KR100208038B1

KR100208038B1 - 액정표시장치

Info

Publication number: KR100208038B1
Application number: KR1019950042151A
Authority: KR
Inventors: 쇼조 타마카; 카즈야 요시무라
Original assignee: 쓰지 하루오; 샤프 가부시끼가이샤
Priority date: 1994-11-14
Filing date: 1995-11-14
Publication date: 1999-07-15
Also published as: JPH08136942A; CN1152720A; KR960018700A; JP3086606B2; TW446834B; US5619358A; CN1088200C

Abstract

본 발명의 목적은 더미전극에 발생한 전해적인 부식이 표시용전극에 침투하는 것을 방지하는 것이다. 액정표시장치는, 한쌍의 기판의 일방표면에 신호전극 또는 주사전극, 더미전극이 각각 제공되고, 상기 전극을 피복하여 배향막이 일방 표면에 각각 형성된 한쌍의 기판부재를 그 각 일방표면을 대향시키고, 밀봉부재에 의해 간격을 두어 그 중첩부에서 접착하고, 상기 각 일방표면과 밀봉부재로 밀봉된 공간에 액정층이 형성된 구성을 갖는다. 더미전극은 분리하여 형성되는 제1 및 제2도전막을 갖고, 제1도전막은 상기 밀봉부재와 중첩하는 영역 및 밀봉된 공간에 존재하여, 외기와 접촉하지 않는다. 또한, 제1도전막은 신호전극 또는 주사전극과 전기적으로 접속된다. 외기와 접하는 제2도전막은 신호전극 및 주사전극과 전기적으로 접속되지 않고 절연되어 존재한다. 따라서, 제2도전막에서 발생한 부식이 제1도전막에 미치지 않고, 이에 따라 신호전극 및 주사전극에도 상기 부식이 미치지 않는다.

Description

액정표시장치

제1도는 본 발명의 1 실시예인 액정표시장치(51)를 간략화한 구성을 도시한 단면도이다.

제2도는 제1도의 액정표시장치(51)의 A-A선 단면도이다.

제3도는 제2도의 액정표시장치(51)의 코너부분의 부분확대도이다.

제4도는 제2도의 액정표시장치(51)의 단부의 부분확대도이다.

제5도는 제1도의 액정표시장치(51)의 부분확대도이다.

제6도는 액정표시장치(51)의 일방 기판부재(52)를 도시한 평면도이다.

제7도는 액정표시장치(51)의 타방 기판부재(53)를 도시한 평면도이다.

제8도는 본 발명의 다른 실시예인 액정표시장치(61)의 단면도이다.

제9도는 제8도의 액정표시장치(61)의 B-B선 단면도이다.

제10도는 액정표시장치(61)의 일방 기판부재(62)를 도시한 평면도이다.

제11도는 액정표시장치(61)의 타방 기판부재(63)를 도시한 평면도이다.

제12도는 종래 기술의 액정표시장치(16a)를 간략화한 단면도이다.

제13도는 다른 종래 기술의 액정표시장치(16b)를 간략화한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 2, 21, 22, 31, 32 : 기판 23, 33 : 신호전극

24, 34 : 주사전극 25, 26, 35, 36, 37 : 도전막

27a, 27b, 38a, 38b : 더미전극 29, 39 : 시일부재

51, 61 : 액정표시장치 52, 53, 62, 63 : 기판부재

54 : 액정층

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히, 더미전극을 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.

최근, 액정을 이용한 액정표시장치가 널리 사용되고 있다. 제12도는 종래의 액정표시장치(16a)를 간략화한 단면도이다.

액정표시장치(16a)는, 한쌍의 기판부재들(7a, 7b)이 시일부재(5)를 통해 서로 떨어져 배치되어 있는 셀을 가진다. 기판(1, 2)의 일방표면(1a, 2a)에 복수의 신호전극(3) 및 주사전극(4)과 배향막이 각각 형성되고, 각 전극(3, 4)이 설치된 한쌍의 기판부재(7a, 7b)의 각 일방표면(1a, 2a)이 대향하며, 각 일방표면(1a, 2a)과 시일부재(5)로 포위된 공간에 액정이 봉입되어 액정층(6)이 형성되어 있다.

이와같은 구성을 갖는 액정표시장치(16a)는, 상기 각 전극(3, 4)이 설치된 부분의 간격 d2와, 각 전극(3, 4)이 설치되지 않은 부분의 간격 d1이 서로 다르기 때문에, 상기 한쌍의 기판부재(7a, 7b)에 봉입된 상기 액정층(6)의 두께에 차가 발생한다. 상기 액정표시장치(16a)는, 액정층(6)의 두께에 의해 신호전극(3) 및 주사전극(4)에 전압을 인가하지 않을때의 상기 액정표시장치(16a)의 표시화면의 색이 변화하기 때문에, 상기와 같이 액정층(6)의 두께에 차가 발생하는 경우에는 상기 표시화면에 색얼룩이 생긴다.

상기 색얼룩을 방지하기 위해 종래 기술에서는, 특개소 제62-229234호가 제시되어 있다. 이 종래 기술에서는 상기 한쌍의 기판(1, 2)의 대향한 일방표면(1a, 2a)에 각각 신호전극(3) 및 주사전극(4)을 설치하고, 상기 각 일방표면(1a, 2a)의 각 전극(3, 4)이 존재하지 않는 영역에 상기 각 전극(3, 4)의 두께와 동일한 두께를 갖는 더미전극을 각각 설치함으로써, 상술한 액정층(6)의 두께의 차가 생기는 것을 방지하여 색얼룩을 적게 하는 기술이 개시되어 있다.

상술한 더미전극은, 전기적으로 절연되어 존재하므로, 액정표시장치내등에서 발생하는 정전기등에 의해 상기 더미전극이 대전되게 된다. 상기 더미전극에 대향하는 신호전극(3) 또는 주사전극(4)의 표시에 필요한 전압이 인가되었을 때, 상기 더미전극이 대전되어 있으면 오동작을 일으켜 본래표시를 행하지 않는 영역에서 불필요한 표시가 행해지게 된다.

이와 같은 오동작을 방지하기 위한 종래 기술로서 특개평 제6-51332호가 있다. 제13도는 종래 기술을 사용한 액정표시장치(16b)를 간략화한 단면도이다. 종래 기술에서는, 한쌍의 기판(8, 9)의 각 일방표면에 설치된 신호전극(10)과 주사전극(11)이 대향하는 영역의 외측에 있는 밀봉부재(13) 근방에 더미전극(12)을 설치하고, 상기 더미전극(12)을 대향하는 신호전극(10) 또는 주사전극(11)과 밀봉부재(13)중에 존재하는 도전성 스페이서등을 통해 전기적으로 접속시킴으로써 동전위로 하여 상기 오동작을 방지하는 기술이 개시되어 있다. 기판(8)과 신호전극(10)을 포함하여 일방 기판부재(14)가 설치되고, 기판(9)과 주사전극(11)을 포함하여 타방 기판부재(15)가 구성된다.

