JPS6124172Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は調理機に係り、被調理材料を螺旋状回
転体にて切削、圧搾してジユースを抽出する調理
機本体のジユース流出開口におけるジユース案内
構造に関する。

（従来の技術） 従来のこの種調理機は例えば実公昭55−36177
号公報に記載されているように調理機本体の投入
口から投入された被調理機材料を螺施状の回転体
で切削するとともに圧搾しながら被調理材料を先
端側に移送し、調理機本体の下面に開口したジユ
ース流出開口から流出したジユーサをジユース流
出案内体で受け、このジユース流出案内体の底部
に開口したジユース流出口から滴下させるととも
に本体の先端に開口したかす排出口からかすを排
出するようにした構造が採られている。このよう
な構造では調理機本体の下面に絞り率を向上させ
るため本体の略全長に亘つてジユース流出開口が
形成されているので、ジユース調理後のジユース
のぼた落ちが多くなり、またジユース流出開口の
基端側より先端側が濃縮されたジユースが多く粘
性があるためジユースの切れが悪い問題を有して
いる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の調理機では調理機本体のジユース流
出開口から流出するジユースの切れが悪く、調理
後のジユースのぼた落ちが悪い問題を有してい
る。

本考案は上記問題点に鑑みされたもので、ジユ
ース流出開口からのジユースのぼた落ちの切れを
良好にし迅速にジユースの回収ができるようにし
た調理機を提供するものである。

（考案の構成） （問題点を解決するための手段） 本考案の調理機は、調理機本体は被調理物を投
入する投入口を基端側に形成するとともに下面に
フイルタを設けたジユース流出開口を形成しかつ
先端部にかす排出口を形成し内面を略円筒状に形
成し、この本体内に回転自在に軸架した回転体に
より前記投入口から投入された被調理材料を切
削、圧搾しながら先端側に移送させジユースをジ
ユース流出開口から流出させるとともにかす分を
かす排出口から排出させる調理機において、前記
ジユース流出開口に、底部の一部にジユース流出
口を形成したジユース流出案内体を着脱自在に取
着し、このジユース流出案内体にジユース流出口
を位置させるとともに前記フイルタの下面と略接
触する上縁を有するリブを設けたことを特徴とす
るものである。

（作用） 本考案の調理機は、被調理材料を投入口から投
入すると、被調理材料は回転体にて切削されなが
ら順次粉砕圧搾され、抽出された液分は下部のジ
ユース流出開口のフイルタを通過し、ジユース流
出案内体に滴下される。またかす分はかす排出口
から本体の外方に排出される。そして前記ジユー
ス流出開口から滴下されるジユースは本体の基端
側では液分が多く、先端には果肉などが多く濃度
が高く粘性も大きくなるが、濃度が低く、粘性の
低いジユースはジユース流出案内体のジユース流
出口に流れ、また濃度の高いジユースは案内体の
ジユース流出口側に滴下され、濃度の低いジユー
スの流れによつてジユース流出口に向つて流さ
れ、下方のジユース容器に滴下される。またこの
本体のジユース流出開口のフイルタに附着されて
いるジユースはリブに沿つて流れてジユース流出
口から滴下される。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説
明する。

１は調理機基体で、内部に設けた電動機に減速
歯車伝導機構を介して連動回転する出力軸に設け
られている。また前記基体１の一側下部にはジユ
ース容器３の受台４が設けられている。

次に５は調理機本体で、この本体５の内径は先
端に沿つて漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂
にて形成され、この本体５は軸方向を水平状にし
て基部側は開口され前記基体１に取着されるよう
になつている。この本体５の基端側の上側には筒
状の被調理材料投入口６が形成され、この投入口
６の上端開口部７から被調理材料を押圧する押棒
８が嵌挿されている。

次に前記本体５の内周下面に基端側から先端部
にジユース流出開口９が形成され、このジユース
流出開口９には多数の小孔１０を有する弧状の板
状フイルタ１１が着脱自在に配設され、このフイ
ルタ１１は本体５の内面と略同一面を形成してい
る。

