JPWO2015118896A1 - 収容庫 - Google Patents

Abstract

断熱構造の直方体を成し、かつ下部に配設されたキャスタ１５により移動可能な収容庫本体１を備えた収容庫において、収容庫本体１の内部に立設されることで、収容庫本体１の内部に形成される収容室２を複数の収容域２ａ，２ｂに区画する区画部材３０を備え、区画部材３０は、内部に蓄冷材３５を有し、かつ該蓄冷材３５に蓄えられた熱を自身の表面より放出して収容域２ａ，２ｂの内部雰囲気を所望の温度に調整するものである。

Description

本発明は、収容庫に関するものである。

従来、例えばトラック等に積載されて輸送される保冷庫は、保冷庫本体と蓄冷容器とを備えて構成されている。

保冷庫本体は、前面に開口が形成された直方状の断熱構造を有し、下部に配設されたキャスタにより移動可能な本体キャビネットと、この本体キャビネットの前面開口を開閉する断熱扉とを備えている。

蓄冷容器は、例えば直方状を成し、内部に蓄冷剤が収納されて構成されている。この蓄冷容器は、本体キャビネットの上部域となる上部冷却スペース、並びに下部域となる底部冷却スペースに配設されている。

このような保冷庫では、冷凍装置等により蓄冷剤に冷熱を蓄え、この蓄冷剤に蓄えられた冷熱により保冷庫本体の内部を所望の温度に調整して、該内部に収容された商品を冷却するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−７１５９６号公報

ところで、上述したような保冷庫では、蓄冷容器が本体キャビネットの上部冷却スペース及び底部冷却スペースに配設されているので、次のような問題があった。

上部冷却スペースに配設された蓄冷容器では、上面が本体キャビネットの天板に近接若しくは接触しており、底部冷却スペースに配設された蓄冷容器では、下面が本体キャビネットの底板に接触している。そのため、上部冷却スペースに配設された蓄冷容器では、上面から放出される冷熱は、本体キャビネットの天板を通じて外部にリークしてしまう虞れがあった。また、底部冷却スペースに配設された蓄冷容器では、下面から放出される冷熱は、本体キャビネットの底板を通じて外部にリークしてしまう虞れがあった。これにより、蓄冷剤に冷熱を蓄えたとしても、そのうちの一部は商品の冷却に用いられずに外部にリークしてしまい、熱ロスが生じていた。

尚、ここでは蓄冷剤に蓄えさせた冷熱により商品を冷却保温する保冷庫について説明したが、蓄熱材に蓄えさせた温熱により商品を加熱保温する保温庫においても同様の問題が生ずることはいうまでもない。

本発明は、上記実情に鑑みて、熱ロスの発生を抑制しながら蓄熱材に蓄えられた熱を効率よく用いて収容庫本体の内部雰囲気を所望の温度に調整することができる収容庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る収容庫は、断熱構造の直方体を成し、かつ下部に配設されたキャスタにより移動可能な収容庫本体を備えた収容庫において、前記収容庫本体の内部に立設されることで、該収容庫本体の内部に形成される収容室を複数の収容域に区画する区画部材を備え、前記区画部材は、内部に蓄熱材を有し、かつ該蓄熱材に蓄えられた熱を自身の表面より放出して前記収容域の内部雰囲気を所望の温度に調整することを特徴とする。

また本発明は、上記収容庫において、前記収容庫本体における前記収容室を形成する内壁面のうち少なくとも底面には、第１溝部が並設されており、前記区画部材は、その表面において上下方向に沿って延在する態様で形成され、かつ前記第１溝部に連通する第２溝部を備えたことを特徴とする。

また本発明は、上記収容庫において、前記区画部材は、一方の側面及び他方の側面において前記第２溝部が並設され、前記第１溝部は、前記底面、並びに前記区画部材の前記側面に対向する前記収容庫本体の側面に形成されたことを特徴とする。

また本発明は、上記収容庫において、前記区画部材は、前記収容庫本体に対して着脱可能に配設されていることを特徴とする。

また本発明は、上記収容庫において、前記収容庫本体における前記収容室を形成する少なくとも１つの壁部は、内部に蓄熱材を有し、かつ該蓄熱材に蓄えられた熱を自身の表面より放出して前記収容域の内部雰囲気を所望の温度に調整することを特徴とする。

