KR100998173B1 - 듀얼 롤 블라인드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하나의 볼체인으로 롤 스크린의 투광량 조절과 롤 스크린의 개폐를 가능하게 하며, 롤 스크린의 초기 세팅을 용이하게 할 수 있는 구조의 듀얼 롤 블라인드에 관한 것이다. 듀얼 롤 블라인드는, 투광부와 차광부을 각각 포함하는 제1 스크린과 제2 스크린과, 제1 스크린 및 제2 스크린을 각각 권취하는 제1 권취봉 및 제2 권취봉과, 제1 권취봉을 회전 구동하는 제1 기어와, 제1 기어에 종속되어 회전하며 제2 권취봉을 회동시키는 제2 기어와, 제2 기어와 동일축 회전 운동을 하며, 제2 기어와 제2 권취봉 사이에 개재되어 제2 기어의 회전력을 제2 권취봉에 전달하는 클러치 허브를 포함하고, 제2 기어는 클러치 허브를 향하여 돌출된 기어 돌기를 포함하고, 클러치 허브는 제2 기어를 향하여 돌출되며 기어 돌기의 일측과 접하여 제2 기어의 회전력을 클러치 허브에 전달하는 클러치 돌기를 포함하되, 제2 기어의 회전 방향에 따라 소정의 회전각 동안 기어 돌기와 클러치 돌기가 서로 접하지 않아 제2 기어의 회전력이 클러치 허브에 전달되지 않는 비접촉 구간이 형성된다.

Description

듀얼 롤 블라인드{Dual roll blind}

본 발명은 듀얼 롤 블라인드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하나의 볼체인으로 롤 스크린의 투광량 조절과 롤 스크린의 개폐를 가능하게 하며, 롤 스크린의 초기 세팅을 용이하게 할 수 있는 구조의 듀얼 롤 블라인드에 관한 것이다.

일반적으로 롤 블라인드란, 투명한 유리창 또는 유리벽 등에 설치되어 외부로부터 빛이 들어오는 것을 차단하여 실내의 분위기를 조절하거나, 외부에서 실내가 잘 보이지 않도록 차단하는 장치를 말한다.

종래의 롤 블라인드는 전체적으로 동일한 광투과율을 갖는 하나의 롤 스크린이 하나의 권취봉에 감겨 빛을 차단할 수 있는 구조이다. 이와 같은 롤 블라인드는 상부에 고정된 권취봉에 롤 스크린이 감겨 올라가는 구조로서, 빛의 투과량을 조절하기 위해서는 롤 스크린의 높이를 조절하는 방법밖에 없었다.

롤 스크린의 높이를 조절하여 투광량을 조절하는 방법은 일부분(하부)은 완전 투광되고 일부분(상부)은 완전 차단되는 등 유리창 또는 유리벽의 전체면에 대하여 균일하게 투광량을 조절할 수 없어, 전체적으로 투광량을 조절할 수 있는 구조가 필요하였다.

이와 같은 문제점을 해결하고자, 종래에는 투광부와 차광부가 가로 방향 또는 세로 방향으로 교대로 배치된 두 장의 롤 스크린을 서로 중첩되도록 배치하고, 중첩된 양을 조절함으로써, 빛의 투과량을 조절하는 방법이 제시되기도 하였다.

그러나, 대부분의 장치들은 빛의 투과량을 조절할 수 있다는 기능에만 중점을 두면서, 복잡하고 조잡한 장치가 주류를 이루게 되었다. 즉, 빛의 투과량을 조절할 수 있는 기능을 갖고 있으나, 장치가 지나치게 크거나 복잡하여 실용성 및 내구성이 떨어지는 문제가 발생하였다.

특히, 빛의 투과량을 조절하기 위해서는 권취봉을 동작하기 위한 볼체인과 별도로 두 개의 롤 스크린의 중첩량을 조절하기 위한 작동 기구가 필요로 하여 롤 블라인드의 작동이 복잡하고 장치의 복잡화에 따른 비용 증가와 장치의 내구성 및 신뢰성이 떨어져 시장에서 제품이 외면받게 되었다.

이에, 하나의 볼체인을 이용하여 롤 스크린의 승하강이 가능하고, 두 장의 롤 스크린의 중첩량을 조절할 수 있으며, 기계적 구조가 간단하면서 반복적인 동작에도 신뢰성이 우수한 구조를 갖는 롤 블라인드 구조가 필요하게 되었다.

또한, 롤 블라인드의 최초 제작시 또는 오랜 사용에 따른 변형 등에 의해 두 장의 롤 블라인드의 차광부 및 투광부과 서로 어긋나는 문제가 발생하고 있어, 롤 스크린의 차광부 및 투광부를 용이하게 재설정할 수 있는 구조가 필요하게 되었다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 하나의 볼체인으로 롤 스크린의 투광량 조절과 롤 스크린의 개폐를 가능하게 하며, 롤 스크린의 초기 세팅을 용이하게 할 수 있는 구조의 듀얼 롤 블라인드를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 롤 블라인드는, 투광부와 차광부을 각각 포함하는 제1 스크린과 제2 스크린과, 상기 제1 스크린 및 상기 제2 스크린을 각각 권취하는 제1 권취봉 및 제2 권취봉과, 상기 제1 권취봉을 회전 구동하는 제1 기어와, 상기 제1 기어에 종속되어 회전하며 상기 제2 권취봉을 회동시키는 제2 기어와, 상기 제2 기어와 동일축 회전 운동을 하며, 상기 제2 기어와 상기 제2 권취봉 사이에 개재되어 상기 제2 기어의 회전력을 상기 제2 권취봉에 전달하는 클러치 허브를 포함하고, 상기 제2 기어는 상기 클러치 허브를 향하여 돌출된 기어 돌기를 포함하고, 상기 클러치 허브는 상기 제2 기어를 향하여 돌출되며 상기 기어 돌기의 일측과 접하여 상기 제2 기어의 회전력을 상기 클러치 허브에 전달하는 클러치 돌기를 포함하되, 상기 제2 기어의 회전 방향에 따라 소정의 회전각 동안 상기 기어 돌기와 상기 클러치 돌기가 서로 접하지 않아 상기 제2 기어의 회전력이 상기 클러치 허브에 전달되지 않는 비접촉 구간이 형성된다.

