JPWO2018062038A1 - 熱転写シート - Google Patents
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Abstract
Description
以下に、本発明の一実施形態の熱転写シート100(以下、一実施形態の熱転写シートと言う)について図面を用いて具体的に説明する。
基材1は、一実施形態の熱転写シート100における必須の構成であり、基材1の一方の面上に位置する転写層10を保持している。基材1の材料について特に限定はないが、転写層10を転写する際に加えられる熱に耐え、取り扱い上支障のない機械的特性を有するものが好ましい。このような基材1としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の各種プラスチックフィルムまたはシートを挙げることができる。これらの材料はそれぞれ単独でも使用できるが、他の材料と組合せた積層体として使用してもよい。基材1の厚さは、その強度及び耐熱性が適切になるように材料に応じて適宜設定することができ、0.5μm以上50μm以下の範囲が好ましく、1μm以上20μm以下の範囲がより好ましく、1μm以上10μm以下の範囲が特に好ましい。
図1、図2に示すように、基材1の一方の面上(図示する形態では、基材1の上面)には、転写層10が設けられている。転写層10は、基材1側から保護層2、接着層3がこの順で積層されてなる積層構成を呈している。
転写層10を構成する保護層2は、転写層10が転写された印画物に耐擦過性を付与するための層である。
図1、図2に示すように保護層2上には、直接的に、或いは他の層を介して間接的に接着層3が設けられている。接着層3は、一実施形態の熱転写シート100における必須の構成であり、転写層10を構成する層である。つまり、保護層2とともに相手側、例えば、熱転写画像が形成された熱転写受像シートの受容層上に移行する層である。
(特徴2)反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体における反応型紫外線吸収剤の共重合比率がモル比で10%以上50%以下の範囲であり、アクリル系モノマーの共重合比率がモル比で50%以上90%以下の範囲である点。
(特徴3)反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体の含有量が、接着層の総質量に対し50質量%以上90質量%以下の範囲である点。
「特定の共重合体」とともに、接着層3に含有されている他の樹脂成分について特に限定はなく、例えば、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂などを挙げることができる。接着層3は、他の樹脂成分として、1種を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。
また、基材1と転写層10との間に、離型層(図示しない)を設けることもできる。離型層を設けることで、転写層10の転写時における基材1からの転写層10の剥離性の向上を見込むことができる。なお、離型層は、転写層10を構成しない層であり、一実施形態の熱転写シート100における任意の構成である。
図1、図2に示すように、基材1の一方の面上には、上記で説明した転写層10と面順次に染料層7が設けられている。図1に示す形態の熱転写シート100は、基材1の一方の面上に単一の染料層7が設けられており、図2に示す形態の熱転写シートは、基材1の一方の面上に、複数の染料層(図示する形態では、染料層7Y、染料層7M、染料層7C)が面順次に設けられている。複数の染料層を面順次に設けた構成としては、例えば、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層、必要に応じてブラック染料層等を面順次に設けられた構成等を挙げることができる。
また、基材1と染料層7との間に、染料プライマー層(図示しない)を設けることもできる。染料プライマー層に含まれる成分について特に限定はなく、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル−スチレン系共重合体、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂等を挙げることができる。
また、基材1の他方の面に、転写層10を転写する際におけるサーマルヘッドの走行性等を向上させるための背面層(図示しない)を設けてもよい。なお、背面層は一実施形態の熱転写シートにおける任意の構成である。
次に、一実施形態の熱転写シートを用いた印画物の製造方法について図3を参照して説明する。
また、反応型紫外線吸収剤−アクリル系モノマー共重合体を構成する反応型紫外線吸収剤(1)として、反応型紫外線吸収剤(RUVA−93 大塚化学(株))を使用し、反応型紫外線吸収剤(2)として、下記構造式(1)で示される反応型紫外線吸収剤を使用し、反応型紫外線吸収剤(3)として、下記構造式(2)で示される反応型紫外線吸収剤を使用した。なお、反応型紫外線吸収剤(1)は、ベンゾトリアゾール系反応型紫外線吸収剤であり、反応型紫外線吸収剤(2)は、ベンゾフェノン系反応型紫外線吸収剤であり、反応型紫外線吸収剤(3)は、トリアジン系反応型紫外線吸収剤である。
(SRa≦20nm、SPc≦100、SRm≦1100nm)
基材2:ポリエチレンテレフタレートフィルム(4.5μm 東レ(株))
(20nm≦SRa≦40nm、100≦SPc≦200、1100nm≦SRm≦2000nm)
・アクリル樹脂 65部
(ダイヤナール(登録商標)BR−87 三菱ケミカル(株))
