KR920002134B1 - 세정용 수지조성물 - Google Patents

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스스무 아라세
히로유키 후지
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칫소 가부시키가이샤
노기 사다오
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Abstract

내용 없음.

Description

세정용 수지조성물
본 발명은 각종 성형기내를 세정하기 위하여 사용하는 세정용 수지조성물에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 용융시의 점탄성이 크고, 동시에 분자량 분포의 폭이 좁은 고밀도 폴리에틸렌 수지에, 폴리스티렌 수지, 알킬벤젠술폰산의 중성염, 무기 충전제 및 발수성 화합물의 소정량을 배합한 세정용 수지 조성물 및, 용융시의 점탄성이 크고, 동시에 분자량 분포의 폭이 좁은 고밀도 폴리에틸렌 수지에, 저분자의 폴리에틸렌왁스, 알킬벤젠술폰산의 중성염 및 무기 충전제를 배합한 세정용 수지조성물에 관한 것이다.
플라스틱의 성형가공 분야에서는, 점점 다품종 및 소량생산이 지향된 고성능 엔지니어링 플라스틱 등의 출현으로 성형기내의 색교환 또는 수지교환의 빈도가 급속히 높아져 있다.
종래, 이와 같은 색교환 또는 수지교환시 성형기내의 선행수지에 의한 요염을 제거하는 방법으로서, 오염된 성형기의 스크류를 빼내고, 그 스크류 및 성형기의 실린더 내벽을 브러싱하여 세정하는 방법 및 스크류를 빼내지 않고 무착색의 수지를 세정용 수지로 사용하여, 성형기내를 모두 세척하는 방법등이 취해져 왔다. 그러나, 이와 같이 스크류를 빼내고 브러싱하는 방법 또는 성형기의 스크류 및 실린더를 세정용 수지로 모두 세척하는 방법으로는 완전히 성형기내를 세정하는데 장시간을 요하고 또, 모두 세척하기에는 다량의 수지가 필요하기 때문에, 경제적인 면과 시간의 손실이 크다는 결점이 있다. 따라서, 이들 문제를 해결하기 위해, 성형기내를 세정하는 여러가지 세정제가 개발되어 있다.
예를들면, 아크릴 수지를 주성분으로 하는 세정제 또는 열가소성 수지에 계면활성제를 배합한 세정제(일본국 특개소 제 59-124,999호 공보), 열가소성 수지에 계면활성제 및 스테아르산 금속염등의 활제를 배합한 세정제(일본국 특개소 제 58-149,998호 공보), 이외에 직쇄저밀도 폴리에틸렌에 알킬벤젠술폰산 나트륨 탈크 및 스테아르산 아연 등을 배합한 조성물(일본국 특개소 제 60-139,411호 공보)이 제안되어 있다. 그러나, 아크릴 수지를 주성분으로 하는 세정제에 있어서는, 아크릴 수지의 용융점도가 높기 때문에 세정시 성형기에 고부하가 걸리거나, 용융점도를 내리기 위해, 성형기내의 온도를 올리면, 아크릴 수지가 열분해를 받는 결점이 있다.
또한, 이 세정제를 사용할시에는 성형기의 다이스 또는 철사망 등을 빼내고 사용하지 않으면 안되는 등, 작업상 번잡하고 노력과 시간이 소요된다. 또, 세정이 끝난후 세정제가 성형기내에 잔류하면 후속 성형품에 세정제가 혼입하여 이물로서 외관을 악화시키거나, 물성을 저하시키는 결점이 있다. 또, 열가소성 수지에 계면활성제를 배합한 세정제 및 여기에 다시 스테아르산 금속염등을 배합한 세정제에 있어서는, 세정제의 사용온도가 약 250℃ 이상이 되면 세정제로부터 분해가스가 발생하여, 작업환경에 악영향을 미치는 동시에, 세정제의 세정효과도 아직 충분하지 못하다. 또한, 직쇄 저밀도 폴리에틸렌에 알킬벤젠술폰산나트륨 및 탈크 등을 사용한 세정제는 성형기내에서 용해되고 있을때의 점탄성이 작기 때문에, 선행수지를 제거하는 능력 즉, 세정능력이 작고, 또 무기 충전제의 배합량이 많을 경우는 ㅔ정제 자체가 성형기의 벽에 쉽게 남아서 이 잔류 세정제를 제거하기 위한 오히려 세정용 수지를 다량으로 사용하여야 하는 등의 결점이 있다.
