JPS6343039A - オイル式ダンパ− - Google Patents

オイル式ダンパ−

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JPS6343039A
JPS6343039A JP61183786A JP18378686A JPS6343039A JP S6343039 A JPS6343039 A JP S6343039A JP 61183786 A JP61183786 A JP 61183786A JP 18378686 A JP18378686 A JP 18378686A JP S6343039 A JPS6343039 A JP S6343039A
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oil
shaft
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    • E05Y2201/266—Brakes; Disengaging means, e.g. clutches; Holders, e.g. locks; Stops; Accessories therefore characterised by type of motion rotary

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く本発明の産業上の利用分野〉 本発明は一定方向への回動に対してのみ抵抗トルクを発
生するようにしたオイル式ダンパーに関する。
〈従来技術〉（第１２．１３図） 回動運動に制動力を与えて緩慢に回動させるための機構
として、オイルの粘性抵抗を利用したオイル式ダンパー
が用いられている。
第１１．１２図はオイルの粘性抵抗で急激な回動を制限
するための、従来のオイル式ダンパーの代表的な一例を
示している。
即ち、図中１は一面が開口した円筒状をなすケース、２
は円板状のローター、３はローター２の中心に固定され
た回動軸であって、ケース１内にローター２が回動自在
に収容され、ケース１内にオイル（グリース）４がＭ５
によって封入されている。
このため、回動軸３に急激な回動力が加えられても、円
板状のロークー２の片面とケース１の底面との間及びロ
ーター２の反対面とＭ５との間でオイル５の粘性抵抗に
よる抵抗トルクが生じて、急激な回動が制限され、緩速
度で回動することになる。
く本発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のオイル式ダンパーでは
、円板状のローター２に作用する抵抗トルクはローター
２の中心から近いほど小さくなるから、小型のものでは
大きな抵抗トルクが１９られず、充分に大きな抵抗トル
クを得るにはローター２の直径を大きくする必要がある
ため、大型化する欠点があった。
また、抵抗トルクはローターの半径方向に変化するため
、陸産しても抵抗トルクを均一にすることが困難であっ
た。
また、この従来のオイル式ダンパーでは正逆両方向の回
動に対して制動力が働くが、一方向には抵抗トルクをな
くし、一方向にのみ抵抗トルクを働かせたい場合、これ
が不可能であった。
く本発明の目的〉 本発明は上記の欠点を改め、小型で、高い抵抗トルクを
有し、且つ一方向にのみ抵抗トルクを生じるようにした
オイル式ダンパーを提供することを目的としている。
く本発明の実施例〉（第１〜１１図） 以下、図面に基づいて、本発明の一実施例を説明する。
第１図は本発明のオイル式ダンパーを示す分解斜視図、
第２図はその組立てた状態の斜視図、第３図は第２図に
おける■−■断面図、第４図は第３図におけるＩＶ−Ｉ
Ｖ断面図である。
図中、２０は一面が開口した有底円筒状のケースであっ
て、その周壁２０ａの外面に２本の固定用脚部２１ａ、
２１ｂが、互いに直角をなすように、突設されている。
ケース２０の底壁２０ｂの中央には、第５〜７図に示す
ように、開口部２Ｏｃ側へ突出した円形段部２２が形成
されている。この円形段部２２によって、底壁２０ｂの
内面には、後述する中間ローター３０の環状底部３５を
収容するための、周壁２０ａと同心の環状ｉｌｌ！　２
３が構成されている。
また、周壁２０ａの内壁の開口部２Ｏｃ側の縁部には、
後述する蓋６０を嵌合するための、環状凹部２４が形成
されている。
また、周壁２０ａには、第７図に示すようにコテ状のス
リット２５が設けられている。このスリット２５で囲ま
れた部分は、先端内面において先端と逆向きに突出した
逆止爪２６ａを有する第１の逆止部２６となっている。
前記ケース２０内には、第３．４図に示すように、中間
ローター３０が、ケース２０の第１の逆止部２６によっ
て阻止されない一方向にのみ回動自在となるように、収
容されている。
中間ローター３０は、第３．４．８．９図に示すように
