JP3309038B2 - サーマルヘッド保持構造 - Google Patents

サーマルヘッド保持構造

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JP3309038B2 JP25333995A JP25333995A JP3309038B2 JP 3309038 B2 JP3309038 B2 JP 3309038B2 JP 25333995 A JP25333995 A JP 25333995A JP 25333995 A JP25333995 A JP 25333995A JP 3309038 B2 JP3309038 B2 JP 3309038B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばラベル台紙
上に一定間隔おきに貼着されたラベルにサーマルヘッド
を用いて所望の印字を行うラベルプリンタをはじめ、各
種サーマル印字装置におけるサーマルヘッド保持構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドを用いた印字装置として
は、ラベル台紙上に一定間隔おきに貼着された空白のラ
ベルに対し、商品名、ロッド番号、バーコード、届け
先、発送元等の各種情報を印字するラベルプリンタが知
られている。
【０００３】この種のラベルプリンタでは、印字位置と
なるサーマルヘッドの発熱体にプラテンが押圧接触して
対向配置されており、サーマルヘッドとプラテンとの間
にラベルの貼着されたラベル台紙を搬送しながら発熱体
を発熱駆動して各ラベルに所望の印字を行っている。こ
のため、サーマルヘッドとプラテンとが一定の位置関係
になければ、ラベル等の被印字物に対して所望の印字を
鮮明に行うことができず、サーマルヘッドとプラテンと
の間の位置決めが重要な問題となってくる。
【０００４】そこで、上記問題を解消したサーマルヘッ
ド保持構造として、特開昭６２−１５２８８２号に示す
サーマルヘッド用位置調整機構が知られている。
【０００５】このサーマルヘッド用位置調整機構は、図
５に示すように、サーマルヘッド１００を支持するため
のヘッド支持用フレーム１０１と、サーマルヘッド１０
０とヘッド支持用フレーム１０１との間に移動可能に設
けられた移動中継板１０２と、サーマルヘッド１００の
印字位置に接するように不図示の筐体本体のフレームに
軸支されたプラテン１０３と、プラテン１０３の移動に
対応してサーマルヘッド１００の印字位置を常にプラテ
ン１０３と接するように追随させるために移動中継板１
０２と一体となったサーマルヘッド位置調整体１０４と
を備えて構成されている。
【０００６】ヘッド支持用フレーム１０１は、図５の紙
面奥行方向の両端部側にねじ孔１０５が形成され、その
一端部が支軸１０６を回転中心として図５の矢印方向に
回動可能に不図示の筐体の上に開く側に支持され、他端
部がばね等の弾性部材１０７により所望の押圧力で押圧
されている。移動中継板１０２は、ヘッド支持用フレー
ム１０１の下面１０１ａに沿って平行に移動し得るよう
にヘッド支持用フレーム１０１とサーマルヘッド１００
との間に設けられ、ねじ孔１０５の中心軸線上を中心軸
として孔部１０８が形成されている。孔部１０８にはつ
ば付き受け台１０９が挿入されてねじ１１０によりヘッ
ド支持用フレーム１０１のねじ孔１０５にねじ止めされ
ている。サーマルヘッド１００は、移動中継板１０２に
裏面側から皿ねじ１１１によりねじ止めされ、移動中継
板１０２と一体的に前後方向に移動できる構成となって
いる。
【０００７】サーマルヘッド１００の裏面側には、サー
マルヘッド１００の駆動を制御するための信号が供給さ
れるヘッド側コネクタ１１２が設けられている。ヘッド
側コネクタ１１２は、ヘッド支持用フレーム１０１及び
移動中継板１０２のそれぞれに形成された貫通穴１１
３，１１４を介してヘッド支持用フレーム１０１の裏面
側に表出している。ヘッド側コネクタ１１２には、プラ
テン１０３が軸支された不図示の筐体本体側の回路基板
にフラットケーブル等の線材１１５を介して基板側コネ
クタ１１６が接続されている。サーマルヘッド位置調整
体１０４は、移動中継板１０２に設けられ、両端部側に
Ｕ字状切欠き部１１７が形成されてている。Ｕ字状切欠
き部１１７は、プラテン１０３のプラテン軸１０３ａに
被着された軸受１１８に係着されている。
【０００８】そして、上記のように構成された位置調整