또한, 특개평 제4-97321호에서는, 밀봉부재(13)에 포함되는 지지부재에 의해 한 쌍의 기판부재(14, 15)의 간격을 정하는 액정표시장치에 있어서, 기판 단부의 신호전극(10) 또는 주사전극(11) 등의 표시용전극이 존재하지 않는 영역에 더미전극을 설치하고, 밀봉부재(13)를 신호전극(10), 주사전극(11) 또는 더미전극중 어느 두 개의 전극간에 배치하여, 한쌍의 기판부재(14, 15)를 접착함으로써, 액정층의 두께를 일정하게 하는 기술이 개시되어 있다.

이와 같은 종래 기술에서 사용되는 밀봉부재(13)의 근방에 배치되고, 신호전극(10) 또는 주사전극(11) 등의 표시용전극과 전기적으로 접속되어 있는 더미전극(12)은 예컨대 고온고습의 사용조건하에서는 외기와 접하는 부분이 습기를 흡수하게 된다. 신호전극(10) 또는 주사전극(11)등의 표시용전극에 전압이 인가되면, 상기 습기를 흡수한 부분을 갖는 더미전극(12)과 다른 전극(10, 11)간에도 전계가 발생하여 습기를 흡수한 상기 부분에 전해적인 부식이 발생하는 경우가 있다. 또한, 상기 부식이 진행하며, 전기적으로 접속된 다른 표시용전극(10, 11) 등에도 부식이 침투하게 된다. 침투한 부식에 의해 표시용전극(10, 11)의 저항치가 변화하기 때문에, 부식된 표시용 전극(10, 11)의 저항치와, 부식이 없는 다른 표시용전극(10, 11)의 저항치간에 차가 발생하여 액정표시장치(16b)의 표시화면내의 표시얼룩의 원인으로 된다. 또한, 상기 부식이 진행하면 표시용전극(10, 11)의 단선 등의 원인으로 된다.

이와 같은 전해적인 부식을 방지하는 방법으로, 상기 한쌍의 기판부재(14, 15) 및 밀봉부재(13) 등으로 구성된 셀의 외주부, 즉 상기 더미전극(12)의 외기와 접하는 부분이 존재하는 개소에 방습제를 도포하는 방법이 있다. 방습제는 한쌍의 기판부재(14, 15)간의 외기와 접하는 부분의 간격에 유입되는 방법으로 도포된다. 이때, 액정표시장치(16b)의 코너부는, 주변부에 비해 기판부재(14, 15)의 연부로부터 밀봉부재(13)의 외기와 접촉하는 표면부분까지의 거리가 길어, 방습제가 밀봉부재(13)의 표면부분 또는 그의 근방에 완전히 도포하지 않는다. 이에 따라, 밀봉부재(13)의 전주위, 특히 코너부분으로의 방습제의 완전한 도포가 곤란한 것이 알려져 있다.

또한, 전해적인 부식이 발생하기 쉬운 더미전극(12)의 외기와 접하는 부분을 제거하는 방법이 고려된다. 이와 같은 방법을 사용한 경우, 부식에 의한 표시얼룩 등을 방지할 수는 있으나, 밀봉부재(13) 부근에 막두께 단차에 의한 색얼룩이 발생하게 된다.

본 발명의 목적은 더미전극에 발생한 전해적인 부식이 표시용전극에 침투하는 것을 방지하여, 색얼룩등이 발생하지 않는 액정표시장치를 제공하는 것이다.

본 발명은, 절연성 기판, 표시용전극 및 더미전극을 각각 포함하는 한쌍의 기판부재; 상기 한쌍의 기판부재들 사이에 배치되며, 상기 기판부재들의 주연부를 그 기판 부재들 사이에 공간을 형성하도록 접착시키는 밀봉부재; 및 상기 한쌍의 기판부재와 밀봉부재에 의해 둘러싸인 공간에 액정을 충전하여 형성되는 액정층을 포함하여, 상기 표시용전극은 절연성기판의 액정층측에 형성되고, 상기 더미전극은 절연성기판의 액정층측에 형성되어 액정층의 두께를 균일하게 하는 액정표시장치로서, 상기 더미전극은 제1도전막과 제2도전막을 갖고, 제1도전막과 제2도전막 사이의 간격은 밀봉부재와 기판부재가 접촉하는 접촉영역내에 배치되며, 제1도전막은 제2도전막보다 내측에 배치되는 액정표시장치이다.

또한, 본 발명은, 적어도 어느 일방이 투광성을 갖는 한쌍의 기판부재; 상기 한쌍의 기판부재들 사이에 배치되며, 상기 기판부재들의 주연부를 그 기판 부재들 사이에 공간을 형성하도록 접착시키는 밀봉부재; 및 상기 한쌍의 기판부재와 밀봉부재에 의해 둘러싸인 공간에 액정을 충전하여 형성되는 액정층을 포함하며, 각 기판부재는 절연성기판 및 상기 절연성기판의 액정층측에 형성되며, 서로 평행하게 간격을 두고 있는 복수의 밴드형 표시전극을 포함하고, 상기 기판부재들 중 적어도 일방의 기판부재는, 절연성기판의 액정층측에 형성되어 액정층의 두께를 균일하게 하는 더미전극을 포함하고, 일방 기판부재의 밴드형의 표시용전극은, 타방 기판부재의 밴드형의 표시용 전극과 직교하도록 배치되는 액정표시장치로서, 상기 더미전극은, 제1도전막과 제2도전막을 갖고, 제1도전막과 제2도전막 사이의 간격이 밀봉부재와 기판부재가 접촉하는 접촉영역내에 배치되며, 제1도전막은 제2도전막보다 내측에 배치되는 액정표시장치이다.

본 발명의 상기 더미전극은, 복수의 밴드형의 표시용전극간의 갭의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성된다.

본 발명의 상기 더미전극은, 타방기판부재의 표시용전극과 대향하는 일방 기판부재의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성된다.

또한, 본 발명의 상기 한쌍의 기판부재는 모두 더미전극을 갖고, 일방 기판부재의 더미전극은 상기 일방 기판부재의 복수의 밴드형의 표시용 전극간 갭의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되고, 타방 기판부재의 더미전극은, 타방 기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극간 갭의 길이방향 양단부에 배치된다.

