JPS5935130Y2 - 調理機 - Google Patents

調理機

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Publication number
JPS5935130Y2
JPS5935130Y2 JP6338080U JP6338080U JPS5935130Y2 JP S5935130 Y2 JPS5935130 Y2 JP S5935130Y2 JP 6338080 U JP6338080 U JP 6338080U JP 6338080 U JP6338080 U JP 6338080U JP S5935130 Y2 JPS5935130 Y2 JP S5935130Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
cutting blade
cooking machine
cooking
cooked
Prior art date
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Expired
Application number
JP6338080U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56164724U (ja
Inventor
敬祐 伊原
彰司 星野
Original Assignee
東芝テック株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 東芝テック株式会社 filed Critical 東芝テック株式会社
Priority to JP6338080U priority Critical patent/JPS5935130Y2/ja
Publication of JPS56164724U publication Critical patent/JPS56164724U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、被調理材料を回転体の切削刃部
で切削するとともにこの切削された被調理材料を圧搾部
で圧搾しながら先端側に移送し、この移送途中で搾られ
たジュースを流出させるようにした調理機に関する。
投入口から投入された被調理材料を切削する切削刃部と
被調理材料を圧搾する圧搾部ちを螺旋状に連続的に形成
した回転体の回転でジュースを抽出する構造の調理機が
開発されたが、この構造では回転体の切削刃部と圧搾部
との外周と、この回転体を回転自在に軸架した略円筒状
の本体の内面との間の間隙は被調理材料の切削、圧搾時
の抵抗、製作精度ねどによる制約から限度があり、横端
に小さくすることができない。
このため被調理材料は圧搾部で圧搾される際に空回りし
て圧搾されず、圧搾効率を高めることができない欠点を
有していた。
本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、回転体を回転
自在に軸架した調理機本体の内面を微粒凹凸面に形成し
、被調理材料が凹凸面によって保留され、空回りするこ
となく圧搾され、圧搾効率を高めた調理機を提供するも
のである。
次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。
1は調理機基体で、内部には電動機収容部2とこの電動
機収容部2の上部に位置した伝導機構収容部3が形成さ
れている。
またこの基体1の前記電動機収容部2の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部5が形成さ
れている。
また前記基体1の電動機収容部2の土壁部に電動機1が
ゴムクッション(図示せず)を介在させて固着され、こ
の電動機1の上部に設けられこの電動機7に連動する歯
車伝導機構を設けたギヤーケース8は前記伝導機構収容
部3に位置され、このギヤーケース8から水平状に突出
されている駆動軸9が設けられている。
この駆動軸9の一端にはカップリング部10が形成され
、このカップリング部10に対向する前記基体1の側壁
11には嵌合孔12が形成され、この嵌合孔12の内側
に前記カップリング部10が位置されている。
次に13は調理機本体で、この本体13の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂にて成形さ
れ、この本体13は軸方向を水平状にして基部側は開口
され前記基体1に取着されるようになっている。
この本体13の基端側の上面には筒状の被調理材料投入
口14が形成され、この投入口14の上端開口部15か
ら被調理材料を押圧する押棒16が進退自在に挿通され
ている。
またこの本体13の先端側下面にはジュース流出口17
が開口され、このジュース流出口11には多数の小孔1
8aを形成した板状のフィルター18が本体13の内周
面と略同−面に着脱自在に設けられている。
さらにこの本体13の先端側の上部後側に内面に対し略
接線方向に突出したかず排出口19が形成され、このか
す排出口19は前記フィルター18部を通過した搾りか
すを排出するように前記ジュース流出口17から本体1
3の円周方向の略中間に位置されている。
また本体13の基部開口s21の外周にはねじ部22が
形成されている。
そしてこの本体13の開口部はねじ部22に着脱可能に
螺合される蓋体25にて開閉自在に閉塞され、この蓋体
25の内面中心部には軸支孔26が形成され、この軸支
孔26には金属または合成樹脂にて成形した軸受2Tが
嵌合固着されている。
また前記本体13の先端中心部には軸受凹部28が形成
され、この軸受間F!1B28に金属または合成樹脂に
て成形された軸受29が嵌合固着されている。
また前記本体13の内面は紙やすり面のようなしぼ状の
微粒凹凸面30に形成されている。
また前記蓋体25の外端面には同心円状に嵌合筒部32
が形成され、この嵌合筒部32には図示しないクランプ
爪を係合する係止孔が形成されている。
次に36は回転体で甲この回転体36は先端側に向って
拡径した中空円筒状に形成され、この回転体36の先端
開口部を閉塞する端面板37と基端面とにこの回転体3
6を貫通した回転軸38の両端が突出され、この回転軸
38の両端は前記軸受27.29に回転自在に軸架され
、この回転軸38の基端には前記本体13の軸支孔26
から突出され前記駆動軸9のカップリング部10に係脱
自在に係合されるカップリング部39が形成されている
そしてこの回転体36の中心は前記本体13の略円筒状
の内面の中心と略一致するようになっている。
また前記回転体36の外周には螺旋状の切削刃部40と
圧搾部41とが形成されている。
この切削刃部40は前記本体13の投入口14に位置さ
れており、この切削刃部40と投入口14の本体13の
開口縁部42とにて投入口14から投入された被調理材
料は切削されるようになっている。
そして切削刃部40間の谷部43と山部44の径差は先
端側に向って小さくなっている。