本発明によれば、収容庫本体の内部に立設されることで該収容庫本体の内部に形成される収容室を複数の収容域に区画する区画部材が、内部に有する蓄熱材に蓄えられた熱を自身の表面より放出して収容域の内部雰囲気を所望の温度に調整するので、区画部材の大部分で熱を放出することが可能になり、これにより熱ロスの発生を抑制しながら蓄熱材に蓄えられた熱を効率よく用いて収容庫本体の内部雰囲気を所望の温度に調整することができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１である収容庫を右方から見た場合を示す断面側面図である。 図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 図３は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図４は、図２におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図５は、図２におけるＤ−Ｄ線断面図である。 図６は、区画部材の内部構造を模式的に示すもので、正面から見た場合を示す断面図である。 図７は、区画部材を右方から見た場合を示す右側面図である。 図８は、区画部材と冷凍装置とが連結した状態を示す説明図である。 図９は、図６におけるＥ−Ｅ線断面図である。 図１０は、本体キャビネットの内部を正面から見た場合を示す断面図である。 図１１は、本発明の実施の形態２である収容庫を右方側から見た断面側面図である。 図１２は、本発明の実施の形態２である収容庫の内部構造を正面から見た断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る収容庫の好適な実施の形態について詳細に説明する。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１である収容庫を右方から見た場合を示す断面側面図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図３は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図４は、図２におけるＣ−Ｃ線断面図であり、図５は、図２におけるＤ−Ｄ線断面図である。

ここで例示する収容庫は、内部に収容された商品を所望の温度に冷却した状態に保持するためのもので、収容庫本体１を備えている。収容庫本体１は、本体キャビネット１０と前面扉２０とを備えて構成されている。

本体キャビネット１０は、複数の板状断熱部材１１ａ〜１１ｅ（以下、総称して板状断熱部材１１とも称する）を適宜組み合わせることによって前面が開口した直方体状に構成され、かつ断熱構造を有するものである。このような本体キャビネット１０の下部にはキャスタ１５が配設されており、これにより本体キャビネット１０は移動可能なものである。前面扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を開閉するための扉体であり、断熱構造を有している。

このように本体キャビネット１０の前面開口を前面扉２０が開閉することにより、収容庫本体１の内部には収容室２が形成されている。

本体キャビネット１０を形成する板状断熱部材１１は、発泡ウレタン等の断熱材によって成形した中央板状部材１１１の外表面にスチロール等の断熱材によって成形した外側板状部材１１２を貼着するとともに、中央板状部材１１１の内表面に真空断熱材等によって構成された内側板状部材１１３を貼着することによって形成されている。また外側板状部材１１２の外表面には金属製薄板状の外皮部材１１４が貼着されており、内側板状部材１１３の内表面には保護材として金属製薄板状の内壁部材１１５が貼着されている。

収容室２の底面１０ｂを構成する本体キャビネット１０の板状断熱部材１１ｂの内壁部材１１５には、左右方向に沿って延在する複数の凸部１２１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これにより、これら凸部１２１の間には左右方向に沿って延在する底面溝部１２２が形成されている。これら凸部１２１は、それぞれが上方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより底面溝部１２２は、先端（上方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。

収容室２の右側面１０ｄを構成する本体キャビネット１０の板状断熱部材１１ｄの内壁部材１１５には、上下方向に沿って延在する複数の凸部１３１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これにより、これら凸部１３１の間には上下方向に沿って延在する右側面溝部１３２が形成されている。これら凸部１３１は、それぞれが左方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより右側面溝部１３２は、先端（左方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら右側面溝部１３２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

収容室２の左側面１０ｅを構成する本体キャビネット１０の板状断熱部材１１ｅの内壁部材１１５には、上下方向に沿って延在する複数の凸部１４１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これにより、これら凸部１４１の間には上下方向に沿って延在する左側面溝部１４２が形成されている。これら凸部１４１は、それぞれが右方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより左側面溝部１４２は、先端（右方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら左側面溝部１４２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

上記収容庫本体１には、区画部材３０が設けられている。区画部材３０は、本体キャビネット１０の底面１０ｂに立設されることで収容室２を左右２つの収容域２ａ，２ｂに区画するものである。この区画部材３０は、平板状を成しており、本体キャビネット１０の底面１０ｂ及び後面１０ｃの一部を切り欠いてその切り欠いた部分に該区画部材３０の下端部及び後端部が挿入されて図示せぬ支持部材を介して支持されることで設けられている。尚、本実施の形態１においては、区画部材３０の上面は、本体キャビネット１０（収容庫本体１）の天面１０ａと離隔しているが、本発明においては、区画部材３０の上面が本体キャビネット１０の天面１０ａに接していてもよい。

