KR100978595B1 - 콤팩트 디스크 레코더 및 프린터 - Google Patents

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Abstract

디스크 복제 또는 레코딩 장치(40)와 디스크 라벨 프린트 헤드(16, 156)가 공통 프레임(12, 152)에 장착된다. 프린트 헤드(16, 156)는 프레임 상의 안내 축(14, 154)을 따라 이동 가능하다. 디스크 이송 캐리지(30, 170)는 프린트 헤드와 같이 안내 축(14, 154) 상에 장착되며, 저장 구역(10, 188) 내의 디스크(25A, 106, 165)를 픽업(pick up)하여, 디스크(25A, 106, 165)를 레코딩을 위해 사용되는 트레이 또는 지지부(42)로 이동시킨 다음, 인쇄용 디스크 트레이 또는 지지부(22)로 이동시키고, 완성된 디스크를 완성된 디스크 저장 구역(110, 208)로 이동시킬 수 있다. 캐리지(30, 170)는 구멍으로 이동되어 원하는 위치에 디스크(25A, 106, 165)를 방출할 수 있는 디스크 피커(24, 164)를 갖춘 아암(28, 168)을 구비한다. 캐리지(30, 170)는 프린트 헤드(16, 156)에 래칭(latching)되고, 프린트 헤드 구동부(18, 20, 158)는 캐리지(30, 170)를 안내 축(14, 154)을 따라 이동시키기 위해 사용된다. 아암(168)은 이동의 종점부에 있는 목적 지점으로 연장하도록 선회 가능하게 장착될 수 있다.

Description

콤팩트 디스크 레코더 및 프린터{CD RECORDER AND PRINTER}
본 발명은 플라스틱 디스크에 저장된 음악, 비디오 레코딩 및 임의의 유형의 정보 등과 같은 디지털 정보를 콤팩트 디스크에 레코딩하는 복합 디스크 레코더 및 라벨 프린터에 관한 것이다. 레코딩시에 디스크 상에 라벨 정보를 인쇄하여 디스크 처리를 완료한다.
미국 특허 제6,327,230호에 개시된 바와 같이, 디스크용 레코더를 프린터와 동일한 유닛으로 조합하는 당업계에 있어서 플라스틱 디스크 상에 인쇄하는 장치가 개발되었다. 그러나, 상기 미국 특허 6,327,230호에 개시되어 있는 장치는 벤딩(vending) 과정을 포함하고, 인쇄 및 레코딩을 위해 전혀 다른 기구를 채용한다. 다양한 위치 사이에서 디스크를 이송하는 디스크 "피커(picker)" 또는 홀더는 프린터와는 별개이다.
디스크 스택으로부터 디스크 한 장을 또는 트레이 혹은 지지부로부터 개별적으로 디스크를 들어올리는 등의, 중앙 개구를 지닌 디스크를 취급하는 것은 공지되어 있다. 미국 특허 제6,111,847호 및 제5,934,865호에 개시되어 있는 것과 같은 유형의 그리퍼(gripper)뿐만 아니라 특허 제5,873,692호(코스타스)에 개시되어 있는 피커 또는 그리퍼와 같은 여러 다른 유형의 "피커" 또는 그리퍼도 개발되었다.
또한, "라벨" 정보를 디스크 상에 직접 인쇄하는 것도 공지되어 있다. 미국 특허 제6,141,298호(밀러)에 개시되어 있는 바와 같이, 레코딩 또는 디스크 복제가 실행되어 왔지만, 디스크를 레코딩할 때 디스크 상에 정보를 신뢰성 있게 인쇄할 수 있고 간편하게 사용되는 잉크젯 프린터를 최소량의 장치와 조합하는 것이 요구된다.
본 발명은 디스크 레코더(복제기 또는 버너)와 프린터를 콤팩트하게 조립하는 것으로, 사용되는 장치의 수량을 최소화하고, 바람직하게는 프로세스 도중에 디스크를 배열하는 디스크 이송 장치용으로 그리고 프린트 헤드용으로 공통의 지지축을 활용한다. 공디스크(blank disc)는 통상적으로 플라스틱 디스크이며, 콤팩트 디스크 또는 CD, DVD, 레코딩 가능한 DVD, 미니 디스크로 명명되며, 배지(badge) 디스크라고도 부른다. 외주 형상은 원형뿐만 아니라 직선형일 수 있고 또는 평행한 측면과 원형 또는 만곡된 단부로 이루어질 수도 있다.
본 발명의 특징은 디스크 상에 인쇄하는 데에 사용되는 프린터는 베어링 축을 따라 이동하고 전원 구동부를 구비하는 잉크젯 프린터라는 것이다. 프린트 헤드는 인쇄하기 위해 상기 베어링 축상에서 측방향으로 안내되며, 프린트 헤드가 기록하는 아이템은 상기 베어링 축에 수직인 방향으로 이동한다. 개시되어 있는 바와 같이, 동일한 축을 사용하여 디스크 "피커" 또는 그리퍼를 장착함으로써, 유닛이 하나의 소형 조립체로 통합되고, 이에 따라 개별적으로 사용되는 구조물이나 지지부의 개수를 최소화하고, 장치를 보다 소형화하며, 지지부는 보다 효율적으로 사용할 수 있다. 별도의 평행 축 또는 안내부를 사용하여, 피커를 장착할 수 있다.
특히, 공지된 구조의 CD 프린터를 사용할 수 있다. 미국 특허 제6,148,722호는 감열식 프린트 헤드를 통과한 CD를 공급하는 CD 지지 트레이를 구비하는 감열식 프린터(thermal printer)를 개시한다. 미국 특허 제6,148,722호에 개시되어 있는 CD 또는 디스크 지지 트레이 구동부는 또한 잉크젯 프린터에도 사용될 수 있다. 시판되고 있는 디스크 레코더 또는 복제기가 본 발명의 장치에 사용될 수 있다. 복제 기구와 프린터 모두는 제어 프로그램에 의해 레코더 또는 프린터 하우징으로부터 연장할 수 있는 트레이를 활용한다. 트레이는 각 처리를 위해 디스크를 개별 트레이 상으로 배치할 수 있는 위치로 연장한다. 공디스크를 스택 또는 저장 구역에 저장하고, 수직 가동 아암에 장착된 피커 헤드 또는 디스크 그리퍼로 들어올린다. 수직 가동 아암은 프린트 헤드를 장착하는 데에도 사용되는 베어링 축을 따라 활주하는 캐리지 상에 지지된다.
상기 작동은 순차적으로 진행할 수 있다. 예컨대, 공디스크를 공급부로부터 들어올려서 디스크 버너 또는 레코더용 트레이가 연장할 때, 이 트레이 위에 놓이는 위치로 이동시키고, 그 후에 적소에 투하한다. 프로그래밍된 제어로 인하여, 디스크가 CD 버너 또는 레코더로 이동하고, 디스크에 정보가 기록된 후에 트레이는, 디스크 그리퍼 또는 피커가 트레이로부터 디스크를 들어올리고, 이 디스크를 상승된 위치에 유지하여 CD 버너 또는 레코더 트레이를 비우도록 디스크에 접근 가능한 연장 위치로 복귀된다.