또한, 본 발명자들은 열가소성 수지에 알킬벤젠술폰산의 중성염 및 발수성 화합물을 혼합한 열가소성 수지조성물(일본국 특개소 제 2-195,045호 공보)을 제안했으나, 더욱 세정능력을 우수한 것이 소망되고 있다.
본 발명자들은 소량의 사용 및 간편한 조작으로 단시간 내에 열가소성 수지의 각종 성형기에서 색교환 및 수지교환을 쉽게 달성할 수 있는 성형기내 세정용 수지조성물을 수득하기 위해 예의 연구하였다.
그 결과, 용융시의 점탄성이 크고, 동시에 분자량 분포의 폭이 좁은 고밀도 폴리에틸렌 수지에, 폴리스티렌수지, 알킬벤젠술폰산의 중성염, 무기 충전제 및 발수성 화합물의 소정량을 배합한 세정용 수지조성물 및 용융시의 점탄성이 크고, 동시에 분자량 분포의 폭이 좁은 고밀도 폴리에틸렌 수지에, 저분자의 폴리에틸렌 왁스, 알킬기의 탄화수소수가 10 내지 18인 알킬벤젠술폰산의 중성염 및 무기 충전제를 배합한 세정용 수지조성물이 세정효과를 현저히 향상시키는 세정용 수지조성물이 되는 것을 발견하여, 이 지식을 토대로 본 발명의 완성하였다.
본 발명은 다음의 구성을 가진다.
(1) 용융지수가 1.0 이하이고, 분자량 분포를 나타내는 Q값이 10 이하인 고밀도 폴리에틸렌 수지 1 내지 10 중량%, 알킬벤젠술폰산의 중성염 1 내지 20 중량%, 무기 충전제 1 내지 30 중량% 및 발수성 화합물 0.5 내지 10 중량%를 배합하는 것을 특징으로 하는 세정용 수지조성물.
(2) 제1항에 있어서, 용융혼련하고 펠렛상으로 성형하여 이루어지는 세척용 수지조성물.
(3) 용융지수가 1.0 이하이고, 분자량 분포를 나타내는 Q값이 10 이하인 고밀도 폴리에틸렌 수지에, 폴리에틸렌 왁스가 1 내지 10 중량%, 알킬기의 탄소수가 10 내지 18인 알킬벤젠술폰산의 중성염 1 내지 20 중량% 및 무기 충전제 1 내지 20 중량%를 배합하는 것을 특징으로 하는 세정용 수지조성물.
(4) 제3항에 있어서, 용융혼련하고 펠렛상으로 성형하여 이루어지는 세정용 수지조성물.
본 발명에서 사용되는 고밀도 폴리에틸렌 수지는, 용융수지가 1.0 이하이고 분자량 분포를 나타내는 Q값이 10 이하, 바람직하게는 8 이하의 에틸렌 단독 중합체 또는 에틸렌을 70 중량% 이상 함유하는 에틸렌과 프로필렌, 부텐-1, 헥센-1등의 공중합체 등을 들 수 있다.
여기서 Q값은 겔투과 크로마토그래피(GPC)를 사용하여, 통상법에 의해 수평균 분자량(Mn)과 중량평균 분자량(Mw)을 측정하여, Q=Mw/Mn으로서 구해지는 수치이다.
이 고밀도 폴리에틸렌 수지의 용융 지수가 1를 초과하면, 수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 성형기내의 세정을 실시할때, 성형기 내에서 이 세정용 수지조성물의 용융 유동성이 너무 좋아져서, 성형기내에 잔류하는 선행수지를 세정하는 힘 즉, 세정력이 약해진다. 또, 분자량 분포가 넓고 Q값이 10을 초과하는 고밀도 폴리에틸렌 수지를 사용하면, 수득되는 세정용 수지조성물을 사용하여 성형기의 세정을 실시할때 이 세정용 수지조성물의 용융시의 점탄성이 작아지고, 세정력이 저하하므로 바람직하지 못하다.