図６は、区画部材３０の内部構造を模式的に示すもので、正面から見た場合を示す断面図である。この図６に示すように、区画部材３０は、２つの金属製板状部材３１，３２が左右両側面を構成するよう金属製板状部材３１，３２を互いに離隔させて対向させ、これら金属製板状部材３１，３２の縁部どうしを封止部材３３で連結して内部に収容空間を形成するようにして構成されている。

このような区画部材３０の収容空間は、金属製の伝熱性材料から構成される伝熱板３４により左右に区画されており、右側の収容空間には蓄冷材３５が収容され、左側の収容空間には冷却コイル部材３６が収容されている。これら蓄冷材３５と冷却コイル部材３６とは、伝熱板３４を介して互いに熱的に接続されている。

蓄冷材３５は、袋状の蓄冷容器３５ａに蓄冷剤３５ｂが封入されて構成されるもので、右側の収容空間に充填されるよう収納されている。

冷却コイル部材３６は、金属製の冷媒管３６ａにより構成されている。より詳細には、図７に示すように、冷却コイル部材３６は、冷媒管３６ａが下方から上方に向けて延在した後に、前後方向に沿って蛇行する態様で下方に向けて延在して構成されている。

このような冷却コイル部材３６は、図８に示すように、冷媒管３６ａの入口部分３６１が図示せぬジョイント部材を介して冷凍装置４０の出口部分に接続された冷媒管路４に連結され、かつ冷媒管３６ａの出口部分３６２が図示せぬジョイント部材を介して冷凍装置４０の入口部分に接続された冷媒管路４に連結された場合に、冷媒管３６ａの内部に冷媒を通過させるものである。

ここで冷凍装置４０は、圧縮機４１、凝縮器４２及び膨張機構４３を備えて構成されている。圧縮機４１は、冷凍装置４０が冷却コイル部材３６に連結された場合に、冷却コイル部材３６の冷媒管３６ａの冷媒を、冷媒管路４を通じて吸引して圧縮するものである。凝縮器４２は、冷媒管路４を通じて圧縮機４１の吐出側に連結されており、圧縮機４１で圧縮された冷媒を凝縮させるものである。膨張機構４３は、冷媒管路４を通じて凝縮器４２の出口側に連結されており、凝縮器４２で凝縮した冷媒を断熱膨張させるものである。この膨張機構４３で断熱膨張した低温低圧の冷媒は、冷却コイル部材３６に送出される。

従って、冷却コイル部材３６は、冷凍サイクルの蒸発器の役割を有し、自身の冷媒管３６ａを通過する冷媒が蒸発することで伝熱板３４を通じて蓄冷材３５に冷熱を供給するものである。供給された冷熱は蓄冷剤３５ｂに蓄えられることとなる。

図９は、図６におけるＥ−Ｅ線断面図である。この図９に示すように、区画部材３０を構成する右側面の金属製板状部材３１のうち、本体キャビネット１０の底面１０ｂ及び後面１０ｃに挿入される部分以外には、上下方向に沿って延在する複数の凸部３１１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これにより、これら凸部３１１の間には上下方向に沿って延在する右側溝部３１２が形成されている。これら凸部３１１は、それぞれが右方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより右側溝部３１２は、先端（右方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら右側溝部３１２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

また、区画部材３０を構成する左側面の金属製板状部材３２のうち、本体キャビネット１０の底面１０ｂ及び後面１０ｃに挿入される部分以外には、上下方向に沿って延在する複数の凸部３２１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これにより、これら凸部３２１の間には上下方向に沿って延在する左側溝部３２２が形成されている。これら凸部３２１は、それぞれが左方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより左側溝部３２２は、先端（左方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら左側溝部３２２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

以上のような構成を有する収容庫においては、冷却コイル部材３６に冷凍装置４０を連結させて冷却コイル部材３６の冷媒管３６ａに冷媒を通過させることで蓄冷剤３５ｂに冷熱が蓄えられる。蓄冷剤３５ｂに冷熱が十分に冷熱が蓄えられた後、冷凍装置４０を冷却コイル部材３６から離脱させる。これにより、収容庫は、収容域２ａ，２ｂに商品を収容した状態で運搬することが可能になる。

