JPS60199957A - 熱劣化の改善された高伸度を有する不織シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明はポリエチレンテレフタレート長繊維不織シート
に関し、よシ詳しくは熱劣化の改善された高伸度を有す
る不織シートに関する。

耐熱性と寸法安定性を有するが、破断伸度が小さい。垣
常得ら■ろ寺未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維は
破断伸度が大であるが、熱劣化し易い欠点を有し、その
ために加熱時に破断強伸度の低下を伴なう。

前記未延伸Ｉリエチレンテレフタレート繊維を不織シー
トに応用することが知られている。その目的は軟化点が
低いことを利用してバインダー用繊維として延伸繊維に
混用することである。（特開昭５７−１３９５５４　）
。同様に延伸繊維と混用するが、その高伸度を利用して
延伸し、不織シートのドレープ性を高めることを目的と
して用いられる場合がある＜ｑ＋公昭４５−６２９６１
　）。一方未［伸ポリエチレンテレフタレート繊維から
成る不織シートを成型用不織シートとして利用すること
が検討されたが、熱劣化を生じて物性が低下するために
十分満足するものが得られていない。

（特開昭５ｌ−４０４７５）。

本発明者等は未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維の
有する高伸度と熱収縮性を広範囲の用途に活用せんとし
たが、前、述の成型用不織シートの例のように従来の未
延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を用いたのでは熱
劣化が大なるために利用分野が著しく限定されるととＫ
なる。このため、本発明者等は、熱劣化を改善すること
を目的として繊維の微細構造面から鋭意検討した結果、
単繊維断面の外層部が中心部に比べて高配向、且つ。

高結晶化度にならしめることで前記熱劣化の改善が得ら
れることを見出し、本発明に到着した。

〈発明の目的〉 本発明は熱劣化の改善された高伸度と熱収縮性を有する
不織シートを提供することを目的とする。

〈発明の構成〉 本発明の目的は破断伸度１００チ以上、製水収縮率５チ
以上、繊維断面が半径Ｒの円形断面を有し、その中心部
の平均屈折率をｎ１１（。）、中心から０．８８の距離
の部分における平均屈折率をｎ１１（。、８）とすると
、ｎ１ｌ（ｏ）≦１．６４で且つ（ｎｌｌ（。、ａ）　
”’（ｏ））≧５×１０　を満たすポリエチレンテレフ
タレート長繊維からなる不織シートによって達成される
。

〈構成の具体的説明〉 本発明に於いて用いられるポリエチレンテレフタレート
からなる長繊維とは公知の重合法で得られた原料を紡糸
することによって得ることができ、又、通常ポリエチレ
ンテレフタレートに使用される添加剤２例えば、艶消し
剤、制電剤、難燃剤。

顔料等を含んでも良い。また、重合度については通常の
繊維形成用の範囲であれば特に制限はなく、又、本発明
の目的を損なわない範囲内での少量の他の成分との共重
合、或は、少量の他のポリマー。

例えばナイロン、オレフィン等を混合することも可能で
ある。構成繊維の断面形状は真円のほか、本発明の目的
を損なわない範囲内での偏平円でも、或は、星形状の凹
凸を有する形状でもよい。ここで１本発明でいう円形断
面とは横断面形状に対する外接円、内接円の半径をそれ
ぞれＲ１＋　Ｒ２とすると（真円の場合はＲ１”Ｒ１）
、その比の値が１．０〜１．１であシ、又、半径Ｒとは
（Ｒｓ十鳥）／２で示し、中心とは外接円の中心と内接
円の中心を結ぶ直線の中点をいう。

構成単繊維の軸に平行な電場ベクトルを有する偏光に対
する構成単繊維中心部の平均屈折率をｎ１ｌ（。）と表
示し、同様に、構成単繊維の中心から半径の０．８倍の
距離の部分における平均屈折率をｎｉｌ（。、８）又は
、ｎ１１．　と表示する。