またこの回転体36の圧搾部41は前記螺旋状の切削刃
部40に運属する螺旋状翼部45を有し、−力方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになっており
、この螺旋状翼部45間の谷部46と山部47との径差
は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃部
40と圧搾部41の翼部45のピンチ間隔は先端側に向
って漸次小さくなっている。
またこの螺旋状の切削刃部40の山部44と圧搾部41
の山部4Tの外径と本体13の内面との間隙は一定の小
間隙に保持されている。
54はクランプケース体で、このクランプケース体54
は前記基体1内に配設されたギヤーケース8の側壁55
の外面に駆動軸9の外周に同心状に形成した環状枠部5
6に嵌合される嵌合筒部5γを有し、この嵌合筒部57
内に前記駆動軸9のカップリング部10が配設されるよ
うになっている。
そしてこのクランプケース体54はねじなどにて前記ギ
ヤーケース8の側面に固着されている。
またこのクランプケース体54には前記本体13の嵌合
筒部32を嵌合する筒状部59が前記嵌合筒部5Tと同
心状に形成されている。
このクランプケース体54に形成した通孔から図示しな
いクランプ爪が蓋体25の係止孔に係脱自在に係止され
るようになっている。
また前記本体13のかず排出口19の外側には前記基体
1の載置台部5に載置されたかす受容器17が接続され
るようになっている。
また19はジュース容器で、前記基体1の載置台部5に
載置され、上端開口部は前記本体13のジュース流出口
17の下方に位置されるようになっている。
そしてこの本体13のジュース流出口17の周縁に位置
して本体13の下部には覆い枠部80が一体に設けられ
ている。
次にこの実施例の作用について説明する。
調理機本体13に回転体36を装着して蓋体25を螺合
し、両軸受27.29にて回転軸38を回転自在に軸支
し、この蓋体25の嵌合筒部32と基体1に取着されて
いるクランプケース体54の筒状部59に嵌合し、蓋体
25の嵌合筒部32の係止孔にクランプ爪が係止され、
また回転軸38は駆動軸9にカップリング部39を介し
て結合される。
そして電動機7を駆動すると、歯車伝導機構を介して駆
動軸9は減速回転される。
この駆動軸9にカップリング部10,39を介して回転
軸38が回転され、回転体36は回動される。
この状態で被調理材料投入口14から被調理材料を投入
し押棒16にて押動すると、材料は回転体36の切削刃
部40と投入口14の開口縁部にて切削されながら螺旋
状に切削刃部40にて回転体36の先端側に移送される
そして切削された材料は螺旋状の切削刃部40に連続す
る螺旋状翼部45を有する圧搾部41に送り込まれる。
この圧搾部41は螺旋状翼部45の谷部46と山部47
との径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本
体13の内面と谷部46との間で順次粉砕圧搾され、抽
出された液分は下部のジュース流出口17にフィルター
18の小孔18aを通過して流出され、ジュース容器7
9に滴下される。
そしてこの被調理材料の切削、圧搾時に本体13の内面
に微粒凹凸面30が形成されているため被調理材料は凹
凸面30は空回りすることなく圧搾されながら先端側に
移送される。
そして繊維分の搾りかす分はかす排出口19からかす受
容器11に排出される。
このかす排出口19は回転体36の回転方向に対しジュ
ース流出口17より下手側に位置する上方に位置されて
いるためジュース流出口11にて液分を抽出された後に
かす排出口19から排出され、かす分は再び液分が吸収
されることなく集中的(ど排出され、搾り効率が向上さ
れる。
また調理加工後はクランプを解除して蓋体25の係止孔
からクランプ爪を外して本体13を基体1から外し、さ
らに蓋体25を外し、回転体36を抜き外し、またフィ
ルター18を取出し、洗浄することができる。
本考案によれば、切削刃部および圧搾部を形成した回転
体を嵌挿軸架する調理機本体の内面を微粒凹凸面に形成
したので、回転体の回転により切削されて圧搾される被
調理材料は凹凸面に引掛は滞留されて圧搾されながら先
端側に向って移送するため空回りすることなく、順次圧
搾されて先端側に均一に移送されてかす分はかす排出口
から排出されてジュース分は抽出されるため搾り効率を
高めることができ、回転体と本体内面との間隙を過負荷
のかからない程度の間隔に形成できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す調理機の断面図、第2
図は同上調理機本体の断面図である。 13・・・・・・調理機本体、14・・・・・・投入口
、11・・・・・・ジュース流出口、19・・・・・・
かす排出口、30・・・・・・微粒凹凸面、36・・・
・・・回転体、40・・・・・・切削刃部、41・・・
・・・圧搾部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 投入口を基端側に形成するとともに下面にジュース流出
    口を形成し先端部にかす排出口を設けた調理機本体と、
    この本体内に回転自在に軸架され前記投入口から投入さ
    れた被調理材料を切削する螺旋状の切削刃部とこの切削
    刃部に連続されて形成され切削刃部にて切削された被調
    理材料を圧搾する圧搾部とを翁し被調理材料を切削、圧
    搾しながら先端側に移送させる回転体とを備え、前記本
    体の内面を微粒凹凸面に形成したことを特徴とする調理
    機。
JP6338080U 1980-05-09 1980-05-09 調理機 Expired JPS5935130Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6338080U JPS5935130Y2 (ja) 1980-05-09 1980-05-09 調理機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6338080U JPS5935130Y2 (ja) 1980-05-09 1980-05-09 調理機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56164724U JPS56164724U (ja) 1981-12-07
JPS5935130Y2 true JPS5935130Y2 (ja) 1984-09-28

Family

ID=29657610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6338080U Expired JPS5935130Y2 (ja) 1980-05-09 1980-05-09 調理機

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