그 다음에, 프로그램에 따라 레코더 또는 버너 트레이를 후퇴시키고, 프린터 트레이를 연장시킬 수 있다. 프린터 트레이는 연장할 시에 레코더 트레이가 연장할 때의 버너 또는 레코더 트레이의 위치와 거의 정렬되므로, 디스크가 그리퍼 또는 피커에 의해 상승 위치에서 프린터 트레이로 하방으로 이동될 수 있다. CD가 방출되면, 피커는 후퇴되고, 그 후에 프린터가 작동하여 프로그램에 따라 신규의 레코딩된 디스크에 라벨 정보를 인쇄한다. 인쇄 작동이 완료되면, 프로그램 제어로 인해, 피커가 프린터 트레이로부터 CD를 다시 들어올리고, 이 CD를 완성된 디스크 또는 CD를 쌓아 놓는 저장 구역으로 이송한다.
피커 또는 그리퍼는 아암에 장착되며, 이 아암은 프린터용 프린트 헤드와 동일한 베어링 축과 지지부에 장착된 캐리지 상에 있다. 이것은 별도의 마운팅(mounting)을 제거하고, 조립체를 보다 콤팩트하게 만들며, 또한 신뢰성을 증대시킨다. 디스크 픽업 아암(disc pick-up arm)용 캐리지는 레일을 따라 이동하는 프린트 헤드에 해제 가능하게 래칭(latching)된다. 이것은 피커 또는 파지 캐리지를 위한 별도의 구동부를 필요없게 한다. 파지 캐리지 또는 피커는 스텝 모터로 구동되는 별도의 나사형 로드(rod)에 의해 수직 이동된다. 트레이에 대한 디스크의 배치는 훨씬 간단하다.
피커 아암을 장착하는 제2 방식에 있어서, 피커 아암은 수직 지지 나사에 장착되는 아암의 축에 대하여 회전 또는 선회된다. 피커 아암이 선회하여 피커가 선회하지 않은 피커 아암에 대하여 보다 멀리 이격된 CD 저장 호퍼(hopper) 위에 배치된다. 상기 피커 아암은 캐리지의 일방향 이동 종점에 도달할 때는 시계 방향으로 제한된 거리로 이동하며, 타방향 이동 종점에 도달할 때는 반대 방향으로 선회 한다.
도 1은 본 발명에 따라 구성된 레코더 및 프린터 조립체의 단순화된 개략적인 사시도이고,
도 2는 구성 요소의 배치를 보여주는 개략적인 평면도이며,
도 3은 도 1과 반대되는 각도에서 바라본 도 1의 장치의 단순화된 개략적인 사시도이고,
도 4는 도 5의 선 4-4를 따라 취한 단면도이며,
도 5는 본 발명의 CD 레코더와 프린터의 정면도이고,
도 6은 프린트 헤드와 캐리지가 함께 래칭된 상태의 정면도이며,
도 7은 본 발명의 래치 레버와 아암 액추에이터의 장착을 보여주는 사시도이고,
도 8은 프린트 헤드에 래칭된 상태의 래치 레버의 확대 사시도이며,
도 9는 연장된 디스크 저장부를 보여주는 본 발명의 변형예의 정면 사시도이고,
도 10은 본 발명의 처리 과정을 보여주는 블럭선도이며,
도 11은 디스크 처리용 선회 픽업 아암을 보여주는 본 발명의 프린터의 변형예의 사시도이고,
도 12는 도 11의 프린터의 우측의 단편적인 평면도로서, 선회 아암이 마운팅에 대하여 반시계 방향으로 선회된 후에 실선에 위치한 것을 보여주는 도면이며,
도 13은 도 12의 선 13-13을 따라 취한 단면도이고,
도 14는 도 13에 도시된 선회 마운팅의 하부의 확대도이다.
디스크 프린터와 레코더 또는 버너 장치는 통상 10으로 도시되며, 횡방향으로 연장하고, 베이스판(15) 상에 지지되는 단부 지지부(13)를 구비하는 프레임(12)을 포함한다. 프레임(12)은 미국 켄터키주 렉싱턴에 소재하는 Lexmark International, Inc.에 의해 제조 및 시판되는 Lexmark 잉크젯 프린터 상에 있는 것과 같은 종래의 잉크젯 프린터 프레임일 수 있으며, 프린트 헤드와 다른 부품의 측방향 이동을 안정적으로 지지한다. 프레임(12)은 프린트 헤드(16)를 활주 가능하게 장착하기 위한 횡방향 베어링 지지축(14)을 지지한다. 프린트 헤드(16)는 또한 프레임(12)의 상부에 있는 트랙(12A)의 상단(17)에 위치하는 적절한 안내부를 구비하여, 프린트 헤드(16)가 인쇄를 위해 베어링 레일(14)을 따라 축방향으로 이동될 수 있도록 안정적으로 유지된다. 프린트 헤드는 도시된 바와 같이 2개의 잉크 카트리지(16A, 16B)를 구비하며, 프린트 헤드용 프린트 헤드 안내부와 프린트 구동부는 Lexmark 프린터 상에 있는 종래의 것이기 때문에 프린트 헤드를 단지 개략적으로만 도시한다.
프린트 헤드(16)용 구동 벨트(18)는 20으로 나타낸 적절한 모터에 의해 구동되고, 구동부는 잉크젯 프린트 헤드에 사용되는 종래의 구동부이다. 구동부는 프린트 헤드(16)를 축(14)을 따라 이동시키고, 인쇄 작동을 수행하도록 중앙 컨트롤러(19)에 의해 프린터 트레이의 이동과 동기화된다.
CD 트레이와 트레이 구동부뿐만 아니라 프린터 프레임, 안내 축, 프린트 헤드 및 프린터 헤드 구동부도 종래의 것이다.
중앙 컨트롤러(19)는 프린트 헤드 모터(20)를 제어하고, 이하에서 설명하겠지만, CD의 레코딩 및 레코딩된 CD에 라벨을 인쇄하는 작동을 제어하는 것과 같은 장치(10)의 다양한 작동을 제어하기 위해 제공된다.
프린터는 콤팩트 디스크용 디스크 지지 트레이(22)를 구비하는 CD 프린터 하우징(23)을 포함하며, 콤팩트 디스크 상에 라벨을 인쇄한다. 설명에 도움이 되도록, 트레이 상에 위치한 디스크 또는 CD(25A)가 도시되어 있다. 디스크(25A)가 트레이(22) 상에 있을 때, 트레이는 도 1에 도시된 바와 같이 위치하도록 이동될 수 있다. 트레이는 트레이 상의 디스크에 인쇄하기 위해서, 포지티브 코디네이트식 구동부(positive coordinated drive)에 의해 프린트 헤드(16)에 대하여 이동 가능하다. 트레이(22)는 프린트 헤드의 베어링 축(14)에 대해 수직으로 하우징(23)으로부터 내외측 방향으로 이동되며, 프린트 헤드(16)는 통상 미국 특허 제6,148,722호 및 제6,302,601호의 프린터 및 프린터 공급부에 관한 개시 내용에 속하는 인쇄 작업이 이루어지는 동안 베어링 축(14)을 따라 이동한다. 도 1에는 연장한 프린트 트레이(22)가 도시되어 있으며, 디스크의 레코딩 또는 버닝(burning) 작동은 인쇄 작동이 수행되기 이전에 먼저 실행된다.
