JPS6358567B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、調理機に係り、螺旋状の回転体を用
いて切削、絞りによるジユース加工を行うものに
関する。

（従来の技術） 従来のジユーサは、高速回転する円盤状の回転
刃と、この回転刃を囲繞しこの回転刃と一体的に
回転される遠心分離篭とを設け、この回転刃と遠
心分離篭とを高速回転させながら、被調理材料を
押棒にて回転刃に押付けて切削粉砕し、回転遠心
力で液分を遠心分離篭の小孔から抽出し、またか
す分は遠心分離篭の内壁に沿つて上方に放出させ
る構成が採られている。この従来のジユーサでは
遠心力を大きくしないと、液分の抽出ができない
ため約毎分10000回転以上の高速回転を必要とし、
しかも遠心分離篭の径は大きく、回転騒音が大き
くなり、また回転刃も高速回転されているため、
被調理材料を切削粉砕する切削音が大きく、ジユ
ーサ全体として大きな騒音が発生する問題を有し
ている。

また遠心分離篭は、径が大きく高速回転させる
ため、高度のバランス精度が要求され、また回転
刃にて切削粉砕された被調理材料のかす分を遠心
分離篭の内面に沿つて遠心力で上昇させ、この遠
心分離篭の上方に位置しているケースの蓋の内面
に衝突させて風圧によつて遠心分離篭の側方に位
置されているかす受容器に捕捉するようにしてい
るため、かす分が遠心分離篭の内面に付着され易
く、かす分の不均一な付着によつて遠心分離篭の
バランスがくずれて大きな振動音となり、特に高
速回転のため少量のかす分の不均一な付着により
アンバランスが生じ易い問題を有している。

さらに回転刃によつて切削粉砕された被調理材
料の液分は遠心分離篭の小孔を通過する際に空気
が含まれ、さらにこの遠心分離篭の周囲に形成さ
れる液通路に、遠心分離篭の回転による風圧によ
つて遠心分離篭の周囲を回りながら誘導されるた
め、ジユースに泡が発生し、果肉などの水分とが
分離し易く、また空気との接触によつてビタミン
の破壊が速く、栄養価が低下し易い問題を有して
いる。

また遠心分離篭、ケース、蓋などにかす分など
が付着し、特に遠心分離篭の小孔に被調理材料の
繊維状かす分が喰込み、使用後の洗浄に手数がか
かり、洗浄が煩雑であるなどの問題を有してい
る。

また従来螺旋状の回転体を用いたジユーサとし
ては実公昭29−1990号公報などに記載されている
ように螺旋翼によつて被調理材料を移送しながら
圧接する構造が知られている。そしてこの調理機
の構造は、調理機本体の内面とフイルターとの継
ぎ目に段部が形成され、回転体の外周面と本体の
内面との間の間隙および回転体の外周面とフイル
ターの内面との間の間隙が異なる構造となつてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の螺旋翼によつて被調理材料を移送し
ながら圧搾する構造の調理機では、調理機本体の
内面とフイルターとの継ぎ目に段部が形成されて
いるため、この本体の内面とフイルターの内面と
の継ぎ目の段部に被調理材料が引掛り、被調理材
料導入部の移送が円滑に行われず、また回転体の
外周面と本体の内面との間の間隙および回転体の
外周面とフイルターの内面との間の間隙が異なる
ため、被調理材料に均一の圧縮力が作用されず、
搾り率の均等化がはかれず、さらに回転体の外周
面と本体の内面との間の間隙より回転体の外周面
とフイルターの内面との間の間隙が小さいため、
フイルター側に強力な被調理材料導入部の圧縮力
が作用し、フイルターが変形し易く、被調理材料
に均一の圧縮力が作用されない問題を有してい
る。

