JPS5935134Y2 - 調理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、投入口から投入された被調理材
料を回転体の切削刃部にて切削し圧搾部にて圧搾しジュ
ースを搾りながら先端側に向って被調理材料を移送し、
かす分を先端側のかず排日から排出するようにした調理
機のかず排出構造に関する。

投入口を基端側に開口するとともに先端側面にかす排出
口を形成しかつ下面にジュース流出口を開口した調理機
本体内に螺旋状の切削刃部と圧搾部を形成した回転体を
軸架し、この回転体の回転によって被調理材料を切削圧
搾しながら先端側に移送し、搾られたジュースを下面の
ジュース流出口から排出し、かす分をかす排出口から排
出するようにした調理機が開発されているが、この調理
機では本体の先端内面と回転体の先端面との間にかす分
が入り込み、回転体が基端側に移送され軸受が摩耗し、
回転体の回転負荷が増大する欠点を有している。

本考案は上記点に鑑みなされたもので、調理機本体の先
端内面と、この先端内面に対向する回転体の先端面との
間の間隙を中心から外方に向って拡げ、回転体の軸方向
に押付けられて軸受部が摩耗することを防止し回転体の
回転負荷を軽減できる調理機を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は調理様基体で、内部には電動機収容部２とこの電動
機収容部２の上部に位置した伝導機構収容部３が形成さ
れている。

またこの基体１の前記電動機収容部２の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部５が形成さ
れている。

前記基体１の電動機収容部２の土壁部に電動機７がゴム
クッションを介在させて固着され、この電動機７の上部
に設けられこの電動機７に連動する歯車伝導機構を設け
たギヤーケース８は前記伝導機構収容部３に位置され、
このギヤーケース８から水平状に突出されている駆動軸
９が設けられている。

この駆動軸９の一端にはカップリング部１０が形成され
、このカップリング部１０に対向する前記基体１の側壁
１１には嵌合孔１２が形成され、この嵌合孔１２の内側
に前記カップリング部１０が位置されている。

次に１３は調理機本体で、この本体１３の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂にて形成さ
れ、この本体１３は軸方向を水平状にして基部側は開口
され前記基体１に取着されるようになっている。

この本体１３の基端側の上面には筒状の被調理材料投入
口１４が形成され、この投入口１４の上端開口部１５か
ら被調理材料を押圧する押棒１６が進退自在に嵌挿され
ている。

また前記本体１３の下面にはジュース流出口１７が開口
され、このジュース流出口１７には弧状に彎曲した板状
のフィルター１８が前記本体１３の内面と同一面になる
ように着脱自在に嵌合されている。

そしてこのフィルター１８には多数の小孔が穿設されて
いる。

また前記本体１３の先端部の何方の略中間位置にかす排
出口１９が形成されている。

さらに前記本体１３の先端内面の中心部には軸受凹部２
８が形成され、この軸受凹部２８に金属または合成樹脂
にて形成された軸受２９が嵌合固着されていて軸受２９
の内端面は本体１３の先端内面と同一面になっている。

さらにこの本体１３の先端内面は前記軸受２９の中心か
ら外方に向って拡開し中心部が基端側に突出する円錐状
の傾斜面２０に形成され、この傾斜面２０の外周部は前
記かす排出口１９の先端側開口縁２１に連続されている
。

また前記本体１３の先端開口部に着脱自在に螺合される
蓋体２５にて開閉自在に閉塞され、この蓋体２５の内面
中心部には軸支孔２６が形成され、この軸支孔２６には
金属または合成樹脂にて成形した軸受２７が嵌合固着さ
れている。