디스크 또는 CD(25A)는 표준 중앙 개구를 지니며, 디스크를 취급하기 위하여, 디스크 이송 기구(30A)는 캐리지(30)와, 아암(28)에 적절한 방식으로 장착되고 24로 나타낸 디스크 그리퍼 또는 피커를 포함한다. 그리퍼(24)는 임의의 원하는 형상일 수 있지만, 도시된 바와 같이 콤팩트 디스크의 개구 내로 미끄러져 들어가는 단부(24A)를 지닌 세 개의 수직 핑거 블레이드(24B)를 구비한다. 아암(28)에 또한 장착되는 솔레노이드(26)는 취급되는 CD의 중앙에 있는 개구의 내면에 맞물리는 그리퍼 블레이드(24B)의 단부(24A)를 확장하도록 작동될 것이다. 도 1에는 공CD의 공급이 도시되어 있지 않지만, 도 2와 도 5에서는 스택을 46으로 나타내며, 이 스택은 그리퍼가 프레임의 일단(도면에서 좌측단)에 있는 "홈(home)" 위치에 있을 때, 아암(28)과 그리퍼(24) 아래에 위치한다.
아암(28)과 솔레노이드(26)는 캐리지(30) 상에 장착되어, 디스크 이송 기구(30A)의 일부를 형성한다. 캐리지(30)는 프린트 헤드(16)가 장착된 것과 동일한 베어링 축(14)에 활주 가능하게 장착되며, 또한 안정성을 위해서 안내 엣지(12A)에 맞물릴 수도 있다. 캐리지(30)는 핸들러 캐리지의 위치를 설정하도록 프린트 헤드(16)에 래칭(latching)하거나 또는 훅킹(hooking)하고, 프린트 헤드 구동 벨트(18)와 모터(20)를 사용함으로써, 베어링 축(14)을 따라 이동된다. 래칭 또는 훅킹 작용과 캐리지(30)의 이동은 컨트롤러(19)에 의해 전체적으로 제어된다.
캐리지(30)는 한 쌍의 수직 기둥(31B) 상에서 안내되는 허브(31A)를 지닌 중앙 블럭(31)을 구비한다. 중앙 블럭(31)은 또한 나사형 수직 로드 또는 기둥(32) 상에 나사식으로 장착되는 나사형 허브(31C)를 구비한다. 상기 나사형 수직 로드 또는 기둥(32)은 캐리지(30)의 상판(33A)과 하판(33B) 상에 회전 가능하게 지지된다. 나사형 수직 로드 또는 기둥(32)은 캐리지와 함께 이동하며, 아암(28)은 이 기둥 상에 지지되고, 스테퍼 모터(33)로 기둥을 회전시킴으로써 기둥(32)을 따라 수직 방향으로 이동될 수 있다. 스테퍼 모터(33)는 캐리지(30)의 상판(33A) 상에 있다. 스테퍼 모터(33)는 아암(28)을 상하로 이동시키도록 컨트롤러(19)의 제어에 의해 기둥(32)을 회전시킬 것이다. 캐리지(30)는 또한 상판(33A)과 하판(33B) 사이에 연결된 한 쌍의 직립형 안내 지지벽(35A, 35B)을 구비한다. 안내 지지벽(35A, 35B)은 활주 가능한 안내를 위해 안내 레일(12A)에 걸쳐 장착되는 안내 후크(37A, 37B)를 구비한다.
베어링 축(14)을 따르고 레일(12A)에 의해 안내되는 캐리지(30)의 이동은 캐리지(30)의 직립형 벽(35A) 상에 선회 가능하게 장착된 래치 레버(29)를 사용하여 프린트 헤드(16)와 캐리지(30)를 탈착 가능하게 결합함으로써 달성된다. 캐치 또는 래치 레버(29)는 슬롯(35C) 내에 삽입 장착되고, 그 기단(35E)은 직립형 안내 지지벽(35A)에 고정된 피벗 핀(29A)에 장착된다. 레버(29)는 또한 직립형 안내 지지벽(35A)의 슬롯을 관통하며, 그 외측단에 캐치 또는 후크(29B)를 구비한다(도 5, 도 6, 도 7 및 도 8 참조). 프린트 헤드가 캐리지(30)에 대하여 이동될 때, 램프 엣지(29E)가 캐치, 즉 도시된 바와 같은 러그(lug)(34)와 맞물리면 캐치 레버(29) 상의 후크(29B)가 상방으로 선회한다. 아암(28)이 상승하여, 블럭(31)의 플랜지(31F)가 후크(29B)를 들어올리도록 탭(29T)과 맞물린다. 후크(29B)가 소정 높이까지 상승하여, 프린트 헤드(16) 상의 러그 또는 캐치(34)로부터 이탈할 수 있다.
그리퍼(24)에 유지된 CD가 스테이션 사이에서 이송되는 경우의 아암(28)의 수직 위치는 래치 레버(29)를 들어올렸을 때보다 낮다. 프린트 헤드는 구동 벨트(18)에 의해 자동으로 래칭하기 위해서, 캐리지(30)에 대해서 빨리 이동될 수 있다.
래치 레버(29)는 필요한 경우에 후크(29B)의 단부를 하방으로 강제하기 위해서 스프링 하중을 받을 수 있다. 구동 벨트(18)와 모터(20)는 프린트 헤드(16)를 베어링 축(14)을 따라 구동시키는 데에 사용된다. 래치 레버(29)의 결합으로 인해, 캐리지(30)는 또한 베어링 축(14)을 따라 활주하게 될 것이다.
한 주기 동안 레코더와 프린터를 작동시키는 데에 있어서, 우선 아암(28)이 하방으로 이동되어, 그리퍼(24)가 저장 트레이 또는 호퍼(46A)에 있는 공급 스택(46)의 공디스크(25A)에 맞물린다(도 5). 솔레노이드(26)가 작동되어 CD 또는 디스크를 파지한다. 그 후, 아암(28)은 그리퍼(24)에 유지된 디스크를 측방향으로 이동시킬 수 있는 위치로 구동 모터(33)에 의해 상승될 수 있다. 프린트 헤드(16)는 벨트(18)를 작동시키는 모터(20)에 의해 이동되고, 공디스크를 픽업하기 이전 또는 이후에 캐리지(30)에 대해 측면에 위치한다.
프린터를 캐리지에 래칭하면, 프린트 헤드가 프린트 헤드에 관련된 도면에서우측으로 이동될 때, 후크 단부가 이동하는 캐리지(30)를 고정하도록 래칭할 때까지 프린터 헤드(16)가 캐리지에 대하여 이동되고, 러그 또는 캐치(34)가 래치 레버(29) 상의 테이퍼진 엣지(29E)에 걸린다.