본 발명의 상기 한쌍의 기판부재는 모두가 더미전극을 갖고, 일방 기판부재의 더미전극은 타방 절연성 기판의 표시용전극과 대향하는 일방 절연성 기판 영역의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되고, 타방 기판부재의 더미전극은 일방 기판부재의 표시용전극과 대향하는 타방 기판부재 영역의 길이방향 양단부에 배치된다.

본 발명의 상기 제1도전막은 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있다.

본 발명의 상기 일방 및 타방 기판부재의 더미전극의 제1도전막은 동일기판 부재측의 인접하는 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있다.

또한, 본 발명의 서로 다른 기판부재의 표시용전극이 대향하는 일방 및 타방 기판부재의 영역에 형성된 더미전극의 제1도전막은, 서로 다른 대향하는 기판부재측의 표시용 전극에 전기적으로 접속되어 있다.

본 발명의 상기 제1도전막의 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치된다.

본 발명에 의하면, 액정표시장치는 한쌍의 기판부재와 밀봉부재에 의해 일정 두께를 갖는 액정층을 포위하여 액정층을 외기로부터 차단하는 구성을 갖고, 액정층측에 형성된 각 기판부재의 표시용전극에 소정 전압을 인가함으로써 액정표시장치의 표시화면에 표시를 행한다. 각 기판부재는 액정층측에 더미전극을 갖고 액정층의 두께가 균일하게 유지되어 있다. 상기 더미전극은 제1도전막과 제2도전막으로 분리되어 형성된다. 더미전극은 제1도전막과 제2도전막을 갖고, 제1도전막과 제2도전막의 간격이 밀봉부재와 기판부재가 접촉하는 접촉영역내에 배치되며, 제1도전막은 제2도전막보다도 내측에 배치된다. 제1도전막의 내측단부는, 상기 접촉영역의 내측단부에 일치 또는 이를 넘도록 배치된다. 따라서, 제1도전막은 외기와 접촉하지 않는다. 제2도전막의 외측단부는 상기 접촉영역의 외측단부에 일치 또는 이를 넘어 배치된다. 따라서, 제2도전막은 외기와 접하는 부분을 갖는다. 제2도전막은 제1도전막 및 표시용전극으로부터 간격을 두어 분리 형성되고, 전기적으로 절연되어 존재한다. 이에 따라, 제2도전막은 제1도전막 및 표시용전극과 전기적으로 접촉된 부분을 갖지 않으므로, 제2도전막에 발생한 전해적인 부식이 전기적으로 접속된 부분을 통해 제1도전막 및 표시용전극에 침투하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 외기와 접하고 있는 면적이 커져, 부식이 발생하기 쉬운 기판부재의 코너부에 형성되는 제2도전막으로부터 상기 부식이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1도전막은 외기와 접하지 않기 때문에 습기를 흡수하지 않아 부식의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 상기 접촉영역에 제1 및 제2도전막이 배치되어 있기 때문에, 밀봉부재부근의 액정층의 두께를 균일하게 할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 각 기판부재에서 표시용전극은 절연성기판의 액정층측표면상에, 서로 평행으로 간격을 두어 복수개의 밴드형으로 형성된다. 적어도 어느 일방의 기판부재는 더미전극을 갖는다. 각 기판부재의 밴드형의 표시용전극은 서로 직교하도록 하여 기판부재가 배치된다. 이와 같은 구성의 액정표시장치에 있어서도 상술한 것과 동일한 제1도전막과 제2도전막으로 이루어지는 더미전극으로 인해 전해적인 부식이 표시용전극에 미치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 밀봉부재 부근의 액정층의 두께를 균일하게 할 수 있다. 상기 밴드형의 표시용전극으로 인해, 각 기판부재의 표시용전극이 대향하는 부분에 있는 매트릭스상으로 배열된 화소의 조합으로 매트릭스 표시를 실현할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 더미전극은 복수의 밴드형의 표시용 전극간의 길이방향 양단부 및 서로 대향하는 기판부재의 영역의 코너부에 배치된다. 이와 같이 더미전극이 배치될 때, 밀봉부재부근의 액정층의 두께가 균일하게 되어 표시품위가 향상된다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 더미 전극은 일방 기판부재에서 타방 기판부재의 표시용 전극이 대향하는 영역의 길이 방향 양단부 및 서로 대향하는 기판부재의 영역의 코너부에 배치된다. 이와같이, 더미전극을 배치한 경우라도, 밀봉부재 부근의 액정층의 두께가 보다 균일하게 되고 표시품위가 향상된다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 한쌍의 기판부재는 모두 더미전극을 갖는다. 일방기판부재의 더미전극은 일방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극간의 영역의 길이방향 양단부 및 타방기판부재와 대향하는 일방기판부재의 영역의 코너부에 배치된다. 타방기판부재의 더미전극은 타방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극간의 영역의 길이방향 양단부에 배치된다. 이와 같이, 더미전극을 형성함으로써 전해적인 부식이 표시용전극에 미치는 것을 방지함과 동시에, 밀봉부재 부근의 액정층측의 두께를 균일하게 할 수 있어 표시품위가 높은 액정표시장치를 실현할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 한쌍의 기판부재는 모두 더미전극을 갖는다. 일방기판부재의 더미전극은 타방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극이 대향하는 일방 기판부재 영역의 길이방향 양단부 및 타방기판부재와 대향하는 일방기판부재의 영역의 코너부에 배치된다. 타방기판부재의 더미전극은 일방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극이 대향하는 타방기판부재 영역의 길이방향 양단부에 배치된다. 이와 같이, 더미전극을 형성함으로써 전해적인 부식이 표시용전극에 미치는 것을 방지함과 동시에, 밀봉부재 부근의 액정층측의 두께를 균일하게 할 수 있어 표시품위가 높은 액정표시장치를 실현할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 더미전극을 구성하는 제1도전막은 표시용전극에 전기적으로 접속된다. 이에 의해, 표시용전극과 제1도전막이 같은 전위로 되어 제1도전막이 대전하여 액정표시장치의 오동작의 원인으로 되는 것을 방지한다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막은 동일기판부재측의 인접하는 표시용전극에 전기적으로 접속되고, 해당 표시용전극과 제1도전막이 동전위로 되어 대전에 의한 오동작이 방지될 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막은 서로 다른 기판부재측의 대향하는 표시용전극에 전기적으로 접속되어, 해당 표시용전극과 제1도전막이 동전위로 되어 대전에 의한 오동작이 방지될 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막의 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치된다. 이로 인해 표시용전극의 전해적인 부식을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막의 동일기판부재측의 인접하는 표시용전극과의 접속부분, 또는 제1도전막의 서로 다른 기판부재측의 대향하는 표시용전극과의 접속부분, 또는 제1도전막의 서로 다른 기판부재측의 대향하는 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치된다. 이 때문에, 표시용전극의 전해적인 부식을 방지할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 액정표시장치는 한쌍의 기판부재와 밀봉부재에 의해 액정층을 협지한 구성을 갖고, 각 기판부재가 갖는 표시용전극에 소정의 전압을 인가함으로써 표시를 행한다. 상기 기판부재는 액정층측에 더미전극을 갖고, 막두께 단차에 의한 색얼룩이 방지된다. 상기 더미 전극은 분리된 2개의 도전막을 갖고, 제1도전막은 밀봉부재가 기판부재에 접촉하는 접촉영역으로부터 기판부재 내측에 걸쳐 형성되어 외기와 접하지 않고, 전해적인 부식이 발생하지 않는다. 제2도전막은, 제1도전막 및 표시용전극과의 사이에 접속부가 없고, 전기적으로 절연된 상태로 제1도전막과 간격을 두어 상기 접촉영역으로부터 기판부재외측에 걸쳐 형성된다. 이에 따라, 제2도전막에 발생한 전해적인 부식이 제1도전막 및 표시용전극에 침투하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 부식 때문에 액정표시장치의 표시용전극의 저항치가 변화하여 표시얼룩이 발생하여 표시품위가 떨어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 밀봉부재부근의 액정층의 두께를 균일하게 할 수 있어 높은 표시품위를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 표시용전극이 밴드형으로 형성되고, 각 기판부재의 밴드형의 표시용전극이 직교하여 배치된다. 이와 같은 구성에 있어서도 전해적인 부식에 의한 표시얼룩등의 표시품위의 열화를 방지할 수 있다. 또한, 밀봉부재부근의 액정층의 두께를 균일하게 할 수 있어 높은 표시품위가 얻어진다. 또한, 이와 같은 밴드형의 표시용전극에 의해 매트릭스표시를 실현할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 더미전극이 표시용전극 사이를 포함하는 기판부재의 주연부에 배치되고, 이와 같은 더미전극에 의해 밀봉부재 부근의 액정층의 두께가 보다 균일하게 되어 보다 높은 표시품위가 얻어진다.

