JPH04153626A

JPH04153626A - 液晶表示パネル

Info

Publication number: JPH04153626A
Application number: JP2277693A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Koike; 善郎小池; Kenji Okamoto; 謙次岡元; Tadashi Hasegawa; 正長谷川; Kuniaki Furukawa; 古川　訓朗; Yoshijirou Katayama; 片山　良志郎; Takeshi Kamata; 豪鎌田
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1990-10-18
Publication date: 1992-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕液晶表示パネルに関し、側基板間のギヤノブを均一にするためにトランスファー
電極をシールの内側に配置することを目的とし、一方の基板に設けた端子を他方の電極に接続するトラン
スファー電極が、側基板間で液晶を囲むシールの内側に
配置され且つ該シールと同種のシール材料に導電性粒子
を混入させた材料で形成される構成とする。

［産業上の利用分野］本発明は一対の基板の間に液晶を封入してなる液晶表示
パネルに関する。

液晶表示パネルは、一対の基板の間に液晶を封入してな
り、これらの基板の対向面にそれぞれ画像形成のための
電極が形成されている。一対の基板の間で外周部近くに
シールが設けられ、液晶を囲むとともにこれらの基板を
相互に接着する。最近、液晶表示パネルはテレビ受像装
置等に多用されるようになってきており、多数の画素か
らなる高解像度を備えることや、液晶の耐久性の向上が
求められている。

〔従来の技術〕

液晶表示パネルでは、一対の基板の対向面にそれぞれ画
像形成のための電極が形成されている。

例えば、多数の画素を備えるためにはアクティブマトリ
クスタイプの電橋構成を採用するのが好ましく、ＴＰＴ
液晶パネルは一方の基板に複数の薄膜トランジスタ（Ｔ
ＰＴ）及び電極線（バス）を作り込んだものであり、他
方の基板の電極はベタ電極膜として形成される。電源に
通じる端子は一方の基板にのみ設けられ、この基板の電
極は直接に電源に接続されるが、もう一方の基板の電極
は直接に電源に接続されない。このため、トランスファ
ー電極が一対の基板の間に設けられ、もう−方の基板の
電極はこのトランスファー電極及び−方の基板の端子を
介して電源に接続されるようになっている。

第７図は一対の基板の間のシール及びトランスファー電
極の配置を示す図である。一方の基板１の上方にもう一
方の基板２があり、シール３がこれら基板１．２の間で
外周部近くに設けられる。

シール３は液晶（図示せず）を囲い込むとともに、側基
板１．２を相互に接着する。トランスファー電極４はシ
ール３の外側に配置されていた。シール３は例えば矩形
形状の角部に逃げを作り、トランスファー電極４をシー
ル３の内側にできるだけ近づけて配置できるように形成
されていた。一方の基板１は例えばＴＰＴ基板であり、
もう一方の基板２はベタ電極膜５を有する。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記したように、トランスファー電極４をシール３の外
側に配置するのは、トランスファー電極４がシール３の
内側の液晶に悪影響を与えないようにするためである０
例えば、従来のトランスファー電極４は銀ペーストやカ
ーボン入り導電性ベースト等からなり、液晶に接触する
と長い使用の間に液晶の抵抗が低下するという問題があ
り、単純な液晶パネル以外ではトランスファー電極４を
シール３の内側に設けることはなかった。

トランスファー電極４は一方の基板ｌに設けた端子（図
示せず）ともう一方の５板２のベタを極膜５とを接続す
るものであり、ベタ電極［１５に接触するように形成さ
れなければならない、このため、トランスファー電極４
をシール３の外側に設けると、ベタ電極膜５をシール３
の外側まで広がるように設けなければならない、しかし
、一方の基板１に設けた多数の電極線（図示せず）がシ
ール３の下方を延びており、その上方でベタ電極膜５を
シール３の外側まで広がるように設けると短絡の可能性
がある。

従って、第７図に示されるように、ベタを極膜５のほと
んどの部分をシール３の内側に設けておき、角部に位置
する一部分５ａのみをシール３の外側まで延びるように
形成していた。しかし、シール３の領域において、ノー
ル３の外側まで延びる部分５ａとベタ電極膜５のない部
分との間で段付きが発生し、側基板１．２の間のギャッ
プに凹凸が生し、内部に封入される液晶の分布が不均一
になるという問題点があった。

本発明は側基板間のギャップを均一だするためにトラン
スファー電極をシールの内側に配置した液晶表示パネル
を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の液晶表示パネルは、一対の基板の間にシールに
囲まれて液晶が封入され、該一対の基板の対向面にそれ
ぞれ画像形成のための電極が形成され、電源に通じる端
子が一方の基板に設けられ、該端子の一部が該一方の基
板の電極に接続され、且つ該端子の他の一部がトランス
ファー電極を介して他方の基板の電極に接続され、該ト
ランスファー電極が該シールの内側に配置され且つ該シ
ールと同種のシール材料に導電性粒子を混入させた材料
で形成されることを特徴とするものである。

