JPS6338195Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ウエブを支持して支持体上で静止
している静止位置のボビンに対して、ボビンから
離れている始端位置から、ボビンに係合する中間
位置まで作動でき、引続いて、静止位置のボビン
に係合する前記中間位置から、ウエブをボビンか
ら引出しできるようにするためにボビンを前記支
持体から持上げた作業位置のボビンを支持する終
端位置まで、ボビンに係合してこれを支持する状
態で作動できる機構、に関する。

多くの包装機械において、取扱うべき包装用の
素材は、包装材料のウエブからの分離によつて、
包装機械で直接に作られる。これは、特に厚さが
比較的薄い包装材料のときに成立ち、包装材料
は、ボビンすなわち包装材料のコイルロールから
引出される。正味重量の大きい包装材料の場合
に、または包装材料を多量に要する容積の大きい
包装品を作る場合に、包装機械へ運搬すべきボビ
ンは、それに伴つて寸法が大きく、従つて重量が
多い。

ボビンの中央の通し孔を貫通する搬送軸を搬送
手段とすることは、知られている。通し孔から突
出する搬送軸の両端が、液圧持上げ装置で把持さ
れ、この液圧持上げ装置によつて、搬送軸を持上
げることによつて、ボビンは作業位置に移動す
る。この作業位置において、搬送軸の両端は、包
装機械の機枠に形成された軸受の中に位置する。
かくして、ボビンは回転可能に支持され、包装材
料は、この回転可能のボビンから引出しできる。
上述した公知の装置は、圧力媒体で負荷され同期
的に動かなければならない２つの持上げシリンダ
を必要とするから、製造に費用が掛り、作動を失
敗するおそれがある。

故にこの考案の目的は、構造が簡単であるが、
容易に取扱いでき、作動が確実な、包装機械など
に関連する、ボビンに係合してこれを持上げるた
めの機構を提供することにある。

この目的の達成のため、この考案による機構
は、その第１の特徴として、ボビンにまたがるよ
うに共通の平面の中に位置する１対の支持腕と、
前記ボビンに横方向で軸線方向に係合できるよう
に、前記支持腕の一端に、個個にかつ回転可能に
取付けられた１対の締付あごと、取付板と、前記
取付板に取付けられ、互に反対方向に回転するよ
うに互に係合する１対の回転部材と、前記回転部
材における偏心した地点と前記支持腕の他端との
間に、個個に旋回できるように取付けられた１対
の持上げ部材と、並びに、支持腕におけるその両
端の中間の地点と前記取付板における前記回転部
材より下方の地点との間に、個個に旋回可能に取
付けられた１対の拘束部材とを有する。

このような構成のこの考案による機構の第１特
徴によれば、例えば作動てこによつて、互に係合
している両回転部材を回転させると、これに伴つ
て両支持腕が運動し、回転の最初の段階では、前
記機構は、静止位置のボビンから締付あごが離れ
ている始端位置から、静止位置のボビンに締付あ
ごを係合させた中間位置まで作動される。さらに
回転を続けると、ボビンに締付あごを係合させた
状態で、前記機構は、前記中間位置から、ウエブ
をボビンから引出しできるようにするためにボビ
ンを上昇させた作業位置のボビンを支持する終端
位置まで、作動される。その後に、回転部材の回
転を停止すれば、ボビンは、作業位置に保持され
る。かくして、この考案による機構は、ボビンへ
の係合、静止位置から作業位置へのボビンの持上
げ、および作業位置でのボビンの保持が、簡単な
作動で達成される。

この考案による機構では、その第２の特徴とし
て、この機構をその始端位置および終端位置で拘
束するように作用する引張ばねが、取付板と一方
の持上げ部材との間に結合される。

この第２特徴によれば、機構の始端位置では、
この引張ばねの作用に打勝つて、例えば作動てこ
によつて回転部材を回転させない限りは、締付あ
ごは、ボビンに係合しない状態に確実に保持され
る。また、機構の終端位置では、引張ばねの作用
に打勝つて回転部材を逆転させない限りは、ボビ
ンは、その作業位置に確実に保持される。

