KR19990013331A

KR19990013331A - 로울러 하아스형 연속 봉착로

Info

Publication number: KR19990013331A
Application number: KR1019980008656A
Authority: KR
Inventors: 시모사토요시가즈; 세키다다시
Original assignee: 다니가와다다시; 주가이로고교가부시키가이샤
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1998-03-14
Publication date: 1999-02-25
Also published as: JPH1137660A; KR100484562B1; JP3745880B2

Abstract

2매의 유리기판을 그 가장자리부에서 균일하게 봉착할 수 있고, 또한 노벽등으로부터의 먼지 등에 의한 유리기판 사이의 오염을 없애는 로울러 하아스형 연속 봉착로를 제공한다.

가열대(Ⅰ), 균열대(Ⅱ), 서냉대(Ⅲ) 및 냉각대(Ⅴ)로 된 로울러 하아스형 연속 봉착로에 있어서, 상기 가열대내에 매플(10)을 부착하고, 그 매플과 천정벽사이 및 노상사이의 각 공간에 라디안트 튜브버너(13)를 배설하고, 또한 상기 매플내의 양측벽쪽에 전열히이터(14)를 배설함과 동시에, 상기 균열대 및 서냉대를 내판(16)구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노상부 및 양측벽부에 전열히이터(13)를 배설하였다.

Description

로울러 하아스형 연속 봉착로

본 발명은 로울러 하아스형 연속 봉착로에 관한 것이다.

종래, 플라즈마 디스플레이패널(이하, PDP라고 한다)의 제조방법의 하나로서, 도 7에 도시한 바와 같이, 표면유리기판(W₁)과 칩관(P)부착 배면 유리기판(W₂)을 어느 한쪽의 바깥가장자리부에 연질유리등으로 된 봉착제(S)를 도포하여 겹치고, 클립등의 클램프치구(C)에 의하여 일체로 고정시켜 PDP조립체(W)로하고, 이 PDP조립체(W)를 트레이(Tr)에 얹어놓고 연속봉착로에 장입함으로써 양유리기판을 봉착하고, 그후 칩관(P)으로부터 양유리기판(W₁, W₂)사이를 소정진공으로 한 다음에 방전가스를 봉입하고, 칩관(P)을 봉지전달함으로써 PDP로 하는 방법이 있다.

그런데, 상기 연속봉착로는 예를들면 일본국 특개평 6-36688호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, PDP조립체(W)의 가열을 노천정부에 설치한 상부히이터와 노상부에 설치한 하부히이터로 행하는 방식이기 때문에, 노벽의 방열의 영향에 의하여 PDP조립체(W)의 노벽측의 온도가 낮아져서, 양유리기판(W₁, W₂)의 가열이 불균일하게 될 뿐만 아니라, 봉착제(S)의 균일가열을 할 수 없어서, 양호한 봉착처리를 할 수 없는 문제점이 있었다

또, 노내벽을 구성하는 단열재가 직접 노내분위기와 접촉하기 때문에, 단열재로부터의 먼지가 분위기 중에 혼입하여, 그 결과, PDP조립체(W)의 내부가 오염되는 문제점이 있다.

또한, 피처리재로서, 표면유리기판과 칩관부착 배면유리기판을 상기와 똑같이 봉착제를 통하여 겹쳐 맞추어 클램프치구로 일체화하여 상기 봉착로에서 봉착하고, 칩관에 의하여 내부를 소정의 진공으로 하여, 이른바 진공 2중 단열 유리패널로 할 수도 있으나, 이 경우에 있어서도 똑같은 문제점이 생긴다.

따라서, 본 발명은 2매의 유리기판을 소정간격으로 봉착제에 의하여 봉착하는 경우에 있어서, 봉착제를 균일하게 가열하여 2매의 유리기판을 봉착할 수 있고, 또한 유리기판 사이가 오염되지 않는 로울러 하아스형 연속 봉착로를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 로울러 하아스형 연속 봉착로의 평면도.

도 2는 도 1의 단면도.

도 3은 가열대의 단면도.

도 4는 서냉대의 단면도.

도 5는 급냉대의 단면도.

도 6은 서냉대의 일부 확대 단면도.

도 7은 처리재의 1예를 도시한 단면도.

