JPS5936161Y2 - 調理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、略円筒状の調理機体本体内に螺
旋状の切削刃部と圧搾部とを形成した回転体を回転自在
に軸架し、回転体の回転で被調理材料を切削、圧搾しな
がら先端に移送し、ジュースを搾るようにした調理機に
おける回転体の回転軸を軸支する軸受とこの回転軸を駆
動軸に結合するカップリング部の構造に関する。

この種の螺旋状の切削刃部と圧搾部を有する回転体を回
転させて被調理材料を切削、圧搾しながら先端に移送し
てジュースを搾る調理機では回転体の回転軸を軸支する
軸承の軸孔から液が漏洩することがないように回転体の
端面と軸受を密接させることが考えられるがこの構造で
は回転体の回転によって被調理材料を先端側に移送する
とき回転体には材料の移送方向と逆方向に移動させる力
が作用し、回転体の基端面と本体の基端側の軸受とが強
く圧接しながら回転体は回転されるため回転体の基端面
と軸受との接触面が摩耗し或は焼き付くおそれがあるな
どの欠点を有している。

本考案は上記点に鑑みなされたもので、回転体の端面と
接触しこの回転体の回転軸を軸支する基端側の軸受を突
出させ、この軸受の突出長さを回転軸の基端側カップリ
ング部の駆動軸のカップリング部に対する移動可能な間
隙より大きく形成し、回転体の調理時に作用する回転体
の基端方向えの押圧力を軸受とカップリングにて分圧し
て受け、回転体、軸受、カップリング部の摩耗を防止し
て耐久性を向上させるとともに軸受からの液の漏洩を防
止した調理機を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は調理機基体で、内部には電動機収容部２とこの電動
機収容部２の上部に位置した伝導機構収容部３が形成さ
れている。

またこの基体１の前記電動機収容部２の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部５が形成さ
れている。

前記基体１の電動機収容部２の土壁部に電動機７がゴム
クッションを介在させて固着され、この電動機７の上部
に設けられこの電動機７に連動する歯車伝導機構を設け
たギヤーケース８は前記伝導機構収容部３に位置され、
このギヤーケース８から水平状に突出されている駆動軸
９が設けられている。

この駆動軸９の一端にはカップリング部１０が形成され
、このカップリング部１０は前端にカップリング係合凹
部１０ ａが開口されている。

そしてこのカップリング部１０の前方に対向して前記基
体１の側壁１１には嵌合孔１２が形成されこの嵌合孔１
２の内側に前記カップリング部１０が位置されている。

次に１３は調理機本体で、この本体１３の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒状に合成樹脂にて成形され
、この本体１３は軸方向を水平状にして基部側は開口さ
れ前記基体１に取着されるようになっている。

この本体１３の基端側の上面には筒状の被調理材料投入
口１４が形成され、この投入口１４の上端開口部１５か
ら被調理材料を押圧する押棒（図示せず）が進退自在に
設けられている。

またこの本体１３の先端側下面にはジュース流出口１７
が開口され、このジュース流出口１７には多数の小孔１
９を突設した円弧状の板状フィルター１８が本体１３の
内周面に沿って内周面と略同−面に着脱自在に設けられ
ている。

さらにこの本体１３の先端側の上部後側に内面に対し略
接線方向に突出したかず排出口が形成され、このかす排
出口は前記フィルター１８部を通過した搾りかすを排出
するように前記ジュース流出口１７から本体１３の円周
方向の略中間に位置されている。

また前記本体１３の先端中心部には軸受凹部２８が形成
され、この軸受凹部２８に金属または合成樹脂にて成形
された軸受２９が嵌合固着されている。

そしてこの軸受２９の内端面本体１３の先端面と略同−
面に形成されている。

また本体１３の基端開口部２１の外周にはねじ部２２が
形成され、開口部２１はねじ部２２に着脱自在に螺合さ
れるねじ溝３０を内周に形成した蓋体２５にて開閉自在
に閉塞され、この蓋体２５の内面中心部には軸支孔２６
が形成され、この軸支孔２６には金属または合成樹脂に
て成形した軸受２７が嵌合固着され、この軸受２７の内
端面は蓋体２５の内面より内方に突出されている。

またこの蓋体２５の外端には同心円状に嵌合筒部３２が
形成され、この嵌合筒部３２は図示しないクランプ機構
のクランプ爪が係止される係止孔が形成されている。

次に３６は回転体で、この回転体３６は先端側に向って
拡径した円柱状に形成され、この回転体３６の中心部を
貫通した回転軸３８の両端が回転体３６の両端面から突
出され、この回転軸３８の両端は前記軸受２７．２９に
回転自在に軸架され、この回転軸３８の基端には前記本
体１３の軸支孔２６から突出され前記駆動軸９のカップ
リング部１０に係脱自在に係合されるカップリング部３
９が形成され、このカップリング部３９は前記駆動軸９
のカップリング部１０の係合凹部１０ ａに回転方向に
結合され軸方向に移動可能に嵌挿係合されるようになっ
ている。