機構は、設計時にサーマルヘッド１００の印字位置の線
上にサーマルヘッド位置調整体１０４のＵ字状切欠き部
１１７の中心線が位置するように設定される。これによ
り、装置駆動源の振動や部品の寸法誤差等によってプラ
テン１０３が水平方向にずれても、サーマルヘッド位置
調整体１０４と一緒にサーマルヘッド１００が追随移動
するので、サーマルヘッド１００とプラテン１０３の法
線位置上にサーマルヘッド１００の印字位置を一致させ
ることができ、装置の動作時に振動等が生じてもサーマ
ルヘッド１００とプラテン１０３とを適切な位置関係を
保持して印字動作が行なえる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成に
よる位置調整機構において、サーマルヘッド１００をヘ
ッド支持用フレーム１０１から取り外す場合には、ま
ず、筐体のサーマルヘッドのある上側部分を開いてサー
マルヘッド位置調整体１０４のＵ字状切欠き部１１７か
らプラテン１０３を開放した後、ねじ１１０を取り外し
てサーマルヘッド１００の固定された移動中継板１０２
をヘッド支持用フレーム１０１から離脱させる。次に、
ヘッド側コネクタ１１２と基板側コネクタ１１６が接続
された状態のまま移動中継板１０２に固定されたサーマ
ルヘッド１００を引き出し、皿ねじ１１を外すことによ
り移動中継板１０２からサーマルヘッド１００を離脱さ
せる。その後、ヘッド側コネクタ１１２を基板側コネク
タ１１６から取り外す。これに対し、サーマルヘッド１
００をヘッド支持用フレーム１０１に取り付ける場合に
は、上述した作業を逆に行う。
【００１０】このように、上記位置調整機構では、サー
マルヘッド１００を取り外す場合、サーマルヘッド１０
０が固定された移動中継板１０２をヘッド支持用フレー
ム１０１から取り外した後にコネクタ１１２，１１６間
の取り外しが行なわれるので、コネクタ１１２，１１６
を含めて線材１１５の引き出しが行えるように線材１１
５を長くする必要があった。このため、線材１１５を筐
体内に収めるための余分なスペースが必要となり、しか
も、線材１１５が長くなることから、サーマルヘッド１
００の着脱時に線材１１５が邪魔になって他の部品に引
っかける等して傷つけるおそれがあった。このように、
一般使用者がこの種の装置を取り扱うには、コネクタ１
１２，１１６の着脱を含めてサーマルヘッド１００の着
脱作業が面倒で抵抗感があった。
【００１１】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであって、工具を用いることなくコネクタを含
めてサーマルヘッドの着脱及び位置決め作業が容易に行
えるサーマルヘッド保持構造を提供することを目的とし
ている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による請求項１のサーマルヘッド保持構造
は、２分割された第１筐体１と第２筐体２とが一側部に
おいて開閉自在に取り付けられた筐体１１と、前記第２
筐体に対して回転可能に軸支されたプラテン１０と、被
印字物４ａに所望の印字を行うための発熱体３０が矩形
状の基台２８の一面側に設けられ、前記発熱体がある面
に対して直角方向に抜き差し可能なヘッド側コネクタ３
４を有するサーマルヘッド２６と、前記筐体が閉状態の
ときに前記プラテンとの位置決めをする位置決め部材４
２と、前記基台の四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，
２８ｄに当接して前記サーマルヘッドを位置決めする位
置決め突起４６ａ，４６ｂ，４６ｃとを有して前記第１
筐体側に取り付けられ、該第１筐体の前後方向に移動可
能なサーマルヘッド取付部材４０と、前記ヘッド側コネ
クタに対向して前記サーマルヘッド取付部材に取り付け
られ、該サーマルヘッド取付部材に対して前後左右に微
動可能な回路側コネクタ５０とを備えたことを特徴とし
ている。
【００１３】請求項２のサーマルヘッド保持構造は、２
分割された第１筐体１と第２筐体２とが一側部において
開閉自在に取り付けられた筐体１１と、前記第２筐体に
対して回転可能に軸支されたプラテン１０と、被印字物
４ａに所望の印字を行うための発熱体３０が矩形状の基
台２８の一面側に設けられ、前記発熱体がある面に対し
て直角方向に抜き差し可能なヘッド側コネクタ３４を有
するサーマルヘッド２６と、前記筐体が閉状態のときに
