JPS63190015A - ポリエチレンテレフタレ−ト繊維の製造方法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−ト繊維の製造方法Info
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- JPS63190015A JPS63190015A JP1724087A JP1724087A JPS63190015A JP S63190015 A JPS63190015 A JP S63190015A JP 1724087 A JP1724087 A JP 1724087A JP 1724087 A JP1724087 A JP 1724087A JP S63190015 A JPS63190015 A JP S63190015A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリエチレンテレフタレート繊維の製造方法に
関する。、更に詳しくは、超高速紡糸法によってポリエ
チレンテレフタレート繊維を生産性良く製造する方法に
関するものである。
関する。、更に詳しくは、超高速紡糸法によってポリエ
チレンテレフタレート繊維を生産性良く製造する方法に
関するものである。
（従来の技術）
ポリエチレンテレフタレートの高速紡糸技術ハ、１９７
５年以後急速に研究が進み、数多くの知見が得られてい
る。例えば繊維機械学会誌Ｖｏ１．３８ ＪＫ ６（１
９８５） ２４３頁においては、紡糸速度９０００ｆｆ
ｌ／分まで実現され、種々の繊維物性の紡糸速度依存性
が示されている。その中で、繊維の破断強度が６０００
ｆｆ！／分で最大に達し、それよシ高速では紡糸速度と
共に、破断強度が低下する傾向があることが示されてい
る。またこの中には、７０００ ”’／分以上の高速で
は、光の屈折率または複屈折率が、繊維の断面の中心部
が低くく、外層に至るほど高くなるという断面二重構造
が顕著になることが開示されている。紡速９０００ｍ／
分位では、断面二重構造の偏心による自然捲縮が発現す
ることも開示されている。
５年以後急速に研究が進み、数多くの知見が得られてい
る。例えば繊維機械学会誌Ｖｏ１．３８ ＪＫ ６（１
９８５） ２４３頁においては、紡糸速度９０００ｆｆ
ｌ／分まで実現され、種々の繊維物性の紡糸速度依存性
が示されている。その中で、繊維の破断強度が６０００
ｆｆ！／分で最大に達し、それよシ高速では紡糸速度と
共に、破断強度が低下する傾向があることが示されてい
る。またこの中には、７０００ ”’／分以上の高速で
は、光の屈折率または複屈折率が、繊維の断面の中心部
が低くく、外層に至るほど高くなるという断面二重構造
が顕著になることが開示されている。紡速９０００ｍ／
分位では、断面二重構造の偏心による自然捲縮が発現す
ることも開示されている。
また、Ｕ８Ｐ Ａ ４１５，７２６においても、高速域
における強度低下および断面二重構造の存在が記載され
ている。
における強度低下および断面二重構造の存在が記載され
ている。
紡糸速度を高くすればするほど、繊維の生産性は向上し
、コスト的には有利になるのは自明のことであるが、８
０００ｍ／分以上の超高速域においては、上述の従来技
術では、破断強度の低下、有害な捲縮の発現のみならず
、断面二重構造に起因する糸切れのために、工業的実施
には限界がある。
、コスト的には有利になるのは自明のことであるが、８
０００ｍ／分以上の超高速域においては、上述の従来技
術では、破断強度の低下、有害な捲縮の発現のみならず
、断面二重構造に起因する糸切れのために、工業的実施
には限界がある。
（発明が解決し上りとする問題点）
本発明の目的は、ｓｏｏｏｍ／分以上の超高速紡糸にお
いても、断面二重構造を生じず、その結果、破断強度の
低下、有害な捲縮の発現および糸切れの少ない、ポリエ
チレンテレフタレート繊維の製造方法の提供にある。そ
のことによってポリエチレンテレフタレート繊維の生産
性を飛躍的に向上させんとするものである。
いても、断面二重構造を生じず、その結果、破断強度の
低下、有害な捲縮の発現および糸切れの少ない、ポリエ
チレンテレフタレート繊維の製造方法の提供にある。そ
のことによってポリエチレンテレフタレート繊維の生産
性を飛躍的に向上させんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは鋭意研究の結１１’、＄ ジエチレンテレ
フタレートの改質によって、その目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、８
０００ｍ／分以上の紡糸速度でポリエチレンテレフタレ
ート繊維を製造する方法において、・５モル％以上のコ
モノマーを含有する共重合ポリエチレンテレフタレート
を用いることを特徴とするポリエチレンテレフタレート
