JPS5926906Y2 - 調理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、切削、搾りによるジュース加工
を行う螺旋状の回転体を設けた調理機本体を基体に取着
する構造に関する。

従来のジューサは高速回転する円盤状の回転刃とこの回
転刃を囲繞しこの回転刃と一体的に回転される遠心分離
籠とを設け、この回転刃と遠心分離籠とを高速回転させ
ながら被調理材料を押棒にて回転刃に押付けて切削粉砕
し、回転遠心力で液分な遠心分離籠の小孔から抽出し、
またかす分は遠心分離籠の内壁に沿って上方に放出させ
る構成が採られている。

この従来のジューサでは遠心力を大きくしないと液分の
抽出ができないため約毎分ｉ ｏ、 ｏ ｏ ｏ回転以
上の高速回転を必要とし、しかも遠心分離籠の径は大き
く、回転騒音が大きくなり、高度のバランス精度が要求
され、筐た回転刃も高速回転されているため被調理材料
を切削粉砕する切削音が大きく、ジューサ全体として大
きな騒音が発生し、かす部が遠心分離篭の内面に付着さ
れ易く、かす分の不均一な付着によって遠心分離篭のバ
ランスがくずれて大きな振動音となり、さらに回転刃に
よって切削粉砕された被調理材料の液分は遠心分離篭の
小孔を通過する際に空気が含まれ、ジュースに泡が発生
臥果肉などの水分とが分離し易く、また空気との接触に
よってビタミンの破壊が速く、栄養価が低下し易い。

また遠心分離籠、ケース、蓋などにかす分などが付着し
、特に遠心分離籠の小孔に被調理材料の繊維状かす分が
喰込み、使用後の洗浄に手数がかかり、洗浄が煩雑であ
るなどの欠点を有している。

筐た従来螺旋状の回転体を用いたジューサとしては実公
昭２９−１９９０号公報、実公昭３４−１１９３号公報
などに記載されている構造が知られているが、いずれも
螺旋翼によって被調理材料を移送しながら圧搾する構造
が採られており、被調理材料が互いに切削して搾るため
充分に搾られることなくかす分として排出され、調理さ
れたジュースに含まれる果肉などの栄養分が少ないなど
の欠点を有している。

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、投入口側を螺
旋状の切削刃部としこの切削刃部に連続された螺旋状の
圧搾部とを形成した回転体を回転自在に配設する調理機
本体の先端側にジュース流出口を形成限投入口から投入
された被調理材料を回転体によって切削するとともに圧
搾しながら先端側に移送してジュースをジュース流出口
から流出させるように弘栄養価の高いジュースが得られ
るようにした調理機において、調理機本体内の回転体を
回転させる駆動軸を設けた基体に調理機本体の投入口位
置の下部を支持する支持台部を設け、この支持台部と本
体とに設げた係合凹部と係合突部との係合によって本体
の動きを防止するとともに投入口から被調理材料を押込
むときの力が本体の取付部に集中されることがないよう
にした調理機を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は調理根基体で、内部には電動機収容部２とこの電動
機収容部２の上部に位置した伝導機構収容部３が形成さ
れている。

またこの基体１の前記電動機収容部２の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部５が形成さ
れている。

前記基体１の電動機収容部２の土壁部に正逆回転可能な
電動機Ｔがゴムクッション６を介在させて固着され、こ
の電動機Ｉの上部に設けられこの電動機Ｔに連動する歯
車伝導機構を設けたギヤーケース８は前記伝導機構収容
部３に位置され、このギヤーケース８から水平状に突出
されている駆動軸９が設けられている。

この、駆動軸９の一端にはカップリング部１０が形成さ
れ、このカップリング部１０に対向する前記基体１の側
壁１１には嵌合孔１２が形成され、この嵌合孔１２の内
側に前記カップリング部１０が位置されている。

次に１３は調理機本体で、この本体１３の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂にて成形さ
れ、この本体１３は軸方向を水平状にして基部側は開口
され前記基体１に取着されるようになっている。

この本体１３の基端側の上面には筒状の被調理材料人口
１４が形成され、この投入口１４の上端開口部１５から
被調理材料を押圧する押棒１６が進退自在に挿通されて
いる。