（−０８） 本発明の不織シートを構成する繊維の第１の特徴は繊維
断面に於いて、条件囚ｎ１ｌ（。）≦１．６４．条件（
Ｂ）　（ｎ１１（ｏ、６）−ｎｉｌ（ａ））≧５刈Ｏ−
３を満たした構造にあシ、かかる構造に於いては繊維断
面の外層部では高配向かつ高結晶性を持ち、中心部は逆
に外層部よりも低配向かつ低結晶性である、所謂、二層
構造を有する未延伸Ｉリエチレンテレフタレート繊維で
あることである。又、本発明の二層構造−二層 本発明に於いては、条件（Ｂ）を満たすことが本発明の
熱劣化を改善させるために必須条件である。

しかし条件ＣＢ）を満たしても条件（Ａ）を満たさない
場合、すなわちｎ１１（。）が１．６４以上になると高
伸度の繊維が得られなくなシ、得られた不織布も伸度の
低いものとなる。なおｎ１１（。）が小さくなり過ぎる
と、熱劣化の改善が得られにくくなる。したがって１１
１（ｏ）の好ましい範囲は１，５３≦ｎ１ｌ（ｏ）≦１
．６３である。条件囚を満たして上で［”’（ｕ、８）
　”’（ｕ））が５×１０　以下の場合は熱劣化し易い
。本発明では、（ｎｌｌ（。、ａ）　ｎ１ｌ（。））が
大なるほど熱劣化は改善される。高伸度を有しかつ熱劣
化を改善するためには条件（４）（Ｂ）を満たし、しか
も製水収縮率が５チ以上好ましくは１０チ以上を有する
ことが必要である。この製水収縮率の上限は実用上好ま
しくは７０チまでであるがこれ以上であっても差支えな
い。

本発明でいう熱劣化とは高温長時間の曝露、又は、加熱
物体との接触における強伸度低下を意味し、熱収縮性と
は製水収縮率を意味する。

本発明に於ける高伸度性とは不織シートを構成する繊維
の破断伸度が１００％以上であり、後述する部分熱圧着
部を設けたあるいは機械交絡させた本発明の不織シート
の破断伸度が７０％以上好ましくは１００％以上である
ことを意味する。この破断伸度の実用上の上限は３００
％であるがこれ以上の範囲であっても何ら差支えない。

更に、本発明の第二の特徴は、局所的な平均屈折率の分
布が繊維の中心に関して対称であることである。即ち、
繊維の中心に於ける平均屈折率（ｎ１１゜。））と繊維
の中心から半径の０．８倍の距離の部分に於ける平均屈
折率ａｌｌ（。、８）又はｎ１１（−８，８）の間に以
下の関係を満足することである。いわゆる繊維の局所的
な平均屈折率の分布が繊維の中心に対して対称であると
熱劣化を低下させないために好ましく、且つ、強力伸度
斑が少ない。ここで、局所的な平均屈折率の分布が繊維
の中心に対して対称であるというのは、平均屈折率ｎｉ
ｌの最小値が（ｎｌｌ（。）−１０ＸＩＯ″″５）以上
であシ、且つ、ｎ　Ｉ　１（ｏ４＞とｎ　Ｉ　Ｉ　（−
ｕ、ａ）の差がｌ０ＸＩＯ以下、よシ好ましく３ は５×１０　以下の場合をいう。尚、上述のｎ１１（。

）。

ｎ１１（。、６）　＋　ｎ　ｌ　１（−０，８）　ｌΔ
ｎ等の値は干渉顕微鏡によυ後で述べる方法で測定した
ものである。

本発明の不織シートとは長繊維からウェブを形成させた
後肢ウェブをエンがスμｍル等によシ部分的に熱圧着し
たものあるいはニードルパンチ等にＪｔ１機械的に繊維
の交絡を強化させたものなどである。

尚、本発明に於いて不織シートを構成する繊維の繊度は
３０デニール以下、好ましくは、０．５〜１５デニール
である。繊維は同一、又は異繊度の繊維を混用しても良
い。又、不織シートの目付は１０〜５００ｆｌ／ｍ２の
ものが好ましく用いられるが特に限定はない。

