JPH0113845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は調理機に係り、螺旋状の回転体を用い
て切削、絞りによるジユース加工を行うものに関
する。

（従来の技術） 従来のジユーサは、高速回転する円盤状の回転
刃と、この回転刃を囲繞しこの回転刃と一体的に
回転される遠心分離篭とを設け、この回転刃と遠
心分離篭とを高速回転させながら、被調理材料を
押棒にて回転刃に押付けて切削粉砕し、回転遠心
力で液分を遠心分離篭の小孔から抽出し、またか
す分は遠心分離篭の内壁に沿つて上方に放出させ
る構成が採られている。この従来のジユーサでは
遠心力を大きくしないと液分の抽出ができないた
め、約毎分10000回以上の高速回転を必要とし、
しかも遠心分離篭の径は大きく、回転騒音が大き
くなり、また回転刃も高速回転されているため被
調理材料を切削粉砕する切削音が大きく、ジユー
サ全体として大きな騒音が発生する問題を有して
いる。

また遠心分離篭は径が大きく高速回転させるた
め高度のバランス精度が要求され、また回転刃に
て切削粉砕された被調理材料のかす分を遠心分離
篭の内面に沿つて遠心力で上昇させ、この遠心分
離篭の上方に位置しているケースの蓋の内面に衝
突させて風圧によつて遠心分離篭の側方に位置さ
れているかす受容器に捕捉するようにしているた
め、かす分が遠心分離篭の内面に付着され易く、
かす分の不均一な付着によつて遠心分離篭のバラ
ンスがくずれて大きな振動音となり、特に高速回
転のため少量のかす分の不均一な付着によりアン
バランスが生じ易い問題を有している。

さらに回転刃によつて切削粉砕された被調理材
料の液分は遠心分離篭の小孔を通過する際に空気
が含まれ、さらにこの遠心分離篭の周囲に形成さ
れる液通路に、遠心分離篭の回転による風圧によ
つて遠心分離篭の周囲を回りながら誘導されるた
め、ジユースに泡が発生し、果肉などの水分とが
分離し易く、また空気との接触によつてビタミン
の破壊が速く、栄養価が低下し易い問題を有して
いる。

また遠心分離篭、ケース、蓋などにかす分など
が付着し、特に遠心分離篭の小孔に被調理材料の
繊維状かす分が喰込み、使用後の洗浄に手数がか
かり、洗浄が煩雑であるなどの問題を有してい
る。

また従来螺旋状の回転体を用いたジユーサとし
ては実公昭29−1990号公報、実公昭34−1193号公
報などに記載されているように螺旋翼によつて被
調理材料を移送しながら圧接する構造が知られて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の螺旋翼によつて被調理材料を移送し
ながら圧搾する構造の調理機では、被調理材料が
互に圧搾されて搾られるため、充分に搾られるこ
となく、液分を含んだままかす分として排出さ
れ、搾り率が低いなどの問題を有している。

本発明は上記問題点に鑑み、従来何ら考慮され
ていなかつた回転体の圧搾部と調理機本体の内面
およびフイルターとの間隙と搾り率との関係に着
目してなされたもので、回転体の圧搾部と調理機
本体の内面およびフイルターとの間隙を６mm以下
に規制し、被調理材料を回転体の回転で本体内を
順次先端側に向つて移送しながら圧搾部と本体の
内面およびフイルターとの間で圧搾してジユース
を抽出し、搾り率を高めた調理機を提供すること
を目的とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の調理機は、投入口を基端側に開口する
とともにジユース流出口を先端側下面に形成しか
つ先端部にかす排出口を形成し内面を略円筒形状
に形成して軸方向を水平状にして設けられた調理
機本体と、この本体のジユース流出口に本体の内
面と略同一面とした内面を有するフイルターと、
前記調理機本体内に少くとも前記ジユース流出口
部に回転自在に配設される螺旋状の圧搾部を有す
る回転体とからなり、前記回転体の圧搾部と本体
の内面およびフイルターとの間隙は先端側を徐々
に小さくするとともに前記回転体の圧搾部と本体
の内面およびフイルターとの間隙を６mm以下とし
たことを特徴とするものである。

（作用） 本発明の調理機は、回転体を回転させて被調理
材料投入口から被調理材料を投入し、押棒にて押
動すると、被調理材料は回転体にて切削されなが
ら回転体の先端側に移送され、圧搾部で順次粉砕
圧搾され、抽出された液分は下部のジユース流出
口にフイルターを通過して流出滴下される。