본 발명에 따르면, 하나의 볼체인을 조작함으로써, 롤 스크린의 개폐와 투광량 조절을 동시에 할 수 있다. 특히, 롤 스크린의 개폐 구조와 투광량 조절 구조를 간단하고 신뢰성 있는 하나의 기계 구조로 제작하여, 구조의 간소화로 인한 비용 절감 효과가 우수하며, 반복적인 조작에 의해서도 우수한 내구성을 갖는다.

또한, 일반적으로 듀얼 롤 블라인드는 서로 중첩된 두 장의 롤 스크린을 사용하기 때문에, 롤 스크린에 프린트된 차광부와 투광부의 정렬이 필수적이나, 롤 스크린이 권취된 두 개의 권취봉은 서로 치합된 기어에 고정되어 있어 각각의 권취봉을 따로 회전하여 조절하기가 용이하지 않은 구조이다.

반면에, 본 발명에 따르면, 간단한 방식으로 두 개의 권취봉에 결합된 기어를 이탈하여, 각각의 권취롤에 감긴 롤 스크린의 길이를 쉽게 조절할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 롤 블라인드의 사시도이다.
도 2는 도 1의 듀얼 롤 블라인드의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 듀얼 롤 블라인드에 포함된 클러치 모듈의 부분 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 클러치 모듈을 A-A’선으로 절단한 단면 사시도이다.
도 5는 도 3의 제2 기어 및 클러치 허브의 분해 사시도이다.
도 6a 내지 도 6e는 도 1의 듀얼 롤 블라인드의 작동 과정을 설명하기 위한 측면도 및 부분 확대도들이다.
도 7a는 듀얼 롤 스크린의 다른 방향의 사시도이다.
도 7b는 도 7의 클러치 바디 및 클러치 커버의 내부를 도시한 도면이다.
도 8a 및 도 8b는 제1 기어, 제2 기어 및 치합 유지부의 작동 과정을 도시한 도면이다.
도 9a 및 도 9b는 제1 스크린과 제2 스크린의 차광부 및 투광부의 세팅 과정을 설명하는 도면들이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 롤 블라인드에 관하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 롤 블라인드의 사시도이고, 도 2는 도 1의 듀얼 롤 블라인드의 분해 사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 롤 블라인드(1)는 하나의 볼체인(28)의 조작만으로 롤 스크린(70)의 개폐는 물론 투광량까지 한번에 조절할 수 있는 장치이다.

듀얼 롤 블라인드(1)는 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)를 각각 포함하는 두 개의 롤 스크린(70)과, 두 개의 롤 스크린(70)을 각각 권취하는 두 개의 권취봉(61, 62)과, 두 개의 권취봉(61, 62)을 회전시키는 볼체인(28)을 포함한다.

도 1과 도 2를 참조하여 구체적으로 설명하면, 지지 프레임(50), 클러치 바디(10) 및 엔드 바디(90)로 구성되는 구조체 내부에 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)이 각각 권취되는 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)이 수용된다.

지지 프레임(50)은 클러치 바디(10) 및 엔드 바디(90)와 함께 듀얼 롤 블라인드(1)의 지지 구조를 이루는 부분으로서, 내부에 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)을 수용한다. 이와 같은 지지 프레임(50)은 천장 또는 창문틀 등에 듀얼 롤 블라인드(1)가 고정될 수 있는 지지 구조를 이루게 된다.

지지 프레임(50)은 클러치 바디(10)와 엔드 바디(90)을 연결하며, 내부의 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)의 길이에 따라 그 길이가 조절될 수 있다. 이러한 지지 프레임(50)은 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)의 상부 또는 전후면에 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 상면과 전면을 연결하는 횡단면이 ‘ㄱ’자 형상의 프레임으로 구성될 수 있다. 즉, 도 2에 도시된 지지 프레임(50)은 지지 구조체 역할을 할 뿐만 아니라 내부의 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)을 보호하고, 먼지 등의 침투를 방지하는 역할을 함께할 수 있다.

지지 프레임(50)의 양단에는 클러치 바디(10)와 엔드 바디(90)가 결합되어 있다. 그리고, 클러치 바디(10)와 엔드 바디(90) 사이에는 제1 스크린(71)이 권취되는 제1 권취봉(61)과 제2 스크린(72)이 권취되는 제2 권취봉(62)이 회전 가능하게 결합되어 있다.

클러치 바디(10)는 클러치 커버(40)와 결합하고 내부에 제1 기어(20) 및 제2 기어(30)등을 포함하여 클러치 모듈(2)을 형성한다. 이와 같은 클러치 모듈(2)은 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)에 선택적으로 회전력을 전달하거나, 듀얼 롤 블라인드(1)의 투광량을 조절하는 역할을 한다.