디스크 아암 이송부(28)는 캐리지(30)를 지지하는 베어링 축(14)의 축선에 대해 소정 각도로 배치되어, 캐리지(30)가 도 1 및 도 5의 좌측에 있는 동안, 그리퍼 또는 피커(24)가 공디스크의 스택(46) 위에 놓여 있을 것이다. 디스크를 픽업하도록 아암(28)을 하강시키고, 캐리지(30)를 프린트 헤드(16)에 훅킹한 후에, 캐리지는 구동 벨트(18)와 모터(20)를 사용하여 프린트 헤드(16)를 이동시킴으로써 우측으로 이동된다. 아암(28)의 디스크 그리퍼 또는 피커와, 이 그리퍼에 의해 운반되는 디스크는 중앙 레코딩 및 인쇄 위치와 정렬되는 위치로 이동된다.
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트레이(22)용 구동부(23A)를 포함하는 프린터 하우징(23)뿐만 아니라, 종래 디자인의 디스크 레코더 또는 버너(40)가 프린터 하우징 아래에 위치한다. 레코더 작동 시스템도 또한 컨트롤러(19)에 의해 제어된다. 레코더(40)는 미국 특허 제6,327,230호에 개시되어 있는 것과 동일한 유형일 수 있다. 이 레코더는 CD 또는 디스크 지지 트레이(42)를 구비하는데, 이 트레이는 공디스크 적재용 레코더 내부 구동부를 작동시키는 컨트롤러(19)를 사용하여 레코더 하우징으로부터 도 1에 도시된 것과 같은 위치로 연장한다. 레코더 디스크 지지 트레이의 적재 위치는 프린터 디스크 지지 트레이(22)의 바로 아래, 또는 다른 말로 하면 프린터 디스크 지지 트레이와 정렬된 위치이다. 프린터 트레이(22)가 프린터 하우징(17) 내로 들어가면, 레코더 트레이(42)가 아암(28)의 피커(24)로부터 공디스크(25)를 수납하는 곳에 위치할 것이다. 프린터 트레이(22)는 레코딩 작동 동안, 프린터 하우징(23) 내로 들어갈 것이다.
공디스크(25)가 피커에 의해 방출되고 트레이(42)에 놓이면, 트레이(42)가 레코딩 작동을 위해 버너 또는 레코딩 하우징(40) 내로 들어갈 것이다. 후퇴와 레코딩 작동은 컨트롤러(19)에 의해 제어되며, 사용자에 의해서 입력값이 선택된다. 레코딩 과정은 레코더의 작동 프로그램에 의해 선택되며, 이 작동 프로그램은 레코더 제조업자에 의해 제공되는 것과 같을 수 있고, 레코딩 작동의 자세한 내용은 본 발명에 속하지 않는다.
레코딩이 완료되면, 트레이(42)가 도 1에 도시된 위치로 다시 연장하지만, 프린터 트레이(22)는 들어간 상태로 유지될 것이다. 피커(24)로 레코딩된 디스크를 픽업하고, 아암(28)이 상방으로 이동되어, 트레이(22)의 레벨을 이탈하도록 디스크를 충분히 들어올린다. 그 후, 트레이(22)가 프린터 하우징으로부터 연장하고[트레이(42)가 후퇴될 수 있음], 아암(28)이 하강하고 피커(24)가 레코딩된 디스크를 프린터 트레이(22) 내에 배치하도록 방출할 것이다. 디스크 라벨 인쇄 작동은 그 후에 실시될 것이다.
인쇄하는 동안, 바림직하게는 캐리지(30)는 (프린트 헤드에 대해서 좌측으로 밀어서) 도 1에 도시된 휴지(休止) 또는 홈 위치로 이동되고, 프린트 헤드로부터 캐리지(30)를 해제시키기 위해서 플랜지(31F)가 플랜지(29T)와 맞물리게 들어올려래치 레버(29)를 들어올리도록 아암(28)을 이동시킴으로써 프린트 헤드로부터 캐리지가 해제될 것이다. 아암(28)의 수직 위치는 디스크를 측방향으로 이동시킬 때의 아암의 수직 위치보다 높다. 상기 위치는 위치 센서(60)에 의해 감지될 것이다(도 8).
그 다음에, 프린트 헤드(16)는 모터(20)와 벨트(18)를 컨트롤러(19)로 제어하여 베어링 축(14)과 안내 레일(12A)을 따라 통상의 방식으로 작동되어, 전후방으로 이동되며, 트레이(22)는 트레이 구동부의 제어에 의해 안내축(14)에 직교하는 방향으로 이동될 것이다.
인쇄가 완료되면, 프린트 헤드가 도 1에서 좌측으로 이동하고, 캐리지에 다시 래칭될 것이다. 러그(34)가 엣지면(29E)에서 활주함으로써 래치 레버(29)를 들어올린다. 후크(29B)가 프린트 헤드(16) 상의 러그 또는 캐치(34)와 맞물리면, 캐리지(30)가 이동하여 완성된(레코딩 및 인쇄된) 디스크를 픽업하고, 완성된 디스크(25)를 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 장치(10)의 우측단에 있는 저장 트레이(50) 또는 도 9에 도시된 바와 같은 중앙 저장 구역으로 이동시킬 것이다.
기존의 부품을 효율적으로 사용하여 새로운 조합을 이루도록, 캐리지(30)를 프린트 헤드에 래칭한다. 디스크 취급 그리퍼(24)용 캐리지(30)는 바람직하게는 프린트 헤드(16)와 동일한 베어링 축(14)과 프레임(12) 상의 다른 안내부 상에 장착되고(그러나 개별 또는 평행 안내부 상에 있을 수도 있음), 기존의 모터와 구동부를 사용하여 프린트 헤드(16)를 이동시킴으로써 이동된다. 래치 레버(29)는 래치 아래에서 프린트 헤드를 활주시키거나 또는 프린트 헤드를 래치 레버 아래에서 이동시키기 전에 아암(28)으로 캐치 레버를 상승시킴으로써 자동으로 프린트 헤드에 래칭될 수 있다.
다음에, 상기 과정이 필요에 따라 반복될 것이다. 다양한 복제기에 제공되는 선회 타워는 불필요하며, 디스크 이송 기구용의 개별적인 독립 구동부도 불필요하다.
도 9에서는 본 발명의 변형예의 CD 레코더 및 프린터를 100으로 나타낸다. 본 발명의 이러한 구성에 있어서, 프리트 헤드와 캐리지 래칭은 동일하며, 도 9는 몇몇 부가적인 세부 사항을 도시할 수 있지만, 디스크를 취급하고, 레코딩하며, 인쇄하는 것은 전술한 것과 동일하다. 본 예에서는 프레임(12)을 소정 위치에 지지하기 위해서, 작업대, 테이블 등과 같은 지지 상면(102)이 제공된다. 프레임(12)은 모터에 의해 적절한 방식으로 구동되는 프린터 구동 벨트(18)와 함께 주요 베어링 지지축(14)를 포함하는데, 이 주요 베어링 지지축 상에서 프린트 헤드(16)가 이동될 것이다. 본 발명의 이러한 구성에 제공되는 프린터는 전술한 것과 정확히 동일하며, 캐리지(30)를 포함하는 디스크 이송 기구(30A)는 전술한 바와 같이 래치 레버(29)를 이용하여 프린트 헤드(16)에 관련되어 제어된다. 피커(24)는 이전과 동일한 방식으로 작동되며, 필요에 따라 스테퍼 모터(33)를 구동시켜 아암(28)과 피커를 수직으로 이동시킨다.