そして回転体の圧搾部と本体の内面およびフイ
ルターとの間隙は先端側を徐々に小さく形成され
ているため、被調理材料は徐々に圧搾され、回転
体に無理な負荷が掛からず、また圧搾間隙が徐々
に小さくなるため、一旦圧搾されて抽出された液
分が再びかす分に吸収されることがないととも
に、回転体の圧搾部と調理機本体およびフイルタ
ーの内面との間隙は６mm以下であり、第７図に示
すように搾り率が大幅に向上される。

（実施例） 次に本発明の一実施例の構成を図面について説
明する。

１は調理機基体で、内部には電導機収容部２
と、この電動機収容部２の上部に位置する伝導機
構収容部３が形成されている。またこの基体１の
伝導機構収容部３の一側段部にて調理機本体４の
支持台部５が形成され、さらに前記電動機収容部
２の一側段部の上面にてジユース容器およびかす
受容器載置台部６が形成されている。

前記基体１の電動機収納部２に固着された電動
機７の回転軸８は伝導機構収容部３に突出され、
この回転軸８の突出端にウオームギヤー９が取付
けられ、このウオームギヤー９に噛合するホイー
ルギヤー１０が前記伝導機構収容部３に設けられ
た減速ギヤーケース１１に水平に軸架されている
駆動軸１２に設けられている。この駆動軸１２の
一端にはカツプリング部１３が形成され、このカ
ツプリング部１３に対向して前記基体１段部の側
壁１４には軸挿通孔１５が形成され、この軸挿通
孔１５の内側に前記カツプリング部１３が位置さ
れ、カツプリング部１３は基体１の外方に露出さ
れないようになつている。

次に前記調理機本体４の内径は先端開口部１６
に向つて漸次拡径された略円筒形状に合成樹脂に
て成形され、この本体４は軸方向を水平状にして
基部は前記基体１の支持台部５に支持されるよう
になつている。この本体４の基端側の前記支持台
部５に支持される部分の上面には筒状の被調理材
料投入口１７が形成され、この投入口１７の上端
開口部１８から被調理材料を押圧する押棒１９が
進退自在に挿通されている。またこの本体４の前
記支持台部５から突出される他端側下面にはジユ
ース流出口２０が開口され、このジユース流出口
２０には多数の小孔を形成した板状のフイルター
２１が着脱自在に本体４の内周面に沿つて内周面
と同一面に円弧状に設けられている。

さらにこの本体４の先端側の上部後側に内面に
対し略接線方向に突出したかす排出口２２が形成
され、このかす排出口２２は前記フイルター２１
を通過した搾りかすを排出するように前記ジユー
ス流出口２０から本体４の円周方向の略中間に位
置されている。

また本体４の先端開口部１６はパツキング２４
を介して本体４の先端に開閉自在に螺合された蓋
体２３にて閉塞され、この蓋体２３の内面中心部
には軸受凹部２５が形成され、この軸受凹部２５
には金属または合成樹脂にて成形した軸受２６が
嵌合固着されている。

また前記本体４の基端中心部には軸支孔２７が
形成され、この軸支孔２７の外側に筒状の軸受部
２８が一体に突出され、この軸受部２８に金属ま
たは合成樹脂にて成形された軸受２９が嵌合固着
されている。

またこの軸受部２８の外周部には端面側より外
方に向つて拡開する方向に傾斜された係合案内面
３０とこの案内面３０に連続して係止面３１を有
するクランプ鉤部３２が形成されている。

次に３３は回転体で、この回転体３３に貫通し
両端に突出した回転軸３４は前記軸受２６，２９
に回転自在に軸架され、この回転軸３４の基端に
は前記本体４の軸受部２８から突出され前記駆動
軸１２のカツプリング部１３に係脱自在に係合さ
れるカツプリング部３５が形成されている。そし
てこの回転体３３の中心は前記本体４の略円筒状
の内面の中心と略一致するようになつている。

