KR100552075B1 - 프린터 - Google Patents

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KR100552075B1
KR100552075B1 KR1020030045251A KR20030045251A KR100552075B1 KR 100552075 B1 KR100552075 B1 KR 100552075B1 KR 1020030045251 A KR1020030045251 A KR 1020030045251A KR 20030045251 A KR20030045251 A KR 20030045251A KR 100552075 B1 KR100552075 B1 KR 100552075B1
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네바시미츠히코
시로토리모토요시
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

제 1 프레임은 플래튼과 도트 임펙트 타입 프린트 헤드중 하나를 지지한다. 제 2 프레임은 상기 플래튼과 상기 프린트 헤드중 다른 하나를 지지한다. 상기 제 2 프레임은 상기 제 1 프레임에 의해 지지되어 제 1 위치와 제 2 위치사이에서 피벗가능하게 되어 있다. 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 상기 플래튼에 대향하여 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼사이에 놓인 인쇄 매체상에서 잉크 리본을 통해 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하는 위치이다. 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드 및 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치이다. 상기 인쇄위치를 통과한 인쇄 매체는 배출구로부터 배출된다. 상기 인쇄 매체를 안내하는 제 1 경로는 상기 제 1 프레임상에 구비된 제 1 부재와 상기 제 2 프레임상에 구비된 제 2 부재로 형성되어 상기 제 2 프레임이 상기 제 1 위치에 놓이면 상기 인쇄위치를 통해 상기 배출구로 뻗는다. 상기 인쇄 위치에 놓이게 되는 상기 잉크 리본을 안내하는 제 2 경로는 상기 제 1 프레임상에 구비된 제 4부재 및 제 3 부재로 형성되어 상기 인쇄 위치의 하류부로부터 분기되어 있다.

Description

프린터{PRINTER}
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 프린터의 외관을 도시하는 사시도,
도 2는 프린터에 구비된 프린터 유닛을 도시하는 사시도,
도 3은 프린터 유닛을 구성하는 고정 유닛으로부터 가동 유닛이 제거된 상태를 도시하는 확대 사시도,
도 4는 커버가 폐쇄된 상태를 도시하는, 프린터 유닛의 측단면도,
도 5는 커버가 반 개방된 상태를 도시하는, 프린터 유닛의 측단면도,
도 6은 가동 유닛이 완전히 개방된 상태를 도시하는, 프린터 유닛의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 프린터 5: 배출구
7: 기록지 롤 8: 기록지 홀더
9: 잉크 리본 카세트 10: 리본 카세트 홀더
11: 프린터 유닛 12: 고정 유닛
13: 가동 유닛 15: 제 1 기록지 안내 경로
16: 제 1 경로부 17: 제 2 경로부
18: 제 3 경로부 20: 프린트 헤드
21: 플래튼부 25: 공급 롤러
26: 가압 롤러 30: 자동 기록지 절단 유닛
31: 고정날 32: 가동날
33: 구동기구 40: 본체 프레임
43: 피벗축 51: 커버 프레임
52,53: 좌우의 암부(arm section) 54: 전단 연결판부
본 발명은 프린트 헤드의 인쇄위치를 통과하는 기록지 안내 경로를 개방할 수 있는 프린터에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 기록지 안내 경로를 개방하는 디바이싱 기구(devising mechanism)에 의해 기록지 공급 기구 및 기록지 절단 기구를 적절히 제공할 수 있는 프린터에 관한 것이다.
POS(point of sales) 단말기상에는 기록지 롤에 대해 인쇄를 수행하는 한가지 타입의 프린터가 장착된다. 관련기술에 있어서는, 프린터 본체에 형성된 기록지 홀더를 개방하는 커버와 함께 프린트 헤드 반대편의 플래튼을, 기록지 롤을 교체하거나 기록지 롤의 장전을 쉽게 수행할 수 있는 방식으로, 개방할 수 있는 구조를 가지는, 기록지 롤상에 인쇄를 수행하는 프린터가 공지되어 있다. 상기 플래튼을 상기 커버와 함께 개방하면 프린트 헤드와 플래튼 사이의 기록지 안내 경로를 개방상태로 할 수 있다. 결국, 장전된 기록지 롤로부터 인출된 기록지는 프린트 헤드를 따라 배치된다. 이후, 상기 커버를 폐쇄하면 프린트 헤드와 플래튼 사이에 기록지 롤을 개재시켜 인출하는 상태를 자동으로 만들 수 있다.