本発明は上記問題点に蓋みなされたもので、被
調理材料の投入側を螺旋状切削刃部とし、この切
削刃部に連続して螺旋状の圧搾部とした回転体の
切削刃部で切削粉砕した被調理材料を圧搾部と調
理機本体の内面との間で圧搾しつつさらに本体の
下面に圧搾部の軸方向全域にわたつて開口したジ
ユース流出口のフイルターと圧搾部との間で均一
に圧搾して液分をジユース流出口から流出させる
ようにして液分と繊維状などのかす分とを分離
し、搾り効率が高く、栄養価が高い良質のジユー
スが得られ、しかも騒音の低い調理機を提供する
ものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の調理機は、投入口を基端側上面に開口
するとともにジユース流出口を先端下面に形成し
かつ先端部にかす排出口を形成し内面を略円筒状
に形成して軸方向を水平状にして設けられた調理
機本体と、この調理機本体のジユース流出口に設
けられたフイルターと、この調理機本体内に回転
自在に軸架され基端側に配設される螺旋状の切削
刃部、この切削刃部に連続する螺旋状の凹部にて
形成され前記切削刃部と一体的に回転されかつ前
記ジユース流出口部に臨ませられた圧搾部を有す
る回転体とを具備し、前記フイルターは板状と
し、このフイルターを前記回転体の圧搾部の軸方
向の略全域にわたつて形成した前記本体のジユー
ス流出口に設け、この本体の内面とフイルターの
内面とにより円筒部を形成するとともにこの円筒
部内面と前記回転体の外周面との回転方向の間隙
を均一にしたことを特徴とするものである。

（作用） 本発明の調理機は、回転体を回転させながら被
調理材料投入口から被調理材料を投入し、押棒に
て押動すると、材料は回転体の切削刃部にて切削
されながら圧搾部に送り込まれる。この圧搾部で
順次粉砕圧搾され、被調理材料導入部は本体の内
面とフイルターの内面との継ぎ目が形成されてお
らず、被調理材料に均一の圧縮力が作用し、抽出
された液分は圧搾部の略全域のジユース流出口の
フイルターを通過して流出される。

（実施例） 次に本発明の一実施例の構成を図面第１図乃至
第６図について説明する。

１は調理機基体で、内部には電動機収容部２
と、この電動機収容部２の上部に位置する伝導機
構収容部３が形成されている。またこの基体１の
伝導機構収容部３の一側段部にて調理機本体４の
支持台部５が形成され、さらに前記電動機収容部
２の一側段部の上面にてジユース容器およびかつ
受容器載置台部６が形成されている。

前記基体１の電動機収納部２に固着された電動
機７の回転軸８は伝導機構収容部３に突出され、
この回転軸８の突出端にウオームギヤー９が取付
けられ、このウオームギヤー９に噛合するホイー
ルギヤー１０が前記伝導機構収容部３に設けられ
た減速ギヤーケース１１に水平状に軸架されてい
る駆動軸１２に設けられている。この駆動軸１２
の一端にはカツプリング部１３が形成され、この
カツプリング部１３に対向して前記基体１段部の
側壁１４には軸挿通孔１５が形成され、この軸挿
通孔１５の内側に前記カツプリング部１３が位置
され、カツプリング部１３は基体１の外方に露出
されないようになつている。

次に前記調理機本体４の内径は先端開口部１６
に向つて漸次拡径された略円筒形状に合成樹脂に
て成形され、この本体４は軸方向を水平状にして
基部は前記基体１の支持台部５に支持されるよう
になつている。この本体４の基端側の前記支持台
部５に支持される部分の上面には筒状の被調理材
料投入口１７が形成され、この投入口１７の上端
開口部１８から被調理材料を押圧する押棒１９が
進退自在に挿通されている。またこの本体４の前
記支持台部５から突出される他端側下面にはジユ
ース流出口２０が開口され、このジユース流出口
２０には多数の小孔を形成した液状のフイルター
２１が着脱自在に本体１の内周面に沿つて内周面
と同一面に円弧状に設けられ、この本体４の内面
とフイルター２１の内面とにより円筒部を形成し
ている。

さらにこの本体４の先端側の上部後側に内面に
対し略接線方向に突出したかす排出口２２が形成
され、このかす排出口２２は前記フイルター２１
を通過した搾りかすを排出するように前記ジユー
ス流出口２０から本体４の円周方向の略中間に位
置されている。

また本体４の先端開口部１６はパツキング２４
を介して本体４の先端に開閉自在に螺合された蓋
体２３にて閉塞され、この蓋体２３の内面中心部
には軸受凹部２５が形成され、この軸受凹部２５
には金属または合成樹脂にて成形した軸受２６が
嵌合固着されている。

また前記本体４の蓋端中心部には軸支孔２７が
形成され、この軸支孔２７の外側に筒状の軸受部
２８が一体に突出され、この軸受部２８に金属ま
たは合成樹脂にて成形された軸受２９が嵌合固着
されている。