次に、本発明の不織シートの代表的製造法について添付
図面を参照して具体的に説明する。

第２図は、紡糸口金１１から吐出されたフィラメント群
１５ｔ−エアーサッカー１２によって高速気流によシ牽
引し、移動するコンベアネット１３の上でウェブ１６を
形成させる状態を示すものである。即ち、本発明の二層
構造を有する未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を
得るには、紡糸直後の比較的短い距離で牽引を終了する
こと、具体的には、紡糸口金１１とエアーサッカー１２
の距離を１０００−以内、好ましくは、８００ｗ以内に
すること、並びに、紡糸口金直下４００−以内の位置に
おいて冷風チャンバー１４から２０’Ｃ以下、好ましく
は、１５℃以下の温度の冷風をフィラメント群の両側か
ら少なくとも０．５　ｉｅｅ以上の速度で吹きつけるこ
とが必要である。

この際さらに重要なことは、冷風吹出しゾーンの長さＬ
は少なくとも５０露以上であシ、且つ、フィラメント群
への吹き付は角度θが２０’以上５０’以下、好ましく
は３０°以上４０’以下にすることである。冷風をフィ
ラメント群の両側から均一に吹き付けることが本発明の
局部的な平均屈折率分布が繊維の中心に対して対称とな
るために必要でアシ、且つ、フィラメント群を乱さずに
、併も冷風に近い外側のフィラメントと遠くに位置する
中央部のフィラメントを同じ程度に冷却するために前記
風速と吹き付は角度が選ばれる。

以上述べたごとく本発明の不織シートを構成するフィラ
メントは、紡糸直後の冷却下に於いて急速に延伸するこ
とによシ外層部が急冷され結晶性及び分子配向性が中心
よυ大となって本発明の二層構造となるものと考えられ
る。この際かがる本発明の製造条件においては紡糸速度
、吐出量、圧気量、紡口径、紡口ポール数等を相互に調
整する必要がある。さらに吹きつけ角度と吹きつけ速度
を好ましく調整して各フィラメントの周囲を均一にしか
も同じ程度に冷却させることが重要である。

吐出直後の冷却が適当でない場合、例えば冷却が不十分
か偏った場合では、本発明で規制する二層構造は得られ
ない。

かくして得たポリエチレンテレフタレート長繊維からな
るウェブを部分熱圧着あるいは機織的交絡等を施すこと
にょシ本発明の不織シートが得られる。

前記本発明による不織シートの中、熱圧着による部分結
合を設けた不織シートは前記ウェブを少なくとも一方の
表面に凹凸模様を有する一対のエンがスロールを用いて
、ロール温！７０〜１３０℃。

好ましくは９０℃〜１２０℃の温度にて線圧５〜９０ゆ
７ｃｍ　、好ましくは２０〜７０　ｋｆｌ／ｃｍの下で
熱圧着することにより得られる。なおこの熱圧着はつニ
ブの全面にわたって行なうよシも部分的に行なうことが
本発明の目的を達成するために重要でおる。なおこの部
分熱圧着面積比率は５〜５０チであることが好ましい。

一方、ニードルパンチによシ繊維どうしの交絡を強化さ
せた本発明の不織シートを得るに際しては５０〜４００
回／ｃｒｎ２でパンチングを行なうのがよい。

以上、かくして得られた本発明の不織シートは、二層構
造を有する未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維から
成るために熱劣化が改善され、しかも未延伸ポリエチレ
ンテレフタレート繊維の本来の特性即ち、高伸度と熱収
縮性を保持しているものである。したがって本発明によ
る不織布を各種の熱成型加工を必要とする分野にも使用
することができる。

さらに又本発明の不織シートは本質的に軟化温度が低く
、シかも伸度の高い未延伸／　ＩＪエステル長繊維を熱
圧着あるいは機械交絡させたものであるために毛羽立ち
並びに層間剥離が起こシにくく、引裂強力が高い。

したがって本発明の不織シートは収縮包装材料。

収縮成型材料、捲縮性手芸材料等に使用して優れた性能
を発揮する。又高伸度含有するために、伸長成型材、伸
長包装材、衝撃吸収材、メディカル用品等に広く活用す
ることができる。

