JPS6129390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、螺旋状の回転体を回転
させて被調理材料を切削、圧搾して調理するもの
において、おろし、とろろ加工ができるようにし
たフイルタに関する。

考案の技術的背景およびその問題点 調理機本体の投入口から投入された被調理材料
を回転体の螺旋状の切削刃部で切削するとともに
螺旋状の圧搾部で圧搾しながら被調理材料を先端
側に移送し、抽出されたジユースをフイルタを介
して調理機本体の下面に開口したジユース流出開
口から流出させるとともに本体の先端に開口した
かす排出口からかすを排出するようにした調理機
においては、被調理材料を切削、圧搾するため、
おろし、とろろ加工ができない欠点を有してい
た。

考案の目的 本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、おろ
し調理、とろろ調理ができるようにして汎用性を
高めた調理機を提供するものである。

考案の概要 本考案の構成は投入口を基端側に形成するとと
もに下面に着脱自在にフイルタを設けたジユース
流出開口を形成しかつ先端部にかす排出口を形成
し内面を略円筒状に形成した調理機本体と、この
本体内に回転自在に軸架され前記投入口から投入
された被調理材料を切削、圧搾しながら先端側に
移送させジユースをジユース流出開口から流出さ
せるとともにかす分をかす排出口から排出させる
螺旋状の回転体とを具備し、前記フイルタの内面
に前記回転体の外面との間に少許の間隙を保つて
突出する突起刃を突出させてなり、被調理材料の
おろし調理、とろろ調理がフイルタの突起刃によ
つて行うことができるようにしたものである。

考案の実施例 次に本考案の一実施例の構造を図面について説
明する。

第１図、第２図において、１は調理機基体で、
内部には電動機２が配設され、この電動機２を取
付けたギヤーケー３が基体１に固着されている。
このギヤーケース３に前記電動機２に連結された
減速歯車伝導機構４が設けられている。この伝導
機構４の出力軸５の先端には六角形などの多角形
のカツプリング孔６が形成されている。

また前記基体１の一側下部にはジユース容器７
の受台８が設けられている。

次に９は調理機本体で、この本体９の内径は先
端に向つて漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂
にて形成され、この本体９は軸方向を水平状にし
て基部側は開口され、前記基体１に取着されるよ
うになつている。この本体９の基端側の上面には
筒状の被調理材料投入口１０が形成され、この投
入口１０の上端開口部１１から被調理材料を押圧
する押棒１２が着脱自在に嵌挿されている。

次に前記本体９の内周下面に基端側から先端部
にジユース流出開口１３が形成され、このジユー
ス流出開口１３の基端側には複数のガードリブ１
４が円周方向に橋架され、このガードリブ１４の
内面は本体９の内面と同一面に形成されている。
このジユース流出開口１３の内側周縁に形成した
凹段部１５には多数の小孔１６を有する弧状の板
状フイルタ１７が着脱自在に配設されている。こ
のフイルタ１７の内面には前記小孔１６の縁部か
ら複数の突起刃１９が切起し形成され、この突起
刃１９は略三角形状で先端側は突鋭状に形成され
ている。またこのフイルタ１７は本体９の内面よ
り大きい半径の弧面に形成され基端側の幅l₁が先
端側の幅l₂より広く形成されている。

またこの本体９の先端他側面にはかす排出口２
０が形成されている。

また前記本体９の先端内面中心部には金属また
は合成樹脂にて成型された軸受２２が嵌合固着さ
れている。さらに前記本体９の基端側外周部にね
じ条２３が形成されている。

また２４は前記本体９の基端側開口部２５を閉
塞する蓋体で、周縁には前記本体９のねじ条に螺
合されるねじ溝２６を形成した嵌合部２７が形成
されている。さらにこの蓋体２４の中心部には外
面に向つて筒状に形成した軸支孔２８が形成され
ている。また蓋体２４の外面にはクランプ係止突
部２９を外周面に形成した嵌合筒部３０が形成さ
れている。

また３１は前記蓋体２４の軸支孔２８に嵌合固
定される軸受で、この軸受３１は合成樹脂または
金属にて成形され、この軸受３１には中間部を円
周方向に折曲した溝部６５が両面貫通されてい
る。