前記プラテンとの位置決めをする位置決め部材４２と、
前記基台の四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ
に当接して前記サーマルヘッドを位置決めする位置決め
突起４６ａ，４６ｂ，４６ｃとを有して前記第１筐体側
に移動可能に取り付けられたサーマルヘッド取付部材４
０と、前記ヘッド側コネクタに対向して前記サーマルヘ
ッド取付部材に微動可能に取り付けられた回路側コネク
タ５０と、前記基台における前記発熱体の反対面に設け
られ、前記基台を前記第１筐体に固着させる磁性部材３
８とを備えたことを特徴としている。
【００１４】請求項３のサーマルヘッド保持構造におい
て、前記サーマルヘッド取付部材４０は、前記第１筐体
１に対し、一端の中央部分が一軸で支持され、他端側両
端部が前記発熱体３０を前記プラテン１０側に押圧付勢
する付勢部材６８を介して固定されており、前記サーマ
ルヘッド取付部材と前記第１筐体との間には、前記筐体
が開状態のときに前記付勢部材の付勢力による前記サー
マルヘッド取付部材の前記プラテン側への移動を規制す
るストッパ部材７０，７２が設けられている。
【００１５】上記サーマルヘッド保持構造では、筐体１
１を開いた状態で、基台２８の四方の側面２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄを対応する位置決め突起４６ａ，４
６ｂ，４６ｃに一致させてサーマルヘッド２６をサーマ
ルヘッド取付部材４０上に載置する。これにより、サー
マルヘッド２６は、基台２８の四方の側面２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄが対応する各位置決め突起４６ａ，
４６ｂ，４６ｃの内側面に当接した状態で磁性部材３８
がサーマルヘッド取付部材４０の表面に吸着し、サーマ
ルヘッド取付部材４０の前後左右方向に移動することな
く位置決め固定される。このサーマルヘッド２６の取り
付けに伴ってヘッド側コネクタ３４がサーマルヘッド取
付部材４０に取り付けられた回路側コネクタ５０に嵌合
して接続される。筐体１１が閉められると、第２筐体２
側のプラテン１０がサーマルヘッド２６の発熱体３０の
表面に押しつけられた状態でサーマルヘッド取付部材４
０の位置決め部材４２の位置決め用切欠き４４に係合さ
れ、プラテン１０に対するサーマルヘッド２６の位置決
めがなされる。そして、サーマルヘッド２６の発熱体３
０は、サーマルヘッド取付部材４０に設けられた付勢部
材６８により、例えばラベルの貼着されたラベル台紙等
の被印字物を挟んだ状態でプラテン１０側に押圧付勢さ
れる。
【００１６】サーマルヘッド取付部材４０に位置決め固
定されたサーマルヘッド２６を取り外す場合には、筐体
１１を開いてプラテン１０を位置決め部材４２による位
置決めから解除した後、サーマルヘッド２６をサーマル
ヘット取付部材４０から抜き取る。これにより、磁性部
材３８による基台２８とサーマルヘッド取付部材４０と
の間の吸着が解除されてサーマルヘッド２６がサーマル
ヘッド取付部材４０から外れる。このサーマルヘッド２
６の抜き取り動作によりコネクタ３４，５０間の嵌合も
一緒に解除され、ヘッド側コネクタ３４が回路側コネク
タ５０から外れる。その際、付勢部材６８の付勢力によ
るサーマルヘッド取付部材４０のプラテン１０側への移
動は、サーマルヘッド取付部材４０と第１筐体１との間
に設けられたストッパ部材７０，７２によって規制され
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は本発明によるサーマルヘッ
ド保持構造が適用されるラベルプリンタの全体構成を示
す斜視図、図２は同サーマルヘッド保持構造におけるヘ
ッドフレーム部分の拡大平面図、図３は同サーマルヘッ
ド保持構造のカバーを開き、サーマルヘッドも外した状
態の部分拡大断面図、図４は同サーマルヘッド保持構造
のカバーを閉じた状態の部分拡大断面図である。
【００１８】図１に示すように、サーマルヘッド印字装
置をなすラベルプリンタは、矩形状の筐体本体（第１筐
体）１に対してカバー（第２筐体）２が開閉自在に設け
られた２分割構造の筐体１１で構成されている。
【００１９】筐体本体１は、上面及び前面が開放された
開口部１ａを有しており、開口部１ａの上方位置には板
状のベースフレーム３が固設されている。ベースフレー
ム３の中央より後部には、被印字物であるラベル４ａが