繊維の製造方法である。 ′ 本発明は８０００ｍ／分以上の紡糸速度における問題点
の解決を目的とするので、ａｏｏｏｍ／分以上の紡糸速
度を対象とする。
フタレートの改質によって、その目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、８
０００ｍ／分以上の紡糸速度でポリエチレンテレフタレ
ート繊維を製造する方法において、・５モル％以上のコ
モノマーを含有する共重合ポリエチレンテレフタレート
を用いることを特徴とするポリエチレンテレフタレート
繊維の製造方法である。 ′ 本発明は８０００ｍ／分以上の紡糸速度における問題点
の解決を目的とするので、ａｏｏｏｍ／分以上の紡糸速
度を対象とする。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートは公知の重
合方法で得られるもので良く、艶消剤、制電剤、難燃剤
などの添加剤を含有していてもかまわない。
合方法で得られるもので良く、艶消剤、制電剤、難燃剤
などの添加剤を含有していてもかまわない。
本発明においては、ポリエチレンテレフタレー。
トは５モル％以上のコモノマーを含有する共重合ポリエ
チレンテレフタレートでなければならない。
チレンテレフタレートでなければならない。
５モル％とはコモノマーが酸成分であれば全ジカルぜン
酸量に対する比率が５モル％、コモノマーがジオールで
あれば全ジオールに対して５モル％、コモノマーがジカ
ルーン酸とジオールの両者からなる時は、おのおのの全
ジカルーン酸量、全ジオール量に対する比率の和が５モ
ル２の意味である。
酸量に対する比率が５モル％、コモノマーがジオールで
あれば全ジオールに対して５モル％、コモノマーがジカ
ルーン酸とジオールの両者からなる時は、おのおのの全
ジカルーン酸量、全ジオール量に対する比率の和が５モ
ル２の意味である。
コモノマーの含有率が５モル％未満では、断面二重構造
が発現し、本発明の目的が達せられない。
が発現し、本発明の目的が達せられない。
コモノマーの含有率は好ましくは５〜１０モル％である
。めまシ、コモノマー含有率が高くなると、ポリエチレ
ンテレフタレート繊維の好ましい性質が失なわれるので
、融点で２２０℃以上となる含有率にとどめるのが良い
。
。めまシ、コモノマー含有率が高くなると、ポリエチレ
ンテレフタレート繊維の好ましい性質が失なわれるので
、融点で２２０℃以上となる含有率にとどめるのが良い
。
本発明に廟いられるコモノマーは、イソフタール酸、ル
、ジエチレングリコール 本発明における紡糸方法は公知の高速紡糸方法（例えば
、特開昭５８−２０８４１８号公報）で速度だけ上げれ
ば曳い。
、ジエチレングリコール 本発明における紡糸方法は公知の高速紡糸方法（例えば
、特開昭５８−２０８４１８号公報）で速度だけ上げれ
ば曳い。
本発明の実施例に用いた測定方法は次の如くである。
く断面二重構造−複屈折率の内外層差〉透過定量干渉顕
微鏡（例えば東独カールツアイスイエナ社製干渉顕微鍵
インター７７コ）を使用して干渉縞法によって、繊維の
（料量から観察した平均屈折率の分布を測定することが
できる。）この方法は円形所属を有する繊維に適用する
。
微鏡（例えば東独カールツアイスイエナ社製干渉顕微鍵
インター７７コ）を使用して干渉縞法によって、繊維の
（料量から観察した平均屈折率の分布を測定することが
できる。）この方法は円形所属を有する繊維に適用する
。
繊維の屈折率は繊維軸に対して平行な電場ベクトルを持
つ偏光に対する屈折率ｎｚと、繊維軸に対対し垂直な電
場ベクトルを持つ偏光に対する屈折率ｎ工によって特徴
づけられる。
つ偏光に対する屈折率ｎｚと、繊維軸に対対し垂直な電
場ベクトルを持つ偏光に対する屈折率ｎ工によって特徴
づけられる。
とこに説明する測定は全て緑色光線（波長λ；５４９ｆ
ｎμ）を使用する。
ｎμ）を使用する。
繊維は光学的にフラットなスライドガラス及びカッ々−
ガラスを使用し、０．２〜２波長の範囲内の干渉縞のず
れを与える屈折率（財）を有し、かつ繊維に対し不活性
な封入剤中に浸漬される。この封剤中に数本の繊維を浸
漬し、単糸が互いに接触しないようにする。さらに繊維
は、その繊維軸が干渉顕微鏡の光軸及び干渉縞に対して
垂直となるようにすべきである。この干渉縞のパターン
を写真撮影し、約１５００倍に拡大して解析する。
ガラスを使用し、０．２〜２波長の範囲内の干渉縞のず
れを与える屈折率（財）を有し、かつ繊維に対し不活性
な封入剤中に浸漬される。この封剤中に数本の繊維を浸
漬し、単糸が互いに接触しないようにする。さらに繊維
は、その繊維軸が干渉顕微鏡の光軸及び干渉縞に対して
垂直となるようにすべきである。この干渉縞のパターン
を写真撮影し、約１５００倍に拡大して解析する。
第２図で繊維の封入剤の屈折率をＮ１繊維の外周上の点
ｓＸ Ｎ１間の屈折率をｎ／（またはｎよ）、Ｓｌ・
