DE9110783U1 - Abrollvorrichtung - Google Patents
AbrollvorrichtungInfo
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Description
Oppelner Straße 38, 4050 Mönchengladbach 3
Abrollvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Abrol!vorrichtung für zu Rollen
gewickelte Wickelgüter, vorzugsweise Schläuche, mit einem Gestell zur drehbaren Aufnahme mehrerer Rollenträger mit einem
in Gebrauchslage die Innenöffnung der abzuwickelnden Rolle durchfassenden Kern und mit sich an die Stirnenden des Kerns
anschließenden, in Gebrauchslage den Stirnenden der Rolle zugewandten Seitenscheiben.
Derartige Abrol!vorrichtungen werden beispielsweise zum Verkauf
von Schläuchen in Selbstbedienungs-Verkaufsstätten eingesetzt. Es sind bereits Abrollvorrichtungen der eingangs genannten
Art bekannt, bei denen die spulenartig ausgebildeten Rollenträger an den Stirnenden nach außen vorstehende Achsstummel aufweisen, mit denen die Rollenträger in die Abrollvorrichtung
eingesetzt werden können. Wenn der jeweils auf dem Rollenträger befindliche Schlauch abgewickelt ist, wird
dann entweder der gesamte Rollenträger durch einen anderen Rollenträger mit darauf aufgewickelten Schlauch ersetzt, oder
es ist erforderlich, einen neuen Schlauch auf den in der Abrol !vorrichtung drehbar angebrachten Rollenträger aufzuspulen.
Da das Herausnehmen und Einsetzen der Rollenträger jeweils "nach oben" bzw. "von oben" zu erfolgen hat, ist hierzu "nach
oben hin" ein entsprechender Platz erforderlich. Da es wün-
sehenswert ist, in einer Abrollvorrichtung mehrere horizontale
Reihen von Rollenträger übereinander anzuordnen, wird es als störend empfunden, daß zwischen den horizontalen Reihen
von Rollenträgern relativ große vertikale Zwischenräume allein zum Auswechseln der Rollenträger frei bleiben müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfach gestaltete Abrol!vorrichtung für zu Rollen gewickelten
Wickelgütern, vorzugsweise Schläuchen aller Art zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß
die Rollenträger zweiteilig ausgebildet sind und jeweils ein die eine Seitenscheibe und Elemente des Kerns aufweisendes,
an aus einer arretierbaren Abrol1-Gebrauchslage in horizontaler
Richtung beweglichen Haltearmen des Gestells drehbar gelagertes erstes Rollenträgerteil sowie ein mit der anderen
Seitenscheibe und ergänzenden Kernelementen versehenes zweites Rollenträgerteil aufweisen, und das zweite Rollenträgerteil
leicht lösbar mit dem ersten Rollenträgerteil verbunden ist. Die Haltearme können beispielsweise horizontal verschwenkt
werden, oder es kann auch vorgesehen sein, daß die Haltearme horizontal teleskopierbar zu dem Gestell ausgebildet
sind. Hierbei ist vorteilhaft, daß entweder ein Rollenträger oder eine Anzahl vertikal übereinander angeordneter
Rollenträger zum Zwecke des Aufbringens einer neuen Rolle entweder aus der Gebrauchslage verschwenkt oder teleskopartig
"nach vorn" vorgezogen werden können, und daß dann das Aufbringen einer neuen Schlauchrolle nach dem Abnehmen des zweiten
Rollenträgerteils dadurch erfolgen kann, daß eine Rolle des Wickelgutes, beispielsweise eine Schlauchrolle, auf das
erste Rollenträgerteil seitlich aufgeschoben wird und dann das zweite Rollenträgerteil angebracht wird. Auf diese Weise
kann unmittelbar oberhalb eines Rollenträgers ein weiterer Rollenträger angebracht werden, da es nicht mehr erforderlich
ist, oberhalb des Rollenträgers Platz zum Herausheben bzw. Einsetzen vorzusehen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß
beispielsweise Schläuche, die in Rollenform angeliefert wer-
den, in dieser Form, also ohne Umwickelvorgang, auf den Rollenträger
aufgebracht werden können.