この被調理材料投入口１４は本体１３を基体１に取着し
たとき基体１の占有床面の略中央部に位置されて安定性
が高められている。

捷たこの本体１３の先端側下面にはジュース流出口１７
が開口され、このジュース流出口１７には本体１３の内
面にジュース流出口１７に沿って軸方向に形成したリブ
１３ａを案内として多数の小孔を形成した円弧状の板状
フィルター１８が本体１３の内周面に沿って内周面と略
同−面に着脱自在に設けられている。

さらにこの本体１３の先端側の上部後側に内面に対Ｕ略
接線方向に突出したかず排出口１９が形成され、このか
す排出口１９は前記フィルター１８部を通過した搾りか
すを排出するように前記ジュース流出口１７から本体１
３の円周方向の略中間に位置されている。

また本体１３０基部開口部２１の外周にはねじ部２２が
形成され、この開口部２１の端部には位置決め突起２３
が形成されている。

さらにこの本体１３の下部には複数の係合突部２４が形
成されている。

そしてこの本体１３の開口部はねじ部２２に着脱可能に
螺合される蓋体２５にて開閉自在に閉塞され、この蓋体
２５の内面中心部には軸支孔２６が形成され、この軸支
孔２６には金属または合成樹脂にて成形した軸受２Ｔが
嵌合固着されている。

１だ前記本体１３の先端中心部には軸受凹部２８が形成
され、この軸受凹部２８に金属または合成樹脂にて成形
された軸受２９が嵌合固着されている。

この蓋体２５の内面には前記ねじ部２２に螺合されるね
ｔＪ３０が形成され、このね―背３０部に前記突起２３
に係合する位置決め突起３１が突設されている。

またこの蓋体２５の外端には同心円状に嵌合筒部３２が
形成され、この嵌合筒部３２の外周に係合段部３２１が
形成され、この嵌合筒部３２０両側面には回り止め座３
３が平面状に形成され、この回り止め座３３に角形状の
クランプ係止孔３４が形成され、この係上孔３４の内周
−側は傾斜状の外方に拡開する案内面３４．ｌが形成さ
れている。

さらにこの回り止め座３３の外端部には保合案内面３５
が傾斜状に切削形成されている。

次に３６は回転体で、この回転体３６は先端側に向って
拡径した中空円筒状に形成され、この回転体３６の先端
開口部を閉塞する端面板３７と基端面とにこの回転体３
６を貫通した回転軸３８の両端が突出され、この回転軸
３８の両端は前記軸受２７．２９に回転自在に軸架され
、この回転軸３８０基端には前記本体１３の軸支孔２６
から突出され前記駆動軸９０力ツプリング部１０に係脱
自在に係合されるカップリング部３９が形成され、この
カップリング部３９の先端は前記駆動軸９０力ツプリン
グ部１０に突き当り、回転体３６０回転により被調理材
料が先端側に移送される際に回転体３６が基端側に反作
用で押圧されて軸受２Ｔと回転体３６の端面が接触して
摩耗することがないように軸受２Ｔと回転体３６との間
に空間２７８を保持するようになっている。

そしてこの回転体３６の中心は前記本体１３の略円筒状
の内面の中心と略４するようになっている。

この回転体３６の外周には螺旋状の切削刃部４０と圧搾
部４１とが形成されている。

この切削刃部４０は前記本体１３０投入口１４に位置さ
れており、この切削刃部４０と投入口１４の本体１３の
開口縁４２とにて投入口１４から投入された被調理材料
は切削されるようになっている。

そして切削刃部４０間の谷部４３と山部４４の径差は先
端側に向って小さくなっている。

またこの回転体３６の圧搾部４１は前記螺旋状の切削刃
部４０に連続する螺旋状翼部４５を有し、一方方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになっており
、この螺旋状翼部４５間の谷部４６と山部４１との径差
は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃部
４０と圧搾部４１の翼部４５のピッチ間隔は先端側に向
って漸次小さくなっている。

またこの螺旋状の切削刃部４０の山部４４と圧搾部４１
０山部４７の外径と本体１３の内周との間隙は一定の小
間隙に保持されている。

さらにこの回転体３６の圧搾部４１の谷部４６には山部
４７の径より低い複数の小突部４８が形成されている。

またこの回転体３６はその基端部が前記本体１３の開口
部より突出される長さに形成され、本体１３からの突出
部４９には指掛げ凹部５１によって摘み部５０が形成さ
れている。