この考案による機構の実施例について、図面を
参照しながら、以下に詳述する。

第２図から第４図は、コイルロールすなわちボ
ビン１０に係合して、これを持上げ、かつ持上げ
た位置で支持するための、機構の実施例を示す。
ここでこの機構は、線図的に図示された包装機械
３３（第１図）またはその機枠に、取付板１１の
形状の取付具によつて取付けられる。ボビン１０
を持上げたボビン１０の作業位置において、包装
材料のウエブ３４（第１図）が、ボビン１０から
引出しできる。

この考案による機構によつて持上げられる以前
には、ボビン１０は、支持体（この実施例では
床）１２の上で静止している静止位置に位置す
る。ボビン１０は中央の通し孔１３を有する。係
合部材を構成する締付あご１４および１５のおの
おのは、円錐体１６を有し、これは、摩擦的かつ
積極的な方法で通し孔１３の各端の中に嵌まるこ
とによつて、ボビン１０に係合する。

締付あご１４および１５は、調節できるよう
に、かつ通し孔１３を通つて走る長手軸線を中心
として回転できるように、支持腕１７および１８
の下方自由端にそれぞれ取付けられる。締付あご
１４，１５のこの取付けによつて、ボビン１０
は、支持腕１７および１８によつて、回転可能に
支持される。ここで、これら支持腕は、締付あご
１４，１５が通し孔１３の高さに位置するような
方式で、あぶみ形状をなし、かつ上方からボビン
１０にまたがる。

機構の始端位置（第２図）において、支持腕１
７，１８は側方へ戻し旋回され、故にこれらは、
締付あご１４，１５と共に、上方からコイルロー
ル１０のまわりに下降できる。次いで、２つの支
持腕１７，１８は、反対方向に旋回され、その結
果として、締付あご１４および１５は通し孔１３
に係合する（第３図に示される機構の中間位置）。
その後の作動によつて、支持腕１７および１８
は、無段階運動によつて上向きに動かされて、ボ
ビン１０を第４図（機構の終端位置）に示すその
作業位置まで運ぶ。

上述した運動を遂行するため、この実施例にお
いて、支持腕１７，１８は、機械的持上げ手段１
９によつて作動される。これは、２個の回転部材
例えば歯車２０および２１を包含し、これらは、
互に係合し、かつ取付板１１に回転可能に取付け
られる。歯車２０，２１は、歯車２０に作用する
作動てこ２２によつて、共通して前後に回転され
る。ここで作動てこ２２は、手によつて作動さ
れ、かつ充分な力を伝達するに適した長さを有す
る。

持上げ手段１９に対面する支持腕１７および１
８の端部は、接合部２３，２４において、持上げ
部材を構成する持上げ板２５および２６に、それ
ぞれ旋回可能に連結される。持上げ板２５，２６
はさらに、ピボツト軸受２７，２８を介して、特
にピボツト軸受２７，２８が始端位置（第２図）
で下方に位置し反対の終端位置（第４図）で上方
に位置するように限定された相対位置で、歯車２
０，２１の偏心地点に結合される。

支持腕１７，１８は、拘束部材を構成する拘束
板２９，３０によつて、取付板１１に間接的に連
結される。これら拘束板は、支持腕１７，１８に
おけるその両端の中間の地点で、支持腕１７，１
８にそれぞれ旋回可能に連結される。拘束板２
９，３０の他端は、取付板１１における回転部材
２０，２１の下方の区域で、この取付板に旋回可
能に連結される。

第２図による機構の始端位置において、持上げ
板２５，２６は、歯車２０，２１の対応する相対
位置によつて、これら持上げ板の下端位置に位置
する。故に、これら持上げ板２５，２６に連結さ
れている支持腕１７，１８の端部は、下向きに旋
回されている。拘束板２９，３０は、ほぼ水平の
向きになつている。機構のこの始端位置は、持上
げ板２５と２６の間のほぼ中央で取付板１１に取
付けられている止め３１の形状の拘束部材によつ
て維持され、持上げ板２５，２６は、この止め３
１に寄り掛る。

始端位置において横向きに突出している作動て
こ２２の、第３図による中間位置への旋回運動に
よつて、歯車２０，２１は対応する回転をなし、
持上げ板２５，２６は上昇し、これと共に支持腕
１７，１８の隣接端も上昇する。この際に、拘束
板２９，３０は、実質的に第２図による始端位置
にとどまる。

