KR100283282B1 - 액정용 셀집합체 및 액정셀의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 붙여 합한 2매의 유리기판 사이에 씰란트로 횡방향 및 종방향으로 복수의 액정 주입용 공간을 형성한 액정용 셀 집합체에 있어서, 전기 종방향으로 형성된 복수의 액정 주입용 공간은 액정 주입구를 개재하여 서로 연통하고 있는 액정용 셀 집합체를 개시한다. 이 액정용 셀 집합체(1)는 2매의 유리기판(2),(2)를 붙이고, 이들 유리 기판(2),(2) 사이에는 씰란트(3)로 액정주입용공간(4)...을 횡방향 및 종방향으로 각각 복수개로 형성되어 있다. 각 액정주입용 공간(4)에는 액정주입구(5)가 형성되며, 종방향의 액정주입용 공간(4)은 액정주입구(5)로 상호 연통되어 있다. 또한, 복수의 액정주입용 공간(4)...중 최상단에 형성된 액정주입용 공간(4)의 상방에는 에어 저류부(6)를 형성하고 있다.

Description

액정용 셀 집합체 및 액정셀의 제조방법
제1도는 본 발명에 관한 액정용 셀 집합체의 전체도를 나타내고,
제2도는 상기 액정용 셀 집합체의 요부확대도를 나타내고,
제3도는 확대한 액정용 셀 집합체의 종단면도를 나타내고,
제4도는 액정 셀의 제조공정을 설명한 도이며,
제5도는 액정의 주입공정을 모식적으로 나타낸 도이고,
제6도는 종래의 액정셀의 제조공정을 설명한 도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 액정용 셀 집합체 2 : 유리판
3 : 씰란트 4 : 액정주입용 공간
5 : 액정주입구 6 : 액정저류부
7 : 외측공간 8 : 전극
9 : 단자 10 : 액정
11 : 챔버 13 : 편광판
15 : 액정셀
본 발명은 액정셀을 제조할 때 중간체인 액정용 셀 집합체 및 이 셀 집합체를 사용한 액정셀의 제조방법에 관한 것이다.
증착 등의 박막 형성수단에 의해 전극이 형성된 2매의 유리판 사이에 액정을 개재시키고, 같은 모양으로 배향한 액정분자에 전극을 통하여 전압을 가함으로서 배향상태를 전극형상에 따라 변화시키고, 광의 투과를 부분적으로 차단하도록 한 액정표시장치가 널리 이용되고 있다.
상기 액정표시장치의 주요부를 구성하는 액정셀의 종래의 제조방법을 제 6도에 따라 설명한다. 우선, 제 6도(a)에 나타낸 액정용 셀 집합체(100)를 준비한다. 이 액정용 셀 집합체(100)는 2매의 유리판(101)을 접합함과 동시에 2매의 유리판(101)사이에 씰란트(102)로 액정주입공간(103)을 횡방향 및 종방향으로 각각 복수개 형성되어 있다. 액정주입용공간(103)에는 액정주입구(104)가 형성되며, 또한 유리판(101)에는 미리 전극(105) 및 단자(106)가 형성되어 있다. 이어서, 상기 액정용 셀 집합체(100)를 제 6도(b)에 나타난 바와 같이, 횡방향으로 절단하여 복수의 액정주입용 공간(103)이 연접한 액정용 셀 부집합체(副集合體)(100a)로 한다. 이 액정용 셀부집합체(100a)는 일측에 액정주입구(104)가 개구하여 있다. 그리하여 상기 액정용 셀부집합체(100a)의 액정주입용공간(103) 내를 감압 상태에서 액정주입구(104)의 부분을 액정내에 침지하고, 제 6도(c)에 나타난 바와 같이, 액정주입구(104)의 부분을 밀봉한후, 제 6도(e)에 나타난 바와 같이, 각각의 셀(100b)로 절단하고, 다시 제 6도(f)에 나타난 바와 같이, 각각의 셀(100b)의 표면에 편광판(108)을 붙여 액정셀(110)을 완성시키고 있다.
상술한 종래의 액정셀의 제조에 있어서는 액정용 셀 집합체(100) 전체에 액정을 한번에 주입할 수 없기 때문에, 액정용 셀 집합체(100)를 횡방향으로 절단하고, 한쪽에 액정주입구(104)가 개구하는 액정용 셀 부집합체(100a)로서 액정을 주입하기 때문에 주입효율이 나쁘다.
또한, 액정용 셀 집합체를 작게 절단해 버리는 것이 빠르기 때문에 편광판을 붙이는 것 등의 후공정이 귀찮게 된다.