또한, 본 발명에 의하면, 더미전극이 표시용전극과 중첩하는 영역을 포함하는 기판부재의 주연부에 배치되고, 이와 같은 더미전극에 의해 밀봉부재 부근의 액정층의 두께가 보다 균일하게 되어 보다 높은 표시품위가 얻어진다.

또한, 본 발명에 의하면, 일방 및 타방 기판부재의 각각은 상기 표시용전극 사이를 포함하는 기판부재의 주연부에 배치되는 더미전극을 갖는다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 표시용전극과 중첩하는 영역을 포함하는 기판부재의 주연부에 배치되는 더미전극은 일방 및 타방 기판부재상에 각각 형성된 더미전극에 의해 실현된다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 더미전극을 구성하는 제1도전막은 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있기 때문에, 상기 제1도전막이 대전하여 표시용전극과의 사이에서 오동작을 일으키는 것을 방지하여, 오표시가 없는 액정표시장치를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막은 동일 기판부재측의 인접하는 표시용전극에 접속되어, 대전에 의한 오동작을 방지하여 오표시가 없는 액정표시장치를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막은 서로 다른 기판부재측의 대향하는 표시용전극에 접속되어, 대전에 의한 오동작을 방지하여 오표시가 없는 액정표시장치를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 제1도전막의 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치된다. 이와 같은 제1도전막은 외기와 접하지 않기 때문에, 전해적인 부식이 발생하지 않고, 접속부를 통해 부식이 표시용전극에 침투하지 않는다. 이에 따라 표시품위의 열화가 없는 고품위의 액정표시장치를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 제1도전막의 상기 동일기판부재측의 인접하는 표시용전극과의 접속부분 또는 제1도전막의 서로 다른 기판부재측의 대향하는 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치된다. 이와 같은 제1도전막은 외기와 접하지 않기 때문에 전해적인 부식이 발생하지 않고, 접속부분을 통해 부식이 표시용전극에 침투하지 않는다. 이 때문에, 표시품위의 열화가 없는 고품위의 액정표시장치를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 액정표시장치는, 에칭공정에서 사용되는 마스크를 본 발명에서의 더미전극등을 형성할 수 있도록 한 형상으로 변경하는 것 외에는 종래 액정표시장치의 제조공정 및 제조장치를 거의 변경하지 않고 제조할 수 있으므로, 다른 새로운 부재를 준비하지 않고 실시할 수 있어, 실시가 용이하고 생산코스트를 거의 증가시키지 않는다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명의 일 실시예의 액정표시장치(51)의 간단화된 구조를 나타낸 단면도이다. 제2도는 제1도의 액정표시장치(51)의 A-A선에 따른 단면도이다. 제3도 및 제4도는 제2도의 액정표시장치(51)의 부분확대도이고, 제5도는 제1도의 액정표시장치(51)의 부분확대도이다. 제6도는 액정표시장치(51)를 구성하는 일방 기판부재(52)의 평면도이고, 제7도는 액정표시장치(51)를 구성하는 타방 기판부재(53)의 평면도이다.

액정표시장치(51)는 기판(21)의 일 표면(21a)에 제공된 신호전극(23)과 제1 및 제2도전막(25,26)으로 구성된 더미전극(27a,27b), 및 상기 일 표면(21a)에 전극(23,27a,27b)을 피복하도록 형성된 배향막(도시안됨)을 가진 일방 기판부재(52), 및 기판(22)의 일 표면(22a)에 제공된 주사전극(24)과 제1 및 제2도전막(25,26)으로 구성된 더미전극(27a), 및 상기 일 표면(22a)에 전극(24,27a)을 피복하도록 형성된 배향막(도시안됨)을 가진 타방기판부재(53)로 된 한쌍의 기판부재(52,53)를 포함한다. 상기 기판부재(52,53)의 주연부는 그 부재들(52,53) 사이에 소정간격을 유지하도록 밀봉부재(29)를 통해 접착되며, 밀봉부재(29) 및 한쌍의 기판부재(52,53)로 둘러싸인 공간에 액정층(54)을 형성하도록 액정이 충전된다. 적어도 기판(21), 신호전극(23), 더미전극(27a,27b), 및 배향막이 한쌍의 기판부재들(52,53) 중 하나의 기판부재(52)를 구성하며, 적어도 기판(22), 주사전극(24), 더미전극(27a), 및 배향막이 한쌍의 기판부재들(52,53)중 타방의 기판부재(53)를 구성한다.

