JP2009192102A - 蓄冷装置並びに保冷庫 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造でもって蒸発器から蓄冷剤への冷熱の伝達効率を高める。
【解決手段】袋詰めの蓄冷剤５１と、冷凍装置２０と接続され冷媒を流通させる蒸発管５６が水平面上で蛇行状にかつ複数段に配管されてなる蒸発器５５と、蓄冷剤５１を収納して一対の熱良導性の伝熱板７１で挟持可能な収納箱７０と、弾性変位可能な押圧板８５を有する圧力付与部材８０とを備え、蓄冷剤５１を入れた収納箱７０が、蒸発器５５における隣り合う蒸発管５６の間の収容スペース６０に挿入され、その蓄冷剤群５２が蒸発器５５ともども、圧力付与部材８０と蓄冷剤室１３の側面との間で圧縮された状態で装備される。
【選択図】図１２

Description

本発明は、蓄冷装置並びに同蓄冷装置を備えた保冷庫に関する。

トラック等に積載して輸送される保冷庫は、冷凍装置と、この冷凍装置により冷却蓄冷される蓄冷剤を有する蓄冷装置とを備えており、配送ターミナルの保管倉庫等において保管されている間に、冷凍装置を運転して蓄冷装置の蓄冷剤に冷熱を蓄積し、輸送時には、冷凍装置を停止して蓄冷剤に蓄積された冷熱により、保冷庫内に収容された被保冷物を保冷するようになっている。

従来、この種の保冷庫に装備される蓄冷装置の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。
このものは、冷凍装置と循環接続された蒸発器が、蒸発管を水平面上で複数段にわたって蛇行状に配管した形状とされ、直線部分である各列において、縦向きの冷却板が各段の直線部分を繋ぐようにして一体的に取り付けられている。そして、袋詰めの蓄冷剤が、下向きのＵ字状をなすように冷却板を跨いで載せられる一方、断面Ｕ字形をなす押圧板が、両側に分かれた蓄冷剤を挟むようにして下側から嵌められ、さらに押圧板の上端にキャップが被せられて、両側の押圧板の間隔を狭めることにより両側の蓄冷剤を冷却板に押し付けている。これにより、冷凍装置の運転に伴って蓄冷剤が冷却されて凍結され、すなわち蓄冷剤に冷熱が蓄積されるようになっている。
特開２０００−５５５２８公報

ところで従来装置では、蒸発器並びに冷却板から蓄冷剤への冷熱の伝達を促進するために、上記したように、蓄冷剤に押圧板を嵌めたのちさらにキャップを被せることで蓄冷剤を冷却板に密着させる構造を採っており、すなわち各蓄冷剤ごとに押圧板に加えてキャップが必要であるために部品点数が増え、また組立工数も多くなるという不具合があった。また、押圧板に収められて並んだ各蓄冷剤の間にはスペースができる状態となるため、蓄冷剤の収納効率に劣るという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、部品点数が少なくかつ簡単な構造でもって、蒸発器から蓄冷剤への冷熱の伝達効率を高めることができる蓄冷装置並びにその蓄冷装置を備えた保冷庫を提供するところにある。

本発明は、保冷庫内に区画形成された断熱性の蓄冷剤室に設けられた蓄冷装置であって、袋詰めの蓄冷剤と、冷凍装置と接続され冷媒を流通させる蒸発管が水平面上で蛇行状に配管されてなる蒸発器と、前記蓄冷剤を挟持可能で、かつ同蓄冷剤を挟んだ状態で前記蒸発器における隣り合う蒸発管の間のスペースに挿入される対をなす熱良導性の伝熱板と、前記伝熱板対で挟まれた蓄冷剤が前記蒸発器の前記スペースごとに挿入されて並んで配されてなる蓄冷剤群における並び方向の一面側に設けられ、同蓄冷剤群に対して並び方向の圧縮力を付与する圧力付与部材と、が具備されているところに特徴を有する。

上記構成になる当該装置の組み付けは、以下のようにして行われる。蓄冷剤はそれぞれ対をなす伝熱板で挟まれ、この伝熱板対で挟まれた蓄冷剤が、蒸発器における隣り合う蒸発管の間のスペースごとに挿入される。所定数の蓄冷剤が並べられたら、その蓄冷剤群の一面側に圧力付与部材が配され、蓄冷剤群が並び方向に圧縮される。これにより、蒸発管の弾性変位を伴って、蒸発管、伝熱板及び蓄冷剤が密着される。
言い換えると、伝熱板対で挟んだ蓄冷剤が弾性変位可能な蒸発管を間に入れた状態で並んで配され、その蓄冷剤群が共通の圧力付与部材で並び方向に圧縮されることで蒸発管と蓄冷剤が密着されるようになっており、すなわち部品点数が少なくかつ簡単な構造でもって、蒸発器の冷熱を蓄冷剤へ伝達しやすくできる。また、蓄冷剤は言わば詰めて並んで配されることから、蓄冷剤室内のスペースを有効利用して、多数の蓄冷剤を配設することができる。
さらに、蒸発管が弾性変位することを利用し、隣り合う蒸発管の間隔を広げて伝熱板対で挟まれた蓄冷剤を挿入することができ、すなわち蓄冷剤の収納作業が簡単となる。

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記伝熱板は、底板の三側縁から側板が立ち上げられた形状をなし、２枚の前記伝熱板が開口した側面を向き合わせた姿勢で配されることにより、前記対をなす伝熱板が構成されている。対をなす伝熱板を合わせると、概ね上面開口の箱状にできるから、蓄冷剤を箱内に収めた状態にでき、蒸発管の間のスペースに挿入する作業がより簡単となる。

（２）前記伝熱板の上端部には通気口が開口されている。蓄冷剤の凍結時において、蓄冷剤室に充満した冷気が通気口から伝熱板対の間に導入されて蓄冷剤に当てられ、蓄冷剤の冷却が促進される。蓄冷剤が伝熱板対の間で挟まれる際、特に上部側では伝熱板と密着せず、伝熱板からの冷熱の伝達が期待できないおそれがあるが、同部分に冷気が直接に当てられることで冷却効果が補完される。
（３）前記伝熱板対の間には、２つの蓄冷剤が並んだ状態で挟まれている。各蓄冷剤について、少なくともその一面に対して伝熱板が密着される。簡単な構造でもって、数多くの蓄冷剤を効率良く冷却することができる。

（４）前記圧力付与部材が、前記蓄冷剤群の一面に当接する当接面を設けかつ弾性変位可能な押圧板を備えている。圧力付与部材の押圧板の当接面が蓄冷剤群の一面を弾性的に押圧することにより、蓄冷剤群が並び方向に圧縮される。蓄冷剤が凍結して体積膨張した場合も、押圧板が弾性変位することで同体積膨張が吸収され、蒸発管の潰れ変形や蓄冷剤の袋の破損を未然に防止できる。
（５）前記圧力付与部材が、前記蓄冷剤室の底面に固定される基部の両側に前記押圧板が設けられた構造となっている。蓄冷剤群を分割して配した場合でも、単一の圧力付与部材により両側の蓄冷剤群に圧縮力を付与することができる。

（６）前記圧力付与部材は、分割された蓄冷剤群の間のスペースに対し前後方向に沿って挿入されるようになっており、前記各押圧板の当接面における挿入方向の前側の端縁には、対向する蓄冷剤群の前記一面から離間するように斜めに屈曲されたガイド面が形成されている。
圧力付与部材は、各押圧板のガイド面を対向した蓄冷剤群の一面側の角部に当てて押し込まれ、各押圧板は、ガイド面で案内されて両当接面が互いに接近するように弾性変位して、各当接面が対向した蓄冷剤群の一面に沿うようにして挿入される。圧力付与部材の挿入作業をスムーズに行うことができる。

（７）断熱箱体からなる保冷庫本体内の下部位置に断熱性の仕切壁が張られることによって、この仕切壁の上側に被保冷物の収納室が、下側に蓄冷剤室が形成され、この蓄冷剤室に、請求項１記載の蓄冷装置が装備されるとともに、前記仕切壁の一端縁側に吸込口が、反対の端縁側に吹出口が設けられ、前記保冷庫本体内には、前記蓄冷剤室から前記収納室にわたる空気の循環路を形成する庫内ファンが設けられている。
冷凍装置を駆動することで、蓄冷剤室において蓄冷剤が凍結される。保冷庫として稼働する場合は、冷凍装置が停止された状態で庫内ファンが駆動される。これにより、収納室内の空気が吸込口から吸い込まれて蓄冷剤室を通過する間に蓄冷剤と熱交換されることで冷気が生成され、その冷気が吹出口から収納室に吹き出されるといった循環流通が生ずることで、収納室内が保冷される。

（８）前記蓄冷装置における前記伝熱板が、前記蓄冷剤室の底面から前記仕切壁の下面にわたる高さ寸法を有している。仕切壁が蓄冷装置における伝熱板の上端でも受けられるから、同仕切壁の支持構造が簡略化できる。また、蓄冷剤室内に吸い込まれた庫内空気が、無駄なく伝熱板の間を流通するから、蓄冷剤並びに伝熱板と効率良く熱交換される。
（９）保冷庫本体にキャスタが備えられて走行可能となっている。蓄冷剤群が圧縮された状態で装備されているから、当該保冷庫を走行移動させる場合にも、蓄冷剤がずれて外れることが防止される。

本発明の蓄冷装置によれば、部品点数が少なくかつ簡単な構造でもって、蒸発器から蓄冷剤への冷熱の伝達効率を高めることができる。

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１３に基づいて説明する。この実施形態では、可搬式の保冷庫を例示している。
図１ないし図３において、符号１０は、断熱箱体からなる保冷庫本体であって、その内部における全高の２割弱の高さ位置に、断熱性の仕切壁１１が水平姿勢で張られており、この仕切壁１１の上側に、冷蔵品、冷凍品等の被保冷物を収納する収納室１２が形成されているとともに、下側に、詳しくは後記する蓄冷装置５０が装備された蓄冷剤室１３が形成されている。収納室１２の前面には、被保冷物の出入口となる開口部１５がほぼ全面にわたって形成され、この開口部１５に、一対の断熱扉１６が観音開き式の開閉可能に装着されている。一方の断熱扉１６の表面には、開閉操作用のハンドル１７が埋め込み形式で設けられているとともに、両断熱扉１６は、その閉鎖時には、保冷庫本体１０の前面と略面一となって収まるようになっている。

保冷庫本体１０の上面には機械室１９が設けられ、圧縮機（図示せず）、空冷式の凝縮器２１等からなる冷凍装置２０が装備されている。一方、保冷庫本体１０の外底面の四隅には、キャスタ２３が設けられており、保冷庫本体１０の左右の側面に設けられた埋め込み式のハンドル２４を把持して押し引き操作することにより、当該保冷庫を走行移動できるようになっている。

収納室１２の天井部における奥側の隅部には、庫内奥面のほぼ全幅にわたってファン収容室２６が設けられている。このファン収容室２６は、正面の吹出面２７が、下縁から上縁に向けて次第に手前に張り出した傾斜面となっており、同吹出面２７には、スリットからなる多数の吹出口（図示せず）が列設されている。この吹出面２７の裏面には、例えば左右２個の庫内ファン２８が取り付けられており、これらの庫内ファン２８の軸線は、収納室１２の開口部１５の中央高さ位置よりも少し上方位置を指向している。
収納室１２の奥面には、エアガイド３０が張られることにより奥行きが狭くて扁平な縦向きのダクト３１が形成されている。エアガイド３０すなわちダクト３１は、ファン収容室２６と同じく奥面のほぼ全幅にわたる幅を有しており、その下端に設けられた入口３１Ａが、蓄冷剤室１３における天井部の奥端に設けられた吹出口１３Ｂに連通されている一方、上端に設けられた出口３１Ｂが、ファン収容室２６の底部の奥端に連通されている。

収納室１２の左右の側面並びに上記したエアガイド３０の表面には、それらの面のほぼ全高にわたる縦向きのリブ３３が、複数本ずつ横方向に間隔を開けて設けられている。各リブ３３は、例えばチャンネル材の一開口側縁に外向きに直角曲げされた取付板３３Ａを設けた形状であって、同取付板３３Ａを各取付面にねじ止めして取り付けられている。これらのリブ３３は、収納室１２の左右の側面並びにエアガイド３０の表面に、被保冷物がべた当たりするのを防ぐことに機能する。
また、収納室１２の左右の側面と、エアガイド３０の表面とには、同収納室１２の略中央高さ位置と対応する高さ位置に、それぞれアングル材からなる棚受け部材３５が取り付けられている。棚（図示せず）は、その左右の側縁並びに奥縁を各棚受け部材３５に載せることで、収納室１２の略中央高さ位置で水平姿勢で張られるようになっている。

次に、仕切壁１１の構造並びにその配設構造を説明する。仕切壁１１は２枚一組で構成されており、各仕切壁１１は、図５及び図１３にも示すように、収納室１２の平断面形状を左右２分割した一方のような平面方形でかつ扁平な箱１１Ａ内に、断熱材１１Ｂを充填した構造となっている。より具体的には、２枚の仕切壁１１が左右に並べられた場合、両仕切壁１１は、収納室１２の左右の側面に設けられたリブ３３の間にほぼ緊密に嵌まり、また図３に示すように、両仕切壁１１の奥縁が、エアガイド３０の表面に設けられたリブ３３に当たった状態では、両仕切壁１１の手前側の縁部が、収納室１２の手前側の内面から所定寸法奥に離間した状態となる。
各仕切壁１１の手前側の端面には、アングル材からなる把手３７が、水平部４２を同端面の上縁から手前に突出させた形態で取り付けられている。また、仕切壁１１の底板の前縁が、上記した把手３７の水平部のほぼ２倍の長さ手前に延出され、その延出部３８の付け根側の領域に、横向きの長孔状をなす複数の上記した吸込口１３Ａが一列に並んで形成されている。

一方、仕切壁１１の張設位置の四周面、すなわち収納室１２の左右の側面と奥面、並びに前面の開口部１５の裏面における下側の口縁部には、同一高さにおいて、仕切壁１１を受けるブラケット４０（４０Ａ〜４０Ｃ）が取り付けられている。図４に示すように、ブラケット４０は基本的には垂直部４１と水平部４２とを有するアングル材からなり、垂直部４１の背面が、上記した各周面に当てられて固定されることで、水平部４２が庫内側に向けて突出した状態となる。

より詳細には、左右の側面に配されるブラケット４０Ａは、収納室１２内の奥行寸法よりも少し短い寸法の長さを持った長尺の１本物であって、垂直部４１に切り欠き形成された逃がし部４４にリブ３３並びに取付板３３Ａの下端を嵌めて逃がしつつ、垂直部４１が側面に当てられて固定され、両ブラケット４０Ａの水平部４２がリブ３３の直下位置で互いに対向して突出するようになっている。各水平部４２の突出端は、リブ３３の表面より所定寸法さらに庫内側に突出するようになる。

奥面に配されるブラケット４０Ｂは、短寸のものが例えば４個備えられており、概ね左右に２分割された領域のそれぞれの両端部に配され、垂直部４１が奥面に当てられて固定されている。これらのブラケット４０Ｂの水平部４２は、エアガイド３０の下端の直下位置において手前側を向いて突出しており、その突出端は、エアガイド３０のリブ３３の表面より所定寸法さらに庫内側に突出している。また、各ブラケット４０Ｂの水平部４２の間のスペースが、上記した吹出口１３Ｂとなって、ダクト３１の入口３１Ａと連通している。
また、前面に配されるブラケット４０Ｃも、奥面側と同様に、短寸のものが４個備えられており、例えば奥面側のブラケット４０Ｂと対向する位置ごとに配され、同じく垂直部４１が、開口部１５の裏面における下側の口縁部に当てられて固定され、水平部４２が奥方を向いて突出している。

２枚の仕切壁１１は左右に並んで配され、左側の仕切壁１１の左側縁と、右側の仕切壁１１の右側縁とが、それぞれ左右のブラケット４０Ａの水平部４２に載せられる。また、左右両仕切壁１１の奥縁が、奥面側のリブ３３に当てられつつ、同奥面側のブラケット４０Ｂの水平部４２に載せられるとともに、手前側の端面からの延出部３８の延出端が、手前側のブラケット４０Ｃの水平部４２に載せられる。このとき、延出部３８の付け根側に形成された吸込口１３Ａが、把手３７の下方位置で開放された状態にある。なお、仕切壁１１の中央部分は、後記するように、蓄冷剤室１３に装備された蓄冷装置５０で受けられるようになっている。
そして庫内ファン２８が駆動されると、図３の矢線に示すように、収納室１２内の空気が、仕切壁１１の手前の吸込口１３Ａから吸い込まれて、蓄冷剤室１３内を手前から奥側に向けて流通し、奥側の吹出口１３Ｂから吹き出されてダクト３１内を立ち上ったのち、ファン収容室２６の吹出面２７から収納室１２内に向けて吹き出される、といった空気の循環経路が構成されるようになっている。

続いて、蓄冷剤室１３内に装備される蓄冷装置５０について説明する。蓄冷装置５０は大まかには、複数の袋詰め蓄冷剤５１と、これらを冷却するための蒸発器５５と、前記の袋詰め蓄冷剤５１を収納する収納箱７０と、袋詰め蓄冷剤５１が並べられてなる蓄冷剤群５２に対して並び方向に圧縮力を付与するための圧力付与部材８０とから構成されている。
袋詰め蓄冷剤５１は、図６に示すように、合成樹脂製の袋５１Ａ内に蓄冷剤が充填され、同袋５１Ａの合わせ部分を融着して密閉したものであって、全体としては、扁平で、かつ蓄冷剤室１３の側断面形状よりも一回り小さい横長の方形の正面形状を持った形状に形成されている。なお以降は、袋詰め蓄冷剤５１を単に蓄冷剤５１と称する。

蒸発器５５は、機械室１９内に装備された冷凍装置２０と循環接続されて冷凍回路を構成し、上記したように蓄冷剤５１を冷却することに機能するものであり、銅管からなる蒸発管５６を、図８に示すように配管することで構成されている。
蒸発器５５は、左側蒸発器部５７Ｌと右側蒸発器部５７Ｒとに分けられ、両蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒが所定の間隔を開けて左右に並んで配されることにより全体としてブロック状に形成されており、図１１及び図１３に示すように、同ブロックの横幅は、蓄冷剤室１３の左右の側面の間にほぼ緊密に嵌り、奥行は、蓄冷剤室１３の前面と奥面との間の寸法よりも少し小さく、また高さは、蓄冷剤室１３の全高より所定寸法低くなるように形成されている。

左側蒸発器部５７Ｌは、蛇行配管面５８が上下３段に亘って形成されており、より詳細には、上から１段目では、蒸発管５６が左奥の位置から手前に向けて真直に延出されたのち、手前側の端部で右側に１８０度回曲されて、先の直線部５９に対して所定間隔を開けて同直線部５９と平行に奥に向けて延出され、奥の端部でさらに右側に１８０度回曲されて手前に向けられる、といった蛇行状の配管が５サイクル繰り返される。２段目では、１段目の右奥の終点から一段分下がった位置を出発点として、１段目とは逆に右から左に向けて５サイクルの蛇行状の配管がなされ、３段目では、２段目の左奥の終点から一段分下がった位置を出発点として、１段目と同様に、左から右に向けて５サイクルの蛇行状の配管がなされる。
ここで、各段の蛇行配管面５８では、蒸発管５６の隣り合う直線部５９同士が一定間隔を開けて互いに平行に配管されているとともに、各段にわたる同じ列の直線部５９同士は、同一鉛直面上に並んで配管されている。そのため、縦３段に並んだ直線部列５９Ａの隣り合うもの同士の間には、所定幅を持った蓄冷剤５１の収容スペース６０が、都合９個形成されている。各収容スペース６０は、左側から順次に、奥側と手前側とに交互に開放されている。
右側蒸発器部５７Ｒも、基本的な配管構造は左側蒸発器部５７Ｌと同じである。

左側蒸発器部５７Ｌにおける出発点に繋がる流入部６１は、１段目の蛇行配管面５８の奥縁側に沿うようにして右方に延出されて、両蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の位置付近に達し、一方、右側蒸発器部５７Ｒにおける出発点に繋がる流入部６１は、若干奥側に突出したのち左側に屈曲されて、上記の左側蒸発器部５７Ｌの流入部６１と合流される。同合流部分に接続された流入管６３は、奥側に傾斜したのち立ち上がり形成されている。
左側蒸発器部５７Ｌにおける終点に繋がる流出部６２は、若干奥側に突出し、一方、右側蒸発器部５７Ｒにおける終点に繋がる流出部６２は、１段目の蛇行配管面５８の奥縁側に沿うようにして左方に延出されて、両蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の位置付近に達し、上記の左側蒸発器部５７Ｌの流出部６２と合流される。同合流部分に接続された流出管６４は、奥側に傾斜したのち、上記の流入管６３の立ち上がり部と並ぶようにして立ち上がり形成されている。
上記のような形状になる蒸発器５５が、３段目の蛇行配管面５８を蓄冷剤室１３の底面に載せた状態で同蓄冷剤室１３内に収容されるようになっている。

収納箱７０は、アルミニウム板等の熱良導性の素材からなる一対の伝熱板７１によって構成されており、上記した蓄冷剤５１を２個並べた状態で収納できるようになっている。
伝熱板７１の形状は、図６に示すように、細長い底板７２の一側縁から挟持板７３が直角に立ち上がり形成されているとともに、挟持板７３の前後両縁から、端面板７４が互いに対向するように直角曲げされている。端面板７４の下縁と底板７２の上面との間には、同底板７２の厚さよりも少し大きい幅を持った逃がし溝７５が形成されている。

底板７２の前後方向の長さは、図１１にも示すように、蓄冷剤５１の横幅よりも少し大きく、また上記した蒸発器５５における収容スペース６０の奥行よりも少し小さい寸法であり、また同底板７２の幅は、蓄冷剤５１の厚さよりも若干大きい寸法である。
挟持板７３は、蓄冷剤室１３の底面から、上記のブラケット４０に載置された仕切壁１１の下面にわたる寸法、厳密には同寸法から底板７２の厚さ寸法を差し引いた寸法に匹敵する高さ寸法を有している。この挟持板７３における上部位置には、横長の長孔状をなす図示８個の通気口７６が、２段にわたって開口されている。端面板７４は、底板７２と同じ幅寸法を有する。

上記のような形状になる２枚の伝熱板７１が、図６に示すように、開口側を互いに向き合わせた姿勢で配され、例えば図７に示すように、左側の伝熱板７１が端面板７４の厚さ分手前にずらされた状態から、その底板７２が、右側の伝熱板７１の逃がし溝７５を通してその底板７２上に重ねられ、また左側の伝熱板７１における手前側と奥側の端面板７４が、右側の伝熱板７１における手前側と奥側の端面板７４の手前側の面に重ねられて嵌め合わされる。
これにより、上面が開口された奥行方向に細長い収納箱７０が形成される。収納箱７０内には、上記したように２個の蓄冷剤５１が並んで収容され、自然状態の２個の蓄冷剤５１を左右の挟持板７３で挟んだときには、収納箱７０の厚さは、蒸発器５５の収容スペース６０内に緊密に嵌る寸法となる。奥行方向については、収容スペース６０内に収まる。
また、収納箱７０を蓄冷剤室１３の底面に載せた際には、底板７２が上に載った方の伝熱板７１の上縁が、ブラケット４０で支持された仕切壁１１の下面に当たって同仕切壁１１を受けることができるようになっている。

左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の装着スペース７８には、前後一対の圧力付与部材８０が装着されるようになっている。
圧力付与部材８０は、例えばステンレス鋼板をプレス加工することにより、図９に示す形状に形成されている。詳細には、縦長の基板８１の下縁に、一側に直角曲げされた取付板８２が設けられ、取付板８２の両端部にねじ８３の挿通孔８４が開口されている。基板８１の左右の側縁には、互いに対向するようにして一対の押圧板８５が設けられている。この押圧板８５は詳細には、基板８１の左右の側縁から例えば４５度の角度で斜めに開くように折曲されたガイド面８６を有するとともに、両ガイド面８６の先の端縁に、それぞれ当接面８７が、基板８１と直角でかつ互いに平行をなす姿勢に折曲形成されている。

ここで自然状態では、両当接面８７の間隔が、上記した左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおける対向した端部の直線部５９の列の間隔よりも、所定寸法大きくなるように形成されており、また、両押圧板８５は、ガイド面８６と基板８１との接続縁を中心として、互いに接離する方向に弾性的に揺動変位可能となっている。各当接面８７の下縁には、内向きに底板８８が形成されているとともに、先端縁には、補強板８９が互いに対向するように直角曲げして形成されている。

各圧力付与部材８０は、基板８１同士を対向させたいわゆる背中合わせの姿勢において、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の装着スペース７８における手前側と奥側の端部に装着されるようになっており、取付板８２と押圧板８５の底板８８とが揃って装着スペース７８の底面上に載せられ、そのとき、同圧力付与部材８０の上縁が、同じくブラケット４０で支持された仕切壁１１の下面に当たって同仕切壁１１を受けることができるようになっている。
また、装着スペース７８の底面における手前側と奥側の端部寄りの所定位置に、圧力付与部材８０の装着位置が設定され、各設定位置には、各圧力付与部材８０の取付板８２の挿通孔８４と整合するようにして、左右２個ずつのねじ孔７９が形成されている。

続いて、本実施形態に係る蓄冷装置５０の組み付けの手順を説明する。
蓄冷剤室１３内には蒸発器５５が装備され、流入管６３と流出管６４とは、図１１に示すように、蓄冷剤室１３から収納室１２にわたる奥面に縦向きに形成された収容溝１８を通って機械室１９内に導かれ、同機械室１９内の冷凍装置２０と循環接続される。蒸発器５５は、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの３段目（最下段）の蛇行配管面５８が蓄冷剤室１３の底面に載せられ、また左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおけるそれぞれ外側の端部の直線部５９の列が、蓄冷剤室１３の左右の側面に当接または近接している。

次に、蒸発器５５に対して蓄冷剤５１が装備される。この作業は、図１１に示すように、仕切壁１１が外され、かつ左右のブラケット４０Ａが外された状態で行われる。図７に示すように、一対の伝熱板７１を合わせて形成した収納箱７０内に蓄冷剤５１が２個並んで収容され、このように蓄冷剤５１を収容した収納箱７０が、蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおける収容スペース６０に上方から挿入される。例えば各蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおいて、間口方向の外側の収容スペース６０から順次に収容され、そのとき、収容された蓄冷剤５１を潰しつつ収納箱７０の幅を狭める一方、蒸発管５６の直線部５９を弾性変位させて収容スペース６０の幅を広げると、収納箱７０が収容スペース６０内にスムーズに挿入できる。収納箱７０は、下側となった底板７２が蓄冷剤室１３の底面に当たるまで挿入される。

なおここで、右側蒸発器部５７Ｒにおける右端の収容スペース６０には、収納箱７０は、背の低い側の伝熱板７１が右側に来る姿勢で挿入される。これは、後記するようにブラケット４０Ａを取り付けた場合に、その水平部４２が収納箱７０の上縁と干渉することを避けるためである。同じ理由から、左側蒸発器部５７Ｌにおける左端の収容スペース６０には、収納箱７０は、前後反転されて、背の低い側の伝熱板７１が左側に来る姿勢で挿入されている。
図１１に示すように、全収容スペース６０に対して、蓄冷剤５１が２個ずつ入れられた収納箱７０が収容されると、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒには、それぞれ１８個の蓄冷剤５１からなる蓄冷剤群５２が装着された状態となる。そののち、左右のブラケット４０Ａが取り付けられる。

続いて、蓄冷剤群５２が装着された左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の装着スペース７８に、前後一対の圧力付与部材８０が装着される。各圧力付与部材８０は、上記したように背中合わせの姿勢で配され、装着の手順としては、手前側の圧力付与部材８０を例に採ると、同圧力付与部材８０は、装着スペース７８の上方で、上縁を奥側に傾けた斜め姿勢とされて装着スペース７８に向けて降ろされ、左右のガイド面８６の下端部が、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの各１段目（最上段）の蛇行配管面５８の互いに対向した直線部５９の手間側の端部に当たったのち、下部を奥に振って真直姿勢としつつ下方に押し込むと、左右のガイド面８６が、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおける互いに対向した直線部５９の列の手前側の端部に乗り上げつつ、両当接面８７が互いに接近するように弾性変位して、互いに対向した直線部５９の列の間に滑り込む。そののち、取付板８２を収容スペース６０の底面上を滑らせてさらに奥に押し、取付板８２の挿通孔８４を、底面に切られたねじ孔７９と整合させる。そして、取付板８２の両挿通孔８４に通したねじ８３をねじ孔７９にねじ込むことで、取付板８２すなわち圧力付与部材８０が固定される。
奥側の圧力付与部材８０も、手前側の圧力付与部材８０とほぼ対称的な動作によって、装着スペース７８における奥側の端部寄りの所定位置に固定される。

図１２に示すように、装着スペース７８内に前後一対の圧力付与部材８０が装着されると、前後の圧力付与部材８０の左側の押圧板８５（当接面８７）が、左側蒸発器部５７Ｌにおける右端の３段の直線部５９の手前側と奥側の端部付近を弾性的に押圧し、蓄冷剤群５２が装着された左側蒸発器部５７Ｌを蓄冷剤室１３の左側面との間で圧縮する。同様に、前後の圧力付与部材８０の右側の押圧板８５（当接面８７）が、右側蒸発器部５７Ｒにおける左端の３段の直線部５９の手前側と奥側の端部付近を弾性的に押圧し、蓄冷剤群５２が装着された右側蒸発器部５７Ｒを蓄冷剤室１３の右側面との間で圧縮する。
このように、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおいて圧縮力が作用すると、蒸発管５６の直線部５９の弾性変位を伴って、３段にわたる直線部５９の各列が、収納箱７０を構成する伝熱板７１の外面に密着され、また各収納箱７０内では、両蓄冷剤５１が密着されつつ、伝熱板７１の内面が対向する蓄冷剤５１と密着されることになる。

以上によって蓄冷装置５０の組み付けが完了し、続いて仕切壁１１が張設される。それには、左右２枚の仕切壁１１が把手３７を手前に向けた姿勢で準備され、一部既述したように、左側の仕切壁１１の左側縁と、右側の仕切壁１１の右側縁とは、それぞれ左右のブラケット４０Ａの水平部４２に載せられ、また、左右両仕切壁１１の奥縁が、奥面側のリブ３３に当てられつつ、同奥面側のブラケット４０Ｂの水平部４２に載せられるとともに、手前側の端面からの延出部３８の延出端が、手前側のブラケット４０Ｃの水平部４２に載せられる。これに伴い、左右の仕切壁１１において、中央部分と互いに突き合わされる端縁部側とが、蒸発器５５に装着された各収納箱７０のうちの上側に重ねられた方の伝熱板７１の上縁と、圧力付与部材８０の上縁で受けられる。
すなわち両仕切壁１１は、ブラケット４０Ａ〜４０Ｃで受けられることを含めて下面のほぼ全面が受けられ、安定して張られることになり、これにより仕切壁１１の上方に、被保冷物の収納室１２が、また下側に蓄冷装置５０を装備した蓄冷剤室１３が、断熱されて区画形成される。
なお、仕切壁１１の手前側の端縁には吸込口１３Ａが、奥側の端縁には吹出口１３Ｂが設けられていることは、既述したとおりである。

次に、上記したような構造になる保冷庫の使用例を説明する。
当該保冷庫がトラックに積載して輸送される場合は、保冷庫が配送ターミナルの保管倉庫等において保管されている間に、蓄冷装置５０の蓄冷剤５１に冷熱が蓄積される。それには保冷庫に装備された冷凍装置２０が運転され、これにより同冷凍装置２０とともに冷凍回路を構成する蒸発器５５が冷却されて、この蒸発器５５の蒸発管５６と密着された収納箱７０が冷却され、収納箱７０内に緊密に入れられた蓄冷剤５１も効率良く冷却されて凍結され、すなわち冷熱が蓄積される。
なお、収納箱７０に入れた蓄冷剤５１は、特に上部側では伝熱板７１と十分に密着せず、伝熱板７１からの冷熱の伝達が期待できないおそれがあるが、冷凍装置２０の運転時に蒸発器５５が冷却されることに伴って蓄冷剤室１３に充満した冷気が、伝熱板７１の上部側に開口された通気口７６を通って収納箱７０内に導入され、蓄冷剤５１の上部に直接に当てられる。これにより、伝熱冷却が期待できない蓄冷剤５１の上部側の冷却動作が補完され、全体として蓄冷剤５１の冷却が促進されることになる。

また、蓄冷剤５１が冷却されて凍結する際に体積膨張する可能性があるが、その場合は、圧力付与部材８０の押圧板８５が弾性変位することによって同体積膨張が吸収され、蒸発管５６の潰れ変形や蓄冷剤５１の袋５１Ａの破損が未然に防止される。
保冷庫をトラックに積載する場合は、冷凍装置２０の運転が停止された上で、収納室１２に被保冷物が収納され、キャスタ２３を利用して保冷庫を適宜に自走させつつ積載される。圧力付与部材８０を介して、蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒともども収納箱７０が圧縮された状態で装備されているから、特に保冷庫を走行移動させる場合にも、個々の収納箱７０がずれて外れることが防止される。

そして輸送中には、保冷庫に装備された庫内ファン２８が駆動される。庫内ファン２８が駆動されると、図３の矢線に示すように、収納室１２内の空気が、仕切壁１１の手前の吸込口１３Ａから吸い込まれて、蓄冷剤室１３内を手前から奥側に向けて流通し、すなわち蓄冷剤群５２が装着された左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒを手前から奥側に向けて流通し、この間に蓄冷剤５１側の冷熱と熱交換されることで冷気が生成される。この冷気は、仕切壁１１の奥側に設けられた吹出口１３Ｂから吹き出されてダクト３１内を立ち上ったのち、ファン収容室２６の吹出面２７から収納室１２内に向けて吹き出されるといった循環流が生じ、これにより被保冷物が冷却保持される。

本実施形態の蓄冷装置５０は端的には、収納箱７０を構成する一対の伝熱板７１で挟まれた２個ずつ蓄冷剤５１が、蒸発器５５を構成する弾性変位可能な蒸発管５６を間に入れた状態で並んで配され、その蓄冷剤群５２が、圧力付与部材８０と蓄冷剤室１３の側面との間で並び方向に圧縮されることによって、伝熱板７１を介して蒸発管５６と蓄冷剤５１とが密着されるようになっている。そのため、部品点数が少なくかつ簡単な構造でもって、蒸発器５５の冷熱を蓄冷剤５１へ伝達しやすくできる。また、蓄冷剤５１は言わば詰めて並んで配されることから、蓄冷剤室１３内のスペースを有効利用して、多数の蓄冷剤５１を配設することが可能となる。

蓄冷剤５１を、蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒにおける隣り合う蒸発管５６の間の収容スペース６０に収容するに際し、蓄冷剤５１を上面開口の収納箱７０に入れるようにしたことで取り扱いがしやすく、また、蒸発管５６が弾性変位することを利用して、隣り合う蒸発管５６の直線部５９の間隔を広げて収納箱７０を挿入することができ、結果、蓄冷剤５１の収納作業を簡単に行うことができる。

収納箱７０を構成する両伝熱板７１の上部位置には通気口７６が形成されているから、冷凍装置２０の運転に伴い蓄冷剤室１３に充満した冷気が通気口７６から収納箱７０内に導入され、その中の蓄冷剤５１に当てられて蓄冷剤５１の冷却が促進される。蓄冷剤５１が収納箱７０に入れられた際、特に上部側では伝熱板７１と密着せず、伝熱板７１からの冷熱の伝達が期待できないおそれがあるが、同部分に冷気が直接に当てられること冷却動作が補完される。

圧力付与部材８０に設けた弾性変位可能な押圧板８５を利用して、蓄冷剤群５２を並び方向に圧縮する構造としたから、蓄冷剤５１が凍結して体積膨張した場合も、押圧板８５が弾性変位することで同体積膨張が吸収され、蒸発管５６の潰れ変形や蓄冷剤５１の袋の破損を未然に防止できる。
また圧力付与部材８０は、両押圧板８５に設けたガイド面８６を蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの所定位置に当てて押し込むことで、両押圧板８５を弾性変位させつつ、当接面８７を左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの対向した端面の間に滑り込ませることができ、すなわち、圧力付与部材８０を、左右の蒸発器部５７Ｌ，５７Ｒの間の装着スペース７８に挿入する作業をスムーズに行うことができる。

仕切壁１１を張設する部分の構造において、仕切壁１１は、周縁をブラケット４０Ａ〜４０Ｃで支持されることに加えて、中央部等は蓄冷装置５０における収納箱７０で支持される構造としたから、簡単な構造でもって仕切壁１１を安定して支持することができる。
また、収納箱７０が蓄冷剤室１３の全高にわたって配されることになるから、蓄冷剤室１３内に吸い込まれた庫内空気が、無駄なく収納箱７０の配設領域を流通し、収納箱７０と効率良く熱交換される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、左右の蒸発器部におけるそれぞれ外側の端面を、蓄冷剤室の左右の側面に直接に当接する形態としたため、蓄冷剤を入れた収納箱を蒸発器に装着する場合に、左右のブラケットは外すようにしたのであるが、左右の蒸発器部の外側の端面と、蓄冷剤室の左右の側面との間に、ブラケットの水平部よりも幅広のスペーサを介設しておくと、左右のブラケットを取り付けたままの状態でも、蓄冷剤を入れた収納箱の挿抜作業を行うことができる。

（２）上記実施形態では、圧力付与部材を前後一対備えた場合を例示したが、幅広の押圧板を設ける等により、１個のみを装着するようにしてもよい。
（３）庫内の冷却温度が比較的高い場合や、庫内容積が小さい場合等で、蓄冷剤の使用量が少なくて済む場合は、蒸発器を２分割しないで一体的なものを蓄冷剤室の一側に設け、そこに蓄冷剤を入れた収納箱を装着するようにすればよい。その場合、圧力付与部材は、蒸発器並びに蓄冷剤群を蓄冷剤室の一方の側面との間で圧縮すればよいのであるから、圧力付与部材としては、押圧板を片側に設けただけの構造であってよい。

（４）上記実施形態では、圧力付与部材として自身に弾力性を有するものを例示したが、蒸発器部並びに蓄冷剤群を蓄冷剤室の側面との間で圧縮するように機能する限り、自身が弾力性を有しないものであってもよい。
（５）伝熱板の形状としては、前後いずれか一方の端面板を除去したもの、あるいは前後両端面板を除去したもの、さらには単なる板状のものであってもよい。
（６）伝熱板の上端部に設けた通気口は、除去するようにしてもよい。

（７）上記実施形態では、一対の伝熱板の間に２個の蓄冷剤を挟む場合を例示したが、１個のみあるいは３個以上を挟むようにしてもよく、また、１個の蓄冷剤を折り畳んで挟むようにしてもよい。
（８）本発明は、キャスタを備えない形式の保冷庫にも適用することが可能である。

本発明の一実施形態に係る保冷庫の正面図 断熱扉を外した状態の保冷庫の斜視図 保冷庫の縦断面図 蓄冷剤室内の構造を示す縦断面図 仕切壁の斜視図 収納箱の分解斜視図 収納箱を組み付けて蓄冷剤を入れた状態の斜視図 蒸発器の斜視図 圧力付与部材の斜視図 圧力付与部材の組付途中の状態を示す斜視図 圧力付与部材の装着前の蓄冷剤室内の構造を示す平断面図 圧力付与部材の装着後の平断面図 仕切壁の装着動作を示す蓄冷剤室の部分縦断面図

符号の説明

１０…保冷庫本体 １１…仕切壁 １２…収納室 １３…蓄冷剤室 １３Ａ…吸込口 １３Ｂ…吹出口 ２０…冷凍装置 ２３…キャスタ ２８…庫内ファン ３１…ダクト ５０…蓄冷装置 ５１…蓄冷剤 ５２…蓄冷剤群 ５５…蒸発器 ５６…蒸発管 ５８…蛇行配管面 ６０…収容スペース ７０…収納箱（伝熱板対） ７１…伝熱板 ７６…通気口 ８０…圧力付与部材 ８１…基板（基部） ８５…押圧板 ８６…ガイド面 ８７…当接面

Claims (10)

1. 保冷庫内に区画形成された断熱性の蓄冷剤室に設けられた蓄冷装置であって、
   袋詰めの蓄冷剤と、
   冷凍装置と接続され冷媒を流通させる蒸発管が水平面上で蛇行状に配管されてなる蒸発器と、
   前記蓄冷剤を挟持可能で、かつ同蓄冷剤を挟んだ状態で前記蒸発器における隣り合う蒸発管の間のスペースに挿入される対をなす熱良導性の伝熱板と、
   前記伝熱板対で挟まれた蓄冷剤が前記蒸発器の前記スペースごとに挿入されて並んで配されてなる蓄冷剤群における並び方向の一面側に設けられ、同蓄冷剤群に対して並び方向の圧縮力を付与する圧力付与部材と、が具備されていることを特徴とする蓄冷装置。
2. 前記伝熱板は、底板の三側縁から側板が立ち上げられた形状をなし、２枚の前記伝熱板が開口した側面を向き合わせた姿勢で配されることにより、前記対をなす伝熱板が構成されていることを特徴とする請求項１記載の蓄冷装置。
3. 前記伝熱板の上端部には通気口が開口されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の蓄冷装置。
4. 前記伝熱板対の間には、２つの蓄冷剤が並んだ状態で挟まれていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の蓄冷装置。
5. 前記圧力付与部材が、前記蓄冷剤群の一面に当接する当接面を設けかつ弾性変位可能な押圧板を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の蓄冷装置。
6. 前記圧力付与部材が、前記蓄冷剤室の底面に固定される基部の両側に前記押圧板が設けられた構造となっていることを特徴とする請求項５記載の蓄冷装置。
7. 前記圧力付与部材は、分割された蓄冷剤群の間のスペースに対し前後方向に沿って挿入されるようになっており、前記各押圧板の当接面における挿入方向の前側の端縁には、対向する蓄冷剤群の前記一面から離間するように斜めに屈曲されたガイド面が形成されていることを特徴とする請求項６記載の蓄冷装置。
8. 断熱箱体からなる保冷庫本体内の下部位置に断熱性の仕切壁が張られることによって、この仕切壁の上側に被保冷物の収納室が、下側に蓄冷剤室が形成され、この蓄冷剤室に、請求項１記載の蓄冷装置が装備されるとともに、前記仕切壁の一端縁側に吸込口が、反対の端縁側に吹出口が設けられ、前記保冷庫本体内には、前記蓄冷剤室から前記収納室にわたる空気の循環路を形成する庫内ファンが設けられていることを特徴とする保冷庫。
9. 前記蓄冷装置における前記伝熱板が、前記蓄冷剤室の底面から前記仕切壁の下面にわたる高さ寸法を有していることを特徴とする請求項８記載の保冷庫。
10. 保冷庫本体にキャスタが備えられて走行可能となっていることを特徴とする請求項８または請求項９記載の保冷庫。

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