더욱이, 액정을 주입할 때에 액정주입용 공간(103)의 외측부분, 구체적으로는 단자(106)를 형성한 부분에 액정이 침입해 버리기 때문에, 이 액정을 세정하여 제거하는 작업을 필요로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본원의 제 1발명에 관한 액정용 셀 집합체는 액정주입시에 종방향으로 배열되는 복수의 액정주입용 공간을 액정주입구를 개재하여 상호 연통하도록 했다.
또한, 본원의 제 2발명에 관한 액정셀의 제조방법은 상기 액정용 셀 집합체를 진공챔버내에 액정을 채운 용기와 함께 설치하고, 챔버내를 진공으로 감압하고, 그런 다음, 액정용 셀 집합체의 하단을 용기내의 액정에 침지하고, 이 상태에서 챔버내의 감압상태를 해제하여 전기 액정용 셀 집합체의 액정 주입용 공간에 아래부터 차례로 액정을 충전하도록 했다.
액정용 셀 집합체의 하단을 용기내의 액정에 침지하고, 이 상태에서 챕버내의 감압상태를 해제하면, 액정주입용 공간내는 진공상태로 되고, 외부는 대기압으로 되기 때문에 액정을 최하단의 액정주입구로부터 액정주입용 공간내로 흡입된다.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 의하여 설명한다. 여기서, 제 1도는 본 발명에 관한 액정용 셀 집합체의 전체도, 제 2도는 액정용 셀 집합체의 요부확대도, 제 3도는 확대한 액정용 셀 집합체의 종단면도이다.
액정용 셀 집합체(1)는 2매의 유리기판(2),(2)를 붙여져 있으며, 2매의 유리기판(2),(2) 사이에는 씰란트(3)로 액정주입용공간(4)...을 횡방향 및 종방향으로 각각 복수개 형성하고 있다. 각 액정주입용 공간(4)에는 액정주입구(5)가 형성되며, 종방향의 액정주입용 공간(4)은 액정주입구(5)로 상호 연통되어 있다.
또한, 복수의 액정주입용 공간(4)...중 최상단에 형성된 액정주입용 공간(4)의 상방에는 액정 저류부(6)를 형성하고 있다. 이 액정 저류부(6)의 형상은 도시한 바와 같이, 액정 주입용 공간(4)과 같은 폭의 편평(扁平)한 형상에 한정되지 않고, 원통상, 돌기상 등 임의로 할 수 있다.
또한, 2매의 유리기판(2),(2) 사이에 씰란트(3)로 액정 주입용 공간(4)을 형성함과 동시에 액정 주입용 공간(4)의 외측공간(7)도 형성된다. 이 외측공간(7)은 액정 주입용 공간(4)과 연통하여 있지 않다.
또한, 유리판(2)에는 미리 전극(8) 및 단자(9)가 형성되어 있다. 이들 전극(8) 및 단자(9)는 스퍼터링, CVD, 스크린 인쇄 등으로 형성되며, 재료로서는 ITO(indium tin oxide) 등을 사용한다. 전극(8)은 액정 주입용 공간(4)의 부분에 형성되며, 단자(9)는 외측공간(7)에 접하는 부분에 형성되어 있다. 또, 도시예에 있어서는 1개의 셀에만 전극(8)과 단자(9)를 나타내나, 실제로는 동일 전극(8)과 단자(9)가 각 셀에 형성되어 있다.
이상의 액정용 셀 집합체(1)을 사용하여 액정셀을 제조하는 공정을 제 4도 및 제 5도에 의하여 설명한다.
우선, 제 4도(a)로 나타낸 빈 액정용 셀 집합체(1)의 액정 주입용 공간(4) 내에 제 4도(b)에 나타난 바와 같이 액정(10)을 충전한다.
액정(10)을 충전하기 위하여는 제 5도에 나타난 바와 같이, 챔버(11)내에 액정용 셀 집합체(1)와 액정(10)을 채운 용기(12)를 설치하고, 이어서 챔버(11)내를 진공으로 감압하고, 그런 다음, 액정용 셀 집합체(1)의 하단을 용기(12)내의 액정(10)에 침지하고, 더욱이 이 상태에서 챔버(11)내의 감압상태를 해제한다. 그러면 액정 주입용 공간(4) 내는 진공상태로 되고, 외부는 대기압으로 되기 때문에 액정(10)은 최하단의 액정 주입구(5)에서 액정 주입용 공간(4) 내로 흡입된다.