Das Gestell zur Anbringung der Abrollvorrichtung kann in vorzugsweiser
Ausgestaltung obere und untere, vorzugsweise teleskopierbar ausgebildete Quertraversen aufweisen. Dadurch
ist es möglich, das Gestell mit den Quertraversen an ortsfest vorhandene Systeme, beispielsweise Regalsysteme od. dgl. anzupassen
und dort problemlos zu befestigen.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Seitenscheiben kreuzförmig angeordnete Streben mit
sich radial erstreckenden Schlitzen aufweisen, und daß an den Streben Wickelgutträger radial verstellbar angebracht sind.
Die Wickelgutträger bilden bei Gebrauch der Vorrichtung den Kern des Rollenträgers, der in Gebrauchslage die Innenöffnung
der abzuwickelnden Rolle durchfaßt. Die Wickelgutträger, die als Rohrstücke ausgebildet sein können, können in den Schlitzen
der kreuzförmig angeordneten Streben in radialer Richtung verstellt und arretiert werden. Dies hat den Vorteil, daß auf
diese Weise der Außenradius des Kerns dem Innenradius einer abzuwickelnden Schlauchrolle angepaßt werden kann. Es kann
dabei so sein, daß die Wickelgutträger der beiden Rollenträgerteile in Gebrauchslage ineinandergreifen, oder es kann
vorgesehen sein, daß die Wickelgutträger in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
Eine Anpassung des Kerns an den Innendurchmesser von Schlauchrollen ermöglicht den Einsatz einer Abrol!vorrichtung
gemäß der Erfindung auch für den Vertrieb von technischen Schläuchen, die bisher im Selbstbedienungsverfahren nicht
problemlos zu verkaufen waren, so beispielsweise zum Vertrieb von Pumpen-Spiralschläuchen, welche in ihrer Wandung eine
Spirale aus Hart-PVC aufweisen. Da der Biegeradius derartiger Schläuche eine bestimmte Größe nicht unterschreiten darf, da
andernfalls die Spirale bricht und der Schlauch funktionsunfähig wird, ist es bei Abrol !vorrichtungen nach dem Stande
der Technik nicht möglich, solche Schläuche aufzunehmen. Die
einfache radiale Verstellbarkeit der Wickelgutträger und die Maßnahme, die Wickelgutträger in Gebrauchslage an beiden Seitenscheiben
endseitig zu befestigen, ermöglicht hingegen auch die Aufnahme von solchen Schläuchen in die erfindungsgemäße
Abrollvorrichtung, bei denen die Schlauchrolle einen relativ
großen Innendurchmesser hat.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die kreuzförmig angeordneten Streben der Seitenscheiben
über Drahtringe miteinander verbunden sind.
Zur leicht lösbaren aber sicheren Verbindung der beiden Rollenträgerteile
kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß das erste Rollenträgerteil ein auf eine
Hohlachse des Haltearms aufschiebbares und zur drehbaren Lagerung dienendes erstes Rohrstück aufweist, und daß das
zweite Rollenträgerteil ein in das Innere des ersten Rohrstückes einschiebbares zweites Rohrstück aufweist, welches
innen mit einem Schneckengewinde versehen ist, und daß zur Verbindung des ersten Rollenträgerteils und des zweiten Rollenträgerteils
eine durch die Hohlachse führbare und in das Schneckengewinde eingreifende Schneckengewindeschraube vorgesehen
ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen
schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Abrollvorrichtung mit Schlauchrollen;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 von rechts gesehen, jedoch ohne Schlauchrollen;
Fig. 3a eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1, bei der die rechte vertikale Reihe von Rollenträgern ge-
genüber der Darstellung in Fig. 1 um 90° verschwenkt ist und der Rollenträger mit Schlauch in Explosionsdarstellung gezeichnet ist;
Fig. 3b eine Darstellung ähnlich Fig. 3a, jedoch für eine Ausführungsform, bei der die Rollenträger teleskopartig
ausfahrbar sind;
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3a.