예를 들어, 유리등으로 된 한쌍의 기판(21,22)의 표면들(21a,21b)에 스퍼터링법등을 이용하여 전극막이 각각 형성된다. 이 전극막은 ITO(인듐 주석 산화물)등으로 구성되며, 그의 표면저항은 예컨대, 10-250/□ 정도로 되도록 형성된다. 여기서,/□는 소정단위면적당 표면저항을 나타낸다. 다음, 포토공정 또는 에칭공정등에 의해, 상기 전극막이 가공되어 기판(21)상에 복수의 신호전극(23) 및 복수의 더미전극(27a,27b)을 형성하고, 기판(22)상에 복수의 주사전극(24) 및 복수의 더미전극(27a)을 형성한다. 신호전극(23) 및 주사전극(24)은, 예컨대 긴쪽부분이 기판(21,22)의 일단부에서 타단부까지 도달되는 밴드형상으로 형성된다. 복수의 신호전극(23)은 서로 평행하게 간격을 두고 형성된다. 복수의 주사전극(24)도 그와 유사하게 서로 평행하게 간격을 두고 형성된다.

더미전극(27a,27b)은 기판(21,22)의 주변영역에 배치되며, 제1 및 제2도전막(25,26)은 예컨대 소정 간격을 두고 장방형의 소형편 형태로 형성된다. 제1도전막(25)은 기판(21,22)의 단부에, 시일부재(29)가 기판부재(52,53)에 접촉하는 기판(21,22)의 영역에서 액정층(54)측으로 향해 연장하도록 형성된다. 제2도전막(26)은 기판(21,22)의 단부에, 시일부재(29)가 기판부재(52,53)에 접촉하는 기판(21,22)의 영역에서 기판(21,22)의 외측을 향해 연장하도록 형성된다.

제3도 및 제4도를 참조하면, 액정층(54)측의 제1도전막(25)은 동일기판상에 존재하는 신호전극(23) 또는 주사전극(24)과, 예컨대, 접속부(25a)를 통해 전기적으로 접속된다. 또한, 제5도를 참조하면, 액정층(54)측의 제1도전막(25)과 기판단부측의 제2도전막(26)은 서로 간격(d3)을 두고 형성되며, 그 간격(d3)은 예컨대, 0.2이다.

제2도를 참조하면, 더미전극(27a)은 복수의 밴드형의 신호전극(23) 사이의 갭의 길이방향 양단부, 및 복수의 밴드형태의 주사전극(24) 사이의 갭의 길이방향 양단부에 배치되며, 더미전극(27b)은 절연기판(53,53)이 서로 대향하여 배치된 장방형 영역의 4개의 코너부에 각각 배치된다.

제6도 및 제7도를 참조하면, 본 실시예의 신호전극(23)을 가진 일방 기판부재(52)상에, 기판(21)의 일 표면(21a)의 신호전극들(23) 사이의 갭들이 길이방향 양단부에 더미전극(27a)이 형성되며, 기판(21)의 일 표면(21a)상에서 신호전극(23)에 의해 채워지지 않은 최외측 영역의 길이방향 양단부에 더미전극(27b)이 형성된다.

주사전극(24)을 가진 다른 기판부재(53)상에, 기판(22)의 일 표면(22a)의 주사 전극들(24) 사이의 갭의 길이방향 양단부에 더미전극(27a)이 형성된다.

상기 전극들(23,24,27a,27b)이 형성되어 있는 기판들(21,22)의 표면들(21a,22a)에, 배향막으로서 이용되는 수지막(도시안됨)이 형성되어 상기 전극들(23,24,27a,27b)을 피복하여 수지막의 표면들은 러빙공정과 같은 배향공정에 의해 처리되어 배향막을 형성한다. 이러한 단계들을 거쳐 한쌍의 기판부재들(52,53)이 각각 형성된다.

다음, 시일부재(29)는 예컨대, 인쇄등의 방법으로 상기 한쌍의 기판부재(52,53)중 어느 한쪽의 기판부재, 예컨대 기판부재(53)의 상기 기판(22)의 일방표면(22a)에 형성된다. 시일부재(29)는 상기 일방 기판부재(53)의 거의 전외주에 걸쳐 액정주입을 위한 간격을 두고 형성된다. 다음, 상기 기판부재(52,53)의 각 기판(21,22)의 일방표면(21a,21b)을 대향배치하여, 시일부재(29)를 통해 소정간격을 둔채로 접착하여 셀을 형성된다.

제3도 및 제4도에 도시된 바와같이, 상기 제1도전막(25)과 제2도전막(26)의 사이의 공간 및 상기 제1도전막(25)의 접속부(25a)는 시일부재(29)의 바로 아래, 즉 시일부재(29)와 겹치도록 배치되며, 기판부재(52,53)의 기판(21,22)의 일방표면(21a,22a)과 시일부재(29) 사이에 위치한다. 이와같은 위치관계로 되도록 시일부재(29)가 형성되며, 기판부재(53)가 함께 접합된다.

이때, 각 기판부재(52,53)는 기판(21,22)상에 각각 형성된 신호전극(23) 및 주사전극(24)이 서로 직교하도록 배치된다. 제1도전막(25)이 인접한 전극(23,24)과 전기적으로 접속됨에 의해, 제1도전막(25)이 대전되어 인접한 표시용전극(23,24)의 오동작의 원인으로 되는 것을 방지한다. 또한, 제2도전막(26)은 제1도전막(25)과 간격(d3)을 두고 절연되어 존재하고 있지만, 제2도전막(26)과 대향하는 위치에는 전극이 존재하지 않거나, 또는 제2도전막(26)과 그와 대향하는 위치의 전극 사이에는 액정층(54)이 존재하지 않기 때문에, 제2도전막(26)이 대전되어도 액정표시장치(51)의 표시화면의 표시에 영향을 주지 않는다. 또한, 제2도전막(26)은 소형이고 축적되는 전하의 양도 작기 때문에, 제2도전막(26)과 인접한 표시용전극(23,24) 사이에 단락이 발생하여도, 표시용전극(23,24)의 전위는 거의 변화하지 않게 됨으로써, 표시에 영향을 주지 않는다. 또한, 시일부재(29) 중에 소정의 간격과 동일직경의 선형 또는 구형의 지지부재를 배치함에 의해, 상기 한쌍의 기판부재(52,53)를 가압하여 접착할 수도 있다.

