JPS5935131Y2 - 調理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、略円筒状の本体内に螺旋状の切
削刃部と圧搾部とを形成した回転体を回転自在に軸架し
、回転体の回転で被調理材料を切削、出搾しながら先端
に移送し、ジュースを搾るようにした調理機における回
転体を軸架する軸受に関する。

この種の螺旋状の切削刃部と圧搾部を有する回転体を回
転させて被調理材料を切削、圧搾しながら先端に移送し
てジュースを搾る調理機では１回転体の回転による調理
時にはかす分が回転体の端面と本体の先端内面との間に
侵入し、回転体には基端側に向うスラスト方向の力が作
用し、回転体の基端端面と軸受が接触し、軸受の摩耗が
生じ、回転体が基端側に移動されて回転体の外周と本体
の内面との間の間隔が広がり、被調理材料の移送効率が
低下し、ジュース搾り効果が低下される。

例えば第２図に示すように回転体ａの先端面と対向する
本体すの先端内面に軸受Ｃを突設すると、軸受Ｃと回転
体ａとの間隙は小さくなり、かす分は入りにくいが、本
体すの先端内面の軸受３の周縁と回転体ａの先端面との
間の間隔は広がり、かす分が入り易くなり、前述の欠点
を生じる。

また第３図に示すように本体すの先端内面より軸受Ｃを
没入させると、回転体ａの先端面と本体すの先端内面と
の間隔は狭めることができるが、かす分が入り込むとか
す分は出なくなり、同様に前述の問題が生じる。

さらに第４図に示すように第３図に示す構造において回
転体ａの先端面に軸受Ｃと対向する突出部ｄを形成する
と、かす分は軸受Ｃの没入部には入りにくくなるが、入
り込んだかす分は出にくくなり、前述の問題が生じる。

本考案は上記点に鑑みなされたもので、本体の先端内面
と回転体の先端面に対向する軸受の端面とをほぼ同一面
に形成し、本体の先端内面と回転体の先端面との間の間
隙をできるだけ小さくしてかす分が回転体と本体の先端
内面との間にかす分が入りにくくするとともに入り込ん
だかす分の排出が容易にできるようにし、軸受の摩耗を
防止し、搾り効率のよい調理機を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は調理機基体で、内部には電動機収容部２とこの電動
機収容部２の上部に位置した伝導機構収容部３が形成さ
れている。

またこの基体１の前記電動機収容部２の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部５が形成さ
れている。

前記基体１の電動機収容部２の土壁部に電動機７がゴム
クッションを介在させて固着され、この電動機１の上部
に設けられこの電動機Ｔに連動する歯車伝導機構を設け
たギヤーケース８は前記伝導機構収容部３に位置され、
このギヤーケース８から水平状に突出されている駆動軸
９が設けられている。

この駆動軸９の一端にはカップリング部１０が形成され
、このカップリング部１０に対向する前記基体１の側壁
１１には嵌合孔１２が形成されこの嵌合孔１２の内側に
前記カップリング部１０が位置されている。

次に１３は調理機本体で、この本体１３の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂にて成形さ
れ、この本体１３は軸方向を水平状にして基部側は開口
され前記基体１に収着されるようになっている。

この本体１３の基端側の上面には筒状の被調理材料投入
口１４が形成され、この投入口１４の上端開口部１５か
ら被調理材料を押去する押棒１６が進退自在に挿通され
ている。

またこの本体１３の先端側下面にはジュース流出口１７
が開口され、このジュース流出口１１には多数の小孔１
９を突設した円弧状の板状フィルター１８が本体１３の
内周面に沿って内周面と略同−面に着脱自在に設けられ
ている。

さらにこの本体１３の先端側の上部後側に内面に対し略
接線方向に突出したかず排出口が形成され、このかす排
出口は前記フィルター１８部を通過した搾りかすを排出
するように前記ジュース流出口１７から本体１３の円周
方向の略中間に位置されている。

