JPWO2018079237A1 - 洗浄剤及び樹脂加工機械の洗浄方法 - Google Patents
洗浄剤及び樹脂加工機械の洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2018079237A1 JPWO2018079237A1 JP2018547529A JP2018547529A JPWO2018079237A1 JP WO2018079237 A1 JPWO2018079237 A1 JP WO2018079237A1 JP 2018547529 A JP2018547529 A JP 2018547529A JP 2018547529 A JP2018547529 A JP 2018547529A JP WO2018079237 A1 JPWO2018079237 A1 JP WO2018079237A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaning agent
- mass
- resin
- olefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 46
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 46
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 31
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 15
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 21
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 18
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- -1 polyoxyethylene stearyl ether Polymers 0.000 description 9
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 229940098697 zinc laurate Drugs 0.000 description 2
- GPYYEEJOMCKTPR-UHFFFAOYSA-L zinc;dodecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O GPYYEEJOMCKTPR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 206010027146 Melanoderma Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWKGOHCHXBLCSH-UHFFFAOYSA-L [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O MWKGOHCHXBLCSH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- LVQDKIWDGQRHTE-UHFFFAOYSA-N cyromazine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC2CC2)=N1 LVQDKIWDGQRHTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 1
- LHBPLFWXEXNIJU-UHFFFAOYSA-H trizinc;trioxido(oxo)-$l^{5}-arsane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-][As]([O-])([O-])=O.[O-][As]([O-])([O-])=O LHBPLFWXEXNIJU-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 229940105125 zinc myristate Drugs 0.000 description 1
- 229940012185 zinc palmitate Drugs 0.000 description 1
- 229940057977 zinc stearate Drugs 0.000 description 1
- NVKSAUAQUPYOPO-UHFFFAOYSA-L zinc;decanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCC([O-])=O NVKSAUAQUPYOPO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IJQXGKBNDNQWAT-UHFFFAOYSA-L zinc;docosanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O IJQXGKBNDNQWAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L zinc;hexadecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PKJOUIVGCFHFTK-UHFFFAOYSA-L zinc;hexanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCC([O-])=O.CCCCCC([O-])=O PKJOUIVGCFHFTK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L zinc;octanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GBFLQPIIIRJQLU-UHFFFAOYSA-L zinc;tetradecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GBFLQPIIIRJQLU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