마지막으로, 시일부재(29)의 상기 액정 주입을 위한 간격을 통해 기판부재(52,53) 및 시일부재(29)로 형성된 공간에, 예컨대 가열하여 등방액체로 된 액정을 주입하고, 상기 시일부재(29)의 간격을 봉입하거나, 또는 액정을 단결정화하여 액정층(54)을 형성한다. 이상과 같은 공정에 의해, 제1도 및 제2도에 도시된 액정표시장치(51)가 형성된다.

상기 더미전극(27a,27b)을 구성하고, 신호전극(23) 또는 주사전극(24)과 전기적으로 접속되어 있는 액정층(54)측의 제1도전막(25)이, 시일부재(29)와 겹친 영역 및 시일부재(29)와 기판부재(52,53)로 형성된 공간내에 존재하며 외기와 접촉하지 않게 되므로 습기가 흡입되지 않으며, 따라서 전해적인 부식을 방지할 수 있다. 또한, 시일부재(29)와 겹친 영역에서 상기 봉입된 공간의 외측을 향해 제2도전막(26)이 연장됨으로써, 막두께 단차에 기인하는 시일부재(29) 부근의 표시화면의 색얼룩을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제2도전막(26)은 신호전극(23), 주사전극(24) 및 제1도전막(25)과 전기적으로 접속되지 않으므로, 제2도전막(26)에 전해적인 부식이 발생되는 경우에도, 상기 각 전극(23,24) 및 제1도전막(25)으로 상기 부식이 침투하는 것을 방지할 수 있다.

제8도는 본 발명의 다른 실시예로서 액정표시장치(61)의 단면도이다. 제9도는 제8도의 액정표시장치(61)의 B-B선 단면도이다. 제10도는 액정표시장치(61)를 구성하는 일방 기판부재(62)를 나타낸 평면도이다. 제11도는 액정표시장치(61)를 구성하는 다른 기판부재(63)를 나타낸 평면도이다.

본 실시예의 액정표시장치(61)는, 기판(31)의 일방표면(31a)에 신호전극(33) 및 더미전극(38a,38b)이 형성되며, 상기 일방표면(31a)에 전극(33,38a,33b)을 피복하도록 배향막이 형성된 기판부재(62) 및 기판(32)의 일방표면(32a)에 주사전극(33) 및 더미전극(38a)이 형성되며, 상기 일방표면(32a)에 전극(34,38a)를 피복하여 배향막이 형성된 기판부재(63)가 상기 기판(31,32)의 각 표면(31a,32a)이 대향배치하고, 그 기판들(62,63) 사이에 소정간격이 유지되도록 시일부재(39)를 통해 접착되며, 시일부재(39)와 기판부재(62,63)로 둘러싸인 공간으로 액정이 충전되어 액정층(64)을 형성한다. 상기 더미전극(38a)은 제1도전막(37)과 제2도전막(36)으로 구성되며, 더미전극(38b)은 제1도전막(35)과 제2도전막(36)으로 구성된다. 또한, 상기 한쌍의 기판부재(62,63)중 어느 하나의 일방기판부재상에 형성된 도전부재(40)에 의해, 더미전극(38a)의 제1도전막(37)과 그 도전막(37)에 대향하는 신호전극(33) 또는 주사전극(34)이 전기적으로 접속된다. 또한, 더미전극(38b)의 제1도전막(35)이 동일기판상에 존재하는 신호전극(33) 또는 주사전극(34)과의 접속부(35a)등을 통해 전기적으로 접속된다. 적어도 기판(31), 신호전극(33), 더미전극(38a,38b), 및 배향막이 한쌍의 기판부재(62,63)중 어느 하나의 기판부재(62)를 구성하고, 적어도 기판(32), 주사전극(34), 더미전극(38a), 및 배향막이 한쌍의 기판부재(62,63)중 다른 하나의 기판부재(63)를 구성한다.

예컨대, 투명한 유리판으로 된 한쌍의 기판(31,32)의 일방표면(31a,31b)에 ITO 등으로 구성된 전극막이 스퍼터링법등을 이용하여 각각 형성된다. 그 전극막의 표면저항은, 예컨대 10-250/□ 정도로 되도록 형성된다. 다음, 포토공정 또는 에칭공정등에 의해, 상기 전극막이 가공되어 기판(31)의 일방표면(31a)에 신호전극(33) 및 더미전극(38a,38b)을, 기판(32)의 일방표면(32a)에 주사전극(34) 및 더미전극(38a)을 형성한다. 신호전극(33) 및 주사전극(34)은 상기 전극(23,24)과 마찬가지로 복수개 형성되며, 서로 평행하게 간격을 둔 상태로 밴드형으로 형성된다.

더미전극(38a,38b)의 제1 및 제2도전막(35,37,36)은 각각 장방형의 소형편 형태로 형성된다. 더미전극(38a,38b)은 기판(31,32)의 주연부에 형성된다. 더미전극(38b)은 기판(31,32)의 코너부에 형성된다. 제1도전막(35,37)은 기판(31,32)의 단부에, 시일부재(39)가 기판부재(62,63)에 접촉하는 기판(31,32)의 영역에서 액정층(64)측으로 향해 연장되도록 형성된다. 제2도전막(36)은 기판(31,32)의 단부에, 시일부재(39)가 기판부재(62,63)에 접촉하는 기판(31,32)의 영역에서 기판(31,32) 외측을 향해 연장되도록 형성된다. 기판(31)의 코너부에 배치된 더미전극(38b)의 제1도전막(35)은 동일기판상에 인접하게 존재하는 신호전극(33)과 예컨대 접속부(35a)를 통해 전기적으로 접속된다. 또한, 기판(32)의 일방표면(32a)에 제1도전막(35)을 형성해도 되고, 동일기판상에 존재하는 주사전극(34)과, 예컨대 접속부(35a)를 통해 전기적으로 접속해도 된다. 액정층(64)측의 제1도전막(35,37)과 기판단부측의 제2도전막(36)은 서로 간격(d3)을 두고 형성되며, 그 간격(d3)은, 예컨대 0.2이다.

제9도를 참조하면, 더미전극(38a)은 일방 기판부재(63)에서 타방 기판부재(62)의 복수의 밴드형의 신호전극(33)과 대향하는 영역의 길이방향 양단부, 및 타방 기판부재(63)의 복수의 밴드형의 주사전극(34)과 대향하는 영역의 길이방향 양단부에 배치되며, 더미전극(38b)은 절연기판이 서로 대향하게 배치된 장방형 영역의 4개의 코너부에 배치된다.