表面に貼着されたロール状のラベル台紙４を支持する支
持板５，５が固設されている。各支持板５の上端部中央
には、台形状の切欠部６が形成されている。各切欠部６
には、互いに内方向に直角に折曲された軸受け突片７が
一体形成されている。各軸受け突片７は、ロール状のラ
ベル台紙４の芯に挿通された供給軸８の下半部を支持し
ている。
【００２０】カバー２の内面には、ロール状のラベル台
紙４が位置する後端側部分をラベル台紙４を逃げるよう
に切欠いて両側部９ａがコ字状に折曲されたカバーフレ
ーム９が固設されている。カバー２は、筐体本体１の後
端側において、基端部となる一端２ａがカバーフレーム
９の側部９ａを介して支持板５に軸支されており、筐体
本体１の開口部１ａを閉塞するように開閉自在な構成と
なっている。
【００２１】カバーフレーム９の両側部９ａの先端に
は、ロール状のプラテン１０が軸支されている。プラテ
ン１０の回転軸１０ａの一端には、駆動ギヤ１２がカバ
ーフレーム９の側部９ａの外側に位置して固設されてい
る。この駆動ギヤ１２は、カバー２が閉状態のときに、
筐体本体１側のモータ１４の駆動軸に連結された伝達ギ
ヤ１６に噛合している。そして、モータ１４の動力が伝
達ギヤ１６、駆動ギヤ１２を経てプラテン１０に伝達さ
れると、プラテン１０が回転駆動されるようになってい
る。
【００２２】カバーフレーム９の両側部９ａには、カバ
ー２の表面側に設けられた不図示の操作レバーによって
回動可能なコ字状の開閉用レバー１８が取り付けられて
いる。この開閉用レバー１８は、カバー２が閉状態のと
きに、筐体本体１のベースフレーム３の先端側両側部に
形成された切欠き２０に係止される。又、カバー２を閉
状態から開状態にするべく、不図示の操作レバーが操作
されたときに、切欠き２０への係止が解除される。
【００２３】カバーフレーム９の両側部９ａと筐体本体
１の両側壁面１ｂとの間には、筐体本体１に対してカバ
ー２を支持するための支持アーム２２が取り付けられて
いる。各支持アーム２２には、カバー２を常に開く方向
に付勢するための例えばコイルスプリング等の付勢部材
２４が介挿されている。
【００２４】ラベル台紙４上の各ラベル４ａに所望の印
字を行うサーマルヘッド２６は、断面が長方形状に形成
されて四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが位
置決めの基準面となる矩形状の基台２８を有している。
基台２８の表面には、ラベル台紙４の搬送に伴って各ラ
ベル４ａに所望の印字を行うための例えば帯状の発熱体
３０と、この発熱体３０を発熱駆動するための回路基板
３２とが並んで接着固定されている。基台２８は、例え
ばアルミ等の金属で構成され、発熱体３０で発生した熱
を後述するヘッドフレーム４０側に放熱している。回路
基板３２は、その一部が基台２８の後側面２８ｄから後
方に突出している。この突出した回路基板３２の裏面の
中央部分には、サーマルヘッド２６の駆動を制御するた
めの信号が供給されるヘッド側コネクタ３４が固設され
ている。回路基板３２の上部には、回路基板３２の表面
を保護するためのカバー部材３６が取り付けられてい
る。基台２８の裏面全体には、例えばシート状のマグネ
ット等の磁性部材３８が接着固定されている。この磁性
部材３８は、後述するヘッドフレーム４０の所定位置に
吸着してヘッドフレーム４０に対してサーマルヘッド２
６を定着している。なお、この磁性部材３８は、基台２
８の裏面全体に設ける必要はなく、部分的に設ける構成
としてもよいし、付けなくともよい。
【００２５】ベースフレーム３の前端側には、サーマル
ヘッド２６を位置決め固定するための金属製のヘッドフ
レーム４０が前後方向に移動可能に設けられている。ヘ
ッドフレーム４０は、先端から後端に向かう中途位置が
所定角度下り勾配に傾斜しており、サーマルヘッド２６
が載置される載置面４０ａを形成している。ヘッドフレ
ーム４０の両側端部には、プラテン１０との前後方向の
位置を決めるための位置決め片４２が上方に向かって直
角に折曲して一体形成されている。各位置決め片４２の
上端部側にはＵ字状の位置決め用切欠き４４が形成され
ている。この位置決め用切欠き４４にプラテン１０の軸
受けが係合されることにより、プラテン１０とヘッドフ
レーム４０が前後方向にずれないように位置決めされ
る。
【００２６】図２に示すように、ヘッドフレーム４０の
前後左右６箇所には、サーマルヘッド２６の基台２８に