클러치 바디(10)와 클러치 커버(40)는 내부에 제1 기어(20), 제2 기어(30), 체인 기어(25), 클러치 허브(35), 스프링(26, 38), 플러그(27, 39) 및 치합 유지부(51, 52) 등을 수용한다.

클러치 바디(10)는 제1 기어(20) 및 제2 기어(30)가 각각 삽입되는 제1 회전축(11) 및 제2 회전축(12)을 포함한다. 제1 회전축(11)에는 구동 기어인 제1 기어(20)가 삽입되며, 제2 회전축(12)에는 종동 기어인 제2 기어(30)가 삽입된다. 따라서, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 서로 치합되며, 제2 기어(30)는 제1 기어(20)에 종속하여 회전하게 된다.

다만, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)가 서로 직접 치합되는 것에 한정될 것은 아니며, 필요에 따라 제1 기어(20)와 제2 기어(30) 사이에 하나 이상의 매개 기어(미도시)가 포함될 수 있다.

제1 기어(20)에는 볼체인(28)으로 구동되는 체인 기어(25)가 결합되어 있어, 제1 기어(20)는 체인 기어(25)에 의해 전달되는 구동력을 이용하여 제1 스크린(71)을 제1 권취봉(61)에 권출/권취한다. 이와 동시에 제2 기어(30)는 제2 스크린(72)을 제2 권취봉(62)에 권출/권취한다. 클러치 바디(10)와 클러치 커버(40)의 내부 구성 및 작동에 관해서는 구체적으로 후술한다.

엔드 바디(90)는 클러치 바디(10)와 함께 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)을 지지하며, 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)의 회전축 역할을 하는 두 개의 엔드 샤프트(91, 92)를 포함하고 있다.

두 개의 권취봉(61, 62)과 엔드 샤프트(91, 92) 사이에는 플러그(95, 96)와 코일 스프링(93, 94)이 각각 개재되어 있다. 플러그(95, 96)는 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)과 결합하여, 엔드 사프트(91, 92)에 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)을 고정하게 된다.

한편, 코일 스프링(93, 94)은 플러그(95, 96)와 두 개의 권취봉(61, 62) 사이에 삽입되어, 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)의 장력을 유지하는 역할을 한다. 따라서, 권취봉(61, 62)과 엔드 샤프트(91, 92) 사이에 완충 작용을 하여, 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)이 부드럽게 작동하도록 한다.

제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 서로 중첩되어 하나의 롤 스크린(70)을 구성한다. 즉, 롤 스크린(70)은 두 겹의 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)이 동시에 상승하거나 하강하여 개폐 동작을 하며, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)에 각각 포함된 차광부(71a, 72a)의 중첩 범위를 조절하여 차광량을 조절하게 된다.

이와 같은, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 끝단부가 서로 연결되어 있다. 예를 들어, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 하나의 스크린 원단으로 형성되며, 일체로 형성될 수 있다. 즉, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 하나의 스크린 원단의 양단이 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 권취되며, 스크린 원단의 중앙 부분에 웨이트 부재(80)가 결합됨으로써, 두 장의 스크린이 중첩되어 하나의 스크린을 형성하는 구조가 된다.

제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 각각 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)를 포함한다. 여기서, 차광부(71a, 72a)는 빛이 차단되는 부분이며, 투광부(71b, 72b)는 빛이 투과되는 부분을 말하나, 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)의 차광량과 투광량이 각각 100%를 의미하는 것은 아니고, 서로 상대적인 의미로 사용될 수 있다. 예를 들면, 차광부(71a, 72a)의 투광량이 20%이고, 투광부(71b, 72b)의 투광량이 80%일 수 있다. 즉, 차광부(71a, 72a)는 상대적으로 투광량이 적은 부분을 말하며, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 전체면에서 투광량이 높은 부분은 투광부(71b, 72b), 투광량이 낮은 부분은 차광부(71a, 72a)라 할 수 있다.

한편, 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)는 스트라이프 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)에 평행하게 스트라이프가 형성될 수 있다. 이와 같은, 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)는 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)과 평행하게 서로 교대로 배치될 수 있다.

또한, 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)의 폭은 서로 동일하게 형성되거나, 차광부(71a, 72a)의 폭이 투광부(71b, 72b)의 폭 보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 제1 스크린(71)의 차광부(72a)와 제2 스크린(72)의 차광부(71a)이 서로 교대로 배치되어, 롤 스크린(70)의 전체가 차광될 수 있도록 적어도 차광부(71a, 72a)의 폭은 투광부(71b, 72b)의 폭과 같거나 크도록 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 투광부(71b, 72b)와 차광부(71a, 72a) 중 적어도 하나의 폭은 제1 권취봉(61)의 둘레의 길이보다 작게 형성할 수 있다. 구체적으로 설명하면, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 상대적인 운동량은 제1 권취봉(61)의 둘레의 길이를 넘지 못한다. 즉, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)의 기어비가 동일하다고 가정할 때, 제2 스크린(72)이 정지된 상태에서 제1 스크린(71)이 이동할 수 있는 거리는 제1 권취봉(61)의 둘레의 길이를 넘지 못한다.

제2 기어(30)와 클러치 허브(35)의 동력 전달 구조상 일정 구간 동안 제2 기어(30)의 회전력이 클러치 허브(35)에 전달되지 않는 비접촉 구간이 있다. 이 구간 동안 제2 기어(30)는 클러치 허브(35)와 접촉하지 않고 360°이상 회전할 수 없다. 즉, 제2 기어(30)와 기어비가 동일한 제1 기어(20)가 360°회전하기 전에 제2 기어(30)는 클러치 허브(35)에 동력을 전달한다.