본 발명에서 사용되는 폴리스티렌 수지는 시판되는 통상의 폴리스티렌 수지 또는 고 내충격성 폴리스티렌 수지를 사용하면 되고, 이 폴리스티렌 수지의 배합량은 조성물에 대하여 1 내지 10 중량%이다. 1 중량% 미만의 배합량에서는 성형기내의 세정효과가 적고 10 중량%를 초과하면 고밀도 폴리에틸렌과의 상용성이 악화되어 펠렛상의 조성물을 제조할때, 파쇄등에 의해 균일한 형상의 펠렛상의 세정용 수지조성물을 수득할 수 없게 된다.
본 발명에서 사용되는 폴리에틸렌 왁스의 분자량은 특별히 한정되지 않지만, 분자량 1,000 내지 10,000의 것이 바람직하다. 또, 폴리에틸렌 왁스의 배합량은 1 내지 10 중량%가 바람직하다. 1 중량% 미만의 배합량에서는 성형기내에서 세정용 수지조성물의 활성이 작아져서 후속의 세정용 수지에 의해 제거가 어려워지며, 10 중량%를 초과하는 배합량에서는 역으로 활성이 너무 강해지고, 세정능력이 작아져서 모두 바람직하지 않다.
본 발명에서 사용되는 알킬벤젠술폰산의 중성염의 예를들면 탄소수 6 내지 20, 바람직하게는 10 내지 18의 알킬기를 갖는 알킬벤젠술폰산의 나트륨염, 칼슘염, 마그네슘염 및 칼륨염 등이 있다.
이 알킬벤젠술폰산의 중성염의 배합량은 1 내지 20 중량%, 바람직하게는 5 내지 15 중량%이다. 배합량이 1 중량% 미만에서는 성형기내의 세정력이 발현되지 않으며, 또 20 중량%를 초과하면 성형기내에 알킬벤젠술폰산의 중성염이 잔류함과 동시에 세정시에 세정용 수지조성물의 용융시의 유동성이 악화하여 성형기에 고부하가 걸려 바람직하지 못하다.
본 발명에서 사용되는 무기충전제로서는 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탈크, 황산칼슘, 규산마그네슘, 실리카 및 알루미나 등 통상 폴리올레핀 수지에 배합되는 무기 충전제를 사용하면 되고, 이 무기 충전제는 세정용 수지조성물 중에서 기계적인 힘에 의해 성형기내의 오염과 부착되고 있는 선행수지를 문질러 떨어뜨리는 작용을 한다.
이 무기 충전제의 배합량은 본 발명의 제1의 발명에 있어서는, 조성물에 대하여 1 내지 30 중량%, 바람직하게는 5 내지 20 중량%이다. 이 배합량이 1 중량% 미만에서는 세정효과가 불충분하며, 또 30 중량%를 초과하면 역으로 세정용 수지조성물의 용융 유동성이 저하하여, 세정시에 성형기에 부하가 너무 걸려서 바람직하지 못하다.
또한, 제2의 발명에 있어서는, 이 무기 충전제의 배합량 1 내지 20 중량%, 바람직하게는 3 내지 15 중량%이다. 이 배합량이 1 중량% 미만이면 그 세정능력이 불충분하며, 또 20 중량%를 초과하면 역으로 세정용 수지조성물의 용융 유동성이 저하하여, 세정시 성형기에 부하가 너무 걸리거나, 또는 이 세정용 수지조성물의 성형기내에 잔류하여, 후속의 세정용 수지와의 치환이 어려워져서 바람직하지 못하다.
본 발명에 사용되는 발수성 화합물의 예를들면, 폴리에틸렌 왁스들의 합성왁스, 실리콘 왁스, 고급지방산의 금속염(예를들면, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 아연, 스테아르산 납 등) 및 이들의 2종 이상의 혼합물이 있다.
