JPWO2012008031A1 - 被検面の形状を計測する計測方法、計測装置及び光学素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に、被検面の形状を計測する計測装置を示す。計測装置は、干渉計1、被検物2を支持するステージ3、干渉計1およびステージ3を制御する制御部10を有する。干渉計は、参照波面と被検波面とを干渉させ、干渉縞を測定する装置(測定部)である。図1に示す干渉計1はフィゾー型干渉計である。被検物2は、ステージ3に支持され、x、y、z方向への移動又はx、y、z軸周りの回転がなされる。
本実施形態では、撮像素子において撮影に使用する画素の設定により解像度を変更する。
本実施形態では、CCDで画素の信号の読み出し時のビニング条件を変える。ビニングとは、CCD上で隣り合う画素のいくつかをひとまとめにすることにより、受光面積を仮想的に大きくして電気信号を増幅して検出する機能のことをいう。ビニングを施すことによって、画素数を少なくしたのと同じ効果が得られる。ビニングは、例えば、1×1、2×2、3×3、・・・と表現されることが多い。1×1のビニングは、それぞれのピクセルがそのまま使用されることを意味する。2×2のビニングは、2画素×2画素=4画素部のピクセル領域が1つの大きなピクセルになることを意味する。ここで、ピクセルサイズは4倍になるため、光に対する感度も4倍になるが、解像度は半分になる。したがって、2048×2048のCCDを用いる場合、2×2のビニングでは、1024×1024相当の画素になり、低解像度での測定が行える。
本実施形態では、全ての測定範囲において高解像度で干渉縞の検出(撮影)を行い、一部の測定範囲の測定データに対して解像度を低くするデータ処理を行うことによって、異なる解像度で計測を行う。解像度を低くするデータ処理としては、例えば、測定データを間引く処理が挙げられる。
本実施形態では、解像度を変更する方法として画素シフト処理を加える例を説明する。図13に被検面の測定範囲を示す。図13に示す太線が被検面の外周を示し、点線の円D1、D2、D3が各測定範囲を示す。測定範囲は3種類あり、D1が一番大きい。D2はD1の外側周囲に設定され、D3はD2の外側周囲に設定される。回転対称の非球面で、中央部より周辺部の非球面量が大きい被検面の場合、D2よりD3を高解像度で測定したい。この場合、高解像度での計測が必要なD3の測定範囲内だけ、特別な処理を加える。ここでは、特別な処理として画素シフト処理を加える例を説明する。
2 被検物
6 センサ
7 TSレンズ
10 制御部
Claims (15)
- 被検面の形状を計測する計測方法において、
被検面の一部を1つの測定範囲として1つの測定範囲が少なくとも1つの他の測定範囲の一部と重なり領域を形成するように複数の測定範囲の各々を設定するステップと、
該複数の測定範囲の各々において前記被検面の形状を計測するステップと、
該計測ステップにより得られる前記被検面の形状のデータをつなぎあわせることにより前記複数の測定範囲にまたがる被検面の形状を得るステップとを有し、
前記計測ステップは、
前記複数の測定範囲のうち第1の測定範囲において前記被検面の形状を第1の解像度で計測するステップと、
前記複数の測定範囲のうち前記第1の測定範囲とは異なる第2の測定範囲において前記被検面の形状を前記第1の解像度とは異なる第2の解像度で計測するステップとを有することを特徴とする計測方法。 - 前記第1の測定範囲および前記第2の測定範囲のそれぞれに対応するシステムエラーを用いて、前記複数の測定範囲にまたがる前記被検面の形状を算出することを特徴とする請求項1に記載の計測方法。
- 前記第1の測定範囲の大きさと前記第2の測定範囲の大きさを異ならせることにより、前記第1の解像度と前記第2の解像度とを異ならせることを特徴とする請求項1又は2に記載の計測方法。
- 前記第1および第2の測定範囲における前記被検面の形状を計測するために用いる撮像素子において計測に用いる画素数を異ならせることにより、前記第1の解像度と前記第2の解像度とを異ならせることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の計測方法。
- 前記第1の測定範囲又は前記第2の測定範囲において、前記被検面の形状を計測するために用いる撮像素子の画素サイズ以下のピッチで測定範囲を移動して被検面の形状を計測することにより、前記第1の解像度と前記第2の解像度とを異ならせることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の計測方法。