따라서, 제1 스크린(71)의 차광부(71a)가 제2 스크린(72)의 투광부(72b)를 완전히 차단하기 위해서는 투광부(71b, 72b)의 폭이 제1 권취봉(61)의 둘레의 길이보다 작아야 한다. 여기서, 제1 권취봉(61)의 둘레라 하면, 제1 스크린(71)이 권취되는 외곽 둘레를 말하는 것이며, 제1 권취봉(61)의 외곽 둘레의 길이에 따라 제2 스크린(72)이 정지된 상태에서의 제1 스크린(71)의 이동량이 결정된다.

차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)의 패턴은 가로로 배열된 스트라이프 형상에 한정되지는 않으며, 다양한 형태로 변형될 수 있다. 예를 들면, 사선으로 배열된 스트라이프 패턴, 도트 형태의 패턴 등으로 형성될 수 있다.

한편, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 서로 직접 치합되어 있어, 회전 방향이 서로 반대방향이 된다. 이에 따라, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)가 동시에 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)을 상승 또는 하강시키기 위해서, 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 권취되는 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 권취 방향이 서로 반대 방향이 된다. 예를 들어, 제1 권취봉(61)이 시계방향으로 회전할 때, 제1 스크린(71)이 상승하도록 제1 권취봉(61)에 제1 스크린(71)을 감고, 제2 권취봉(62)이 반시계방향으로 회전할 때, 제2 스크린(72)이 상승하도록 제2 권취봉(62)에 제2 스크린(72)을 감을 수 있다. 이와 같은 방법으로 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)을 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 감으면, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72) 사이의 간격을 최소화하면서, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)을 동시에 상승시키거나 하강시킬 수 있다.

다만, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 권취방향을 서로 반대로 형성하는 것으로 한정할 것은 아니다. 예를 들어, 제1 기어(20)와 제2 기어(30) 사이에 매개 기어(미도시)가 삽입되는 경우, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 서로 동일한 방향으로 회전할 수 있다. 따라서, 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 권취되는 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 권취방향은 동일하게 된다.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여, 클러치 모듈의 구조에 관해 상세히 설명한다.

도 3은 도 1의 듀얼 롤 블라인드에 포함된 클러치 모듈의 부분 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 클러치 모듈을 A-A’선으로 절단한 단면 사시도이고, 도 5는 도 3의 제2 기어 및 클러치 허브의 분해 사시도이다.

먼저, 도 2 및 도 3을 참조하면, 클러치 모듈(2)은 제1 권취봉(61) 및 제2 권취봉(62)에 구동력을 전달하는 장치로서, 볼체인(도 1의 28 참조)의 조작에 따라 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)의 구동이 선택적으로 제어된다.

클러치 모듈(2)은 클러치 바디(10)와 클러치 커버(40)의 내부에 수용되는 제1 기어(20), 제2 기어(30), 체인 기어(25), 클러치 허브(35), 치합 유지부(51, 52) 및 스프링(26, 38)과 플러그(27, 39)를 포함한다.

클러치 바디(10)에는 제1 기어(20)가 삽입되는 제1 회전축(11)과 제2 기어(30)가 삽입되는 제2 회전축(12)이 형성되어 있다. 제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)은 제1 기어(20)와 제2 기어(30)의 크기를 고려하여 치합 가능한 거리에 배치된다.

제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)은 사선 방향으로 어긋나게 배치될 수 있다. 제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)은 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)의 회전축이 되기 때문에, 제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)의 배치 관계는 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 각각 권취되는 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72) 사이의 간격에 영향을 주게 된다. 예를 들어, 제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)이 수평 방향으로 배열된 경우, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72) 사이의 초기 간격이 더 커질 수 있다. 그러나, 제1 회전축(11)과 제2 회전축(12)을 사선 방향으로 어긋나게 배치할 경우, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72) 사이의 간격을 최소화 하도록 배치할 수 있으며, 클러치 모듈(2)의 크기도 콤팩트하게 줄일 수 있는 장점이 있다.

제1 회전축(11)에는 제1 기어(20)와 체인 기어(25)가 연속적으로 삽입된다. 제1 기어(20)와 체인 기어(25)는 상시적으로 맞물려 있으며, 체인 기어(25)는 볼체인(28)에 의해 발생된 구동력을 제1 기어(20)에 전달한다. 체인 기어(25)에는 스프링(26)과 플러그(27)가 연속적으로 결합되어, 체인 기어(25)의 구동력을 제1 권취봉(61)에 전달하게 된다.

제2 회전축(12)에는 제2 기어(30)와 클러치 허브(35)가 연속적으로 삽입되며, 클러치 허브(35)에는 스프링(38)과 플러그(39)가 연속적으로 결합된다. 제2 기어(30)와 클러치 허브(35)는 체인 기어(25)의 조작에 따라 동력이 전달되는 구간과 동력이 전달되지 않는 구간을 나타낸다.

도 4와 도 5를 참조하여, 체인 기어(25)로부터 클러치 허브(35)까지 동력이 전달되는 과정을 설명한다.

체인 기어(25)는 제1 기어(20)와 상시적으로 결합되어, 체인 기어(25)에 입력되는 구동력은 항상 제1 기어(20)에 전달되며, 제1 기어(20)는 제2 기어(30)에 구동력을 전달한다. 이때, 제2 기어(30)는 선택적으로 클러치 허브(35)에 구동력을 전달한다. 여기서, ‘선택적으로’라 함은, 제2 기어(30)의 회전 방향에 따라 구동력이 전달되는 구간과 전달되지 않는 구간을 포함한다는 의미로서, 제2 기어(30)의 회전 방향은 체인 기어(25)에 연결된 볼체인(도 1의 28)의 조작에 의한 것이므로 사용자의 선택에 따라 구동력의 전달 여부가 결정된다는 것을 의미한다.