〈発明の効果〉 本発明による不織シートは前述のように構成されている
ので、熱劣化の改善された高伸度と熱収縮性を有する不
織シートである。そのために本発明による不織シートは
熱成型を必要とする用途に用いることができる。

〈実施例〉 以下本発明を実施例をあげて具体的に説明する。

尚実施例に記載した特性の定義及び測定方法を以下に示
す。

◎平均屈折率（ｎ１１・ｎｌ）、及び平均複屈折率透過
定量干渉顕微鏡（例えば、東独カールツアイスイエナ社
製干渉顕微鏡インターフアコ）を使用して、干渉縞法に
よって繊維の側面から観察した平均屈折率の分布を測定
することができる。この方法は円形断面を有する繊維に
適用する。−繊維の屈折率は繊維軸に対して平行な電場
ベクトルを持゛つ偏光に対する屈折率ｎｌｌと、繊維軸
に対し垂直な電場ベクトルを持つ偏光に対する屈折率ｎ
１によって特徴づけられる。

ここで説明する測定は全て緑色光線（波長λ＝５４９ｍ
μ）を使用する。

繊維は光学的にフラットなスライドガラス及びカバーガ
ラスを使用し、０．２〜２波長の範囲内の干渉縞のずれ
を与える屈折率（Ｎ）を有し、且つ、繊維に対し不活性
な封入剤中に浸漬される。この封入剤中に数本の繊維を
浸漬し、単糸が互いに接触しないようにする。さらに繊
維は、その繊維軸が干渉顕微鏡の光軸及び干渉縞に対し
て垂直となるようにすべきである。この干渉縞のノ臂タ
ーンを写真撮影し、約１５００倍に拡大して解析する。

第１図に示すように、繊維の封入剤の屈折率をＮ、繊維
の外周上の点ｓ／　−ｓｌＩ間の屈折率ｎ１！（またｎ
Ｌ）　、　ｓｌ　−ｓ／／間の厚みｔ、使用光線の波長
をλ、パックグランドの平行縞の間隔（１λに相当）を
り、繊維による干渉縞のずれをｄとすると、光路差ｒは
、ｒ　＝　ｄ／Ｄ−λ＝（ｎｌｌ（又はｎＬ）−Ｎ）−
ｔで表わイれる。

繊維の半径をＲとすると、繊維の中心Ｒ８から外周Ｒま
での各位置での光路差から各位置での繊維の屈折率ｎｌ
ｌ　（又はｎ上）の分布をめることができる。ｒを繊維
の中心から各位置までの距離とした時、Ｘ＝ｒ／Ｒ＝０
　、即ち、繊維の中心における屈折率を平均屈折率（ａ
ｌｌ（。）又はｎＬ（。））という。Ｘは外周上におい
て１となシ、その他の部分ではＯ〜１の範囲の値となる
が、例えばＸ＝０８の点に於ける屈折率を１１１（又は
、ｎＬ（。、８））と表わ（０，８） す。繊維の平均屈折率（ｎｌｌ）の内外層差をｎ１１（
。、ａ）　−ｎ　ｌ　＋。。、と表わす。また、平均屈
折率ｎ１１（。）とｎ上（１）より、平均複屈折率（Δ
ｎ）はΔｎ＝ｎ　ｌ　ｌ　（（１）　−ｎ　ｌ　（ｕ）
で表わされる。

◎製水収縮率 ０、１　ｇ／ｄ荷重下での試料長をＬＱとし、荷重を取
除き製水中で３０分間処理した後、再度、同じ荷重下で
測定した試料長をＬとすると、製水収縮綽は で表わされる。

◎強伸度 島津ｆｆ作所ｊＩＩ！Ａｕｔｏ　Ｇｒａｐｈ　ＤＳＳ−
２０００型万能引張試験機にょシ、把握長１０　ｃｍ　
、引張速度２ｏｃｒＩｙ９３で測定した。

◎引裂強力（−ｅンジ＝Ｌラム法） ６８５αＸＩＯσの試験片を、タテ・ヨコ方向に各各３
枚以上採取し、エレメンドルフ形引裂強さ試験機を用い
て引裂き、引裂かれたときに示す最大荷重をタテ・ヨコ
方向各々の平均値で表わす。