この摘み部５０は前記蓋体２５内に位置して覆われる。

また回転体３６の先端の端面板３Ｔの外面には被調理材
料かすな回転体３６０回転により外周方向に押し出すか
す排出翼片５２が複数条突出形成さへこの排出翼片５２
と本体１３の内端との間に少許の間隙を保持するように
なっている。

次に前記本体１３の蓋体２５を基体１に係脱自在に係止
するフラング機構５３について説明する。

５４はクランプケース体で、このクランプケース体５４
は前記基体１内に配設されたギヤーケース８の側壁５５
の外面に駆動軸９の外周に同心状に形成した環状枠部５
６に嵌合される嵌合筒部５７を有しこの嵌合筒部５７内
に前記駆動軸９０力ツプリング部１０が配設されるよう
になっている。

そしてこのクランプケース体５４はねじ５８にて前記ギ
ヤーケース８の側面に固着されている。

昔たこのクランプケース体５４には前記本体１３に螺合
した蓋体２５の嵌合筒部３２を嵌合する筒状部５９が前
記嵌合筒部５７と同心円状に形成され、この筒状部５９
の内周外端側には前記嵌合筒部３２の係合段部３２＆を
係合する拡径段部６０が形成されている。

そしてこの筒状部５９の内周面一側には前記蓋体２５の
嵌合筒部３２の回り止め座３３に係合する回り止め保合
面６１が形成され、この係合面６１に前記クランプ係止
孔３４に連通ずるフラング案内孔６２が形成され、この
案内孔６２にも前記案内面３４ａと直線状になる案内面
６３が傾斜状に形成されている。

またこのクランプケース体５４の先端下部には前記本体
１３０投入口１４の下部位置の下面を支持する支持台部
６４が形成され、この支持台部６４の上面には前記係合
突部２４をそれぞれ係合する係合凹部６５が形成されて
いる。

また前記クランプケース体５４と前記基体１との間には
間隙８１を形成−この間隙８１に第１図に示すようにバ
ッキング８２を介在させ、電動機７の起動時の負荷や急
激な変化による電動機７の振動を基体１に伝動させない
ようにすることもできる。

次に６６はクランプ体で、前記基体１に設けた案内壁１
．Ｌに進退自在に設けられ、このクランプ体６６の外端
と案内壁１ａとの間に係止したコイルスプリング６Ｔに
よって中心方向に附勢されている。

このクランプ体６６は前記クランプケース体５４０案内
孔６２から蓋体２５の係上孔３４に係脱されるようにな
っている。

このクランプ体６６の先端には前記蓋体２５の嵌合時に
係合される係合面６６、Ｌが傾斜状に形成されている。

またこのクランプ体６６の外端−側には被作動突部６８
が突設され、この被作動突部６８の内側には上方から下
方に向って傾斜した解除被作動面６９が形成されている
。

またこの解除被作動面６９に係合する傾斜状の作動面１
０を有する解除作動子７１が設けられており、この解除
作動子７１は前記基体１の上面を覆うケースカバー１２
に形成した案内孔γ３に進退自在に嵌挿され、この解除
作動子７１の上端突出端には押釦７４が設ゆられている
。

筐た前記本体１３のかず排出口１９の外側には水平方向
にかす排出筒γ５が設げられ、この排出筒Ｔ５にはかす
排出口１９の開口量を調節する調節板７６が摺動自在に
設けられている。

そしてこの排出筒７５に前記基体１の載置台部５に載置
したかす受容器７７の上部−側に形成したかず導入ロア
８が係合されてかす受容器７７は支持されるようになっ
ている。

筐た７９はジュース容器で、前記基体１の載置台部５に
載置され、上端開口部は前記本体１３のジュース流出口
１７の下方に位置されるようになっている。

そしてこの本体１３のジュース流出口１７の周縁に位置
して本体１３の下部には覆い枠部８０が一体に設けられ
ている。

筐た前記電動機Ｉは図示しないスイッチの閉成によって
正方向に回転駆動され、このスイッチの操作によって逆
回転駆動できるようになっているさらにスイッチを開放
する直前に逆回転駆動回路が形成されるようにすること
もできる。