そして、蓄冷剤３５ｂに蓄えられた冷熱は、区画部材３０の右側面を構成する金属製板状部材３１や、伝熱板３４及び冷媒管３６ａを介して左側面を構成する金属製板状部材３２から放出されて収容域２ａ，２ｂの内部雰囲気を冷却することにより、各収容域２ａ，２ｂに収容された商品を冷却して所望の温度に調整することができる。

また、区画部材３０には右側溝部３１２及び左側溝部３２２が形成され、収容室２の底面１０ｂには右側溝部３１２及び左側溝部３２２に連通する底面溝部１２２が形成されており、収容室２の右側面１０ｄには底面溝部１２２に連通する右側面溝部１３２が形成され、収容室２の左側面１０ｅには底面溝部１２２に連通する左側面溝部１４２が形成されている。つまり、右側溝部３１２は、底面溝部１２２を介して右側面溝部１３２に連通し、かつ左側溝部３２２は、底面溝部１２２を介して左側面溝部１４２に連通している。

これにより、右側の収容域２ａ，２ｂに商品を収容した場合にも、底面１０ｂに載置される商品は、底面１０ｂの凸部１２１の先端面に載置されるため、底面溝部１２２の少なくともいずれかは開放されている。また商品が本体キャビネット１０の右側面１０ｄに接したとしても、右側面１０ｄの凸部１３１の先端面に接することとなり、右側面溝部１３２の少なくともいずれかは開放されている。更に商品が区画部材３０の右側面に接したとしても、右側面１０ｄの凸部３１１の先端面に接することとなり、右側溝部３１２の少なくともいずれかは開放されている。

一方、左側の収容域２ａ，２ｂに商品を収容した場合にも、底面１０ｂに載置される商品は、底面１０ｂの凸部１２１の先端面に載置されるため、底面溝部１２２の少なくともいずれかは開放されている。また商品が本体キャビネット１０の左側面１０ｅに接したとしても、左側面１０ｅの凸部１４１の先端面に接することとなり、左側面溝部１４２の少なくともいずれかは開放されている。更に商品が区画部材３０の左側面に接したとしても、左側面１０ｅの凸部３２１の先端面に接することとなり、左側溝部３２２の少なくともいずれかは開放されている。

従って、図１０に示すように、区画部材３０の近傍では、蓄冷材３５（蓄冷剤３５ｂ）に蓄えられた冷熱により冷却された空気が下方に向かって流れ、商品との熱交換により温められた空気が底面溝部１２２を通過した後に本体キャビネット１０の右側面１０ｄ及び左側面１０ｅの近傍を上方に向かって流れることとなり、各収容域２ａ，２ｂにおいて自然対流を生じさせて商品を良好に冷却して所望の温度に調整することができる。

特に、各溝部１２２等は、先端に向かうにつれて開口幅が大きくなるよう形成されているので、各溝部１２２等を通過する空気、すなわち冷熱により冷却された空気と商品との熱交換面積を十分に確保することができ、これにより商品を良好に冷却して所望の温度に調整することができる。

以上説明したように、底面溝部１２２、右側面溝部１３２及び左側面溝部１４２は本発明の第１溝部を構成し、右側溝部３１２及び左側溝部３２２は本発明の第２溝部を構成している。

上記本実施の形態１である収容庫によれば、収容庫本体１の内部に立設されることで収容庫本体１の内部に形成される収容室２を複数の収容域２ａ，２ｂに区画する区画部材３０が、内部に有する蓄冷材３５に蓄えられた冷熱を自身の右側面及び左側面より放出して収容域２ａ，２ｂの内部雰囲気を冷却して所望の温度に調整するので、区画部材３０の大部分で冷熱を放出することが可能になり、これにより熱ロスの発生を抑制しながら蓄冷材３５に蓄えられた冷熱を効率よく用いて収容庫本体１の内部雰囲気を冷却して所望の温度に調整することができる。

＜実施の形態２＞
図１１及び図１２は、それぞれ本発明の実施の形態２である収容庫を模式的に示すものであり、図１１は、収容庫を右方側から見た断面側面図であり、図１２は、収容庫の内部構造を正面から見た断面図である。尚、上述した実施の形態１と同様の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を適宜省略する。

ここで例示する収容庫は、内部に収容された商品を所望の温度に冷却した状態に保持するためのもので、収容庫本体６を備えている。収容庫本体６は、本体キャビネット５０と前面扉２０とを備えて構成されている。

本体キャビネット５０は、前面に開口（以下、前面開口ともいう）が形成された直方体状の形態を成している。すなわち、本体キャビネット５０は、天壁部５１、後壁部５２、底壁部５３及び左右一対の側壁部（右側壁部５４及び左側壁部５５）が組み合わされて構成されている。この本体キャビネット５０の底壁部５３の下面にはキャスタ１５が配設されており、これにより本体キャビネット５０は移動可能なものである。前面扉２０は、本体キャビネット５０の前面開口を開閉するための扉体であり、断熱構造を有している。

このように本体キャビネット５０の前面開口を前面扉２０が開閉することにより、収容庫本体６の内部には収容室７が形成されている。

天壁部５１は、収容室７の上面を構成するもので、外部から内部に向かって外側天板５１ａ、断熱天板５１ｂ、第１冷却器５１ｃ、第１蓄冷材５１ｄ及び内側天板５１ｅが順に重なるように配設されて構成されている。

外側天板５１ａは、金属材料から構成された板状体である。断熱天板５１ｂは、例えば発泡ウレタンや真空断熱材等で構成された平板状部材である。第１冷却器５１ｃは、冷媒を通過させるための冷媒管路５１ｃ１が蛇行する態様で延在して形成されており、全体として平板状の形態を成している。第１蓄冷材５１ｄは、例えばポリエチレン等の樹脂製のケース内に、水及びゲル化剤等の公知の蓄冷剤を封入して構成されたもので、平板状に形成されている。この第１蓄冷材５１ｄは、第１冷却器５１ｃに熱的に接続されている。内側天板５１ｅは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の良好な金属に形成され、一面が第１蓄冷材５１ｄに密着配置されている。

後壁部５２は、収容室７の後面を構成するもので、外部から内部に向かって外側後板５２ａ、断熱後板５２ｂ、第２冷却器５２ｃ、第２蓄冷材５２ｄ及び内側後板５２ｅが順に重なるように配設されて構成されている。

外側後板５２ａは、金属材料から構成された板状体である。断熱後板５２ｂは、例えば発泡ウレタンや真空断熱材等で構成された平板状部材である。第２冷却器５２ｃは、冷媒を通過させるための冷媒管路５２ｃ１が蛇行する態様で延在して形成されており、全体として平板状の形態を成している。第２蓄冷材５２ｄは、例えばポリエチレン等の樹脂製のケース内に、水及びゲル化剤等の公知の蓄冷剤を封入して構成されたもので、平板状に形成されている。この第２蓄冷材５２ｄは、第２冷却器５２ｃに熱的に接続されている。内側後板５２ｅは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の良好な金属に形成され、一面が第２蓄冷材５２ｄに密着配置されている。

底壁部５３は、収容室７の底面を構成するもので、外部から内部に向かって外側底板５３ａ、断熱底板５３ｂ及び内側底板５３ｃが順に重なるように配設されて構成されている。

外側底板５３ａは、金属材料から構成された板状体である。断熱底板５３ｂは、例えば発泡ウレタンや真空断熱材等で構成された平板状部材である。内側底板５３ｃは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の良好な金属に形成され、一面が断熱底板５３ｂに密着配置されている。

このような底壁部５３の内側底板５３ｃには、上述した実施の形態１と同様に、左右方向に沿って延在する複数の凸部１２１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これら凸部１２１の間には左右方向に沿って延在する底面溝部１２２が形成されている。これら凸部１２１は、それぞれが上方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより底面溝部１２２は、先端（上方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。

右側壁部５４は、収容室７の右面を構成するもので、外部から内部に向かって外側右側板５４ａ、断熱右側板５４ｂ、第３冷却器５４ｃ、第３蓄冷材５４ｄ及び内側右側板５４ｅが順に重なるように配設されて構成されている。

外側右側板５４ａは、金属材料から構成された板状体である。断熱右側板５４ｂは、例えば発泡ウレタンや真空断熱材等で構成された平板状部材である。第３冷却器５４ｃは、冷媒を通過させるための冷媒管路５４ｃ１が蛇行する態様で延在して形成されており、全体として平板状の形態を成している。この第３冷却器５４ｃは、入口側が第２冷却器５２ｃの出口側に図示せぬ冷媒管路を通じて接続されており、第２冷却器５２ｃを通過した冷媒が冷媒管路５４ｃ１を通過するものである。第３蓄冷材５４ｄは、例えばポリエチレン等の樹脂製のケース内に、水及びゲル化剤等の公知の蓄冷剤を封入して構成されたもので、平板状に形成されている。この第３蓄冷材５４ｄは、第３冷却器５４ｃに熱的に接続されている。内側右側板５４ｅは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の良好な金属に形成され、一面が第３蓄冷材５４ｄに密着配置されている。

このような右側壁部５４の右側板には、上述した実施の形態１と同様に、上下方向に沿って延在する複数の凸部１３１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これら凸部１３１の間には上下方向に沿って延在する右側面溝部１３２が形成されている。これら凸部１３１は、図１１及び図１２では示していないが、それぞれが左方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより右側面溝部１３２は、先端（左方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら右側面溝部１３２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

左側壁部５５は、収容室７の左面を構成するもので、外部から内部に向かって外側左側板５５ａ、断熱左側板５５ｂ、第４冷却器５５ｃ、第４蓄冷材５５ｄ及び内側左側板５５ｅが順に重なるように配設されて構成されている。

外側左側板５５ａは、金属材料から構成された板状体である。断熱左側板５５ｂは、例えば発泡ウレタンや真空断熱材等で構成された平板状部材である。第４冷却器５５ｃは、冷媒を通過させるための冷媒管路５５ｃ１が蛇行する態様で延在して形成されており、全体として平板状の形態を成している。この第４冷却器５５ｃは、入口側が第１冷却器５１ｃの出口側に図示せぬ冷媒管路を通じて接続されており、第１冷却器５１ｃを通過した冷媒が冷媒管路５５ｃ１を通過するものである。第４蓄冷材５５ｄは、例えばポリエチレン等の樹脂製のケース内に、水及びゲル化剤等の公知の蓄冷剤を封入して構成されたもので、平板状に形成されている。この第４蓄冷材５５ｄは、第４冷却器５５ｃに熱的に接続されている。内側左側板５５ｅは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の良好な金属に形成され、一面が第４蓄冷材５５ｄに密着配置されている。

このような左側壁部５５の内側左側板５５ｅには、上述した実施の形態１と同様に、上下方向に沿って延在する複数の凸部１４１が所定間隔毎に前後方向に沿って並ぶよう設けられており、これら凸部１４１の間には上下方向に沿って延在する左側面溝部１４２が形成されている。これら凸部１４１は、図１１及び図１２では示していないが、それぞれが右方に向かうに連れてその前後幅が小さくなるテーパー状を成しており、これにより左側面溝部１４２は、先端（右方）に向かうにつれてその前後幅、すなわち開口幅が漸次拡大する形状を成している。これら左側面溝部１４２は、図には明示していないが、それぞれ対応する底面溝部１２２に連通している。

このような構成を有する収容庫本体６には、区画部材３０が設けられている。この区画部材３０は、底壁部５３の一部を切り欠いて形成した部分に区画部材３０の下端部を挿入することで立設されており、収容庫本体６に対して前後方向に沿ってスライド移動可能、すなわち収容庫本体６に対して着脱可能に配設されている。この区画部材３０は、収容庫本体６に配設されることで収容室７を左右２つの収容域７ａ，７ｂに区画するものである。かかる区画部材３０の構成については、上述した実施の形態１と同様であるのでその構成の説明については割愛する。

上記収容庫においては、上述した実施の形態１と同様に、区画部材３０の冷却コイル部材３６と冷凍装置４とを連結するとともに、第１冷却器５１ｃ及び第４冷却器５５ｃを冷凍装置４に連結するとともに、第２冷却器５２ｃ及び第３冷却器５４ｃを冷凍装置４に連結する。

これにより、区画部材３０の冷却コイル部材３６では、自身の冷媒管３６ａを通過する冷媒が蒸発することで伝熱板３４を通じて蓄冷材３５に冷熱を供給し、該蓄冷材３５で冷熱が蓄えられる。

また、第１冷却器５１ｃ及び第４冷却器５５ｃでは、冷媒管路５１ｃ１，５５ｃ１を通過する冷媒が蒸発することで第１蓄冷材５１ｄ及び第４蓄冷材５５ｄに冷熱を供給し、該第１蓄冷材５１ｄ及び第４蓄冷材５５ｄで冷熱が蓄えられる。