また本体１３の基部開口部２１の外周にはねじ部２２が
形成され、この開口部２１はねじ部２２に着脱自在に螺
合されるねじ溝３０を内周に形成した蓋体２５にて開閉
自在に閉塞され、この蓋体２５の内面中心部には軸支孔
２６が形成され、この軸支孔２６には金属または合成樹
脂にて成形した軸受２７が嵌合固着され、この軸受２１
の内端は蓋体２５の内面より内方に突出されている。

また前記本体１３の先端中心部には軸受凹部２８が形成
され、この軸受凹部２８に金属または合成樹脂にて成形
された軸受２９が嵌合固着されている。

そしてこの軸受２９の内端面は本体１３の先端面と略同
−面に形成されている。

またこの蓋体２５の外端には同心円状に嵌合筒部３２が
形成され、この嵌合筒部３２は図示しないクランプ機構
のクランプ爪が係止される係止孔が形成されている。

次に３６は回転体で、この回転体３６は先端側に向って
拡径した中空円筒状に形成され、この回転体３６の先端
開口部を閉塞する端面板３７と基端面とにこの回転体３
６を貫通した回転軸３８の両端が突出され、この回転軸
３８の両端は前記軸受２７．２９に回転自在に軸架され
、この回転軸３８の基端には前記本体１３の軸支孔２６
から突出され前記駆動軸９のカップリング部１０に係脱
自在に係合されるカップリング部３９が形成され、この
カップリング部３９の先端は前記駆動軸９のカップリン
グ部１０の係合内端１０ａとの間に少許の間隙Ｇ１を保
持するようになっている。

そしてこの間隙Ｇ１は前記軸受２１の蓋体２５の内面か
らの突出長さより短かく形成されている。

またこの回転体３６の中心は前記本体１３の略円筒状の
内面の中心と略一致し、回転体３６の先端の端面板３１
と本体１３の先端内面との間の間隙はできるだけ小さく
なっている。

この回転体３６の外周には螺旋状の切削刃部４０と圧搾
部４１とが形成されている。

この切削刃部４０は前記本体１３の投入口１４に位置さ
れており、この切削刃部４０と投入口１４の本体１３の
開口縁部４２とにて投入口１４から投入された被調理材
料は切削されるようになっている。

そして切削刃部４０間の谷部４３と山部４４の径差は先
端側に向って小さくなっている。

またこの回転体３６の圧搾部４１は前記螺旋状の切削刃
部１０に連続する螺旋状翼部４５を有し、−力方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになっており
、この螺旋状翼部４５間の谷部４６と山部４１との径差
は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃部
４０と圧搾部４１の翼部４５のピッチ間隔は先端側に向
って漸次小さくなっている。

またこの螺旋状の切削刃部４０の山部４４と圧搾部４１
の山部４７の外径と本体１３の内周との間隙は一定の小
間隙に保持されている。

５４はクランプケース体で、このクランプケース体５４
は前記基体１内に配設されたギヤーケース８の側壁５５
の外面に駆動軸９の外周に同心状に形成した環状枠部５
６に嵌合される嵌合筒部５７を有し、この嵌合筒部５Ｔ
内に前記駆動軸９のカップリング部１０が配設されるよ
うになっている。

そしてこのクランプケース体５４はねじなどにて前記ギ
ヤーケース８の側面に固着されている。

またこのクランプケース体５４には前記本体１３の嵌合
筒部３２を嵌合する筒状部５９が前記嵌合筒部５７と同
心円状に形成されている。

また前記基体１の載置されたかす受容器（図示せず）は
本体１３のかず排出口に接続されている。

また１９はジュース容器で、前記基体１の載置台部５に
載置され、上端開口部は前記本体１３のジュース流出口
１γの下方に位置されるようになっている。

またこのジュース容器７９の把子８０上部にはジュース
誘導部８１が形成され、このジュース誘導部８１からジ
ュースはジュース容器７９内に流入されるようになって
いる。

次にこの実施例の作用について説明する。

本体１３の基端開口部２１から回転体３６を挿入し、回
転体３８の先端を軸受２９に軸支し、本体１３の基端開
口部２１に蓋体２５を螺合し、回転軸３８の基端は軸受
２１を挿通させて突出される。