〔作　用〕

上記構成においては、トランスファー電極が内側に配置
されることにより、両基板間のギャップを均一にするこ
とができ、且つシールの形状を基板の形状に対応した最
も簡単な形状にすることができる。また、トランスファ
ー電極がシールと同種のシール材料に導電性粒子を混入
させた材料で形成されるので、このトランスファー電極
自体がその外側のシールと同様の機械的な性質を有し、
両基板間のギャップを均一にするのに寄与する。

さらに、シール材料は液晶を汚染しないものを選択でき
、導電性粒子はこのシール材料に混入されているので液
晶と直接に接触する可能性が低く、液晶の耐久性を低下
させることがない。

〔実施例〕

第６図において、液晶表示パネルは上方の透明な第１基
板１０と、下方の透明な第２基板１２と、側基板１０．
１２の間に封入された液晶１４とからなる。第１基板Ｉ
Ｏと第２基板１２の対向面、すなわち内面にはそれぞれ
画像形成のための電極１６１８が形成される。第２基板
１２の電極１８は画素数だけ区画して設けられたもので
あり、第１基板１０の電極１６はこれらの電極１８に対
して共通のＩＴＯのベタ電極膜である。配向膜ＩＬ　１
３がそれぞれの基板１０．１２に液晶１４と接するよう
に配置される。また、保護膜１５が電極１８を覆って形
成される。

第５図及び第６図に示されるように、第２基板１２は薄
膜トランジスタ（ＴＰＴ）２０を作り込んだアクティブ
マトリクス基板であり、上記電極１８はトランジスタ２
０のソース２２に接続される。トランジスタ２０のゲー
ト２４及びドレーン２６はそれぞれゲートハス２日及び
ドレーンハス３０に接続される。第２基板１２には、ゲ
ートパス２８及びドレーンハス３０の両端部にはそれぞ
れ端子３２．３４が設けられる。さらに、ゲートハス２
８の両側にトランスファー電極４４の端子３６が形成さ
れる。

第１図及び第２図に示されるように、第２基板１２の中
央部には液晶１４及び電極１６．１８の配置により画像
表示領域３８が形成される。第１基板１０と第２基板１
２の間にはこの画像表示領域３日を囲むようにシール４
０が設けられる。このシール４０は第１基板１０及び第
２基板１２の形状に対応した最も簡単な矩形形状に形成
され、液晶１４を封入するための穴と同大を封止する封
止部材４２を有している。シール４０の内側の四隅部に
はトランスファー電極４４が設けられる。さらに、液晶
１４を封入した空間にはスペーサ４６が配置され、側基
板１０．１２間の間隔を保持するようになっている。

シール４０は液晶１４を汚染しない接着性を有する樹脂
で作られる。例えば、エポキシ系の樹脂が液晶１４を汚
染しない接着性を有するシール４０の材料として市販さ
れている。トランスファー電極４４はシール４０の材料
と同種のノール材料、好ましくは同し樹脂材料に導電性
粒子を混入させた材料で形成される。このようにするこ
とにより、トランスファー電極４４自体がその外側のシ
ール４０と同様の機械的性質を有し、両基板間１０、１
２のギャップを均一にするのに寄与する。例えば、トラ
ンスファー電極４４がソール４０と異なった材料で形成
されていると、溶剤の渾発量が変わったりするために高
さに差が生し、両基板間１０、１２のギャップを変動さ
せる原因になる。

第４図はトランスファー電極４４の拡大図であり、樹脂
材料４４ａ中に微小な導電性粒子４４ｂが混入している
。この導電性粒子４４ｂは例えばスチレン等の樹脂製の
微小なボールにニンケルや金等をコートしたものであり
、樹脂材料４４ａに対して約０．５重量パーセント混入
されている。導電性粒子４４ｂの大きさは側基板間１０
．１２のギャップとほぼ等しいか、それよりもわずかに
大きいものである。

従って、導電性粒子４４ｂは第２基板１２にシール４０
の外側から内側へ通じるように設けた端子３６（第５図
）と第１基板１０の電極１６に接触することができる。

そして、各導電性粒子４４ｂは樹脂材料４４ａに包み込
まれており、シール４０の内側にあっても液晶１４と直
接に接触する可能性が低く、液晶の耐久性を低下させる
ことがない。

なお、シール４０には導電性粒子４４ｂと同じような大
きさのガラスのスペーサが含まれる。

さて、トランスファー電極４４をシール４０の内側に設
ける構成が可能となることによって、カラー液晶表示パ
矛ルへの通用が容易になる。カラー液晶表示パネルを構
成する場合には、第１基板１０にカラーフィルタ及び電
極１６を設け、第２基板１２は第５図及び第６図を参照
して説明したのと同様にアクティブマトリクス基板を使
用することができる（ただし、電極１８やトランジスタ
２０の個数が増える）。

第３図はカラー液晶表示パネルを構成する場合の第１基
板１０を示す図である。カラーフィルタ５０が例えば第
１基板１０の表面に染色法により設けられ、その上にア
クリル系樹脂からなるオーバーコート５２が施される。