、ケース２０の内径より僅かに外径の小さい外筒３１と
、この外筒３１の一端側から外筒３１内へ延設された同
心状の内筒３２とによって構成され、これによって、外
筒３１の内壁と内筒３２の外壁との間に、後述する軸ロ
ーター４０の円筒部４１を回動自在に収容するための、
−面が開口した環状空間３３が構成されている。
内筒３２の先端には底壁３４が形成され、その中央外面
には、後述する軸ローター４０の中心突起４２を嵌合す
るための中央凹部３４ａが形成されている。また内筒３
２の内径は、ケース２０の前記底壁２０ｂの円形段部２
２の外径より僅かに大となっている。また外筒３１の開
口縁部外周には環状突部３１ａが形成されている。
従って、中間ローター３０は第３図に示すように、外筒
３１の開口側端部の環状突部３１ａがケース２０の周壁
２０ａの内壁に当接し、外Ｉ！３１と内筒３２を連結す
る環状底部３５がケース２０の環状溝２３に嵌った状態
となっている。
外筒３１の外周面には、前記ケース２０の逆止爪２６ａ
に対応する位置において、逆止爪２６ａに係合して一方
向への回動を不可能にするラチット状の第２の逆止部３
６（前記逆止爪２６ａとは逆向きである）が所定間隔で
設けられている。
従って、第４図に示すように中間ローター３０を時計回
りに回動させようとしても、中間ローター３０の第２の
逆止部３６がケース２０の逆止爪２６ａと係合して回動
は阻止されるが、反時計回りには、中間ローター３０の
第２の逆止部３６がケース２ｏの第１の逆止部２６を押
圧して外方へ弾性変形させつつ通過するから、自由に回
動できる。
中間ローター３０の環状空間３３内には、第３．４図に
示すように、軸ローター４０の円筒部４１が回動自在に
収容されている。
軸ローター４０は、第１．１０図に示すように、−面が
開口した円筒部４１と、この円筒部４１の底壁４３から
円筒部４１と反対鋼へ突設された回動用の軸部４４とを
備えている。また、底壁４３の内面中央には、中心突起
４２が突設されている。
軸部４４には軸穴４６が設けられている。
そして、円筒部４１には中間ローター３ｏの外筒３１の
内壁との間に後述するパツキン５１を嵌入するための環
状段部４５が設けられている。
中間ローター３０の環状空間３３には、軸ローター４ｏ
の円筒部４１が回動自在に嵌入されている。そして、円
筒部４１と環状空間３３との間にはグリースなどのオイ
ル５０が収納され、第３図に示すように、円筒部４１の
環状段部４５と中間ローター３０の外ｌ１１３１の内壁
との間に嵌入されたＯリング状のパツキン５１で封入さ
れている。
蓋６０は、第１．１１図に示すように、円板状であって
、その中央に前記軸ローター４０の軸部４４を回動自在
に挿入するための穴６１を備え、外周面に前記ケース２
０の環状凹部２４に■合する突条６２が形成され、また
、内壁には前記軸ローター４０の外周面と前記中間ロー
ター３０の外筒３１の内周面との間に嵌入される環状段
部６３が形成されている。
この蓋６０は、第３図に示すように、穴６１に軸部４４
が挿通され、環状段部６３が前記パツキン５１を外側か
ら押圧するように嵌入され、また、ケース２０の開口縁
部の環状凹部２４に突条６２が嵌入されて、蓋６０が固
定されている。
ケース２０、中間ローター３０、軸ローター４０、蓋６
０はいずれもプラスチックの一体成形で構成されている
。
〈上記実施例の動作〉 使用に際しては、固定用脚部２１ａ　、２１ｂを介して
、ケース２０を固定し、オイル式ダンパーによる％ｌＩ
動を受けるべき回動輪を、軸ローター４０の軸部４４に
接続する。
第４図に示すように、軸ローター４０をへ方向く時計回
り）に回動させようとすると、この軸ローター４０の回
動力は、円筒部４１からオイル５０の粘性抵抗を媒介と
して円筒部４１の内周面、外周面と対面している中間ロ
ーター３ｏに伝達される。この結果、中間ローター３０
も軸ローター４０と共にへ方向へ回動しようとするが、
ケース２０の逆止爪２６ａと第２の逆止部３６が係合す
るため、中間ローター３０の回動は阻止される。
このため、軸ローター４０の円筒部４１は停止した中間
ローター３０に対してオイル５０の粘性抵抗によって高
い抵抗トルクを受ける。このため、急激な回動は制限を
受け、軸ロータ４０は１１Ｉｉ慢な速度で回動すること
になる。
しかるに、逆にＢ方向に軸ローター４ｏを回動させると
、オイルの粘性抵抗で同法に中間ローター３０にこの回
動力が伝達されて、中間ローター３０もＢ方向へ回動し
ようとする。Ｂ方向へは前記したように第２の逆止部３
６がケース２ｏの逆止爪２６ａに当接して第１の逆止部
２６を外方へ撓ませつつ通過して、中間ローター３０は
自由に回動できるから、軸ローター４０は中間ロータ３
０と一体的に自由に高速で回動できる。
このように、このオイル式ダンパーでは一方向の回動に
対してのみ高い抵抗トルクを生じる。