おける四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを位
置決めするための位置決め突起４６が一体形成されてい
る。さらに説明すると、基台２８の前側面２８ａを位置
決めする位置決め突起４６ａは、ヘッドフレーム４０の
先端両角部分の一部位をヘッドフレーム４０の載置面４
０ａより上方に直角に折曲して２個形成されている。
又、基台２８の横側面２８ｂ，２８ｃ及び後側面２８ｄ
を位置決めする位置決め突起４６ｂ、４６ｃは、ヘッド
フレーム４０の一部位をコ字状に切欠してヘッドフレー
ム４０の載置面４０ａより上方に直角に折曲して各々２
個ずつ形成されている。
【００２７】そして、サーマルヘッド２６は、基台２８
の四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄがそれぞ
れ対応する各位置決め突起４６ａ，４６ｂ，４６ｃの内
側面に当接した状態で位置決めされ、ヘッドフレーム４
０の前後左右に対する基台２８の位置が規制される。こ
れにより、サーマルヘッド２６は、基台２８の四方の側
面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが各位置決め突起４
６ａ，４６ｂ，４６ｃの内側面に当接し、磁性部材３８
がヘッドフレーム４０の表面に吸着した状態でヘッドフ
レーム４０に位置決め固定される。
【００２８】ヘッドフレーム４０の中央部分には、長方
形状の貫通穴４８が形成されている。ヘッドフレーム４
０の裏面には、ヘッド側コネクタ３４に着脱される回路
側コネクタ５０が取り付けられている。回路側コネクタ
５０は、ケーブル等の線材５２を介してベースフレーム
３の裏面側に固定された回路基板５４に電気的に接続さ
れている。回路側コネクタ５０は、縦横の寸法がヘッド
フレーム４０の貫通穴４８を貫挿するように貫通穴４８
よりも小さく設定されており、長方形状の取付板５６の
左右両側２箇所で円柱形状の段付カラー５８を介してネ
ジ等の固定手段６０により取り付けられている。取付板
５６の左右両側には取付穴５６ａが形成されている。
【００２９】段付カラー５８は、太径部５８ａと小径部
５８ｂが同心上に一体形成されたもので、太径部５８ａ
の外径φＡが貫通穴４８におけるヘッドフレーム４０の
前後方向の幅Ｈ１よりも大きく、小径部５８ｂの外径φ
Ｂが取付板５６の左右両側に形成された取付穴５６ａの
内径φＣよりも小さく形成されている。そして、回路側
コネクタ５０は、貫通穴４８を貫挿してヘッドフレーム
４０の表面より所定量突出した状態で、ヘッドフレーム
４０に対して前後左右に遊びを持って取り付けられてい
る。これにより、回路側コネクタ５０は、ヘッドフレー
ム４０に対してある程度の自由度を持って移動できるの
で、コネクタ３４，５４自身が持つバラツキやヘッドフ
レーム４０にサーマルヘッド２６を位置決めする際の基
準となる基台２８に対するバラツキに対応することがで
きる。
【００３０】ヘッドフレーム４０の後端側の中央部分に
は、Ｌ字状の支持片６２が一体に突出形成されている。
この支持片６２には、横長の取付穴６３が形成されてい
る。支持片６２は、ベースフレーム３に固設されたＬ字
状の取付アングル６４に対し、取付穴６３を介して側面
側より遊びを持った状態でネジ等の固定手段６６により
取り付けられている。ヘッドフレーム４０の先端側両端
部は、それぞれコイルスプリング等の付勢部材６８を介
してベースフレーム３に固定されている。これにより、
ヘッドフレーム４０は、支持片６２の支持軸６２ａを中
心として前後左右方向に遊びを持った状態でベースフレ
ーム３に取り付けられる。
【００３１】付勢部材６８は、支持片６２の支持軸６２
ａを中心としてヘッドフレーム４０を常に上方へ付勢し
ている。そして、付勢部材６８は、カバー２が閉状態の
ときに、ヘッドフレーム４０に位置決め固定されたサー
マルヘッド２６の発熱体３０を、その付勢力によりラベ
ル台紙４を挟んだ状態でプラテン１０の外周面側に押し
つけている。これにより、サーマルヘッド２６のプラテ
ン１０に対する所望の接触圧を得ている。
【００３２】ヘッドフレーム４０の先端側の中央部分に
は、ヘッドフレーム４０の後端側に向かってコ字状に折
曲形成されたストッパ片７０が一体形成されている。こ
のストッパ片７０の先端は、ベースフレーム３の先端側
中央部に固設されたＬ字状の支持アングル７２の横長の
切欠部７２ａ内に位置している。支持アングル７２は、