제2 기어(30)는 회전축 방향과 수직 방향으로 돌출된 기어 돌기(31)를 포함하며, 클러치 허브(35)는 회전축 방향과 수직 방향으로 돌출된 클러치 돌기(36)를 포함한다. 제2 기어(30)와 클러치 허브(35)가 결합되면, 기어 돌기(31)는 클러치 허브(35)를 향하여 돌출되고, 클러치 돌기(36)는 제2 기어(30)를 향하여 돌출된 형상을 갖는다.

회전축 방향과 수직 방향의 임의의 가상면을 설정할 때, 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36)는 동일한 평면상에 형성된다. 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36)는 서로 측면이 맞닿아 동력을 전달하는 구조이며, 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36)의 크기에 따라 동력이 전달되는 구간과 동력이 전달되지 않는 구간의 길이가 결정된다.

제2 기어(30)는 제2 회전축(12)에 결합되는 축 결합부(32)와 기어의 치(齒)가 형성된 치(齒) 형성부(33)를 포함한다. 치 형성부(33)는 제1 기어(20)와 치합되는 부분이며, 중앙의 축 결합부(32)에 연결되어 제2 회전축(12)을 중심으로 회전하게 된다.

기어 돌기(31)는 축 결합부(32)의 일측에 돌출되어 형성된다. 축 결합부(32)와 기어 돌기(31)는 클러치 허브(35)의 허브링(37)에 삽입되어 고정되며, 허브링(37)은 클러치 허브(35)의 일단부로서, 제2 기어(30)의 축 결합부(32)가 삽입되는 부분이 된다. 허브링(37)의 내측에는 클러치 돌기(36)가 내측으로 돌출되어 있다.

축 결합부(32)와 허브링(37) 사이에는 기어 돌기(31) 및 클러치 돌기(36)가 회동할 수 있을 정도의 간격이 형성되어 있다. 이때, 기어 돌기(31) 및 클러치 돌기(36)는 축 결합부(32)와 허브링(37) 사이에 위치하며, 기어 돌기(31)는 클러치 허브(35)를 향하여 돌출되고 클러치 돌기(36)는 제2 기어(30)를 향하여 돌출되어 있다.

축 결합부(32)와 허브링(37) 사이의 간격에는 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36) 만이 위치하며, 축 결합부(32)가 허브링(37) 내부에서 회전함에 따라 기어 돌기(31)의 측부가 클러치 돌기(36)의 측부와 접하거나 떨어지게 된다. 즉, 기어 돌기(31)가 클러치 돌기(36)와 접하는 구간은 동력이 전달되는 구간이며, 기어 돌기(31)가 클러치 돌기(36)와 떨어져 있는 구간은 동력이 전달되지 않는 구간이 된다.

상기 설명에 있어서, 제2 기어(30)의 일단부인 축 결합부(32)가 클러치 허브(35)의 내측으로 삽입되는 형태를 예로써 설명하였으나, 이에 한정될 것은 아니며 클러치 허브의 일단부가 제2 기어에 삽입되는 형태 등의 변형이 가능할 것이다.

또한, 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36)는 회전축과 수직 방향으로 돌출된 경우를 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정될 것은 아니고 기어 돌기와 클러치 돌기는 제2 회전축과 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 다시 말해, 제2 기어와 클러치 허브가 회전축에 수평 방향으로 배열되고, 기어 돌기와 클러치 돌기는 각각 클러치 허브와 제2 기어를 향하여 돌출되어 기어 돌기와 클러치 돌기의 측부가 접하여 동력을 전달할 수 있는 구조로 형성될 수 있다.

이하, 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 듀얼 롤 블라인드의 개폐과정 및 광투과율 조절 과정을 상세히 설명한다.

도 6a 내지 도 6e는 도 1의 듀얼 롤 블라인드의 작동 과정을 설명하기 위한 측면도 및 부분 확대도들이다.

먼저 도 6a를 참조하면, 볼체인(28)을 조작하여 롤 스크린(70)을 하강시킨다. 구체적으로 설명하면, 체인 기어(25)가 반시계 방향으로 회전하도록 볼체인(28)을 당긴다. 이때, 제1 기어(20)는 반시계 방향으로 회전하며, 제2 기어(30)는 시계 방향으로 회전한다.

제2 기어(30)가 시계 방향으로 회전하면서, 기어 돌기(31)는 클러치 허브(35)의 클러치 돌기(36)에 접하게 된다. 기어 돌기(31)가 클러치 돌기(36)에 접하면서, 제2 기어(30)의 회전력은 클러치 허브(35)를 통하여 제2 권취봉(62)에 전달된다.

이와 같이, 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36)가 접하면, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 각각 반대방향으로 회전하게 되며, 롤 스크린(70)은 하강하게 된다.

롤 스크린(70)이 하강하는 동안 제1 스크린(71)의 투광부(71b)와 제2 스크린(72)의 투광부(72b)는 서로 중첩하게 된다. 즉, 광투과율이 높은 상태로 롤 스크린(70)이 하강하게 된다.