Ein schematisch mit 1 bezeichnetes Gestell weist eine untere Quertraverse 2 und eine obere Quertraverse 3 auf, die mittels
Einhängevorrichtungen 4 in entsprechende Öffnungen einer Wand 5 od. dgl. einhängbar sind. An den Quertraversen 2 und 3 sind
Längstraversen 6, 7 und 8 angebracht, und zwar horizontal verschiebbar und arretierbar. Hierzu sind an den oberen und
unteren Enden der Längstraversen 6 U-förmige Eisen 9 angebracht, welche mittels Flügelschrauben 10 an den Quertraversen
2 und 3 arretierbar sind. An den U-Eisen sind nach unten bzw. nach oben weisende Rohrstücke 11 angeschweißt, die in
Öffnungen der Längstraversen eingesteckt sind. Auf diese Weise sind die Längstraversen 6 bis 8 gegenüber den Quertraversen
2 und 3 in Pfeilrichtung A (Fig. 3a) verschwenkbar.
Die Längstraversen tragen jeweils sich in Gebrauchslage horizontal
erstreckende Haltearme 12, 13, 14. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede Längstraverse in Abständen
übereinander angeordnet mehrere Haltearme auf, die eine unterschiedliche Länge aufweisen können. In Fig. 2 sind die
Haltearme der Längstraverse 6 mit 12, 12' und 12'' bezeichnet.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Abrol!vorrichtung zur
Aufnahme von zu Rollen gewickelten Wickelgütern dient, vorzugsweise zur Aufnahme von Schläuchen. Gemäß Fig. 1 sind auf
der Abrol!vorrichtung neun Schlauchrollen dargestellt, von
denen lediglich die oberen Schlauchrollen die Bezugszeichen 15, 16 und 17 tragen. Die Schlauchrollen sind jeweils von
Rollenträgern aufgenommen, von denen die in der obersten horizontalen Reihe vorgesehenen Schlauchrollen mit dem Bezugszeichen 18, 19 und 20 bezeichnet sind. Die jeweils darunter
angeordneten Rollenträger tragen die Bezugszeichen 18', 18"
bzw. 19', 19" bzw. 20', 20".
Die Rollenträger sind jeweils zweiteilig ausgebildet. Dies wird anhand der Explosionsdarstellung gemäß Fig. 3a bzw. 3b
erläutert. Ein erstes, insgesamt mit 21 bezeichnetes Rollenträgerteil weist eine Seitenscheibe 22 und Kernelemente 23
auf. Ein zweites Rollenträgerteil 24 weist eine Seitenscheibe 25 und Kernelemente 26 auf. Das erste Rollenträgerteil 21 ist
mit einem Rohrstück 27 auf eine Hohlachse 28 aufgeschoben und dort drehbar arretiert. Die Hohlachse 28 ist quer abstehend
zu dem jeweiligen Haltearm, also gemäß Fig. 3a beispielsweise zu dem Haltearm 12, angebracht. Die Kernelemente 23 bzw. 26
weisen jeweils vier um 90° gegeneinander versetzt an kreuzförmig angeordneten Streben 29 bis 32 angebrachte, rohrförmig
ausgebildete Wickelgutträger auf, welche die Bezugszeichen 33 bis 36 tragen. Die Endscheiben 22 und 25 sind somit durchbrochen
ausgebildet und bestehen im wesentlichen aus den kreuzförmig angeordneten Streben 29 bis 32, welche über Drahtringe
37, 38, 39 miteinander verbunden sind.
Die Wickelgutträger des zweiten Rollenträgerteils 24, welche leicht lösbar mit dem ersten Rollenträgerteil 21 verbindbar
ist, sind in Fig. 3a und Fig. 3b mit 33' bzw. 34' bezeichnet.
Die Wickelgutträger können so ausgebildet sein, daß diejenigen des zweiten Rollenträgerteils in montiertem Zustand in
axiale Öffnungen der ersten Wickelgutträger 32 bis 35 hineinragen. Dann ist der in die Innenöffnung der Schlauchrolle 17
eingreifende Kern des Rollenträgers durch ein Quadrat begrenzende Stäbe gebildet. Die Rollenträger an den "Ecken des Quadrates"
sind dann aber gegenüber den beiden Endscheiben arretiert, so daß dadurch der Kern eine große Stabilität auf-
weist, was für die Aufnahme eines schweren Schlauches erforderlich
ist.
Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß in Gebrauchslage die Wickelgutträger des ersten Rollenträgers und des zweiten
Rollenträgers jeweils versetzt zueinander angeordnet sind, so daß im Ergebnis der Kern im Querschnitt von einem Achteck begrenzt
wird.
Die Wickelgutträger sind radial verstellbar in den Streben 29 bis 3 2 angeordnet. Die Streben sind aus jeweils zwei parallel
zueinander angeordneten Z-Kant-Eisen 40, 41 gebildet (Fig. 4), welche seitenverkehrt unter Bildung eines Spaltes 42 mit
den Drahtringen 37 bis 39 verschweißt sind. Die sich kreuzenden Streben sind auch untereinander verschweißt. Die Befestigung
der rohrförmig ausgebildeten Wickelgutträger (beispielsweise 34') erfolgt jeweils mittels einer Schraube 43, die in
ein in das Innere des Wickelgutträgers 34' eingeschweißtes
Innenteil 44 mit Innengewinde eingeschraubt und gegen eine Unterlegscheibe 45 abgestützt ist. Wie ohne weiteres ersichtlich,
sind daher die Wickelgutträger durch Lösen der jeweiligen Schraube und Verschieben in radialer Richtung und erneutes
Festziehen der Schraube verstellbar und arretierbar, so daß auf diese Weise der wirksame Querschnitt des Kerns den
Innendurchmessern unterschiedlicher Schlauchrollen angepaßt werden kann.
Wie bereits erwähnt, ist der erste Rollenträgerteil 23 drehbar auf der jeweiligen Hohlachse 28 des jeweiligen Halteträgers
befestigt. Dies heißt, daß zum Auswechseln eines Schlauches der jeweilige erste Rollenträger mit dem Gestell
verbunden bleibt. Das jeweilige zweite Rollenträgerteil kann hingegen abgenommen werden. Hierzu weist das zweite Rollenträgerteil
ein in das Innere des ersten Rohrstückes einschiebbares zweites Rohrstück 46 auf, welches innen mit einem
Schneckengewinde versehen ist. Zur Verbindung des ersten Rollenträgerteils mit dem zweiten Rollenträgerteil dient eine
durch die Hohlachse 28 einführbare Schneckengewindeschraube 47.
An der Sichtseite der Abrol !vorrichtung sind vor den
Längstraversen 6, 7, 8 noch sog. Infoschienen 48 angebracht, welche mit einer für den Benutzer geeigneten Beschriftung
oder Kennzeichnung versehen werden können.
Zum Abrollen der Schläuche zieht der Benutzer an dem jeweiligen
Schlauchende, und der jeweilige Rollenträger dreht sich dann auf der jeweiligen Hohlachse des jeweiligen Haltearms.
Der Benutzer kann dann den Schlauch in der gewünschten Länge abrollen und abtrennen. Wenn ein Rollenträger leer ist, kann
die entsprechende vertikale Reihe zwecks Einsetzen einer neuen Schlauchrolle aus der in Fig. 1 gezeichneten Position
in die in Fig. 3a gezeichnete Position verschwenkt werden, bei der der Haltearm 12 in Pfeilrichtung A um ca. 90° verschwenkt
ist. In dieser Position kann dann nach dem Lösen der Schneckengewindeschraube 47 das zweite Rollenträgerteil in
horizontaler Richtung abgenommen werden, und es kann dann eine neue Schlauchrolle 17 auf den Kern 23 aufgeschoben werden.
Anschließend wird dann das zweite Rollenträgerteil wieder aufgeschoben und durch Festdrehen der Schneckengewindeschraube
47 arretiert.
Es versteht sich, daß die Haltearme zweckmäßigerweise sowohl in der Arbeitsposition als auch in der verschwenkten Position
arretierbar sind. Dies kann beispielsweise durch einen durch entsprechende Öffnung eingesteckten Splint erfolgen. Alternativ
kann aber auch vorgesehen sein, daß ein Splint in Arbeitsstellung in eine vertiefte Kerbe rutscht, so daß es zum
Verschwenken erforderlich ist, die Vorrichtung jeweils leicht anzuheben.