제10도 및 제11도를 참조하면, 본 실시예의 신호전극(33)을 가진 일방 기판부재(62)상에, 기판(31)의 일 표면(31a)상의 최외측 신호전극들(33)의 기판외측의 영역, 다른 기판부재(63)의 주사전극(34)의 대향하는 영역과 상기 외측영역, 및 신호전극의 길이방향의 일방 및 타방 단부(33a,33b)측의 영역에 더미전극(38a,38b)이 각각 형성된다.

또한, 주사전극(34)을 가진 다른 기판부재(63)상에, 기판(32)의 일 표면(32a)상의 최외측 주사전극(34)의 기판외측 영역, 및 일방기판부재(62)의 신호전극(33)의 대향하는 영역에 더미전극(38a)이 형성된다.

상기 전극들(33,34,38a,38b)이 형성되어 있는 기판(31,32)의 표면들(31a,32a)에, 상기 전극(33,34,38a,38b)을 피복하도록 도시되지 않은 배향막으로서 이용되는 수지막이 형성되어, 그 수지막 표면에 러빙등의 배향처리를 행하여 배향막을 형성한다. 상기 단계들을 거쳐 한쌍의 기판부재들(62,63)이 각각 형성된다.

배향처리된 상기 한쌍의 기판부재(62,63)중 어느 한쪽의 기판부재, 예컨대 기판부재(63)의 상기 기판(32)의 일표면(32a)에 인쇄등의 방법을 이용하여 액정 주입을 위한 간격을 두고 시일부재(39)가 상기 기판부재(63)의 주연부에 전역에 걸쳐 형성된다. 상기 제1도전막(35,37)과 제2도전막(36)의 사이의 공간 및 상기 접속부(35a)는 시일부재(39)의 바로아래, 즉 시일부재(39)와 겹치도록 배치되며, 기판부재(62,63)와 시일부재(39) 사이에 위치한다. 또한, 한쌍의 기판부재(62,63)중 어느 하나가 다른 기판부재(62)의 기판(31)의 표면(31a)에, 예컨대 은의 분말을 무기용제로써 페이스트상으로 한 도전페이스트가 스크린 인쇄법등을 이용하여 인쇄되어, 열처리에 의해 반경화된 도전부재(40)가 형성된다. 이 도전부재(40)는, 기판부재(62)의 기판(31)의 표면(31a)에 형성되어 있는 제1도전막(37) 및 신호전극(33)등의 표시용전극의 상부 또는 기판부재(63)에 형성된 시일부재(39)와 대향하는 위치에 형성된다. 도전부재(40)의 전극(33,34)의 길이방향과 평행한 방향의 폭(d4)은 시일부재(39)의 폭(d5)보다 좁고, 또한 도전부재(40)의 두께(d6)는 시일부재(39)의 두께(d7)와 거의 동일하게 형성된다.

다음, 상기 각 표면(31a,32a)을 대향하게 배치하고, 신호전극(33)과 주사전극(34)을 서로 직교하도록 배치시킨 한쌍의 기판부재(62,63)를 시일부재(39)를 통해 소정의 일정간격을 두고 접착시켜 셀이 형성된다. 이때, 한쌍의 기판부재(62,63)를 상술한 바와같이 배치하여 가압함에 의해, 도전부재(40)가 시일부재(39)를 압박하여 그 시일부재(39)내로 침입하며, 시일부재(39)를 관통하여 기판부재(63)상의 대향하는 전극(34)의 표면에 접촉한다. 그후, 열처리등을 행함에 의해, 도전부재(40)는 대향하는 전극(34)과 전기적으로 접속된다.

이와같이, 제1도전막(37)은 대향하는 전극(33,34)과 전기적으로 접속됨에 의해 제1도전막(37)이 대전하여 대향하는 전극(33,34) 사이에서 오동작의 원인으로 되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제2도전막(36)은 절연되어 존재하거나, 제2도전막(36)과 대향하는 위치에는 전극이 존재하지 않거나, 또는 제2도전막(36)과 그 도전막(36)에 대향하는 위치의 표시용전극(33,34) 사이에는 액정층(64)이 존재하지 않기 때문에, 제2도전막(36)이 대전되어도, 액정표시장치(61)의 표시화면의 표시에 영향을 주지 않는다. 또한, 제2도전막(36)이 소형이므로, 축적되는 전하의 양도 적게되어, 제2도전막(36)과 인접한 표시용전극(33,34) 사이에 단락등이 발생하여도, 인접한 표시용 전극(33,34)의 전위는 거의 변화하지 않게 되어, 표시에 영향을 주지 않는다.

마지막으로, 시일부재(39)의 상기 액정 주입을 위한 간격에서 기판부재(62,63) 및 시일부재(39)로 형성된 공간으로 액정을 주입하고, 시일부재(39)의 간격을 봉입하며, 또한 액정을 단결정화함에 의해 액정층(64)이 형성된다. 이상의 단계에 의해 제8도 및 제9도에 도시한 액정표시장치(61)가 형성된다.

상기 더미전극(38a,38b)의 제1도전막(35,37)은 시일부재(39)와 중첩영역 및 시일부재(39)와 기판부재(62,63)로 형성된 공간내에 존재하며, 외기와 접하지 않아 습기를 흡입하지 않고, 따라서 전기적인 부식을 방지할 수 있다. 또한, 시일부재(39)와 중첩된 영역에서 봉입된 공간의 외측으로 제2도전막(36)이 존재함으로써, 막두께 단차에 기인하는 시일부재(39) 근처의 표시화면의 색얼룩을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제2도전막(36)은 표시용전극(33,34) 및 제1도전막(35,37)과 전기적으로 접속되지 않으므로, 제2도전막(36)에 부식이 발행하는 경우에도 각 전극(33,34) 및 제1도전막(35,37)에 부식이 침투함을 방지할 수 있다.

제1실시예의 액정표시장치(51)와 제2실시예의 액정표시장치(61)를 각각 상기 장치들(51,61)을 구동하기 위한 전기회로에 접속하고, 구동파형인가 상태이고 온도 40℃, 상대습도 95%의 고온 습도 상태에서 240시간 구동시키는 고온 고습 시험을 행한다. 그 결과, 제1실시예의 액정표시장치(51) 및 제2실시예의 액정표시장치(61)는 외기와 접하는 부분을 가진 제2도전막(26,36)에는 전기적인 부식이 발생하더라도, 액정층(54,64)의 제1도전막(25,35,37)으로의 전기부식의 침투는 발생하지 않는다. 또한, 시일부재(29,39) 부근의 색얼룩도 발생하지 않는다.