이어서, 도 6b는 볼체인(28)을 조작하여 롤 스크린(70)을 완전히 하강시킨 상태를 나타낸다. 구체적으로 설명하면, 체인 기어(25)가 반시계 방향으로 회전하면서, 기어 돌기(31)는 클러치 돌기(36)에 회전력을 전달하여 롤 스크린(70)이 완전히 하강된다.

이때, 제1 스크린(71)의 차광부(71a)와 제2 스크린(72)의 차광부(71a)는 중첩된 상태를 유지한다. 따라서, 빛은 제2 스크린(72)의 투광부(72b)와 제1 스크린(71)의 투광부(71b) 차례로 통과하여 빛을 투과시킬 수 있는 상태가 된다.

롤 스크린(70)이 하강된 상태에서는 기어 돌기(31)의 시계방향 측부에 클러치 돌기(36)가 접하여 있다.

이어서, 도 6c는 롤 스크린(70)의 투광량을 조절하는 과정을 나타낸다. 구체적으로 설명하면, 체인 기어(25)가 시계 방향으로 회전하도록 볼체인(28)을 당긴다.

롤 스크린(70)이 하강한 상태에서 체인 기어(25)을 시계 방향으로 회전시키면, 제1 기어(20)는 시계 방향으로 회전하고, 제2 기어(30)는 반시계 방향으로 회전한다.

다만, 이때 제2 기어(30)가 반시계 방향으로 회전하더라도 소정의 기간 동안 클러치 허브(35)가 함께 회전하지 않는다. 클러치 허브(35)가 회전하지 않으면, 제2 권취봉(62)의 제2 스크린(72)이 감겨 올라가지 않게 된다. 이와 같은 구간은 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36) 사이에 동력이 전달되지 않는 비접촉 구간이 된다.

도 6b와 도 6c를 비교하면, 체인 기어(25)가 시계 방향으로 회전할 때, 클러치 허브(35)는 도 6b의 상태와 동일하게 정지되어 있다. 즉, 클러치 허브(35)는 정지되어 있으나, 제2 기어(30)의 기어 돌기(31)는 반시계 방향으로 회전함을 알 수 있다.

이와 같이, 제2 스크린(72)이 정지된 상태에서 제1 스크린(71)이 상승하게 되면, 제2 스크린(72)의 투광부(72b)와 제1 스크린(71)의 차광부(71a)가 중첩되면서 빛이 투과하는 양이 줄어들게 된다. 즉, 기어 돌기(31)와 클러치 돌기(36) 사이에 동력이 전달되지 않는 비접촉 구간은 롤 스크린(70)의 투광량이 변하는 구간이 된다.

이어서, 도 6d는 제1 스크린(71)의 차광부(71a)와 제2 스크린(72)의 투광부(72b)가 완전히 중첩된 상태를 나타낸다.

도 6b 내지 도 6d를 차례로 비교하면, 제1 기어(20)의 기어 돌기(31)가 반시계 방향으로 회전할 때, 클러치 허브(35)의 클러치 돌기(36)는 정지되어 있다. 즉, 클러치 허브(35)에 의해 구동되는 제2 스크린(72)은 정지해 있고, 제1 기어(20)에 의해 구동되는 제1 스크린(71)은 상승하고 있다.

구체적으로 설명하면, 기어 돌기(31)는 도 6b에서 클러치 돌기(36)의 반시계 방향 쪽에 접해 있으나, 도 6c와 도 6d를 통하여 클러치 돌기(36)의 시계 방향 쪽에 접하게 된다. 따라서, 기어 돌기(31)는 클러치 돌기(36)가 정지된 상태에서 반시계 방향으로 회전하며, 다시 클러치 돌기(36)와 접하기 직전까지 클러치 돌기(36)에 회전력을 전달하지 못하게 된다.

이어서, 도 6e는 롤 스크린(70)이 상승하는 과정을 나타낸다.

도 6d의 단계 이후, 계속해서 체인 기어(25)가 시계방향으로 회전하도록 볼체인(28)을 당기면, 롤 스크린(70)이 상승하게 된다. 구체적으로, 도 6d의 단계에서 기어 돌기(31)가 계속해서 반시계 방향으로 회전하게 되면서, 클러치 돌기(36)를 함께 반시계 방향으로 회전시키게 된다.

따라서, 제1 기어(20)는 시계 방향으로 회전하게 되고, 제2 기어(30)는 반시계 방향으로 회전하게 되어, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)은 동시에 상승하게 된다. 이때, 제1 스크린(71)의 차광부(71a)와 제2 스크린(72)의 투광부(72b)가 중첩된 상태로 상승하게 된다. 그러나, 롤 스크린(70)의 상승 또는 하강시에 차광부(71a, 72a)와 투광부(71b, 72b)의 중첩 상태는 예시적인 것에 불과하며, 필요에 따라 중첩 상태가 변경될 수 있다.

이하, 도 7a 및 도 7b를 참조하여 제1 기어와 제2 기어의 치합을 유지하는 치합 유지부에 관하여 상세히 설명한다.

도 7a는 듀얼 롤 스크린의 다른 방향의 사시도이고, 도 7b는 도 7의 클러치 바디 및 클러치 커버의 내부를 도시한 도면이다.

클러치 바디(10)와 클러치 커버(40) 내부에는 제1 기어(20)와 제2 기어(30)의 치합을 유지하도록 탄성력을 제공하는 치합 유지부(51, 52)가 설치된다.

치합 유지부(51, 52)는 제1 기어(20) 또는 제2 기어(30) 중 적어도 하나에 회전축과 동일 방향으로 탄성력을 전달하여 기어 이탈을 방지하는 장치이다. 본 실시예에서는 제2 기어(30)에 탄성력을 제공하는 구조를 예로써 설명하나, 필요에 따라서는 제1 기어(20)에 탄성력을 제공하는 구조로 변형이 가능할 것이다.