更に、第２冷却器５２ｃ及び第３冷却器５４ｃでは、冷媒管路５２ｃ１，５４ｃ１を通過する冷媒が蒸発することで第２蓄冷材５２ｄ及び第３蓄冷材５４ｄに冷熱を供給し、該第２蓄冷材５２ｄ及び第３蓄冷材５４ｄで冷熱が蓄えられる。

以上説明したような本実施の形態２である収容庫によれば、収容庫本体６の内部に立設されることで収容庫本体６の内部に形成される収容室７を複数の収容域７ａ，７ｂに区画する区画部材３０が、内部に有する蓄冷材３５に蓄えられた冷熱を自身の右側面及び左側面より放出して収容域７ａ，７ｂの内部雰囲気を冷却して所望の温度に調整するので、区画部材３０の大部分で冷熱を放出することが可能になり、これにより熱ロスの発生を抑制しながら蓄冷材３５に蓄えられた冷熱を効率よく用いて収容庫本体６の内部雰囲気を冷却して所望の温度に調整することができる。

しかも、収容庫本体６を構成する天壁部５１、後壁部５２、右側壁部５４及び左側壁部５５においても内部に有する第１蓄冷材５１ｄ、第２蓄冷材５２ｄ、第３蓄冷材５４ｄ、第４蓄冷材５５ｄに蓄えられた冷熱を放出することができ、これにより収容域７ａ，７ｂの内部雰囲気を更に冷却して所望の温度に調整することを容易なものとすることができる。

また、上記収容庫によれば、区画部材３０が収容庫本体６に対して着脱可能に配設してあるので、収容室７に収容される商品の大きさによっては区画部材３０を取り外して、天壁部５１、後壁部５２、右側壁部５４及び左側壁部５５における第１蓄冷材５１ｄ、第２蓄冷材５２ｄ、第３蓄冷材５４ｄ、第４蓄冷材５５ｄに蓄えられた冷熱を放出することで該商品を冷却して所望の温度に調整することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態１及び２について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態１及び２では、区画部材３０が１つであったが、本発明においては、区画部材は複数設けられていてもよく、また本実施の形態１及び２のように平板状である必要はない。

上述した実施の形態１及び２では、蓄熱材の一例として蓄冷剤３５ｂを有する蓄冷材３５について述べたが、本発明においては、温熱を蓄えることができる蓄熱剤を有する蓄熱材を用いてもよい。

１ 収容庫本体
２ 収容室
２ａ 収容域
２ｂ 収容域
１０ 本体キャビネット
１１ 板状断熱部材
１１５ 内壁部材
１２１ 凸部
１２２ 底面溝部
１３１ 凸部
１３２ 右側面溝部
１４１ 凸部
１４２ 左側面溝部
１５ キャスタ
２０ 前面扉
３０ 区画部材
３１ 金属製板状部材
３２ 金属製板状部材
３３ 封止部材
３４ 伝熱板
３５ 蓄冷材
３５ｂ 蓄冷剤
３６ 冷却コイル部材
４０ 冷凍装置

Claims (5)

1. 断熱構造の直方体を成し、かつ下部に配設されたキャスタにより移動可能な収容庫本体を備えた収容庫において、
   前記収容庫本体の内部に立設されることで、該収容庫本体の内部に形成される収容室を複数の収容域に区画する区画部材を備え、
   前記区画部材は、内部に蓄熱材を有し、かつ該蓄熱材に蓄えられた熱を自身の表面より放出して前記収容域の内部雰囲気を所望の温度に調整することを特徴とする収容庫。
2. 前記収容庫本体における前記収容室を形成する内壁面のうち少なくとも底面には、第１溝部が並設されており、
   前記区画部材は、その表面において上下方向に沿って延在する態様で形成され、かつ前記第１溝部に連通する第２溝部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の収容庫。
3. 前記区画部材は、一方の側面及び他方の側面において前記第２溝部が並設され、
   前記第１溝部は、前記底面、並びに前記区画部材の前記側面に対向する前記収容庫本体の側面に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の収容庫。
4. 前記区画部材は、前記収容庫本体に対して着脱可能に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の収容庫。
5. 前記収容庫本体における前記収容室を形成する少なくとも１つの壁部は、内部に蓄熱材を有し、かつ該蓄熱材に蓄えられた熱を自身の表面より放出して前記収容域の内部雰囲気を所望の温度に調整することを特徴とする請求項１に記載の収容庫。

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