・アクリル−スチレン系共重合体 30部
(ダイヤナール(登録商標)BR−52 三菱ケミカル(株))
・タルク 3部
(ミクロエース(登録商標)P−3 日本タルク(株))
・分散剤 2部
(DISPERBYK 180 BYK社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・アクリル樹脂 68部
(ダイヤナール(登録商標)BR−87 三菱ケミカル(株))
・アクリル−スチレン系共重合体 32部
(ダイヤナール(登録商標)BR−52 三菱ケミカル(株))
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・ポリカーボネート樹脂 97部
(PCZ−200 三菱ガス化学(株))
・タルク 3部
(ミクロエース(登録商標)P−3 日本タルク(株))
・分散剤 2部
(DISPERBYK 180 BYK社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・フェノキシ樹脂 97部
(PKHB InChem社)
・タルク 3部
(ミクロエース(登録商標)P−3 日本タルク(株))
・分散剤 2部
(DISPERBYK 180 BYK社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)70部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 30部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMAA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−87 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 14部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 13部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 27部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・ポリエステル樹脂 27部
(バイロン(登録商標)226 東洋紡(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率10:90)63部
(Tg:100℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率50:50)63部
(Tg:80℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)81部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 9部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)45部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 45部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA−St共重合体
(比率30:50:20) 63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(2)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(3)−MMA共重合体(比率30:70)63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率60:40)63部
(Tg:70℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率5:95) 63部
(Tg:105℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)90部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−MMA共重合体(比率30:70)36部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 54部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・反応型紫外線吸収剤(1)−St共重合体(比率30:70) 63部
(Tg:90℃、Mw:20000−40000)
・PMMA 27部
(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株))
・紫外線吸収剤 10部
(Tinuvin928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 240部
・酢酸ノルマルプロピル 60部
・ポリビニルアセタール(水酸基価12質量%) 47.6部
(エスレック(登録商標)KS−1 積水化学工業(株))
・ポリイソシアネート(NCO=17.3質量%) 15部
(バーノック(登録商標)D750 DIC(株))
・シリコーン樹脂微粒子(平均粒子径:4μm 多角形状) 1部
(トスパール240 モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社)
・ステアリルリン酸亜鉛 12部
(LBT−1830精製 堺化学工業(株))
・ステアリン酸亜鉛 12部
(SZ−PF 堺化学工業(株))