・・３１１間の厚みを１１使用光線の波長をλ、パック
ブラウンＰの平行干渉縞の間隔（１λに相当）をＤ１繊
維による干渉縞のずれをｄとすると、光路差Ｂは、Ｒ＝
−λ＝（ｆｉ、（またはｎ上）−Ｎ）ｔで表わさＤ れる。
ｓＸ Ｎ１間の屈折率をｎ／（またはｎよ）、Ｓｌ・
・・３１１間の厚みを１１使用光線の波長をλ、パック
ブラウンＰの平行干渉縞の間隔（１λに相当）をＤ１繊
維による干渉縞のずれをｄとすると、光路差Ｂは、Ｒ＝
−λ＝（ｆｉ、（またはｎ上）−Ｎ）ｔで表わさＤ れる。
繊維の半径をＢとすると、繊維の中心孔・から外周Ｒま
での各位置での光路差から各位置での繊維の屈折率ｎ／
（またはｎ上）の分布を求めることができる。ｒを繊維
の中心から各位置までの距離とした時Ｘ ”’ ｒ ／
Ｒ＝Ｏｓすなわち繊維の中心における屈折率を平均屈
折率＜ １１／、 またはｎＪＬｌｌ、）という。Ｘは
外周上において１とな〕その他の部分では０〜１の間の
値となるが、例えばｘ＝０．８の点に於ける屈折率をｎ
（または！１械。１．））と表わす。複屈折率／Ｃ
Ｏ，Ｉ） の内外層差（断面二重構造）δΔｎを次のように定義す
る。
での各位置での光路差から各位置での繊維の屈折率ｎ／
（またはｎ上）の分布を求めることができる。ｒを繊維
の中心から各位置までの距離とした時Ｘ ”’ ｒ ／
Ｒ＝Ｏｓすなわち繊維の中心における屈折率を平均屈
折率＜ １１／、 またはｎＪＬｌｌ、）という。Ｘは
外周上において１とな〕その他の部分では０〜１の間の
値となるが、例えばｘ＝０．８の点に於ける屈折率をｎ
（または！１械。１．））と表わす。複屈折率／Ｃ
Ｏ，Ｉ） の内外層差（断面二重構造）δΔｎを次のように定義す
る。
δΔｎ＝Δ”（ｏ、ｓ）−Δ−
一（”／（ｏ、ｓ） −”−’（０） （”／ｍ）
”上＠）（実施例） 以下、本発明を実施例によシ説明する。
”上＠）（実施例） 以下、本発明を実施例によシ説明する。
実施例
〔マ）＝０．６のポリエチレンテレフタレートホモポリ
マの）および１０モル％（０）含有する共重合ポリエチ
レンテレフタレートの３種のポリマーを、第１図に示す
溶融紡糸装置を用いて５０００〜１０，０００ｍ／分の
範囲で７５デニール／１２ｆの繊維に紡糸し、断面二重
構造、破断強度、糸切れを調べた。この時の紡糸条件は
次の如くである。紡糸温度２９０℃、加熱筒温度２３０
℃、冷却風温度２０℃、冷却風速０．２ｍ／ ｓｅａ
、その結果を第１〜３表に示す。
マの）および１０モル％（０）含有する共重合ポリエチ
レンテレフタレートの３種のポリマーを、第１図に示す
溶融紡糸装置を用いて５０００〜１０，０００ｍ／分の
範囲で７５デニール／１２ｆの繊維に紡糸し、断面二重
構造、破断強度、糸切れを調べた。この時の紡糸条件は
次の如くである。紡糸温度２９０℃、加熱筒温度２３０
℃、冷却風温度２０℃、冷却風速０．２ｍ／ ｓｅａ
、その結果を第１〜３表に示す。
第 ２ 表
第３表
◎極めて良好 Δやや悪い
○良好 ×悪い
（発明の効果）
本発明によって、ポリエチレンテレフタレート繊維のａ
ｏｏｏ ｍ７分以上の紡糸速度が工業的に可能となシ、
大幅な生産性向上が可能である。例えば、１０．０００
ｍ／分の紡糸速度では６０００ｆｆ！／分の場合は約１
．７倍の生産性の向上である。
ｏｏｏ ｍ７分以上の紡糸速度が工業的に可能となシ、
大幅な生産性向上が可能である。例えば、１０．０００
ｍ／分の紡糸速度では６０００ｆｆ！／分の場合は約１
．７倍の生産性の向上である。
また、本発明によって得られるポリエチレンテレフタレ
ート繊維は、７０００ｍ／分以下の紡速で得られる繊維
と同等の物性（＃に、破断強度）を有し、超高速紡糸速
度においても物性の低下がほとんどない、という特長を
有する。
ート繊維は、７０００ｍ／分以下の紡速で得られる繊維
と同等の物性（＃に、破断強度）を有し、超高速紡糸速
度においても物性の低下がほとんどない、という特長を
有する。
第１図は本発明の実施例及び比較例に用いた溶融紡糸装
置の厘理図である。 第２図は繊維の断面内半径方向屈折率（ｎ／又はｎ−）
分布の測定に用いた干渉縞のＡターンの一例であシ、（
ａ）は繊維の断面図、伽）は干渉縞パターン図である。 １ニスｆンヘツド、２：紡糸口金、３：冷却風吹出装置
、４：フィラメント、５：加熱筒 ５：、トオイリング
ノズル、７：ワイン／−１８：ｆｉ維、９：封入剤によ
る干渉縞、１０：繊維による干渉縞 第 １図 第２図 （ｂ）
置の厘理図である。 第２図は繊維の断面内半径方向屈折率（ｎ／又はｎ−）
分布の測定に用いた干渉縞のＡターンの一例であシ、（
ａ）は繊維の断面図、伽）は干渉縞パターン図である。 １ニスｆンヘツド、２：紡糸口金、３：冷却風吹出装置
、４：フィラメント、５：加熱筒 ５：、トオイリング
ノズル、７：ワイン／−１８：ｆｉ維、９：封入剤によ
る干渉縞、１０：繊維による干渉縞 第 １図 第２図 （ｂ）
