 상기 기능성 레이어(3)는 상기 제1 합성 수지(2) 내에 완전하게 갇히는 형상으로 구성되며, 상기의 기능성 레이어(3)의 단부들은 도즈의 표면으로부터 최소한 50미크론(microns)의 거리에 위치하는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.
제 1 항에 있어서,

상기 박형 기능성 레이어(3) 그 자체가 멀티 레이어 구조를 구성하며, 상기 멀티 레이어 구조는 접착성 수지의 두 개의 레이어 사이에 갇힌 형상으로 구성되는 배리어 수지의 레이어를 구비하는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 기능성 레이어의 두 단부들은 오픈(open)되어 있는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.
제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 기능성 레이어의 두 단부들 중 한 단부는 오픈되어 있으며, 다른 단부는 갇혀있는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.
제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 기능성 레이어의 두 단부들은 갇혀(closed)있는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 합성 수지의 도즈.
제 1 항 또는 제 2 항에서 정의된 것과 같은 도즈를 압축 몰딩하여 만들어지는 멀티 레이어 물체에 있어서, 상기 물체는 내부면과 외부면을 구비하며, 상기 내부면은 패키징의 내부 파트(part)를 구성하며, 상기 물체는 제1 합성 수지(2)와, 박형의 기능성 레이어(3)로 구성되며, 상기 박형의 기능성 레이어(3)는 상기 물체의 벽(wall) 내부에 갇히는 형상으로 구성되고 폴드(fold)를 구성하며, 상기 물체에서, 상기 박형의 기능성 레이어(3)는 상기 내부면으로부터 완전히 노출되지 않는 것을 특징으로 하는 멀티 레이어 물체.
제 1 항 또는 제 2 항에서 정의된 것과 같은 도즈를 위한 생산 방법에 있어서, 멀티 레이어 흐름을 형성하기 위하여 제1 합성 수지(2) 속에 기능성 레이어(3)를 매설되도록 하는 공압출 단계(coextruding step)와;

개별적인 부분(portion)들을 형성하기 위하여 상기 공압출 단계 속에서 얻어진 상기 멀티 레이어 흐름을 주기적으로 단속하는 단계와;

상기 개별적 부분들을 압축 금형 속으로 이송시키는 단계와;

상기 기능성 레이어(3)의 단부들을 상기 제1 합성 수지(2)로 덮어지도록 하는 방법으로 변형시키는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 도즈의 생산 방법.
제 7 항에 있어서,

상기 부분들은 절단이 실시되는 동안에 변형되는 것을 특징으로 하는 도즈의 생산 방법.
제 7 항에 있어서,

상기 부분들은 그들이 금형 속으로 이송될 때 변형되는 것을 특징으로 하는 도즈의 생산 방법.
제 7 항에 있어서,

상기 부분들은 그들이 금형 내에 있을 때 한번 변형되는 것을 특징으로 하는 도즈의 생산 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에서 정의된 것과 같은 도즈를 생산하기 위한 방법에 있어서, 수지들이 일방향 또는 동일한 방향으로 공압출되는 단계를 포함하되, 제1 합성 수지(2) 만이 압출되는 커버링 단계와, 공압출 단계와, 기능성 레이어(3)를 완전하게 갇힌 형상으로 구성하기 위한 또 다른 커버링 단계를 연속하여 구비하는 것을 특징으로 하는 도즈를 생산하기 위한 방법.
삭제
삭제