레코딩 및 인쇄용 프로그래밍도 또한 동일할 수 있지만, 본 발명의 이러한 구성에서, CD 레코더 및 프린터의 용량은 공디스크 저장 구역과 같은 프레임(12) 상의 2개의 디스크 저장 구역 또는 호퍼를 사용함으로써 증대된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 공디스크 저장 영역(104)은 좌측에 위치하며, 이전 도면에 있는 공디스크 스택을 위한 저장 구역과 동일한 디스크 스택 유지용 안내벽을 구비한다. 보시다시피, 공디스크(106)는 저장 구역 또는 호퍼(104) 내에 저장된다. 108로 도시된 제2 공디스크 저장 구역 또는 호퍼는 공디스크(106)의 다른 스택을 저장하는 안내부로 구성된다. 저장 구역(108)의 위치는 본 발명의 제1 구성의 완성된 디스크를 위해 사용된 저장 구역의 위치와 동일하다.
공디스크와 갯수가 동일한, 레코딩과 인쇄가 완료된 디스크를 저장하기 위해서, 완성된 디스크 지지부 또는 호퍼(110)가 기본적으로 프린터 및 레코더의 평면을 양분하는 중앙부에 정렬된다. 디스크 지지부 또는 호퍼(110)는 프레임(12)의 저부나 테이블 탑(102)에 직접 부착된 수직 지지벽(112)을 구비하며, 이 디스크 지지부 또는 호퍼(110)는 프린터(20)와 레코더 또는 버너(40)의 디스크 트레이에 정렬된 경사진 슈트(chute) 또는 램프(114)와 정렬된다. 슈트(114)는 버너 또는 레코더(40)의 디스크 트레이(42) 아래에 인접한 상부 레벨로부터 120으로 나타낸 완벽히 완성된 디스크가 슈트 또는 램프를 따라 활주할 때, 디스크를 안내하는 안내 플랜지(118)을 구비하는 외측 통과부(116)를 향해 하방으로 연장한다. 슈트 또는 램프(114)의 상단은 아암(28)과 그리퍼(24)의 외측단 아래에 위치하여, 아암(28)과 그리퍼(24)가 프린터 트레이(22)로부터 완성된 디스크를 들어올려서 제거하기 위해 사용될 때, 아암을 원하는 만큼 하강시키도록 모터(33)를 작동시킴으로써 디스크(120)을 하강시킬 수 있고, 디스크가 화살표(122)로 나타낸 바와 같이 활주하는 램프로 떨어뜨려져서 지지 구역 또는 호퍼(11) 상의 안내부(124) 사이에 도달하게 된다. 안내부(124)는 도시된 바와 같이 원호형이며, 수직 벽부(112)에 부착된 지지부(110)의 수평 기부 부재(126) 상에 지지된다.
안내부(124)는 부분 원통이며, 저장 구역(104, 108) 양자에 있는 공디스크(106)와 동일한 개수의 완성된 디스크를 저장할 수 있도록 제조된다. 예컨대, 저장 구역(104, 108) 각각에 있는 25개의 디스크와 관련하여, 지지부 또는 호퍼(110)는 50개의 완성된 디스크를 보유하도록 제조된다.
따라서, 디스크 레코더 및 프린터 조립체는 콤팩트한 상태로 유지된다. 완성된 디스크 지지부(110)는 프레임(12)을 작업대 또는 테이블(102) 상에 배치하고 난 후에 제위치에 배치된다.
평면을 이등분하고, 안내축(14)에 수직인 완성 디스크 지지부(110)의 중심부는 완성된 후 그리퍼(24)에 의해 방출되는 디스크(120)가 활주할 때 따르는 중심선을 형성한다. 상기 평면은 인쇄 및 레코딩 작동 중에 디스크를 지지하는 트레이(22, 42)를 이등분한다. 따라서, 완성된 디스크 지지부는 프린터를 양분하는 평면 상에 중심이 맞춰진다. 공디스크 저장 구역 또는 호퍼(104, 108)는 기본적으로 이 평면의 대향 측면상에 동일한 거리만큼 떨어져 있어서, 아암(28)을 용이하게 조작하여, 공디스크를 픽업하며, 공디스크를 우선 레코딩 트레이에 배치하고, 그 후에 인쇄 트레이에 배치할 수 있다. 인쇄 및 레코딩이 완전히 끝나면, 그리퍼와 아암을 사용하여 프린터 트레이로부터 디스크를 들어올려서 완성된 디스크를 저장을 위해 슬라이드(114) 상에 배치한다.
도 10에는 본 발명의 작동 과정을 보여주는 블럭선도가 도시되어 있다. 70으로 나타낸 블럭은 과정의 개시이다. 캐리지(30)는 인쇄할 때를 제외하고 프린트 헤드에 래칭된 상태로 유지되어, 캐리지(30)의 위치가 알려지고 제어된다. 블럭 72에 나타낸 바와 같이, "피커"를 사용하여 캐리지(30)로 공CD를 픽업한다.
블럭 74에 나타낸 바와 같이 공디스크를 CD 레코더로 이동시키도록, 프린트 헤드(16)를 구동하고, 이 프린트 헤드와 함께 캐리지(30)를 이동시킨다. CD(또는 다른 레코딩 가능한 디스크)의 레코딩 또는 버닝은 레코더 하우징 내에서 일어난다. 캐리지가 레코더 트레이 위에서 이동되고, 그리퍼(24)가 레코딩된 CD를 제거하며, 레코더 트레이가 블럭 76에 나타낸 바와 같이 들어갈 것이다. 다음에, 프린터 트레이(22)가 연장하여, CD가 블럭 78로 나타낸 바와 같이 프린터 트레이 내에 놓인다. 캐리지가 프린트 헤드로부터 해제되어 블럭 80으로 나타낸 바와 같이 저장 위치로 이동된다. 잉크젯 프린트 헤드를 사용하여, 라벨에 라벨 정보를 인쇄한다. 이것을 블럭 82에 나타낸다. 인쇄 후에, 캐리지(30)는 블럭 84로 나타낸 바와 같이 프린트 헤드에 다시 래칭되고, 완성된 CD는 블럭 86으로 나타낸 바와 같이, "피커" 또는 그리퍼(24)를 작동시킴으로써 프린터 트레이로부터 제거되며, 그 후에 완성된 CD는 블럭 88로 나타낸 바와 같이 완성된 스택 및 저장 스테이션(50)이나 지지부(110)로 이동된다.
캐리지는 좌측으로 이동되도록 블럭 90으로 나타낸 바와 같이 리셋되고, 프린트 헤드에 래칭된 상태로 유지된다. 프로그램이 다른 레코딩과 인쇄를 호출하면, 신규의 공CD 또는 디스크가 저장 구역으로부터 취출되고, 상기 과정이 반복된다.