Claims (1)
- ８０００ｍ／分以上の紡糸速度でポリエチレンテレフタ
レート繊維を製造する方法において５モル％以上のコモ
ノマーを含有する共重合ポリエチレンテレフタレートを
用いることを特徴とするポリエチレンテレフタレート繊
維の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62017240A JP2511438B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ポリエチレンテレフタレ−ト繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62017240A JP2511438B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ポリエチレンテレフタレ−ト繊維の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190015A true JPS63190015A (ja) | 1988-08-05 |
| JP2511438B2 JP2511438B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=11938419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62017240A Expired - Fee Related JP2511438B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ポリエチレンテレフタレ−ト繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511438B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587022A3 (de) * | 1992-09-05 | 1995-03-01 | Hoechst Ag | Vollorientiertes Polyestergarn und Verfahren zu seiner Herstellung. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5794615A (en) * | 1981-08-10 | 1982-06-12 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Printing mechanism of recording meter |
| JPS584814A (ja) * | 1981-06-24 | 1983-01-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 易染性ポリエステル紡績原料または紡績糸 |
| JPS58208415A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 易染性ポリエチレンテレフタレ−ト繊維 |
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| JPS626911A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-13 | Toray Ind Inc | 無機微粒子含有ポリエステル繊維 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62017240A patent/JP2511438B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP0587022A3 (de) * | 1992-09-05 | 1995-03-01 | Hoechst Ag | Vollorientiertes Polyestergarn und Verfahren zu seiner Herstellung. |
| US5464694A (en) * | 1992-09-05 | 1995-11-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Spinnable polyester based on modified polyethylene terephthalate and aliphatic dicarboxylic acids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2511438B2 (ja) | 1996-06-26 |
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