◎耐摩耗性 タテ２註 ■型（学振型）を用いて荷重５００．９で１ｏｏ往復摩
擦させた後、試験片の外観変化を下記の判定基準に照ら
して判定し耐摩耗性の目安とした。

（判定基準） Ａ級：まったく毛羽立ちがない。

８級：少し毛羽立ちがあるが目立たない。

０級：毛羽立ちが目立つ。

◎熱劣化 （１）高温長時間の１露による熱劣化（ＨＲ−１　）ウ
ェブ中の繊維を３０口の長さに１０本切取り・　無緊張
下で１６０℃，５分間熱風乾燥器中で処理する。この熱
処理を行った繊維５本の引張試験を行い破断伸度の平均
値をめＬｌ　とする。次に残シの繊維５本を同じく熱風
乾燥器中で１５０℃。

３００時間放置した後同様に引張試験を行い破断伸度の
平均値をめＬ！とする。この際の伸度保持率Ｌ２／　×
１００を熱劣化の目安とした。

１ （２）加熱物体との接触による熱劣化（Ｉ（Ｒ−　２　
）一対の平滑な金属ロールを用いて、上下温度１５０℃
，線圧２　０　ｋ１７／ｃｒｎの条件で加熱加圧接触さ
せたのち強伸度を測定，加熱加圧接触前後の破断伸度保
持率を（ＨＲ−ｉ）と同様に熱劣化の目安とした。

実施例１〜３，比較例４〜７ 孔径０．２５ｗｍ．孔数１０ｏＯ個の矩型紡糸口金を用
いて、吐出量８　５　０　ｇ／分で固有粘度０．７５の
ポリエチレンテレフタレートを溶融温度２９０℃で紡出
し、紡糸口金から牽引用エアーサッカー迄の距離（Ｈ−
Ｄ）と紡糸速度を変えて金網上に捕集して均一なウェブ
を取シ出した。

この場合は、紡糸口金直下３００ｅ＋の位置において第
２図のごとくフィラメント群の両側に配置した冷風チャ
ンバーよシ１３℃の冷風を、吹出しゾーン長（ｔ）７０
ｍ，吹出し角度（θ）３５°の条件下で、冷風速度０．
　８　ｍ／ＩＩｓ　ｃで均一に吹き付けた。

得られたウェブを構成する繊維の微細構造上の特徴と物
性の関係を第１表に示す。表中の実施例１〜３は本発明
の繊維、比較例４〜７は本発明の範囲外の繊維でおる。

すなわち比較例４，５．７では特に冷風を使用せずにＨ
−Ｄとエアーサッカー圧看量を適宜変化させて所定の紡
糸速度のウェブを得た場合の繊維であ多、比較例６の繊
維は冷風チャンノ々をト計４Ｊ１１だトヤηｒ両−預瞥
１ドア、ン’ＬＷ　計　１番に士ｎ）ヨヒ６→称の構造
を有する繊維である。

第１表よム実施例１〜３０本発明の繊維は屈折率・熱的
特性・熱劣化とも十分なものであることが分かる。これ
に対し、比較例４〜７に示す本発明の範囲外の繊維は上
記特性の何れかにおいて不十分であることが分かる。

以下余白 実施例８〜１０．比較例１１〜１４ 実施例１〜３．比較例４〜７０目付約１００９／ｍ２の
不織シート用ウェブを上部が均一に配置された凸部を有
するエンゲスロールと、表面が平滑な下部ロールとの間
で熱圧着した。熱圧着条件は熱圧着部の比率（熱圧着率
）１２％、上下ロール温度１１０℃、線圧２０　ｋｇ／
ｃｍでおる。但し、比較例１２の繊維ウェブは上下ロー
ル温度２３５℃で行なった０ 得られた不織シートの機械的特性、熱劣化、耐摩耗性を
第２表に示す。表中の実施例８〜１０は本発明の不織シ
ート、比較例１１〜１４は本発明の範囲外の不織シート
である。