- B29C33/722—Compositions for cleaning moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2715—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of plasticising units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
特許文献2には、高密度ポリエチレンに架橋ポリエチレンフィルムの粉砕物、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ステアリン酸亜鉛等からなる洗浄剤が記載されている。
特許文献3には、直鎖低密度ポリエチレンに炭酸カルシウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛等からなる洗浄剤が記載されている。
特許文献4には、低密度ポリエチレンとポリプロピレンワックスを含有する低密度ポリエチレンに重炭酸ナトリウムを混合した洗浄剤が記載されている。
特許文献5には、高圧法ポリエチレンにオレイン酸アミド、グリセリンモノステアリン酸エステル等からなる洗浄剤が記載されている。
なお、アルミ内袋付紙袋等の外気と遮断された環境下で保管すれば、洗浄剤の吸湿を抑制することが可能となるが、一度開封し外気と接触してしまうと直ちに吸湿してしまうので、製膜しながらの洗浄が困難となるばかりか、長期保管性並びに長期安定性に劣るといった問題があった。
また、これら洗浄剤を乾燥して水分を除去した状態で直ちに使用すれば、製膜しながらの洗浄が可能となるが、乾燥工程に時間を要することや、乾燥機を設けるといった特別な工程が必要となり、作業効率が大幅に低下する。
また、特許文献5記載の洗浄剤では、製膜しながらの洗浄は可能であるものの、洗浄効果が十分でなく更なる改良が要望されている。
[1]オレフィン系熱可塑性樹脂及び脂肪酸亜鉛を含有し、80℃で2時間乾燥した後の重量減少率が0.2%以下であることを特徴とする、洗浄剤。
[2]前記脂肪酸亜鉛の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して1〜50質量部である、[1]に記載の洗浄剤。
[3]亜鉛の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して0.05〜12.0質量部である、[1]又は[2]に記載の洗浄剤。
[4]前記オレフィン系熱可塑性樹脂がポリエチレン系樹脂である、[1]〜[3]のいずれかに記載の洗浄剤。
[5]さらに無機充填剤を含有する、[1]〜[4]のいずれかに記載の洗浄剤。
[6]前記無機充填剤の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して5〜200質量部である、[1]〜[5]のいずれかに記載の洗浄剤。
[7]樹脂加工機械における[1]〜[6]のいずれかに記載の洗浄剤の使用。
[8]連続製膜しながら[1]〜[6]のいずれかに記載の洗浄剤を用いて製膜用成形機を洗浄する方法。
本実施形態の洗浄剤は、少なくとも、オレフィン系熱可塑性樹脂、脂肪酸亜鉛を含み、任意選択的に、無機充填剤、その他の成分を含む。
ここで、本実施形態の洗浄剤は、80℃で2時間乾燥した後の重量減少率が0.2%以下であることを特徴とする。
また、本実施形態の洗浄剤によれば、吸湿性を抑えることにより、優れた長期保管性を得ることもできる。
さらに、本実施形態の洗浄剤によれば、洗浄剤自身を予備的に乾燥するといった特別な工程を必要とせず、樹脂加工機械を洗浄のために停止することも要することなく、製膜等の樹脂加工を行いながら連続的に洗浄を行うことができるため、洗浄作業をより一層効率化することができる。
本実施形態で用いるオレフィン系熱可塑性樹脂の具体例としては、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン、ポリブテン、プロピレン−エチレン共重合体等が挙げられるが、これらの中でも、ポリエチレン系樹脂、特に、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。
なお、オレフィン系熱可塑性樹脂は、1種を単独で、あるいは、2種以上を組み合わせて用いることができる。
なお、オレフィン系熱可塑性樹脂のメルトフローレートは、ISO−R1133に準拠して測定されるものを意味し、その測定条件は、温度190℃、荷重2.16kgである。
単一の熱可塑性樹脂を用いる場合は、上記メルトフローレート範囲内のものを用いることが好ましく、複数のオレフィン系熱可塑性樹脂を用いる場合は、上記メルトフロー範囲内のものや、上記メルトフローレート範囲外のものを混合して上記範囲内に調整することが好ましい。
脂肪酸亜鉛としては、脂肪酸部分の炭素数が6〜28であるものが好ましく、より好ましくは10〜22である。脂肪酸亜鉛の具体例としては、カプロン酸亜鉛、カプリル酸亜鉛、カプリン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛、モンタン酸亜鉛等の飽和脂肪酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、エルシン酸亜鉛等の不飽和脂肪酸亜鉛を挙げることができる。
なお、脂肪酸亜鉛は、1種を単独で、あるいは、2種以上を組み合わせて用いることができる。
なお、洗浄剤組成物中に含まれる亜鉛含有量は、ICP発光分光分析装置(例えば、サーモフィッシャーサイエンティフィック社製iCAP6300)により、測定することができる。
本実施形態で用いる無機充填剤としては、従来の樹脂フィルム、樹脂シートにおいて使用される公知のものが特に制限なく使用されてよく、具体例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム等の金属の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の金属の硫酸塩、カオリン、クレー、珪藻土等の珪酸塩等が挙げられ、特に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムが好ましい。
なお、無機充填剤は、単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
無機充填剤の平均粒子径が上記範囲にある場合、分散性もよく、製膜時の破れ等が発生しにくいので、より安定した連続製膜洗浄が可能となる。
なお、この無機充填剤の平均粒子径は、レーザー回折法により(例えば、島津製作所製SALD−2000を使用して)、求めることができる。