そして前記回転体３６の基端側端面と蓋体２５に設けた
軸受２７の内端面と接触した状態において、回転体３６
の内端面と蓋体２５の内面との間隙Ｇ１すなわち軸受２
７の蓋体２５の内面からの突出長さｌは駆動軸９のカッ
プリング部１０の係合凹部１０ａの内端面１０ ｂと回
転軸３８のカップリング部３９の先端面３９ ａとの間
に形成される間隙Ｇ２より大きく形成されている。

また前記回転体３６の中心は前記本体１３の略円筒状の
内面中心と略一致し、回転体３６の先端面と本体１３の
先端面との間隙Ｇ３は小さくなるように形成されている
。

この回転体３６の外周には螺旋状の切削刃部４０と圧搾
部４１とが形成されている。

この切削刃部４０は前記本体１３の投入口１４に位置さ
れており、この切削刃部４０と投入口１４の本体１３の
開口縁部４２とにて投入口１４から投入された被調理材
料は切削されるようになっている。

そして切削刃部４０間の谷部４３と山部間の径差は先端
側に向って小さくなっている。

またこの回転体３６の圧搾部４１は前記螺旋状の切削刃
部４０に連続する螺旋状翼部４５を有し、一方方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになっており
、この螺旋状翼部４５間の谷部４６と山部４７との径差
は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃部
４０と圧搾部４１の翼部４５のピッチ間隔は先端側に向
って漸次小さくなっている。

またこの螺旋状の切削刃部４０の山部４４と圧搾部４１
の山部４７の外径と本体１３の内周との間隙は一定の小
間隙に保持されている。

５４はクランプケース体で、このクランプケース本体５
４は前記基体１内に配設されたギヤーケース８の側壁５
５の外面に駆動軸９の外周に同心状に形成した環状枠部
５６に嵌合される嵌合筒部５７を有し、この嵌合筒部５
７内に前記駆動軸９のカップリング部１０が配設される
ようになっている。

そしてこのクランプケース体５４にねじなどにて前記ギ
ヤーケース８の側面に固着されている。

またこのクランプケース体５４には前記本体１３の嵌合
筒部３２を嵌合する筒状部５９が前記嵌合筒部５７と同
心円状に形成されている。

また前記基体１の載置台部５に載置されたかす受容器は
本体１３のかず排出口に接続されている。

また７９はジュース容器で、前記基体１の載置台部５に
載置され、上端開口部は前記本体１３のジュース流出口
１７の下方に位置されるようになっている。

またこのジュース容器７９の把手８０の上部にはジュー
ス誘導部８１が形成され、このジュース誘導部８１から
ジュースはジュース容器７９内に流入されるようになっ
ている。

次にこの実施例の作用について説明する。

本体１３の基端開口部２１から回転体３６を挿入し、回
転体３８の先端を軸受２９に軸支し、本体１３の基端開
口部２１に蓋体２５を螺合し、回転軸３８の基端は軸受
２７を挿通させて突出される。

この状態で蓋体２５の嵌合筒部３２を基体１に固着され
ているクランプケース体５４の筒状部５９に嵌合すると
、嵌合筒部３２の係止孔にクランプ爪が係止され、本体
１３は基体１に取着され、このとき回転軸３８は駆動軸
９にカップリング部１０．３９を介して結合される。

そして電動機７を駆動すると、歯車伝導機構を介して駆
動軸９は減速回転される。

この駆動軸９にカップリング部１０，３９の保合を介し
て回転される回転軸３８が回転され、回転体３６は回動
される。

この状態で被調理材料投入口１４から被調理材料を投入
して、押棒にて押動すると材料は回転体３６の切削刃部
４０と投入口１４の開口縁部にて切削されながら螺旋状
の切削刃部４０にて回転体３６の先端側に移送される。

そして切削された材料は螺旋状の切削刃部４０に連続す
る螺旋状翼部４５を有する圧搾部４１に送り込まれる。

この圧搾部４１は螺旋状翼部４５の谷部４６と山部４７
との径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本
体１３の内面と谷部４６との間で順次粉砕圧搾され、抽
出された液分は下部のジュース流出口１７にフィルター
１８の小孔１９を通過して流される。