カバー２が開状態のときに、ストッパ片７０が切欠部７
２ａの上端面に当接し、付勢部材６８の付勢力によりヘ
ッドフレーム４０が所定量以上浮き上がらないように、
ヘッドフレーム４０の上方への位置規制をしている。
【００３３】上記構成において、ラベル４ａに所望の印
字を行う場合には、まず、ヘッドフレーム４０に対する
サーマルヘッド２６の取付作業を行う。すなわち、サー
マルヘッド２６の基台２８の四方の側面２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄがヘッドフレーム４０の各位置決め
突起４６ａ，４６ｂ，４６ｃの内側面に当接するよう
に、サーマルヘッド２６を上方よりヘッドフレーム４０
の載置面４０ａに載置する。これにより、基台２８の裏
面に設けられた磁性部材３８がヘッドフレーム４０の表
面に吸着する。そして、サーマルヘッド２６は、基台２
８の四方の側面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄがヘッ
ドフレーム４０の各位置決め突起４６ａ，４６ｂ，４６
ｃの内側面に当接し、ヘッドフレーム４０に対して前後
左右に移動することなく位置決め固定される。このヘッ
ドフレーム４０への基台２８の取り付けに伴ってヘッド
側コネクタ３４が回路側コネクタ５０に嵌合して接続さ
れる。その際、回路側コネクタ５０は、ヘッドフレーム
４０に対して前後左右方向にある程度の自由度を持って
取り付けられているので、コネクタ３４，５０間の接続
を確実に行うことができる。
【００３４】そして、サーマルヘッド２６がヘッドフレ
ーム４０に位置決め固定されると、ロール状のラベル台
紙４の供給軸８を各支持板５の軸受け突片７に乗せてラ
ベル台紙４をセットする。次に、ラベル台紙４上の各ラ
ベル４ａが発熱体３０の幅内で通過するように、ラベル
台紙４の先端部分を筐体本体１の前面側に引き出してカ
バー２を閉める。
【００３５】これにより、カバー２は、開閉用レバー１
８が筐体本体１側の切欠き２０に係止して固定される。
そして、サーマルヘッド２６の発熱体３０とプラテン１
０とは、ヘッドフレーム４０の位置決め用切欠き４４に
プラテン１０が係合され、かつ付勢部材６８の付勢力に
よりラベル台紙４を挟んだ状態で所望の接触圧を持って
位置決め固定される。この状態で装置が起動されると、
ラベル台紙４がサーマルヘッド２６とプラテン１０との
間を通過して筐体本体１の前面側に搬送され、このラベ
ル台紙４の搬送に伴って各ラベル４ａに所望の印字がな
される。
【００３６】上記ラベル４ａへの印字動作に伴い、筐体
本体１内のサーマルヘッド２６の交換が発生した場合に
は、不図示の操作レバーにより筐体本体１側の切欠き２
０に対する開閉用レバー１８の係止を解除してカバー２
を開ける。この状態で、サーマルヘッド２６を上方に抜
き取りヘッドフレーム４０から取り外す。その際、ヘッ
ド側コネクタ３４は、サーマルヘッド２６の抜き取り動
作によって回路側コネクタ５０との間の接続が外れる。
その後、前述したサーマルヘッド２６の取付作業を行
う。
【００３７】したがって、上記サーマルヘッド保持構造
によれば、筐体本体１のベースフレーム３に取り付けら
れたヘッドフレーム４０には、サーマルヘッド２６の基
台２８を位置決めするための位置決め突起４６（４６
ａ，４６ｂ，４６ｃ）が載置面４０ａとなる表面の前後
左右に設けられ、カバー２を閉めた際にプラテン１０と
の位置を決める位置決め片４２が両側部に設けられ、サ
ーマルヘッド２６のヘッド側コネクタ３４に着脱される
回路側コネクタ５０がある程度の遊びを持って載置面４
０ａに臨んで設けられており、従来のような固定用のね
じを一切用いない構成なので、ドライバー等の工具を必
要とせずにサーマルヘッド２６の着脱、並びにサーマル
ヘッド２６の位置決め固定を行うことができる。しか
も、サーマルヘッド２６の着脱と一緒にコネクタ３４，
５０間の着脱を行うことができ、サーマルヘッド２６を
着脱する際に線材５２を含めて回路側コネクタ５０を筐
体本体１から引き出す必要もない。このため、従来のよ
うに線材５２自身を長くして余分な収納スペースを取っ
たり、サーマルヘッド２６の着脱時に線材５２を他の部
品に引っかけて損傷したりすることもなく、線材５２の
取り扱いにかかる手間が省け、作業性の向上が図れる。
【００３８】このように、コネクタ３４，５０間の着脱
を含むヘッドフレーム４０に対するサーマルヘッド２６