次に３２は回転体で、この回転体３２は中空円
筒状に形成され、この回転体３２の先端面と基端
面とにこの回転体３２を貫通した断面六角形など
の多角形の回転軸３３の両端が突出され、この回
転軸３３の先端突出部は断面円形に形成され、前
記軸受２２に回転自在に軸架され、さらにこの回
転軸３３は蓋体２４に設けた軸受３１に回転自在
で軸方向に進退自在に軸支され、この回転軸３３
の軸受３１からの突出端には前記出力軸５のカツ
プリング孔６に係着自在に係合され基端部が突当
るカツプリング部３４が形成されている。またこ
の回転軸３３の軸受３１からの突出部には前記溝
部６５を挿通されるピン状の係止突起３５が軸方
向と直交方向に形成されている。

また前記回転体３２の中心は前記本体９の略円
筒状の内面の中心と略一致するようになつてい
る。この回転体３２の外周には螺旋状の切削刃部
３６と圧搾部３７とが形成されている。この切削
刃部３６は前記本体９の投入口１０に位置されて
おり、この切削刃部３６には凹凸状の歯状刃面３
８が形成され、投入口１０から投入された被調理
材料が切削されるようになつている。そして切削
刃部３６間の谷部３９と山部４０の径差は先端側
に向つて小さくなつている。またこの回転体３２
の圧搾部３７は前記螺旋状の切削刃部３６に連続
する螺旋状翼部４１を有し、一方方向の回転で被
調理材料は先端側に移送されるようになつてお
り、この螺旋状翼部４１間の谷部４２と山部４３
との径差は先端側に向つて漸次小さくなつてお
り、この切削刃部３６と圧搾部３７の翼部４１の
ピツチ間隔は先端側に向つて漸次小さくなつてい
る。

またこの螺旋状の切削刃部３６の山部４０と圧
搾部３７の山部４３の外径と本体９の内周との間
隙は略一定の小間隙に保持され、前記フイルタ１
７の突起１９の先端と回転体３２の外面との間に
少許の間隙を保つている。

４４はクランプ体で、このクランプ体４４は前
記ギヤーケース３の前面突縁４５に嵌合される環
状に形成され、このクランプ体４４の後縁には外
方に向つて折曲され前記ギヤーケース３の前面に
当接される鍔部４６が形成され、このクランプ体
４４の前縁には環状の係止縁４７が形成され、こ
の係止縁４７には前記クランプ係止突部２９を係
合する挿通部４８が形成されている。

また４９は環状の弾性体で、前記クランプ体４
４に嵌合される嵌合部５０を有しクランプ体４４
の前面に当接されるようになつている。

さらに５１は前記クランプ体４４を保持するク
ランプ本保持板で、略コ字状に形成され、この保
持板５１の両側面は前記ギヤーケース３にねじ６
４にて固着されている。この保持板５１には前記
弾性体４９を嵌合する嵌合孔５２が形成され、こ
の嵌合孔５２を弾性体４９に嵌合してこの嵌合孔
５２の周縁で弾性体４９の前面を保持し、この弾
性体４９を介してクランプ体４４の鍔部４６をギ
ヤーケース３の前面に弾性的に保持するようにな
つている。

次にこの実施例の作用について説明する。

蓋体２４の軸受３１に形成した溝部６５から回
転軸３３の係止突起３５を係合して回転軸３３を
軸受３１に挿通し、この溝部６５の途中で回転軸
３３を回転し、係止突起３５を軸受３１から突出
させる。次いでこの回転軸３３を貫通した回転体
３２を本体９の基端開口部２５から挿入して回動
し、蓋体２４のねじ溝２６を本体９のねじ条２３
に螺合して開口部２５を閉塞すると、回転軸３３
は軸受２２，３１に軸架され、この状態で蓋体２
４の嵌合筒部３０のクランプ係止突起２９をクラ
ンプ体４４の挿通部４８から挿通して回動するこ
とにより係止縁４７にクランプ係止突起２９が係
止する。この状態で出力軸５のカツプリング孔６
に回転軸３３のカツプリング部３４が突当り係合
される。すなわち蓋体２４は弾性体４９によつて
基体１側に押圧されカツプリング部３４がカツプ
リング孔６に突当り、回転体３２の先端と本体９
の先端との間隙が一定に保持される。そして回転
体３２の切削刃部３６がジユース流出開口１３に
露出する部分にガードリブ１４が位置されてい
る。

この状態でスイツチ釦６２を閉成して電動機２
を駆動すると、減速歯車伝導機構４の出力軸５が
回動され、カツプリング孔６とカツプリング部３
４の係合を介して回転軸３３が回転され、回転体
３２は回転される。