またこの本体５の先端他側面にはかす排出口
（図示せず）が開口されている。

また前記本体５の先端中心部には軸受凹部１２
が形成され、この軸受凹部１２に金属または合成
樹脂にて成形された軸受１３が嵌合固着されてい
る。

さらに前記本体５の基端側開口部は着脱自在に
螺合される蓋体１４にて開閉自在に閉塞され、こ
の蓋体１４の内面中心部には軸支孔１５が形成さ
れ、この軸支孔１５には金属または合成樹脂にて
成形した軸受１６が嵌合固着されている。またこ
の蓋体１４の外端面にはクランプ係止孔（図示せ
ず）を形成した嵌合筒部１７が形成されている。

次に１８は螺旋状の回転体で、この回転体１８
は先端側に向つて拡径した円柱状に形成され、こ
の回転体１８を貫通した回転軸１９は回転体１８
の両端に突出され、この回転軸１９の両端は前記
軸受１３，１６に回転自在に軸架され、この回転
軸１９の基端には前記本体５の軸支孔１５から突
出され前記カツプリング２に係脱自在に係合され
るカツプリング部２０が形成されている。この回
転体１８の中心は前記本体５の略円筒状の内面の
中心と略一致するようになつている。この回転体
１８の外周には螺旋状の切削刃部２１と圧搾部２
２とが形成されている。この切削刃部２１は前記
本体５の投入口１６に位置されており、この切削
刃部２１は凹凸状に形成され投入口１４から投入
された被調理材料を切削するようになつている。

またこの回転体１８の圧搾部２２は前記螺旋状
の切削刃部２１に連続する螺旋状翼部２３を有
し、一方方向の回転で被調理材料は先端側に移送
されるようになつており、この螺旋状翼部２３間
の谷部２４と山部２５との径差は先端側に向つて
漸次小さくなつており、この切削刃部２１と圧搾
部２２の翼部２３のピツチ間隔は先端側に向つて
漸次小さくなつている。

またこの螺旋状の切削刃部２１の山部２６と圧
搾部２２の山部２５の外径と本体５の内周との間
隙は一定の小間隔に保持されている。

次に２７はジユース流出案内体で、上面を開口
した漏斗状に形成され、前記本体５のジユース流
出開口９の周縁に突出した枠縁２８に嵌合される
ようになつている。この案内体２７の開口縁には
係止突起２９が一体に設けられ、この係止突起２
９は前記枠縁２８の外周に形成した係止部（図示
せず）に係脱自在に係止されて案内体２７がジユ
ース流出開口９に着脱自在に係止されるようにな
つている。

またこの案内体２７は前記ジユース流出開口９
の先端側に対応する側が低くなるように底部３０
は傾斜され、この底部３０の最も底くなる位置に
ジユース流出口３１が形成されている。

またこの案内体２７には前記フイルタ１１の先
端部下面に上縁が略接触するリブ３２が一体に設
けられ、このリブ３２の下部は前記ジユース流出
口３１に位置されている。

３３はクランプケース体で、このクランプケー
ス体３３は前記基体１の側面に開口した嵌合孔３
４に嵌合固定され、このクランプケース体３３の
中心部には前記出力軸に設けたカツプリング２を
臨ませる通孔３５が形成され、このクランプケー
ス体３３にはこのケース体３３に嵌合された前記
蓋体１４のクランプ係止孔（図示せず）に係止さ
れるクランプ爪（図示せず）が設けられ、蓋体１
４はクランプケース体３３に保持されるようにな
つている。

次に前記調理機の作用について説明する。

調理機本体５の基端開口部から回転体１８を挿
入し、蓋体１４を螺合して開口部を閉塞すると、
回転体１８の回転軸１９は軸受１３，１６に軸架
されて蓋体１４から突出され、この状態で蓋体１
４の嵌合筒部１７を基体１に取着されているクラ
ンプケース体３３に嵌挿すると嵌合筒部１７のク
ランプ係止孔にクランプ爪が係止され、本体５は
水平状に基体１に支持され、同時に出力軸のカツ
プリング２に回転軸１９のカツプリング部２０に
結合される。