예컨대, 일본 특허 공개 평6-79855B(63-98451A)는 상기 기록지 롤 프린터를 개시한다. 이 프린터에 있어서 서멀 헤드(thermal head)를 가압하는 플래튼 롤러는 또한, 기록지 홀더에 대한 커버 선단에 부착된다. 상기 커버가 폐쇄된 상태에서 플래튼 롤러는 상기 기록지 홀더에 형성된 개방부를 통해 서멀 헤드측을 향해 돌출되어 서멀 헤드를 가압한다. 상기 커버가 개방되면 상기 플래튼 롤러는 또한, 서멀 헤드로부터 멀어진다. 결국, 기록지 롤의 인출부분은 플래튼 롤러와 서멀 헤드사이에 용이하게 배치된다. 이후, 상기 커버가 폐쇄되면 서멀 헤드와 상기 플래튼 롤러사이에 기록지 롤이 개재된 상태가 자동으로 설정된다.
프린트 헤드가 도트 임펙드 시스템(dot impact system)이나 잉크젯 시스템을 가지면 플래튼은 프린트 헤드와 평행하게 제공되며 그들 사이에는 갭이 형성되어 있다.
기록지 홀더의 커버와 함께 플래튼을 개폐하는 기구의 경우에는, 커버와 플래튼의 이동궤적상에 기타 부품이 위치하지 않도록 부품 설계를 수행할 필요가 있다. 기록지 롤에 있어서, 특히 인쇄후에 얻어진 기록지를 절단하는 자동 절단기구는 다양한 방식으로 장착된다. 통상적으로, 자동 절단기구는 프린터의 상면에 형성된 인쇄된 기록지의 배출구상에 제공된다. 이 경우, 배출구 바로 아래에는 인쇄 위치가 놓이며, 인쇄 위치를 형성하는 플래튼의 이동궤적상에 절단 기구가 배치된다. 이러한 이유로 플래튼의 이동궤적이나 절단기구의 배치위치 및 구조를 살펴볼 필요가 있다.
플래튼 롤러를 서멀 헤드의 헤드면에 대해 가압하는 경우에는 커버의 폐쇄시에 플래튼 롤러를 서멀 헤드에 가압하여 스프링부재에 의해 지지된 서멀 헤드 후방으로 이동하면 충분하다. 따라서, 플래튼과 프린트 헤드의 이동궤적이 서로 교차할 지라도 어떠한 문제가 없다.
도트 임펙트 시스템 또는 잉크젯 시스템을 갖는 비 접촉식 프린트 헤드의 경우, 플래튼을 프린트 헤드의 헤드면에 갭을 두고서 대향하는 평행한 상태로 배치할 필요가 있다. 이 경우, 플래튼의 개방기구를 플래튼과 프린트 헤드의 이동궤적이 서로 교차하지 않는 방식으로 구성할 필요가 있다.
또한, 도트 인펙트 시스템을 갖는 프린트 헤드의 경우, 잉크 리본을 수납하는 리본 카세트를 프린트 헤드 위치에 부착할 필요가 있다. 리본 카세트는 통상, 상기 프린트 헤드 바로 위로부터 프린트 헤드와 플래튼 사이에 잉크 리본을 삽입한 상태를 설정하도록 부착된다. 프린트 헤드 바로 위에 기록지의 자동 절단 기구를 제공한 경우, 자동 절단 기구는 장애물이 되어 리본 카세트는 한번의 접촉으로 부착될 수 없다. 따라서, 자동 절단 기구를 커버와 함께 일단 후퇴하기 위한 동작을 수행할 필요가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 기록지 절단 기구 또는 프린트 헤드와 인터페이스하지 않고 프린트 헤드와 갭을 두고 대향하는 플래튼을 개폐할 수 있는 프린터를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 프린트 헤드 바로 위에 있는 공급 기구 및 기록지 절단 기구의 부품을 개폐될 플래튼의 이동궤적에 도달하지 않도록 배치하기 위한 공간을 형성할 수 있는 프린터를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 자동 기록지 절단 기구를 후퇴하는 동작을 수행하지 않고 한번의 접촉으로 리본 카세트를 착탈할 수 있는 도트 인펙트 시스템을 갖는 프린트 헤드를 포함하는 프린터를 제공하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 프린터는, 플래튼; 도트 임펙트 타입 프린트 헤드; 상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임; 상기 플래튼 및 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치사이에서 피벗가능하도록 상기 제 1 프레임에 의해 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 상기 플래튼에 대향하여 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼사이에 놓인 인쇄 매체상에서 잉크 리본을 통해 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하는 위치이며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임; 상기 인쇄 위치를 통과한 인쇄 매체가 배출되는 배출구; 상기 제 1 프레임상에 구비된 제 1 부재; 상기 제 2 프레임상에 구비된 제 2 부재; 상기 인쇄 매체를 안내하며, 상기 제 1 부재 및 제 2 부재로 형성되어 상기 제 2 프레임이 상기 제 1 위치에 놓이면 상기 인쇄 위치를 통해 상기 배출구로 뻗는 제 1 경로; 상기 제 1 프레임상에 구비된 제 3 부재; 상기 제 1 프레임상에 구비된 제 4 부재; 및 상기 인쇄 위치에 놓일 잉크 리본을 안내하며, 상기 제 3 부재 및 제 4 부재로 형성되어 상기 제 1 경로에 있어서의 인쇄위치의 하류부로부터 분기된 제 2 경로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 있어서, 상기 제 2 프레임을 단순히 피벗시킴으로써 상기 제 2 경로에 영향을 주지 않고 상기 제 1 경로를 개방할 수 있다. 따라서, 상기 프린터 측면에서 보이는 제 2 프레임의 피벗 궤적의 외부상에서 상기 제 2 경로가 제공된다. 상기 제 1 경로와 상기 제 2 경로사이의 공간을 이용함으로써 상기 인쇄 매체를 위한 절단기구 및 공급기구의 부품을 배치할 수 있다. 따라서, 프린터의 크기를 줄일 수 있다.