またこの軸受部２８の外周部には端面側より外
方に向つて拡開する方向に傾斜された係合案内面
３０とこの案内面３０に連続して係止面３１を有
するクランプ鉤部３２が形成されている。

次に３３は回転体で、この回転体３３に貫通し
て両端に突出した回転軸３４は前記軸受２６，２
９に回転自在に軸架され、この回転軸３４の基端
には前記本体４の軸受部２８から突出され前記駆
動軸１２のカツプリング部１３に係脱自在に係合
されるカツプリング部３５が形成されている。そ
してこの回転体３３の中心は前記本体４の略円筒
状の内面の中心と略一致するようになつている。
この回転体３３の外周には螺旋状の切削刃部３６
と圧搾部３７とが形成されている。この切削刃部
３６は前記本体４の投入口１７に位置されてお
り、この切削刃部３６と投入口１７の本体４の開
口縁部３８とにて投入口１７から投入された被調
理材料は切削されるように刃面３９は先端側に向
つて形成されている。そして切削刃部３６間の凹
部４０の径は大きな径差をもつて先端側に向つて
径大となつている。またこの回転体３３の圧搾部
３７は前記螺旋状の切削刃部３６に連続する螺旋
状翼部４１を有し、一方方向の回転で被調理材料
は先端側に移送されるようになつておりこの螺旋
状翼部４１間の凹部４２は先端側に向つて漸次径
差をもつて径大となつている。

そしてこの回転体３３の圧搾部３７の略全長に
わたつて前記本体４のジユース流出口２０が形成
されている。

またこの螺旋状の切削刃部３６と翼部４１の外
径は前記本体４の内径に合せて漸次先端に向つて
径大となつており、前記本体４の内面とフイルタ
ー２１とにより形成された円筒部の内面と回転体
３３の外周面との回転方向の間隙を均一にし、こ
の間隙は大略２mm以下となつている。

またこの回転体３３のジユース流出口２０側に
位置する圧搾部３７の凹部４２と前記本体４の内
周およびフイルタ２１との間隙は大略６mm以下と
する。

次に前記本体４のクランプ鉤部３２を係着自在
に係止するクランプ機構４３について説明する。
このクランプ機構４３は前記基体１の側壁１４の
外面に形成した環状枠部４４内に、複数のクラン
プ体４５の内側に突設した突部４９がばね片４６
によつて中心方向に附勢されて進退自在に設けら
れている。このクランプ体４５は前記本体４のク
ランプ鉤部３２の案内面３０に係合押圧さればね
片４６の弾力に抗して外方に押動されるように傾
斜係合面４７と係止面３１に係止される係合面４
８が形成されている。またこのクランプ体４５は
筒状のクランプ支持体５０内に配設され、この支
持体５０の外周壁５１の内面に前記ばね片４６が
係止され、この支持体５０は前記基体１の側壁１
４の内面に当接し軸子６２を有する保持板５２に
側壁１４に形成した弧状長溝５３に挿通したねじ
５４にて連結されている。また前記側壁１４の軸
挿通孔１５の外側に前記クランプ体４５の突部４
９に係合する環状の案内部５５が形成され、この
案内部５５にクランプ体４５の突部４９をばね片
４６に抗して外方に押圧するクランプ解除部５６
が外方に向つて突出形成されている。

また本体４の基端側端面には前記支持体５０係
合孔５７に係脱自在に係合する突起５８が形成さ
れている。またの支持体５０には本体４の外方に
図示しない円周方向の図示しない案内溝から突出
する摘み６３が設けられている。

また５９は前記基体１の載置台部６上に前記本
体４のジユース流出口２０の下方に位置して載置
されるジユース容器である。

さらに６０は前記基体１の載置台部６上にジユ
ース容器５９に隣接して載置されるかす受容部
で、このかす受容器６０の上端は前記本体４のか
す排出口２２に臨ませて開口されている。

