KR960000059Y1 - 착즙기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

착즙기

제 1 도는 본 고안의 종단측면도

제 2 도는 본 고안의 종단정면도

제 3 도는 본 고안의 요부 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 본체케이스 11 : 재료투입호퍼

12 : 파쇄공간 13 : 압출공간

14 : 즙유출구 15 : 찌꺼기 배출구

20 : 파쇄롤 21 : 파쇄날부

30 : 압출스크류 31 : 스크류부

32 : 축부 40,50 : 걸름망

41,42,51,52 : 개구부

본 고안은 과일이나 채소 또는 구근, 괴근, 경근 등의 즙을 짜내는 착즙기에 관한 것으로, 특히 착즙기 전체를 소형화할 수 있으며 착즙효율을 향상시킬 수 있도록 한 착즙기에 관한 것이다.

종래 이런 종류의 착즙기로서는 실용신안공보 제1434호 공고번호 91-4356호와 같이 상부에 과일이나 채소등의 재료를 투입하는 투입호퍼가 형성되고 그 하부에는 파쇄 및 압출공간이 형성된 본체케이스와, 이 본체케이스의 파쇄 및 압출공간내에 회전가능하게 설치되며 나선형 파쇄날부와 압출스크류부를 가지는 한쌍의 파쇄 및 압출롤 및 상기 파쇄 및 압출롤을 감싸는 걸름망을 구비한 것이 안출된 바 있다.

그러나 이러한 종래의 착즙기에서는 파쇄 및 압출롤이 파쇄날부와 압출스크류부를 길이 방향에서 보아 대략 절반씩 차지하도록 형성되는 것이므로 그 길이가 길어지고, 이에 따라 본체케이스의 길이가 길게 되어 소형화하는데 어려움이 있다.

또한 파쇄날부와 압출스크류부가 길이 방향으로 일체로 형성되어 있어 파쇄날부에 의하여 파쇄되는 과정에서 이미 생성된 즙도 고형재료와 함께 압출스크류부측으로 이송된 후에 비로소 유출되는 것이므로 파쇄된 고형재료의 압출스크류부측으로의 이송이 원활하지 않게 되며, 또한 압출스크류부의 축부가 길이방향 전체에 걸쳐서 동일한 직경으로 되어 있으므로 착즙효율이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 착즙기 전체를 소형화할 수 있음과 아울러 착즙효율을 향상시킬 수 있도록 한 착즙기를 제공하려는 것이다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 상부에 재료투입호퍼를 가지며 하부에는 파쇄공간과 압출공간이 순차 형성되고 저면에는 즙유출구와 찌꺼기 배출구가 형성된 본체케이스와, 상기 파쇄공간에 설치되는 한쌍의 파쇄롤과, 상기 압출공간에 설치되는 압출스크류로 구성된 것에 있어서, 상기 파쇄공간과 압출공간을 동일한 길이로 그 전장에 걸쳐서 연통되는 상태로 형성하고, 상기 파쇄롤의 외주에는 상기 재료투입호퍼와 대응하는 개구부와 선단 저면에 형성되는 개구부를 가지는 걸름망을 씌우고, 상기 압출스크류의 외주에는 상기 파쇄롤측 걸름망의 선단 저면측 개구부에 대응하는 개구부와 후단측에 형성되는 개구부를 가지는 걸름망을 씌워서 됨을 특징으로 하는 착즙기가 제공된다.

상기 압출스크류의 축부의 직경을 후방으로 갈수록 크게 하여 걸름망의 내주면과 축부의 외주면 사이의 틈새가 후방으로 갈수록 작아지도록 한다.

이하 본 고안에 의한 착즙기를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.

제 1 도는 본 고안의 종단측면도이고, 제 2 도는 본 고안의 종단정면도이며, 제 3 도는 본 고안의 요부 사시도이다.

도시한 바와 같이 상부에 재료를 투입하는 재료투입호퍼(11)를 가지며, 그 하부에는 파쇄공간(12)과 압출공간(13)이 순차 형성되고 저면에는 즙유출구(14)와 찌꺼기배출구(15)가 형성된 본체케이스(10)와, 상기 본체켸이스(10)의 파쇄공간(12)내에 회전가능하게 설치되며 파쇄날부(21)를 가지는 한쌍의 파쇄롤(20)과, 상기 본체케이스(10)의 압출공간(13)내에 회전가능하게 설치되며 스크류부(31)를 가지는 압출스크류(30)와, 상기 파쇄공간(12)내에서 상기 파쇄롤(20)을 감싸며 상기 투입호퍼(11)의 직하방에 위치하는 선단 상면 부위와 후방측저면 부위에 각각 개구부(41)(42)가 형성된 걸름망(40) 및, 상기 압출공간(13)내에서 상기 압출스크류(30)를 감싸며 상기 개구부(42)에 대응하는 후단 상면 부위와 선단 부위에 각각 개구부(51)(52)가 형성된 걸름망(50)으로 구성된다.

상기 파쇄공간(12)과 압출공간(13)은 동일한 길이로서 전장에 걸쳐서 서로 연통되도록 형성된다.

상기 본체케이스(10)의 일측에는 파쇄롤(20)과 압출스크류(30)를 회전구동하는 구동부와 제어부등이 내장되는 구동유니트부(16)가 설치되며, 하부에는 받침부(17)가 형성된다.

본체케이스(10)의 선단부에는 마개(18)가 개폐가능하게 설치되어 내부를 청소할 때 개폐할 수 있도록 되어 있다.

상기 파쇄롤(20)의 파쇄날부(21)는 스크류 형태로 형성된다.