프린트 헤드 구동부를 사용하여 공CD 저장 스테이션과, 인쇄 및 레코딩 스테이션과, 완성된 CD 스테이션 사이에서 CD를 운반하는 캐리지를 이동시키는 능력은 급속하고 용이한 제어 작동을 제공할뿐만 아니라 CD 이송부 또는 피커 아암의 비용과 복잡성을 저감한다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 제1 구성에 도시된 이송 기구(38) 및 캐리지(30)와 아암(28)의 변형된 구성을 보여준다.
도 11에 도시된 바와 같은 본 발명의 구성에서, 통상 150으로 나타낸 프린터는 본 발명의 제1 구성에 도시되고 미국 켄터키주 렉싱턴에 소재하는 Lexmark Internation, Inc에 의해 제조 및 시판되는 것과 같은 표준 프린터이다. 상기 프린터는 156으로 나타낸 프린트 헤드가 활주 가능하게 장착되는 횡방향 베어링 지지축(154)을 구비한 표준 프레임(152)를 구비한다. 또한, 이중 프린트 헤드가 도시되어 있으며, 이들 프린트 헤드는 프레임(152)의 상부에 있는 트랙(152A) 상에서 전술한 바와 같이 적절히 안내될 수 있다. 프린트 헤드는 2개의 잉크 카트리지를 구비하며, 이들 중 하나가 도 11에 단편적으로 도시되어 있다. 잉크 카트리지(156A)는 전술한 바와 같다. 잉크 카트리지는 잉크젯 프린트 헤드용으로 사용되는 종래 구동부와 같은 본 발명의 전술한 구성에 도시되어 있는 모터에 의해 구동되는 구동 벨트(158)에 의해 작동된다. 구동부는 구동 벨트(158)에 의해 프린트 헤드(156)를 축(154)을 따라 이동시키며, 전술한 바와 같이 프린터의 이동과 동기화된다. CD 프린터 하우징(153)은 프린터 프레임의 중앙부에 장착되며, 전술한 바와 같이 디스크(165)와 같은 디스크 상에 인쇄하기 위해 내외측으로 이동하는 트레이를 포함한다. 디스크 프린터와 CD 버너의 작동은 전술한 것과 정확히 동일하다.
그러나, 본 발명의 이러한 구성에는 169로 나타낸 디스크 이송 기구가 피커 아암(168)을 장착하도록 제조된 선회 아암 캐리지 조립체(170)을 포함하도록 변형된다. 아암 캐리지(170)는 이송 기구(169)의 프레임(169A)에 대해 선회 가능하게 이 프레임 상에 장착된다. 따라서, 아암(168)은 전술한 바와 같이 그리퍼(164)를 포함하고, 165로 나타낸 것과 같은 CD, DVD 등을 들어올리거나 하강시키는 데에 사용될 수 있을 것이다. 피커의 작동도 또한 전술한 바와 같았다. 아암(168)은 캐리지(170) 상에 장착되며, 캐리지(170)는 프린트 헤드(156)과 동일한 베어링 축(164) 상에 활주 가능하게 장착되고, 또한 필요한 경우에는 안정성을 위해서 프레임 엣지(152A) 상에서 안내될 수도 있다.
이송 기구(169)는 래치 레버(29)에 대해 설명한 바와 같이 작동하는 래치 레버(173)를 사용함으로써, 베어링 축(154)을 따라 이동하도록 유지된다. 래치 레버(173)는 프린터 프레임(156)의 러그 또는 캐치부(173A)에 래칭될 것이고, 따라서 디스크 이송 기구(169)와 아암(168)은 도 11의 실선으로 도시된 위치와 도 11의 점선으로 도시된 위치 사이에서 이동될 것이다.
도 13과 도 14에 아암 캐리지(170)가 보다 상세히 도시되어 있으며, 본 발명의 이러한 구성에서는 중앙 블럭(171)이 나사형 수직 로드 또는 기둥(172)에 나사식으로 장착된 나사형 중앙 허브(171C)를 구비한다. 나사형 로드 또는 기둥(172)은 캐리지(170) 상에서 회전하도록 지지된다. 캐리지(170)는 하판(174)과 상판(176)을 포함하며, 이들 하판과 상판은 측부 안내부 및 지지부 로드(178) 상에서 함께 지지된다. 이들 안내 로드(178)는 서로 이격되어 있으며, 안내 로드 단부가 적절한 나사형 부재에 의해서 하판(74) 및 상판(76)에 부착되어 있기 때문에, 이들 하판 및 상판과 함께 이동한다. 중앙 블럭(171)은 나사 또는 로드(172)가 나사 결합되고, 허브(171C)가 상하로 이동될 때, 로드(178)을 따라 활주 가능하게 안내하도록 180으로 나타낸 U자형 새들(saddle) 또는 안내 리셉터클을 구비한다. 나사 또는 로드(172)는 이송 기구(169)에 장착된 모터(182)에 의해 작동된다. 모터(182)와 나사(172)는 중앙 허브(171C)에 대하여 회전하여, 중앙 블럭(171)을 상승시키거나 하강시킬 수 있다. 안내부(178)와, 하판(174) 및 상판(176)과, 아암(168)은 캐리지(170)와 함께 이동한다. 따라서, 캐리지(170)는 이송 기구(169)의 프레임(169A)에 대하여 나사(172)의 축을 중심으로 회전 운동하도록 장착된다. 캐리지(170)와 아암(168)은 로드 또는 나사(172)를 중심으로 선회할 것이다.
나사형 로드 또는 나사(172)는 하판(174) 및 프레임(169A)의 저벽(186) 상에 있는 적절한 부싱(184)에 회전 가능하게 장착된다. 하판(174)은 이송 기구 프레임(169A)의 저벽(186)에 대해 간극을 두고 지지되는 것을 볼 수 있다. 따라서, 로드 또는 나사(172)는 판(174 또는 176)의 선회 상태에 영향을 끼치는 일 없이 모터(182)에 의해 회전될 수 있는데, 그 이유는 안내 로드(178)가 중앙 블럭이 회전되지 않도록 하기 때문이다.
프레임(169A)과 캐리지(170)는 스프링 압박식 멈춤쇠를 구비하는데, 이 멈춤쇠는 좌우 위치에서 캐리지를 저지하는 작용을 한다. 멈춤쇠는 공지되어 있으며, 임의의 스프링 압박식 멈춤쇠 볼 또는 다른 유형의 멈춤쇠를 사용할 수 있다.
로드 또는 나사(172)를 회전시키면 중앙 블럭(171)과 허브(171C)가 로드를 따라 상하로 이동하며, 피커가 공CD 저장 구역(188) 위에 위치하도록 아암(168)이 이동된다. 공CD 저장 구역은 호퍼(189)를 포함하며, 아암(168)이 적절히 배치된 후에 그리퍼(164)가 작동할 시에 디스크(165)를 공CD 저장 호퍼(189)로부터 들어올릴 수 있다.