또한, 상기 플래튼 및 프린트 헤드는 상기 제 2 프레임의 피벗운동시 서로 교차하지 않기 때문에 상기 플래튼이 소정의 간격으로 상기 프린터 헤드에 대향하는, 도트 임펙트 시스템 또는 잉크젯 시스템을 갖는 프린트 헤드를 구비하는 프린터에 적절한 플래튼 개폐기구를 용이하게 실시할 수 있다.
또한, 상기 잉크 리본 카세트의 착탈이 상기 절단가구 및 공급기구를 방해하지 않기 때문에 상기 절단기구등을 이동시키지 않고 한번의 접촉으로 상기 리본 카세트를 착탈할 수 있다.
상기 프린터는, 바람직하게는, 상기 제 1 경로와 상기 제 2 경로 사이에 놓인 제 1 날; 상기 제 2 프레임상에 구비된 제 2 날; 및 상기 제 2 날을 상기 제 1 날에 대해 이동시켜 상기 제 1 날과 상기 제 2 날사이에 놓인 인쇄 매체를 절단하는 구동기구를 구비하는 자동 절단기구를 더 포함한다.
상기 구성에 있어서, 상기 인쇄 매체를 상기 인쇄부로부터 인출하여 상기 제 2 프레임을 상기 제 1 위치로 피벗시킴으로써 상기 제 1 날과 상기 제 2 날사이에 서 인쇄 매체를 설정할 수 있다.
상기 프린터는, 바람직하게는, 사이에 유지된 상기 인쇄 매체를 상기 배출구로 공급하는 한쌍의 롤러를 더 포함한다. 상기 롤러중 하나는 상기 제 2 프레임상에 구비되어 있고, 상기 롤러중 다른 하나는 상기 제 1 경로와 상기 제 2 경로사이에 놓인다.
상기 구성에 있어서, 상기 인쇄 매체가 상기 인쇄부로부터 인출된 상태에서 상기 제 2 프레임을 상기 제 1 위치로 단지 피벗시킴으로써 상기 인쇄 매체를 상기 롤러사이에 개재할 수 있다.
상기 제 1 날은 상기 롤러보다 상기 배출구에 더 근접하여 배치되는 것이 바람직하다.
상기 프린터는, 바람직하게는, 상기 제 1 프레임에 구비되어 내부에 말린 인쇄 매체를 유지하는 홀더; 및 상기 제 2 프레임상에 구비되어 상기 홀더를 개,폐하는 커버를 더 포함한다.
상기 제 1 경로는 상기 홀더로부터 뻗어 상기 제 2 프레임이 상기 제 2 위치에 놓였을 경우에도 개방되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 의한 프린터는, 플래튼; 상방으로 경사지게 향하는 헤드면을 가진 프린트 헤드; 상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임; 및 상기 플래튼과 상기 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 피벗가능하게 상기 제 1 프레임에 의해서 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 평행하게 상기 플래튼에 대향하는 위 치로서 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼 사이에 놓인 인쇄 매체상에서 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하도록 하며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임을 포함하며: 상기 제 2 프레임의 피벗중심이 상기 헤드면보다 하단에 위치하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 있어서, 상기 플래튼이 상기 프린트 헤드와 대향하는 위치로부터 이동할 때 상기 플래튼의 이동궤적은 전방으로 전환되지 않고 상기 프린트 헤드의 헤드면으로부터 후방으로 멀어진다. 상기 프린트의 측방향에서 볼 때 상기 플래튼의 이동궤적에 도달하지 않는 공간은 상기 프린트 헤드 및 플래튼바로 위에 형성되어 있다. 상기 공간을 이용함으로써 상기 인쇄 매체를 위한 절단 기구 및 공급기구의 부품을 배치할 수 있다. 결국 프린터의 크기가 감소될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 프린터는, 플래튼; 프린트 헤드; 상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임; 상기 플래튼과 상기 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 피벗가능하게 상기 제 1 프레임에 의해서 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 상기 플래튼에 대향하는 위치로서 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼 사이에 놓인 인쇄 매체상에서 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임; 상기 인쇄 위치를 통과하는 상기 인쇄 매체가 배출되는 배출구; 상기 제 1 프레임에 구비된 제 1 부재; 상기 제 2 프레임에 구비된 제 2 부재; 상기 인쇄 매체를 안내하며, 상기 제 1 부재 및 제 2 부재로 형성되어 상기 제 2 프레임이 상기 제 1 위치에 놓일 경우 상 기 인쇄 위치를 통해 상기 배출구로 뻗는 제 1 경로; 상기 제 1 프레임에 구비된 제 3 부재; 상기 제 1 프레임에 구비된 제 4 부재; 및 상기 인쇄 매체를 안내하며, 상기 제 3 부재 및 제 4 부재로 형성되어 상기 제 1 경로에 있어서의 인쇄 위치의 하류부로부터 분기되는 제 2 경로를 포함한다.