またこの蓋体２５の外端面には同心円状に嵌合筒部３２
に突出形成され、この嵌合筒部３２には図示しないラン
プ爪が係止される係止孔が形成されている。

次に３６は回転体で、この回転体３６は先端側に向って
拡径した中空円筒法に形成され、この回転体３６の先端
開口部を閉塞する端面板３７と基端面とにこの回転体３
６を貫通した回転軸３８の両端が突出され、この回転軸
３８の両端は前記軸受２７．２９が回転自在に軸架され
、この回転軸３８の基端には前記本体１３の軸支孔２６
から突出され前記駆動軸９のカップリング部１０に係脱
自在に係合されるカップリング部３９が形成されている
。

そして前記回転体３６の先端面の端面板３７は中心部か
ら外周に向って基端側に傾斜する円錐状の傾斜面３０に
形成され、前記本体１３の先端内面と回転体３６の先端
面との間に間隙Ｇは中心から外周に向って両傾斜面２０
．３０によって拡開される。

さらにこの回転体３６の端面板３８には回転体３６の回
転力向に対し遅れ角を有する突条３１が放射状に複数突
設されている。

そして前記回転体３６の中心は前記本体１３の略円筒状
の内面の中心と略一致するようになっている。

この回転体３６の外周には螺旋状の切削刃部４０と圧搾
部４１とが形成されている。

この切削刃部４０は前記本体１３の投入口１４に位置さ
れており、この切削刃部４０と投入口１４の本体１３の
開口縁部４２とにて投入口１４から投入された被調理材
料は切削されるようになっている。

そして切削刃部４０間の谷部４３と山部４４の径差は先
端側に向って小さくなっている。

またこの回転体３６の圧搾部４１は前記螺旋状の切削刃
部４０に連続する螺旋状翼部４５を有し、−力方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになっており
、この螺旋状翼部４５間の谷部４６と山部４７との径差
は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃部
４０と圧搾部４１の翼部４５のピッチ間隔は先端側に向
って漸次小さくなっている。

またこの螺旋状の切削刃部４０の山部４４と圧搾部４１
の山部４７の外径と本体１３の内周との間隙は一定の小
間隙に保持されている。

５４はクランプケース体で、このクランプケース体５４
は前記基体１内に配設されたギヤーケース８の側壁５５
の外面に駆動軸９の外周に同心状に形成した環状枠部５
６に嵌合される嵌合筒部５７を有し、この嵌合筒部５７
内に前記駆動軸９のカップリング部１０が配設されるよ
うになっている。

そしてこのクランプケース体５４はねじなどにて前記ギ
ヤーケース８の側面１こ固着されている。

またこのクランプケース体５４には前記蓋体２５の嵌合
筒部３２を嵌合する筒状部５９が前記嵌合筒部５７と同
心円状に形成されている。

また前記本体１３のかず排出口１９の外側には水平方向
にかす排出筒７５が突設され、この排出筒７５に前記基
体１の載置台部５に載置したかす受容部７７の上部−側
に形成したかず導入ロア８が係合されてかす受容器７７
は支持されるようになっている。

また７９はジュース容器で、前記基体１の載置台部５に
載置され、上端開口部は前記本体１３のジュース流出口
１７の下方に位置されるようになっている。

次にこの実施例の作用について説明する。

本体１３の基端開口部から回転体３６を嵌挿しこの本体
１３の開口部に蓋体２５を螺合し、回転体３６の回転軸
３８を軸受２７，２９に回転自在に軸架し、回転軸３８
の基端側を蓋体２５に貫通突出させる。

次いで蓋体２５の嵌合筒部３２をクランプケース体５４
の筒状部５９に嵌合すると嵌合筒部３２の係止孔にクラ
ンプ爪が係止され、本体１３は基体１に取付けられ、同
時に回転軸３８のカップリング部３９は駆動軸９のカッ
プリング部１０に結合される。

そして電動機７を駆動すると、歯車伝導機構を介して駆
動軸９は減速回転される。

この駆動軸９にカップリング部１０．３９の係合を介し
て回転される回転軸３８が回転され、回転体３６は回動
される。

この状態で被調理材料投入口１４から被調理材料を投入
し、押棒１６にて押動すると材料は回転体３６の切削刃
部４０と投入口１４の開口縁部経て切削されながら螺旋
状の切削刃部４０にて回転体３６の先端側に移送される
。