도 8은 히이트커브.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하아스 로울러 10a : 상부매플

10b : 하부매플 11 : 천정벽

12 : 노상 13 : 라디안트 튜브버너

14 : 전열히이터 16 : 내판

Ⅰ: 가열대 Ⅱ : 균열대

Ⅲ : 서냉대 Ⅴ : 냉각대

C : 클램프치구 P : 칩관

S : 봉착제 T : 봉착로

W₁, W₂: 유리기판 W : 처리재

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 가열대, 균열대, 서냉대 및 냉각대로된 로울러 하아스형 연속 봉착로에 있어서, 상기 가열대내에 매플을 부착하고, 그 매플과 천정벽사이 및 노상사이의 각 공간에 라디안트 튜브버너를 배설하고, 또한 상기 매플내의 양측벽쪽에 전열히이터를 배설함과 동시에, 상기 균열대와 서냉대를 내판구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노상부 및 양측벽부에 전열히이터를 배설한 것이다.

또, 상기 균열대 및 서냉대의 적어도 노상부에 라디안트 튜브버너를 배설하고, 이 라디안트 튜브버너를 노를 세울때에만 연소를 시키도록 한 것이다.

(실시예)

다음에, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 로울러 하아스형 연속 봉착로(T)는 도 1에 도시한 바와 같이, 가열대(Ⅰ), 균열대(Ⅱ), 서냉대(Ⅲ), 턴부(Ⅳ), 냉각대(Ⅴ)로 이루어지고, 상기 턴부(Ⅳ)를 제거하여 하아스 로울러(Ⅰ)가 설치되어 있다.

그리고, 2는 하아스 로울러를 구비한 장입부, 3은 똑같이 하아스 로울러(Ⅰ)를 구비한 추출부에서 노의 장입, 추출단부에는 슬로우트부(4, 5)가 설치되어 있다.

상기 가열대(Ⅰ)는 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 노내에 내열강재의 상부매플(10a)과 하부매플(10b)이 부착되고, 그 상·하매플(10a, 10b)과 하기의 내판구조의 측벽(19)에서 가열공간이 형성된다. 또, 상기 매플(10a)과 천정벽(단열재)(11)사이 및 하부매플(10b)과 노상(단열재)(12)사이의 각 공간에 소정간격으로 복수의 라디안트 튜브버너(13)가 배설되고, 또한 매플(10)내의 양측벽쪽에 전열히이터(14)가 배설되어 있다.

상기 균열대(Ⅱ)와 서냉대(Ⅲ)는 도 4에 도시한 바와 같이, 단열재(15)의 내면에 내열강판으로 된 내판(16)을 부착한 내판구조로 되어 있고, 또한 천정부(17), 노상부(18) 및 양측벽부(19)에 전열히이터(14)를 가진다. 또 균열대(Ⅱ)와 서냉대(Ⅲ)의 노상부(18)에는 소정간격으로 라디안트 튜브버너(13)가 배설되고, 노를 세울때에만 연소시킬 수 있도록 되어 있다.

그리고, 상기 내판(16)은 도 6에 도시한 바와 같이, 단열재(15)의 내면에는 예를들면 알루미늄박등의 금속박(21)을 노각(10)에 설치한 핀(22)에 와셔(23), 너트(24)에 의하여 고정시킴과 동시에, 금속박(21)의 노안쪽에 상기 내판(16)을 상기 금속박(21)과 똑같이 상기 핀(22)에 와셔(23), 너트(24)에 의하여 고정시키고, 단열재(15)로부터의 먼지가 노안에 들어가는 것을 방지한다.

또, 상기 냉각대(Ⅴ)는 도 5에 도시한 바와 같이 내열강으로 제작되고, 수냉재킷(25)으로 수냉구조로 되어 있다.

그리고, 상기 턴부(Ⅳ)도 단열재(15)의 내면에 전술한 바와 똑같이 내판(16)을 핀(22), 와셔(23), 너트(24)로 부착하고, 천정부, 노상부, 측벽부에 가열히이터(14)를 배설함과 동시에, 승강·회전가능한 포오크형상의 재치부(27)를 가진 회전기구(26)가 설치되고, 재치부(27)를 하아스 로울러(1) 사이에 위치시켜 승강·회전시킴으로써 처리재(W)를 반전이송하도록 되어 있다.