이하, 본 발명의 일실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
프린터(1)는 그 외주를 형성하는 직각 프레임형 케이싱체(2) 및; 프린터(1) 상면의 전, 후방 위치를 커버하여 프린터 케이싱을 구성하는 전, 후방 커버(3,4)를 포함한다. 전, 후방 커버(3, 4) 사이의 위치에는 배출구(5)가 형성된다. 후방 커버(4)는 슬라이드 버튼(6)을 작동시킴으로써 개방될 수 있다. 커버(4)가 개방되면 기록지 홀더(8)는 노출되어 기록지 롤(7)을 교체할 수 있도록 한다. 또한, 본체 프레임(40)의 전방측 하단에 제공된 지지홀(40a)을 중심으로 하여 피벗가능하게 지지된 전방 커버(3)(도 2 참조)가 개방되면 잉크 리본 카세트(9)가 제거가능하게 부착된 리본 카세트 홀더(10)는 노출되어 리본 카세트(9)의 교체 동작을 수행할 수 있게 된다.
도 2에 도시된 프린터 유닛(11)은 케이싱체(2), 전, 후방 커버(3, 4)로 구성된 프린터 케이싱에 배치된다. 프린터 유닛(11)은 고정 유닛(12) 및 가동 유닛(13)을 포함하며, 가동 유닛(13)의 후단부는 고정 유닛(12)에 의해 수직으로 피벗가능하게 지지된다.
주로, 도 4를 참조하여 프린터 유닛(11)의 전체 구조를 설명하기로 한다. 프 린터 유닛(11)의 후방부에는 측방에서 볼때 상방으로 개방된 아치형부를 갖는 기록지 홀더(8)가 구비되어 있다. 기록지 홀더(8)에 장전된 기록지 롤(7)로부터 인출된 기록지(7a)는 기록지 홀더(8)의 전단부에 제공된 가이드 롤러(14)를 통해 제 1 기록지 안내 경로(15)로 안내된다. 제 1 기록지 안내 경로(15)는 상방 및 전방으로 완만하게 경사진 제 1 경로부(16); 상기 제 1 경로부(16)의 전단부로부터 상방 및 전방으로 급하게 경사진 제 2 경로부(17); 및 상기 제 2 경로부(17)의 상단부로부터 상방 및 후방으로 경사짐과 아울러 배출구(5)에 결합된 제 3 경로부(18)를 포함한다. 도 4에 있어서, 기록지(7a) 및 제 1 기록지 안내 경로(15)는 2점 쇄선으로 도시되어 있다.
제 1 경로부(16)는 가이드 부재(16a) 및 가이드 부재(16a)에 대향하는 가이드면(16b)으로 형성되어 있다. 제 1 경로부(16)에 결합된 제 2 경로부(17)는 도트 임펙트 시스템을 갖는 프린트 헤드(20)의 헤드면(20a)과 이 헤드면(20a)과 규칙적인 간격으로 대향하여 프린트 헤드(20)의 인쇄위치를 형성하도록 하는 플래튼 부(21)로 형성되어 있다.
제 1 기록지 안내 경로(15)의 인쇄 위치를 통과하여 후방측을 향해 경로가 변경되는 장소에서는 경사지게 상방 및 전방으로 뻗는 제 2 기록지 안내 경로(36)가 형성되어 있다. 제 2 기록지 안내 경로(36)의 일측은 후술되는 리본 프레임(41)의 경사면(41a)과 프린트 헤드(20)의 헤드 가이드면(20b)으로 형성되며, 타측은 본체 프레임에 고정된 롤러 유지판(27)의 가이드면(27a)과 가압 롤러(26)로 형성되어 있다. 도 4 및 도 5에는 제 2 기록지 안내 경로(36)가 2점 쇄선으로 도시되어 있다. 상기 실시예에서와 같이, 제 1 기록지 안내 경로(15)와 제 2 기록지 안내 경로(36)의 교차부분은 측방에서 볼때 거의 Y형상이 되는 것이 바람직하다. 이 구조에 있어서 제 2 기록지 안내 경로(36)를 통과하는 기록지는 인쇄 위치로 쉽게 안내될 수 있으며, 제 1 기록지 안내 경로(15)에서 용이하게 공급될 수 있다.