상기 압출스크류(30)는 선단측으로 갈수록 직경이 점차 커지는 축부(32)의 외주면에 스크류부(31)가 형성된 것으로 선단측으로 갈수록 걸름망(50)의 내주면과 축부(32)의 외주면사이의 간격이 좁아져 축부(32)의 외주면과 걸름망(50)의 내주면 사이에서 즙이 압출되도록 되어 있다.

상기 걸름망(40)은 파쇄롤(20)의 파쇄날부(21)의 외주면과 거의 밀착되는 내경을 가지도록 형성되며, 걸름망(50)은 압출스크류(50)의 스크류부(51)의 외주면과 거의 밀착되는 내경을 가지도록 형성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 착즙기는 받침대(17)위에 즙을 담을 용기(도시되지 않음)을 올려놓고 과일이나 채소류 또는 구근, 괴근, 경근 등의 재료를 투입호퍼(11)을 통하여 투입하면 걸름망(40)의 선단 상부에 형성된 개구부(41)을 통하여 걸름망(40)의 내부로 공급되며, 여기서 파쇄롤(20)의 파쇄날(21)에 의하여 파쇄된다.

이때 파쇄롤(20)의 파쇄날(21)은 나선형으로 형성되어 있으므로 재료는 파쇄되면서 후방측으로 이송된다.

이러한 파쇄과정에서 생성되는 즙은 걸름망(40)을 투과하여 압출공간(13)측으로 낙하되고 다시 걸름망(50)을 투과하여 본체(10)의 저면에 형성된 즙유출구(14)를 통하여 유출되며 그 하부에 놓여진 용기(도시되지 않음)에 담겨진다.

한편, 걸름망(40)을 투과하지 못한 재료는 파쇄롤(20)에 의하여 계속하여 후방으로 이송되면서 파쇄되며, 최후방에 이르면 걸름망(40)의 후단 저면에 형성된 개구부(42)와 걸름망(50)의 후단상면에 형성된 개구부(52)를 통하여 압출공간(13)내의 걸름망(50)내로 낙하된다.

압출공간(13)의 걸름망(50)의 후방으로 낙하된 재료는 압출스크류(30)의 스크류부(31)에 의하여 전방으로 이송되며, 이송과정에서 즙이 생성되며 이 즙은 걸름망(50)을 투과하여 본체(10)의 저면에 형성된 즙유출구(14)를 통하여 유출낙하되어 용기에 담겨진다.

즉, 걸름망(50)내 공급된 재료는 압출스크류(30)의 스크류부(31)에 의하여 전방으로 압출되는 바 이때 압출스크류(30)와 걸름망(50)사이에서 재료가 압착되면서 즙이 생성된다.

여기서, 상기 압출스크류(30)의 축부(32)는 전방으로 갈수록 그 직경이 크게 형성되어 있으므로 그 선단부측으로 갈수록 축부(32)와 외주면과 걸름망(50)의 내주면 사이의 틈새가 점차 좁아져 그 단면적이 작아지므로 압착력이 점차 커지게 되어 재료를 보다 효과적으로 압착할 수 있게 되는 것이다.

압출스크류(30)의 선단에 이른 고형물 찌꺼기는 걸름망(50)의 선단에 형성된 개구부(52)와 찌꺼기 배출구(15)를 통하여 외부로 배출된다.

이상과 같이 본 고안에 의하면 파쇄공간과 압출공간을 동일한 길이로서 전장에 걸쳐서 서로 연통되게 형성하며, 파쇄롤과 압출스크류를 별도로 제작하여 파쇄롤을 상부의 파쇄공간에 설치하고 하부의 압출공간에 압출스크류를 하부에 설치하였으므로 본체의 길이를 줄일 수 있어 착즙기 전체를 소형화할 수 있게 되는 것이다.

또한 파쇄롤에 의하여 파쇄되는 과정에서 생성된 즙은 고형재료와 함께 이송되지 않고 걸름망을 투과하여 즙유출구로 유출되고 파쇄된 고형재료만 압출스크류측으로 공급되도록 함과 아울러 압출스크류의 축부 직경을 선단부로 갈수록 크게 하여 걸름망의 내주면과 축부의 외주면 사이의 틈새, 즉 단면적을 전방으로 갈수록 작게 하였으므로 착즙효율이 향상되는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. (정정)상부에 재료투입호퍼를 가지며 하부에는 파쇄공간과 압출공간이 순차 형성되고 저면에는 즙유출구와 찌꺼기 배출구가 형성된 본체케이스와, 상기 파쇄공간에 설치되는 한쌍의 파쇄롤과, 상기 압출공간에 설치되는 압출스크류로 구성되는 것에 있어서, 상기 파쇄공간과 압출공간을 동일한 길이로 그 전장에 걸쳐서 연통되는상태로 형성하고, 상기 파쇄롤의 외주에는 상기 재료투입호퍼와 대응하는 개구부와 선단 저면에 형성되는 개구부를 가지는 걸름망을 씌우고, 상기 압출스크류의 외주에는 상기 파쇄롤측 걸름망의 선단 저면측 개구부에 대응하는 개구부와 후단측에 형성되는 개구부를 가지는 걸름망을 씌워서 됨을 특징으로 하는 착즙기.
2. (정정)제 1 항에 있어서, 상기 압출스크류의 축부의 직경을 후방으로 갈수록 크게 하여 걸름망의 내주면과 축부의 외주면 사이의 틈새가 후방으로 갈수록 작아지도록 하여서 됨을 특징으로 하는 착즙기.