이 발수성 화합물의 배합량은 조성물에 대하여 0.5 내지 10 중량%, 바람직하게는 2 내지 10 중량%이다. 이 발수성 화합물은 본 발명의 세정용 수지조성물 중에서 활성작용을 하며, 이 발수성 화합물의 배합량이 0.5 중량% 미만에서는 그 활성효과가 작으며, 또 10 중량%를 초과하면 활성이 너무 강하여 공존하는 무기 충전제의 성형기 내의 기계적인 힘을 저하하여, 그 결과 세정력이 저하하므로 바람직하지 못하다.
그 이외 본 발명의 제2의 발명의 세정용 수지조성물에는, 소망에 따라 폴리프로필렌 왁스, 칼나바왁스등의 왁스류, 실리콘, 왁스, 고급 지방산의 금속염(예를들면, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 마그네슘)등의 발수성 화합물을 사용할 수가 있다.
본 발명의 조성물에서는, 통상 폴리올레핀 수지에 배합되는 페놀계 산화방지제, 티오계 산화방지제 및 인계산화 방지제등을 배합할 수 있다.
그 이외에, 본 발명의 조성물에는 소망에 따라 탄소수 6 내지 20의 알킬기를 갖는 알킬에테르 황산에스테르 나트륨, α-올레핀술폰산 나트륨, 지방산 알카놀아미드 및 술폰산염 화합물과 같은 계면활성제를 배합할 수 있다.
본 발명의 제1의 발명의 조성물은, 용융 지수가 1.0 이하에서, Q값이 10 이하의 고밀도 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌 수지, 알킬벤젠술폰산의 중성염, 무기 충전제 및 발수성 화합물의 각 소정량 및 상술한 산화방지제의 1종 이상을 교반 장치 예를들면, 헨셀믹서(상품명) 또는 수퍼믹서에 넣고, 1 내지 5분간 교반 혼합하여 수득되며, 또, 이 혼합물을 단축 압출기 또는 2축압출기를 사용하여 용융혼련 온도 180 내지 230℃에서 압출하여 펠렛상으로하여 수득할 수 있다.
본 발명의 제2의 발명이 세정용 수지조성물은 용융 지수가 10 이하에서, Q값이 10 이하의 고밀도 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 왁스, 탄소수 10 내지 18의 알킬기를 갖는 알킬벤젠술폰산의 중성염 침 무기 충전제의 소정량을 교반혼합장치 예를들면, 헨셀믹서(상품명)에 넣고 1 내지 5분간 교반 혼합하여 수득하고, 또 이 혼합물을 단축 압출기 또는 2축압출기를 사용하여 용융혼련 온도 180℃ 내지 230℃에서 용융혼련 압출하여 펠렛상으로 수득할 수도 있다.
[실시예]
다음에 실시예 및 비교실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이것으로 제한되지 않는다.
(1) 실시예 및 비교실시예에서 세정력의 테스트는 다음 방법으로 실시한다.
카본블랙 1 중량%를 함유하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌수지(ABS 수지)의 흑색펠렛 또는 변성 폴리페닐렌옥시드의 흑색펠렛을 35톤 사출성형기로 15숏트 사출성형한 후, 각 실시예 및 비교실시예에서 수득된 세정용 수지조성물 각 100g을 사용하여 사출성형하고, 성형기내를 세정한후, 계속하여 세정용 수지를 사용하여, 성형기에서 수득되는 성형물이 착색되지 않을 때까지 사출성형을 반복하고, 이것에 소요된 세정을 수지의 양을 구함과 동시에, 성형물이 착색되지 않을 때까지의 시간을 측정한다.
(2) GPC에 의해 측정은 다음 조건으로 실시한다.
기기 : 워터즈사 GPC 150C
컬럼 : 도오소 TSK-GEL GMH 6-HT
용매 : ODCB(O-디클로로벤젠)
온도 : 135℃
유속 : 1.0ml/분
또, 분자량 분포의 척도로서 사용되는 Q값은, 다음과 같이 표시된다.
