JPS6359690B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は調理機に係り、果実などの被調理材料
を螺旋状の回転体により切削、圧搾してジユース
加工を行う調理機において、回転体を回転自在に
挿入する調理機ケースに関する。

（従来の技術） 従来のこの種調理機において、例えば、特開昭
56−102217号公報に記載されているように、調理
機ケースの投入口から投入された被調理材料を螺
旋状の回転体で切削するとともに圧搾し、被調理
材料を先端側に移送し、ジユースを調理機ケース
の下面に開口したジユース流出開口から流出させ
るとともにケースの先端側周面に開口したかす排
出口からかすを排出するようにした構造の調理機
が知られている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の調理機の構造では、被調理材料の送
りを速くすると、かす排出口からかすの放出が速
くなり、搾り効率が低下し、また被調理材料の送
りを遅くすると、投入口から果汁分が溢出するこ
とが生じ、被調理材料の速い投入ができず、調理
能率が低い問題を有していた。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、被
調理材料の送りを良好にして被調理材料の投入を
速くできるようにし、塊状となつて送り込まれた
被調理材料は環状の連続したリブによつてさらに
圧搾され、また回転体の外周にケースの内面から
離反している被調理材料はリブとの摩擦で送り込
みが促進され、排出されるかす分は殆んど液分を
搾された状態で排出され、より搾り効率を高めら
れる調理機を提供することを目的とするものであ
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の調理機は、投入口を基端側に開口する
とともに下面にフイルタを設けたジユース流出開
口を形成しかつ先端部にかす排出口を形成し内面
を略円筒状に形成した調理機ケースと、このケー
ス内に回転自在に軸架され前記投入口から投入さ
れた被調理材料を切削、圧搾しながら先端側に移
送させジユースを前記流出開口から流出させると
ともにかす分をかす排出口から排出させる螺旋状
の圧搾部を有する回転体とを具備した調理機にお
いて、前記ケース内面にこのケースの先端側でか
つかす排出口より基端側に位置して前記回転体の
外周との間に小間隙を保持して連続した環状のリ
ブを突出形成し、前記回転体の螺旋状の圧搾部の
山部の外径と前記リブとの間の小間隙が前記回転
体の螺旋状の圧搾部の山部の外径と前記リブとの
間の小間隙が前記ケースの内面と前記回転体の圧
搾部との山部の外径との小間隙より小さくしたこ
とを特徴としたものである。

（作用） 本発明の調理機は、回転体をケース内で回転さ
せ、この状態で被調理材料を投入口から投入し、
押棒で押圧すると、被調理材料は回転体とケース
の内周面との間で切削、粉砕されながらケースの
先端側に移送され、この移送途中にて液分が抽出
され、搾られた液分はフイルタを通過し、ジユー
ス流出開口より流出滴下される。そしてかす分は
ケースのかす排出口からケースの外方に排出され
る。このかす分がかす排出口から排出する前に粉
砕圧搾された被調理材料を搾られながらケースの
先端側に移送されるとき、リブの部分にて大きな
塊状となつて送り込まれた被調理材料はさらに圧
搾されることになり、かす排出口から排出される
直前に被調理材料に作用し、かす分は液分を殆ん
ど搾出した状態で排出される。

また被調理材料が詰つていない状態で比較的細
かく粉砕され回転体の外周に附着してケースの内
面と離間している被調理材料は、リブと回転体の
外周との間の少許の間隙における摩擦で送り込み
が促進される。

（実施例） 次に本発明の一実施例の構成を図面について説
明する。

１は調理機基体で、内部には図示しない電動機
とこの電動機の連結された減速歯車伝導機構が設
けられており、この基体１の下部一側にジユース
容器受台２が設けられている。

次に３は調理機ケースで、このケース３の内径
は先端側に向つて漸次縮径された略円筒形状に合
成樹脂にて成形され、このケース３は軸方向を水
平状にして基部側は開口され前記基体１の一側に
図示しないクランプ機構によつて着脱自在に取着
されるようになつている。このケース３の基端側
の上面には筒状の被調理材料投入口４が形成さ
れ、この投入口４の上端開口部５から被調理材料
を押圧する押棒が挿脱自在に嵌挿されている。

次に前記ケース３の内周面下部に基端側から先
端部にジユース流出開口６が形成され、このジユ
ース流出開口６には多数の小孔７を有する弧状の
板状フイルタ８が着脱自在に配設され、このフイ
ルタ８の内面はケース３の内面と略同一面を形成
している。

またケース３の先端中心部には軸受凹部９が形
成され、この軸受凹部９に金属または合成樹脂に
て成形された軸受１０が嵌合固着されている。

さらに前記ケース３の基端側開口部は着脱自在
に螺合される蓋体１１にて開閉自在に閉塞され、
この蓋体１１の内面中心部には軸支孔１２が形成
され、この軸支孔１２には金属または合成樹脂に
て成形した軸受１３が嵌合固着されている。そし
てこの蓋体１１が前記基体１に図示しないクラン
プ手段によつて着脱自在に取着される。

またこのケース３の先端側他側面にはかす排出
口１４が開口されている。

次に１５は螺旋状の回転体で、この回転体１５
は先端側に向つて拡径した円柱状に形成され、こ
の回転体１５を貫通した回転軸１６は回転体１５
の両端に突出され、この回転軸１６の両端は前記
軸受１０，１３に回転自在に軸架され、この回転
軸１６の基端には前記ケース３内に設けた歯車伝
導機構（図示せず）の出力軸に係脱自在に結合さ
れるカツプリング部１７が形成されている。そし
てこの回転体１５の中心はケース３の略円筒状の
内面の中心と略一致するようになつている。