この回転体３３の外周には螺旋状の切削刃部３
６と圧搾部３７とが形成されている。この切削刃
部３６は前記本体４の投入口１７に位置されてお
り、この切削刃部３６と投入口１７の本体４の開
口縁部３８とにて投入口１７から投入された被調
理材料は切削されるように刃面３９は先端側に向
つて形成されている。そして切削刃部３６間の凹
部４０の径は大きな径差をもつて先端側に向つて
径大となつている。またこの回転体３３の圧搾部
３７は前記螺旋状の切削刃部３６に連続する螺旋
状翼部４１を有し、一方方向の回転で被調理材料
は先端側に移送されるようになつておりこの螺旋
状翼部４１間の凹部４２は先端側に向つて漸次径
差をもつて径大となつており、この凹部４２と本
体４の内面およびフイルター２１の内面との間隙
ｌは徐々に小さくなつている。またこの螺旋状の
切削刃部３６と翼部４１の外径は前記本体４の内
径に合せて漸次先端に向つて径大となつており、
この外径と本体４の内周との間隙は大略２mm以下
となつている。

またこの回転体３３のジユース流出口２０側に
位置する圧搾部３７の凹部４２と前記本体４の内
周およびフイルタ２１との間隙ｌは大略６mm以下
とする。

次に前記本体４のクランプ鉤部３２を係着自在
に係止するクランプ機構４３について説明する。
このクランプ機構４３は前記基体１の側壁１４の
外面に形成した環状枠部４４内に、複数のクラン
プ体４５の内側に突設した突部４９がばね片４６
によつて中心方向に附勢されて進退自在に設けら
れている。このクランプ体４５は前記本体４のク
ランプ鉤部３２の案内面３０に係合押圧されたば
ね片４６の弾力に抗して外方に押動されるように
傾斜係合面４７と係止面３１に係止される係合面
４８が形成されている。またこのクランプ体４５
は筒状のクランプ支持体５０内に配設され、この
支持体５０の外周壁５１の内面に前記ばね片４６
が係止され、この支持体５０は前記基体１の側壁
１４の内面に当接し軸孔６２を有する保持板５２
に側壁１４に形成した弧状長溝５３に挿通したね
じ５４にて連結されている。また前記側壁１４の
軸挿通孔１５の外側に前記クランプ体４５の突部
４９に係合する環状の案内部５５が形成され、こ
の案内部５５にクランプ体４５の突部４９をばね
片４６に抗して外方に押圧するクランプ解除部５
６が外方に向つて突出形成されている。

また本体４の基端側端面には前記支持体５０係
合孔５７に係脱自在に係合する突起５８が形成さ
れている。またこの支持体５０には本体４の外方
に図示しない円周方向の図示しない案内溝から突
出する滴み６３が設けられている。また５９は前
記基体１の載置台部６上に前記本体４のジユース
流出口２０の下方に位置して載置されるジユース
容器である。

さらに６０は前記基体１の載置台部６上にジユ
ース容器５９に隣接して載置されるかす受容器
で、このかす受容器６０の上端は前記本体４のか
す排出口２２に臨ませて開口されている。

また前記基体４の下面にはゴムなどの複数の支
持脚６１が形成され、この少くとも一つの支持脚
６１は前記支持台部５より外側に位置している。

次にこの調理器の使用方法について説明する。
本体４の基端側を基体１の支持台部４上に摺動し
てクランプ鉤部３２が軸挿通孔１５に挿通され、
クランプ鉤部３２がクランプ体４５をばね片４６
に抗して押動し、クランプ鉤部３２はクランプ体
４５に係止され、このとき回転軸３４は駆動軸１
２にカツプリング部１３，３５を介して結合され
る。また突起５８がクランプ支持体５０の係合孔
５７に係合される。この状態で本体４は水平状に
基体１の支持台部５に支持される。

そしてスイツチ６４を閉成すると電動機７は駆
動され、ウオームギヤ９、ウオームホイール１０
を介して駆動軸１２は大略毎分200乃至300回転に
減速回転される。この駆動軸１２にカツプリング
部１３，３５の係合を介して回転される回転軸３
４が回転され、回転体３３は回動される。この状
態で被調理材料投入口１７から被調理材料を投入
し、押棒１９にて押動すると材料は回転体３２の
切削刃部３６と投入口１７の開口縁部３８にて切
削されながら螺旋状の切削刃部３６にて回転体３
３の先端側に移送される。そして切削された材料
は螺旋状の切削刃部３６に連続する螺旋翼部４１
を有する圧搾部３７に送り込まれる。この圧搾部
３７は螺旋翼部４１の凹部４２間は漸次径大に形
成され、本体４の内面と凹部４２との間で順次粉
砕圧搾され、抽出された液分は下部のジユース流
出口２０にフイルタ２１の小孔を通過して流出さ
れ、ジユース容器５９に滴下される。そして繊維
分の搾りかす分はかす排出口２２からかす受容器
６０に排出される。このかす排出口２２は回転体
３３の回転方向に対しジユース流出口２０より下
手側に位置する上方に位置されているため、ジユ
ース流出口２０にて液分を抽出された後にかつ排
出口２２から排出され、かす分には再び液分が吸
収されることなく集中的に排出され、搾り効率が
向上される。