치합 유지부(51, 52)는 기어지지부재(51)와 탄성부재(52)로 구성된다. 이와 같은 치합 유지부(51, 52)는 제1 기어(20)와 제2 기어(30)가 안정적으로 맞물릴 수 있도록 보조하는 장치로서, 제2 기어(30)에 제2 회전축(12)과 평행한 방향으로 외력이 전달되면, 제2 기어(30)가 제1 기어(20)에 이탈되었다가, 외력이 제거되면 제2 기어(30)가 다시 제1 기어(20)에 맞물릴 수 있도록 탄성력을 제공한다.

제1 기어(20) 및 제2 기어(30)를 중심으로 치합 유지부(51, 52)에 대칭이 되는 클러치 바디(10)에는 세팅홀(13)이 형성되어 있다. 세팅홀(13)은 클러치 바디(10) 외부에서 제2 기어(30)에 외력을 작용하기 위한 홀로서, 도구를 이용하여 세팅홀(13) 속에 압력을 가할 수 있다.

세팅홀(13)은 제2 기어(30)를 중심으로 치합 유지부(51, 52)와 대칭을 이루도록 배치되는 것이 바람직하다. 따라서, 세팅홀(13)을 통하여 제2 기어(30)에 압력을 가하면, 제2 기어(30)는 제1 기어(20)로부터 이탈되며 치합 유지부(51, 52)의 탄성부재(52)는 수축하게 된다.

이때, 제2 기어(30)에 가해진 압력이 제거되면, 탄성부재(52)의 탄성력에 의해 제2 기어(30)는 제1 기어(20)에 다시 맞물리게 된다.

탄성부재(52)는 제2 기어(30)에 접하여 있는 기어지지부재(51)에 탄성력을 가하여, 기어지지부재(51)가 제2 기어(30)의 이탈을 방지할 수 있도록 한다. 이와 같은 기어지지부재(51)와 탄성부재(52)는 클러치 커버(40)에 고정될 수 있으나, 이에 한정될 것은 아니고 다양한 방식으로 변형될 수 있을 것이다.

또한, 탄성부재(52)라 함은 외력이 가해질 때 제2 기어(30)가 이탈할 수 있을 정도로 수축하고, 외력이 제거되면 다시 제2 기어(30)가 제1 기어(20)와 치합될 수 있도록 복원될 수 있는 탄성체를 말한다. 예를 들어, 고무, 코일 스프링, 판 스프링 등 다양한 탄성체가 될 수 있다.

본 발명의 실시예에서는 제2 기어(30)가 회전축에 평행한 방향으로 이탈되는 구조에 관해 설명하나, 이에 한정될 것은 아니며 제2 기어(30)가 회전축에 수직 방향으로 이탈되는 구조도 가능할 것이다.

이하, 도 8a 및 도 8b를 참조하여 제2 기어의 이탈 및 치합 유지부의 작동 과정을 상세히 설명한다.

도 8a 및 도 8b는 제1 기어, 제2 기어 및 치합 유지부의 작동 과정을 도시한 도면이다. 먼저, 도 8a를 참조하면, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 서로 나란히 맞물려 있다. 이때, 기어지지부재(51)는 제2 기어(30)의 측부에서 제2 회전축(12)에 평행한 방향으로 탄성력을 제공한다.

도 8a에 도시되지는 않았으나, 제2 기어(30)는 클러치 바디(10)와 제2 회전축(12)에 고정되어, 치합 유지부(51, 52)의 반대편으로 이탈되지 않는다. 따라서, 기어지지부재(51)가 제2 기어(30)에 탄성력을 제공하는 동안 제2 기어(30)는 제1 기어(20)에 치합되어 구동하게 된다.

이어서, 도 8b를 참조하면, 제2 기어(30)에 제2 회전축(12)에 평행한 방향을 외력이 작용하면, 제2 기어(30)는 제1 기어(20)에서 이탈된다. 이때, 제2 기어(30)는 제2 회전축(12)을 따라 평행하게 이탈되며, 치합 유지부(51, 52)의 탄성부재(52)는 수축하게 된다.

이와 같이, 제2 기어(30)가 제1 기어(20)에서 이탈할 경우, 제1 기어(20)와 제2 기어(30)는 분리되어 서로 각각 회전할 수 있게 된다.

도 8b에는 제2 기어(30)가 전체적으로 평행 이동하는 구조에 관해 도시되어 있으나, 제2 기어(30)가 반드시 전체적으로 평행 이동할 필요는 없으며, 제2 기어(30)가 제1 기어(20)에 이탈될 수 있을 정도로 약간 어긋나도록 이동시킬 수 있다.

이하, 도 9a 및 도 9b를 참조하여, 제1 스크린과 제2 스크린의 차광부 및 투광부의 무늬를 정렬하는 세팅 과정을 상세히 설명한다.

도 9a 및 도 9b는 제1 스크린과 제2 스크린의 차광부 및 투광부의 세팅 과정을 설명하는 도면들이다.

먼저, 도 9a를 참조하면, 최초 설정 점에서 제1 스크린(71)의 차광부(71a)와 제2 스크린(72)의 차광부(71a)가 서로 완전히 중첩되지 않는다. 듀얼 롤 블라인드(1)의 생산 과정에서 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 차광부(71a)와 투광부(71b, 72b)의 무늬를 완벽하게 정력하는 것이 용이하지 않다.

또한, 오랜 기간 사용하거 사용중 외력에 의해 제1 기어(20)와 제2 기어(30)의 치합 위치가 변경될 경우, 제1 스크린(71) 및 제2 스크린(72)의 무늬가 일치하지 않게 된다.

따라서, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)을 각각 제1 권취봉(61)과 제2 권취봉(62)에 설치한 후, 제1 스크린(71)과 제2 스크린(72)의 무늬를 정렬하는 과정을 거쳐야 한다.

제1 스크린(71)의 차광부(72a)와 제2 스크린(72)의 차광부(72a)는 t 만큼의 간격이 발생되어 있다.

이어서, 도 9b를 참조하면, 세팅홀(13)을 통하여 제2 기어(30)에 외력을 가하게 되면, 제2 기어(30)가 제1 기어(20)로부터 이탈된다.

이때, 제1 기어(20)가 회전하더라도 제2 기어(30)는 연동하여 회전하지 않는다. 따라서, 제2 기어(30)에 외력을 유지한 채, 볼체인(28)을 이용하여 제1 기어(20)를 회전하여 제1 스크린(71)의 차광부(71a)와 제2 스크린(72)의 차광부(72a)가 완전히 중첩되도록 조절한다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1: 듀얼 롤 블라인드 2: 클러치 모듈
10: 클러치 바디 11: 제1 회전축
12: 제2 회전축 20: 제1 기어
25: 체인 기어 30: 제2 기어
35: 클러치 허브 40: 클러치 커버
50: 지지 프레임 51: 기어지지부재
52: 탄성부재 61: 제1 권취봉
62: 제2 권취봉 70: 롤 스크린
71: 제1 스크린 71a, 712a; 차광부
71b, 72b: 투광부 72: 제2 스크린
80: 웨이트 부재 90: 엔드 바디

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13. 투광부와 차광부를 각각 포함하는 제1 스크린과 제2 스크린;
    상기 제1 스크린 및 상기 제2 스크린을 각각 권취하는 제1 권취봉 및 제2 권취봉;
    상기 제1 권취봉을 회전 구동하는 제1 기어;
    상기 제1 기어에 종속되어 회전하며 상기 제2 권취봉을 회동시키는 제2 기어; 및
    상기 제2 기어와 동일축 회전 운동을 하며, 상기 제2 기어와 상기 제2 권취봉 사이에 개재되어 상기 제2 기어의 회전력을 상기 제2 권취봉에 전달하는 클러치 허브를 포함하고,
    상기 제2 기어는 상기 클러치 허브를 향하여 돌출된 기어 돌기를 포함하고, 상기 클러치 허브는 상기 제2 기어를 향하여 돌출되며 상기 기어 돌기의 일측과 접하여 상기 제2 기어의 회전력을 상기 클러치 허브에 전달하는 클러치 돌기를 포함하되,
    상기 제2 기어의 회전 방향에 따라 소정의 회전각 동안 상기 기어 돌기와 상기 클러치 돌기가 서로 접하지 않아 상기 제2 기어의 회전력이 상기 클러치 허브에 전달되지 않는 비접촉 구간이 형성되는 듀얼 롤 블라인드.
14. 제13항에 있어서,
    상기 기어 돌기 및 상기 클러치 돌기는 상기 제2 기어 및 상기 클러치 허브의 회전축과 수직 방향으로 돌출된 듀얼 롤 블라인드.
15. 제14항에 있어서,
    상기 클러치 돌기는 상기 회전축을 향하여 상기 클러치 허브의 내측으로 돌출된 듀얼 롤 블라인드.
16. 제13항에 있어서,
    상기 제1 스크린 및 상기 제2 스크린은 일단부는 각각 상기 제1 권취봉 및 상기 제2 권취봉에 권취되며, 타단부는 서로 연결된 듀얼 롤 블라인드.
17. 제16항에 있어서,
    적어도 일부분이 상기 제1 스크린 및 상기 제2 스크린의 사이에 삽입되어, 상기 제1 스크린과 상기 제2 스크린에 하중을 가하는 웨이트 부재를 더 포함하는 듀얼 롤 블라인드.
18. 제13항에 있어서,
    상기 투광부 및 상기 차광부는 상기 제1 권취봉 및 상기 제2 권취봉에 평행한 스트라이프 형상으로 형성되며 상기 제1 스크린과 상기 제2 스크린 상에 각각 서로 교대로 배치되되, 상기 투광부 및 상기 차광부 중 적어도 하나의 폭은 상기 제1 권취롤의 둘레의 길이보다 작은 듀얼 롤 블라인드.
19. 제18항에 있어서,
    상기 차광부의 폭이 상기 투광부의 폭 보다 큰 듀얼 롤 블라인드.
20. 제13항에 있어서,
    상기 제1 기어 및 상기 제2 기어 중 적어도 하나에 회전축의 설치방향과 평행한 방향으로 탄성력을 전달하여 기어 이탈을 방지하는 치합 유지부를 더 포함하는 듀얼 롤 블라인드.
21. 제20항에 있어서,
    상기 치합 유지부는 상기 제1 기어 및 상기 제2 기어 중 적어도 하나에 접하는 기어지지부재와 상기 기어지지부재에 탄성력을 전달하는 탄성 부재를 포함하는 듀얼 롤 블라인드.
22. 삭제
23. 제20항에 있어서,
    상기 제1 기어 및 상기 제2 기어는 기어비가 서로 동일하고 서로 직접 치합되는 듀얼 롤 블라인드.
    

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