하판(174) 및 상판(176)과, 이에 따라 아암(168)뿐만 아니라 하판(174) 및 상판(176)과 안내 로드(178)와 함께 선회하는 중앙 블럭(171)은 로드 또는 나사(172)의 축을 중심으로 회전될 수 있다. 도 11에서는, 작동 레버(200)가 고정 장착된 아암(168)을 볼 수 있다. 작동 레버(200)는 프린터 프레임에 대해 후방으로 연장하여, 상부 레일(152)의 후방부 위에 놓인다. 제1 정지 러그(202)는 상부 레일(152)에 고정되고, 이 상부 레일로부터 상방으로 돌출한다. 캐리지(170)를 포함하는 이송 기구(169)가 프린트 헤드(156)용 이동 경로 종점에 있는 위치를 향해 도 11의 좌측으로 이동되면, 작동 레버(200)가 러그(202)와 충돌할 것이다. 캐리지(170)는 점선으로 도시된 위치를 향해 로드 또는 나사(172)의 축을 중심으로 선회할 것이며, 아암은 중심 위치로부터 시계 방향으로 선회한다. 하판(174)의 일단은 도 11에 도시된 바와 같이 외측 방향으로 경사지고[상판(176) 역시 선회함], 아암(168) 및 피커(164)는 상부 레일(152)과 직교하는 선보다 멀리 도 11에서 좌측으로 이동되었다. 래치(173)가 프린트 헤드(156)의 캐치부(173A)와 맞물리고, 프린트 헤드가 도 11에서 좌측으로 줄곧 이동하였을 때, 레버(200)는 제2 러그(204)와 맞물리고, 캐리지(170)를 반시계 방향으로 선회시킬 것이다. 하판(174) 및 상판(176)과, 안내부(178)와, 아암(168)은 도 11에서 점선으로 도시된 위치를 향해 반시계 방향으로 선회한다. 피커는 인쇄 되고, 앞서 개시한 바와 같이 본 발명의 일부를 구성하는 CD 버너(212)로 버닝된 디스크(210)용의 완성된 디스크 저장 구역(208) 위에 배치된다.
또한, 캐리지(170)는 각각의 러그(202, 204)와 맞물림으로써 선회된 후에, 우측 위치와 좌측 위치에서 저지될 수 있다. 멈춤쇠는 캐리지의 하판(174)과 프레임(169A)의 저벽(186) 사이에서 작용할 수 있다.
따라서 아암(168)을 수직축을 중심으로 선회 또는 회전시킴으로써, 아암이 프린트 헤드와 프린트 헤드 캐리지에 의해 허용된 이동 경로의 양보다 더 연장할 수 있다. 아암(168)이 도 11의 점선으로 도시된 위치에 있는 경우, 프린트 헤드는 프레임(152)의 측부 패널에 대해 상방에 위치하며, 더 이상 우측으로 이동할 수 없을 것이다.
도 14는 나사형 로드 또는 나사(172)의 부싱(184)을 보다 상세히 도시하며, 또한 안내 로드(178)에 대해 하판(174)을 고정하는 것을 상세히 도시한다. 또한, 하판(174)과, 상판(176)과, 안내 로드(178)는 작동 레버(200)가 러그(202, 204) 중 하나와 맞물릴 때, 단일 유닛처럼 선회한다.
아암(168)은 CD를 CD 버너 또는 프린터 스테이션으로 이동시키기 위해서, 도 11에 실선으로 도시된 위치에 남아 있을 수 있다는 것을 주목해야 한다. 프린트 헤드의 위치는 아암 위치를 조절하도록 프로그래밍될 수 있다.
아암을 수직으로 상승 및 하강시키기 위해서 구동부용 마운팅 상에 있는 수직축을 중심으로 회전시키는 능력 이외에도, 도 11 내지 도 14에 도시된 프린터 및 CD 버너의 작동은 전술한 것과 동일하다.
또한, 디스크의 크기와 외주 형태는 비지니스 카드 디스크, ID 디스크, 미니 디스크 등과 같이 원하는 대로 선택할 수 있다. 피커는 처리되는 디스크에 적합할 것이다.
캐리지(30 또는 170)는 프린트 헤드가 이 프린트 헤드의 이동에 평행하게 캐리지를 활주하게 하는 안내 레일과 개별 베어링 축에 장착될 수 있다. 평행 활주 구성을 위한 추가의 부품은 비용을 상승시키기는 하지만, 채용될 수 있다.
바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않으면서 구성과 상세한 부분을 변형할 수 있다는 것을 이해할 것이다.

Claims (27)

  1. 플라스틱 디스크용 디스크 복제 및 인쇄 장치로서,
    적재 위치와 인쇄 위치 사이에서 연장하고, 피인쇄 디스크를 수납하기 위한 연장 및 후퇴 가능한 프린터 디스크 지지부를 구비하는 디스크 프린터와,
    상기 프린터 디스크 지지부에 대해 횡방향으로 연장하는 안내부를 구비하며, 상기 디스크 프린터와 프린터 디스크 지지부를 지지하는 프린터 프레임과,
    상기 안내부 상에 장착되고, 프린터 디스크 지지부 내의 디스크 상에 인쇄하기 위하여 상기 안내부를 따라 이동 가능하게 제어되는 프린트 헤드, 그리고
    디스크 그리퍼를 갖는 디스크 픽업 헤드(pick-up head)를 구비하는 디스크 이송 기구
    를 포함하며, 상기 디스크 이송 기구는 안내부에 평행한 방향으로 이동하도록 프린터 프레임 상에 장착되고, 디스크를 저장 구역으로부터 상기 프린터 디스크 지지부로 이동시키기 위해서 프린트 헤드와 함께 이동하도록 이 프린트 헤드에 결합 가능한 것인 디스크 복제 및 인쇄 장치.
  2. 제1항에 있어서, 피기록용 디스크를 수납 및 분배하기 위한 제2의 연장 가능한 디스크 지지부를 구비하는 디스크 레코더를 더 포함하며, 상기 제2의 연장 가능한 디스크 지지부는 적재 위치로 연장하고, 상기 이송 기구는 제2의 연장 가능한 디스크 지지부 상에 디스크를 배치하기 위해 프린트 헤드와 함께 이동 가능한 것인 디스크 복제 및 인쇄 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 디스크 이송 기구는 프린트 헤드의 구동에 의하여 이동하도록 프린트 헤드에 디스크 이송 기구를 부착시키기 위한 래치를 구비하는 것인 디스크 복제 및 인쇄 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 디스크 레코더와 디스크 프린터는 상하로 적층되며, 상기 프린터 디스크 지지부와 제2의 연장 가능한 디스크 지지부는, 이들 각각이 적재 위치로 연장할 때, 이들의 평면에 대하여 수직 방향에서 동일한 위치로 이동하는 중심축을 구비하는 것인 디스크 복제 및 인쇄 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 디스크 이송 기구는 아암의 단부 상에 있는 디스크 픽업 헤드를 지지하는 캐리지와, 아암 상에 장착되는 작동 레버, 그리고 프린터 프레임 상에 장착되는 정지 러그를 포함하며, 상기 캐리지는 수직한 선회 축선을 중심으로 디스크 이송 기구 상에 장착되고, 디스크 이송 기구가 안내부를 따라 원하는 위치로 이동할 때, 상기 정지 러그는 상기 작동 레버와 맞물려 상기 아암이 상기 수직한 선회 축선을 중심으로 회전하도록 하는 것인 디스크 복제 및 인쇄 장치.