상기 액정(10)의 충전공정에 있어서 종방향의 액정 주입용 공간(4)...는 액정 주입구(5)에서 연통하고 있기 때문에, 1회의 주입에 의해 아래부터 차례로 상단의 액정 주입용 공간(4)까지 액정(10)이 흡입된다.
또한, 최상부의 액정 주입용 공간(4)의 상방에는 액정저류부(6)가 설치되어 있기 때문에, 액정 주입용 공간(4) 내에 남아 있는 약간의 에어는 주입시에 이 액정 저류부(6)에 집중하여 액정 주입공간(4)...에 빠르게 액정(10)이 충전된다. 또, 이상의 주입과정에 있어서, 외측공간(7)은 액정 주입용 공간(4)으로 형성되어 있기 때문에 외측공간(7)에 액정이 침입할 수 없다.
이상과 같이 하여, 액정 주입용 공간(4) 내에 액정(10)이 충전되면, 챔버(11)로부터 액정용 셀 집합체(1)를 꺼내고, 제 4도(c)에 나타낸 바와 같이, 편광판(13)을 붙이고, 이어서 제 4도(d)에 나타난 바와 같이, 편광판(13)을 붙인 액정용 셀 집합체(1a)를 횡방향으로 절단하여 액정용 셀 부집합체(1a)로 하고, 제 4도(e)에 나타난 바와 같이, 절단한 액정용 셀 부집합체(1a)의 양측면의 액정주입구를 유리(14)로 밀봉하고, 마지막으로 제 4도(f)에 나타난 바와 같이 각 액정셀(15)로 절단한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 붙여 합한 2매의 유리기판 사이에 씰란트로 횡방향 및 종방향으로 복수의 액정주입용 공간을 형성한 액정용 셀 집합체에 있어서, 상기 종방향으로 형성된 복수의 액정주입용 공간을 액정주입구를 통해 상호 연통하고 있는 것으로 하였기 때문에, 종래와 같이 액정용 셀 집합체를 횡방향으로 절단하여 주입하지 않고 한번에 주입하기 때문에 제작효율이 대폭 향상된다.
또한, 종방향으로 형성된 복수의 액정주입용 공간중 최상부의 액정주입용 공간의 상방에 액정저류부를 형성하면 액정저류부에 감압시에 흡인하여 없어지지 않았던 에어를 주입시에 모을 수 있기 때문에 주입시간을 단축할 수 있다. 구체적으로는 액정 저류부를 설치하지 않은 경우에는 6시간 걸렸던 것이 액정저류부를 설치하여 1시간에 주입이 완료하게 되었다.
또한 액정 주입용 공간에 대하여 씰란트로 형성된 단자형성용 외측부분에 액정이 침입하지 않기 때문에, 액정을 세정하는 후공정이 생략될 수 있고, 제조공정이 간략화되며 코스트를 낮출 수 있다.
더욱이, 최종공정에 가까운 공정, 예를 들면 편광판을 첨부하는 공정에서 액정용 셀 집합체를 작게 절단할 필요가 없기 때문에 제품의 관리 및 작업 절차가 쉬워지고, 공정수도 줄어든다.

Claims (3)

  1. 붙힌 2매의 유리 기판 사이에 실란트로 횡방향 및 종방향으로 복수의 액정 주입용 공간을 형성한 액정용 셀 집합체에 있어서, 종방향으로 복수의 연속배치된 액정 주입용 공간을 형성하고, 또한, 그의 최상부의 액정 주입용 공간의 상방에 액정 저류부를 설치하여 액정 주입용 공간이 액정 주입구를 통하여 상호 연통하고 있는 것을 특징으로 하는 액정용 셀 집합체.
  2. 제1항에 있어서, 액정 주입용 공간에 대하여 실란트로 형성된 외측부분에 단자를 형성한 것을 특징으로 하는 액정용 셀 집합체.
  3. 챔버내에 액정을 채운 용기와 제1항 기재의 액정용 셀 집합체를 세트하고, 이어서 챔버내를 진공흡인하여 감압하고, 그런 다음 액정용 셀 집합체의 하단을 용기내의 액정에 침지하고, 이 상태에서 챔버내의 감압상태를 해제하여 상기 액정용 셀 집합체의 액정 주입용 공간에 액정을 충전하고, 그 후 액정용 셀 집합체의 각 셀의 표면에 편광판을 분이고, 이 편광판을 붙인 액정용 셀 집합체를 절단함과 동시에 각 셀의 액정 주입구를 밀봉하도록 한 것을 특징으로 하는 액정 셀의 제조방법.
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