프린트 헤드(20)는 헤드면(20a)이 후방 및 상방을 향하도록 배치되어 있다. 프린트 헤드(20)의 경사에 따라 플래튼부(21)의 표면은 전방 및 하방을 향한다. 프린트 헤드(20)는 헤드 캐리지(head carriage)상에 장착되며, 헤드 캐리지(22)는 캐리지 가이드 축(23)을 따라 가로 방향으로 왕복운동될 수 있다.
리본 프레임(41)는 헤드 캐리지(22) 및 프린트 헤드(20)를 커버하는 상태로 부착되며, 리본 카세트 홀더(10)는 리본 프레임(41)의 외주부에 형성되어 있다. 도 3에 있어서 리본 프레임(41)은 생략된다. 리본 카세트 홀더(10)는 그 상부면이 전방 및 상방을 향하도록 경사져 있다.
따라서, 리본 카세트 홀더(10)에 부착된 리본 카세트(9)의 잉크 리본(9a)은 제 2 기록지 안내 경로(36)를 통해 이동하며, 프린트 헤드(20)와 플래튼부(21) 사이에서 평행하게 설정될 수 있다.
제 2 경로부(17)에 결합된 제 3 경로부(18)는 플래튼부(21)의 상단부로부터 후방으로 뻗는 가이드부재(28)로 형성되어 있다. 제 3 경로부(18)에는 공급 롤러(25)에 대해 탄성적으로 접하는 가압 롤러(26) 및 공급 롤러(25)가 배치되어 있다. 공급 롤러(25)는 제 3 경로부(18)의 후방측에 제공되며, 가압 롤러(26)는 공급 롤러(25)에 접근하는 방향으로 이동할 수 있게 지지되어 있다. 가압 롤러는 항상 판 스프링 또는 선형 스프링의 탄성력에 의해 공급 롤러(25)를 향해 가압된다. 기록지 롤러(7)로부터 인출된 기록지(7a)는 공급 롤러(25)와 가압 롤러(26) 사이에 개재되고 구동 소오스(도시 안됨)는 공급 롤러(25)를 회전시켜 기록지(7a)가 제 1 기록지 안내 경로(15)를 따라 공급된다. 상기 실시예에 있어서, 플래튼부(21)와 이 플래튼부(21)의 상, 하부 위치로부터 연장되는 가이드 부재(16a, 28)는 단일 부품으로서 플래튼 프레임(55)을 구성한다.
배출구(5)의 부근에 자동 기록지 절단유닛(30)이 제공되어 있다. 자동 기록지 절단유닛(30)은 제 1 기록지 안내 경로(15)의 전방측에 놓여진 고정날(31); 제 1 기록지 안내 경로(15)의 후방측에 놓인 가동날(32); 및 가동날(32)을 작동시키는 구동 기구(33)를 포함한다. 케이싱(34)에는 가동날(32) 및 구동기구(33)가 구비되어 있다. 가동날(32)은 고정날(31)의 상부면을 통해 슬라이딩하여 그 사이에 배치된 기록지(7a)가 절단된다. 또한, 수동으로 기록지를 절단할 수 있는 날(35)이 배출구(5)의 전단부에 부착된다.
본 발명의 실시예에 의한 프린터 유닛(11)은 기록지 홀더(8)를 위한 커버(4)가 기록지 롤(7)을 용이하게 교체하기 위해 개방되면 상술한 구조를 갖는 제 1 기록지 안내 경로(15)가 개방 상태가 되도록 구성된다. 이와같은 이유로, 제 1 기록지 안내 경로(15)를 구성하는 일측면상의 구성요소는 고정유닛(12)에 부착되고, 제 1 기록지 안내 경로(15)를 구성하는 타측상의 구성요소와 커버(4)는 가동유닛(13)에 부착된다. 가동유닛(13)이 개방되면 기록지 홀더(8)가 개방됨과 동시에 제 1 기록지 안내 경로(15)도 개방된다.
보다 상세하게는, 기록지 홀더(8), 제 1 경로부(16)의 가이드면(16b), 프린트 헤드(20), 가압롤러(26) 및 자동 기록지 절단 유닛(30)의 고정날(31)은 고정 유닛(12)에 부착된다. 한편, 플래튼 프레임(55)[제 1 경로부(16), 제 2 경로부(17) 및 제 3 경로부(18)를 각각 형성하는 가이드부재(28), 가이드부재(16a) 및 플래튼부(21)], 공급 롤러(25), 자동 기록지 절단 유닛(30)의 가동날(32) 및 구동기구(33)는 가동 유닛(13)에 부착된다. 또한, 커버(4)도 부착된다.