Figure kpo00001
[실시예 1]
용융 지수(JIS K 6760에 준하여 측정) 0.3, Q값 6.7, 밀도 0,945의 고밀도 폴리에틸렌 3.025kg, 용융지수(JIS K 6871에 준하여 측정) 20의 폴리스티렌 0.40kg, 탄소수 12의 알킬기를 갖는 알킬벤젠술폰산 마그네슘 0.25kg, 탄산칼슘 1.25kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균 분자량 1500) 0.075kg을 내용적 20ι의 헨셀믹서(상품명)에 넣고, 회전수 500rpm으로 3분간 교반 혼합한다.
수득된 혼합물을 실린더 구경 35mm의 단축압출기의 홈퍼에 공급하고, 실린더 온도 200℃, 다이스온도 190℃의 조건에서 스트랜드를 압출하여, 펠레타이저로 컷트하여 펠렛상의 조성물을 수득한다. 계속하면 실린더 온도 230℃에 가열된 사출성형기에서 카본블랙 1 중량%을 함유하는 흑색의 ABS수지를 15숏트 사출성형한후, 본 발명의 조성물 100g을 사용하여 성형기내를 세정하고, 계속하여 세정용 수지로서 무착색의 폴리프로필렌 수지(멜플로레이트 JIS K 6758, 20)를 성형기에 공급하여, 사출성형을 반복하고 성형기내를 세정하여, 수득된 성형물의 착색이 없어질 때까지 이 조작을 계속한다.
세정에 소비한 폴리프로필렌 수지의 양은 100g, 숏트수는 5숏트 및 세정시간은 10분이다.
[실시예 2]
용융 지수 0.45, Q값 6.6 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 120g, 숏트수는 6숏트 및 세정시간은 11분이다.
[실시예 3]
용융 지수 0.8, Q값 6.4 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 120g, 숏트수는 6숏트 및 세정시간은 11분이다.
[실시예 4]
용융 지수 0.45, Q값 6.6 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌 3,70kg, 용융지수 20의 폴리스테린 1.0kg, 탄소수 12의 알킬기를 갖는 알킬벤젠술폰산 마그네슘 0.75kg, 탄산칼륨 0.25kg 및 폴리에틸렌 왁스 0.20kg을 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립한다.
계속하여 실린더 온도 300℃로 가열된 사출성형기에서 카본블랙 1 중량%를 함유하는 변성 폴리페닐렌옥시드를 15숏트 사출성형한 후, 본 발명의 조성물 100g을 사용하여 사출성형하고, 성형기내를 세정하며, 계속하여 세정용 수지로서 폴리 에틸렌테레프탈레이트(테이진(주) FRPETC 3030)를 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리에틸렌테레프탈레이트의 사용량은 260g, 숏트수는 13숏트 및 세정시간은 19분이다.
[비교실시예 1]
용융 지수 5.0, Q값 7.5 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 400g, 숏트수는 20숏트 및 세정시간은 25분이다.
[비교실시예 2]
용융 지수 0.30, Q값 15.7 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 520g, 숏트수는 26숏트 및 세정시간은 31분이다.
[비교실시예 3]
용융 지수 58, Q값 8.7 및 밀도 0.927의 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 500g, 숏트수는 25숏트 및 세정시간은 30분이다.
[비교실시예 4]
용융 지수 0.80, Q값 6.4 및 밀도 0.945의 고밀도 폴리에틸렌 3.425kg을 사용하고, 폴리스티렌을 사용하지 않는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 460g, 숏트수는 25숏트 및 세정시간은 28분이다.
[비교실시예 5]
직쇄 저밀도 폴리에틸렌(용융 지수 1.5, Q값 11.3 및 밀도 0.920) 2.1kg, 탄소수 12의 알킬기를 갖는 알킬벤젠 술폰산 마그네슘 0.20kg, 탄산칼슘 2.50kg, 스테아르산 나트륨 0.10kg 및 스테아르산 아연 0.10kg을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 460g, 숏트수는 23숏트 및 세정시간은 28분이다.