- 前記被検面の形状の設計値を用いて、前記第1の解像度及び前記第2の解像度を設定することを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の計測方法。
- 前記被検面の少なくとも一部について予め前記被検面の形状を計測して、該計測して得られたデータを用いて前記第1の解像度及び前記第2の解像度を設定することを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の計測方法。
- 被検面の形状を計測する計測方法において、
被検面の一部を1つの測定範囲として1つの測定範囲が少なくとも1つの他の測定範囲の一部と重なり領域を形成するように複数の測定範囲の各々を設定するステップと、
前記複数の測定範囲のそれぞれにおいて、前記被検面の形状を計測するステップと、
該計測ステップにより得られる前記被検面の形状のデータをつなぎあわせることにより前記複数の測定範囲にまたがる被検面の形状を得るステップとを有し、
前記計測ステップにおいて、
前記複数の測定範囲のうち少なくとも1つの測定範囲における前記被検面の形状の計測データの間引き処理を行い、該間引き処理が施されたデータを、前記被検面の形状のデータのつなぎあわせに用いることを特徴とする計測方法。 - 前記第1の測定範囲における前記被検面の非球面量は前記第2の測定範囲における前記被検面の非球面量より大きく、
前記第1の解像度は前記第2の解像度よりも高いことを特徴とする請求項1乃至8の何れか1項に記載の計測方法。 - 前記第1の測定範囲における前記被検面の非球面量は前記第2の測定範囲における前記被検面の非球面量より大きく、
前記第1の測定範囲は前記第2の測定範囲よりも小さいことを特徴とする請求項3に記載の計測方法。 - 前記第1の測定範囲における前記被検面の非球面量は前記第2の測定範囲における前記被検面の非球面量より大きく、
前記第1の測定範囲において計測に用いる画素数は前記第2の測定範囲において計測に用いる画素数より多いことを特徴とする請求項4に記載の計測方法。 - 光学素子の製造方法において、
請求項1乃至11の何れか1項に記載の計測方法により、前記光学素子の被検面の形状又は前記被検面からの光の波面を計測する計測ステップと、
前記計測ステップで得られた前記被検面の形状又は前記被検面からの光の波面のデータを用いて、前記被検面の形状を加工するステップとを有することを特徴とする製造方法。 - 被検面の一部を1つの測定範囲として1つの測定範囲が少なくとも1つの他の測定範囲の一部と重なり領域を形成するように複数の測定範囲の各々を設定して、複数の測定範囲で前記被検面の形状を計測する計測装置において、
該複数の測定範囲の各々において計測された前記被検面の形状のデータをつなぎあわせることにより前記複数の測定範囲にまたがる被検面の形状を算出する算出部を有し、
前記複数の測定範囲のうち第1の測定範囲において前記被検面の形状は第1の解像度で計測し、前記第1の測定範囲とは異なる第2の測定範囲において前記被検面の形状を前記第1の解像度とは異なる第2の解像度で計測することを特徴とする計測装置。 - 被検面の一部を1つの測定範囲として1つの測定範囲が少なくとも1つの他の測定範囲の一部と重なり領域を形成するように複数の測定範囲の各々を設定して、複数の測定範囲で前記被検面の形状を計測する計測装置において、
前記複数の測定範囲のそれぞれにおいて計測された被検面の形状の計測データをつなぎあわせることにより前記複数の測定範囲にまたがる被検面の形状を算出する算出部を有し、
前記算出部は、前記複数の測定範囲のうち少なくとも1つの測定範囲における被検面の形状の計測データの間引き処理を行い、前記間引き処理が施されたデータを前記被検面の形状のデータのつなぎあわせに用いることを特徴とする計測装置。 - 被検面の形状をコンピュータに算出させるプログラムであって、
被検面の一部を1つの測定範囲として1つの測定範囲が少なくとも1つの他の測定範囲の一部と重なり領域を形成するように設定された複数の測定範囲のうち第1の測定範囲において第1の解像度で計測された被検面の形状のデータと、前記複数の測定範囲のうち前記第1の測定範囲とは異なる第2の測定範囲において前記第1の解像度とは異なる第2の解像度で計測された被検面の形状のデータと、を含む前記複数の測定範囲の各々の前記被検面の形状のデータをつなぎあわせることにより前記複数の測定範囲にまたがる被検面の形状を算出するステップを前記コンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
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