本実施形態の洗浄剤は、その洗浄目的及び用途に要求される性能に応じて、80℃で2時間乾燥した後の洗浄剤組成物の重量減少率が0.2%を超えない範囲で、その他の樹脂、各種の添加剤を含有してもよい。
なお、オレフィン系熱可塑性樹脂のメルトフローレートは、ISO−R1133に準拠して測定されるものを意味し、その測定条件は、温度190℃、荷重2.16kgである。
重量減少率が0.2%を超えると、洗浄剤を予備的に乾燥するといった特別な工程が必要となり、乾燥工程を経ずにそのまま使用すると、洗浄剤自身に吸着した水分が気化し、発泡による膜切れが顕著に起こるため、連続製膜しながらの洗浄が困難となる。また、重量減少率が0.01%よりも小さいと、十分な洗浄性能が得られない可能性がある。
なお、洗浄剤の80℃で2時間乾燥した後の重量減少率は、25℃で70%RHの恒温恒湿の雰囲気中に72時間放置し、恒温乾燥機(例えば、ヤマト科学製、DKN302)を用いて、常圧下にて設定温度80℃で2時間乾燥させたときの乾燥前後の質量から求められ、具体的には実施例に記載の方法により算出される。
本実施形態の洗浄剤の製造方法は、特に限定されないが、好ましい製法としては、上述したオレフィン系熱可塑性樹脂及び脂肪酸亜鉛、並びに必要に応じて配合される無機充填剤、その他の成分を、溶融混練装置を用いて溶融混練し、得られた溶融混練物をストランド状に押し出した後、粒状に成形する工程を含む方法が挙げられる。
また、押出機を用いて溶融混練する際は、常圧で開放口(ベント)から脱気分を除去する開放脱気を、必要に応じて減圧して開放口(ベント)から脱気分を除去する減圧脱気を行うことが望ましい。
なお、押出機で溶融混練する際のシリンダー温度は、300℃以下に設定することが好ましく、280℃以下がより好ましく、260℃以下が更に好ましく、240℃以下が特に好ましい。
押出機内における溶融樹脂の滞留時間は、できるだけ短くすることが望ましいので、かかる観点を考慮して、シリンダー温度を設定する。
二軸押出機を使用することで、オレフィン系樹脂及び脂肪酸亜鉛並びに無機充填剤を溶融混練する過程で無機化合物が凝集しにくくまたオレフィン系熱可塑性樹脂中に均一に分散しやすくなるので、押出性が安定し、押出機から吐出されるストランドの脈動等が抑えられる傾向にある。
本実施形態の洗浄剤は、先行材料(前材料)の排出の後、そのまま洗浄剤として使用することができ、後続材料(後材料)に混合して使用することもできる。例えば、予め後材料と単にドライブレンド(混合)したものを使用しても良いし、フィーダーを用いて一定比率で後材料と混合しながら使用しても良い。更に、樹脂加工機械を用いて後材料と予め溶融混練したものを使用しても良い。
後続材料に混合して使用する場合、その混合比率は、洗浄剤100質量部に対し、後続材料100〜900質量部が好ましく、より好ましくは洗浄剤100質量部に対し、後続材料200〜750質量部であり、更に好ましくは洗浄剤100質量部に対し、後続材料300〜600質量部である。
なお、樹脂混合物中に含まれる亜鉛含有量は、ICP発光分光分析装置(例えば、サーモフィッシャーサイエンティフィック社製iCAP6300)により、測定することができる。
本実施形態の製膜用成形機の洗浄方法は、連続製膜しながら本実施形態の洗浄剤を用いて製膜用成形機を洗浄することを特徴とする。
本実施形態の洗浄剤の使用方法は、前述のとおりとしてよい。
(A−1)低密度ポリエチレン(MFR:2g/10分)
(A−2)直鎖状低密度ポリエチレン(MFR:0.8g/10分)
<成分(B):脂肪酸亜鉛>
(B−1)ラウリン酸亜鉛(亜鉛含有量:14.0質量%)
(B−2)ステアリン酸亜鉛(亜鉛含有量:10.3質量%)
<成分(C):無機充填剤>
(C−1)炭酸カルシウム(平均粒子径:7μm)
<成分(D):脂肪酸金属塩>
(D−1)ステアリン酸カルシウム
(D−2)ステアリン酸マグネシウム
<成分(E):界面活性剤>
(E−1)アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(花王株式会社製、商品名:ネオペレックスG−15)
(E−2)ポリエチレングリコール(数平均分子量:11,000)
各成分を表1、2に示す割合で含む樹脂組成物を、予めタンブラーブレンダーを用いて5分間予備混合し、得られた混合物を二軸押出機を用いて溶融混練した。溶融混練は、二軸押出機(東芝機械製、TEM26SS)を使用し、シリンダー設定温度210℃、供給量15kg/時間の条件で行った。このようにして得られた溶融混練物をストランド状に押し出し、水冷してからストランドカッターにて切断してペレット状の洗浄剤を得た。
得られた洗浄剤ペレットからサンプリングし、ICP発光分光分析装置(サーモフィッシャーサイエンティフィック社製iCAP6300)による測定で、洗浄剤に含まれる亜鉛含有量を算出した。亜鉛含有量はオレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対する質量部として表した。
得られた洗浄剤ペレットのメルトフローレート(g/10分)を、ISO−R1133に準拠し、温度190℃、荷重2.16kgの条件で測定した。
25℃で70%RHの恒温恒湿の雰囲気中に72時間放置し、得られた洗浄剤ペレットについて質量を測定し、該ペレットを、恒温乾燥機(ヤマト科学製、DKN302)を用いて、常圧下にて設定温度80℃で2時間乾燥させた後に、再び質量を測定した。
そして、得られた洗浄剤ペレットの重量減少率を次式により求めた。
(W1−W2)/W1×100[%]
(式中、W1は、性能評価に供したペレットの乾燥前の質量を意味し、W2は、性能評価に供したペレットの乾燥後の質量を意味する。)
先行樹脂である低密度ポリエチレンの緑着色成形材料150gをシリンダー温度180℃にてシート成形機(50mm幅、スクリュー径19mm)でシート成形した。
その後、上記の洗浄剤を表1、2に示す割合で後続樹脂である低密度ポリエチレンに混合した樹脂混合物を200g投入してシート成形機内部を洗浄した。
そして、この洗浄が終わった後に、成形機や後続樹脂の様子から、実施例及び比較例で得られた洗浄剤ペレットの洗浄性及び製膜性を以下の評価基準で評価した。
−洗浄性−
◎:緑着色成形材料は完全に除去された。
〇:緑着色成形材料は殆ど除去された。
×:緑着色成形材料が残っていた。
−製膜性−
〇:シート自体は発泡せず、巻取り可能であった。
△:シートに発泡は見られたが、巻取り可能な程度であった。
×:シート自体の発泡が顕著で、巻取りできなかった。