そして回転体３３の圧搾部３７の凹部４２と本
体４およびフイルタ２１の内面との間隙ｌを６mm
以下としたので第７図に示すようにかす排出口２
２を開放した状態時の搾り率Ａとかす排出口２２
を密閉した状態時の搾り率Ｂとは、被調理材料と
してみかんを調理した場合ともに80％以上とな
る。

そして回転体３３の圧搾部３７と調理機本体４
の内面およびフイルター２１との間隙を６mm以上
とすると急激に搾り率が低下される。

また回転体３３の螺旋状の切削刃部３６および
この刃部３６に連続する螺旋状の翼部４１と本体
４およびフイルタ２１の間の間隙を２mm以下とし
たので被調理材料は回転体３３の先端側に向つて
確実に移送される。

また回転体３３は基体１に対して水平に取付け
られ、かす分は先端側に向つて移送され、ジユー
ス液分は下方のジユース流出口２０に流出され、
液分とかす分との分離が良好で、かす分、液分が
基体１側に流出されず、電動機７、伝導機構収納
側にかす分、液分が流入されることがない。

また本体４の投入口２部は基体１の支持台部５
に支持されており、また基体１の少くとも一つの
支持脚６１は支持台部５から外側に位置している
ので押棒１９にて押圧したときに加わる被調理材
料の押圧力は支持台部５にて受けることができ、
本体４は安定して支持され、安定した状態で調理
加工ができる。

また調理加工後は摘み６３を操作して上方に押
し上げると、クランプ支持体５０が回動し、クラ
ンプ体４５は基体１の案内部５５に沿つて摺動さ
れ、案内部５５のクランプ解除部５６にてばね片
４６に抗して外方に押動され、クランプ鉤部３２
との係合が解かれる。この状態で本体４を基体１
から取外すことができる。

また本体４の取外しは本体４を回動させ、その
突起５８によつてクランプ支持体５０を回動させ
ることによつて行うこともできる。

そして基体１から取外した本体４の蓋体２３を
外すことにより回転体３３を開口部１６から引抜
くことができる。そして回転体３３の引抜きに際
しては回転体３３には螺旋状の切削刃部３６と圧
搾部３７とが一体に形成されているため取扱い操
作性がよく、しかも本体４の内径は開口部１６側
に向つて拡開され、回転体３３も切削刃部３６の
外周と圧搾部３７の外周とも先端側が径大となつ
ているため回転体３３の挿脱も容易で、本体４内
の洗浄、回転体３３の洗浄も容易にできる。なお
前記実施例では電動機７にウオームギヤ９ホイー
ルギヤー１０によつて減速駆動させるようにした
構造について説明したが、ベルト連動によつて回
転軸８と駆動軸１２とを連動させてもよい。

また回転体３３の回転軸３４と駆動軸１２とは
基体１の伝導機構収容部３内にてカツプリング結
合するようにして駆動軸１２が基体１の外方が露
出して回転されることがなく、手を触れるなどの
危険性を防止しているが、基体１の外方で回転体
３３の回転軸３４と結合させてもよい。

さらに前記実施例では回転体３３に回転軸３４
を貫通させた構造について説明したが、回転体３
３に貫通させずに両端から突出させてもよく、ま
た本体４の両端に蓋体２３を着脱自在に設け、本
体４の基端側の蓋体に回転軸３４のカツプリング
部３５を突出させる軸受２９を設けるようにして
もよい。また回転軸３４と駆動軸１２のカツプリ
ング部３５，１３とはそれぞれ別体にて形成して
もよい。

なお本体４を支持する基体１の支持台部５は投
入口１７部全面を支持する必要はなく、投入口１
７部の一部を含んだ寸法に形成すれば、押棒１９
による押圧力でクランプ体４５などのクランプ機
構に無理な力が作用することがない。