이 구성에 의해, 가동날(32)이 어떠한 고장으로 인한 분리 상태 즉, 가동날(32)과 고정날(31)의 교차상태에서 정지될지라도 고정날(31)의 상측에는 가동날(32)이 위치하기 때문에 가동유닛(13)이 이동될 수 있다.
도 5 및 도 6으로부터 알 수 있듯이, 가동 유닛(13)이 개방되며, 기록지 롤(7)은 상기 기록지 롤(7)을 위로부터 기록지 홀더(8)로 낙하하는 단순한 동작에 의해서 장전될 수 있다. 또한, 제 1 기록지 안내 경로(15)가 개방 상태로 설정되기 때문에 제 1 기록지 안내 경로(15)를 따라 기록지 롤(7)로부터 인출된 기록지(7a)를 배치하는 동작이 매우 용이하게 수행된다. 가동 유닛(13)이 폐쇄되고, 도 2 및 도 4에 도시된 상태로 리턴되면 프린트 헤드(20)와 플래튼부(21) 사이의 부분과 공급 롤러(25)와 가압 롤러(26)사이의 부분을 통해 배출구(5)로부터 기록지(7a)가 인출되는 상태가 자동으로 초래된다.
이어서, 고정 유닛(12) 및 가동 유닛(13)의 구조를 보다 상세히 설명하기로 한다. 본체 프레임(40) 및 캐리지 가이드 축(23)을 포함하는 고정 유닛(12)은 본체 프레임(40)의 전방부를 통해 가로 방향으로 제공된다. 위에 프린트 헤드(20)를 장 착하는 헤드 캐리지(22)는 상술한 바와 같은 왕복운동 상태에서 캐리지 가이드축(23) 상에 지지된다. 본체 프레임(40)에는 리본 프레임(41)이 부착된다.
본체 프레임(40)의 후방부에는 기록지 홀더(8)가 형성되며, 가로 방향으로 뻗는 피벗 축(43)은 기록지 홀더(8)의 후단부에서 본체 프레임(40)상에 제공된다. 피벗 축(43)은 가동 유닛(13)의 피벗 중심으로서 작용한다.
한편, 가동 유닛(13)은 커버 프레임(51)을 갖는다. 커버 프레임(51)은 길이 방향으로 뻗는 좌, 우측 암부(52, 53)와, 이 암부(52, 53)의 전단부를 결합하는 판부(54)를 갖는다. 좌, 우측 암부(52, 53)의 후단부는 피벗 축(43)의 양단부에 의해 피벗가능하게 지지된다. 커버 프레임(51)의 판부(54) 전단부에 플래튼 프레임(55)이 부착되며, 플래튼 프레임(55)의 후방측에는 공급 롤러 축(56)이 부착된다. 공급 롤러축(56)에 동축으로 고정된 두 공급 롤러(25)의 외주면은 플래튼 프레임(55)에 있어서 가이드 부재(28)상에 형성된 개구로부터 전방으로 돌출되어 있다. 자동 기록지 절단유닛(30)에 있어서의 구동기구(33) 및 가동날(32)은 커버 프레임(51)의 판부(54)상에 수평으로 장착된다.
도 4로부터 알 수 있듯이, 고정 유닛(12)에 있어서 프린트 헤드(20)는 헤드 면(20a)이 상방 및 후방을 향하도록 경사져 있으며, 이에 상응하여 리본 카세트 홀더(10)에 부착된 리본 카세트(9)는 그 상부면이 상방 및 전방을 향하도록 경사져 있다. 가동 유닛(13) 측상에는 플래튼부(21)가 전방 및 하방을 향하여 규칙적인 간격으로 프린트 헤드(20)의 헤드면(20a)과 평행하게 대향한다. 가동 유닛(13)의 피벗 중심 즉, 피벗 축(43)의 중심축(43a) 높이 위치는 프린트 헤드(20)의 헤드면(20a)보다 하방측에 배치되도록 설정된다.
결과적으로, 가동 유닛(13) 선단부의 이동궤적, 즉 프린트 헤드(21)에 대향하는 플래튼부(21) 상, 하단부의 이동궤적은 도 4 및 도 5의 가상선(21A, 21B)으로 도시된다. 이동궤적(21A, 21B)은 프린트 헤드(20)의 헤드면(20a)에 대해 전방 또는 상방으로 전환되지 않는 원호이나, 프린트 헤드(20)에 대향하는 위치[가동유닛(13)이 폐쇄되는 위치]로부터 후방으로 멀어지며, 이들 이동 궤적(21A, 21B)은 가동 유닛(13)의 개방시 프린트 헤드(20)와 교차하지 않는다.