[비교실시예 6]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 5.0, Q값 7.5 및 밀도 0.945)을 사용하는것 이외는 실시예 5에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 420g, 숏트수는 21트 및 세정시간은 26분이다.
[비교실시예 7]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 5.0, Q값 7.5 및 밀도 0.945) 1.90kg, 탄산칼슘 2.50kg, 유동파라핀 0.50kg 및 에틸렌비스 하이드록시 스테아르산아미드 0.10kg을 사용하는것 이외는 실시예 1에 준하여 혼합 및 조립하여 세정용 수지조성물을 수득한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 1에 준하여 세정력의 테스트를 실시한다. 세정용 수지로서의 폴리프로필렌 수지의 사용량은 840g, 숏트수는 42숏트 및 세정시간은 47분이다.
이상의 실시예 1 내지 4 및 비교실시예 1 내지 7의 각 조성물의 조성과 세정력의 테스트 결과를 제1표에 종합한다.
제1표에 분명한 바와 같이, 실시예 1 내지 4에서 표시된 본 발명의 세정용 수지 조성물은, 소량 사용으로도 비교실시예 1 내지 7에 표시된 것과 비교하여 세정용 수지의 사용량을 감소할 수 있으며, 또 세정시간을 대폭으로 단축할 수 있다.
[표 1]
Figure kpo00002
[실시예 5]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 JIS K 6760 : 0.30, Q값 6.7) 3.45kg, 도데실벤젠술폰산 마그네슘 0.75kg, 탄산칼슘 0.50kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500) 0.30kg을 내용적 20ι의 헨셀믹서(상품명)에 넣고, 회전수 500rpm으로 3분간 교반 혼합한다.
수득된 혼합물을 실린더 구경 35mm의 단축 압출기의 홈퍼에 공급하고, 실린더 온도 200℃, 다이스온드 210℃의 조건에서 스트랜드를 압출하여, 펠레타이저로 절단하고 입상의 세정용 수지조성물을 수득한다.
이 세정용 수지조성물을 사용하여, 카본블랙 1%를 포함하는 ABS수지로서 오염된 사출성형기의 세정 테스트를 실시한다. 성형기의 실린더 온도 230℃에서 세정용 수지조성물을 공급하여 성형기내를 세정하고, 계속하여 세정용 수지로서 폴리프로필렌(PP)을 사용하여 성형기내의 치환세정을 실시한다. 폴리프로필렌의 소요량은 80g(4숏트) 및 세정에 소용된 시간은 9분이다.
[실시예 6]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 0.30, Q값 6.7) 4.25kg, 도데실벤젠술폰산 칼슘 0.40kg, 실리카 (평균입경 3.5미크론 이하) 0.20kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500)을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화하여 입상의 세정용 수지조성물을 수득한다.
이 세정용 수지조성물을 사용하여, 카본블랙 1%를 포함하는 흑색의 변성 폴리페닐렌옥시도(PPO)수지로서 오염된 사출성형기의 세정 테스트를 실시한다. 성형기의 실린더 온도 300℃에서 세정용 수지조성물을 공급하여 성형기내를 세정하고, 계속하여 세정용 수지로서 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 사용하여 성형기내의 치환세정을 실시한다. 폴리에틸렌테레프탈레이트의 소요량은 280g(14숏트) 및 세정에 소용된 시간은 19분이다.
[실시예 7]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 0.80, Q값 9.2, 밀도 0,945) 2.95kg, 도데실벤젠술폰산 나트륨 0.90kg, 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500)0.25kg 및 탄산칼슘 0.90kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리프로필렌의 사용량은 140g(7숏트) 및 세정에 소요된 시간은 12분이다.
[실시예 8]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 0.80, Q값 9.2, 밀도 0,945) 4.05kg, 도데실벤젠술폰산 칼륨 0.20kg, 탄산마그네슘 0.30kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500) 0.45kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리프로필렌의 사용량은 120g(6숏트) 및 세정에 소요된 시간은 11분이다.