・ポリエチレンワックス 3.5部
(ポリワックス3000 東洋ペトロライト(株))
・エトキシ化アルコール変性ワックス 8.5部
(ユニトックス750 東洋アドレ(株))
・メチルエチルケトン 200部
・トルエン 100部
なお、ポリビニルアセタール樹脂が有する水酸基に対する、ポリイソシアネートが有するイソシアネート基のモル当量比(―NCO/−OH)は0.5である。
基材1の一方の面に上記組成の保護層用塗工液1を、乾燥時の厚みが1μmとなるように塗布・乾燥し保護層を形成した。次いで、保護層上に上記組成の接着層用塗工液1を、乾燥時の厚みが1μmとなるように塗布・乾燥し接着層を形成した。また、基材の他方の面に上記組成の背面層用塗工液を、乾燥時の厚みが0.5μmとなるように塗布・乾燥し背面層を形成することで、基材の一方の面に、保護層、接着層がこの順で積層されてなる転写層が設けられ、基材の他方の面に背面層が設けられた実施例1の熱転写シートを得た。なお、後述する保存性評価の便宜上、実施例1の熱転写シートでは、基材の転写層と同一面上に、色材層を設けない構成としている。各実施例、及び比較例の熱転写シートについても同様である。
実施例1における基材1、保護層用塗工液1、接着層用塗工液1を、下表1に示す基材、保護層用塗工液、接着層用塗工液に変更した以外は全て実施例1と同様の方法を用いて、実施例2〜17、比較例1〜6の熱転写シートを得た。なお、比較例6の熱転写シートは、基材の一方の面に接着層が設けられ、基材の他方の面に背面層が設けられた構成をとる。また、以下、保護層と接着層との積層体を転写層と称している(比較例6においては、接着層を転写層と称している)。
昇華型熱転写プリンタ(DS40 大日本印刷(株))と、該プリンタの純正リボンを用い、被転写体である純正受像紙上にデフォルト条件で黒ベタ画像(0/255階調)を印画した。次いで、各実施例、及び比較例の熱転写シートを用い、同一プリンタにより、上記黒ベタ画像上に、転写層を転写し、各実施例、及び比較例の印画物を得た。この印画物の黒ベタ画像が形成されている領域を2cm幅に切りだし、該印画物上に試験布(かなきん3号)を介して300gの重りを置き10往復させたときの表面状態を目視で確認し、以下の評価基準により擦過性評価を行った。評価結果を表2に示す。
A:転写層の表面状態に殆ど変化がない。
B:転写層は残っているが、保護層にキズがついている。
NG:転写層が剥がれている、又は接着層にキズがついている。
昇華型熱転写プリンタ(DS40 大日本印刷(株))と、該プリンタの純正リボンを用い、被転写体である純正受像紙上にデフォルト条件でYe(イエロー),Mg(マゼンタ),Cy(シアン),Bk(ブラック)のステップ画像を印画した。次いで、各実施例、及び比較例の熱転写シートを用い、同一プリンタにより、上記ステップ画像上に転写層を転写し、各実施例、及び比較例の印画物を得た。各実施例、及び比較例の印画物に対し、JEITA CP−3901Bに準拠する耐光性試験を実施し、算出された寿命年齢に基づいて耐光性の評価を行った。評価結果を表2に示す。
A:寿命年齢が5年以上である。
B:寿命年齢が3年以上5年未満である。
C:寿命年齢が1年以上3年未満である。
NG:寿命年齢が1年未満である。
基材としてのポリエチレンテレフタレートフィルム(4.5μm 東レ(株))の一方の面上に、上記組成の背面層用塗工液を、乾燥時の厚みが0.5μmとなるように塗布・乾燥し背面層を形成することで、基材上に背面層が形成された背面層付き基板を得た。次いで、昇華型熱転写プリンタ(DS40 大日本印刷(株))の純正リボンのマゼンタ部分と、上記で得た背面層付き基板の背面層とを対向させ、1.96MPa(20kg/cm2)の荷重をかけて、40℃、湿度90%環境下で96時間保管し、背面層付き基板の背面層に、マゼンタ染料を移行(キック)させた。
ΔE*=((対向前後のL*値の差)2+(対向前後のa*値の差)2+(対向前後のb*値の差)2)1/2
なお、L*a*b*は、CIE1976、L*a*b*表色系(JIS−Z−8729(1980))に規定されているL*a*b*を意味する。
A:未保存の転写層を転写した転写物と、バックさせた転写層を転写した転写物の色差ΔE*が0.8未満である。
B:未保存の転写層を転写した転写物と、バックさせた転写層を転写した転写物の色差ΔE*が0.8以上1.6未満である。
C:未保存の転写層を転写した転写物と、バックさせた転写層を転写した転写物の色差ΔE*が1.6以上3.2未満である。
NG:未保存の転写層を転写した転写物と、バックさせた転写層を転写した転写物の色差ΔE*が3.2以上である。
昇華型熱転写プリンタ(DS40 大日本印刷(株))と、該プリンタの純正リボンを用い、被転写体である純正受像紙上の右半面にデフォルト条件で黒ベタ画像(0/255階調)を印画し、黒ベタ画像が印画された右半分の領域を黒ベタ領域とした。一方で、純正受像紙上の左半面には、画像形成を行わず、この画像形成を行わなかった領域を白ベタ領域とした。次いで、各実施例、及び比較例の熱転写シートを用い、同一プリンタにより、上記黒ベタ領域、及び白ベタ領域に転写層(接着層+保護層(比較例6においては接着層))を転写し、各実施例、及び比較例の印画物を得た。この印画物において転写層が転写された部分の黒ベタ領域、及び転写層が転写された部分の白ベタ領域の光沢度を、光沢度計(Gloss meter VG7000(日本電色(株))を用いて測定し(測定角度20°)、以下の評価基準により光沢度評価を行った。評価結果を表2に示す。
A:黒ベタ領域の光沢度が60%以上、且つ白ベタ領域の光沢度が55%以上である。
B:黒ベタ領域の光沢度が50%以上60%未満、又は白ベタ領域の光沢度が45%以上55%未満である(但し、以下の「C」、「D」を満たす場合は除く)。
C:黒ベタ領域の光沢度が40%以上50%未満、又は白ベタ領域の光沢度が35%以上45%未満である(但し、以下の「D」を満たす場合は除く)。
NG:黒ベタ領域の光沢度が40%未満、又は白ベタ領域の光沢度が35%未満である。
2…保護層
3…接着層
7…染料層
10…転写層
100…熱転写シート
150…熱転写受像シート用基材
151…受容層
160…熱転写画像
200…熱転写受像シート
300…印画物
また、一実施形態の熱転写シートは、基材の一方の面上に、転写層、染料層が面順次に設けられた熱転写シートであって、前記転写層は、前記基材側から、保護層、接着層がこの順で積層されてなる積層構成を呈し、前記接着層が、2種以上の樹脂成分を含有しており、前記2種以上の樹脂成分の1つが、反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体であり、前記反応型紫外線吸収剤と前記アクリル系モノマーとの共重合体における前記反応型紫外線吸収剤の共重合比率がモル比で10%以上50%以下の範囲であり、前記アクリル系モノマーの共重合比率がモル比で50%以上90%以下の範囲であり、前記反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体の含有量が、前記接着層の総質量に対し50質量%以上90質量%以下の範囲であることを特徴とする。
また、一実施形態の熱転写シートは、基材の一方の面上に、転写層、染料層が面順次に設けられた熱転写シートであって、前記転写層は、前記基材側から、保護層、接着層がこの順で積層されてなる積層構成を呈し、前記接着層が、2種以上の樹脂成分を含有しており、前記2種以上の樹脂成分の1つが、反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体であり、前記反応型紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系反応型紫外線吸収剤であり、前記反応型紫外線吸収剤と前記アクリル系モノマーとの共重合体における前記反応型紫外線吸収剤の共重合比率がモル比で15%以上45%以下の範囲であり、前記アクリル系モノマーの共重合比率がモル比で50%以上85%以下の範囲であり、前記反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体の含有量が、前記接着層の総質量に対し50質量%以上90質量%以下の範囲であることを特徴とする。
また、一実施形態の熱転写シートは、基材の一方の面上に、転写層、染料層が面順次に設けられた熱転写シートであって、前記転写層は、前記基材側から、保護層、接着層がこの順で積層されてなる積層構成を呈し、前記接着層が、2種以上の樹脂成分を含有しており、前記2種以上の樹脂成分の1つが、反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体であり、前記反応型紫外線吸収剤と前記アクリル系モノマーとの共重合体における前記反応型紫外線吸収剤の共重合比率がモル比で10%以上50%以下の範囲であり、前記アクリル系モノマーの共重合比率がモル比で50%以上90%以下の範囲であり、前記反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体の含有量が、前記接着層の総質量に対し50質量%以上90質量%以下の範囲であることを特徴とする。
Claims (5)
- 基材の一方の面上に、転写層、染料層が面順次に設けられた熱転写シートであって、
前記転写層は、前記基材側から、保護層、接着層がこの順で積層されてなる積層構成を呈し、
前記接着層が、2種以上の樹脂成分を含有しており、
前記2種以上の樹脂成分の1つが、反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体であり、
前記反応型紫外線吸収剤と前記アクリル系モノマーとの共重合体における前記反応型紫外線吸収剤の共重合比率がモル比で10%以上50%以下の範囲であり、前記アクリル系モノマーの共重合比率がモル比で50%以上90%以下の範囲であり、
前記反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体の含有量が、前記接着層の総質量に対し50質量%以上90質量%以下の範囲であることを特徴とする熱転写シート。 - 前記2種以上の樹脂成分の他の1つが、アクリル系樹脂、及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体の何れか一方、又は双方であることを特徴とする請求項1に記載の熱転写シート。
- 前記保護層が、バインダー樹脂と、タルクとを含有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱転写シート。
- 前記保護層が含有している前記バインダー樹脂が、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、フェノキシ系樹脂の何れかであることを特徴とする請求項3に記載の熱転写シート。
- 前記反応型紫外線吸収剤とアクリル系モノマーとの共重合体をなす、前記反応型紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系反応型紫外線吸収剤であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の熱転写シート。
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