の着脱は、サーマルヘッド２６のみを手で持ってヘッド
フレーム４０上に載置するか、ヘッドフレーム４０から
サーマルヘッド２６を抜き取るかの操作で簡単に行うこ
とができるので、装置の保守、点検やラベル台紙、リボ
ン等の交換も容易に対処できる。
【００３９】サーマルヘッド２６が着脱されるヘッドフ
レーム４０は、筐体本体１のベースフレーム３に対し、
一端の中央部分が遊びを持って一軸で固定され、他端の
両側が付勢部材６８を介して取り付けられた構成であ
り、ヘッドフレーム４０をベースフレーム３の前後左右
方向にある程度の自由度を持って移動できるので、例え
ば印字動作時に振動等が生じても、サーマルヘッド２６
とプラテン１０の法線位置上にサーマルヘッド２６の印
字位置を一致させてプラテン１０とサーマルヘッド２６
とを適切な位置関係に保持し、カバー２を閉めたときの
付勢部材６８の付勢力によりサーマルヘッド２６をプラ
テン１０に均一に押しつけて高精度な印字動作を行うこ
とができる。
【００４０】サーマルヘッド２６は、コネクタ３４，５
０間の嵌合力だけでなく、磁性部材３８を介してヘッド
フレーム４０の載置面４０ａ上に吸着されるので、ヘッ
ドフレーム４０に対してより確実にサーマルヘッド２６
を固定でき、カバー２を開いた際にサーマルヘッド２６
がヘッドフレーム４０から外れることもない。
【００４１】サーマルヘッド２６のヘッド側コネクタ３
４に接続される回路側コネクタ５０は、ある程度の自由
度を持ってヘッドフレーム４０に取り付けられるので、
コネクタ３４，５０自身やサーマルヘッド２６を位置決
めする際の基準となる基台２８に対するバラツキにも対
応することができる。
【００４２】ところで、上述した実施の形態では、適用
される装置としてラベルプリンタを例にとって説明した
が、サーマルヘッドを用いた印字装置であればよく、図
示のラベルプリンタに限定されるものではない。
【００４３】又、上記実施の形態では、プラテン１０を
カバー２側に設け、サーマルヘッド２６が位置決め固定
されるヘッドフレーム４０を筐体本体１側に設けた構成
としたが、プラテン１０とヘッドフレーム４０の配設位
置を逆転させた構成としてもよい。その場合、ヘッドフ
レーム４０は、カバー２のカバーフレーム９に対し、一
端の中央部分が遊びを持って一軸で固定され、他端の両
側が付勢部材６８を介して取り付けられる。又、プラテ
ン１０は筐体本体１側に設ける。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーマル
ヘッド保持構造によれば、従来のような固定用のねじを
一切用いない構成なので、ドライバー等の工具を必要と
せずにサーマルヘッドの着脱、並びにサーマルヘッドの
位置決め固定を行うことができる。しかも、サーマルヘ
ッドの着脱と一緒にコネクタ間の着脱を行うことがで
き、サーマルヘッドを着脱する際に線材を含めて回路側
コネクタを筐体本体から引き出す必要もない。これによ
り、線材の取り扱いにかかる手間が省け、作業性の向上
が図れる。
【００４５】請求項２のサーマルヘッド保持構造によれ
ば、サーマルヘッドは、コネクタ間の嵌合力だけでな
く、磁性部材を介してサーマルヘッド取付部材の表面に
吸着されるので、サーマルヘッド取付部材に対してより
確実にサーマルヘッドを固定でき、筐体を開いた際にサ
ーマルヘッドがサーマルヘッド取付部材から簡単に外れ
ることもない。
【００４６】請求項３のサーマルヘッド保持構造によれ
ば、サーマルヘッドが着脱されるサーマルヘッド取付部
材は、第１筐体に対し、一端の中央部分が一軸で固定さ
れ、他端両側が付勢部材を介して取り付けられた構成で
あり、サーマルヘッド取付部材を第１筐体の前後左右方
向にある程度の自由度を持って移動できるので、例えば
印字動作時に振動等が生じても、サーマルヘッドとプラ
テンの法線位置上にサーマルヘッドの印字位置を一致さ
せてプラテンとサーマルヘッドとを適切な位置関係に保
持し、筐体を閉めたときの付勢部材の付勢力によりサー
マルヘッドをプラテンに均一に押しつけて高精度な印字
動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるサーマルヘッド保持構造が適用さ
れるラベルプリンタの全体構成を示す斜視図
【図２】同サーマルヘッド保持構造におけるヘッドフレ
ーム部分の拡大平面図
【図３】同サーマルヘッド保持構造のカバーを開き、サ
ーマルヘッドも外した状態の部分拡大断面図