[실시예 9]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 0.30, Q값 6.7, 밀도 0,945) 3.70kg, 도데실벤젠술폰산 마그네슘 0.45kg, 탄산 마그네슘 0.65kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500) 0.20kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리에틸렌프탈레이트(PET)의 사용량은 240g(12트) 및 세정에 소요된 시간은 17분이다.
[비교실시예 8]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 0.70, Q값 13.2, 밀도 0,945) 3.45kg, 도데실벤젠술폰산 마그네슘 0.75kg, 탄산 칼슘 0.50kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500) 0.30kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리프로필렌의 사용량은 440g(22숏트) 및 세정에 소요된 시간은 27분이다.
[비교실시예 9]
고밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 2.20, Q값 8.4, 밀도 0,945) 3.45kg, 도데실벤젠술폰산 마그네슘 0.75kg, 탄산 칼슘 0.50kg 및 폴리에틸렌 왁스(수평균분자량 1500) 0.30kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리프로필렌의 사용량은 580g(29숏트) 및 세정에 소요된 시간은 34분이다.
[비교실시예 10]
직쇄 저밀도 폴리에틸렌(용융 지수 : 2.50, Q값 13.0, 밀도 0,920) 2.50kg, 도데실벤젠술폰산 나트륨 0.50kg, 탈크 2.30kg, 스테아르산 나트륨 0.10kg 및 스테아르산 아연 0.10kg을 실시예 5와 동일한 조건으로 혼합하고, 펠렛화한다.
수득된 세정용 수지조성물을 사용하여 실시예 5에 준하여 세정테스트를 실시한다. 세정용 수지인 폴리프로필렌의 사용량은 680g(34숏트) 및 세정에 소요된 시간은 39분이다.
실시예 5 내지 9, 비교실시예 8 내지 10의 조성 및 세정 테스트의 결과를 제2표에 종합하여 표시하였다.
본 발명의 세정용 수지조성물을 플라스틱 성형가공에서 그레이드의 교환시 성형기의 세정에 극히 우수한 세정효과를 발휘한다.
[표 2]
Figure kpo00003
주) HDPE 고밀도 폴리에틸렌 LLDPE : 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 N : 자연색
본 발명의 세정용 수지조성물을 사용함으로써, 종래의 세정용 수지 조성물을 사용하는 경우와 비교하여, 후속하는 세정용 수지의 사용량을 현저히 감소시킬 수가 있고, 세정에 소요되는 시간도 대폭으로 단축할 수 있다. 예를들면, 선행의 ABS 수지에서 폴리프로필렌으로 교환할 경우, 후속하는 세정에 소요되는 폴리프로필렌의 사용량을 1/3 이하로 할 수 있고, 세정시간도 1/2 내지 1/3이하로 단축할 수가 있다.
또한, 본 발명의 세정용 수지조성물은 고온에서 성형되는 변성 폴리페닐렌옥시드와 같은 엔지니어링 플라스틱이 선행수지일지라도 색교환 및 수지교환시에 현저한 세정효과를 발휘한다.

Claims (4)

  1. 용융 지수가 1.0이하이고, 분자량 분포를 나타내는 Q값이 10이하인 고밀도 폴리에틸렌에 폴리스티렌수지 1 내지 10중량%, 알킬벤젠술폰산의 중성염 1 내지 20중량%, 무기 충전제 1 내지 30중량% 및 발수성 화합물 0.5 내지 10중량%를 배합하는 것을 특징으로 하는 세정용 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 용융혼련하고 펠렛상으로 성형하여 이루어지는 세정용 수지 조성물.
  3. 용융 지수가 1.0이하이고, 분자량 분포를 나타내는 Q값이 10이하인 고밀도 폴리에틸렌에, 폴리에틸렌왁스 1 내지 10중량%, 알킬기의 탄소수가 10 내지 18인 알킬벤젠술폰산의 중성염 1 내지 20중량% 및 무기충전제 1 내지 20중량%를 배합하는 것을 특징으로 하는 세정용 수지 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 용융 혼련하고 펠렛상으로 성형하여 이루어지는 세정용 수지 조성물.
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