第２表よシ、実施例８〜１００本発明の不織シートは伸
度の高い熱劣化の向上した耐摩耗性に優れたものである
。これに対し比較例１１〜１４に示す本発明の範囲外の
不織シートは上記特性のいずれかにおいて不十分なもの
であることが分かる。

実施例１５〜１７．比較例１８〜２１ 実施例１〜３．比較例４〜７の各不織シート用ウェブを
、実施例８〜１０．比較例１１〜１４のエンデスロール
を用いて上下ロール温度７０℃で部分熱圧着し、さらに
得られた不織シートをニードル／４′ンチング加工を行
なった。ニードルパンチング加工条件は、針す４０番、
突き深さ１３１１１１１１　、　ｐ９ンチ回数１００回
／口２で行なった。

得られた不織布の機械的特性、熱劣化を第３表に示す。

表中の実施例１５〜１７は本発明の不織シート、比較例
１８〜２１は本発明の範囲外の不織シートである。

第３表より、実施例１５〜１７０本発明の不織シートは
伸度の高い熱劣化の改善されたものである。これに対し
、比較例１８〜２１に示す本発明の範囲外の不織シート
は上記特性のいずれかにおいて不十分なものがあること
が分かる。

【図面の簡単な説明】

第１図は繊維の断面半径方向屈折率（ｎ１１又はｎ土）
分布の測定に用いた干渉縞のノＮターンの一例を示す図
面である。第２図は本発明の不織シートを得るための代
表的な製造装置を模式的に示す略示正面図である。 １・・・繊維、２・・・封入剤による干渉縞、３・・・
繊維による干渉縞、１１・・・紡糸口金、１２・・・エ
アーサッカー、１３・・・コンベアネット、１４・・・
冷風チャンバ、１５・・・フィラメント群、１６・・・
ウェブ、Ｌ・・・吹出し幅、θ・・・吹出し角度。 特許出願人 旭化成工業株式会社 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也 第１　口 （ａ）　（ｂ） 第２０ 手続補正書（自発） 昭和６０年６り／ｒ日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第５０１８４号 ２゜発明の名称 熱劣化の改善された高伸度を有する不織シート ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　（００３）旭化成工業株式会社 ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号靜光
虎ノ門ビル　電話（５０４）０７２１５、補正の対象 （１）　明細書の「特許請求の範囲」の欄（２）明細書
の「発明の詳細な説明」の欄（３）明細書の「図面の簡
単な説明」の欄６、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のとおシ補正する。 （２）「発明の詳細な説明」の欄について■　明細書第
２頁第１２行の「特公昭４５−６２９６１Ｊを「特公昭
４５−６２９６Ｊと補正以上Ｊを「製水収縮率１５チ以
上」と、第１７行「≦１．６４Ｊを「≦１．６４０Ｊと
、第１８行［≧５Ｘ１０−５Ｊを「≧５．５　Ｘ　１０
−３Ｊとそれぞれ補正する。 ■　明細書第５頁第７行、第１９行のｒｌ、６４Ｊをｌ
ｉ’１．６４０Ｊと、第８行のｒ　５Ｘ　１Ｏ−３Ｊを
「５．５Ｘ１０−３Ｊとそれぞれ補正する。 ■　明細書第６頁第３行のｒｌ、５３≦ｎ１１．。、≦
１．６３Ｊをｒｌ、５９０≦ｎ　Ｉｔ　（ｏ　）≦１．
６３０Ｊと、第５行のｒ５Ｘ１０−’Ｊをｒ５．５Ｘ１
０−’　Ｊと、第８行、第９行の「製水収縮率が５％以
上好ましくは１０％以上」、を「製水収縮率が１５チ以