【図４】同サーマルヘッド保持構造のカバーを閉じた状
態の部分拡大断面図
【図５】従来のサーマルヘッド保持構造の一構成例を示
す部分断面図
【符号の説明】
１…筐体本体（第１筐体）、２…カバー（第２筐体）、
４ａ…ラベル（被印字物）、１０…プラテン、１１…筐
体、２６…サーマルヘッド、２８…基台、２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄ…側面、３０…発熱体、３４…ヘッ
ド側コネクタ、３８…磁性部材、４０…ヘッドフレーム
（サーマルヘッド取付部材）、４２…位置決め片（位置
決め部材）、４６（４６ａ，４６ｂ，４６ｃ）…位置決
め突起、５０…回路側コネクタ、６８…付勢部材。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 25/312 B41J 2/32 B41J 25/316

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２分割された第１筐体（１）と第２筐体
    （２）とが一側部において開閉自在に取り付けられた筐
    体（１１）と、 前記第２筐体に対して回転可能に軸支されたプラテン
    （１０）と、 被印字物（４ａ）に所望の印字を行うための発熱体（３
    ０）が矩形状の基台（２８）の一面側に設けられ、前記
    発熱体がある面に対して直角方向に抜き差し可能なヘッ
    ド側コネクタ（３４）を有するサーマルヘッド（２６）
    と、 前記筐体が閉状態のときに前記プラテンとの位置決めを
    する位置決め部材（４２）と、前記基台の四方の側面
    （２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）に当接して前記サ
    ーマルヘッドを位置決めする位置決め突起（４６ａ，４
    ６ｂ，４６ｃ）とを有して前記第１筐体側に取り付けら
    れ、該第１筐体の前後方向に移動可能なサーマルヘッド
    取付部材（４０）と、 前記ヘッド側コネクタに対向して前記サーマルヘッド取
    付部材に取り付けられ、該サーマルヘッド取付部材に対
    して前後左右に微動可能な回路側コネクタ（５０）とを
    備えたことを特徴とするサーマルヘッド保持構造。
  2. 【請求項２】 ２分割された第１筐体（１）と第２筐体
    （２）とが一側部において開閉自在に取り付けられた筐
    体（１１）と、 前記第２筐体に対して回転可能に軸支されたプラテン
    （１０）と、 被印字物（４ａ）に所望の印字を行うための発熱体（３
    ０）が矩形状の基台（２８）の一面側に設けられ、前記
    発熱体がある面に対して直角方向に抜き差し可能なヘッ
    ド側コネクタ（３４）を有するサーマルヘッド（２６）
    と、 前記筐体が閉状態のときに前記プラテンとの位置決めを
    する位置決め部材（４２）と、前記基台の四方の側面
    （２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）に当接して前記サ
    ーマルヘッドを位置決めする位置決め突起（４６ａ，４
    ６ｂ，４６ｃ）とを有して前記第１筐体側に移動可能に
    取り付けられたサーマルヘッド取付部材（４０）と、 前記ヘッド側コネクタに対向して前記サーマルヘッド取
    付部材に微動可能に取り付けられた回路側コネクタ（５
    ０）と、 前記基台における前記発熱体の反対面に設けられ、前記
    基台を前記第１筐体に 固着させる磁性部材（３８）とを
    備えたことを特徴とする サーマルヘッド保持構造。
  3. 【請求項３】 前記サーマルヘッド取付部材（４０）
    は、前記第１筐体（１）に対し、一端の中央部分が一軸
    で支持され、他端側両端部が前記発熱体（３０）を前記
    プラテン（１０）側に押圧付勢する付勢部材（６８）を
    介して固定されており、 前記サーマルヘッド取付部材と前記第１筐体との間に
    は、前記筐体が開状態のときに前記付勢部材の付勢力に
    よる前記サーマルヘッド取付部材の前記プラテン側への
    移動を規制するストッパ部材（７０，７２）が設けられ
    た請求項１記載のサーマルヘッド保持構造。
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