また前記基体４の下面にはゴムなどの複数の支
持脚６１が形成され、この少くとも一つの支持脚
６１は前記支持台部５より外側に位置している。

次にこの調理器の使用方法について説明する。

本体４の基端側を基体１の支持台部４上に摺動
してクランプ鉤部３２が軸挿通孔１５に挿通さ
れ、クランプ鉤部３２がクランプ体４５をばね片
４６に抗して押動し、クランプ鉤部３２はクラン
プ体４５に係止され、このとき回転軸３４は駆動
軸１２にカツプリング部１３，３５を介して結合
される。また突起５８がクランプ支持体５０の係
合孔５７に係合される。この状態で本体４は水平
状に基体１の支持台部５に支持される。

そしてスイツチ６４を閉成すると電動機７は駆
動され、ウオームギヤ９、ウオームホイール１０
を介して駆動軸１２は大概気分200乃至300回転程
度に減速回転される。この駆動軸１２にカツプリ
ング部１３，３５の係合を介して回転される回転
軸３４が回転（第４図時計方向）され、回転体３
３は回動される。この状態で被調理材料投入口１
７から被調理材料を投入し、押棒１９にて押動す
ると材料は回転体３３の切削刃部３６と投入口１
７の開口縁部３８にて切削されながら螺旋状の切
削刃部３６にて回転体３３の先端側に移送され
る。そして切削された材料は螺旋状の切削刃部３
６に連続する螺旋翼部４１を有する圧搾部３７に
送り込まれる。この圧搾部３７は螺旋翼部４１の
凹部４２間は漸次径大に形成され、本体４の内面
と凹部４２との間で順次粉砕圧搾され、抽出され
た液分は下部のジユース流出口２０にフイルタ２
１の小孔を通過して流出され、ジユース容器５９
に滴下される。そして繊維分の搾りかす分はかす
排出口２２からかす受容器６０に排出される。こ
のかす排出口２２は回転体３３の回転方向に対し
ジユース流出口２０より下手側に位置する上方に
位置されているため、ジユース流出口２０にて液
分を抽出された後にかす排出口２２から排出さ
れ、かす分には再び液分が吸収されることなく集
中的に排出され、搾り効率が向上される。

そして回転体３３の圧搾部３７の凹部４２と本
体４およびフイルタ２１の内面との間隙を６mm以
下としたので第７図に示すようにかす排出口２２
を開放した状態時の搾り率Ａとかす排出口２２を
密閉した状態時と搾り率Ｂとは、被調理材料とし
てみかんを調理した場合ともに80％以上となる。

また回転体３３の螺旋状の切削刃部３６および
この刃部３６に連続する螺旋状の翼部４１と本体
４およびフイルタ２１の間の間隙を２mm以下とし
たので被調理材料は回転体３３の先端側に向つて
確実に移送される。

また回転体３３は基本１に対して水平に取付け
られ、かつ分は先端側に向つて移送され、ジユー
ス液分は下方のジユース流出口２０に流出され、
液分とかす分との分離が良好で、かす分、液分が
基体１側に流出されず、電動機７、伝導機構収納
側にかす分、液分が流入されることがない。

また本体４の投入口２部は基体１の支持台部５
に支持されており、また基体１の少くとも一つの
支持脚６１は支持台部５から外側に位置している
ので押棒１９にて押圧したときに加わる被調理材
料の押圧力は支持台部５にて受けることができ、
本体４は安定して支持され、安定した状態で調理
加工ができる。

また調理加工後は摘み６３を操作して上方に押
し上げると、クランプ支持体５０が回動し、クラ
ンプ体４５は基体１の案内部５５に沿つて摺動さ
れ、案内部５５のクランプ解除部５６にてばね片
４６に抗して外方に押動され、クランプ鉤部３２
との係合が解かれる。この状態で本体４を基体１
から取外すことができる。

また本体４の取外しや本体４を回動させ、その
突起５８によつてクランプ支持体５０を回動させ
ることによつて行うこともできる。

そして基体１から取外した本体４の蓋体２３を
外すことにより回転体３３を開口部１６から引抜
くことができる。そして回転体３３の引抜きに際
しては回転体３３には螺旋状の切削刃部３６と圧
搾部３７とが一体に形成されているため取扱い操
作性がよく、しかも本体４の内径は開口部１６側
に向つて拡開され、回転体３３も切削刃部３６の
外周と圧搾部３７の外周とも先端側が径大となつ
ているため回転体３３の挿脱も容易で、本体４内
の洗浄、回転体３３の洗浄も容易にできる。