上好ましくは２０チ以上」と、第１４行の「強伸度低下
」を「伸度低下」とそれぞれ補正する。 ■　明細書第７頁第１行の「３００チ」を１２００％」
と補正する。 ■　明細書第８頁第７行の「混用してもよい。」と「又
、不織シート・・・」の間に「更に本発明の目的をそこ
なわない範囲内で他の繊維からなる繊維を混用してもよ
い。」を加入する。 ■　明細書第９頁第６行から第１０行進に記載の「この
際さらに・・・とである。」を「更に、冷風吹出しゾー
ンの長さＬは、例えば７０朔であり、且つ、フィラメン
ト群への吹付は角度θは、例えば３５°である。」と補
正する。 ■　明細書第１１頁第２０行の「毛羽立ち並びに層間剥
離が起こ９にくく、」を削除する。 ■　明細書第１２頁第１１行の「熟成型を必要とする」
を「熟成型、又は熱収縮を必要とする」■　明細書第１
６頁第７行、から第１４行名に記載の「ウェブ中の繊維
・・・の目安とした。」を「ウェブ中の繊維を３０ｍの
長さに切シ取シ、１０本ずつ引きそろえた物を１０ケ用
意して、定長下で１６０℃、５分間熱風乾燥器中で処理
してサンプル糸を調整した。このサンプル糸の５ケの破
断伸度の平均値をめＬｌ　とする。次に、残シのサンプ
ル糸を更に１５０℃、３００時間熱処理して破断伸度の
平均値をめＬ２とする。この際の伸度保持率Ｌ２／Ｌ、
×１００を熱劣化の目安とした。」と、第１６行、から
第２０行進に記載の「一対の平滑々・・・目安とした。 」をｒ不織シートを一対の平滑な金属ロールを用いて、
上下温度１５０℃、線圧２０ｋｌ？／ｃｒｎ、速度１０
ｍ／分の条件で加熱加圧させた後破断伸度を測定した。 加熱加圧前後の破断伸度をそれぞれ５回ずつ測定し、そ
の平均値から保持率をめ熱劣化の目安とした−とそれぞ
れ補正する。 ■　明細書第１９頁第１表の実施例１と比較例４の屈折
率ｎ１１（。、の欄のｒｌ、５６５Ｊとｒｌ、５２８Ｊ
かＨｌ、２打ｒ１．５９２Ｊとｒｌ、５８３Ｊに補正す
る。 ■　明細書第２１頁の第２表を 以下余白 と補正する。 ■　明ＭｆＪ書第２２頁のｆｓ３行、から第８行進に記
載の「ウェブを、実施例・・・で行なった。」を「ウェ
ブを用いて、直接ニードル・母ンチング加工を行なった
。ニードルパンチング加工は、針＃４０番、突き深さ１
３調、パンチ回数１００７ｃｍ２で行なった。尚、不織
シート中の繊維特性は、第−表と同一である。」と補正
する。 （３）「図面の簡単な説明」の欄について明細書第２４
頁第５行、第６行の「略示正面図」を「概略図１と補正
する。 ７、添附書類の目録 補正特許請求の範囲　１通 ２、特許請求の範囲 工、破断伸度１００多以上、製水収縮率１５％以上、繊
維断面が半径Ｒの円形断面を有し、その中心部の平均屈
折率をｎｉｌ、、、、中心から０．８Ｒの距離の部分に
おける平均屈折率をｎ１１．。、８）とすると、ｎ１ｌ
（ｏ）≦１．６４０で且つ（ｎ１ｌ（０，６）　ｎ１ｌ
（０）　）≧５．５Ｘ１０　を満たすＩリエチレンテレ
フタレート長繊維からなる不織シート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、破断伸度１ｏｏｓ以上、沸水収縮率５チ以上、繊維
   断面が半径只の円形断面を有し、その中心部の平均屈折
   率をｎ１１（。）、中心から０．８Ｈの距離の部分にお
   ける平均屈折率をｎ１１（。、８）とすると、ｎ１１（
   。）≦１４６４で且つ（ｎｌｌ（。、８）　”’（０）
   ’≧５Ｘ１０−’を満タスポリエチレンテレフタレート
   長繊維からなる不織シート。