더욱이, 가동 유닛(13)의 피벗 중심(43a)이 프린트 헤드(20)의 헤드면(20a)보다 하측상에 위치하기 때문에 가동 유닛(13)의 이동에 의해 달성되는 이동궤적(21A, 21B)의 후방이동량은 크다.
또한, 리본 카세트 홀더(10)가 상술한 바와 같이 경사져 있기 때문에 리본 카세트 홀더(10)에 대해 거의 수직 방향인 전방 및 상방측으로부터 경사 방향[도 4에 있어서 화살표(9A)로 지시되어 있는 방향]으로 리본 카세트(9)를 착탈시킬 수 있다. 결국, 도 5에 도시한 바와 같이, 프린트 헤드(20) 바로 위에는 리본 카세트(9)의 착탈시에 리본의 이동에 장애가 되지 않고 또는 가동 유닛(13)의 이동궤적에 도달되지 않는 공간(S)이 형성되어 있다. 상기 실시예에 있어서 자동 기록지 절단 유닛(30)의 고정날(31) 및 가압 롤러(26)는 상기 공간을 이용하여 제공된다.
이 구조에 의해, 자동 기록지 절단 유닛(30)의 고정날(31) 및 가압 롤러(26)는 프린트 헤드(20)의 바로 위에 제공된다. 그러나, 이들은 리본 카세트(9)의 착탈을 방해하지 않는다. 따라서, 리본 카세트(9)의 착탈을 한번의 접촉으로 수행할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 공간(S)은 효율적이고 실질적으로 사용됨으로써 프린터의 크기를 줄일 수 있다.
프린트 헤드(20) 및 플래튼부(21)의 경사 각도와 가동 유닛(13)의 피벗 중심(43a) 높이 위치 중 하나 이상을 조절함으로써 가동 유닛(13)의 이동궤적을 변경할 수 있다. 결국, 프린트 헤드(20) 바로 위에 형성되며 이동궤적에 도달하지 않는 공간(S)을 증가 또는 감소시킬 수 있음으로써 부품 설계의 자유도를 증가시킨다는 장점도 있다.
본 실시예는 도트 임펙트 타입의 프린트 헤드(20)를 포함하는 프린터에 관한 것이나, 본 발명을 프린트 헤드로서 잉크젯 헤드를 사용하는 프린터에 적용할 수도 있다. 또한, 본 발명을 프린터 헤드용 서멀 헤드와 같은 접촉식을 사용하는 프린터에 적용할 수도 있다.
자동 절단 기구와 공급 기구를 프린트 헤드의 상측에 제공하는 실시예를 사용하여 본 실시예를 설명하였으나, 단지 자동 절단 기구를 프린트 헤드의 상측에 제공할 수 있으며, 공급기구를 프린트 헤드의 하측[제 1 기록지 안내 경로(15)의 상류측]상에 제공할 수도 있다.
또한, 본 실시예에서는 제 2 기록지 안내 경로(36)가 리본 카세트(9)의 리본을 관통하였으나, 예컨대, 슬릿으로부터 인쇄위치에 절단 기록지를 삽입하여 확인 인쇄를 수행하기 위하여 제 2 기록지 안내 경로(36)의 확장을 통해 절단 기록지를 배출구(5)로부터의 상이한 위치에 삽입할 수 있는 슬릿이 커버(3)에 구비된 구조를 채용할 수도 있다. 이 경우에, 기록지는 슬릿을 통해 삽입되면 제 2 기록지 안내 경로(36) 및 인쇄위치를 통과하고, 고정 유닛(12)의 조절부(12a)상에는 절단 기록지의 선단이 접한다. 따라서, 제 2 기록지 안내 경로는 잉크 리본 및 절단 기록지의 이동용 경로로서 작용할 수 있음으로써 소형이며 우수한 작동능력을 가진 프린터를 제공할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 공간(S)에 가압 롤러(26)를 제공하였으나, 가압롤러 대신에 공급 롤러를 제공할 수 있으며, 커버 프레임(51) 상에 가압 롤러를 제공할 수 있다. 이 경우, 구동측이 이동되지 않는 본체 프레임이므로 롤러를 구동하는 기어열을 용이하게 설계할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 커버 프레임(51)상에 플래튼부(21)가 지지되며, 본체 프레임(40)상에 프린트 헤드(20)가 지지되는 예를 사용하여 본 발명의 실시예에 대한 설명을 하였으나, 본체 프레임(40)상에는 플래튼이 지지될 수 있으며, 커버 프레임(51)상에 프린트 헤드(20)가 지지될 수 있다. 프린트 헤드의 제어 케이블을 고려하여 본 실시예를 구성하는 것이 바람직하다.