この状態で被調理材料を投入口１０から投入し
押棒１２にて押圧すると、被調理材料は回転体３
２の切削刃部３６にて切削されながら螺旋状の切
削刃部３６にて回転体３２の先端側に移送され
る。そして切削された被調理材料は螺旋状の切削
刃部３６に連続する螺旋状翼部４１を有する圧搾
部３７に送り込まれる。この圧搾部３７は螺旋状
翼部４１の谷部４２と山部４３との径差が先端側
に向つて漸次小さくなつているため本体９の内面
と谷部４２との間で順次粉砕圧搾され、さらに粉
砕圧搾される被調理材料はフイルタ１７の突起刃
１９によつておろし加工され、おろし加工された
被調理材料はフイルタ１７の小孔１６からジユー
ス容器７に滴下され、またフイルタ１７の小孔１
６から排出されないおろし加工された被調理材料
はかす排出口２０から排出される。

また本体９に螺合した蓋体２４のクランプ係止
突部２９は弾性体４９を介して弾性的にギヤーケ
ース３に保持したクランプ体４４にクランプ係合
されているため、本体９に異常な外力が作用して
も弾性体４９にて緩衝し、基体１に無理な力が作
用することを防止できる。

次に調理加工後の洗浄に際しては蓋体２４を基
体１のクランプ体４４から外し、さらに蓋体２４
を本体９との螺合を解く方向に弛緩すると、蓋体
２４は本体９から順次外れる方向に移動し、蓋体
２４の軸受３１の位置が回転軸３３の係止突起３
５の位置に至ると、係止突起３５は軸受３１の溝
部６５に係合し、さらに蓋体２４を緩めると、蓋
体２４とともに回転軸３３も回転され、回転体３
２にも回転力が伝わり、回転体３２の外周面と本
体９との間に被調理材料が楔状にはさみ込まれて
いても回転体３２は被調理材料の送り方向と反対
方向に回転され、回転体３２と本体９との間の被
調理材料は緩み、回転体３２は抜け易くなり、蓋
体２４の螺合を解く力も小さくてもよく、さらに
蓋体２４の螺合を緩めると、回転体３２は本体９
から抜けるようになる。そして蓋体２４のねじ溝
２６が本体９のねじ条２３から外れた状態で蓋体
２４を外方に引くと、回転体３２は本体９の開口
部２５から抜け外れる。

この状態で回転体３２を保持して蓋体２４を逆
方向に回動すると、係止突起３５は溝部３５に係
合摺動して外れ、回転軸３３は蓋体２４と分離さ
れ、本体９と回転体３２および蓋体２４とをそれ
ぞれ洗浄する。

またフイルタ１７の洗浄後フイルタ１７の装着
を失念して使用した場合回転体３２を回転させて
も切削刃部３６の位置にはガードリブ１４が橋架
されているため、切削刃部３６に指などが触れる
おそれがない。

考案の効果 本考案によればフイルタの内面に螺旋状の回転
体の外面との間に少許の間隙を保つて突出する突
起刃を突出させたので、螺旋状の回転体によつて
切削、圧搾される被調理材料は突起刃にておろし
加工され、おろし調理、とろろ調理を行うことが
でき、螺旋状回転体にてジユース加工する調理機
の汎用性がフイルタの交換のみで簡単にできるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の側面
図、第２図は同上一部の拡大断面図、第３図は同
上クランプ体部の正面図、第４図は蓋体の正面
図、第５図は同上フイルタの斜視図、第６図は同
上フイルタの一部拡大斜視図である。 １……基体、９……調理機本体、１０……投入
口、１３……ジユース流出開口、１７……フイル
タ、１９……突起刃、３２……回転体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに下面に着脱
   自在にフイルタを設けたジユース流出開口を形成
   しかつ先端部にかす排出口を形成し内面を略円筒
   状に形成した調理機本体と、この本体内に回転自
   在に軸架され前記投入口から投入された被調理材
   料を切削、圧搾しながら先端側に移送させジユー
   スをジユース流出開口から流出させるとともにか
   す分をかす排出口から排出させる螺旋状の回転体
   とを具備し、前記フイルタの内面に前記回転体の
   外面との間に少許の間隙を保つて突出する突起刃
   を突出させたことを特徴とする調理機。