上述の[洗浄性、製膜性]の評価において調製した洗浄剤と後続樹脂とからなる樹脂混合物からサンプリングし、ICP発光分光分析装置(サーモフィッシャーサイエンティフィック社製iCAP6300)による測定で、樹脂混合物における亜鉛含有量を算出した。亜鉛含有量は混合物全体の樹脂成分100質量部に対する質量部として表した。
Claims (8)
- オレフィン系熱可塑性樹脂及び脂肪酸亜鉛を含有し、80℃で2時間乾燥した後の重量減少率が0.2%以下であることを特徴とする、洗浄剤。
- 前記脂肪酸亜鉛の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して1〜50質量部である、請求項1に記載の洗浄剤。
- 亜鉛の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して0.05〜12.0質量部である、請求項1又は2に記載の洗浄剤。
- 前記オレフィン系熱可塑性樹脂がポリエチレン系樹脂である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の洗浄剤。
- さらに無機充填剤を含有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の洗浄剤。
- 前記無機充填剤の含有量が前記オレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して5〜200質量部である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の洗浄剤。
- 樹脂加工機械における請求項1〜6のいずれか1項に記載の洗浄剤の使用。
- 連続製膜しながら請求項1〜6のいずれか1項に記載の洗浄剤を用いて製膜用成形機を洗浄する方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016210936 | 2016-10-27 | ||
JP2016210936 | 2016-10-27 | ||
PCT/JP2017/036523 WO2018079237A1 (ja) | 2016-10-27 | 2017-10-06 | 洗浄剤及び樹脂加工機械の洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018079237A1 true JPWO2018079237A1 (ja) | 2019-04-25 |
JP6710774B2 JP6710774B2 (ja) | 2020-06-17 |
Family
ID=62023411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018547529A Active JP6710774B2 (ja) | 2016-10-27 | 2017-10-06 | 洗浄剤及び樹脂加工機械の洗浄方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3533578B1 (ja) |
JP (1) | JP6710774B2 (ja) |
CN (1) | CN109689326B (ja) |
TW (1) | TWI656209B (ja) |
WO (1) | WO2018079237A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112236281B (zh) * | 2018-05-16 | 2023-02-17 | 俾提提公共有限公司 | 用于清洁塑料成型机和混合机的净化化合物 |
JP7036478B1 (ja) * | 2020-11-27 | 2022-03-15 | 林化成株式会社 | 成形機用洗浄剤 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60139411A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Wako Kasei Kogyo Kk | 熱可塑性合成樹脂成形機のシリンダ用洗浄剤 |
JPH0693187A (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-05 | Chisso Corp | 押出機内洗浄用樹脂組成物 |
JPH09208992A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗浄用樹脂組成物 |
JP2000159928A (ja) * | 1998-11-25 | 2000-06-13 | Chisso Corp | 洗浄用熱可塑性樹脂組成物 |
JP2007021765A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Nippon A & L Kk | 成形機洗浄用樹脂組成物および洗浄方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA857357A (en) * | 1969-04-01 | 1970-12-01 | Chemcell Limited | Addition of zinc stearate to polypropylene prior to extrusion |
JPH0399822A (ja) | 1989-09-14 | 1991-04-25 | Tonen Chem Corp | 押出機のパージ剤 |
US5236514A (en) * | 1990-06-06 | 1993-08-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Purging composition for cleaning thermoplastic processing equipment |
KR950018227A (ko) * | 1993-12-27 | 1995-07-22 | 사토 아키오 | 폴리프로필렌수지조성물 |
JP4504699B2 (ja) | 2004-02-18 | 2010-07-14 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 成形機用洗浄剤 |
JP2006219568A (ja) | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Nippon A & L Kk | インフレーション押出成形機洗浄用樹脂組成物およびその使用方法 |