またこの回転体１５の外周には螺旋状の切削刃
部１８と圧搾部１９とが連続的に形成され、この
切削刃部１８は前記ケース３の投入口４に位置さ
れており、この回転体１５の切削刃部１８と圧搾
部１９の螺旋状の谷部と山部との径差およびピツ
チ間隔は先端側に向つて小さくなつており、この
回転体１５の一方方向の回転で被調理材料は先端
側に切削粉砕されながら先端側に移送されるよう
になつている。

またこの螺旋状の切削刃部１８と圧搾部１９の
山部の外径とケース３の内周との間隙は一定の小
間隙l₁に保持されている。

そして前記ケース３の内周面にはケース３の先
端側のかす排出口１４の近傍で基端側に回転体１
５の螺旋状圧搾部１９の進行方向に対向して前記
回転体１５の回転方向に連続した環状のリブ２０
がジユース流出開口６の部分を除いて形成されて
おり、このリブ２０と前記回転体１５の螺旋状の
圧搾部１９の山部の外径との間の小間隙l₂が前記
圧搾部１９の山部の外径との間の小間隙l₁より小
さくなつている。

次にこの実施例の作用について説明する。

調理機ケース３の基端開口部から回転体１５を
挿入して蓋体１１を螺合し開口部を閉塞すると、
回転体１５の回転軸１６は軸受１０，１３に軸架
され、回転軸１６の一端は蓋体１１から突出され
る。この状態で蓋体１１を基体１に取着すると回
転軸１６のカツプリング部１７は基体１の電動機
に連動する歯車伝導機構の出力軸のカツプリング
部（図示せず）に結合される。

このようにして図示しないスイツチ操作で電動
機を駆動すると回転体１５が回転される。この状
態で被調理材料を投入口４から投入し、押棒で押
圧すると、被調理材料は回転体１５の切削刃部１
８とケース３の内周面との間で切削粉砕されなが
らケース３の先端側に移送され、引続き圧搾部１
９が粉砕圧搾され、液分が抽出され、搾られた液
分はフイルタ８の小孔７を通過し、基体１のジユ
ース容器受台２上に容器内に滴下される。そして
かす分はケース３のかす排出口１４からケース３
の外方に排出される。このかす分がかす排出口１
４から排出する前に粉砕圧搾された被調理材料が
搾られながらケース３の先端側に移送される際、
リブ２０の部分にて大きな塊状となつて送り込ま
れた被調理材料はさらに圧搾されることになり、
かす排出口１４から排出されるかす分は液分を殆
んど搾出した状態で排出される。

または被調理材料が詰つていない状態で比較的
細かく粉砕され回転体１５の外周に附着してケー
ス３の内面と離間している被調理材料は、リブ２
０と回転体１５の外周との間の少許の間隙におけ
る摩擦で送り込みが促進される。

なお調理後はケース３を基体１から外して蓋体
１１を開き、回転体１５をケース３から抜き出し
て洗浄する。

なおリブ２０はケース３の先端側でかつかす排
出口１４より基端側に形成すれば、排出されるか
す分は殆んど液分を搾られた状態でより搾り効率
を高めることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、螺旋状の回転体を挿入したケ
ース内面にこのケースの先端側でかつ排出口より
基準側に位置して回転体の外周との間に小間隙を
保持して連続した環状のリブを突出形成し、回転
体の圧搾部の山部の外径とリブとの間の小間隙を
ケース内面と回転体の圧搾部の山部の外径との間
の小間隙より小さくしたので、被調理材料の送り
込み速度を速くしても大きな塊状の被調理材料の
リブの部分で再び圧搾されて液分は搾り出され、
搾り効率を高められ、比較的細かく回転体に附着
した被調理材料はリブの部分で生ずる摩擦で積極
的に送り込むことができ、さらに環状のリブはケ
ースの先端でかつかす排出口より基端側に形成し
たので、排出されるかす分は殆んど液分を搾られ
た状態で排出されるため、搾り効率を高められ、
投入口からの被調理材料の入り込みを良好にし、
投入口からの溢出を防止でき、効率よくジユース
調理ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部を切欠い
た正面図、第２図は同上ケースの縦断側面図、第
３図は同上一部の拡大縦断側面図、第４図は同上
一部の拡大縦断正面図である。 ３……ケース、４……投入口、６……ジユース
流出開口、８……フイルタ、１４……かす排出
口、１５……回転体、１９……圧搾部、２０……
リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 投入口を基端側に開口するとともに下面にフ
   イルタを設けたジユース流出開口を形成しかつ先
   端部にかす排出口を形成し内面を略円筒状に形成
   した調理機ケースと、このケース内に回転自在に
   軸架され前記投入口から投入された被調理材料を
   切削、圧搾しながら先端側に移送させジユースを
   前記流出開口から流出させるとともにかす分をか
   す排出口から排出させる螺旋状の圧搾部を有する
   回転体とを具備し、 前記ケース内面にこのケースの先端側でかつか
   す排出口より基端側に位置して前記回転体の外周
   との間に小間隙を保持して環状の連続するリブを
   突出形成し、 前記回転体の螺旋状の圧搾部の山部の外径と前
   記リブとの間の小間隙が前記ケースの内面と前記
   回転体の圧搾部の山部の外径との間の小間隙より
   小さくしたことを特徴とする調理機。