또, 상기 균열대(Ⅱ), 서냉대(Ⅲ) 및 냉각대(Ⅴ)의 각 대는 노길이 방향으로 복수의 분할제어가 가능하도록 온도제어된다.

따라서, 반송트레이(Tr)에 얹어놓인 상기 PDP조립체(W)는 봉착로(T)내에서 도 8에 도시한 히이트커브에 따라 가열되고, 봉착제(S)에 의하여 양유리기판(W₁, W₂)이 봉착된다. 그 후, 노밖에서 칩관(P)을 이용하여 양유리기판(W₁, W₂) 사이를 배기하고, 방전가스를 봉입함과 동시에 칩관(P)을 절단하여 PDP로 한다.

그리고, 상기 설명에서는 처리재(W)로서 PDP조립체의 경우를 도시하였으나, 전술한 바와 같이, 처리재(W)로서는 진공 2중 단열 유리패널을 구성하는 2매의 유리판이라도 좋다.

또, 가열대(Ⅰ)내에 상·하부매플(10a, 10b)을 부착하여, 이 상·하부매플과 측벽의 내판(16)으로 가열공간을 형성하였으나, 장방형통의 일체매플이라도 좋고, 또 균열대(Ⅱ) 및 서냉대(Ⅲ)에 라디안트 튜브버너(13)를 배설하여, 노를 세울때에만 연소시킴으로써 노세우는 시간을 단축시키도록 하였으나, 라디안트 튜브버너를 배설하지 않고 대내에 설치하는 발열히이터를 대응하도록 하여도 좋다. 또한 상기 설명에서는 노를 병렬로 U자형으로 설치하였으나, 상하로 U자형으로 하여도 좋고, 또 턴부(Ⅳ)를 설치하지 않고 직선상에 설치하여도 좋다.

이상의 설명에서 명백한 바와 같이, 본 발명의 로울러 하아스형 연속 봉착로에 의하면, 가열대를 매플구조로 하여, 매플과 노천정벽사이와 노상사이의 공간에 라디안트 튜브버너를 배설하고, 또한 매플내의 양측벽에 전열히이터를 배설하였기 때문에, 라디안트 튜브버너로부터의 열은 매플을 통하여 처리재에 전달되게 되어 국부과열 또는 가열부족이 없고, 더욱이 전열히이터가 매플내의 노벽쪽에 배설되어있기 때문에, 처리재가 2매의 유리를 봉착제를 통하여 일체화하는 플라즈마 디스플레이 패널조립체 또는 2중 단열 유리패널 조립체에 있어서도 유리판은 물론, 봉착제도 균일하게 가열된다.

또, 균열대와 서냉대에 있어서도 천정부, 노상부, 측벽에 전열히이터를 배설하여 4면가열방식으로 하였으므로, 상기 패널전체를 균일하게 균열·서냉할 수 있어서, 패널에 변형이 생기지 않고, 또한 봉착제도 균일하게 용융하여 완전히 2매의 유리를 봉착할 수 있다.

또한, 가열대는 매플구조로 균열대 및 서냉대는 내판구조로 되어 있고, 더욱이 매플과 내판내에 설치하는 가열원은 전열히이터이기 때문에, 단열재로부터의 먼지의 노내침입에 의한 노내분위기의 오염이 없기 때문에, PDP조립체의 봉착에 있어서는 후공정에서 방전가스를 봉입하여도 불순가스의 혼재는 극히 적어, 양호한 PDP로 할 수 있다.

Claims

가열대, 균열대, 서냉대 및 냉각대로 된 로울러 하아스형 연속 봉착로에 있어서, 상기 가열대내에 매플을 부착하고, 그 매플과 천정벽사이 및 노상사이의 각 공간에 라디안트 튜브버너를 배설하고, 또한 상기 매플내의 양측벽쪽에 전열히이터를 배설함과 동시에, 상기 균열대와 서냉대를 내판구조로 하고, 또한 상기 서냉대의 천정부, 노상부 및 양측벽부에 전열히이터를 배설한 것을 특징으로 하는 로울러 하아스형 연속 봉착로.
제1항에 있어서, 상기 균열대 및 서냉대의 적어도 노상부에 라디안트 튜브버너를 배설하고, 이 라디안트 튜브버너를 노세울때에만 연소시키는 것을 특징으로 하는 로울러 하아스형 연속 봉착로.