  6. CD 수납용 적재 위치와 가동 프린트 헤드를 구비하는 CD 상에 인쇄하기 위한 프린터와, 프린트 헤드를 장착하는 안내부를 구비하는 프린터 프레임과, 안내부를 따라 프린트 헤드를 구동시키는 구동부와, 안내부에 평행하게 이동하도록 프린터 프레임에 활주 가능하게 장착되고 CD를 운반하는 기구를 구비하는 CD 핸들러와, CD 핸들러와 프린트 헤드가 함께 이동하도록 프린트 헤드에 CD 핸들러를 선택적으로 결합시키기 위해 CD 핸들러와 프린트 헤드 사이에 위치하는 해제 가능한 래치를 포함하는 CD 프린터 조립체.
  7. 프린트 헤드를 구비한 프린터와, 상기 프린트 헤드를 소정의 경로로 안내하는 프린트 헤드용 안내부와, 이 안내부를 따라 프린트 헤드를 이동시키는 프린트 헤드용 구동부와, 프린트 헤드의 경로에 대해 측방향으로 이동하는 피인쇄용 아이템을 위한 지지부, 그리고 인쇄할 아이템을 운반하고 프린트 헤드에 대해 평행하게 이동하도록 장착된 캐리지를 활용하여 콤팩트 디스크를 레코딩 및 인쇄하는 방법으로서, 상기 아이템을 선택된 위치로 선택적으로 이동시키도록 선택된 시간에 캐리지를 프린트 헤드에 래칭함으로써 캐리지를 이동시키는 단계를 포함하는 콤팩트 디스크 레코딩 및 인쇄 방법.
  8. 제7항에 있어서, 캐리지를 사용하여 아이템을 저장 구역으로부터 집어 올리는 단계와, 프린트 헤드를 구동시킴으로써 캐리지를 상기 아이템이 지지부와 정렬되는 위치로 이동시키는 단계를 포함하는 것인 콤팩트 디스크 레코딩 및 인쇄 방법.
  9. 제8항에 있어서, 프린트 헤드가 지지부 상에 있는 아이템 상에 인쇄하도록 선택된 시간에 캐리지를 프린터 헤드로부터 래칭 해제하는 단계를 포함하는 것인 콤팩트 디스크 레코딩 및 인쇄 방법.
  10. 콤팩트 디스크를 선택적으로 처리하는 디스크 프로세서로서,
    처리할 디스크를 수납하는 프로세서 디스크 지지부를 구비하는 디스크 프로세서와,
    상기 디스크 프로세서와 프로세서 디스크 지지부를 지지하고, 안내부를 포함하는 프레임과,
    상기 안내부 상에 장착되고, 프로세서 디스크 지지부 내에서 디스크를 처리하도록 안내부를 따라 이동 가능하게 제어되는 프로세서 부재, 그리고
    디스크를 유지하는 디스크 그리퍼를 구비한 디스크 픽업 헤드를 포함하는 디스크 이송 기구
    를 포함하며, 상기 디스크 이송 기구는 안내부를 따르는 방향으로 이동하도록 프레임 상에 장착되어 있고, 프로세서 부재가 안내부를 따라 이동할 때 프로세서 부재가 디스크 픽업 헤드의 디스크 그리퍼에 의해 유지된 디스크를 이동시켜서, 디스크 픽업 헤드가 디스크 저장 구역으로부터 프로세서 디스크 지지부로 이동되는 것인 디스크 프로세서.
  11. 제10항에 있어서, 디스크 프로세서를 구성하는 디스크 프린터와,
    레코딩할 디스크를 수납하고 분배하며, 적재 위치를 지닌 제2의 연장 가능한 디스크 지지부를 구비하는 디스크 레코더, 그리고
    상기 프로세서 디스크 지지부와 제2의 연장 가능한 디스크 지지부 상에 선택적으로 디스크를 배치하도록 프린트 헤드와 함께 이동 가능한 이송 기구
    를 더 포함하고, 상기 프로세서 부재는 안내부를 따라 이동하도록 제어 가능한 프린트 헤드를 포함하는 것인 디스크 프로세서.
  12. 제11항에 있어서, 상기 디스크 이송 기구는 캐리지와 상기 캐리지 상의 아암을 포함하고, 상기 캐리지 상의 아암은 프로세서 디스크 지지부의 지지면에 대해 수직으로 연장하는 축을 중심으로 선회 가능하게 캐리지에 장착되고, 안내부를 따르는 프로세서 부재의 이동 방향에 대해 경사진 적어도 2개의 각위치로 제어 가능한 것인 디스크 프로세서.
  13. CD에 인쇄하며, CD를 수납하기 위한 적재 위치를 가지고, 가동 프린트 헤드, 이 프린트 헤드를 장착하기 위한 안내부 및 이 안내부를 따라 프린트 헤드를 구동시키는 구동부를 구비하는 프린터와, 상기 안내부를 따라 프린트 헤드와 함께 이동하도록 프린터 프레임 상에 활주 가능하게 장착되고 CD를 운반하는 기구를 구비하는 CD 핸들러와, 공CD 스테이션과, CD 핸들러를 공CD 스테이션과 프린터 적재 위치 사이에서 프린트 헤드와 함께 이동시키도록 하는 CD 핸들러와 프린트 헤드 사이의 커플링을 포함하는 CD 프린터 조립체.
  14. 제13항에 있어서, CD를 수납하는 적재 위치를 지닌 CD 레코더를 더 포함하고, 상기 CD 핸들러는 CD 핸들러 내에 유지된 CD를 CD 레코더의 적재 위치 위에 놓이도록 위치 설정하기 위해 안내부를 따라 프린트 헤드와 함께 이동 가능한 것인 CD 프린터 조립체.
  15. 제13항에 있어서, 상기 CD 핸들러는 이 CD 핸들러 상에 장착되는 캐리지와, 이 캐리지 상에 장착되는 아암을 구비하고 CD를 운반하는 기구, 그리고 상기 안내부를 따라 프린트 헤드와 함께 이동할 때, CD 핸들러의 제1 및 제2 위치에서 수직축을 중심으로 아암의 위치를 제어하는 맞물림 부재를 포함하여, 이 맞물림 부재가 안내부를 따라 제1 위치에 인접한 곳에 맞물릴 때, 상기 아암은 공CD 스테이션 위에 놓이도록 일방향으로 선회하고, 상기 맞물림 부재가 안내부를 따라 제2 위치에 맞물릴 때, 상기 아암은 별도의 완성된 CD 스테이션 위에 놓이도록 반대 방향으로 선회하며, 상기 캐리지는 CD 핸들러에 대해 수직인 축을 중심으로 선회 가능하게 장착되는 것인 CD 프린터 조립체.
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