運動の上述した第１段階によつて、支持腕１
７，１８は、締付あご１４，１５がボビン１０に
係合するまで、反時計回りおよび時計回りにそれ
ぞれ回転する。

第４図による終端位置への作動てこ２２のその
後の運動によつて、持上げ板２５，２６は、その
上端位置まで、すなわちこれらが互に接触するま
で、実質的に上方へ運動する。この運動段階にお
いて、支持腕１７，１８は、拘束板２９，３０に
よつて拘束される結果として上向き並進運動をな
し、ボビン１０をその作業位置まで持上げる。こ
の際に、拘束板は同様に反対方向に旋回される。

上述した第２図による始端位置および第４図に
よる終端位置は、逆転効果を持つ持上げ手段に負
荷を加えることによつて、一方向および他方向に
拘束される。この実施例では引張ばね３２が、一
端で取付板１１に取付けられ、他端で持上げ板２
５のためのピボツト軸受２７に取付けられる。選
択された相対位置によつて、ばね力は常に、第２
図による始端位置または第４図による終端位置の
方向に作用する。死点位置の通過は、ほぼ第３図
の中間位置で行なわれる。

持上げ手段１９は、係合部分特に歯車２０，２
１の適当な寸法決めによつて、作動てこ２２の旋
回運動に対して拘束され、故に、重いボビン１０
が小さい力を使つて取扱いできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、包装機械に関連配置されたこの考案
による機構の線図である。第２図は、始端位置に
おけるこの考案による機構の詳細な正面図であ
る。第３図は、ボビンに係合したときの第２図の
この考案による機構を示す図である。第４図は、
ボビンが作業位置に位置しているときの、第２図
および第３図のこの考案による機構を示す図であ
る。第５図は、この考案による機構の平面図であ
る。 図面において、１０はボビン、１１は取付板、
１４と１５は締付あご、１７と１８は支持腕、２
０と２１は回転部材、２５と２６は持上げ部材、
２９と３０は拘束部材、３２は引張ばね、３４は
ウエブを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ウエブ３４を支持して支持体１２上で静止し
   ている静止位置のボビン１０に対して、ボビン
   から離れている始端位置から、ボビンに係合す
   る中間位置まで作動でき、引続いて、静止位置
   のボビンに係合する前記中間位置から、ウエブ
   をボビンから引出しできるようにするためにボ
   ビンを前記支持体から持上げた作業位置のボビ
   ンを支持する終端位置まで、ボビンに係合して
   これを支持する状態で作動できる機構におい
   て、ボビンにまたがるように共通の平面の中に
   位置する１対の支持腕１７，１８と、前記ボビ
   ンに横方向で軸線方向に係合できるように、前
   記支持腕の一端に、個個にかつ回転可能に取付
   けられた１対の締付あご１４，１５と、取付板
   １１と、前記取付板に取付けられ、互に反対方
   向に回転するように互に係合する１対の回転部
   材２０，２１と、前記回転部材における偏心し
   た地点と前記支持腕の他端との間に、個個に旋
   回できるように取付けられた１対の持上げ部材
   ２５，２６と、並びに、支持腕におけるその両
   端の中間の地点と前記取付板における前記回転
   部材より下方の地点との間に、個個に旋回可能
   に取付けられた１対の拘束部材２９，３０とを
   有し、さらに、前記機構を前記始端位置および
   前記終端位置で拘束するように作用する引張ば
   ね３２が、前記取付板と一方の持上げ部材２５
   との間に結合されることを特徴とする、ボビン
   に係合してこれを持上げるための機構。 ２ 締付あご１４，１５が円錐形である、実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の機構。 ３ ボビンが静止位置のときに持上げ部材２５，
   ２６の内向き運動を押さえるための固定の止め
   ３１が、持上げ部材の間で取付板１１に取付け
   られる、実用新案登録請求の範囲第１項または
   第２項に記載の機構。 ４ 回転部材２０，２１が歯車からなる、実用新
   案登録請求の範囲第１項から第３項のいずれか
   １項に記載の機構。