そして切削された材料は螺旋状の切削刃部４０に連続す
る螺旋状翼部４５を有する圧搾部４１に送り込まれる３
この圧搾部４１は螺旋状翼部４５の谷部４６と山部４７
との径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本
体１３の内面と谷部４６との間で順次粉砕圧搾され、抽
出された液分は下部のジュース流出口１７にフィルター
１８の小孔を通過して流出され、ジュース容器７９に滴
下される。

そして繊維分の搾りかす分はかす排出口１９からかす受
容器７７に排出される。

このかす排出口１９は回転体３６の回転方向に対しジュ
ース流出口１７より下手側に位置する上方に位置されて
いるためジュース流出口１７にて液分を抽出された後に
かす排出口１９から排出され、かす分は再び液分を吸収
することがない。

そして回転体３６の先端面と本体１３の先端内面との間
隙Ｇに入り込んだかす分は、回転体３６の先端面と本体
１３の先端内面との間隙Ｇが傾斜面２０．３０によって
中心から外周に向って拡開されているので、回転体３６
を基端側に押圧する力が軽減され、しかも回転体３６の
突条３１によってこの間隙Ｇに入り込んだかす分はかす
排出口１９に排出される。

また調理後はクランプ爪を解除して蓋体２５をクランプ
ケース体５４から抜き外し、蓋体２５を外して本体１３
内から回転体３６およびフィルター１８を取出して洗浄
する。

また前記実施例では本体１３の先端内面と回転体３６の
先端面との間の間隙Ｇを中心から外周に向って拡開する
傾斜面２０，３０を本体１３の先端内面と回転体３６の
先端面との両方に形成したがいずれか一方のみの傾斜面
でもよく、また傾斜面ｔこ形成せず、階段状に形成して
間隙Ｇを中心から外周面に向けて拡開してもよい。

本考案によれば、調理機本体の先端内面とこの本体内に
回転自在に軸架され切削刃部と圧搾部とを形成した回転
体の先端内面との間の間隙を中心から外周に向って拡げ
たので、投入口から投入された調理材料は切削圧搾され
ながら先端に向って移送される過程でジュースはジュー
ス流出口から流出され、先端側に送り込まれたかすの一
部が回転体の先端面と本体の先端内面との間の間隙に侵
入しても外周側が拡開されているため、回転体を基端側
に押圧する力が軽減され、かす分はかす排出口から排出
され易く、回転体を軸架する軸受の摩耗を防止でき、回
転体の回転負荷を増大することがない。

さらにかす分を本体の先端内面に押付けることがないの
で洗浄も容易にできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の縦断正面図、
第２図は同上一部を切欠いた側面図、第３図は同上調理
機本体の一部の横断平面図である。 １３・・・・・・調理機本体、１４・・・・・・投入口
、１７・・・・・・ジュース流出口、１９・・・・・・
かす排出口、２７゜２９・・・・・・軸受、３６・・・
・・・回転体、３８・・・・・・回転軸、４０・・・・
・・切削刃部、４１・・・・・・圧搾部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに先端側面にかす排出
   口を形成しかつ下面にジュース流出口を開口し内面を略
   円筒状に形成した調理機本体と、この本体内に両端に突
   出した回転軸を軸受にて回転自在に軸架し前記投入口か
   ら投入された被調理材料を切削する螺旋状の切削刃部と
   この切削刃部に連続され被調理材料を圧搾する螺旋状の
   圧搾部とを外周面に形成し被調理材料を切削、圧搾しな
   がら先端側に移送させる回転体とを備え・、前記本体の
   先端内面と、この先端内面に対向する回転体の先端面と
   の間の間隙を中心から外周に向って拡げたことを特徴と
   する調理機。