〈本発明の他の実施例〉 以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はこの実
施例に限定されるものでは、各部の構成において、種々
の変形が可能なことは勿論であり、例えばケース２０．
中間ローター３０、軸ローター４０の形状に種々の変形
も可能である。
なお、上記実施例では、ケース２０を固定し、軸ロータ
４ｏを回動させる場合を説明したが、逆に軸ローター４
０を固定側として、ケース２０を回動させるダンパーと
して用いてもよいことは勿論である。
く本発明の効果〉 本発明のオイル式ダンパーは上記の如く構成されている
から、 （イ）　一方向にのみ制動力を生じ、逆方向には制動力
を生じない。
く口）　回動中心から半径方向に離れた地点で（軸ロー
ター４０の円筒部４１で）抵抗トルクを生じ、しかも円
筒部４１の軸方向の長い距離で抵抗トルクを生じるから
、ケース２０の直径を大きくすることなく、極めて小型
にすることができ、また極めて高い抵抗トルクを得るこ
とができる。
（ハ）　抵抗トルクの大部分が回動中心からの距離（半
径）の決まった円筒部４１によって生じるから、バラツ
キのない均一な抵抗トルクダンパーを量産することが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のオイル式ダンパーを示す分解斜視図、
第２図はその組立てた状態の斜視図、第３図は第２図に
おける■−■断面図、第４図は第３図におけるＩＶ−Ｉ
Ｖ断面図である。 第５図はケース２０を示す断面図、第６図は第５図にお
ける■−■断面図、第７図は第６図における■−■断面
図である。 第８図は中間ローターを示す断面図、第９図は第８図に
おける■−仄断面図、第１０図は軸ローターを示す断面
図、第１１図は蓋を示す断面図である。 第１２図は従来のオイル式ダンパーを示す分解斜視図、
第１３図は組立てＩζ状態の断面図である。 １・・・・・・ケース、２・・・・・・ローター、３・
・・・・・回動軸、４・・・・・・オイル、５・・・・
・・蓋、２０・・・・・・ケース、２０ａ・・・・・・
周壁、２０ｂ・・・・・・底壁、２０ｃ・・・・・・開
口部、２１ａ　、２１ｂ・・・・・・固定用脚部、２２
・・・・・・円形段部、２３・・・・・・環状溝、２４
・・・・・・環状凹部、２５・・・・・・スリット、２
６ａ・・・・・・逆止爪、２６・・・・・・第１の逆止
部、３ｏ・・・・・・中間ローター、３１・・・・・・
外筒、３１ａ・・・・・・環状突部、３２・・・・・・
内筒、３３・・・・・・環状空間、３４・・・・・・底
壁、３４ａ・・・・・・中央凹部、３５・・・・・・環
状底部、３６・・・・・・第２の逆止部、４０・・・・
・・軸ローター、４１・・・・・・円筒部、４２・・・
・・・中心突起、４３・・・・・・底壁、４４・・・・
・・軸部、４５・・・・・・環状段部、５０・・・・・
・オイル、５１・・・・・・パツキン、６０・・・・・
・蓋、６１・・・・・・穴、６２・・・・・・突条、６
１・・・・・・環状段部。 特許出願人　　　　株式会社二フコ 代理人　弁理士　　早　川　誠　志 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一面が開口した円筒状であつて、その内周壁に第１の逆
    止部を有するケースと； 外筒の軸方向の一端側から内筒が外筒内へと同心状に延
    設されて該外筒と内筒との間に軸方向の他端側が開口さ
    れた環状空間が構成されると共に、該外筒の外周面に、
    前記ケースの前記第１の逆止部に係合する第２の逆止部
    を備え、前記ケース内に前記第１、第２の逆止部によっ
    て阻止されない一方向にのみ回動自在となるように且つ
    前記環状空間の開口面が前記ケースの開口面側となるよ
    うに収容された中間ローターと； 一面が開口した円筒部と該円筒部の底部から円筒部と反
    対鋼へ突設された軸部とを有し、該円筒部が前記中間ロ
    ーターの前記環状空間内に回動自在に収容された軸ロー
    ターと； 前記環状空間内に封入され、前記中間ローターと前記軸
    ローターとの相対移動に適度の抵抗力を付与するオイル
    とから成るオイル式ダンパー。
JP61183786A 1986-08-05 1986-08-05 オイル式ダンパ− Expired - Lifetime JPH0742999B2 (ja)

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US07/080,833 US4796733A (en) 1986-08-05 1987-08-03 Oil damper
DE3726031A DE3726031C2 (de) 1986-08-05 1987-08-05 Öldämpfer

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