それから、オーバーコート５２の上にＩＴＯの電極（ベ
タ電極膜）１６が設けられ、さらに配向膜１１が形成さ
れる。

このような構造を得るために、最初にカラーフィルタ５
０の保護のためのオーバーコート５２を第３図のハンチ
ングの領域５２ａまで広げて設けておき、それによって
オーバーコート５２がカラーフィルタ５０を確実に覆う
ようにすることが好ましい。しかし、オーバーコート５
２がシール４０の設置位置まで広がっていると、シール
４０の第１基板１０に対する接着性が低下し、シール性
能が低下するので、オーバーコート５２のハツチングの
領域５２ａを除去することが求められる。このため、従
来はオーバーコート５２の上に電極１６を設ける前に、
特別にオーバーコート５２の所定の領域の上にマスクを
デポジットし、それからハンチングの領域５２ａを除去
する工程が必要であった。

トランスファー電Ｊｉ４４をシール４０の内側に設ける
場合には、電極１６がシール４０の内側のみに設けられ
るので、電極１６はシール４０と交差する部分がない。

従って、上記した従来の工程と異なって、オーバーコー
ト５２をハンチングの領域５２ａとともに形成し、この
ハツチングの領域５２ａを除去する前に、電極１６を形
成し、この電極１６をマスクとして使用してハツチング
の領域５２ａをドライエツチング（０□アフシングなど
）により除去する工程とすることができる。これによっ
て、上記した従来の特別にオーバーコート５２の上にマ
スクをデポジットする工程を削除することができた。な
お、オーバーコート５２はアクリル系樹脂を３０００人
の厚さでコートし、ＩＴＯの１ｉｉｆｉ１６のシール４
０の内側内への形成はマスク及び酸化物ターゲットを用
いて５００Ｗ、ＤＣスパンタにより行い、２０００人の
厚さとした。それから、ケミカルドライエツチング（Ｃ
ＤＥ）によりハツチングの領域５２ａを除去した。使用
ガスはＣＣＦ、＋Ｏ□であり、８００Ｗで１分間の処理
を施した。この結果、カラーフィルタ５０のオーバーコ
ート５２をシール４０の全領域にわたり除去しているた
めに、シール４０の剥離等の不良の発生はなかった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、トランスファー
電極がシールの内側に配置されることにより、側基板間
のギャップを均一にすることができ、また、トランスフ
ァー電極がシールと同種のシール材料に導電性粒子を混
入させた材料で形成されるので、このトランスファー電
極自体がその外側のシールと同様の機械的な性質を有し
、側基板間のギャップを均一にするのに寄与するととも
に、シール材料は液晶を汚染しないものを選択でき、導
電性粒子はこのシール材料に混入されているので液晶と
直接に接触する可能性が低く、液晶の耐久性を維持する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す図、第２図は第１図の断
面図、第３図はカラー液晶表示パネルの基板の例を示す
図、第４図はトランスファー電極の構成を示す図、第５
図はアクティブマトリクス基板を示す図、第６図は液晶
表示パネルの構成を示す断面図、第７図は従来技術を示
す図である。１０、１２・・・基板、　　　　　１４・・・液晶、１
６、１８・・・電極、　　　　　２０・・・トランジス
タ、３２、３４．３６・・・端子、　　　４０・・・シ
ール、４４・・・トランスファー電極、４４ａ・・・樹脂材料、　　　　４４ｂ・・・導電性粒
子、５０・・・カラーフィルタ、　　５２・・・オーバ
ーコート。本発明の実施例を示す図第１図１４・・・液晶４４・・・トランスファ電暫４４ｂ・・・導電性粒子アクティブマトリクス基板を示す２第５図液晶表示パネルの構成を示す断面図第６図１０．１２・・・基板１４・・・液晶１６．１８・・・電極２０・・十うンジスタ３２．３４．３６・・・端子４Ｑ・・・シール４４・・・トラシスファー電極

Claims

【特許請求の範囲】１、一対の基板（１０、１２）の間にシール（４０）に
囲まれて液晶（１４）が封入され、該一対の基板の対向
面にそれぞれ画像形成のための電極（１６、１８）が形
成され、電源に通じる端子（３２、３４、３６）が一方
の基板に設けられ、該端子の一部（３２、３４）が該一
方の基板の電極（１８）に接続され、且つ該端子の他の
一部（３６）がトランスファー電極（４４）を介して他
方の基板の電極（１６）に接続され、該トランスファー
電極が該シールの内側に配置され且つ該シールと同種の
シール材料に導電性粒子を混入させた材料で形成される
ことを特徴とする液晶表示パネル。２、該一方の基板が薄膜トランジスタを設けた透明な基
板からなり、該他方の基板がカラーフィルタを設けた透
明な基板からなることを特徴とする請求項１に記載の液
晶表示パネル。３、カラーフィルタを設けた基板の電極がベタ電極膜と
して形成され、該ベタ電極膜が該シールの内側の領域に
設けられることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示
パネル。４、カラーフィルタを設けた基板のカラーフィルタ上に
トップコートを設け、該トップコートの上に該ベタ電極
膜を設けるとともに、該ベタ電極膜をマスクとしてシー
ル部の該トップコートをエッチングにより除去すること
を特徴とする請求項３に記載の液晶表示パネル。