そしてこの回転体３６の回転による切削、圧搾加工時に
被調理材料の本体１３の先端側に向った送り方向と逆方
向の基端側に向う力が回転体３６に作用し、回転体３６
の基端側端面は軸受２７の内端面に圧接されて回転体３
６は回転し、回転体３６の基端側端面と軸受２７の端面
は摩耗されるが、成る程度摩耗が生じて軸受２７の突出
長さが短かくなり、回転体３６の端面と蓋体２５の内端
面との間の間隙Ｇ１が挾まるように回転体３６が移動す
ると、回転軸３８のカップリング部３９の先端面３９
ａが駆動軸９の係合凹部１０ ａの内端面１０ ｂに突
き当り、回転体３６の基端側に作用する押圧荷重は軸受
２７とカップリング部１０とに分圧されて摩耗が防止さ
れる。

そしてこの状態で回転体３６の先端面と本体１３の先端
内面との間隙Ｇ３はそれ以上拡がることがなく、この間
隙Ｇ３に入り込むかす分が増加することがない。

また被調理材料の繊維分の搾りかす分はかす排出口から
排出される。

また調理加工後はクランプ機構を解除し、クランプケー
ス体５４から蓋体２５を抜き外し、さらに蓋体２５を本
体１３から取り外し、次いで回転体３６およびフィルタ
ー１８を本体１３から抜き外して洗浄する。

なお前記実施例では回転体３６の基端側端面が軸受２７
の内端面に接触したとき、回転軸３８のカップリング部
３９の先端面３９ ａは駆動軸１０のカップリング部１
０に形成した係合凹部１０ ａの内端面１０ｂとの間に
間隙Ｇ２を形成したが、この間隙Ｇ２は必ずしも必要で
なく、回転軸３８のカップリング部３９の先端面３９
ａが駆動軸９のカップリング部１０の係合凹部１０ ａ
に最初から突き当るようにしてもよい。

また前記実施例では調理機本体１３の基端側端面を開口
してこの開口部２１を閉塞する蓋体２５に軸受２７を設
けた構造について説明したが、本体１３は基端側を閉塞
して先端側を開口して蓋体にて閉塞するようにした構造
でも適用でき、この構造でも本体１３の基端側閉塞端面
の内面に軸受２７を突出させて設ける。

本考案によれば回転体の基端側に突出した回転軸を貫通
軸支する軸受の内端面を本体内に突出させ、この軸受の
突出長さを回転体の回転軸のカップリング部の軸方向に
移動可能な間隙より大きくしたので、回転体の回転で被
調理材料を先端側に移送しながらその切削刃部で被調理
材料を切削するとともにこの切削された被調理材料を圧
搾部で圧搾してジュースを搾りながら被調理材料を本体
の先端側に向って移送するときに回転体に被調理材料を
移送する方向と逆方向に押圧する力・が作用して回転体
の基端側端面が軸受に強く圧接され、軸受端面が摩耗し
ても回転軸のカップリング部が駆動軸のカップリング部
に突き当り、回転体の基端方向に作用する押圧荷重が軸
受とカップリング部とに分圧され摩耗を防止することが
できるものである。

また回転軸を貫通軸支する軸受は内面から突出され回転
体の端面と接触するため軸受の内端面が本体の内面と同
一面の場合に比して密着が確実に行われ、軸受の軸孔か
ら液が漏洩をすることを確実に防止できるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例を示す調理機の断面図、第２
図は同上一部の拡大断面図である。 １・・・・・・基体、７・・・・・・電動機、９・・・
・・・駆動軸、１０゜３９・・・・・・カップリング部
、１３・・・・・・調理機本体、１４・・・・・・投入
口、１７・・・・・・ジュース流出口、２７・・・・・
・軸受、３６・・・・・・回転体、３８・・・・・・回
転軸、４０・・・・・・切削刃部、４１・・・・・・圧
搾部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに下面にジュース流出
   口を形成し内面を略円筒状に形成した調理機本体と、こ
   の本体内に両端に突設した回転軸を回転自在に軸架され
   前記投入口から投入された被調理材料を切削する螺旋状
   の切削刃部とこの切削刃部に連続され被調理材料を圧搾
   する螺旋状の圧搾部とを有し被調理材料を切削、圧搾し
   ながら先端側に移送させる回転体と、前記本体を着脱自
   在に取着しこの本体の取着によって前記回転体の回転軸
   に着脱自在に結合される駆動軸、この駆動軸を回転させ
   る電動機を設けた基体とを備え、前記回転軸の基端を前
   記本体に設けた軸受に回転自在に軸支するとともにこの
   回転軸の軸受より突出した端部に前記駆動軸の先端に形
   成したカップリング部に係脱自在に係合されるカップリ
   ング部を形成し、前記回転体の基端側の端面と接触する
   前記本体の軸受の内端面を本体の内端面より突出させ、
   この軸受の突出長さを、前記両カップリング部の結合時
   における回転軸のカップリング部の軸方向に移動可能な
   間隙より大きくしたことを特徴とする調理機。