また前記フイルター２１は板状材にて成型した
ので成型が容易で安価に得られ、また着脱自在と
したことによつて洗浄が容易にできるものであ
る。

なお前記実施例では電動機７にウオームギヤ９
ホイールギヤー１０によつて減速駆動されるよう
にした構造について説明したが、ベルト連動によ
つて回転軸８と駆動軸１２とを連動させてもよ
い。

また回転体３３の回転軸３４と駆動軸１２とは
基体１の伝導機構収容部３内にカツプリング結合
するようにして駆動軸１２が基体１の外方で露出
して回転されることがなく、手を触れるなどの危
険性を防止しているが、基体１の外方で回転体３
３の回転軸３４と結合させてもよい。

さらに前記実施例では回転体３３に回転軸３４
を貫通させた構造について説明したが、回転体３
３を貫通させずに両端から突出させてもよく、ま
た本体４の両端に蓋体２３を着脱自在に設け、本
体４の基端側の蓋体に回転軸３４のカツプリング
部３５を突出させる軸受２９を設けるようにして
もよい。

また回転軸３４と駆動軸１２のカツプリング部
３５，１３とはそれぞれ別体にて形成してもよ
い。

なお本体４を支持する基体１の支持台部５は投
入口１７部全面を支持する必要はなく、投入口１
７の一部を含んだ寸法に形成すれば、押棒１９に
よる押圧力でクランプ体４５などのクランプ機構
に無理な力が作用することがない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、略円筒状の内面を有する調理
機本体の投入口を開口した基端側に回転体の螺旋
状の切削刃部を配設し、先端側に形成した回転体
の螺旋状の圧搾部をこの圧搾部の略全長にわたつ
て形成した本体のジユース流出口に配設し、この
ジユース流出口に板状のフイルターを設け、この
本体の内面とフイルターの内面とにより円筒部内
面と前記回転体の外周面との回転方向の間隙を均
一としたので、回転体の切削刃部と圧搾部との回
転によつて投入口から投入された被調理材料は切
削刃部にて切削粉砕されて圧搾部に移送されて被
調理材料は圧搾部と本体の内面およびフイルター
の内面との間で圧搾され、フイルターと本体の内
面との継ぎ目に段部が形成されず、被調理材料の
送りが円滑に行われ、本体の内面とフイルターの
内面との間の間隙が均等のため、被調理材料に均
一の圧縮力が作用し、フイルターの変形のおそれ
もなく、被調理材料の搾り率が均等になり、被調
理材料をフイルターの部分で圧搾しながらジユー
ス分を抽出し、抽出された液分はフイルターによ
つて分離されてジユース流出口から流出され、ジ
ユースとかす分との分離が自然に行われ、ジユー
ス中に空気が含有されず、分離に起きにくく、ビ
タミンなどの破壊も少く栄養価が高く、品質のよ
い営養価が得られる。

またフイルターは板状に形成したのでフイルタ
ーの製造が容易にできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す調理機の平面
図、第２図は同上縦断正面図、第３図は同上一部
を切欠いた側面図、第４図は同上調理機本体の縦
断側面図、第５図は同上クランプ機構部の断面
図、第６図は同上クランプ機構部の基体の案内部
の正面図、第７図は同上搾り率を示すグラフ図で
ある。 ４……調理機本体、１７……投入口、２０……
ジユース流出口、２１……フイルター、２２かす
排出口、３６……切削刃部、３７……圧搾部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 投入口を基端側上面に開口するとともにジユ
   ース流出口を先端下面に形成しかつ先端部にかす
   排出口を形成し内面を略円筒状に形成して軸方向
   を水平状にして設けられた調理機本体と、 この調理機本体のジユース流出口に設けられた
   フイルターと、 この調理機本体内に回転自在に軸架され基端側
   に配設される螺旋状の切削刃部、この切削刃部に
   連続する螺旋状の凹部にて形成され前記切削刃部
   と一体的に回転されかつ前記ジユース流出口部に
   臨ませられた圧搾部を有する回転体と を具備し、 前記フイルターは板状とし、このフイルターを
   前記回転体の圧搾部の軸方向の略全域にわたつて
   形成した前記本体のジユース流出口に設け、この
   本体の内面とフイルターの内面とにより円筒部を
   形成するとともにこの円筒部内面と前記回転体外
   周面との回転方向の間隙を均一にしたことを特徴
   とする調理機。