JP4781908B2 (ja) | 2006-05-24 | 2011-09-28 | 日本ユニカー株式会社 | プラスチック成形機洗浄用樹脂組成物 |
CN104955887A (zh) * | 2012-11-20 | 2015-09-30 | 宝洁公司 | 聚合物-皂组合物及其制备和使用方法 |
-
2017
- 2017-10-06 JP JP2018547529A patent/JP6710774B2/ja active Active
- 2017-10-06 WO PCT/JP2017/036523 patent/WO2018079237A1/ja unknown
- 2017-10-06 EP EP17865536.1A patent/EP3533578B1/en active Active
- 2017-10-06 CN CN201780056542.2A patent/CN109689326B/zh active Active
- 2017-10-23 TW TW106136334A patent/TWI656209B/zh active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60139411A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Wako Kasei Kogyo Kk | 熱可塑性合成樹脂成形機のシリンダ用洗浄剤 |
JPH0693187A (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-05 | Chisso Corp | 押出機内洗浄用樹脂組成物 |
JPH09208992A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 洗浄用樹脂組成物 |
JP2000159928A (ja) * | 1998-11-25 | 2000-06-13 | Chisso Corp | 洗浄用熱可塑性樹脂組成物 |
JP2007021765A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Nippon A & L Kk | 成形機洗浄用樹脂組成物および洗浄方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6710774B2 (ja) | 2020-06-17 |
EP3533578B1 (en) | 2021-05-12 |
TW201823441A (zh) | 2018-07-01 |
WO2018079237A1 (ja) | 2018-05-03 |
CN109689326B (zh) | 2021-08-24 |
CN109689326A (zh) | 2019-04-26 |
EP3533578A1 (en) | 2019-09-04 |
EP3533578A4 (en) | 2019-10-09 |
TWI656209B (zh) | 2019-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920002134B1 (ko) | 세정용 수지조성물 | |
KR20090130411A (ko) | 세정제 및 이것을 사용한 수지 성형기의 세정 방법 | |
JPWO2018079237A1 (ja) | 洗浄剤及び樹脂加工機械の洗浄方法 | |
JP2007021765A (ja) | 成形機洗浄用樹脂組成物および洗浄方法 | |
EP0346956B1 (en) | A cleaning resin composition | |
JP4917566B2 (ja) | プラスチック成形機洗浄用樹脂組成物 | |
JP6294123B2 (ja) | 樹脂組成物及びそれを用いた洗浄方法 | |
JP6812750B2 (ja) | 樹脂成形機用洗浄剤 | |
JP4504699B2 (ja) | 成形機用洗浄剤 | |
JP7425881B2 (ja) | 樹脂加工機械用洗浄剤 | |
US20050100574A1 (en) | Antibacterial polyester resin composition | |
JP4073469B2 (ja) | プラスチック成形機洗浄用樹脂組成物 | |
JP7187726B1 (ja) | 樹脂加工機械用洗浄剤、その製造方法、及び樹脂加工機械内の洗浄方法 | |
JP2017080928A (ja) | パージ材 | |
KR100868134B1 (ko) | 난연 폴리프로필렌 절연재용 칼라 마스터 배치 조성물 및이를 이용한 폴리프로필렌 절연재 | |
JP2006219568A (ja) | インフレーション押出成形機洗浄用樹脂組成物およびその使用方法 | |
JPH09217091A (ja) | 洗浄用熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6348363B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物ペレットおよび成形品 | |
JPH02308838A (ja) | 洗浄用樹脂組成物 | |
JP2002179849A (ja) | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤 | |
JPH0859905A (ja) | 洗浄用添加剤 | |
JP2006213831A (ja) | 樹脂組成物およびその成形品 | |
JPH0436352A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
JP2008143991A (ja) | 導電性組成物ならびにその成形品 | |
JP2006028226A (ja) | 着色剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200323 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200519 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200527 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6710774 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |