KR100484562B1 - 롤러하스형연속글라스기판봉착로 - Google Patents
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Abstract
2매(枚)의 유리기판을, 그 가장자리부에서 균일하게 봉착(封着)시킬 수 있고, 또한 노벽(爐壁) 등으로부터의 먼지 등에 의한 유리기판 사이의 오염을 없애는 롤러 하스(roller hearth)형 연속 글라스 기판 봉착로(封着爐)를 제공한다.
가열대(加熱帶)(Ⅰ), 균열대(均熱帶)(Ⅱ), 서냉대(徐冷帶)(Ⅲ) 및 냉각대(冷却帶)(Ⅴ)로 이루어진 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로에 있어서, 상기 가열대 내에 머플(muffle)(10)을 부착하고, 이 머플과 천정벽 사이 및 노 바닥 사이의 각각의 공간에 복사 튜브 버너(13)를 배열 설치하고, 또한 상기 머플 내의 양측 벽측에 전열 히터(14)를 배열 설치하는 동시에, 상기 균열대 및 서냉대를 내부판(16)구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노 바닥부 및 양측 벽부에 전열 히터(14)를 배열 설치하였다.
Description
본 발명은 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로에 관한 것이다.
종래에는, 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP라고 한다)의 제조 방법의 하나로서, 도 7에 도시한 바와 같이, 표면 유리기판(W1)과 팁관(P) 부착 배면 유리기판(W2)을 어느 한쪽의 바깥 가장자리부에 연질 유리 등으로 이루어진 봉착제(S)를 도포하여 중첩시키고, 클립(clip) 등의 클램프 치구(治具)(C)에 의해 일체로 고정시켜서 PDP 조립체(W)로 하고, 이 PDP 조립체(W)를 트레이(Tray)(Tr)에 얹어 놓아 연속 글라스 기판 봉착로에 장입(裝入)함으로써 양(兩) 유리기판을 봉착(逢着)시키고, 그 후 팁관(P)으로부터 양 유리기판(W1, W2) 사이를 소정의 진공으로 한 다음에 방전가스를 봉입하여, 팁관(P)을 밀봉 절단함으로써 PDP로 하는 방법이 있다.
그런데, 상기 연속 글라스 기판 봉착로는, 예를 들면, 일본국 특개 평 6-36688호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, PDP 조립체(W)의 가열을, 노 천정부에 설치한 상부 히터와 노 바닥부에 설치한 하부 히터로 실행하는 방식이기 때문에, 노벽의 방열의 영향에 의해 PDP 조립체(W)의 노벽 측의 온도가 낮아져서, 양 유리기판(W1, W2)의 가열이 불균일하게 될 뿐만 아니라, 봉착제(S)의 균일한 가열을 할 수 없어서, 양호한 봉착 처리를 할 수 없다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 노 내벽을 구성하는 단열재가 직접 노 내 분위기와 접촉하기 때문에, 단열재로부터의 먼지가 분위기 중에 혼입(混入)하여, 그 결과, PDP 조립체(W)의 내부가 오염되는 문제점이 있다.
또한, 피처리재로서, 표면 유리기판과 팁관 부착 배면 유리기판을 상기와 마찬가지로 봉착제를 사이에 넣어서 중첩시켜 클램프 치구로써 일체화하여 상기 봉착로에서 봉착하고, 팁관에 의해 내부를 소정의 진공으로 하여, 이른바 진공 2중 단열 유리 패널로 할 수도 있으나, 이 경우에 있어서도, 마찬가지의 문제점이 생긴다.
따라서, 본 발명은, 2매의 유리기판을 소정의 간격으로 봉착제에 의해 봉착시키는 경우에 있어서, 봉착제를 균일하게 가열하여 2매의 유리기판을 봉착할 수 있고, 게다가 유리기판 사이가 오염되지 않는 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 가열대, 균열대, 서냉대 및 냉각대로서 이루어진 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로에 있어서, 상기 가열대 내에 머플을 부착하고, 이 머플과 천정벽 사이 및 노 바닥 사이의 각각의 공간에 복사 튜브 버너를 배열 설치하고, 또한 상기 머플 내의 양측 벽 측에 전열 히터를 배열 설치하는 동시에, 상기 균열대와 서냉대를 내부판 구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노 바닥부 및 양측 벽부에 전열 히터를 배열 설치한 것이다.
또한, 상기 균열대 및 서냉대의 적어도 노 바닥부에 복수 튜브 버너를 배열 설치하고, 이 복사 튜브 버너를 노의 가동을 시작할 때만 연소시키도록 한 것이다.
(실시예)
이어서, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로(T)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 가열대(Ⅰ), 균열대(Ⅱ), 서냉대(Ⅲ), 턴(turn)부(Ⅳ), 냉각대(Ⅴ)로서 이루어지고, 상기 턴부(Ⅳ)를 제외하고 하스 롤러(hearth roller)(1)가 설치되어 있다.
그리고, 2는 하스 롤러를 구비한 장입부(裝入部), 3은 동일한 하스 롤러(1)를 구비한 추출부로서 노의 장입, 추출 단부(端部)에는 스로트(throat)부(4, 5)가 설치되어 있다.
상기 가열대(Ⅰ)는, 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 노 내에 내열강(耐熱鋼)제의 상부 머플(10a)과 하부 머플(10b)이 부착되고, 이 상·하부 머플(10a, 10b)과 하기의 내부판 구조의 측벽(側壁)(19)으로써 가열 공간이 형성된다. 또한, 상기 머플(10a)과 천정벽(단열재)(11) 사이 및 하부 머플(10b)과 노 바닥(단열재)(12) 사이의 각각의 공간에 소정의 간격을 가지고 복수의 복사 튜브 버너(13)가 배열 설치되고, 또한 머플(10) 내의 양측 벽 측에 전열 히터(14)가 배열 설치되어 있다.
상기 균열대(Ⅱ)와 서냉대(Ⅲ)는, 도 4에 도시한 바와 같이, 단열재(15)의 내면에 내열강판으로 이루어진 내부판(16)을 부착한 내부판 구조로 되어 있으며, 또한 천정부(17), 노 바닥부(18) 및 양측 벽부(19)에 전열 히터(14)를 갖추고 있다. 또한, 균열대(Ⅱ)와 서냉대(Ⅲ)의 노 바닥부(18)에는, 소정의 간격을 가지고 복사 튜브 버너(13)가 배열 설치되고, 노의 가동을 시작할 때만 연소시키도록 되어 있다.
그리고, 상기 내부판(16)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 단열재(15)의 내면에, 예를 들면, 알루미늄박 등의 금속박(金屬箔)(21)을 노각(爐殼)(10)에 설치한 핀(pin)(22)에 와셔(23), 너트(24)에 의해 고정시키는 동시에, 금속박(21)의 노 안쪽에 상기 내부판(16)을 상기 금속박(21)과 마찬가지로, 상기 핀(22)에 와셔(23), 너트(24)에 의해 고정시키고, 단열재(15)로부터의 먼지가 노 내로 들어가는 것을 방지한다.
또한, 상기 냉각대(Ⅴ)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 내열강으로서 제작되고, 수냉(水冷) 재킷(jacket)(25)에 의해 수냉 구조로 되어 있다.
또한, 상기 턴부(Ⅳ)도 단열재(15)의 내면에 전술한 바와 마찬가지로 내부판(16)을 핀(22), 와셔(23), 너트(24)로써 부착하고, 천정부, 노 바닥부, 측벽부에 가열 히터(14)를 배열 설치하는 동시에, 승강·회전 가능한 포크 형상의 재치부(載置部)(27)를 가진 회전기구(26)가 설치되고, 재치부(27)를 하스 롤러(1) 사이에 위치시켜서 승강·회전시킴으로써 처리재(W)를 반전 이송하도록 되어 있다.
또한, 상기 균열대(Ⅱ), 서냉대(Ⅲ) 및 냉각대(Ⅴ)의 각각의 대(帶)는 노의 길이 방향으로 복수의 분할 제어가 가능하도록 온도 제어된다.
따라서, 반송 트레이(Tr)에 얹어 놓여진 상기 PDP 조립체(W)는, 봉착로(T) 내에서, 도 8에 도시한 열 곡선(heat curve)에 따라 가열되고, 봉착제(S)에 의해 양 유리기판(W1, W2)이 봉착된다. 그 후, 노 밖에서 팁관(P)을 이용하여 양 유리기판(W1, W2) 사이를 배기하고, 방전가스를 봉입하는 동시에, 팁관(P)을 절단하여 PDP로 한다.
또한, 상기 설명에서는, 처리재(W)로서 PDP 조립체의 경우를 나타냈으나, 전술한 바와 같이, 처리재(W)로서는 진공 2중 단열 유리패널을 구성하는 2매의 유리판이라도 좋다.
또한, 가열대(Ⅰ) 내에 상·하부 머플(10a, 10b)을 부착하여, 이 상·하부 머플과 측벽의 내부판(16)으로 가열 공간을 형성하였으나, 4각형 통의 일체로 된 머플이라도 좋으며, 또한 균열대(Ⅱ) 및 서냉대(Ⅲ)에 복사 튜브 버너(13)를 배열 설치하여, 노의 가동을 시작할 때에만 연소시킴으로써 노의 가동 시작 시간을 단축시키도록 하였으나, 복사 튜브 버너를 배열 설치하지 않고, 대(帶) 내에 설치하는 발열 히터로써 대응하도록 하여도 좋다. 또한, 상기 설명에서는, 노를 병렬로 U자형상으로 설치하였으나, 상하로 U자 형상으로 하여도 좋고, 또한 턴부(Ⅳ)를 설치하지 않고 직선상에 설치하여도 좋다.
이상의 설명에서 명백한 바와 같이, 본 발명의 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로에 의하면, 가열대를 머플 구조로 하여, 머플과 노 천정벽 사이와 노 바닥 사이의 공간에 복사 튜브 버너를 배열 설치하고, 또한, 머플 내의 양측 벽에 전열 히터를 배열 설치하였기 때문에, 복사 튜브 버너로부터의 열은, 머플을 통하여 처리재에 전달되게 되어 국부적 과열 또는 가열 부족이 없으며, 더욱이 전열 히터가 머플 내의 노벽 측에 배열 설치되어 있기 때문에, 처리재가, 2매의 유리를 봉착제를 사이에 넣어서 일체화시키는, 플라즈마 디스플레이 패널 조립체 또는 2중 단열 유리 패널 조립체에 있어서도 유리판은 물론, 봉착제도 균일하게 가열된다.
또한, 균열대와 서냉대에 있어서도, 천정부, 노 바닥부, 측벽에 전열 히터를 배열 설치하여 4면 가열 방식으로 하였으므로, 상기 패널 전체를 균일하게 균열, 서냉시킬 수 있어서, 패널에 변형이 생기지 않고, 또한 봉착제도 균일하게 용융되어 완전히 2매의 유리를 봉착시킬 수 있다.
또한, 가열대는 머플 구조로, 균열대 및 서냉대는 내부판 구조로 되어 있고, 더욱이 머플과 내부판 내에 설치하는 가열원은 전열 히터이기 때문에, 단열재로부터의 먼지의 노 내 침입에 의한 노 내 분위기의 오염이 없기 때문에, PDP 조립체의 봉착에 있어서는, 후 공정에서 방전가스를 봉입하여도 불순 가스의 혼재(混在)는 극히 적어, 양호한 PDP로 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로의 평면도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 가열대의 단면도.
도 4는 서냉대의 단면도.
도 5는 냉각대의 단면도.
도 6은 서냉대의 일부 확대 단면도.
도 7은 처리재(處理材)의 1예를 도시한 단면도.
도 8은 열 곡선
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 하스 롤러 10a : 상부 머플
10b : 하부 머플 11 : 천정벽
12 : 노 바닥 13 : 복사 튜브 버너
14 : 전열 히터 16 : 내부판
Ⅰ: 가열대 Ⅱ : 균열대
Ⅲ : 서냉대 Ⅴ : 냉각대
C : 클램프(clamp) 치구(治具) P : 팁(tip)관
S : 봉착제(封着劑) T : 봉착로(封着爐)
W1, W2 : 유리기판 W : 처리재
Claims (2)
- 가열대, 균열대, 서냉대 및 냉각대로 이루어진 롤러 하스(roller hearth)형 연속 글라스 기판 봉착로(封着爐)에 있어서, 상기 가열대 내에 머플(muffle)을 부착하고, 이 머플과 천정벽 사이 및 노 바닥 사이의 각각의 공간에 복사 튜브 버너를 배열 설치하고, 또한 상기 머플 내의 양측 벽 측에 전열 히터를 배열 설치하는 동시에, 상기 균열대와 서냉대를 내부판 구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노 바닥부 및 양측 벽부에 전열 히터를 배열 설치한 것을 특징으로 하는 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로.
- 제1항에 있어서, 상기 균열대 및 서냉대의 적어도 노 바닥부에 복사 튜브 버너를 배열 설치하고, 이 복사 튜브 버너를 노의 가동을 시작할 때만 연소시키는 것을 특징으로 하는 롤러 하스형 연속 글라스 기판 봉착로.
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