In Fig. 3b ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt,
bei denen die hier mit 12a, 13a und 14a bezeichneten Haltearme nicht verschwenkbar an den Längstraversen, sondern
horizontal in Pfeilrichtung B teleskopierbar angeordnet sind. Zum Auswechseln einer Rolle 17 kann daher jeweils eine vertikale
Reihe von Rollenträgern in die in Fig. 3b rechts dargestellte Position verschoben werden, in der dann ebenfalls ein
Auswechseln bzw. Neueinsetzen einer Schlauchrolle 17 nach dem Abnehmen des zweiten Rollenträgerteils 25 erfolgen kann.
Claims (11)
1. Abrollvorrichtung für zu Rollen gewickelte Wickelgüter, vorzugsweise Schläuche, mit einem Gestell zur drehbaren
Aufnahme mehrerer Rollenträger mit einem in Gebrauchslage die Innenöffnung der abzuwickelnden Rolle durchfassenden
Kern und mit sich an die Stirnenden des Kerns anschließenden, in Gebrauchslage den Stirnenden der Rolle
zugewandten Seitenscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenträger (18, 19, 20) zweiteilig ausgebildet sind
und jeweils ein die eine Seitenscheibe (22) und Elemente (23) des Kerns aufweisendes, an aus einer arretierbaren
Abroll-Gebrauchslage in horizontaler Richtung beweglichen Haltearmen (12, 13, 14 bzw. 12a, 13a, 14a) des Gestells
drehbar gelagertes erstes Rollenträgerteil (21) sowie ein mit der anderen Seitenscheibe (25) und ergänzenden Kernelementen
(26) versehenes zweites Rollenträgerteil (24) aufweisen, und das zweite Rollenträgerteil leicht lösbar
mit dem ersten Rollenträgerteil verbunden ist.
2. Abrollvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltearme (12, 13, 14) horizontal verschwenkbar
an dem Gestell (1) gelagert sind.
3. Abrollvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltearme (12, 12', 12") mehrere übereinander
angeordneter Rollenträger gemeinsam horizontal verschwenkbar an dem Gestell (1) gelagert sind.
4. Abrollvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltearme (12a, 13a, 14a) horizontal teleskopierbar
zu dem Gestell (1) ausgebildet sind.
5. Abrol!vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltearme mehrerer übereinander angeordneter Rollenträger gemeinsam horizontal teleskopierbar zu dem
Gestell ausgebildet sind.
6. Abrol !vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gestell (1) obere und untere, vorzugsweise teleskopierbar ausgebildete Quertraversen
(2, 3) aufweist.
7. Abrollvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenscheiben (22, 25)
kreuzförmig angeordnete Streben (29, 30, 31, 32) mit sich radial erstreckenden Schlitzen (42) aufweisen, und daß an
den Streben Wickelgutträger (33, 34, 35, 36) radial verstellbar und feststellbar angebracht sind.
8. Abrol!vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die kreuzförmig angeordneten Streben (29 bis 32) über Drahtringe (37, 38, 39) verbunden sind.
9. Abrollvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß in montiertem Zustand die Wickelgutträger der beiden Rollenträgerteile (21, 24) in Umfangsrichtung
versetzt zueinander angeordnet sind.
10. Abrol!vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß in montiertem Zustand die Wickelgutträger der beiden Rollenträgerteile (21, 24) ineinander eingreifen.
11. Abrollvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rollenträgerteil (21)
ein auf eine Hohlachse (28) des Haltearms aufsteckbares und zur drehbaren Lagerung dienendes erstes Rohrstück
(27) aufweist, und daß das zweite Rollenträgerteil (24) ein in das Innere des ersten Rohrstückes einsteckbares
zweites Rohrstück (27') aufweist, welches innen mit einem
Schneckengewinde versehen ist, und daß zur Verbindung des ersten und des zweiten Rollenträgerteils eine durch die
Hohlachse (28) führbare und in das Schneckengewinde eingreifende Schneckengewindeschraube (47) vorgesehen ist.
Priority Applications (3)
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DE9110783U DE9110783U1 (de) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Abrollvorrichtung |
Publications (1)
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