次にこの調理器の使用方法について説明する。

本体１３０基端開口部に蓋体２５を螺合すると本体１３
のねじ部２２と蓋体２５のねじ溝３０は位置決め突起２
３．３１が互いに係合する１で締付けられ、この両突起
２３．３１の保合で本体１３０投入口１４の位置と蓋体
２５の回り止め座３３の位置とが相対的に位置決めされ
る。

この状態で蓋体２５の嵌合筒部３２を基体１に取着され
ているクランプケース体５４に回り止め座３３と司り止
め係合面６１とを合せて嵌合すると係合案１面３５がク
ランプ体６６の係合面６６８に係合してクランプ体６６
をスプリング６７に抗して後直させなから嵌合筒部３２
はクランプケース体５４の筒状部５９に嵌合され、蓋体
２５の係止孔３４の位置に至るとクランプ体６６はスプ
リング６７の押圧力で進出し、クランプ体６６は係止孔
３４に係合される。

このときクランプ体６６は傾斜状の案内面３４ａ、６３
によって係止孔３４、案内孔６２の一側に沿って確実に
係止孔３４４Ｃ進出係合される。

そして蓋体２５は回り止め座３３と回り止め係合面６１
との係合で回りｔヒめされ、蓋体２５の嵌合筒部３２は
クランプケース体５４の筒状部５９に係合段部３２８は
拡径段部６０に係合され、同時に本体１３の係合突部２
４とクランプケース体５４の係合凹部６５が係合され、
基体１に設けたキャーケース８、本体１３、蓋体２５の
相対的位置が規制され、本体１３０投入口１４は上方に
向った状態で保持される。

このとき回転軸３８は駆動軸９にカップリング部１０．
３９を介して結合され、この回転軸３８のカップリング
部３９は駆動軸９０力ツプリング部１０の内端に突き当
り、回転軸３８は基端側への移動が規制され、回転体３
６０基端側端面と軸受２７との間に空間２７８が保持さ
れる。

この状態で本体１３は水平状□クランプケース体５４の
支持台部６４に支持される。

そしてスイッチを閉成すると電動機Ｉは駆動され、歯車
伝導機構を介して駆動軸９は減速回転される。

この駆動軸９にカップリング部１０，３９の係合を介し
て回転される回転軸３８が回転され、回転体３６は回動
される。

この状態で被調理材料投入口１４から被調理材料を投入
し、押棒１６にて押動すると材料は回転体３６の切削刃
部４０と投入口１４の開口縁部にて切削されながら螺旋
状の切削刃部４０にて回転体３６の先端側に移送される
。

そして切削された材料は螺旋状の切削刃部４０に連続す
る螺旋状翼部４５を有する圧搾部４１に送り込まれる。

この圧搾部４１は螺旋状翼部４５の谷部４６と山部４７
との径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本
体１３の内面と谷部４６との間で順次粉砕圧搾され、抽
出された液分は下部のジュース流出口１７にフィルター
１８の／」′−ｆＬを通過して流出され、ジュース容器
７９に滴下される。

そして繊維分の搾りかす分はかす排出口１９からかす受
容器Ｔ７に排出される。

このかす排出口１９は回転体３６０回転方向に対しジュ
ース流出口１Ｔより下手側に位置する上方に位置されて
いるためジュース流出口１７にて液分を抽出された後に
かす排出口１９かも排出され、かす分は再び液分が吸収
されることなく集中的に排出さ瓢搾り効率が向上される
。

そして回転体３６の先端面側に入り込んだかす分はかす
排出翼片５２によって排出される。

また回転体３６は基体１に対して水平に取付けらへかす
分は先端側に向って移送され、ジュース液分は下方のジ
ュース流出口１７に流出され、液分とかす分との分離が
良好で、かす分、液分が基体１側に流出されず、電動機
Ｔ１伝導機構収容部３側にかす分、液分が流入されるこ
とがない。

また本体１３０投入口１４部はクランプケース体５４の
支持台部６４に支持されており、押棒１６にて押圧した
ときに加わる被調理材料の押圧力は支持台部６４にて受
けることができ、本体１３は安定して支持さへ安定した
状態で調理加工ができる。