この状態で蓋体２５の嵌合筒部３２を基体１に固着され
ているクランプケース体５４の筒状部５９に嵌合すると
、嵌合筒部３２の係止孔にクランプ爪が係止され、本体
１３は基体１に取着され、このとき回転軸３８は駆動軸
９にカップリング部１０．３９を介して結合される。

そして電動機１を駆動すると、歯車伝導機構を介して駆
動軸９は減速回転される。

この駆動軸９にカンプリング部１０，３９の保合を介し
て回転される回転軸３８が回転され、回転体３６は回動
される。

この状態で被調理材料投入口１４から被調理材料を投入
して、押棒１６にて押動すると材料は回転体３６の切削
刃部４０と投入口１４の開口縁部にて切削されながら螺
旋状の切削刃部４０にて回転体３６の先端側に移送され
る。

そして切削された材料は螺旋状の切削刃部４０に連続す
る螺旋ａ翼部４５を有する圧搾部４１に送り込まれる。

この圧搾部４１は螺旋状翼部４５の谷部４６と山部４７
との径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本
体１３の内面と谷部４６との間で順次粉砕圧搾され、抽
出された液分は下部のジュース流出口１１にフィルター
１８の小孔１９を通過して流される。

そしてかす分が本体１３の先端内面と回転体３６の端面
板３７との間に入り込んだ状態で回転体３６が基端側に
虞圧されると回転体３６の基端面が軸受２７に接触し、
軸受２γが摩耗してもカップリング部３９がカップリン
グ部１０の係合内端１０ａに突き当り、回転体３６の端
面板３７と本体１３の先端内面との間隙Ｇ３が大きく拡
がることがなく、入り込むかすが少ない。

また繊維分の搾りかす分はかす排出口からかす受容器γ
７に排出される。

また調理加工後はクランプ機構を解除し、クランプケー
ス体５４から蓋体２５を抜き外し、さらに蓋体２５を本
体１３から取り外し、次いで回転体３６およびフィルタ
ー１８を本体１３から抜き外して洗浄する。

本考案によれば本体の先端側に設けた軸受は、回転体の
先端面に対向した端面工本体の先端内面と略同−面に形
成したので、回転体の回転で被調理材料を先端側に移送
しながらその切削刃部で被調理材料を切削するとともに
この切削された被調理材料を圧搾部で圧搾してジュース
を搾る調理機において、回転体の先端面と本体の先端端
面との間隙を小さくすることができるため、回転体の先
端面と本体の先端内面との間に入り込むかす分が少なく
、回転体の基端面に向うスラストの力が回転体に作用す
ることがなく、基端側の軸受の摩耗によって回転体の外
周と本体の内面との間隙が一定に保持され搾り効率を向
上でき、特に切削刃部、圧搾部にかかるラジアル方向の
大きな力がかかる軸受の寿命を高め、また本体の先端内
面に設けた軸受の端面は本体の先端内面と略同−面のた
めかすが入り込んで除去が容易にできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の断面図、第２
図乃至第４図は本考案の前提となる回転体の軸受部の断
面図である。 １３・・・・・・調理機本体、１４・・・・・・投入口
、１７・・・・・・ジュース流出口、２１・・・・・・
軸受、３６・・・・・・回転体、３７・・・・・・回転
体３６の先端面となる端面板、３８・・・・・・回転軸
、４０・・・・・・切削刃部、４１・・・・・・圧搾部
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに下面にジュース流出
   口を形成し内面を略円筒状に形成した調理機本体と、こ
   の本体内に両端に突設した回転軸を回転自在に軸架され
   前記投入口から投入された被調理材料を切削する螺旋状
   の切削刃部とこの切削刃部に連続され被調理材料を圧搾
   する螺旋状の圧搾部とを有し被調理材料を切削、圧搾し
   ながら先端側に移送させる回転軸とを備え、前記本体の
   先端側に設けた軸受は、前記回転体の先端面に対向した
   端面を本体の先端内面と略同−面に形成したことを特徴
   とする調理機。