この状態でスイツチ操作で図示しない電動機を
駆動すると回転軸１９が回転され、回転軸１９は
回転転される。

この状態で被調理材料を投入口６から投入し、
押棒８にて押圧すると、被調理材料は回転体１８
の切削刃部２１にて切削されながら螺旋状の切削
刃部２１にて回転体１８の先端側に移送される。
そして切削された材料は螺旋状の切削刃部２２に
連続する螺旋状翼部２３を有する圧搾部２２に送
り込まれる。この圧搾部２２は螺旋状翼部２３の
谷部２４と山部２５との径差が先端側に向つて漸
次小さくなつているため本体５の内面と谷部２４
との間で順次粉砕圧搾され、抽出された液分は下
部のジユース流出開口９のフイルタ１１の小孔１
０を通過し、ジユース流出案内体２７に滴下され
る。またかす分は図示しないかす排出口から本体
５の外方に排出される。

ジユース流出開口９から滴下されるジユースは
本体５の基端側では液分が多く、先端には果肉な
どが多く濃度が高く粘性も大きくなるが、濃度が
低く、粘性の低いジユースは案内体２７の底部の
傾斜に沿つてジユース流出口３１に流れ、また濃
度の高いジユースは案内体２７のジユース流出口
３１側に滴下され、濃度の低いジユースの流れに
よつてジユース流出口３１に向つて流され、ジユ
ース容器３に滴下されるジユースの濃度は均等に
混合される。

またフイルタ１１の先端側にリブ３２の上縁が
略接触されているためフイルタ１１に附着されて
いるジユースはリブ３２に沿つて流れてジユース
流出口３１から滴下される。

なお前記実施例の構成のようにジユース流出案
内体２７のジユース流出口３１を本体５の先端側
に位置させることにより、本体５のジユース流出
開口の先端側より滴下される濃度が高く、粘性の
高いジユースは基端側より滴下される液分の多い
ジユースによりジユース流出口３１に流動され、
ジユースが迅速にジユース流出口３１に流出さ
れ、残溜分が少く均一の濃度のジユースが順次滴
下される。

（考案の効果） 本考案によれば、調理機本体のジユース流出開
口のフイルタより滴下されたジユースをジユース
流出案内体にて受けて、このジユース流出案内体
のジユース流出口から集中してジユース容器に受
けることができる調理機において、ジユース流出
案内体のジユース流出口には位置するとともにフ
イルタの下面に上縁が略接触するリブを形成した
のでフイルタに附着しているジユースがリブに案
内されて滴下され、ジユース調理後のぼた落ちが
少く、ジユースの回収が容易でまた濃度が高く粘
性の大きいジユースも液分の多いジユースによつ
て流出され果肉などが均一に混合されたジユース
が得られ、またジユース流出案内体は着脱自在の
ため洗浄も容易にでき、さらにフイルタはリブに
よつて支持され、回転体の被調理物の切削、粉砕
時にかかる押圧力でフイルタは変形することを防
止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の一部
を切欠いた正面図、第２図は同上のジユース流出
開口の斜視図である。 ５……調理機本体、６……投入口、９……ジユ
ース流出開口、１１……フイルタ、１８……螺旋
状回転体、２７……ジユース流出案内体、３１…
…ジユース流出口、３２……リブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 投入口を基端側に形成するとともに下面にフ
   イルタを設けたジユース流出開口を形成しかつ
   先端部にかす排出口を形成し内面を略円筒状に
   形成した調理機本体と、この本体内に回転自在
   に軸架され前記投入口から投入された被調理材
   料を切削、圧搾しながら先端側に移送させジユ
   ースをジユース流出開口から流出させるととも
   にかす分をかす排出口から排出させる回転体
   と、前記ジユース流出開口に着脱自在に取着さ
   れ底部の一部にジユース流出口を形成したジユ
   ース流出案内体とを具備し、前記ジユース流出
   案内体のジユース流出口に位置するとともに前
   記フイルタの下面と略接触する上縁を有するリ
   ブを設けたことを特徴とする調理機。 (2) ジユース流出案内体のジユース流出口を調理
   機本体のジユース流出開口の先端側に位置させ
   て形成したことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の調理機。