제1실시예에서, 일방 기판부재(52)가 더미전극(27a,27b)을 가지며, 다른 기판부재(53)는 더미전극(27a)을 갖는 것으로 기재하였지만, 더미전극(27b)은 상기 다른 기판부재(53)측에 형성되는 것도 본 발명의 범위에 포함되며, 이 경우, 더미전극(27b)의 제1도전막(25)의 접속부(25a)를 통해 주사전극(24)에 접속된다.

또한, 제2실시예에서도, 일방 기판부재(62)가 더미전극(38a,38b)을 가지며, 다른 기판부재(63)는 더미전극(38a)을 갖는 것으로 기재하였지만, 더미전극(38b)은 상기 타방의 기판부재(63)측에 형성되는 것도 본 발명의 범위에 포함되며, 이 경우, 더미전극(38b)의 제1도전막(35)이 접속부(35a)를 통해 주사전극(34)에 접속된다.

또한, 상기 2개의 실시예를 조합하면, 신호 및 주사전극 사이의 갭의 영역과, 그 전극들과 중첩되는 영역의 양쪽영역에 더미전극이 형성된다. 그 결과, 시일부재(29,39) 근처의 막두께 단차가 더욱 감소되어, 그 부근의 표시화면의 색얼룩도 더욱 감소될 수 있다.

상술한 실시예들에서, 더미전극(27a,27b,38a,38b)의 제1도전막(25,37,35)의 신호전극(23,33) 또는 주사전극(24,34)과의 접속부에 위치한 상기 접속부(25a,35a) 및 도전부재(40)를, 시일부재(29,39)와 중첩되도록 배치하는 것을 고려하여, 상기 더미전극(27a,27b,38a,38b)이 양기판부재(52,62,53,63)에 배치되는 것으로 설명되었지만, 이러한 배치 관계를 고려하지 않는 경우, 또는 제1도전막(25,37,35)과 전극(23,24,33,34)을 접속하지 않는 경우에는, 더미전극(27a,27b,38a,38b)을 양기판부재(52,62,53,63)중 어느 한쪽 기판부재측에 설치해도 무방하다.

본 발명은 그 정신 또는 주요 특징에서 벗어나지 않고 다른 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 상술한 실시예는 단지 예시적인 것일 뿐으로, 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 기재된 것으로 따르며, 명세서 본문에 한정되지 않다. 따라서, 특허청구의 범위의 균등범위에 속하는 변형 또는 변경은 본 발명의 범위내에 속하는 것이 된다.

Claims

절연성 기판, 표시용전극 및 더미전극을 각각 포함하는 한쌍의 기판부재; 상기 한쌍의 기판부재들 사이에 배치되며, 상기 기판부재들의 주연부를 그 기판부재들 사이에 공간을 형성하도록 접착시키는 밀봉부재; 및 상기 한쌍의 기판부재와 밀봉부재에 의해 둘러싸인 공간에 액정을 충전하여 형성되는 액정층을 포함하며, 상기 표시용전극은 절연성기판의 액정층측에 형성되고, 상기 더미전극은 절연성기판의 액정층측에 형성되어 액정층의 두께를 균일하게 하는 액정표시장치로서, 상기 더미전극은, 제1도전막과 제2도전막을 갖고, 제1도전막과 제2도전막 사이의 간격은 밀봉부재와 기판부재가 접촉하는 접촉영역내에 배치되며, 제1도전막은 제2도전막보다도 내측에 배치되는 액정표시장치.
적어도 어느 일방이 투광성을 갖는 한쌍의 기판부재: 상기 한쌍의 기판부재들 사이에 배치되며, 상기 기판부재들의 주연부를 그 기판부재들 사이에 공간을 형성하도록 접착시키는 밀봉부재; 및 상기 한쌍의 기판부재와 밀봉 부재에 의해 둘러싸인 공간에 액정을 충전하여 형성되는 액정층을 포함하며, 각 기판부재는 절연성기판 및 상기 절연성 기판의 액정층측에 형성되며, 서로 평행하게 간격을 두고 배치되어 있는 복수의 밴드형 표시전극을 포함하고, 상기 기판부재들 중 적어도 어느 일방 기판부재는, 절연성기판의 액정층측에 배치되어 액정층의 두께를 균일하게 하는 더미전극을 포함하고, 일방 기판부재의 밴드형의 표시용전극은, 타방기판부재의 밴드형의 표시용전극과 직교하도록 배치되는 액정표시장치로서, 상기 더미전극은, 제1도전막과 제2도전막을 갖고, 제1도전막과 제2도전막 사이의 간격은 밀봉부재와 기판부재가 접촉하는 접촉영역내에 배치되며, 제1도전막은 제2도전막보다도 내측에 배치되는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 더미전극은, 복수의 밴드형의 표시용전극간의 갭의 길이 방향 양단부, 및 일방절연성 기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 더미전극은 일방 기판부재에서 타방기판부재의 표시용전극과 대향하는 길이 방향 양단부, 및 일방절연성 기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 한쌍의 기판부재는 둘다 더미전극을 갖고, 일방기판부재의 더미전극은, 일방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극간 갭의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되고, 타방기판부재의 더미전극은, 타방기판부재의 복수의 밴드형의 표시용전극간 갭의 길이방향 양단부에 배치되는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 한쌍의 기판부재는 둘다 더미전극을 갖고, 일방기판부재의 더미전극은, 타방기판부재의 표시용전극과 대향하는 일방절연성 기판부재의 영역의 길이방향 양단부, 및 일방절연성기판에서 타방절연성기판과 대향하여 위치한 영역의 코너부에 형성되고, 타방기판부재의 더미전극은, 일방기판부재의 표시용전극과 대향하는 타방기판부재 영역의 길이방향 양단부에 배치되는 액정표시장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1도전막은 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있는 액정표시장치.
제5항에 있어서, 상기 일방 및 타방 기판부재의 더미전극의 제1도전막은, 동일기판부재측의 인접하는 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있는 액정표시장치.
제6항에 있어서, 각 대향 기판부재들의 표시용전극이 대향하는 각 기판부재들의 영역에 형성된 더미전극의 제1도전막은, 각 대향하는 기판부재들의 표시용전극에 전기적으로 접속되어 있는 액정표시장치.
제7항에 있어서, 상기 제1도전막의 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치되는 액정표시장치.
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 제1도전막의 표시용전극과의 접속부분이 상기 접촉영역내에 배치되는 액정표시장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2도전막이 밀봉 부재의 외방측에 배치되는 액정표시장치.