また調理終了後にスイッチ操作により電動機Ｉを停止さ
せる際に電動機７はスイッチにより逆回転駆動され、本
体１３の内面と回転体３６の切削刃部４０と圧搾部４１
との間に噴込まれた調理材料は本体１３の拡径側の基端
側に移動し、回転体３６の抜き出しが容易にできるよう
になる。

また調理加工後は押釦Ｔ４を操作して解除作動子１１を
押し下げると解除作動子Ｔ１の作動面ＴＯがクランプ体
６６の被作動面６９を押動し、クランプ体６６はスプリ
ング６７に抗して押動され、クランプ体６６と蓋体２５
の係止孔３４の係合が解かれる。

この状態で本体１３の蓋体２５をクランプケース体５４
から取外すことができる。

そして基体１側から取外した本体１３の蓋体２５を外す
ことにより回転体３６０本体１３の開口部から突出して
いる摘み部５０を握んで容易に回転体３６を開口部から
引抜くことができる。

なお前記実施例ではクランプケース体５４に本体１３を
支持する支持台部６４を形成したが、この構造ではクラ
ンプケース体５４をギヤーケース８、電動機７を介して
基体１に取付けられているため回転軸３８と駆動軸９の
位置出しが確実に行われるが、支持台部６４は基体１に
設けてもよい。

また本体１３に係合凹部６５を形成し、クランプケース
体５４に係合突部２４を形成してもよい。

本考案によれば、調理機本体の投入口側の基端側に螺旋
状の切削刃部を配設するとともに先端側に螺旋状の圧搾
部を配設する回転体を回転自在に軸架し、この本体の投
入口位置の下部を支持する支持台部を基体に設け、この
支持台部と本体とのいずれか一方に係合突部を他方に係
合突部を係合する係合凹部を形成したので、投入口から
投入された被調理材料は切削刃部にて切削粉砕されて圧
搾部に移送され、被調理材料は圧搾部にて本体の内面に
圧搾され、ジュースが抽出され、ジュースはジュース流
出口から流出され、ジュースには空気が含有されず、分
離が起きにくくビタミンの破壊も少なく、しかも被調理
材料の繊維状のかす分を除いてジュースとして抽出され
、栄養価が高く、ジュースの品質を向上でき、調理後は
本体の先端面を開口して回転体を抜き外し、本体内の洗
浄が容易にできるとともに回転体の洗浄も容易にでき、
しかも本体を基体に取付けて調整する際に押棒にて被調
理材料を押付ける際に本体の荷重を確実に受けることが
でき、また本体取付時のがたつきを防止でき、筐た調理
時に本体の動きを確実に防止でき、また振動も少なく、
騒音も少なくなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の断面図、第２
図は同上一部を切欠いた側面図、第３図は同上平面図、
第４図は同上調理機本体の縦断面図、第５図は調理機本
体の斜ｍ、第６図は同上本体と基体との結合部の分解斜
視図、第７図は同上クランプ部の横断平面図、第８図は
同上第７図の糧一種部の断面図、第９図は同上縦断正面
図、第１０図は同上回転体の正面図、第１１図は同上回
転体の断面図、第１２図は同上回転体の側面図、第１３
図に同上回転体の摘み部の断面図である。 １・・・・・・基体、Ｉ・・・・・・電動機、９・・・
・・・駆動軸、１３・・・・・・調理機本体、１４・・
・・・・投入口、１７・・・・・・ジュース流出口、２
４・・・・・・係合突部、３６・・・・・・回転体、４
０・・・・・・切削刃部、４１・・・・・・圧搾部、６
４・・・・・・支持台部、６５・・・・・・係合凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに下面側にジュース流
   出口を形威し内面を略円筒状に形成した調理機本体と、
   この本体内に回転自在に軸架され前記投入口側に配設さ
   れる螺゛旋状の切削刃部とこの切削刃部に連続された螺
   旋状の圧搾部とを有し前記投入口から投入された被調理
   材料を切削、圧搾しながら先端側に移送させる回転体と
   、前記本体を着脱自在に取着しこの本体の取着によって
   前記回転体と着脱自在に結合される駆動軸とこの駆動軸
   を回転させる電動機を設けた基体とを備え、前記基体に
   前記本体の投入口位置の下部を支持する支持台部を設け
   、この支持台部と前記本体とのいずれか一方に保合四部
   を形成するとともに他方にこの保合四部に係合する保合
   突部を突設したことを特徴とする調理器。