상기 플래튼은 판형 또는 롤러식일 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 프린터에 의하면 기록지 절단 기구 또는 프린트 헤드와 인터페이스하지 않고 프린트 헤드와 갭을 두고 대향하는 플래튼을 개폐할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 프린트 헤드 바로 위에 있는 공급 기구 및 기록지 절단 기구의 부품을 개폐될 플래튼의 이동궤적에 도달하지 않도록 배치하기 위한 공간을 형성할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 자동 기록지 절단 기구를 후퇴하는 동작을 수행하지 않고 한번의 접촉으로 리본 카세트를 착탈할 수 있는 도트 인펙트 시스템을 갖는 프린트 헤드를 구비할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 플래튼;
    도트 임펙트 타입 프린트 헤드;
    상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임;
    상기 플래튼 및 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치사이에서 피벗가능하도록 상기 제 1 프레임에 의해 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 상기 플래튼에 대향하여 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼사이에 놓인 인쇄 매체상에서 잉크 리본을 통해 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하는 위치이며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드 및 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임;
    상기 인쇄 위치를 통과한 인쇄 매체가 배출되는 배출구;
    상기 제 1 프레임상에 구비된 제 1 부재;
    상기 제 2 프레임상에 구비된 제 2 부재;
    상기 인쇄 매체를 안내하며, 상기 제 1 부재 및 제 2 부재로 형성되어 상기 제 2 프레임이 상기 제 1 위치에 놓이면 상기 인쇄 위치를 통해 상기 배출구로 뻗는 제 1 경로;
    상기 제 1 프레임상에 구비된 제 3 부재;
    상기 제 1 프레임상에 구비된 제 4 부재; 및
    상기 잉크 리본을 상기 인쇄 위치에 배치하도록 안내하며, 상기 제 3 부재 및 제 4 부재로 형성되어 상기 제 1 경로에 있어서의 인쇄위치의 하류부로부터 분기된 제 2 경로를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 경로와 상기 제 2 경로 사이에 놓인 제 1 날;
    상기 제 2 프레임상에 구비된 제 2 날; 및
    상기 제 2 날을 상기 제 1 날에 대해 이동시켜 상기 제 1 날과 상기 제 2 날사이에 놓인 인쇄 매체를 절단하는 구동기구를 구비하는 자동 절단기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    그 사이에 유지된 상기 인쇄 매체를 상기 배출구로 공급하는 한쌍의 롤러를 더 포함하며;
    상기 롤러중 하나는 상기 제 2 프레임상에 구비되어 있고, 상기 롤러중 다른 하나는 상기 제 1 경로와 상기 제 2 경로사이에 놓인 것을 특징으로 하는 프린터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 프레임에 구비되어 내부에 말린 인쇄매체를 유지하는 홀더; 및
    상기 제 2 프레임상에 구비되어 상기 홀더를 개,폐하는 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 경로는 상기 홀더로부터 뻗어 상기 제 2 프레임이 상기 제 2 위치에 놓인 경우에도 개방되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  6. 플래튼;
    상방으로 경사지게 향하는 헤드면을 가진 프린트 헤드;
    상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임; 및
    상기 플래튼과 상기 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 피벗가능하게 상기 제 1 프레임에 의해서 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 평행하게 상기 플래튼에 대향하는 위치로서 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼 사이에 놓인 인쇄 매체상에서 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임을 포함하며:
    상기 제 2 프레임의 피벗중심이 상기 헤드면보다 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  7. 플래튼;
    프린트 헤드;
    상기 플래튼 및 프린트 헤드중 하나를 지지하는 제 1 프레임;
    상기 플래튼과 상기 프린트 헤드중 다른 하나를 지지하며, 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 피벗가능하게 상기 제 1 프레임에 의해서 지지되는 제 2 프레임으로서, 상기 제 1 위치는 상기 프린트 헤드가 상기 플래튼에 대향하는 위치로서 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼 사이에 놓인 인쇄 매체상에서 인쇄가 수행되는 인쇄위치를 형성하도록 하며, 상기 제 2 위치는 상기 프린트 헤드와 상기 플래튼이 서로 대향하지 않는 위치인 제 2 프레임;
    상기 인쇄 위치를 통과한 상기 인쇄 매체가 배출되는 배출구;
    상기 제 1 프레임에 구비된 제 1 부재;
    상기 제 2 프레임에 구비된 제 2 부재;
    상기 인쇄 매체를 통과시켜 안내하며, 상기 제 1 부재 및 제 2 부재로 형성되어 상기 제 2 프레임이 상기 제 1 위치에 놓일 경우 상기 인쇄 위치를 통해 상기 배출구로 뻗는 제 1 경로;
    상기 제 1 프레임에 구비된 제 3 부재;
    상기 제 3 부재에 대향하도록 상기 제 1 프레임에 구비된 제 4 부재; 및
    상기 인쇄 매체를 통과시켜 안내하며, 상기 제 3 부재 및 제 4 부재 사이에 형성되어 상기 제 1 경로에 있어서의 인쇄 위치의 하류부로부터 분기되는 제 2 경로를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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