次に第７図に示す回転体の圧搾部と調理機本体
の内面との間の寸法と搾り率との関係の実験につ
いて説明する。

実験に使用した調理機の調理機本体４の内径
は、基部側が直径42mmで先端側に向かつて徐々に
拡径された先端部は直径52mmとなつている。また
調理機本体４のジユース流出口２０の幅は基部側
が32mmで、先端側が38mmで、調理機本体４の軸方
向の長さが84mmとなつており、回転体３３の圧搾
部３７のリード角は基部側が68゜で先端側に向か
つて徐々に大きくして先端部では82゜とし、さら
に回転体３３の回転は毎分200回とし、被調理材
料はみかんを用い、回転体３３に形成した圧搾部
３７の凹部４２と本体４の内面およびフイルター
２１との間隙を0.5mmから10mmまで変化させて実
験したものである。なお、本体４の内面と回転体
３３の外周との間隙は0.5mmとしたものである。

この実験の結果、第７図に示すようにかす排出
口２２を開放した状態時の搾り率Ａとかす排出口
２２を密閉した状態時の搾り率Ｂとも圧搾部３７
の凹部４２と本体４の内面およびフイルター２１
との間隙を６mm以下のとき、80％以上となつた。
この実験結果からみると、排出口２２を開放およ
び密閉した状態時の搾り率Ａ，Ｂは間隙が６mm以
下のときに80％以上の搾り率が得られるので、調
理機本体４の径、回転体３３のリード角および回
転数、被調理材料の量、種類などの諸条件が変化
しても回転体３３に形成した圧搾部３７の凹部４
２と本体４の内面およびフイルター２１との間隙
を６mm以下とすれば、同様な効果が期待できるも
のと推定される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、回転体の回転により順次先端
側に移送される被調理材料は圧搾部と本体の内面
およびフイルターの内面との間で圧搾されて液分
が抽出され、フイルター部分からジユースは流出
され、回転体の圧搾部と調理機本体の内面および
フイルターの内面との間隙が６mm以下で徐々に小
さくなり、被調理材料が圧縮部に凹部に滞留する
ことなく、被調理材料は徐々に圧縮され、回転体
の回転に無理な負荷が加わらず、被調理材料の圧
搾ができ、しかも徐々に圧搾間隙が小さくなるた
め、一旦圧搾されて抽出された液分が再び吸収さ
れることなく、ジユース流出口から流出され、搾
り率が大幅に向上され、特にみかんにおいては80
％以上のジユース搾り率が得られ、搾り率が大幅
に向上され、しかもジユースの流出口は本体の下
面に開口されているため圧搾されて抽出した液分
はジユース流出口から自然に行われ、ジユース内
には空気の含有がなく、分離が起きにくく、ビタ
ミンの破壊も少く、栄養価の高いジユースが得ら
れる。

さらにジユースまたはかす分は飛散せず、洗浄
が容易で、低速回転で回転体を回転させるので騒
音も少いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す調理機の平面
図、第２図は同上縦断正面図、第３図は同上一部
を切欠いた側面図、第４図は同上調理機本体の縦
断側面図、第５図は同上クランプ機構部の断面
図、第６図は同上クランプ機構部の基体の案内部
の正面図、第７図は同上搾り率を示すグラフ図で
ある。 ４……調理機本体、１７……投入口、２０……
ジユース流出口、２１……フイルター、２２……
かす排出口、３３……回転体、３７……圧搾部、
ｌ……本体４の内面と圧搾部４２およびフイルタ
ー２１との間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 投入口を基端側に開口するとともにジユース
   流出口を先端側下面に形成しかつ先端部にかす排
   出口を形成し内面を略円筒形状に形成して軸方向
   を水平状にして設けられた調理機本体と、 この本体のジユース流出口に本体の内面と略同
   一面とした内面を有するフイルターと、前記調理
   機本体内に少くとも前記ジユース流出口部に回転
   自在に配設される螺旋状の圧搾部を有する回転体
   とからなり、 前記回転体の圧搾部と本体の内面およびフイル
   ターとの間隙を先端側に向かつて徐々に小さくす
   るとともにこの回転体の圧搾部と本体の内面およ
   びフイルターとの間隙を６mm以下としたことを特
   徴とする調理機。